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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 管殼式換熱器</b></p><p><b> 目錄</b></p><p> 第一章 設(shè)計(jì)方案概述和簡(jiǎn)介4</p><p><b> 1.1 概述4</b></p><p> 1.2 方案簡(jiǎn)介4</p><p&
2、gt; 1.2.1 管殼式換熱器的分類4</p><p> 1.2.2 設(shè)計(jì)方案選定6</p><p> 第二章 換熱器的設(shè)計(jì)計(jì)算7</p><p> 2.1 物性參數(shù)的確定7</p><p> 2.1.1定性溫度,取流體進(jìn)口溫度的平均值7</p><p> 2.1.2果汁和水在定性溫度下的相關(guān)
3、物性參數(shù)7</p><p> 2.2 估算傳熱面積7</p><p> 2.2.1 計(jì)算熱負(fù)荷7</p><p> 2.2.2 確定冷卻水用量8</p><p> 2.2.3 傳熱平均溫度差8</p><p> 2.2.4初算傳熱面積8</p><p> 2.2.5 工藝
4、結(jié)構(gòu)尺寸8</p><p> 2.3換熱器校核錯(cuò)誤!未定義書簽。</p><p> 2.3.1傳熱面積校核錯(cuò)誤!未定義書簽。</p><p> 2.3.2 壁溫的計(jì)算14</p><p> 2.3.3 核算壓力降14</p><p> 第三章 輔助設(shè)備的計(jì)算和選型15</p>&l
5、t;p> 3.1其他附件的設(shè)計(jì)和計(jì)算15</p><p> 3.1.1 拉桿規(guī)格15</p><p> 3.1.2 接管16</p><p> 第四章 設(shè)計(jì)結(jié)果匯總表16</p><p> 第五章 設(shè)計(jì)評(píng)述17</p><p><b> 參考文獻(xiàn)17</b><
6、;/p><p><b> 符號(hào)說明18</b></p><p><b> 致謝19</b></p><p><b> 設(shè)計(jì)任務(wù)書</b></p><p> 1.固定管板式換熱器</p><p> 這類換熱器如圖1-1所示。固定管辦事?lián)Q熱器的兩端
7、和殼體連為一體,管子則固定于管板上,它的結(jié)余構(gòu)簡(jiǎn)單;在相同的殼體直徑內(nèi),排管最多,比較緊湊;由于這種結(jié)構(gòu)式殼測(cè)清洗困難,所以殼程宜用于不易結(jié)垢和清潔的流體。當(dāng)管束和殼體之間的溫差太大而產(chǎn)生不同的熱膨脹時(shí),用使用管子于管板的接口脫開,從而發(fā)生介質(zhì)的泄漏。</p><p> 1.2.2 設(shè)計(jì)方案選定</p><p><b> 換熱器類型的選擇</b></p>
8、;<p> 按照設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求,熱流體軟化水入口溫度130℃,出口溫度70℃,冷流體也是軟化水,入口溫度60℃,出口85℃,操作壓力小于熱側(cè)1.6MPa,冷側(cè)1.0MPa,壓力較大?;谶@些要求,應(yīng)固定管板式換熱器。并且采用兩臺(tái)《1-2》型管殼式換熱器串聯(lián)工作。</p><p><b> 流體路徑的選擇</b></p><p> 由條件,熱側(cè)走管
9、,冷側(cè)走殼。按照一般情況,選用規(guī)格為25*2.5mm的不銹鋼無縫管。</p><p> .管殼式換熱器設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容</p><p> 管殼式換熱器的設(shè)計(jì)和分析包括熱力設(shè)計(jì)、流體設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、以及強(qiáng)度設(shè)計(jì)。其中以熱力設(shè)計(jì)最為重要。不僅在設(shè)計(jì)一臺(tái)新的換熱器時(shí)需要進(jìn)行熱力設(shè)計(jì),而且對(duì)于已生產(chǎn)出來的,甚至已投入使用的換熱器在檢驗(yàn)它是否滿足使用時(shí),均需要進(jìn)行這方面的工作。熱力設(shè)計(jì)是指根據(jù)使用
10、單位提出的基本要求,合理的選擇運(yùn)行參數(shù),并根據(jù)傳熱學(xué)的知識(shí)進(jìn)行傳熱計(jì)算。 </p><p><b> 換熱器的設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p><b> 物性參數(shù)的確定</b></p><p> 定性溫度,取流體進(jìn)口溫度的平均值</p><p> 管程軟化水的定性溫度: </p>
11、<p> 殼程流體果汁的定性溫度: </p><p> 軟化水在定性溫度下的相關(guān)物性參數(shù)</p><p> 根據(jù)定性溫度分別查取殼程和管程流體的有關(guān)物性數(shù)據(jù),軟化水在100℃下的物性數(shù)據(jù)和水在72.5℃下的物性數(shù)據(jù)如下表</p><p><b> 估算傳熱面積</b></p><p><b&g
12、t; 計(jì)算熱負(fù)荷</b></p><p><b> 確定熱側(cè)軟化水流量</b></p><p><b> 則流動(dòng)方式選用逆流</b></p><p><b> 傳熱平均溫度差</b></p><p><b> 初算傳熱面積</b>&l
13、t;/p><p> 參照傳熱系數(shù)的K的大致范圍,取K=1487 W/㎡℃。 </p><p><b> 則估算傳熱面積 </b></p><p> 2.2.5 工藝結(jié)構(gòu)尺寸</p><p><b> 選定換熱管規(guī)格</b></p><p> 依據(jù)流體粘度來選定換熱管規(guī)
14、格。由于管內(nèi)走水,換熱管采用無縫不銹鋼管,則其內(nèi)徑 ,外徑 。</p><p> 繪制管板布置圖、確定實(shí)際換熱管數(shù)</p><p> 換熱管的排列方式為正三角形式</p><p> 35管中心距s=32mm</p><p> 分程隔板槽處管中心距 </p><p><b> 平行于流向的管徑<
15、/b></p><p><b> 垂直于流向的管徑</b></p><p><b> 拉桿直徑16mm</b></p><p><b> 作草圖</b></p><p><b> 六邊形層數(shù)a=9</b></p><p&g
16、t;<b> 一臺(tái)管子數(shù)</b></p><p><b> 一臺(tái)拉桿數(shù)為4</b></p><p><b> 一臺(tái)傳熱面積</b></p><p><b> 兩臺(tái)傳熱面積</b></p><p> 經(jīng)算得,管束中心至最外層管中心距離275.5mm
17、</p><p><b> 管束外緣直徑</b></p><p><b> 殼體內(nèi)徑</b></p><p><b> 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)取0.6m</b></p><p><b> 長(zhǎng)徑比 合理</b></p><p> 管程接
18、管直徑214mm</p><p><b> 按鋼管標(biāo)準(zhǔn)值為 </b></p><p><b> 管程雷諾數(shù)</b></p><p><b> 管程換熱系數(shù)</b></p><p><b> 折流板</b></p><p>
19、 折流板形式 選定 弓形</p><p><b> 折流板缺口高度</b></p><p> 折流板的圓心角為 120 度</p><p><b> 折流板間距</b></p><p><b> 折流板數(shù)目</b></p><p> 折流板
20、上管孔數(shù)192個(gè)</p><p><b> 折流板上管孔直徑</b></p><p> 通過折流板上的管數(shù)224根</p><p> 折流板缺口處管數(shù)46根</p><p> 由GB151-1991規(guī)定,折流板直徑</p><p><b> 折流板缺口面積</b>&
21、lt;/p><p> 錯(cuò)流區(qū)內(nèi)管束占總管數(shù)的百分?jǐn)?shù)</p><p> 缺口處管子所占面積(管子數(shù)由234跟增為270)</p><p> 流體在缺口處流通面積</p><p> 流體在兩折流板間錯(cuò)流流通截面積</p><p><b> 殼程流通截面積</b></p><p
22、><b> 殼程接管直徑</b></p><p><b> 則取</b></p><p><b> 錯(cuò)流區(qū)管排數(shù)由圖</b></p><p> 每一缺口內(nèi)的有效錯(cuò)流管排數(shù)</p><p><b> 旁流通道數(shù)</b></p>
23、<p><b> 旁通擋板數(shù)</b></p><p> 錯(cuò)流面積中旁流面積所占分?jǐn)?shù)</p><p> 一塊折流板上管子和管孔間泄露面積</p><p> 折流板外緣與殼體內(nèi)壁之間泄露面積</p><p><b> 殼程雷諾數(shù) </b></p><p>
24、 由圖2.28,理想管束傳熱因子</p><p> 由圖2.29,折流板缺口校正因子</p><p><b> 由</b></p><p> 查圖2.30,折流板泄露校正因子</p><p><b> 由</b></p><p> 查圖2.31,旁通校正因子<
25、/p><p><b> 殼程傳熱因子</b></p><p><b> 殼程質(zhì)量流速</b></p><p><b> 殼側(cè)壁面溫度假定</b></p><p><b> 壁溫下軟化水粘度</b></p><p><b&g
26、t; 殼側(cè)換熱系數(shù)</b></p><p> 查有關(guān)資料,軟化水水垢熱阻</p><p> 管壁熱阻可忽略不計(jì)。</p><p><b> 傳熱系數(shù)</b></p><p><b> 傳熱面積</b></p><p><b> 傳熱面積之比,
27、稍小</b></p><p><b> 檢驗(yàn)殼側(cè)壁溫</b></p><p> 與原定值僅差,符合要求。</p><p> 由圖2.35,管內(nèi)摩擦系數(shù)</p><p><b> 管側(cè)壁溫</b></p><p><b> 壁溫下軟化水的粘度&l
28、t;/b></p><p><b> 沿程阻力</b></p><p><b> 回彎阻力 </b></p><p><b> 進(jìn)出口連接管阻力</b></p><p><b> 兩臺(tái)管程總阻力</b></p><p&g
29、t; 由圖2.36,理想管束摩擦系數(shù)</p><p><b> 理想管束錯(cuò)流段阻力</b></p><p><b> 理想管束缺口處阻力</b></p><p> 由圖2.38,旁路校正系數(shù)</p><p> 由圖2.37,折流板泄漏校正系數(shù)</p><p> 折
30、流板間距不等的校正系數(shù),因?yàn)殚g距相等,不需校正。</p><p><b> 殼程總阻力</b></p><p> 兩臺(tái)的殼程總阻力為61524Pa 符合要求。</p><p><b> 設(shè)計(jì)結(jié)果匯總表</b></p><p><b> 第五章 總結(jié)</b></p
31、><p> 通過本次的課程設(shè)計(jì),我學(xué)會(huì)了換熱器設(shè)計(jì)本身,體會(huì)到了設(shè)計(jì)的艱難,設(shè)計(jì)需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和一絲不茍的作風(fēng),并且需要堅(jiān)持不懈。有些遺憾的是,雖然經(jīng)過幾次修改,但設(shè)計(jì)結(jié)果仍然有些不足,并且所用的一些關(guān)聯(lián)式可能運(yùn)用的不太準(zhǔn)確,此次的設(shè)計(jì)并不是很成功,校核的不是很好,但我們都是自己通過計(jì)算而得到的結(jié)果。總之,在本次管殼式熱交換器的設(shè)計(jì)中,讓我深刻體會(huì)到了學(xué)好專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)的重要性以及將專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課一一結(jié)合的重要性
32、,在設(shè)計(jì)的過程我們也大量查閱了換熱器設(shè)計(jì)手冊(cè)和設(shè)計(jì)參考,同時(shí)也在傳熱學(xué)中查閱了不少物性參數(shù)和特征參數(shù),在此過程深刻得多體會(huì)到了傳熱學(xué)在我們專業(yè)課中的地位是相當(dāng)重要的。其次,在此設(shè)計(jì)過程中我們感受到了團(tuán)隊(duì)合作的力量和作用,團(tuán)隊(duì)合作的精神不但可以將復(fù)雜的問題簡(jiǎn)單化,同時(shí)也可以提高大家的學(xué)習(xí)的效率。最后,希望老師認(rèn)真審閱我們的設(shè)計(jì),給我們提出寶貴的經(jīng)驗(yàn),謝謝﹗</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b
33、></p><p> [1] 史美中 王中錚 主編《熱交換器原理與設(shè)計(jì)》,東南大學(xué)出版社,第4版,2009年6月,1頁至107頁 </p><p> [2] 錢頌文 主編《換熱器設(shè)計(jì)手冊(cè)》,化學(xué)工業(yè)出版社,第1版,2002年8月,1頁至54頁</p><p> [3] 楊世銘 陶文拴 主編《傳熱學(xué)》,高等教育出版社,第4版,2006年8月,246頁
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