牛頭刨床主傳動(dòng)課程設(shè)計(jì)

1、<p>　　課 程 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書(shū)</p><p>　　2015 — 2016 學(xué)年</p><p>　　機(jī)械工程 學(xué)院 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 專(zhuān)業(yè)</p><p>　　編號(hào) </p><p>　　學(xué)生 </p><p>　　1.設(shè)計(jì)題目：機(jī)械設(shè)計(jì)Ⅰ

2、課程設(shè)計(jì) </p><p>　　——牛頭刨床主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)</p><p><b>　　2.原始資料：</b></p><p>　　牛頭刨床傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)</p><p><b>　　一、牛頭刨床簡(jiǎn)介</b></p><p>　　牛頭刨床是加工中小尺寸的平面或

3、直槽的金屬切削機(jī)床，用于單件或小批量生產(chǎn)。為了適用不同材料和不同尺寸工件的粗、精加工，要求主執(zhí)行構(gòu)件——刨刀能以數(shù)種不同速度、不同行程和不同起始位置作水平往復(fù)直線(xiàn)移動(dòng)，且切削時(shí)刨刀的移動(dòng)速度低于空行程速度，即刨刀具有急回現(xiàn)象。刨刀可隨小刀架作不同進(jìn)給量的垂直進(jìn)給；安裝工件的工作臺(tái)（執(zhí)行構(gòu)件之二）應(yīng)具有不同進(jìn)給量的橫向進(jìn)給，以完成平面的加工，工作臺(tái)還應(yīng)具有升降功能，以適應(yīng)不同高度的工件加工。</p><p><

4、;b>　　二、設(shè)計(jì)內(nèi)容</b></p><p>　　1.運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)和選擇；</p><p>　　2.執(zhí)行機(jī)構(gòu)的尺寸設(shè)計(jì)；</p><p>　　3.輪系傳動(dòng)比設(shè)計(jì)計(jì)算；</p><p><b>　　原始數(shù)據(jù)：</b></p><p>　　我們小組選擇第7組數(shù)據(jù)</p>

5、<p>　　三、設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)參數(shù)</p><p>　　要求主執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作行程切削平穩(wěn)、壓力角較小。進(jìn)給機(jī)構(gòu)壓力角不超過(guò)許用值。設(shè)計(jì)參數(shù)如表1所示（以第3組數(shù)據(jù)為例）。刨床主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)參考示意圖如圖1所示。刨刀阻力曲線(xiàn)如圖2所示。刨刀在切入、退出工件時(shí)均有0.05H的空載行程。</p><p>　　表1 牛頭刨床設(shè)計(jì)參數(shù)</p><p><b>

6、;　　圖1</b></p><p><b>　　課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)</b></p><p>　　設(shè) 計(jì) 題 目 機(jī)械設(shè)計(jì)Ⅰ課程設(shè)計(jì)——牛頭刨床主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) </p><p>　　學(xué) 院 機(jī)械工程學(xué)院 </p><p>　　專(zhuān) 業(yè)

7、 機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 </p><p>　　學(xué) 號(hào) 及 姓 名 </p><p>　　指導(dǎo)教師 姓 名 </p><p>　　2016 年 6月</p><p><b

8、>　　摘要</b></p><p>　　通過(guò)幾周的學(xué)習(xí)，讓我懂得牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和作用，牛頭刨床是用于加工小尺寸的平面，多用于單件或小批量生產(chǎn)，是一種刨削或加工平面的機(jī)床。這也是機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。這次課程設(shè)計(jì)是分組完成的，不僅讓同學(xué)們知道團(tuán)結(jié)，也要懂得知識(shí)的互用。培養(yǎng)同學(xué)的團(tuán)隊(duì)合作精神。這次設(shè)計(jì)是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的鞏固和加深，也培養(yǎng)同學(xué)的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。讓我的學(xué)習(xí)進(jìn)一步提高，這將使我受益終生

9、。</p><p>　　第一章 運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)和選擇</p><p>　　1.1 運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)和選擇；</p><p>　　1.1.1運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)</p><p>　　1.1.2 運(yùn)動(dòng)方案的選擇</p><p>　　第二章 凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)</p><p>　　2.1凸輪的數(shù)據(jù)參數(shù)</p>

10、;<p>　　2.1.1凸輪基本參數(shù)：</p><p>　　基圓半徑 rb=90.000 mm</p><p>　　滾子半徑 rt=15.000 mm</p><p>　　中心距 a=180.000 mm</p><p>　　擺桿長(zhǎng) L=130.000 mm</p><p>　　凸輪轉(zhuǎn)速 n=50.000

11、 rpm</p><p>　　刀具半徑 rc=0.080 mm</p><p>　　2.1.2 運(yùn)動(dòng)規(guī)律選擇：（中速中載）</p><p>　　推程運(yùn)動(dòng)規(guī)律:等加速等減速</p><p>　　回程運(yùn)動(dòng)規(guī)律:等加速等減速</p><p>　　2.1.3.運(yùn)動(dòng)規(guī)律參數(shù)：</p><p>　　最大擺角

12、 Ψ=15.000°</p><p>　　推程角 Φ1=60.000°</p><p>　　遠(yuǎn)停角 Φ2=0.000°</p><p>　　回程角 Φ3=60.000°</p><p>　　近停角 Φ4=240°</p><p>　　初始角 Ψ0=27.796°

13、;</p><p>　　2.1.4包絡(luò)類(lèi)型：內(nèi)包絡(luò)</p><p>　　2.1.5設(shè)計(jì)方向：逆 向</p><p>　　2.1.6.凸輪理論輪廓數(shù)據(jù)：</p><p>　　轉(zhuǎn)角Φ（°） 角位移ψ（°）</p><p>　　000° 00.00</p><p&

14、gt;　　015° 02.72</p><p>　　030° 09.32</p><p>　　045° 12.24</p><p>　　060° 15.00</p><p>　　075° 12.24</p><p>　　090&#

15、176; 09.32</p><p>　　105° 02.72</p><p>　　120° 00.00</p><p>　　μ=15°/11mm =1.36°/mm</p><p>　　2.2凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)</p><p>　　2.2.1凸輪輪廓曲線(xiàn):&

16、lt;/p><p>　　2.2.2從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)角位移曲線(xiàn)</p><p>　　2.2.3機(jī)構(gòu)工藝動(dòng)作分解及運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖</p><p>　　第三章 輪系的傳動(dòng)比計(jì)算</p><p><b>　　3.1輪系的設(shè)計(jì)</b></p><p>　　3.1.1 傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)</p><p>

17、　　總傳動(dòng)比i0 = 輸入轉(zhuǎn)速/輸出轉(zhuǎn)速 = 145°/47 =30.9</p><p>　　3.1.2 總帶輪傳動(dòng)比</p><p>　　由于皮帶輪具有過(guò)載保護(hù)，其傳動(dòng)比不宜過(guò)大，選擇其傳動(dòng)比iv=3，主動(dòng)輪D1=100mm ，從動(dòng)輪D2=200mm</p><p>　　3.1.3 齒輪傳動(dòng)比</p><p>　　iz = i0/

18、I =10.3</p><p>　　iz= （Z4 x Z2）/（Z1x Z3）=10.3</p><p>　　設(shè)計(jì)m=5 ；z1=30；z2=60；z3=20；z4=103</p><p>　　3.1.4 傳動(dòng)系統(tǒng)圖</p><p>　　第四章 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的尺寸設(shè)計(jì)</p><p>　　4.1執(zhí)行機(jī)構(gòu)的尺寸設(shè)計(jì)<

19、/p><p>　　4.1.1 主執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖</p><p><b>　　比例 1：10</b></p><p>　　4.1.2 執(zhí)行機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)計(jì)算</p><p>　　4.1.3 刨刀阻力曲線(xiàn)</p><p>　　0.05H=390x0.05=19.5</p><p>　　

20、第五章 棘輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)</p><p>　　5.1棘輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)</p><p>　　5.1.1棘輪的基本參數(shù)</p><p>　　1.牛頭刨工作臺(tái)進(jìn)給絲桿為單螺旋P=12mm</p><p>　　2.刨床的水平進(jìn)給量l=0.33 – 3.33mm</p><p>　　5.1.2確定棘輪齒數(shù)Z并選擇齒形</p&g

21、t;<p>　　由于采用棘輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)絲桿實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，</p><p>　　根據(jù)工作臺(tái)最小進(jìn)給量Lmin</p><p>　　螺旋副關(guān)系式Lmin=θmin np/2∏</p><p>　　棘輪最小轉(zhuǎn)角θmin=2∏lmin/np</p><p>　　Z= 2∏/θmin = np/lmin =1x12/0.33=3

22、6.</p><p><b>　　取棘輪齒數(shù)Z=36</b></p><p>　　由于刨床要求工作臺(tái)能夠正反向進(jìn)給故選擇棘輪的齒形為矩形</p><p>　　5.1.3棘輪的最大轉(zhuǎn)角θmax</p><p>　　由于棘爪撥動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)一個(gè)齒，絲桿帶動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)給lmin = 0.33mm，因此實(shí)現(xiàn)最大進(jìn)給量lmax=3.33時(shí)

23、，棘爪每往復(fù)一次撥動(dòng)的最多齒數(shù)</p><p>　　k=lmax/lmin = 3.33/0.33 = 10</p><p>　　所以 θmax = 360 x k/z = 360 x 10/36 = 100°</p><p>　　5.1.4幾何尺寸計(jì)算</p><p>　　參考同類(lèi)機(jī)床，選取模數(shù)m=2mm，棘輪齒頂圓直徑為<

24、/p><p>　　da= mz = 2x36 =72（mm）</p><p>　　參考書(shū)選取齒高h(yuǎn)= 2.0mm，對(duì)于雙向傳動(dòng)，該齒槽深度太淺，可采用加大齒頂圓和減少齒根圓的方法彌補(bǔ)</p><p>　　取 da= 74mm h=3.3mm</p><p>　　5.1.5棘輪和棘爪的工作圖</p><p><b>

25、;　　第6章 結(jié)論與展望</b></p><p><b>　　6.1結(jié)論</b></p><p>　　這次課程設(shè)計(jì)，由于沒(méi)有設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)始不知從何下手。但是通過(guò)指導(dǎo)老師和同學(xué)的幫助下，順利完成了課程設(shè)計(jì)。不僅加深和鞏固了以前的知識(shí)，而且讓我明白學(xué)習(xí)的重要性，課程設(shè)計(jì)讓我知道自己還有很多知識(shí)不明白，自己需要學(xué)習(xí)的東西還很多，在以后的學(xué)習(xí)中，都應(yīng)該好好學(xué)習(xí)，提

26、高自己的知識(shí)素養(yǎng)。再次感謝指導(dǎo)老師和同學(xué)的幫助。 </p><p><b>　　6.2展望</b></p><p>　　牛頭刨床在當(dāng)今社會(huì)中技術(shù)已經(jīng)基本成熟，此次課程設(shè)計(jì)對(duì)于我來(lái)說(shuō)是一次很好的實(shí)踐機(jī)會(huì)，從中學(xué)習(xí)到很多知識(shí)，牛頭刨床在當(dāng)今機(jī)械化發(fā)展中必不可少，這次學(xué)習(xí)在以后的工作中也將大有用處，讓我看到我美好的未來(lái)。</p><p><b&

27、gt;　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　孫恒，陳作模 機(jī)械原理 六版 2011 </p><p>　　張策 機(jī)械原理與課程設(shè)計(jì) 上冊(cè) 2004.9</p><p>　　郭仁生 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 北京清華大學(xué)出版社 2001.32-117</p><p><b>　　致謝</b><