采棉機(jī)摘錠采摘性能的試驗(yàn)研究.pdf

1、采棉機(jī)作為棉花收獲的采摘工具,在整個(gè)收獲過程中起著重要的作用。而在采棉機(jī)的設(shè)計(jì)以及應(yīng)用推廣中發(fā)現(xiàn),采棉機(jī)的設(shè)計(jì)、應(yīng)用及推廣中存在的許多技術(shù)問題與籽棉的力學(xué)特性緊密相連。因此,需要對(duì)棉花進(jìn)行力學(xué)特性相關(guān)的基礎(chǔ)試驗(yàn)研究,獲取必要的棉花力學(xué)特性參數(shù),為提高采凈率及采棉機(jī)的更新?lián)Q代有重要的指導(dǎo)意義。
　　本研究建立了單摘錠試驗(yàn)臺(tái)及測(cè)控系統(tǒng),采用虛擬仿真的技術(shù)對(duì)摘錠采摘進(jìn)行了模擬,通過試驗(yàn)分析了影響采凈率的主要因素,揭示了摘錠采摘的性能。研

2、究主要得出以下結(jié)論:
　　(1)通過利用電位移拉力試驗(yàn)臺(tái)對(duì)棉花的機(jī)械特性的測(cè)試,對(duì)影響棉株機(jī)械特性的因素進(jìn)行了分析,得出了三種不同開放狀態(tài)下棉花,在不同含水率的情況下,籽棉與鈴殼分離力及籽棉纖維扯斷力的變化規(guī)律,即籽棉與鈴殼之間的分離力隨著籽棉的成熟將變小,隨著籽棉含水率的增大,籽棉纖維扯斷力也變大;棉珠噴灑脫葉劑后,通過連續(xù)七天對(duì)棉珠棉花數(shù)量的統(tǒng)計(jì)得出:在噴灑脫葉劑19-21天,全開棉數(shù)量達(dá)到峰值,此時(shí)最適宜采收。
　　(

3、2)通過對(duì)摘錠采摘過程研究與分析,應(yīng)用Solidworks軟件虛擬設(shè)計(jì)單摘錠試驗(yàn)臺(tái)三維造型,然后搭建了用于測(cè)定摘錠采摘參數(shù)的單摘錠試驗(yàn)臺(tái),建立了基于LabVIEW平臺(tái)下開發(fā)的單摘錠試驗(yàn)臺(tái)的測(cè)控系統(tǒng),經(jīng)過相關(guān)測(cè)試,能夠很好的完成摘錠采摘測(cè)試工作。利用ADAMS軟件,建立摘錠采摘棉花的虛擬模型,通過對(duì)棉花采摘過程的虛擬分析,得出摘錠采摘棉花所用時(shí)間為0.1128s—0.1198s之間,采摘單朵棉花摘錠纏繞的圈數(shù)為7.899-8.386圈。<

4、br>　　(3)利用單因素分析方法,結(jié)合單摘錠試驗(yàn)臺(tái),對(duì)影響采棉機(jī)采凈率的因素進(jìn)行分析,得出不同開放狀態(tài)下棉花對(duì)采凈率有顯著影響;對(duì)于全開棉花,摘錠轉(zhuǎn)速在3000r/min時(shí),采凈率已經(jīng)達(dá)到了90％,達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的采凈率,當(dāng)轉(zhuǎn)速為4000-4500r/min時(shí),采凈率達(dá)到最高,為95.82%,但是當(dāng)轉(zhuǎn)速大于4500r/min時(shí),采凈率逐漸下降。利用測(cè)控系統(tǒng)分析得出采摘過程中采摘力的大小,利用高速攝像機(jī)對(duì)籽棉與鈴殼分離過程進(jìn)行捕捉,測(cè)得