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文檔簡介
1、<p> 精密機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計</p><p><b> 課程設(shè)計說明書</b></p><p> 設(shè)計題目:彈簧管壓力表</p><p><b> 學(xué)院:機(jī)械學(xué)院</b></p><p><b> 班級:</b></p><p>
2、;<b> 姓名:</b></p><p><b> 學(xué)號:</b></p><p><b> 指導(dǎo)老師:</b></p><p><b> 目 錄</b></p><p> 1.設(shè)計任務(wù)…………3</p><p> 2
3、.方案論證……………4</p><p> 3.參數(shù)選擇………………6</p><p> 4.參數(shù)計算...…………………8</p><p> 5.標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)計..…………………14</p><p> 6.設(shè)計總結(jié)...………………………15</p><p> 7.參考文獻(xiàn)...…………………………16</
4、p><p><b> 1、設(shè)計任務(wù)</b></p><p> 設(shè)計一彈簧管壓力表并繪制其裝配圖,其參數(shù)如下:</p><p> 1.1測量范圍: 0~0.25Mpa;</p><p> 1.2外廓尺寸: 外徑<150mm; </p><p><b> 高度<5
5、5mm;</b></p><p> 接口M201.5(普通螺紋、外徑20、螺距1.5);</p><p> 1.3標(biāo)尺特性: </p><p> 等分刻度: 滿程0.25Mpa; </p><p> 標(biāo)度角: 270?;</p><p> 分度數(shù): 5.4?;<
6、;/p><p> 分度值: 0.005Mpa;</p><p> 1.4精度: 1.5級;</p><p> 1.5測量誤差: 小于1%;</p><p><b> 2、 方案論證</b></p><p><b> 2.1 結(jié)構(gòu)分析</b><
7、/p><p> 彈簧管壓力表由三部分組成:彈性敏感元件、傳動放大機(jī)構(gòu)、示數(shù)裝置。</p><p> 2.1.1 靈敏元件(彈簧管)</p><p> 將不便直接測量的物理量轉(zhuǎn)換成易于直接比較的物理量。本設(shè)計將彈簧作為靈敏元件,將不易于測量的壓力轉(zhuǎn)換為易于測量的位移。</p><p> 2.1.2 傳動放大機(jī)構(gòu)(曲柄滑塊、齒輪機(jī)構(gòu))<
8、/p><p> 本設(shè)計由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和齒輪傳動機(jī)構(gòu)組成。其目的是為了傳遞和放大位移量,改變位移性質(zhì)和等分刻度,并且應(yīng)具備一定的保補償性,同時保持線性對應(yīng)關(guān)系。</p><p> 2.1.3 示數(shù)裝置(指針、刻度盤)</p><p> 其作用是在接受傳動放大機(jī)構(gòu)的位移后,指示出差相應(yīng)的測量數(shù)值。本設(shè)計中采用指針指示刻度盤刻度。</p><p>
9、; 2.2 彈簧工作原理</p><p> 其原理結(jié)構(gòu)框圖如下:</p><p> 彈簧管是一個彎曲成弧形的空心管,其截面形狀通常為橢圓或扁形(本設(shè)計采用扁形),它的開口端焊在帶孔接頭中并固定在儀表基座上,而封閉端為自由端,與傳動機(jī)構(gòu)相連。彈簧管就是在利用任意非圓形截面的管子在內(nèi)壓力作用下其截面將力圖變?yōu)閳A形,從而引起位移的原理制成的。壓力表中,彈簧管自由端與連桿相連,而連桿又與變形
10、齒輪后端的曲柄及彈簧本身構(gòu)成滑塊機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)可將自由端的直線位移轉(zhuǎn)為曲柄的角位移,齒輪機(jī)構(gòu)又將位移放大,并由中心軸帶動指針,在標(biāo)尺上顯示出準(zhǔn)確的壓力示數(shù)。</p><p><b> 3、 參數(shù)選擇</b></p><p><b> 3.1 彈簧管</b></p><p> 毛坯外徑 =15mm;</p>
11、<p> 中徑 R=50mm;</p><p> 壁厚 h=0.3mm;</p><p> 中心角 ´´=265?;</p><p> 材料 錫磷青銅</p><p> Qsn4-0.3; </p><p> E=1.27×105Mpa</
12、p><p> 泊松比 =0.3 </p><p> 彈簧管截面長短軸比 a/b=3</p><p> 3.2 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)</p><p> 連桿相對長度 λ=4</p><p> 相對偏距 ε=1</p><p> 轉(zhuǎn)動范圍角 ɑg= 18</p&
13、gt;<p> 初始位置角 ɑ0= -9</p><p> 終止位置角 ɑk= +9</p><p><b> 3.3齒輪傳動參數(shù)</b></p><p> 模數(shù): m=0.25</p><p> 小齒輪: Z1=26</p><p> 扇形齒輪:
14、 Z2=390</p><p> 傳動比: i21=15</p><p> 3.4 標(biāo)尺、指針參數(shù)</p><p> 分度尺寸: 3.375</p><p> 短軸線長度: 5mm</p><p> 長軸線長度: 10mm</p
15、><p> 指針與標(biāo)線重合長度: 2mm</p><p> 指針形狀: 楔桿形</p><p> 指針末端寬度: 2mm</p><p><b> 3.5 游絲參數(shù)</b></p><p> 外 徑: D1=25mm
16、</p><p> 內(nèi) 徑: D2=5mm</p><p> 圈 數(shù): n=10</p><p> 安裝角度: min=/2 max=2</p><p> 寬度比: u=6</p><p> 摩擦系
17、數(shù): f=0.2</p><p> 當(dāng)量摩擦系數(shù): fv=0.314</p><p><b> 參數(shù)計算</b></p><p> 4.1彈簧管有關(guān)參數(shù)的確定</p><p> 4.1.1 彈簧管外形參數(shù) 單位(mm)</p><p>
18、4.1.2 彈簧管末端位移確定</p><p> 附: C1=0.430 C2=0.121</p><p> 4.2 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)及小齒輪的參數(shù) (單位mm)</p><p> 4.3 壓力表原理誤差分析</p><p> 對應(yīng)曲柄轉(zhuǎn)角的理想位移:</p><p> 對應(yīng)曲柄轉(zhuǎn)角的實際位移: 原理誤差
19、: 1%為合格</p><p> 4.4 游絲有關(guān)參數(shù)確定</p><p> 4.4.1 游絲應(yīng)力校核</p><p> 4.2.2游絲各參數(shù)的最終確定</p><p><b> 5.標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)計</b></p><p><b> 標(biāo)準(zhǔn)件總數(shù):16</b>&l
20、t;/p><p><b> 零件總數(shù):35</b></p><p> 標(biāo)準(zhǔn)化率:45.7﹪</p><p><b> 6.設(shè)計總結(jié)</b></p><p> 壓力表是工業(yè)中常用的測量氣體壓力的儀表,在工業(yè)中具有舉足輕重的地位。在實際應(yīng)用中壓力表的要求十分嚴(yán)格。要求有足夠的精度、靈敏度,并要求安全
21、可靠,如耐高溫、抗震、防潮、防塵等。</p><p> 本設(shè)計要求為普通工業(yè)氣體壓力表。我們設(shè)計的方案為彈簧管壓力表,它具有高靈敏度、低造價、結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)、易于加工等特點,很適合作為初學(xué)者學(xué)習(xí),經(jīng)過以上設(shè)計及計算表明,該方案基本上達(dá)到了設(shè)計的要求,完成了所規(guī)定的任務(wù)。</p><p> 同時本方案也存在不足之處,對工作環(huán)境及測量氣體均無具體的要求。另外,外界環(huán)境由于溫度、濕度等原
22、因以及測量氣體對壓力表的腐蝕都可能使壓力表精度降低。</p><p> 在這三個星期的設(shè)計實踐當(dāng)中,經(jīng)過不斷的對數(shù)據(jù)圖形修改和自我完善,理論與實踐相結(jié)合,我初步將機(jī)械零件設(shè)計與工程制圖有機(jī)的結(jié)合到一起,努力完成了設(shè)計任務(wù),在一定程度上提高了自己的綜合實踐能力,將自己所學(xué)的理論知識進(jìn)一步鞏固,同時在實踐當(dāng)中培養(yǎng)了我刻苦仔細(xì)的好品質(zhì)。在此期間,指導(dǎo)老師及各位同學(xué)也給了我很多幫助,讓我感受到了集體的溫暖,在此向老師和
23、同學(xué)們表示感謝!</p><p><b> 7.參考文獻(xiàn)</b></p><p> 龐振基、黃其勝主編,《精密機(jī)械設(shè)計》,機(jī)械工業(yè)出版社。</p><p> 何貢主編,《互換性與測量技術(shù)》,中國計量出版社。</p><p> 田培棠、石曉輝主編,《機(jī)械零部件機(jī)構(gòu)設(shè)計手冊》,國防工業(yè)出版社</p>&
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