2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p><b>  材料力學(xué)課程設(shè)計(jì)</b></p><p><b>  計(jì)算說明書</b></p><p>  設(shè)計(jì)題目:曲柄軸的強(qiáng)度設(shè)計(jì)、疲勞強(qiáng)度校核及剛度計(jì)算</p><p><b>  目錄</b></p><p>  一、設(shè)計(jì)目的··&#

2、183;····································

3、··········3</p><p>  二、設(shè)計(jì)任務(wù)和要求·····················&

4、#183;··················3</p><p>  2.1、設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的要求···········

5、83;······························3</p><p>  2.2、分析討論及說明書部

6、分的要求····································

7、·4</p><p>  2.3、程序計(jì)算部分的要求·····························

8、83;···············4</p><p>  三、設(shè)計(jì)題目················&

9、#183;·································4</p><

10、p>  1)畫出曲柄軸的內(nèi)力圖·································

11、3;············5</p><p>  2)設(shè)計(jì)主軸頸D和曲柄頸直徑d··················

12、;·····················8</p><p>  3)校核曲柄臂的強(qiáng)度··········

13、;····································

14、83;·8</p><p>  4)校核主軸頸飛輪處的疲勞強(qiáng)度····························

15、3;········ 14</p><p>  5)用能量法計(jì)算A端截面的轉(zhuǎn)角 ,·····················&

16、#183;········· 15</p><p>  四、分析討論及必要說明····················

17、3;·············18五、設(shè)計(jì)的改進(jìn)措施及方法·····················

18、··········19六、設(shè)計(jì)體會(huì)·························&#

19、183;······················19七、參考文獻(xiàn)············

20、3;···································20</p

21、><p><b>  附錄</b></p><p>  一.流程圖·························

22、3;································21</p><p>  二

23、.C語言程序···································

24、3;··················22</p><p>  計(jì)算輸出結(jié)果·············&

25、#183;····································

26、;25</p><p><b>  設(shè)計(jì)目的</b></p><p>  本課程設(shè)計(jì)是在系統(tǒng)學(xué)完材料力學(xué)課程之后,結(jié)合工程實(shí)際中的問題,運(yùn)用材料力學(xué)的基本理論和計(jì)算方法,獨(dú)立地計(jì)算工程中的典型零部件,以達(dá)到綜合利用材料力學(xué)知識(shí)解決工程實(shí)際問題的目的。同時(shí),可以使學(xué)生將材料力學(xué)的理論和現(xiàn)代計(jì)算方法及手段融為一體,既從整體上掌握了基本理論和現(xiàn)代計(jì)算方法,又提高了分析問題、

27、解決問題的能力;既是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)(高等數(shù)學(xué)、工程圖學(xué)、理論力學(xué)、算法語言、計(jì)算機(jī)和材料力學(xué)等)的綜合運(yùn)用,又為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ),并初步掌握工程設(shè)計(jì)思路和設(shè)計(jì)方法,使實(shí)際工作能力有所提高。具體有一下六項(xiàng):</p><p>  1、使所學(xué)的材料力學(xué)知識(shí)系統(tǒng)化、完整化。</p><p>  2、在系統(tǒng)全面復(fù)習(xí)的基礎(chǔ)上,運(yùn)用材料力學(xué)知識(shí)解決工程實(shí)際中的問題。</p><

28、p>  3、由于選題力求結(jié)合專業(yè)實(shí)際,因而課程設(shè)計(jì)可把材料力學(xué)與專業(yè)需要結(jié)合起來。</p><p>  4、綜合運(yùn)用以前所學(xué)的各門課程的知識(shí)(高等數(shù)學(xué)、工程圖學(xué)、理論力學(xué)、算法語言、計(jì)算機(jī)等),使相關(guān)學(xué)科的知識(shí)有機(jī)地聯(lián)系起來。</p><p>  5、初步了解和掌握工程實(shí)際中的設(shè)計(jì)思路和設(shè)計(jì)方法。</p><p>  6、為后續(xù)課程的教學(xué)打下基礎(chǔ)。</p

29、><p><b>  二、設(shè)計(jì)任務(wù)和要求</b></p><p>  參加設(shè)計(jì)者要系統(tǒng)復(fù)習(xí)材料力學(xué)課程的全部基本理論和方法,獨(dú)立分析、判斷設(shè)計(jì)題目的已知條件和所求問題,畫出受力分析計(jì)算簡(jiǎn)圖和內(nèi)力圖,列出理論依據(jù)并到處計(jì)算公式,獨(dú)立編制計(jì)算機(jī)程序,通過計(jì)算機(jī)給出計(jì)算結(jié)果,并完成設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。</p><p>  2.1 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的要求<

30、/p><p>  設(shè)計(jì)計(jì)算說明書是該題目設(shè)計(jì)思路、設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)結(jié)果的說明,要求書寫工整,語言簡(jiǎn)練,條理清晰、明確,表達(dá)完整。具體內(nèi)容應(yīng)包括:</p><p>  設(shè)計(jì)題目的已知條件、所求及零件圖。</p><p>  畫出結(jié)構(gòu)的受力分析計(jì)算簡(jiǎn)圖,按比例標(biāo)明尺寸、載荷及支座等。</p><p>  靜不定結(jié)構(gòu)要畫出所選擇的基本靜定系統(tǒng)及與之相應(yīng)的

31、全部求和過程。</p><p>  畫出全部?jī)?nèi)力圖,并標(biāo)明可能的各危險(xiǎn)截面。</p><p>  危險(xiǎn)截面上各種應(yīng)力的分布規(guī)律圖及由此判定各危險(xiǎn)點(diǎn)處的應(yīng)力狀態(tài)圖。</p><p>  各危險(xiǎn)點(diǎn)的主應(yīng)力大小及主平面位置。</p><p>  選擇強(qiáng)度理論并建立強(qiáng)度條件。</p><p>  列出全部計(jì)算過程的理論依據(jù)、公

32、式推導(dǎo)過程以及必要的說明。</p><p>  對(duì)變形及剛度分析要寫明所用的能量法計(jì)算過程及必要的內(nèi)力圖和單位力圖。</p><p>  疲勞強(qiáng)度計(jì)算部分要說明循環(huán)特性,,,r,,的計(jì)算,所查,,各系數(shù)的依據(jù),疲勞強(qiáng)度校核過程及結(jié)果,并繪出構(gòu)件的持久極限曲線。</p><p>  2.2、分析討論及說明部分的要求</p><p>  分析計(jì)算

33、結(jié)果是否合理,并討論其原因、改進(jìn)措施。</p><p>  提出改進(jìn)設(shè)計(jì)的初步方案及設(shè)想。</p><p>  提高強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性的措施及建議。</p><p>  2.3、程序計(jì)算部分的要求</p><p><b>  程序框圖。</b></p><p><b>  計(jì)算機(jī)程序。&

34、lt;/b></p><p>  打印結(jié)果(數(shù)據(jù)結(jié)果要填寫到設(shè)計(jì)計(jì)算說明書上)。</p><p><b>  三、設(shè)計(jì)題目</b></p><p>  某曲柄軸材料為球墨鑄鐵(QT400—10),[]=120MPa,曲柄臂抽象為矩形(圖7-12),h=1.2D,b/h=2/3(左、右臂尺寸相同),,有關(guān)數(shù)據(jù)查下表:</p>

35、<p><b>  要求:</b></p><p>  1、畫出曲柄軸的內(nèi)力圖。</p><p>  2、按強(qiáng)度條件設(shè)計(jì)主軸頸D和曲軸頸的直徑d。</p><p>  3、校核曲柄臂的強(qiáng)度。 </p><p>  4、安裝飛輪處為鍵槽,校核主軸頸的疲勞強(qiáng)度,取疲勞安全系數(shù)n=2。</p><

36、p>  鍵槽為端銑加工,軸頸表面為車削加工,。</p><p>  5、用能量法計(jì)算A端截面的轉(zhuǎn)角 。</p><p>  圖7-2 曲柄軸力學(xué)模型</p><p> ?。ㄒ唬嫵銮S的內(nèi)力圖</p><p><b> ?。?)外力分析</b></p><p>  畫出曲軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖(如

37、上圖),計(jì)算F分力和扭矩。</p><p><b>  由平衡條件計(jì)算反力</b></p><p><b> ?。?)內(nèi)力分析</b></p><p>  內(nèi)力圖如下,不計(jì)彎曲切應(yīng)力,彎矩圖畫在纖維受壓側(cè),根據(jù)內(nèi)力圖確定危截面。(單位:力/N 力矩/N·m)</p><p>  1)主軸

38、頸c端面為危險(xiǎn)截面,受到兩項(xiàng)彎矩和扭轉(zhuǎn)</p><p>  2)右曲柄臂下端面為危險(xiǎn)截面,受到兩項(xiàng)彎矩和扭轉(zhuǎn)和軸力</p><p>  3)左曲柄臂上端面為危險(xiǎn)截面,受到兩項(xiàng)彎矩,扭轉(zhuǎn)和軸力</p><p>  4)曲軸頸中間截面D為危險(xiǎn)截面,受扭轉(zhuǎn)和兩向彎曲</p><p>  、設(shè)計(jì)曲軸頸直徑d和主軸頸D</p><p

39、>  主軸頸的危險(xiǎn)截面為C截面,受扭轉(zhuǎn)和兩向彎曲,可用第三強(qiáng)度理論計(jì)算:</p><p><b>  ∴</b></p><p><b>  故D取。</b></p><p> ?。?)曲軸頸屬于彎扭組合變形,由第三強(qiáng)度理論可得:</p><p><b>  ∴ </

40、b></p><p><b>  故d取。</b></p><p><b>  、校核曲柄臂的強(qiáng)度</b></p><p>  曲柄臂的危險(xiǎn)截面為矩形截面,受扭轉(zhuǎn)、兩向彎曲及軸力的作用。為確定危險(xiǎn)點(diǎn)的位置,畫出曲柄臂上截面應(yīng)力分布圖。</p><p> ?、僮笄鄣膹?qiáng)度計(jì)算</p>

41、;<p>  根據(jù)應(yīng)力分布圖可判定出可能的危險(xiǎn)點(diǎn)為,,。</p><p><b>  對(duì)點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)力分析。</b></p><p>  點(diǎn)處于單向拉伸和兩項(xiàng)彎曲的拉應(yīng)力,此時(shí)扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為零</p><p>  2)對(duì)點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)力分析。</p><p>  由于有扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力,查《材料力學(xué)》表3-1,得到,。<

42、;/p><p>  正應(yīng)力由軸力、繞Z軸的彎矩共同引起。</p><p>  由于點(diǎn)處于二向應(yīng)力狀態(tài),故選用第三強(qiáng)度理論:</p><p>  3)對(duì)點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)力分析。</p><p><b>  同理可得:</b></p><p><b>  應(yīng)用第三強(qiáng)度理論:</b></

43、p><p>  故,綜上所述3個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)都是安全的,所以左曲軸臂安全 </p><p>  ②右曲軸臂的強(qiáng)度計(jì)算</p><p>  根據(jù)應(yīng)力分布圖可判定出可能的危險(xiǎn)點(diǎn)為,,。</p><p>  1)對(duì)點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)力分析。</p><p>  點(diǎn)處于單向拉伸,所以正應(yīng)力</p><p>  2)對(duì)

44、點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)力分析。</p><p>  由于有扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力,查表3-1,得到,。</p><p>  正應(yīng)力由軸力、繞Z軸的彎矩共同引起。</p><p>  由于點(diǎn)處于二向應(yīng)力狀態(tài),故選用第三強(qiáng)度理論:</p><p><b>  對(duì)點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)力分析。</b></p><p><b>  同

45、理可得</b></p><p><b>  應(yīng)用第三強(qiáng)度理論:</b></p><p>  故,綜上所述3個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)都是安全的,所以右曲軸臂安全 </p><p> ?。ㄋ模?、 校核主軸頸安裝飛輪的鍵槽處截面的疲勞強(qiáng)度</p><p>  查《材料力學(xué)》得有效應(yīng)力集中系數(shù),表面質(zhì)量系數(shù)。</p>

46、<p><b>  已知,,,n=2。</b></p><p>  安裝飛輪的鍵槽處只受扭轉(zhuǎn)作用,并且由于曲軸的啟停,可以看做在啟動(dòng)之后正常工作時(shí)是看做為所受扭轉(zhuǎn)帶來的切應(yīng)力是最大值,而停止時(shí)是最小的,可以看作為一種應(yīng)力循環(huán)。</p><p>  忽略鍵槽對(duì)抗扭截面系數(shù)的影響,飛輪處截面抗扭截面系數(shù)</p><p>  曲軸工作時(shí)

47、,在不變扭矩作用下,</p><p>  曲軸不工作時(shí), </p><p>  ∴ 故該循環(huán)為脈動(dòng)循環(huán)。</p><p><b>  安全系數(shù):</b></p><p>  所以,飛輪處截面的疲勞強(qiáng)度是足夠的。</p><p>  (五)、 用能量法計(jì)算A截面的轉(zhuǎn)角。</p&g

48、t;<p>  采用圖乘法分別求解截面的轉(zhuǎn)角。</p><p><b> ?、?、求:</b></p><p>  在截面A加一單位力偶矩,并求得支座反力如下圖所示。</p><p><b>  由平衡方程得:</b></p><p><b>  當(dāng)時(shí),查表可得:</b&

49、gt;</p><p>  方向與單位力偶矩相同。</p><p><b> ?、?、求:</b></p><p>  在截面A加一單位力偶矩,支座反力,彎矩圖和軸力圖如下圖所示。</p><p>  方向與單位力偶矩相同。</p><p><b>  分析討論及必要說明</b>

50、;</p><p>  在本次設(shè)計(jì)中,做以下幾點(diǎn)說明:</p><p>  在外力分析時(shí),在設(shè)定未知力的時(shí)候,由于已知沒有X方向的外力,故未設(shè)。</p><p>  在畫內(nèi)力圖時(shí),不計(jì)彎曲切應(yīng)力,故未畫剪力圖。</p><p>  在強(qiáng)度計(jì)算方面,由于材料是球墨鑄鐵(QT400-10),其物理性質(zhì)與剛相近,用第三強(qiáng)度理論而不用第一或第二強(qiáng)度理

51、論公式。</p><p>  在校核曲柄臂時(shí),畫內(nèi)力分布時(shí),把曲柄臂的危險(xiǎn)截面看成矩形,</p><p>  在疲勞強(qiáng)度校核飛輪截面時(shí),忽略鍵槽對(duì)的影響。</p><p>  五、設(shè)計(jì)的改進(jìn)措施及方法</p><p>  1、提高曲軸的彎曲強(qiáng)度</p><p>  合理安排曲軸的受力情況及設(shè)計(jì)合理的截面,但對(duì)于該曲軸只

52、能采用合理安排曲軸的受力情況。在結(jié)構(gòu)允許的情況下,可采取合理設(shè)計(jì)和布置支座或?qū)⒓休d荷適當(dāng)分散。</p><p><b>  提高曲軸的彎曲剛度</b></p><p>  提高彎曲剛度的主要措施有:改善結(jié)構(gòu)形式,減少?gòu)澗氐臄?shù)值、選擇合理的截面及合理選材等。對(duì)于該曲軸可以改善結(jié)構(gòu)形式,減少?gòu)澗氐臄?shù)值并且合理選材,選擇合適的材料。</p><p>

53、;<b>  提高曲軸的疲勞強(qiáng)度</b></p><p>  1)減緩應(yīng)力集中。為了消除和緩解應(yīng)力集中,再設(shè)計(jì)曲軸時(shí),應(yīng)盡量避免出現(xiàn)方形直角或帶有尖角的孔和槽,即在主軸頸和曲柄臂相連處應(yīng)采用半徑較大的過度圓角</p><p>  2)提高構(gòu)件表面強(qiáng)度等。提高曲軸表面的強(qiáng)度可通過兩方面實(shí)現(xiàn),一是從加工入手提高表面加工質(zhì)量??刹捎镁?xì)加工,降低表面粗糙度,尤其對(duì)高強(qiáng)度鋼更

54、重要;二是增加表層強(qiáng)度,對(duì)曲軸中應(yīng)力集中的部位如鍵槽處應(yīng)采取某些工藝措施,即表面熱處理或化學(xué)處理,如表面高頻淬火、滲碳、滾壓、噴丸等。</p><p><b>  設(shè)計(jì)體會(huì)</b></p><p>  本次課程設(shè)計(jì)讓我受益頗多,從剛開始摸不到頭腦,到后來自己進(jìn)行計(jì)算,用CAD畫圖,用C語言設(shè)計(jì)程序,編輯word文檔,收獲了很多,也明白了材料力學(xué)并不是想象的那樣簡(jiǎn)單。&

55、lt;/p><p>  在計(jì)算題目時(shí),我感受到,理論和實(shí)際還是有一定的不同的,當(dāng)我看到題目后我不懂得如何的去計(jì)算它,對(duì)于課本上所學(xué)習(xí)到的公式,我不會(huì)運(yùn)用到實(shí)際,無法從中抽象出我們所需要的模型,隨著與同學(xué)們的溝通和查閱資料,我漸漸地有了頭緒,找到了套用公式的方法;還有在進(jìn)行計(jì)算時(shí),有些對(duì)于計(jì)算結(jié)果并沒有太大影響的條件是可以忽略的,不是所有地方都能算的,不過還好我們能夠粗略的計(jì)算一下了。而對(duì)于c語言編程更是讓人頭疼的事情

56、,不過,當(dāng)編完之后就會(huì)覺得其實(shí)也沒什么,當(dāng)然我編的程序并不是那么的完美,或者說根本就不能夠應(yīng)用于實(shí)踐,但是這次實(shí)踐中的編程應(yīng)用還是讓我覺得c語言沒有白學(xué),每個(gè)學(xué)科之間都是有聯(lián)系的。還有CAD,許久沒有用CAD畫圖,好多操作都不記得了,這次畫圖一邊回憶,一邊摸索,又一次加深了印象,鞏固了所學(xué)。而word這個(gè)我曾經(jīng)認(rèn)為我已經(jīng)學(xué)會(huì)了軟件,帶給我了很多的麻煩,尤其是公式編輯,排版等等,真的是不應(yīng)用永遠(yuǎn)不知道哪里是不會(huì)的。不過,現(xiàn)在這些我都學(xué)會(huì)了

57、,很高興!</p><p><b>  七、參考文獻(xiàn)</b></p><p>  1、材料力學(xué)/聶毓琴,孟光偉主編,北京:機(jī)械工業(yè)出版社。</p><p>  2、材料力學(xué)實(shí)驗(yàn)與課程設(shè)計(jì)/聶毓琴、吳宏主編,北京:機(jī)械工業(yè)出版社。</p><p>  3、C程序設(shè)計(jì)/第三版,譚浩強(qiáng)主編,北京:清華大學(xué)出版社。</p&

58、gt;<p><b>  附錄</b></p><p><b>  流程圖:</b></p><p><b>  二、c語言程序</b></p><p>  #include<stdio.h></p><p>  #include<math.h&

59、gt;</p><p>  #define Pi 3.1415926</p><p>  #define n 2</p><p>  #define i 120e6</p><p>  #define E 150e9</p><p>  int main() </p><p>

60、;  {int angle,d,D;</p><p>  double temps,tempc,Fy,Fz,Mx,e,l,l1,l2,l3,l4,F,FAy,FAz,FBy,FBz,W,Mx1,My1,Mz1,Mx2,My2,Mz2,DD,g,f,dd,h,b,A,s1,s2,s3,t2,t3,a,sr2,sr3,r,s11,s22,s33,t22,t33,sr22,sr33,tmax,tmin,R,tm,ta,

61、nt,T,Kt,Et,B,pt,Q1,Q11,Q12,Q13,Q14,Q15,Q16,EI1,EI2,EI3,Q2,Q21,Q22,Q23,Q24,Q25,GI1,B1,u,G;</p><p>  printf("enter the data:F,W,l1,l2,l3,e,angle\n");</p><p>  scanf("%lf,%lf,%lf,%lf

62、,%lf,%lf,%d",&F,&W,&l1,&l2,&l3,&e,&angle);</p><p>  temps=sin(angle*Pi/180);</p><p>  tempc=cos(angle*Pi/180);</p><p>  Fy=F*temps;</p><p

63、>  Fz=F*tempc;</p><p><b>  Mx=Fz*e;</b></p><p>  printf("Fy=%lf,Fz=%lf,Mx=%lf\n",Fy,Fz,Mx);</p><p>  FBz=Fz*l1/(l1+l2);</p><p>  FBy=(Fy*l1-W*(

64、l1+l2+l3))/(l1+l2);</p><p>  FAz=l2*Fz/(l1+l2);</p><p>  FAy=(Fy*l2+W*l3)/(l1+l2);</p><p>  printf("FAy=%lf,FAz=%lf,FBy=%lf,FBz=%lf\n",FAy,FAz,FBy,FBz);</p><p&g

65、t;<b>  l=1.5*e;</b></p><p><b>  l4=0.5*l;</b></p><p>  Mx1=FAz*e+(Fz-FAz)*e;</p><p>  My1=FAz*(l1+l4)-Fz*l4;</p><p>  Mz1=FAy*(l1+l4)-Fy*l4;<

66、/p><p>  f=sqrt(Mx1*Mx1+My1*My1+Mz1*Mz1);</p><p>  g=32*f/(Pi*i);</p><p>  DD=pow(g,1.0/3.0); </p><p>  My2=l1*FAz;</p><p>  Mx2=e*FAz;</p><p>  

67、Mz2=FAy*l1;</p><p>  f=sqrt(Mx2*Mx2+My2*My2+Mz2*Mz2);</p><p>  g=32*f/(Pi*i);</p><p>  dd=pow(g,1.0/3.0);</p><p>  printf("D=%.4lfm,d=%.4lfm\n",DD,dd);</p&

68、gt;<p>  D=(int)(1000*DD);</p><p>  d=(int)(1000*dd);</p><p>  if(d%2==0) </p><p><b>  d=d+2;</b></p><p>  else d=d+1;</p><p>  if(D%2==

69、0) </p><p><b>  D=D+2;</b></p><p>  else D=D+1;</p><p>  printf("故D取%dmm,d取%dmm \n",D,d);</p><p><b>  a=0.231;</b></p><p>

70、;<b>  r=0.858;</b></p><p>  h=1.2*(double)D/1000;</p><p><b>  b=2*h/3;</b></p><p><b>  A=h*b;</b></p><p>  s1=FAy/A+FAz*e*6/(h*h*b)+

71、FAy*6*(l1-l4)/(b*b*h);</p><p>  printf("s1=%.2lfPa,",s1);</p><p>  s2=FAy/A+FAy*(l1-l4)*6/(b*b*h);</p><p>  t2=FAz*(l1-l4)/(a*h*b*b);</p><p>  sr2=sqrt(s2*s2+

72、4*t2*t2);</p><p>  printf("sr2=%lfPa,",sr2);</p><p><b>  t3=r*t2;</b></p><p>  s3=FAy/A+FAz*e*6/(h*h*b);</p><p>  sr3=sqrt(s3*s3+4*t3*t3);</p&g

73、t;<p>  printf("sr3=%lfPa\n",sr3);</p><p>  if(s1<=i&&sr2<=i&&sr3<=i)</p><p>  printf("左曲軸臂安全\n");</p><p>  s11=(W+FBy)/A+Mx1*6/(

74、h*h*b)+(FAy*(l1+l4)-Fy*l4)*6/(h*b*b);</p><p>  printf("s11=%lfPa,",s11);</p><p>  s22=(W+FBy)/A+(FAy*(l1+l4)-Fy*l4)*6/(h*b*b);</p><p>  t22=(FAz*(l1+l4)-Fz*l4)/(a*h*b*b);&

75、lt;/p><p>  sr22=sqrt(s22*s22+4*t22*t22);</p><p>  printf("sr22=%lfPa,",sr22);</p><p>  s33=(W+FBy)/A+Mx1*6/(h*h*b);</p><p>  t33=r*t22;</p><p>  sr

76、33=sqrt(s33*s33+4*t33*t33);</p><p>  printf("sr33=%lfPa\n",sr33);</p><p>  if(s11<=i&&sr22<=i&&sr33<=i)</p><p>  printf("右曲軸臂安全\n");<

77、/p><p><b>  Kt=1.52;</b></p><p><b>  Et=0.76;</b></p><p><b>  B=0.95;</b></p><p><b>  pt=0.05;</b></p><p><

78、b>  T=160e6;</b></p><p>  tmax=Mx*16/(Pi*((double)D/1000)*((double)D/1000)*((double)D/1000));</p><p><b>  tmin=0;</b></p><p>  R=tmin/tmax;</p><p>

79、  tm=(tmax+tmin)/2;</p><p>  ta=(tmax-tmin)/2;</p><p>  nt=T/(Kt/(Et*B)*ta+pt*tm);</p><p>  printf("nt=%lf\n",nt);</p><p><b>  if(nt>=n)</b><

80、;/p><p>  printf("安全\n");</p><p>  EI1=E*Pi*((double)D/1000)*((double)D/1000)*((double)D/1000)*((double)D/1000)/64;</p><p>  EI2=E*h*b*b*b/12;</p><p>  EI3=E*Pi*

81、((double)d/1000)*((double)d/1000)*((double)d/1000)*((double)d/1000)/64;</p><p>  Q11=(l1-l4)*FAy*(l1-l4)/2*(l1+2*l4+3*l2)/(3*(l1+l2))/EI1;</p><p>  Q12=FAy*(l1-l4)*e*(l2+l4)/(l1+l2)/EI2;</p&g

82、t;<p>  Q13=(FAy*l4*l4/2*(3*l2+l4)/(3*(l1+l2))+FAy*(l1-l4)*l4*(2*l2+l4)/(2*(l1+l2))+(Fy-FAy)*l4*l4/2*(3*l2-l4)/(3*(l1+l2))+(FAy*(l1+l4)-Fy*l4)*l4*(2*l2-l4)/(2*(l1+l2)))/EI3;</p><p>  Q14=(l2-l4)/(l1+l

83、2)*e*(FAy*(l1+l4)-Fy*l4)/EI2;</p><p>  Q15=(l2-l4)/(l1+l2)*(l2-l4)/2*(FAy*(l1+l4+(l2-l4)/3)-Fy*(l4+(l2-l4)/3))/EI1;</p><p>  Q16=e/((l1+l2)*E*h*b)*(W+FBy-FAy);</p><p>  Q1=Q11+Q12+Q

84、13+Q14+Q15+Q16;</p><p>  printf("A點(diǎn)處轉(zhuǎn)角θz=%lf\n",Q1);</p><p><b>  u=0.27;</b></p><p>  G=E/(2*(1+u));</p><p><b>  B1=0.196;</b></p&g

85、t;<p>  GI1=G*B1*h*b*b*b;</p><p>  Q21=FAz*(l1-l4)*(l1-l4)/2*(l1+3*l2+2*l4)/(3*(l1+l2))/EI1;</p><p>  Q22=FAz*(l1-l4)*e*(l2+l4)/(l1+l2)/GI1;</p><p>  Q23=(FAz*l4*l4/2*(3*l2+l

86、4)/(3*(l1+l2))+FAz*(l1-l4)*l4*(2*l2+l4)/(2*(l1+l2))+(-FAz+Fz)*l4*l4/2*(3*l2-l4)/(3*(l1+l2))+(FAz*(l1+l4)-l4*Fz)*l4*(2*l2-l4)/(2*(l1+l2)))/EI3;</p><p>  Q24=(l2-l4)/(l1+l2)*e*(FAz*(l1+l4)-l4*Fz)/GI1;</p>

87、;<p>  Q25=(l2-l4)/(l1+l2)*(l2-l4)*(FAz*(l1+l4)-l4*Fz)/(3*EI1);</p><p>  Q2=Q21+Q22+Q23+Q24+Q25;</p><p>  printf("A點(diǎn)處轉(zhuǎn)角θy=%lf\n",Q2);</p><p><b>  return 0;<

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