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文檔簡介
1、<p><b> 化工原理課程設(shè)計</b></p><p> 題 目 U型管換熱器選型設(shè)計 </p><p> 學(xué)院名稱 化學(xué)化工學(xué)院 </p><p> 指導(dǎo)教師 </p><p&
2、gt; 職 稱 </p><p> 班 級 化學(xué)化工學(xué)院 </p><p> 學(xué) 號 </p><p> 學(xué)生姓名 </p&g
3、t;<p> 2011年1月14日</p><p> 《化工原理》課程設(shè)計任務(wù)書</p><p><b> 設(shè)計題目: </b></p><p><b> 煤油冷卻器的設(shè)計</b></p><p> 二、原始數(shù)據(jù)及操作條件</p><p> 1、處
4、理能力 18.81t/a煤油。</p><p> 2、設(shè)備形式 列管式換熱器。</p><p> 3、設(shè)計任務(wù)及操作條件</p><p> 煤油:入口溫度 T入= 140℃,T出= 40℃</p><p> 冷卻介質(zhì):循環(huán)水 T入= 30℃,T出= 40℃ </p><p> 允許壓降:不大于105Pa
5、</p><p> 煤油在定性溫度下的物性數(shù)據(jù):</p><p> ρ=825kg/m3,μ=7.15×10-4Pa.s =2.22kJ/(kg·℃)</p><p> λ= 0.14W/(m·℃)</p><p> 每年按330天計,24小時/天連續(xù)進行。</p><p> 4
6、、建廠地址 衡陽地區(qū)</p><p><b> 三、設(shè)計要求</b></p><p> 選擇適宜的列管式換熱器并進行核算,繪制設(shè)備條件圖(1號)一份,編制一份設(shè)計說明書(打印稿),其主要內(nèi)容包括:</p><p><b> 1、前言</b></p><p><b> 2、生產(chǎn)條件
7、的確定</b></p><p> 3、換熱器的設(shè)計計算</p><p><b> 4、設(shè)計結(jié)果列表</b></p><p> 5、設(shè)計結(jié)果的討論與說明</p><p> 6、注明參考和使用的設(shè)計資料</p><p><b> 7、結(jié)束語</b></
8、p><p> 四、設(shè)計日期:2011年1月1日至2011年1月14日</p><p><b> 目錄</b></p><p> 前言……………………………………………………………3</p><p> 1 計算中使用的符號說明………………………………………4</p><p> 2 生產(chǎn)條件的確
9、定………………………………………………4</p><p> 3 換熱器選型設(shè)計計算…………………………………………5</p><p> ?。ㄒ唬┐_定設(shè)計方案………………………………………5</p><p> (二) 確定物性數(shù)據(jù)………………………………………5</p><p> (三) 預(yù)算總傳熱系數(shù)……………………………………6<
10、;/p><p> (四) 預(yù)算所需傳熱面積 ……………………………7</p><p> (五) 選型…………………………………………………7</p><p> (六) 換熱器核算…………………………………………8</p><p> (七) 附件…………………………………………………11</p><p> 4 換熱
11、器主要結(jié)構(gòu)尺寸和計算結(jié)果列表………………………12</p><p> 5 參考文獻………………………………………………………12</p><p><b> 前言</b></p><p> 在化工、石油、動力、制冷、食品等行業(yè)中廣泛使用各換熱器,且它們是這些行業(yè)的通用設(shè)備,并占有十分重要的地位。隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展,對能源利用、開發(fā)和節(jié)約
12、的要求不斷提高,因而對換熱器的要求也日益加強。換熱器的設(shè)計、制造、結(jié)構(gòu)改進及傳熱機理的研究十分活躍,一些新型高效換熱器相繼問世。</p><p> 列管式換熱器的應(yīng)用已有很悠久的歷史。在化工、石油、能源設(shè)備等部門,列管式換熱器仍是主要的換熱設(shè)備。列管換熱器的設(shè)計資料已較為完善,已有系列化標(biāo)準(zhǔn)。目前我國列管換熱器的設(shè)計、制造、檢驗、驗收按“鋼制管殼式(即列管式)換熱器”(GB151)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。</p>
13、<p> 列管式換熱器主要有固定管板式換熱器、浮頭式換熱器、U型管換熱器和填料函式換熱器等。</p><p> 固定管板式換熱器有結(jié)構(gòu)簡單、排管多等優(yōu)點。但由于結(jié)構(gòu)緊湊,固定管板式換熱器的殼側(cè)不易清洗,而且當(dāng)管束和殼體之間的溫差太大時,管子和管板易發(fā)生脫離,故不適用與溫差大的場合。</p><p> 浮頭式換熱器針對固定管板式換熱器的缺陷進行了改進。兩端管板只有一端與殼
14、體完全固定,另一端可相對與殼體移動。故這種換熱器的管束膨脹不受殼體的約束,而且易于清洗和檢修,所以能適用于管殼壁間溫差較大,或易于腐蝕和易于結(jié)垢的場合。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重、造價高限制了它的使用。</p><p> U型管換熱器僅有一個管板,管子兩端均固定于同一管板上。這類換熱器的特點有:管束可以自由伸縮,熱補償性能好;雙管程,流程長,流速高,傳熱性能好;承壓能力強;管束可以從殼體中抽出,且結(jié)構(gòu)簡單,造價低。但其
15、管數(shù)少且易短流。故僅適用于管殼壁溫差較大,或殼程介質(zhì)易結(jié)垢而管程介質(zhì)不易結(jié)垢,高溫、高壓、腐蝕性強的情形。</p><p> 填料函式換熱器也只有一端與殼體固定,另一端采用填料函密封。它的管束也可自由膨脹,結(jié)構(gòu)比浮頭式簡單,造價較低。但填料函易泄露,故殼程壓力不宜過高,也不宜用于易揮發(fā)、易燃、易爆、有毒的場合。</p><p> 本次選型設(shè)計所選的換熱器為列管式換熱器中的U型管換熱器,
16、以滿足換熱需求。</p><p> 1 設(shè)計中使用的符號說明</p><p><b> 2 生產(chǎn)條件的確定</b></p><p> 設(shè)計一列管式煤油換熱器,完成年冷卻18.81t煤油的任務(wù),具體要求如下:煤油進口溫度140℃,出口溫度40℃;冷流體進口溫度30℃,出口溫度40℃;每年按330天計,24小時/天連續(xù)進行。</p>
17、;<p> 3 換熱器的設(shè)計計算</p><p><b> ?。ㄒ唬┐_定設(shè)計方案</b></p><p><b> 1、選擇換熱器類型</b></p><p><b> U形管換熱器</b></p><p> 2、流動空間及流速的確定</p>
18、<p> 由于循環(huán)水較易結(jié)垢,但當(dāng)流速較大時能在一定程度上防止結(jié)垢,在管程中易獲得較大的流速,所以選擇循環(huán)水走管程。另外,煤油走殼程,通過對環(huán)境的放熱,可以減輕放熱器負(fù)荷。選用φ25×2.5的碳鋼管,管內(nèi)流速設(shè)為=1.0m/s。</p><p><b> ?。ǘ┐_定物性數(shù)據(jù)</b></p><p> 定型溫度:可取流體進口溫度的平均值。&l
19、t;/p><p> 殼程煤油的定性溫度:</p><p><b> = =90(℃)</b></p><p> 管程流體的定性溫度:</p><p><b> ==35(℃)</b></p><p> 根據(jù)定性溫度,分別查詢殼程和管程流體的有關(guān)物性數(shù)據(jù)。</p&
20、gt;<p> 煤油在90℃的有關(guān)物性數(shù)據(jù)如下:</p><p> 密度 =825kg/m3</p><p> 定壓比熱容 =2.22kJ/(kg·℃)</p><p> 導(dǎo)熱系數(shù) =0.140W/(m·℃)</p
21、><p> 粘度 =0.000715Pa·s</p><p> 冷卻水在35℃的有關(guān)物性數(shù)據(jù)如下:</p><p> 密度 =994kg/m3</p><p> 定壓比熱容 =4.08kJ/(kg·℃)&l
22、t;/p><p> 導(dǎo)熱系數(shù) =0.626W/(m·℃)</p><p> 粘度 =0.000725Pa·s</p><p> ?。ㄈ╊A(yù)算總傳熱系數(shù)</p><p><b> 1、熱流量</b></p>&l
23、t;p> ==5.273kJ/h=1464.6kW</p><p><b> 2、平均傳熱溫差</b></p><p><b> (℃)</b></p><p><b> 3、冷卻水用量</b></p><p><b> ?。╧g/h)</b>
24、;</p><p><b> 4、總傳熱系數(shù)</b></p><p><b> 1)管程傳熱系數(shù)</b></p><p> =4758.7W/(m2·℃)</p><p><b> 2)殼程傳熱系數(shù)</b></p><p> 假設(shè):殼
25、程的傳熱系數(shù) W/(m2·℃)</p><p> 又 污垢熱阻【1】</p><p> =0.000344m2·℃/W</p><p> =0.000172m2·℃/W</p><p> 管壁的導(dǎo)熱系數(shù) =45W/(m·℃)</p><p><b> 則
26、可得總傳熱系數(shù)</b></p><p> =427.6W/(m·℃)</p><p> (四)預(yù)算所需傳熱面積 </p><p><b> =87.8(m2)</b></p><p> 考慮15%的面積裕度,則=1.15=1.1587.8=101(m2)</p><p&g
27、t;<b> ?。ㄎ澹┻x型</b></p><p> 1、根據(jù)101 m2參照J(rèn)B/T 4717-92,選擇一個單殼程四管程U型管換熱器,其參數(shù)如下:</p><p> 公稱直徑=700mm</p><p> 管程流通面積=0.0201</p><p><b> 管數(shù)n=128</b><
28、;/p><p><b> 中心排管數(shù)n=15</b></p><p> 實際傳熱面積=118.4 m2</p><p><b> 管長=6m</b></p><p> 管心距=32(mm)</p><p> 折流板間距=150mm</p><p>
29、; 列管按正方形錯列;采用弓形折流板,取弓形折流板圓缺高度為殼體內(nèi)徑的25%。</p><p> 2、平均傳熱溫差校正系數(shù)</p><p> 按單殼程,四管程結(jié)構(gòu)查圖-1,但由于R=10的點在圖上難以讀出,故相應(yīng)以1/代替,代替,再查圖-1,可得對數(shù)平均溫差校正系數(shù)=0.82,可知平均傳熱溫差</p><p><b> ?。Q熱器核算</b
30、></p><p><b> 熱量核算</b></p><p> 1)殼程對流傳熱系數(shù) </p><p> 對圓缺形折流板,可采取克恩公式</p><p> 當(dāng)量直徑,因為是正方形錯列,可由下式求得</p><p><b> ?。╩)</b></p&
31、gt;<p><b> 殼程流通截面積</b></p><p><b> (m)</b></p><p> 殼程流體流速及其雷諾數(shù)分別為</p><p><b> ?。╩)</b></p><p><b> 普蘭特準(zhǔn)數(shù)</b><
32、/p><p><b> 粘度校正 </b></p><p><b> W/(m2·℃)</b></p><p> 2)管程對流傳熱系數(shù)</p><p><b> 管程流通截面積</b></p><p><b> m2</
33、b></p><p> 管程流體流速及其雷諾數(shù)分別為</p><p><b> m/s</b></p><p><b> 普蘭特準(zhǔn)數(shù)</b></p><p><b> W/(m2·℃)</b></p><p><b>
34、 3)總傳熱系數(shù) </b></p><p> =439.56 W/(m2·℃)</p><p><b> 4)傳熱面積 </b></p><p><b> m</b></p><p> 該換熱器的實際傳熱面積</p><p><b>
35、 =118.4m2</b></p><p><b> 該換熱器的面積裕度</b></p><p> 傳熱面積裕度合適,該換熱器能夠完成生產(chǎn)任務(wù)。</p><p> 2、換熱器內(nèi)流體的流動阻力</p><p><b> 1)管程流動阻力</b></p><p&g
36、t;<b> ,串聯(lián)的殼程數(shù),1</b></p><p><b> ,管程數(shù),4</b></p><p> ,結(jié)垢校正系數(shù),管取1.4</p><p><b> ,</b></p><p> 由,傳熱管相對粗糙度,查莫狄圖得 W/(m·℃),流速 m/s,k
37、g/m,所以</p><p><b> Pa,</b></p><p><b> Pa,</b></p><p><b> Pa<Pa</b></p><p> 可知,管程流動阻力在允許范圍之內(nèi)。</p><p><b> 2)
38、殼程阻力</b></p><p> ,流體橫過管束的阻力,Pa</p><p> ,流體流過折流板缺口的阻力,Pa</p><p> ,結(jié)垢校正系數(shù),對流體取1.15</p><p><b> 流體橫過管束的阻力</b></p><p> ,管子排列方式對壓力降的校正系數(shù),0
39、.4</p><p> ,橫過管束中心線的管數(shù),13</p><p> ,殼程流體的摩擦系數(shù),</p><p><b> ,折流板數(shù),=</b></p><p><b> 所以</b></p><p><b> Pa</b></p>
40、<p> 流體流過折流板缺口的阻力</p><p><b> ,</b></p><p><b> m,m</b></p><p><b> Pa,</b></p><p><b> 總阻力</b></p><p
41、><b> PaPa</b></p><p> 可知,殼程流動阻力也在允許范圍內(nèi)。</p><p><b> ?。ㄆ撸└郊?lt;/b></p><p><b> 接管</b></p><p> 由上面計算可知,殼程流體流速為m/s,則其接管內(nèi)徑為</p>
42、<p><b> m;</b></p><p> 管程循環(huán)水流速為m/s,則接管內(nèi)徑為。</p><p><b> m</b></p><p> 4 換熱器主要結(jié)構(gòu)尺寸和計算結(jié)果列表</p><p><b> 5 參考文獻</b></p>&
43、lt;p> 1.夏清,陳常貴主編.化工原理(上冊).天津:天津大學(xué)出版社,2010</p><p> 2.賈紹義,柴誠敬主編.化工原理課程設(shè)計.天津:天津大學(xué)出版社,2010</p><p> 3.馬連湘,劉光啟,王文中主編.化工設(shè)備算圖手冊.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2003</p><p> 參考賈紹義 柴誠敬主編《化工原理課程設(shè)計》天津大學(xué)出版社20
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