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文檔簡介
1、<p><b> 設(shè)計(jì)任務(wù)書</b></p><p> 工作原理及工藝動作簡述</p><p> 本機(jī)可用于薄壁鋁合金制造(如易拉罐類)靜壓深沖工藝,如附圖1所示。加工時,上模1先以逐漸加快的速度接近坯料3,然后以勻速進(jìn)行拉延成形,隨后上模繼續(xù)下行將成品5推出模腔4,最后快速返回。上模退出固定不動的下模后,送料機(jī)構(gòu)的推料桿2從側(cè)面將新坯料送至代加工位置
2、,完成一個工作循環(huán)。</p><p><b> 原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求</b></p><p> 沖壓執(zhí)行構(gòu)件,即上模的運(yùn)動規(guī)律大致如附圖2所示。具有快速接近工件(l1),等速(近似)下行拉延(l2)和快速返回的運(yùn)動特征。</p><p> 制成品生產(chǎn)率約每分鐘70件。</p><p> 上模移動總行程為280mm,
3、其拉延行程置于總行程的中部,約100mm。</p><p> 行程速比系數(shù)K>=1.3。</p><p> 坯料輸送最大距離200mm。</p><p> 電動機(jī)功率可選用1.5KW,1400r/min左右(如Y90L-4)。</p><p><b> 注意事項(xiàng)和難點(diǎn)提示</b></p>&l
4、t;p> 本機(jī)主體工作機(jī)構(gòu)為沖壓機(jī)構(gòu)。根據(jù)題設(shè)要求,用單一的基本機(jī)構(gòu)。如偏置滑塊機(jī)構(gòu)等是難以實(shí)現(xiàn)的。需將幾個基本機(jī)構(gòu)加以組合,以盡可能地滿足沖壓拉延工作段的等速性能要求。</p><p> 送料機(jī)構(gòu)是輔助工作機(jī)構(gòu),它需與沖壓機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作,實(shí)現(xiàn)間歇送料運(yùn)動。</p><p> 各機(jī)構(gòu)及傳動系統(tǒng)的布局應(yīng)緊湊合理,特別應(yīng)注意毛坯和制成品在本機(jī)范圍內(nèi)的傳輸路線不干涉。為便于操作,工件送
5、料傳輸平面標(biāo)高以在100mm左右為宜。</p><p> 所有未給定的設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)由設(shè)計(jì)者自行確定。</p><p> 本機(jī)沖壓機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行多方案對比,其設(shè)計(jì)方案評價(jià)的側(cè)重點(diǎn)是機(jī)構(gòu)的運(yùn)動功能質(zhì)量,并定性考慮機(jī)構(gòu)的運(yùn)動特性及加工制造的容易性等因素。</p><p> 主要工作機(jī)構(gòu)工作原理的分析與說明</p><p><b> 沖壓
6、機(jī)構(gòu)</b></p><p> 該機(jī)構(gòu)為整臺機(jī)器的主題部分,其運(yùn)動規(guī)律及穩(wěn)定性能將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。作為靜壓機(jī)構(gòu),其對壓力的要求并不十分突出,但對沖頭的位移及速度有嚴(yán)格的要求。</p><p><b> 急回運(yùn)動</b></p><p> 凸輪機(jī)構(gòu)和連桿機(jī)構(gòu)均可以完成此運(yùn)動。凸輪機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是凸輪輪廓與推桿之間為點(diǎn)線接
7、觸,易磨損,所以凸輪機(jī)構(gòu)常用在傳力不大的場合,不適合作主動件。</p><p><b> 急進(jìn)穩(wěn)壓</b></p><p> 在整個沖壓過程中,為提高效率,要求沖壓快速接近工件,為保證產(chǎn)品質(zhì)量,則要求在加工時(即沖頭實(shí)施沖壓時)沖頭速度平穩(wěn)。</p><p><b> 送料機(jī)構(gòu)</b></p><
8、p> 該機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)過程中處于輔助地位,運(yùn)動要求較寬松,工藝動作可以選擇較簡單的凸輪機(jī)構(gòu)。</p><p><b> 協(xié)調(diào)配合</b></p><p> 在沖頭進(jìn)入下模前,必須將加工料送至加工位置并將送料的推桿及時撤回。稍作停歇后,待沖壓完成,回程推出下模后,再及時將下一份原料推到位,完成一次循環(huán)。</p><p><b>
9、 減速送料</b></p><p> 由于待加工原料為鋁合金薄板,質(zhì)量小,光滑。當(dāng)送料速度過大時,原料會由于慣性,在推桿回程后仍向前運(yùn)動,而偏離加工位置。這就要求推桿運(yùn)動能滿足一個減速推進(jìn)的過程,不至于原料因慣性而偏離加工位置。</p><p><b> 動力裝置及傳動機(jī)構(gòu)</b></p><p><b> 由參考
10、資料【2】</b></p><p><b> 由于實(shí)際生產(chǎn)效率</b></p><p><b> 傳動比</b></p><p> 可選用傳動齒輪箱或蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)。</p><p><b> 機(jī)械運(yùn)動方案的擬定</b></p><p>
11、;<b> 一、沖壓機(jī)構(gòu)</b></p><p><b> 方案一</b></p><p><b> 設(shè)計(jì)思路說明</b></p><p> 如附圖3,此方案由兩個四桿機(jī)構(gòu)組成,構(gòu)件1、2、3、6構(gòu)成曲柄搖桿機(jī)構(gòu);構(gòu)件3、4、5、6 構(gòu)成滑塊機(jī)構(gòu),其中連桿長度為L。</p>&l
12、t;p><b> 工作原理</b></p><p> 有急回特性,行程速比系數(shù)k</p><p> a、b、c、d桿長的確定,對擺角、最小傳動角、行程速比系數(shù)等有直接的影響。</p><p><b> 方案的優(yōu)缺點(diǎn)評價(jià)</b></p><p> 優(yōu)點(diǎn):四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與制造費(fèi)用低,基本
13、滿足運(yùn)動要求,結(jié)構(gòu)簡單,較實(shí)用。</p><p> 缺點(diǎn):橫縱尺寸較大,造成機(jī)構(gòu)總體尺寸較大,而且在要求運(yùn)動形式轉(zhuǎn)換方面不能準(zhǔn)確的滿足,并且其四桿和導(dǎo)桿滑塊組合機(jī)構(gòu)運(yùn)動平穩(wěn)性不是最好。</p><p><b> 方案二</b></p><p><b> 設(shè)計(jì)思路說明</b></p><p>
14、 導(dǎo)桿機(jī)構(gòu),傳動角90,傳動性能很好。而且導(dǎo)桿滑塊的配合,使得二者之間的動壓力很小,沖擊很小,故可實(shí)現(xiàn)良好的傳動性能。</p><p><b> 工作原理</b></p><p> 曲柄導(dǎo)桿—搖桿滑塊組合機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)題目要求的沖壓要求,而且導(dǎo)桿對機(jī)構(gòu)的傳動性能有利,滿足機(jī)構(gòu)的要求。</p><p><b> 方案的優(yōu)缺點(diǎn)評價(jià)<
15、;/b></p><p> 優(yōu)點(diǎn):導(dǎo)桿的傳動角較大,傳動性能良好,機(jī)構(gòu)的沖擊小,對機(jī)構(gòu)的運(yùn)動實(shí)現(xiàn)有力,而且方案實(shí)用性強(qiáng)。</p><p> 缺點(diǎn):導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的橫向尺寸較大,由于導(dǎo)桿較長,使得其升角不能太大,放置不便。</p><p><b> 方案三</b></p><p><b> 設(shè)計(jì)思路說明&
16、lt;/b></p><p> 曲柄滑塊機(jī)構(gòu),有急回運(yùn)動。在對稱位置用齒輪連接一個對稱的曲柄。兩個齒輪轉(zhuǎn)向相反,滑塊運(yùn)動穩(wěn)定。</p><p><b> 工作原理</b></p><p> 通過一對對稱且初始位置確定的曲柄連桿來共同實(shí)現(xiàn)沖壓這一運(yùn)動過程。</p><p><b> 方案的優(yōu)缺點(diǎn)評價(jià)
17、</b></p><p> 優(yōu)點(diǎn):由于是對稱的,便于對機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動和機(jī)構(gòu)分析,而且基本能夠?qū)崿F(xiàn)題目要求的傳動特性,運(yùn)動的平穩(wěn)性較好。</p><p> 缺點(diǎn):在對胚料進(jìn)行沖壓時,速度較大,不能夠穩(wěn)進(jìn)沖壓。而且有齒輪,生產(chǎn)加工,造價(jià)高。</p><p><b> 方案四</b></p><p><b
18、> 設(shè)計(jì)思路說明</b></p><p> 雙曲柄——七桿機(jī)構(gòu),運(yùn)動的輸出以兩反向曲柄,在保證運(yùn)動軌跡的條件下,實(shí)現(xiàn)沖壓</p><p><b> 工作原理</b></p><p> 給定曲柄一定的初始角,在滿足傳動比為1的條件下,實(shí)現(xiàn)單自由度的七桿機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)。對于執(zhí)行構(gòu)件的運(yùn)動規(guī)律,取決于四桿機(jī)構(gòu)的輸出點(diǎn)的運(yùn)動,因此,
19、難點(diǎn)在于確定該點(diǎn)的運(yùn)動。</p><p><b> 方案的優(yōu)缺點(diǎn)評價(jià)</b></p><p> 優(yōu)點(diǎn):首先該機(jī)構(gòu)運(yùn)用齒輪的傳動比為1這一特性,來實(shí)現(xiàn)單自由度的機(jī)構(gòu)。確定輸出點(diǎn)的運(yùn)動規(guī)律,可以保持運(yùn)動的平穩(wěn)性較好,為沖壓過程的穩(wěn)壓服務(wù)。</p><p> 缺點(diǎn):由于桿件較多,對于桿件之間的協(xié)調(diào)和配合,即輸出點(diǎn)運(yùn)動的軌跡很難確定,而且采用齒輪
20、造價(jià)較高,沒有桿件經(jīng)濟(jì),實(shí)用。</p><p><b> 方案五</b></p><p> 該沖壓機(jī)構(gòu)由凸輪—連桿組合機(jī)構(gòu)組成,其中l(wèi)1、l2和l3為三根桿,P為齒輪,Q為凸輪,M為滾子,N為滑塊?;瑝K固連在齒輪上隨齒輪的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,凸輪固定不動,桿l1隨滑塊的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,并帶動桿l2運(yùn)動,最終使桿l2上下往復(fù)運(yùn)動,即構(gòu)成完整的沖壓運(yùn)動。其尺寸大小為l1>=
21、200mm,l2=350mm,l3=340mm。其特點(diǎn)如下:</p><p> 1)采用凸輪機(jī)構(gòu)只要適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)出凸輪的輪廓曲線就可以使推桿得到預(yù)期的運(yùn)動規(guī)律;</p><p> 2)該裝置結(jié)構(gòu)比較簡單,且能產(chǎn)生較大的沖擊載荷;</p><p> 3)機(jī)構(gòu)縱向尺寸太大,與送料機(jī)構(gòu)搭配時不太方便,而且其傳動角較小,傳力性能不是很好,制造凸輪也比較復(fù)雜。</p
22、><p><b> 二、送料機(jī)構(gòu)</b></p><p> 方案一 直動推桿彈簧力凸輪機(jī)構(gòu)</p><p><b> 設(shè)計(jì)思路說明</b></p><p> 通過力封閉來設(shè)計(jì)推桿凸輪機(jī)構(gòu)。</p><p><b> 工作原理</b></p&
23、gt;<p> 通過彈簧的壓縮和伸長來實(shí)現(xiàn)對直動 推桿凸輪的間歇運(yùn)動要求。</p><p><b> 方案的優(yōu)缺點(diǎn)評價(jià)</b></p><p> 優(yōu)點(diǎn):易得到預(yù)期的運(yùn)動規(guī)律,響應(yīng)快速,機(jī)構(gòu)簡單緊湊。</p><p> 缺點(diǎn):點(diǎn)線接觸,易磨損,凸輪制造困難。</p><p> 方案二 擺動推桿溝槽
24、凸輪-----搖桿滑塊機(jī)構(gòu)</p><p><b> 設(shè)計(jì)思路說明</b></p><p> 通過擺動凸輪是擺桿按照理想曲線,理想運(yùn)動規(guī)律運(yùn)動。使滑塊運(yùn)用理想。</p><p><b> 工作原理</b></p><p> 通過凸輪傳動,搖桿滑塊傳動。使運(yùn)動已知。</p>&l
25、t;p><b> 方案的優(yōu)缺點(diǎn)評價(jià)</b></p><p> 優(yōu)點(diǎn):易得到預(yù)期的運(yùn)動規(guī)律,響應(yīng)快速,機(jī)構(gòu)簡單緊湊。</p><p> 缺點(diǎn):點(diǎn)線接觸,易磨損,凸輪制造困難。幾何封閉制作困難,且摩擦更大</p><p> 方案三 圓柱凸輪----齒輪齒條機(jī)構(gòu)</p><p><b> 設(shè)計(jì)思路說
26、明</b></p><p> 通過做成凸輪的凸槽中3迫使2擺動,使得推桿移動。</p><p><b> 工作原理</b></p><p> 運(yùn)用凸輪的曲線輪廓特性。</p><p><b> 方案的優(yōu)缺點(diǎn)評價(jià)</b></p><p> 優(yōu)點(diǎn):易得到預(yù)期
27、的運(yùn)動規(guī)律,響應(yīng)快速,機(jī)構(gòu)簡單緊湊。</p><p> 缺點(diǎn):點(diǎn)線接觸,易磨損,圓柱凸輪制造最困難。</p><p> 方案四 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)</p><p><b> 設(shè)計(jì)思路說明</b></p><p> 如何實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)向移動的轉(zhuǎn)換。</p><p><b> 工作原理<
28、;/b></p><p> 通過曲柄的連續(xù)回轉(zhuǎn),使得滑塊在平面內(nèi)直線上往復(fù)移動。</p><p><b> 方案的優(yōu)缺點(diǎn)評價(jià)</b></p><p> 優(yōu)點(diǎn):滿足往復(fù)移動的要求,而且機(jī)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng)。</p><p> 缺點(diǎn):需要對曲柄進(jìn)行平衡計(jì)算,使得沖擊限制在一定的范圍內(nèi),另外,通過電機(jī)的減速設(shè)備到達(dá)
29、輸出端曲柄的轉(zhuǎn)動。</p><p><b> 方案五 槽輪機(jī)構(gòu)</b></p><p><b> 設(shè)計(jì)思路說明</b></p><p> 毛坯做變速間歇直線運(yùn)動,而槽輪機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動。</p><p><b> 工作原理</b></p><p
30、> 間歇式運(yùn)動,可以調(diào)節(jié)送料機(jī)構(gòu)與沖壓機(jī)構(gòu)間的配合。</p><p><b> 方案的優(yōu)缺點(diǎn)評價(jià)</b></p><p> 優(yōu)點(diǎn):槽輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,外形尺寸小,機(jī)械效率高,并能較穩(wěn)定地、間歇地進(jìn)行轉(zhuǎn)位。</p><p> 缺點(diǎn):傳動時存在柔性沖擊,對于減少工件由于慣性偏離位置有輕微的影響。</p><p>
31、 方案六 四桿扇形齒條機(jī)構(gòu)</p><p> 其送料裝置由平面四桿機(jī)構(gòu)組成,其中CD桿固連在齒輪上,而AB桿與扇形齒輪構(gòu)成一個構(gòu)件,BC桿為連桿。通過BC桿帶動扇形齒輪并傳動齒條來實(shí)現(xiàn)送料運(yùn)動,其中AB=115.5mm,BC=241mm,CD=89mm,AD=289mm,扇形齒輪的角度半徑r=95.5mm,齒條長L=200mm。其特點(diǎn)如下:</p><p> 1、結(jié)構(gòu)簡單,具有急回
32、作用,其行程數(shù)比系數(shù),滿足行程數(shù)比系數(shù)的要求;</p><p> 2、機(jī)構(gòu)的傳動角較大,傳動性能好;</p><p> 3、機(jī)構(gòu)中有齒輪存在,制造復(fù)雜,不易加工,且橫向尺寸大,縱向尺寸小,尺寸不是很合理。</p><p> 初步討論選定機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算過程及各階段的結(jié)果</p><p><b> 沖壓機(jī)構(gòu)</b>&
33、lt;/p><p><b> 方案一</b></p><p><b> 方案二</b></p><p><b> 作圖法:</b></p><p> 畫出支座點(diǎn)位置A,取一半徑AB作圓,因?yàn)镵>=1.3,即。取,計(jì)算行程速比系數(shù)K</p><p&g
34、t; 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取一擺角,連接BC,作,,得。則四桿機(jī)構(gòu)的另一機(jī)架位置在上,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選取E點(diǎn)為機(jī)架位置,連接CE與BE就可求出四桿機(jī)構(gòu)。再根據(jù)沖壓機(jī)構(gòu)位移與轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系將下壓過程中的轉(zhuǎn)角分為,并找出它們各自在弧上對應(yīng)的點(diǎn),以對應(yīng)點(diǎn)為圓心以桿d的長度(任選)為半徑作圓,再找一直線與四個圓相交的三段線段的長度之比大約為,則這條直線方向即為桿e的方向。</p><p><b> 計(jì)算自由度k</b&
35、gt;</p><p> 由畫圖法得:,,,。</p><p> 沖壓機(jī)構(gòu)選用方案二。</p><p><b> 送料機(jī)構(gòu)</b></p><p> 方案一:曲柄滑塊機(jī)構(gòu)</p><p> 該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,具有急回的特點(diǎn),適合與沖壓機(jī)構(gòu)一起作協(xié)調(diào)設(shè)計(jì),且制造簡單,安裝方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。&l
36、t;/p><p> 方案二:直動推桿彈簧力凸輪機(jī)構(gòu)</p><p> 該機(jī)構(gòu)運(yùn)動特點(diǎn)明顯,且易于控制位移與轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系。但凸輪機(jī)構(gòu)的成本較高,且需定做,壽命較低。而且所需的彈簧不好確定,維護(hù)不易。</p><p> 故送料機(jī)構(gòu)選用方案一。</p><p><b> 傳動機(jī)構(gòu)</b></p><p
37、> 如圖為傳動機(jī)構(gòu),齒輪為開式齒輪,選用的模數(shù),共有三種齒輪,齒數(shù)分別為。具體設(shè)計(jì)從略,聯(lián)軸器與軸的設(shè)計(jì)也從略。</p><p> 最終方案的MAD演示效果</p><p> 最終所選方案組合后的方式如圖:</p><p> 下圖左圖是上模開始時刻的機(jī)構(gòu)極限位置圖,右圖是上模完成時刻的機(jī)構(gòu)極限位置圖。</p><p> 位移圖
38、 速度圖 加速度圖</p><p> 下圖是送料的極限位置圖</p><p> 位移圖: 速度圖: 加速度圖:</p><p> 機(jī)構(gòu)運(yùn)動分析校驗(yàn)計(jì)算</p><p><b> 圖解法:&
39、lt;/b></p><p><b> 行程速比系數(shù)K:</b></p><p><b> ,</b></p><p><b> 四桿有曲柄的條件:</b></p><p><b> ,且a為最短桿。</b></p><p
40、> 傳動角出現(xiàn)在主動曲柄與機(jī)架共線的兩位置之一處,取</p><p><b> 或</b></p><p><b> 解析法:</b></p><p> 建立如圖所示的直角坐標(biāo)系。設(shè)構(gòu)件1的長度L1,其副角為1,為構(gòu)件1的桿矢量,即</p><p> 機(jī)構(gòu)中其他桿件均可表示為相應(yīng)的桿
41、矢量,這樣就形成了由4個桿矢量組成的一個封閉的矢量多邊形,即ABCDA。即</p><p> 為四個機(jī)構(gòu)的封閉矢量位置方程式。對于一個特定的四桿機(jī)構(gòu),其各個構(gòu)件的長度和原動件1的運(yùn)動已知的前提下,可得兩個未知副角2和3。所有副角都是逆時針方向?yàn)檎槙r針為負(fù)。</p><p><b> 位置分析</b></p><p> 將上述封閉矢量位
42、置方程改寫成為復(fù)數(shù)矢量的形式:</p><p><b> (1)</b></p><p><b> 圖中</b></p><p><b> (2)</b></p><p> 運(yùn)用歐拉公式展開后可求</p><p><b> ?。?)&l
43、t;/b></p><p><b> ?。?)</b></p><p><b> 速度分析</b></p><p> 將(2)式對時間t求一次導(dǎo),可得</p><p><b> ?。?)</b></p><p> 式中 ——曲柄的角速度;—
44、—連桿的角速度;——搖桿的角速度。</p><p> 每項(xiàng)運(yùn)動學(xué)意義如下:</p><p> ——曲柄B點(diǎn)的線速度,大小為r1,方向垂直于曲柄,逆時針方向。</p><p> ——連桿C點(diǎn)相對于B點(diǎn)相對速度,大小為r2方向垂直于連桿,逆時針方向。</p><p> ——搖桿C點(diǎn)的線速度,大小為r3,方向垂直于搖桿,逆時針方向。<
45、/p><p> 其中,為已知量,需求和,</p><p> 將(5)按歐拉公式展開可求得其角速度:</p><p><b> ?。?)</b></p><p><b> ?。?)</b></p><p><b> 加速度分析</b></p>
46、<p> 將方程(5)對時間t一次求導(dǎo),可得</p><p><b> ?。?)</b></p><p> 式中,——曲柄的角加速度;——連桿的角加速度;——搖桿的角加速度。</p><p> 式(8)中各項(xiàng)的運(yùn)動學(xué)意義如下:</p><p> 從左至右第一項(xiàng)——搖桿C點(diǎn)的法向加速度,方向由C指向D
47、,大小為r3;</p><p> 第二項(xiàng)——搖桿 C點(diǎn)的切向加速度,逆時針方向,大小為;</p><p> 第三項(xiàng)——曲柄B點(diǎn)的法向加速度,方向由B指向A,大小為;</p><p> 第四項(xiàng)——曲柄B點(diǎn)的切向加速度,逆時針方向,大小為;</p><p> 第五項(xiàng)——連桿C點(diǎn)相對于B點(diǎn)的法向加速度,方向由C指向B,大小為;</p&
48、gt;<p> 第六項(xiàng)——連桿C點(diǎn)相對于B的切向加速度,逆時針方向,大小為。</p><p> 式(8)中已知,需求和,可得</p><p><b> ?。?)</b></p><p><b> ?。?0)</b></p><p> E點(diǎn)的速度和加速度:</p>&
49、lt;p><b> (11)</b></p><p><b> 即 </b></p><p><b> (12)</b></p><p> 將上式對時間t分別求一次和二次導(dǎo)數(shù),并經(jīng)變換整理可得VE和aE 的矢量表達(dá)式,即</p><p><b> (1
50、3)</b></p><p><b> ]</b></p><p><b> (14)</b></p><p> C++程序編輯與驗(yàn)證</p><p> #include"iostream.h"</p><p> #include&q
51、uot;math.h"</p><p> #include"string.h"</p><p> #include"stdio.h"</p><p> #include"stdlib.h"</p><p> #include"iomanip.h"
52、</p><p> #define P 3.1415926</p><p> void main()</p><p><b> {</b></p><p> double q(0),w(70),e,X,Y,Z,c1,c2,c3,c4,s,v,a,v1,v2,v3,a1,a2
53、,a3;</p><p><b> FILE *fp;</b></p><p> fp=fopen("q.txt","w");</p><p> while (q<=355)</p><p><b> {</b></p&
54、gt;<p> e=P*q/180;</p><p> X=72430.48+41969.84*sin(e)-7222.57*cos(e);</p><p> Y=46894.23*sin(e)+108216.71;</p><p> Z=46894.23*cos(e)-18622.95;</p><p> c1=as
55、in(X/sqrt(Y*Y+Z*Z))-asin(Z/sqrt(Y*Y+Z*Z));</p><p> s=245.88*sin(c1)-sqrt(34007.05-(254.8-245.88*cos(c1))*(254.8-245.88*cos(c1)))+113.53;</p><p> c2=(48483.47+42586.77*cos((q+80)*P/180))/106588
56、.98;</p><p> c3=P-acos(c2);</p><p> c4=acos((254.8-245.88*cos(c1))/184.41);</p><p> v1=95.36*w*sin(P-c3-c1-e)/60/sin(c3);</p><p> v2=95.36*w*sin(c1-e)/60/sin(c3);&l
57、t;/p><p> v3=v1*sin(c1)/sin(c4);</p><p> v=v1*cos(c1)+v3*cos(c4);</p><p> a1=(v1*v1/245.88-95.36*w*w/60*cos(c1-e)-v2*v2/216.75*cos(P-c3))/sin(P-c3);</p><p> a2=v2*v2/2
58、16.75*sin(P-c3)+95.36*w*w/60*sin(c1-e)-a1*cos(P-c3);</p><p> a3=(v3*v3/184.41*cos(c4)+a2*sin(c1)+v1*v1/245.88*cos(c1))/sin(c4);</p><p> a=a2*cos(c1)+a3*cos(c4)+v3*v3/184.41*sin(c4)-v1*v1/245.8
59、8*sin(c1);</p><p> fprintf(fp,"%10.0f%s",q," ");</p><p> fprintf(fp,"%10.4f%s",s," ");</p&g
60、t;<p> fprintf(fp,"%10.4f%s",v," ");</p><p> fprintf(fp,"%10.4f%s",a," ");</p><p> fpr
61、intf(fp,"\n");</p><p><b> q=q+5;</b></p><p><b> }</b></p><p> fclose(fp);</p><p><b> }</b></p><p><b&g
62、t; 輸出結(jié)果:</b></p><p> 機(jī)械工作循環(huán)圖擬定的說明(協(xié)調(diào)性分析)</p><p><b> 時空的協(xié)調(diào)性 </b></p><p> 沖壓機(jī)構(gòu)由工作行程和回程兩部分組成。送料運(yùn)動為間歇性的,即送料構(gòu)件將原料送入??咨戏胶鬀_頭才可以進(jìn)入??走M(jìn)行沖壓、當(dāng)沖頭上移一段距離后才能進(jìn)行下次送料動作。所以在沖壓之前送料
63、機(jī)構(gòu)必須把坯料送至??椎却龥_壓。</p><p><b> 機(jī)構(gòu)布局的合理性</b></p><p> 盡量在保證機(jī)構(gòu)的運(yùn)動協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上,機(jī)構(gòu)布局的合理性。布局應(yīng)緊湊,因?yàn)楸旧韺τ跅U件機(jī)構(gòu)占用空間較大,所以,考慮到合理布局是必要的。</p><p> 具體機(jī)構(gòu)循環(huán)圖如下:</p><p><b> 設(shè)計(jì)
64、心得體會</b></p><p> 經(jīng)過一個學(xué)期的機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì),我感想頗多。</p><p> 我們的課題是“專用精壓機(jī)設(shè)計(jì)”。在學(xué)期開始老師給我們講解了設(shè)計(jì)中要注意的時間空間的協(xié)調(diào)性,機(jī)構(gòu)的串聯(lián)并聯(lián)等理論知識。當(dāng)時對這個學(xué)期任務(wù)十分期待,這是進(jìn)大學(xué)以來第一次小組合作進(jìn)行大作業(yè)設(shè)計(jì)。當(dāng)時學(xué)習(xí)到的理論知識覺得就好像老師賜予了我們一把無敵的寶劍,無論有多大問題我們都可以解決
65、。我們一定能夠像老師口中說的那些學(xué)長那樣做的精彩,生動,成功的。</p><p> 當(dāng)真正開始設(shè)計(jì)的時候就發(fā)現(xiàn),理論知識的熟練掌握與能夠熟練運(yùn)用并設(shè)計(jì)并不是等價(jià)的。</p><p> 在設(shè)計(jì)最初,既初期階段,我們每個人要提出以兩個方案。這期間我發(fā)現(xiàn)機(jī)械機(jī)構(gòu)的豐富多樣性,各種各樣的機(jī)構(gòu)目不暇接,真不知道要選哪個。當(dāng)時自己想了很多個機(jī)構(gòu),但是在書寫自己機(jī)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)是又覺得每一個機(jī)構(gòu)都有缺點(diǎn)
66、,都有放棄了。而查找資料的過程中又發(fā)現(xiàn)前人的智慧是無窮的,資料中的方案新穎又巧妙。對比起來后自己的就十分渺小,強(qiáng)烈的打擊了我在設(shè)計(jì)中的自信心。在再三抉擇下,終于選出自己想要的一個方案。</p><p> 再設(shè)計(jì)中期階段,我運(yùn)用上學(xué)期所學(xué)的機(jī)械原理理論知識,計(jì)算出一個較好的沖壓機(jī)構(gòu),但是卻無法實(shí)現(xiàn)“近似勻速的100mm行程”這個條件。于是在最終兩個方案比較的時候,想著自己方案的,看到另外一組方案可以實(shí)現(xiàn)這個條件,
67、就滿心地接受了對方的方案。在這里我犯下了一個大錯誤,就是沒有注意到對方方案中壓力角過大,傳動角太小的問題。</p><p> 在沒有注意到壓力角問題的情況下,我們就進(jìn)行到后期階段,我開始做flash動畫,開始整理說明書,開始和成員**做實(shí)體模型。當(dāng)模型出來的時候,我們開始演示運(yùn)動,這時發(fā)現(xiàn)使力有些困難,除了制作粗糙等問題外,發(fā)現(xiàn)壓力角太大這個缺點(diǎn)。</p><p> 這是我們又進(jìn)行數(shù)據(jù)
68、修改,重新把后期工作只做了一遍。</p><p> 這個過程給我的教訓(xùn)是,不能輕視理論知識的學(xué)習(xí),更要重視熟練應(yīng)用理論知識,要將理論與實(shí)際結(jié)合起來;設(shè)計(jì)是一個細(xì)心謹(jǐn)慎的工作,需要我們每個細(xì)節(jié)都不能忽略,每個問題都不能放過,要認(rèn)證細(xì)致的面對設(shè)計(jì);要尊重前輩的經(jīng)驗(yàn),因?yàn)樗麄兊慕?jīng)驗(yàn)是十分寶貴的重要的,即使是一個沒有理論支持的經(jīng)驗(yàn)都十分關(guān)系著設(shè)計(jì)成品的質(zhì)量和設(shè)計(jì)時間的花費(fèi)問題。</p><p>
69、 在這個學(xué)期還有很多班級很多小組,很多同學(xué)的設(shè)計(jì)。我看到了其他同學(xué)設(shè)計(jì)過程中的優(yōu)點(diǎn)。</p><p> 有些小組用solid works制作了動畫十分精彩生動;有的小組很早的結(jié)束了工作,工作效率很高;有些小組的工作分配合理,合作精神很突出……這都是我將來要學(xué)習(xí)的。</p><p> 在今后的學(xué)習(xí)和工作中我還將會遇到很多和他人合作,或設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)等類似的工作,到那時候依然有很多挑戰(zhàn),很多挫
70、折,很多障礙等著我們。人生總是會有各種各樣的考驗(yàn)。我將會這次設(shè)計(jì)中學(xué)到的東西,不斷進(jìn)步,不斷學(xué)習(xí),客服一個個困難,不斷地充實(shí)自身。再設(shè)計(jì)的道路上,在人生的道路上大步前進(jìn)。</p><p><b> 參考資料目錄</b></p><p> 參考文獻(xiàn)【1】 《機(jī)械原理》第七版 高等教育出版社 孫 桓 編</p><p> 參考文獻(xiàn)【2】 《
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