水質(zhì)工程學(xué)課程設(shè)計--1萬噸給水處理廠方案設(shè)計

1、<p>　　水質(zhì)工程學(xué)（一）課程設(shè)計任務(wù)書</p><p>　　題目：1萬噸給水處理廠方案設(shè)計</p><p>　　學(xué) 院：環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院</p><p><b>　　專 業(yè)：</b></p><p><b>　　指導(dǎo)教師： </b></p><p>

2、;　　二○一三 年 七 月</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　1.總論4</b></p><p>　　1.1設(shè)計任務(wù)及要求4</p><p>　　1.2 設(shè)計基本資料4</p><p>　　1.3 設(shè)計流量Q4</p>

3、<p>　　2.水處理工藝比較與確定4</p><p>　　2.1 混合設(shè)備4</p><p><b>　　2.2 絮凝池4</b></p><p><b>　　2.3 沉淀池5</b></p><p><b>　　2.4 過濾池6</b></p&g

4、t;<p>　　2.5 工藝的確定6</p><p><b>　　3 配水井6</b></p><p>　　3.1配水井容積6</p><p>　　4混凝劑藥劑的選擇與投加6</p><p>　　4.1 混凝劑的選用6</p><p>　　4.2 混凝劑的投加6</

5、p><p>　　4.3混凝劑投配的設(shè)計7</p><p>　　4.3.1混凝劑用量計算7</p><p>　　4.3.2溶液池容積W17</p><p>　　4.3.2溶解池容積W27</p><p>　　4.4氯投配的設(shè)計8</p><p>　　4.5 加藥間及藥庫布置8</p&

6、gt;<p>　　4.5.1加藥間8</p><p>　　4.5.2 藥劑倉庫8</p><p>　　5.管式靜態(tài)混合器8</p><p><b>　　6.折板絮凝池9</b></p><p>　　6.1設(shè)計要點(diǎn)及絮凝形式選擇9</p><p>　　6.1.1設(shè)計要點(diǎn)9&

7、lt;/p><p>　　6.1.2絮凝池形式選擇10</p><p>　　6.2折板絮凝池的設(shè)計計算10</p><p>　　7.斜管沉淀池12</p><p>　　7.1沉淀池類型的選擇12</p><p>　　7.2斜管沉淀池的設(shè)計計算12</p><p>　　7.2.1已知條件13

8、</p><p>　　7.2.2設(shè)計采用數(shù)據(jù)13</p><p>　　7.2.3清水區(qū)面積13</p><p>　　7.2.4斜管長度l13</p><p>　　7.2.5池子高度13</p><p>　　7.2.6復(fù)算管內(nèi)雷諾數(shù)及沉淀時間13</p><p>　　7.3沉淀池進(jìn)出口形

9、式及計算13</p><p>　　7.4穿孔墻設(shè)計15</p><p>　　8.普通快濾池15</p><p>　　8.1普通快濾池面積和尺寸15</p><p>　　8.2濾池高度16</p><p>　　8.3每個濾池的配水系統(tǒng)16</p><p>　　8.4洗砂排水槽17&l

10、t;/p><p>　　8.5濾池反沖洗18</p><p><b>　　9.除錳濾池18</b></p><p>　　9.1 除錳濾池前曝氣設(shè)備18</p><p>　　9.2除錳濾池的設(shè)計計算19</p><p>　　9.2.1設(shè)計參數(shù)19</p><p>　　9.

11、2.2濾面積及尺寸19</p><p>　　9.2.3濾池高度19</p><p>　　9.2.4濾池的各種管渠計算20</p><p>　　9.2.5 反沖洗高位水箱20</p><p>　　9.2.6配氣系統(tǒng)設(shè)置21</p><p><b>　　10. 消毒21</b></p

12、><p>　　10.1 液氯消毒原理21</p><p>　　10.2 加氯量的計算21</p><p>　　10.3加氯設(shè)備的選擇21</p><p>　　10.4 氯瓶選擇21</p><p>　　10.5氯庫及加氯間22</p><p>　　10.5.1氯庫尺寸22</p&g

13、t;<p>　　10.5.2加氯間和氯庫布置22</p><p>　　10.5.3輔助設(shè)備22</p><p>　　10.6加氯控制22</p><p>　　10.7 漏氯吸收裝置23</p><p>　　11. 清水池23</p><p>　　11.1 平面尺寸計算23</p>

14、<p>　　11.2管道系統(tǒng)23</p><p>　　11.3 其他附屬設(shè)施24</p><p>　　12.水廠總體布置24</p><p>　　12.1水廠布置要求24</p><p>　　12.2 水廠布置24</p><p>　　12.2.1平面布置24</p><p

15、>　　12.2.2工藝流程布置25</p><p>　　12.3水廠附屬建筑物布置25</p><p>　　12.4水廠管線設(shè)計26</p><p>　　12.4.1管道設(shè)計流速26</p><p>　　12.4.2管線水頭損失26</p><p>　　12.5水廠高程布置26</p>

16、<p>　　12.5.1高程布置原則26</p><p>　　12.5.2高程布置類型26</p><p>　　12.5.3構(gòu)筑物的水頭損失27</p><p>　　12.5.4構(gòu)筑物水位標(biāo)高的確定27</p><p>　　12.6水廠綠化及道路27</p><p>　　12.6.1水廠綠化27&

17、lt;/p><p>　　12.6.2水廠道路27</p><p>　　13 工程概預(yù)算28</p><p>　　13.1 工程總概算28</p><p>　　13.1.1 凈水廠部分28</p><p>　　13.1.2 輸配水部分28</p><p>　　13.1.3 附屬構(gòu)筑物部分2

18、8</p><p>　　13.2 制水成本計算29</p><p>　　13.2.1 計算資料29</p><p>　　13.2.2 制水成本計算29</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)：30</b></p><p><b>　　1.總論</b></p>

19、<p>　　1.1設(shè)計任務(wù)及要求</p><p>　　根據(jù)任務(wù)書給定的資料，綜合運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)知識，設(shè)計一個中小型給水處理廠，即在給出設(shè)計任務(wù)的基礎(chǔ)上，完成所給資料的分析、整理，確定水廠的規(guī)模和位置，對水廠工藝方案進(jìn)行可行性研究，計算主要構(gòu)筑物的工藝尺寸，確定水廠的平面布置和高程布置，最后繪制水廠平面圖、高程布置圖和單體構(gòu)筑物的初步設(shè)計圖等，并寫出一份設(shè)計計算說明書。</p><

20、p>　　1.2 設(shè)計基本資料</p><p><b>　　原水水質(zhì)資料</b></p><p>　　浙江省某海島小鎮(zhèn)需新建一座給水廠，設(shè)計規(guī)模為10000m3/d。水廠水源為新建水庫，原水水質(zhì)指標(biāo)中，濁度平均為7.8NTU，鐵平均為12mg/L，錳為12mg/L，細(xì)菌總數(shù)為2000CFU/mL。</p><p>　　城市主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，

21、水廠水源所在地區(qū)為城市南部。</p><p>　　百年一遇洪水位標(biāo)高23.00m，97%枯水位標(biāo)高17.16m。</p><p>　　土質(zhì)為粘土，泵站為岸邊式取水構(gòu)筑物，距離給水廠1000m。</p><p>　　進(jìn)水管水頭損失約為0.90m，給水廠配水井地面標(biāo)高41.61m。</p><p>　　二級泵站供水揚(yáng)程約為52m。</p&g

22、t;<p><b>　　1.3 設(shè)計流量Q</b></p><p>　　包括水廠的自用水，取10%</p><p>　　2.水處理工藝比較與確定</p><p><b>　　2.1 混合設(shè)備</b></p><p>　　在給排水處理過程中原水與混凝劑，助凝劑等藥劑的充分混合是使反應(yīng)完善

23、，從而使得后處理流程取得良好效果的最基本條件?；旌鲜侨〉昧己眯跄Ч闹匾疤幔绊懟旌闲Ч囊蛩睾芏?，如藥劑的品種、濃度、原水溫度、水中顆粒的性質(zhì)、大小等。混合設(shè)備的基本要求是藥劑與水的混合快速均勻。同時只有原水與藥劑的充分混合，才能有效提高藥劑使用率，從而節(jié)約用藥量，降低運(yùn)行成本。</p><p>　　混合的方式有水力混合、水泵混合、管式混合和機(jī)械混合。由于水力混合難以適應(yīng)水量和水溫等條件變化，且占地大，基建

24、投資高；水泵混合設(shè)備復(fù)雜，管理麻煩；機(jī)械混合耗能大，維護(hù)管理復(fù)雜；相比之下，管式靜態(tài)混合器是處理水與混凝劑、助凝劑、消毒劑實(shí)行瞬間混合的理想設(shè)備，管式混合具有占地極小、投資省、設(shè)備簡單、混合效果好和管理方便等優(yōu)點(diǎn)而具有較大的優(yōu)越性。本設(shè)計采用管式靜態(tài)混合器對藥劑與水進(jìn)行混合。</p><p><b>　　2.2 絮凝池</b></p><p>　　絮凝過程就是在外力作

25、用下，使具有絮凝性能的微絮粒相互接觸碰撞，而形成更大具有良好沉淀性能的大的絮凝體。目前國內(nèi)使用較多的是各種形式的水力絮凝及其各種組合形式，主要有隔板絮凝、折板絮凝、機(jī)械絮凝、柵條（網(wǎng)格）絮凝、和穿孔旋流絮凝。</p><p>　　各種池類型及特點(diǎn)匯總見下表1</p><p>　　表1 絮凝池的類型及特點(diǎn)表 </p><p><b>　　續(xù)表</

26、b></p><p>　　已知水廠的設(shè)計水量為1萬m3/d，根據(jù)以上各種絮凝池的特點(diǎn)及實(shí)際情況，選用折板絮凝池。</p><p><b>　　2.3 沉淀池</b></p><p>　　沉淀池是使懸浮顆粒從水中分離的構(gòu)筑物。常見沉淀池有豎流式、平流式、輻流式以及斜管斜板式?，F(xiàn)將各種形式沉淀池的性能特點(diǎn)以及適用條件匯總?cè)缦卤?。</p

27、><p>　　表2 沉淀池類型及特點(diǎn)</p><p>　　原水經(jīng)投藥、混合與絮凝后，水中懸浮雜質(zhì)已形成粗大的絮凝體，要在沉淀池中分離出來以完成澄清的作用。設(shè)計采用斜管沉淀池。斜管沉淀池因采用斜管組件，使沉淀效率大大提高，處理效果比平流沉淀池要好</p><p><b>　　2.4 過濾池</b></p><p><

28、b>　　表3 過濾池的比較</b></p><p>　　本設(shè)計為小型水廠，選用普通快濾池，運(yùn)行可靠，占地面積小。 </p><p><b>　　2.5 工藝的確定</b></p><p>　　通過上述構(gòu)筑物的選擇，確定工藝流程如下：</p><p>　　圖1 水處理工藝流程圖</p>&l

29、t;p><b>　　3 配水井</b></p><p><b>　　配水井容積</b></p><p>　　設(shè)計一座圓形配水井，設(shè)水力停留時間為2.5min，設(shè)計流量為：取水廠自用水系數(shù)為10%，設(shè)計流量。</p><p>　　則配水井有效容積為：</p><p><b>　　進(jìn)水管

30、管徑D1</b></p><p>　　根據(jù)配水井進(jìn)水管的設(shè)計流量，取經(jīng)濟(jì)流速為1.5m/s。由Q=AV得D1=332mm,取D1=350mm.此時v=1.35m/s</p><p>　　4混凝劑藥劑的選擇與投加</p><p>　　4.1 混凝劑的選用</p><p>　　已知有硫酸鋁、三氯化鐵、堿式氯化鋁三種混凝劑。由混凝劑投加

31、參考值可知，當(dāng)濁度一定時，混凝劑投加量與藥劑的選擇相關(guān)。考慮經(jīng)濟(jì)最優(yōu)原則，選定水廠混凝劑為硫酸鋁。硫酸鋁因效果顯著，發(fā)展較快，目前應(yīng)用較普遍，絮凝效果較好。</p><p>　　4.2 混凝劑的投加</p><p>　　混凝劑的濕投方式分為重力投加和壓力投加兩種類型,重力投加方式有泵前投加和高位溶液池重力投加；壓力投加方式有水射投加和計量泵投加。計量設(shè)備有苗嘴，電磁流量計，計量泵和轉(zhuǎn)子流

32、量計。綜合比較，本設(shè)計采用計量投加。</p><p>　　4.3混凝劑投配的設(shè)計</p><p>　　在藥劑濕投法系統(tǒng)中，首先把固體藥劑置入溶解池中，并注水溶化。為增加溶解速度及保持均勻的濃度，一般采用水力、機(jī)械及壓縮空氣等方法攪拌，本設(shè)計采用機(jī)械攪拌。</p><p>　　4.3.1混凝劑用量計算</p><p>　　混凝劑用量按下式計算：

33、</p><p>　　式中，T—混凝劑用量，kg/d；</p><p>　　a—硫酸鋁投加量，mg/L，本設(shè)計最大投加量為30mg/L；</p><p>　　Q—水廠處理水量，m3/d，本設(shè)計為11000m3/d。</p><p>　　則硫酸鋁藥劑用量為</p><p>　　4.3.2溶液池容積W1</p>

34、;<p>　　溶液池一般以高架式設(shè)置，以便能依靠重力投加藥劑。池周圍應(yīng)有工作臺，底部應(yīng)設(shè)置放空管，必要時設(shè)溢流裝置。 </p><p>　　式中：a—混凝劑（硫酸鋁）的最大投加量，取30 mg/L；</p><p>　　Q—處理的水量，458.3m3/h；</p><p>　　c—溶液濃度,一般采用5%～20%，本設(shè)計取10%；</p>

35、<p>　　n—每日調(diào)制次數(shù)，2次。</p><p>　　溶液池設(shè)在地面上，采用矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁襯以聚乙烯板，設(shè)置1個，，容積為W1，溶液池的尺寸為，其中包括超高0.2m。溶液池旁邊設(shè)有寬度為1.0m的工作臺，以應(yīng)操作管理，地步設(shè)有排空管。</p><p>　　4.3.2溶解池容積W2</p><p>　　設(shè)計藥劑溶解池時，為便于投置藥劑，溶解池的

36、設(shè)計高度一般以在地平面以下或半地下為宜，以減輕勞動強(qiáng)度，改善操作條件。溶解池的底坡不小于0.02，池底應(yīng)有直徑不小于100mm的排渣管，池壁需設(shè)超高，防止攪拌溶液時溢出。由于藥液一般都具有腐蝕性，所以盛放藥液的池子和管道及配件都應(yīng)采取防腐措施。溶解池一般采用鋼筋混凝土池體，內(nèi)壁襯以聚乙烯板，若其容量較小，可用耐酸陶土缸作溶解池。</p><p>　　溶解池的容積一般為溶液池的0.2~0.3倍，本設(shè)計中取0.3。&

37、lt;/p><p><b>　　取0.5m3</b></p><p>　　溶解池設(shè)置一個，容積為0.5 m3，溶解池的形狀為矩形，尺寸為（包括超高0.2m），池底坡度為3‰，采用地下式，池頂高出地面0.2m，以減輕勞動強(qiáng)度和改善工作條件。本設(shè)計采用計量投藥泵進(jìn)行投藥。</p><p>　　溶解池池底設(shè)有管道，以便溶解的藥液重力流入溶液池。采用鋼筋混

38、凝土池體，內(nèi)壁用環(huán)氧樹脂進(jìn)行防腐處理。池的一角設(shè)有隔板，隔板上設(shè)有直徑為1cm的小孔，攔截藥渣，并在隔板底部設(shè)有排渣管，采用硬聚氯乙烯管。</p><p>　　溶解池的放水時間采用t=10min，則放水流 </p><p>　　查水力計算表得放水管管徑d＝30mm，相應(yīng)流速v=1.16m/s。放空管兼做排渣管。</p><p>

39、<b>　　4.4氯投配的設(shè)計</b></p><p>　　通過對原水水質(zhì)的分析可知，原水中鐵、錳含量均超標(biāo)，考慮工藝的簡單合理性，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，采用氯氣氧化法即可較好的去除水質(zhì)的鐵。</p><p>　　因鐵、錳的化學(xué)性質(zhì)相近，且鐵的氧化還原電位低于錳、易被O2氧化，相同pH時，F(xiàn)e3+比Mn2+的氧化速率快，故高錳酸鉀的用量應(yīng)綜合考慮鐵、錳離子的消耗。加過氯氣

40、后，原水經(jīng)過沉淀池、濾池，除去水中的鐵，再經(jīng)過曝氣過濾除去錳。</p><p>　　鐵與氯的反應(yīng)式為：2Fe2++Cl2→2Fe3++2Cl-</p><p>　　按以上式計算，每氧化1mg/L Fe2+理論上需要0.64mg/LCl。</p><p>　　按上述所說，耗氯量為</p><p>　　4.5 加藥間及藥庫布置</p>

41、<p><b>　　4.5.1加藥間</b></p><p>　　加藥間應(yīng)盡量靠近投藥點(diǎn)，宜與藥庫合并布置。溶液池邊應(yīng)設(shè)工作臺，工作臺寬度以1～1.5m為宜。與藥劑接觸的池內(nèi)壁、設(shè)備、管道和地坪，應(yīng)根據(jù)藥劑的性質(zhì)采取相應(yīng)的防腐措施。各種管線應(yīng)設(shè)在地溝內(nèi)。加藥間必須有保障工作人員衛(wèi)生安全的勞動保護(hù)措施。當(dāng)采用發(fā)生異臭或粉塵的藥劑時，應(yīng)在通風(fēng)良好的單獨(dú)房間內(nèi)制備，必要時應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)

42、備。冬季使用聚丙烯酰胺的室內(nèi)溫度不低于2℃。室內(nèi)應(yīng)設(shè)有沖洗設(shè)施，視具體情況應(yīng)設(shè)置機(jī)械搬運(yùn)設(shè)備。加藥間的地坪應(yīng)有不小于5‰的排水坡度，室內(nèi)應(yīng)具有良好的采光效果并設(shè)有值班室。</p><p>　　本設(shè)計設(shè)置一條投藥管路，采用硬聚氯乙烯管，并分別在加藥間內(nèi)和投加點(diǎn)處設(shè)置切換閘門。</p><p>　　4.5.2 藥劑倉庫</p><p>　　藥劑倉庫儲存量一般按最大投藥量

43、的15～30d用量計算，藥劑堆放高度一般采用1.5～2.0m，倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)有磅秤，并留有1.5m的通道，盡可能考慮汽車運(yùn)輸?shù)姆奖?，并保證良好的通風(fēng)。</p><p>　　本設(shè)計混凝劑選用硫酸鋁，采用氯去除鐵、錳。</p><p>　　每袋藥劑的質(zhì)量是40kg，每袋規(guī)格為0.5m×0.4m×0.2m。藥劑堆放高度為2.0 m，藥劑儲存期為20d 。則總藥劑用量為</p

44、><p>　　式中，N—藥劑袋數(shù)，袋；</p><p>　　Tmax—藥劑最大投量，kg/d；</p><p>　　W—每袋藥劑的質(zhì)量，kg；</p><p>　　t—藥劑的最大儲存期，d。</p><p><b>　　則硫酸鋁用量為袋。</b></p><p>　　選用氯瓶最

45、大充氯量為350kg，儲存量按20天</p><p><b>　　儲存量為</b></p><p><b>　　氯瓶量 ，取5</b></p><p>　　為取藥及卸藥方便，同時要預(yù)留相應(yīng)的操作空間，倉庫平面尺寸為：</p><p>　　L×B=8m×5m。</p>

46、<p><b>　　5.管式靜態(tài)混合器</b></p><p>　　在混合階段，水中雜質(zhì)顆粒較小，要求混合速度快，劇烈攪拌的目的并非為了造成顆粒的劇烈碰撞，而是使藥劑迅速而均勻的擴(kuò)散于水中，以利于混凝劑快速水解和聚合顆粒脫穩(wěn)，并借助于布朗運(yùn)動進(jìn)行異向絮凝。由于混凝劑在水中化學(xué)反應(yīng)，顆粒脫穩(wěn)和異向絮凝速度都相當(dāng)快。因此混合要快速劇烈，在10~30s至多不超過2min中完成。<

47、/p><p>　　管式靜態(tài)混合器是處理水與混凝劑、助凝劑、消毒劑實(shí)行瞬間混合的理想設(shè)備：具有高效混合、節(jié)約用藥、設(shè)備小等特點(diǎn)，它是有二個一組的混合單元件組成，在不需外動力情況下，水流通過混合器產(chǎn)生對分流、交叉混合和反向旋流三個作用，混合效益達(dá)90-95%，構(gòu)造如圖所示。</p><p>　　圖2 管式靜態(tài)混合器的構(gòu)造圖</p><p><b>　　設(shè)計流量&l

48、t;/b></p><p><b>　　設(shè)計流速</b></p><p>　　設(shè)在絮凝池進(jìn)水管中，流速v一般取0.9m/s～1.2m/s，這里取v＝1.2m/s ，則 </p><p>　　取D＝400mm,則v＝1.03m/s</p><p><b>　　混合單元數(shù) </b&

49、gt;</p><p>　　混合單元數(shù)n一般取為1～4節(jié)，本設(shè)計取為3節(jié)。</p><p><b>　　混合器的長度 </b></p><p><b>　　混合時間 </b></p><p><b>　　水頭損失 </b></p><p>&l

50、t;b>　　校核G：</b></p><p><b>　　，水利條件符合。</b></p><p>　　故本設(shè)計選用管徑為400mm的管式靜態(tài)混合器，規(guī)格DN400，靜態(tài)混合器采用3節(jié)，總長1320m。</p><p><b>　　6.折板絮凝池</b></p><p>　　投加混

51、凝藥劑并經(jīng)充分混合后的原水在水流作用下使微小絮粒相互接觸碰撞，以形成更大絮粒的過程稱作絮凝，完成絮凝過程的構(gòu)筑物為絮凝池。</p><p>　　6.1設(shè)計要點(diǎn)及絮凝形式選擇</p><p><b>　　6.1.1設(shè)計要點(diǎn)</b></p><p>　　絮凝池形式的選擇和設(shè)計參數(shù)的采用，應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)情況和相似條件下的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或通過試驗(yàn)確定；<

52、;/p><p>　　絮凝池設(shè)計應(yīng)使顆粒有充分接觸碰撞的機(jī)率，又不致使已形成的較大絮粒破碎，因此在絮凝過程中速度梯度G或絮凝流速應(yīng)逐漸由大到??；</p><p>　　絮凝池要有足夠的絮凝時間，根據(jù)絮凝形式的不同，絮凝時間也有區(qū)別，一般宜在10～30min之間，低濁、低溫水宜采用較大值；</p><p>　　絮凝池的平均流速梯度G一般在30～60s-1之間，GT值達(dá)104～

53、105，以保證絮凝過程的充分與完整；</p><p>　　絮凝池應(yīng)盡量與沉淀池合并建造，避免用管渠連接；</p><p>　　為避免已形成絮粒的破碎，絮凝池出水穿孔墻的過孔流速宜小于0.10m/s；</p><p>　　應(yīng)避免絮粒在絮凝池中沉淀。</p><p>　　6.1.2絮凝池形式選擇</p><p>　　絮凝設(shè)

54、備與混凝設(shè)備一樣，可分為兩大類：水力和機(jī)械。本設(shè)計采用折板絮凝池，其優(yōu)點(diǎn)為：絮凝效果較好；構(gòu)造簡單，容積小。</p><p>　　6.2折板絮凝池的設(shè)計計算</p><p>　　已知條件：單池設(shè)計水量（包括10%的水廠自用水量）：</p><p>　　絮凝池與沉淀池合建，池寬5.5m，池長22.75m。</p><p><b>　　

55、主要數(shù)據(jù)與布置：</b></p><p>　　總絮凝時間16分鐘，分三段絮凝，第一、第二段采用相對折板，第三段采用平行直板，折板布置采用單通道。速度梯度G要求由90s-1逐漸減至20s-1左右，絮凝池總GT值大于2×104。絮凝池有效水深H0，采用3.1m。</p><p><b>　　絮凝池布置見圖3。</b></p><p

56、>　　折板布置如下圖3，板寬采用500mm，夾角90°，板厚60mm。</p><p>　　圖3 絮凝池和折板布置圖</p><p>　　各段絮凝區(qū)計算如下：</p><p><b>　　第一段絮凝區(qū)：</b></p><p>　　設(shè)通道寬1.4m，設(shè)計峰v1＝0.34m/s，則</p>&

57、lt;p><b>　　峰距，</b></p><p><b>　　谷距，</b></p><p>　　側(cè)邊峰距b3，由布置草圖為</p><p><b>　　側(cè)邊谷距b4，</b></p><p><b>　　中間部分谷速v2，</b></p&

58、gt;<p><b>　　側(cè)邊峰速v1′，</b></p><p><b>　　側(cè)邊谷速v2′，</b></p><p><b>　　水頭損失計算：</b></p><p><b>　　中間部分：</b></p><p><b>　

59、　漸放段損失：</b></p><p><b>　　漸縮段損失：</b></p><p>　　由圖可知布置每格各有6個漸縮和漸放，故每格水頭損失：</p><p><b>　　側(cè)邊部分：</b></p><p><b>　　漸放段損失：</b></p>

60、<p><b>　　減縮段損失：</b></p><p>　　每格攻6個漸縮和漸放，故：</p><p>　　進(jìn)口及轉(zhuǎn)彎損失：共一個進(jìn)口，一個上轉(zhuǎn)彎和兩個下轉(zhuǎn)彎。上轉(zhuǎn)彎水深H4為0.53m,下轉(zhuǎn)彎處水深H3為0.9m。</p><p>　　進(jìn)口流速：v3取0.3m/s</p><p><b>　　上

61、轉(zhuǎn)彎流速：</b></p><p><b>　　下轉(zhuǎn)彎流速：</b></p><p>　　上轉(zhuǎn)彎ζ取1.8；下轉(zhuǎn)彎及進(jìn)口ζ取3.0，則每格進(jìn)口及轉(zhuǎn)彎損失h“為</p><p><b>　　總損失：</b></p><p><b>　　每格損失：</b></p&

62、gt;<p><b>　　第一絮凝區(qū)總損失：</b></p><p>　　第一絮凝區(qū)停留時間：</p><p><b>　　第一絮凝區(qū)G1值：</b></p><p><b>　　第二絮凝區(qū)：</b></p><p>　　第二絮凝區(qū)布置形式與第一絮凝區(qū)基本相同，主

63、要的數(shù)據(jù)以及計算結(jié)果如下：</p><p>　　通道寬度：采用1.9m</p><p>　　中間部分峰速：v1＝0.253m/s，中間部分谷速：v2=0.094m/s </p><p>　　側(cè)邊部分峰速，側(cè)邊部分谷速v1′＝0.082m/s</p><p>　　總水頭損失：H2＝0.1326m，停留時間：T2＝5.7min </p>

64、;<p>　　平均速度梯度：G2＝61.6s-1</p><p><b>　　第三絮凝區(qū)：</b></p><p>　　第三絮凝區(qū)采用平行直板布置，見圖4</p><p>　　主要的數(shù)據(jù)以及計算結(jié)果如下：</p><p>　　平均流速：取0.10m/s</p><p><b&g

65、t;　　通道寬度：為</b></p><p>　　水頭損失：共一個進(jìn)口以及3個轉(zhuǎn)彎，流速采用0.10m/s，ζ＝3.0，則單格損失為</p><p><b>　　總水頭損失：</b></p><p><b>　　停留時間：</b></p><p><b>　　速度梯度： <

66、;/b></p><p>　　經(jīng)檢查計算，G值完全符合設(shè)計要求</p><p>　　圖4 第三絮凝區(qū)平行直板布置圖</p><p><b>　　7.斜管沉淀池</b></p><p>　　給水處理的沉淀工藝是指在重力作用下，懸浮固體從水中分離的過程。原水經(jīng)過投藥，混合與反應(yīng)過程，水中懸浮物存在形式變?yōu)檩^大的絮凝體，

67、要在沉淀池中分離出來，以完成澄清的作用，混凝沉淀后出水濁度一般在10度以下。</p><p>　　7.1沉淀池類型的選擇</p><p>　　本設(shè)計采用斜管沉淀池進(jìn)行沉淀處理。斜管沉淀池對原水水質(zhì)、水量變化的適應(yīng)性強(qiáng)，處理效果穩(wěn)定，構(gòu)造簡單，池深度較淺，造價較低，操作管理方便，排泥效果好。</p><p>　　7.2斜管沉淀池的設(shè)計計算</p><

68、;p><b>　　7.2.1已知條件</b></p><p>　　進(jìn)水量Q=11000m3/d=0.127 m3/s</p><p>　　顆粒沉降速度：u=0.35mm/s</p><p>　　7.2.2設(shè)計采用數(shù)據(jù)</p><p>　　清水區(qū)上升流速：v=2.5 mm/s</p><p>

69、　　采用塑料片熱壓六邊形蜂窩管，管厚=0.4mm,邊距d=30mm,水平傾角θ=60º。</p><p>　　7.2.3清水區(qū)面積</p><p>　　，其中斜管結(jié)構(gòu)占用面積按3%記，則實(shí)際清水區(qū)面積：。為了配水均勻，采用斜管區(qū)面積尺寸為4.5m×12m,是進(jìn)水區(qū)沿著9.5m長一邊布置。</p><p>　　7.2.4斜管長度l</p>

70、;<p><b>　　管內(nèi)流速</b></p><p><b>　　斜管長度：</b></p><p>　　考慮管端紊流、積泥等因素，過渡區(qū)采用250mm。</p><p>　　.斜管總長:l'=607+250=857mm,按1000mm計。</p><p><b>

71、　　7.2.5池子高度</b></p><p>　　采用保護(hù)高度0.3m；</p><p><b>　　清水區(qū)：1.2m;</b></p><p><b>　　布水區(qū):1.6m；</b></p><p>　　穿孔排泥斗槽高：0.8m；</p><p>　　斜管高度

72、：h= l' sinθ=1× sin60º=0.87m；</p><p>　　池子總高：H=0.3+1.2+1.6+0.8+0.87=4.77m</p><p>　　沉淀池進(jìn)口采用穿孔墻，排泥采用穿孔管，集水系統(tǒng)采用穿孔管，以上各項計算均同一般沉淀池或澄清池設(shè)計。</p><p>　　7.2.6復(fù)算管內(nèi)雷諾數(shù)及沉淀時間</p>

73、<p><b>　　試中水力半徑：.</b></p><p>　　管內(nèi)流速：vo=0.289cm/s</p><p>　　運(yùn)動黏度μ=0.01cm2/s(當(dāng)t=20℃時)，</p><p>　　沉淀時間：（沉淀時間T一般在4~8min之間）。</p><p>　　7.3沉淀池進(jìn)出口形式及計算</p&g

74、t;<p>　　沉淀池的進(jìn)口布置要在進(jìn)水?dāng)嗝嫔纤鞣植季鶆颍⒈苊庖研纬尚躞w的破碎，一般采用穿孔墻布置，其穿孔流速小于0.08~0.10m/s。</p><p>　　沉淀池的出口形式采用穿孔管</p><p>　　沉淀池池長度方向布置一條集水槽，出水量超載系數(shù)為0.5，則所擔(dān)負(fù)的流量為0.127×1.5=0.19m3/s,每側(cè)采用3條穿孔管，將水流引入集水槽，兩側(cè)穿

75、孔管距池壁0.65m，每根穿孔管間距1.35m,每根穿孔管所需擔(dān)負(fù)的水量，采用直徑200mm的鑄鐵管，設(shè)孔口前水位高0.03m,則每根穿孔管所需孔眼面積：，μ流量系數(shù)取0.62?？讖讲捎?0mm，則每孔面積為：。</p><p>　　穿孔管兩側(cè)開孔，則每側(cè)孔數(shù)為：，取n=26。</p><p>　　穿孔管坡度取0.01，并坡向集水槽。</p><p><b&g

76、t;　　集水槽管</b></p><p><b>　　集水槽起點(diǎn)水深</b></p><p><b>　　集水槽終點(diǎn)水深</b></p><p>　　設(shè)槽內(nèi)水面在穿孔墻0.1m以下，</p><p>　　則槽高，其中0.3m為槽超高，0.1m為水頭損失。</p><p

77、><b>　　排泥穿孔管的設(shè)計</b></p><p>　　排泥管每日沉渣量的干泥量G：</p><p>　　式中： q—設(shè)計流量</p><p>　　—沉淀池進(jìn)水懸浮物含量，取600mg/L(s1≤2000)</p><p>　　—沉淀池出水懸浮物含量，取20mg/L（s2≤20）</p><

78、;p><b>　　則</b></p><p>　　每日沉淀泥渣的泥漿體積： </p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　r—泥漿密度，取1170kg/m3</p><p>　　p—泥漿含水率，取97%</p><p><b>　　則<

79、;/b></p><p>　　排泥槽貯泥部分體積：</p><p><b>　　式中：</b></p><p><b>　　B—沉淀池寬度；</b></p><p>　　—槽的上下寬，分別取0.99m，0.19m； </p><p>　　h—排泥槽高度，取0.4m；&l

80、t;/p><p><b>　　F—排水槽斷面積；</b></p><p>　　n—排泥槽個數(shù)，，取n=4</p><p><b>　　平均排泥周期：</b></p><p><b>　　排泥直徑：</b></p><p>　　選用直徑為100mm的排泥放空管

81、</p><p><b>　　式中：</b></p><p><b>　　d—排泥管直徑；</b></p><p><b>　　B—沉淀池寬度；</b></p><p><b>　　—沉淀池長度；</b></p><p><b

82、>　　H—沉淀池總長度；</b></p><p><b>　　T—排泥時間。</b></p><p><b>　　7.4穿孔墻設(shè)計</b></p><p>　　沉淀池進(jìn)口處用磚砌穿孔墻布水，盡量做到在進(jìn)水?dāng)嗝嫔纤鞯木鶆蚍植?，避免已形成的絮體破碎。用機(jī)械吸泥裝置排泥，水流通過穿孔花墻的水頭損失取0.1m。

83、 </p><p><b>　　穿孔墻孔洞總面積A</b></p><p>　　穿孔墻上孔洞處流速采用v0=0.11m/s，則</p><p>　　式中，Q—單池流量，m3；</p><p>　　v0—穿孔墻上孔洞處流速，m/s ，v0=0.11m/s。</p><p>

84、　　代入數(shù)據(jù)得，孔洞總面積為。</p><p><b>　　孔洞個數(shù)</b></p><p>　　考慮施工方便，孔洞形狀采用圓形，直徑d=10cm，則孔洞個數(shù)為</p><p><b>　　孔洞布置</b></p><p>　　為方便施工，采用150個孔洞，布置成6排，每排孔洞數(shù)為25個，孔洞中心距

85、為0.40m，孔洞中心與側(cè)壁間距為0.20m，上下各排孔洞中心距為0.50m。根據(jù)設(shè)計手冊，當(dāng)進(jìn)水端采用穿孔花墻配水時，穿孔墻在池底積泥面以上0.3～0.5m處至池底部分不設(shè)孔眼，以免沖動底泥，本設(shè)計中底排孔口中心與底板距離為0.60m，上排孔口與水面距離為0.50m，布于布水區(qū)3.0m的范圍內(nèi)。</p><p><b>　　8.普通快濾池</b></p><p>　

86、　8.1普通快濾池面積和尺寸</p><p>　　本設(shè)計采用濾池每日工作時間為24h，沖洗周期為12h，濾池每日沖洗后和停用時間和排放初濾水時間為0.5h，則濾池每日實(shí)際工作時間為：</p><p>　　式中 0.1代表濾池反沖洗停留時間。</p><p>　　該水廠引用新建水庫里面的水，其水濁度并不是很高，故該濾池采用石英砂單層濾料，查《給水排水設(shè)計手冊 第

87、三冊 城鎮(zhèn)給水》 當(dāng)要求水質(zhì)為飲用水水質(zhì)時，單層砂濾料濾池的正常濾速為8～10m/h，本設(shè)計取v1=10m/h，則濾池面積為：</p><p>　　根據(jù)《給水排水設(shè)計手冊 第三冊 城鎮(zhèn)給水》規(guī)范，濾池個數(shù)不能少于2個，即N≥2個，則本設(shè)計采用濾池個數(shù)為3個，其布置成單行排列。每個濾池面積為: </p><p>　　式中 f—每個濾池面積為（m2），</p><p>

88、;　　N—濾池個數(shù)N≥2個,取3個</p><p>　　查《給水排水設(shè)計手冊 第三冊 城鎮(zhèn)給水》 濾池長寬比為1.5:1~2:1。故本設(shè)計中采用濾池尺寸為：L=5.5m，B=3m(濾池長寬比為1.8:1)，故濾池的實(shí)際面積為，則濾池的實(shí)際濾速，基本符合規(guī)范要求的正常濾速為8~10m/h。</p><p>　　校核強(qiáng)制流速v2，當(dāng)其中一座濾池檢修或反沖洗或停用時，其余濾池的強(qiáng)制濾速為，符合規(guī)

89、范要求的強(qiáng)制濾速一般為10~14 m/h。</p><p><b>　　8.2濾池高度</b></p><p><b>　　支承高度：</b></p><p><b>　　濾料層高：</b></p><p><b>　　砂面上水深：</b></p&g

90、t;<p><b>　　超高：</b></p><p><b>　　配水系統(tǒng)高：</b></p><p><b>　　砂高：</b></p><p><b>　　墻厚：</b></p><p>　　查《給水排水設(shè)計手冊 第三冊 城鎮(zhèn)給水》 單

91、層砂承托層高度為0.2～0.4m，濾料層厚度不少于700mm，本設(shè)計中濾池總高：</p><p>　　8.3每個濾池的配水系統(tǒng)</p><p>　　查《給水排水設(shè)計手冊 第三冊 城鎮(zhèn)給水》 當(dāng)無輔助沖洗系統(tǒng)是，反沖洗強(qiáng)度q采用12～15L/(s/m2)，本設(shè)計中采用q=14L/(s/m2)。 反沖洗水流量</p><p><b>　　干管始端流速

92、</b></p><p>　　式中 D—干管管徑（m)。</p><p>　　本設(shè)計中取D取0.5m，，符合《給水排水設(shè)計手冊 第三冊 城鎮(zhèn)給水》規(guī)范規(guī)定，干管始端流速一般采用1.0~1.50m/s。</p><p><b>　　單池中支管根數(shù) </b></p><p>　　式中 ---支管中心間距

93、(m)，一般采用0.25～0.30m。</p><p>　　本設(shè)計中取= 0.30m，單池中支管根數(shù)根</p><p><b>　　單根支管人口流量 </b></p><p><b>　　支管入口流速 </b></p><p>　　式中 Dj---支管管徑（m）。</p><

94、p>　　本設(shè)計中取Dj=65mm，支管入口流速符合《給水排水設(shè)計手冊 第三冊 城鎮(zhèn)給水》規(guī)范規(guī)定，支管入口流速一般采用1.50～2.0m/s。</p><p><b>　　單根支管長度 </b></p><p>　　式中 D---配水干管管徑（m）。</p><p>　　本設(shè)計中取B=3m，D=0.40m；單根支管長度</p>

95、;<p>　　配水支管上孔口總面積 </p><p>　　式中 k ---配水支管上孔口總面積與濾池面積f之比，一般采用0.2%~0.25%，設(shè)計中取k=0.25%。</p><p><b>　　則</b></p><p>　　查《給水排水設(shè)計手冊 第三冊 城鎮(zhèn)給水》 本設(shè)計采用單個孔口直徑，孔口面積，則孔口總數(shù)</p&g

96、t;<p>　　每根支管上的孔口數(shù)，每根支管上孔口布置成二排，與垂線成450夾角向下交錯排列。</p><p><b>　　孔口中心距 </b></p><p><b>　　孔口平均水頭損失</b></p><p>　　式中 μ---流量系數(shù)，與孔口直徑和壁厚的比值有關(guān)，一般采用0.65。 <

97、;/p><p><b>　　大阻力配水系統(tǒng)校核</b></p><p>　　支管長度lj與直徑dj之比不大于60 </p><p>　　配水支管上孔口總面積Fk與所有支管橫截面積之和的比值小于0.5</p><p>　　干管截面積與支管總截面積之比1.83在1.75~2.0之間，符合要求。</p><

98、;p>　　孔眼中心距0.14小于0.2，符合要求。</p><p><b>　　8.4洗砂排水槽</b></p><p>　　查《給水排水設(shè)計手冊 第三冊 城鎮(zhèn)給水》 洗砂排水槽中心距=1.5~2.1，本設(shè)計中取。每條洗砂排水槽長度為</p><p>　　式中：b—中間排水渠寬度（m） 取b=0.8m。</p><p

99、><b>　　洗砂槽每槽排水量</b></p><p>　　洗砂排水槽采用三角形標(biāo)準(zhǔn)斷面，槽中流速采用0.6 ，如圖所示</p><p>　　洗砂排水槽斷面模數(shù)：</p><p>　　洗砂排水槽頂距砂面高度</p><p>　　式中：He—洗砂排水槽頂距砂面高度</p><p>　　e—砂層

100、最大膨脹率，石英濾料一般采用30%~50%，取45% </p><p>　　δ—排水槽底厚度 取0.05m</p><p>　　H2—濾料厚度 取0.7m</p><p>　　c—洗砂排水槽的超高，取0.075m</p><p>　　洗砂排水槽總面積為：</p><p>　　校核排水槽

101、種面積與濾池面積之比： ，基本滿足要求</p><p><b>　　8.5濾池反沖洗</b></p><p>　　濾池反沖洗水可由高位水箱或?qū)ＴO(shè)沖洗水泵供給，本設(shè)計采用高位水箱供水反沖洗</p><p><b>　　高位沖洗水箱的容積</b></p><p>　　水箱底到濾池配水間的沿途及局部損失之

102、和：</p><p><b>　　配水系統(tǒng)水頭損失為</b></p><p><b>　　承托層的水頭損失</b></p><p>　　沖洗時濾層的水頭損失</p><p>　　式中 ---濾料的密度（Kg/m3),石英砂密度一般采用2650Kg/m3;</p><p>

103、　　--水的密度（1000Kg/m3)；</p><p>　　---濾料未膨脹前的孔隙率（石英砂為0.41）。</p><p><b>　　沖刺水箱高度</b></p><p><b>　　9.除錳濾池</b></p><p>　　9.1 除錳濾池前曝氣設(shè)備</p><p>

104、　　除錳曝氣的主要目的是充分解除水中的二氧化碳，以提高水中的pH值。故采用葉輪表面曝氣裝置。</p><p>　　要求曝氣后的pH=7.3，故曝氣后水的二氧化碳濃度</p><p>　　二氧化碳在水中的平衡濃度取0.7。</p><p>　　取，葉輪周邊線速度 v=4m/s。</p><p><b>　　曝氣所需停留時間：</

105、b></p><p>　　曝氣池的容積 ： </p><p>　　曝氣池采用圓柱形，池深H與池徑D相當(dāng)，既H=D，則池直徑： ， 取4.2m， 葉輪直徑: d=4.15/6=0.69 , 取0.7m。</p><p>　　9.2除錳濾池的設(shè)計計算</p><p><b>　　9.2.1設(shè)計參數(shù)</b></p

106、><p>　　擬采用2組濾池，每組分2座。則每組過濾池的設(shè)計水量為Q＝11000m3/s，設(shè)計濾速6m/s，本設(shè)采用氣水反沖洗，先氣沖3min，再水沖8min，水沖強(qiáng)度g為15L/ (s·m2)，氣沖強(qiáng)度為20L/(s·m2)。進(jìn)水渠流速0.8～1.2m/s，進(jìn)水虹吸管流速0.6～1.0m/s ，排水虹吸管流速1.4～1.6m/s，沖洗水管流速2.0～2.5m/s，清水管流速1.0～1.

107、5m/s，排水管流速1.0～1.5m/s。</p><p>　　9.2.2濾面積及尺寸 </p><p>　　濾池工作時間為24h，沖洗周期為20h。濾池實(shí)際工作時間為：</p><p>　　采用濾池長寬比為2 :1；</p><p>　　濾池面積：，布置成對稱雙行排列，每組濾池單格數(shù)為2，每個濾池的面積為：，則考慮濾池設(shè)計尺寸為4.5m&

108、#215;9m，實(shí)際濾速為v1=5.7m/h，</p><p><b>　　校合強(qiáng)制濾速。</b></p><p><b>　　9.2.3濾池高度</b></p><p>　　承托層高：鋪設(shè)粒徑1～2mm，厚100mm的粗砂；</p><p>　　濾料層厚：采用雙層濾料，厚h=800mm，濾料采用天

109、然錳沙（湘潭錳沙）；</p><p>　　濾層上最大水深1875mm；</p><p><b>　　濾板厚130mm。</b></p><p>　　濾頭固定板下的氣水室高度為800mm；</p><p><b>　　超高300mm；</b></p><p><b>

110、　　濾池高度為：</b></p><p>　　每個濾池的配水系統(tǒng) ： 采用ABS長柄濾頭，L＝250mm，Φ＝20mm，</p><p>　　每平方米設(shè)濾頭49個，每個濾池鋪設(shè)濾頭數(shù)為1984個。</p><p>　　洗砂排水槽：洗砂排水槽中心距采用a＝9/5＝1.8m，排水槽設(shè)2根。</p><p>　　排水槽長4.5m，每槽排

111、水量為：</p><p>　　采用三角形標(biāo)準(zhǔn)斷面，槽中流速采用v0＝1.0m/s。</p><p><b>　　排水槽斷面尺寸為：</b></p><p>　　排水槽底厚度采用δ＝0.05m，</p><p>　　砂層最大膨脹率e＝45％；</p><p>　　洗砂排水槽頂距砂面高度He為：<

112、;/p><p>　　洗砂排水槽總面積為： </p><p><b>　　校核：，符合要求。</b></p><p>　　9.2.4濾池的各種管渠計算</p><p><b>　　總進(jìn)水管</b></p><p>　　設(shè)一條，進(jìn)水管的流量為0.13m3/s，管中流速為1．2m/s，

113、則進(jìn)水管直徑為</p><p>　　每條進(jìn)水渠寬600mm，水深4.25m，各個濾池進(jìn)水管流量為0.065m3／s，管中流速為1.0m／s，則各進(jìn)水支管的管徑為：</p><p><b>　　反沖洗水管 </b></p><p>　　流量為，管中流速為2.15m/s，則管徑為：</p><p>　　反沖洗水進(jìn)水渠寬為8

114、00mm，水深為260mm，渠內(nèi)水為壓力流。</p><p><b>　　清水管 </b></p><p>　　清水總渠流量為0.13m3/s，渠中流速為1．2m/s，渠寬為300mm，水深為450mm，渠內(nèi)水為壓力流。濾后水總管直徑為450mm。</p><p>　　每個濾他清水管的流量為0.065m3/s，流速采用1.0m/s，則清水支管

115、的管徑為</p><p><b>　　反沖洗水排水 </b></p><p>　　排水流量為0.607m3/s，管中流速為1.5m/s，反沖洗排水管的直徑為： ，反沖洗排水渠寬1000mm，高900mm。</p><p>　　9.2.5 反沖洗高位水箱</p><p>　　反沖洗高位水箔的容積為： ；水深為4m，直徑

116、為12m，超高0.5m。</p><p>　　水箱高度：取水箱底至濾池配水管網(wǎng)的沿程及局部損失之和1.0m；配水系統(tǒng)水頭損失為1.5m；</p><p>　　承托層水頭損失為 0.022m；</p><p>　　濾料層水頭損失為 0.79m；</p><p>　　安全富余水頭1．5m；</p><p>　　則得出沖洗水

117、箱底高出洗砂排水槽為</p><p><b>　　, 取4.8m。</b></p><p>　　9.2.6配氣系統(tǒng)設(shè)置 </p><p>　　供氣方式采用空壓機(jī)通過中間儲氣罐向?yàn)V他送氣?？諌簷C(jī)容量為：</p><p>　　配氣管的直徑計算：氣沖強(qiáng)度為20L/(s·m2)，單格面積為40.5 m2，則空氣流量為

118、810L/s；2條配氣支管，管內(nèi)的空氣流速為10m/s；1條配氣干管，管內(nèi)的空氣流速為8m/s，則</p><p>　　配氣支管直徑為 </p><p>　　配氣干管的直徑為 </p><p>　　每格濾池內(nèi)設(shè)一根直徑為25mm的排氣管。</p><p><b>　　10. 消毒</b></p>&

119、lt;p>　　10.1 液氯消毒原理</p><p>　　液氯加入水中即和水發(fā)生作用：</p><p>　　Cl2+H2O→HCl+HOCl</p><p>　　其中有效成分為HOCl，HOCl 為中性分子，可擴(kuò)散到細(xì)菌細(xì)胞中，且HOCl 有極強(qiáng)的氧化性，可在細(xì)菌細(xì)胞中破壞細(xì)菌的酶，導(dǎo)致細(xì)菌的死亡，從而達(dá)到消毒的作用。</p><p>

120、　　10.2 加氯量的計算</p><p>　　根據(jù)相似條件下水廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)及本設(shè)計水質(zhì)的特點(diǎn)，按最大用量確定，并應(yīng)使余氯量符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。投加量一般取決于氯化的目的，并隨水中的氨氮比、pH 值、水溫和接觸時間等變化。一般水源的濾前投加量為1.0～1.2mg/L,濾后水或地下水的加氯量為0.5～1.0mg/L。</p><p>　　本設(shè)計投氯量取0.8mg/L，管網(wǎng)末梢的余氯量0

121、.05 mg/L，接觸時間不少于30min。</p><p><b>　　則每小時的投氯量：</b></p><p>　　式中，α—最大投加量（mg/L），本設(shè)計取0.8mg/L；</p><p>　　Q—需要消毒的水量（m3/h）。</p><p><b>　　每日加氯量。</b></p&g

122、t;<p>　　10.3加氯設(shè)備的選擇</p><p>　　為了保證液氯消毒時的安全和計量準(zhǔn)確，該設(shè)計采用加氯機(jī)投加液氯，并配有校核氯量的設(shè)備。</p><p>　　設(shè)計采用兩組清水池，每組清水池分別加氯消毒，故每組清水池的加氯量為Q1=0.357÷2=0.179 kg/h，根據(jù)所需加氯量，采用ZJ-2型轉(zhuǎn)子真空加氯機(jī)兩組，每組兩臺，一用一備。每臺加氯機(jī)加氯量為2～

123、10kg/h，加氯機(jī)安裝在墻上，安裝高度高出地坪1.5m，外形尺寸：長×寬×高=500×330×370（mm），兩臺加氯機(jī)之間的凈距為0.7m。</p><p><b>　　10.4 氯瓶選擇</b></p><p>　　氯瓶采用YL-350型焊接液氯鋼瓶，最大充氯量350kg，外形尺寸：外徑×長度=350mm

124、5;1335mm, 瓶自重 350kg，氯瓶總重700kg。</p><p>　　存儲量按最大用量20天計算，則</p><p><b>　　20天需氯量為.</b></p><p>　　需氯瓶數(shù)為瓶，設(shè)中間氯瓶一個，共儲存2個氯瓶，每20天更換一次氯瓶。</p><p>　　10.5氯庫及加氯間</p>

125、<p>　　10.5.1氯庫尺寸</p><p>　　根據(jù)《給排水設(shè)計手冊》建議，單位水量的氯庫面積采用6.7m2/(m3d×104)，本設(shè)計面積為6.7×1.1=7.169m2，則氯庫尺寸采用8m×8m。</p><p>　　10.5.2加氯間和氯庫布置</p><p>　　加氯間是安置加氯設(shè)備的操作間，氯庫是儲備氯瓶的倉庫

126、，氯庫的固定儲備量按當(dāng)?shù)氐臈l件，采用加氯間與氯庫合建的方式，中間用墻分隔開，但應(yīng)留有供人通行的小門。</p><p>　　水廠所在地主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南，加氯間靠近濾池和清水池，設(shè)在水廠的東南部。</p><p>　　10.5.3輔助設(shè)備</p><p><b>　　起重設(shè)備</b></p><p>　　為搬運(yùn)氯瓶方便，氯庫內(nèi)

127、設(shè)單軌電動葫蘆一個，選用LDT1-S型電動單梁起重機(jī)，軌道在氯瓶正上方，軌道通到氯庫大門以外。</p><p><b>　　稱量設(shè)備</b></p><p>　　稱量氯瓶質(zhì)量的液壓磅秤放在磅秤坑內(nèi)，磅秤面高出地面100mm，使氯瓶上下搬運(yùn)方便。磅秤輸出20mADC信號到值班室，指示余氯量。并設(shè)置報警器，達(dá)余氯下限時報警。</p><p><

128、;b>　　通風(fēng)設(shè)備</b></p><p>　　加氯間與氯庫內(nèi)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，每小時換氣12次，進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。選用T35-11型軸流通風(fēng)機(jī)，性能參數(shù)：流量8575m3/h,配電機(jī)型號Y112M-4，功率4kw。</p><p><b>　　安全設(shè)施</b></p><p>　　在加氯間、氯庫低處各設(shè)排風(fēng)扇一個，換氣量每小時8～1

129、2次，并安裝漏氣探測器，其位置在室內(nèi)地面以上20cm。設(shè)置漏氣報警儀，當(dāng)檢測的漏氣量達(dá)到2～3mg/kg時即報警，切換有關(guān)閥門，切斷氯源，同時排風(fēng)扇動作。</p><p>　　加氯間外布置防毒面具、搶救材料和工具箱，照明和通風(fēng)設(shè)備在室外設(shè)開關(guān)。</p><p>　　加氯系統(tǒng)發(fā)生氯泄漏將造成嚴(yán)重的環(huán)境影響，故宜采用給水噴淋，使之發(fā)生反應(yīng)以吸收漏氯。在加氯間引入一根DN40的給水管，水壓大于2

130、0mH2O，供加氯機(jī)投藥用；在氯庫引入DN32的給水管，通向氯瓶上空，供噴淋用，水壓大于5 mH2O。</p><p><b>　　10.6加氯控制</b></p><p>　　根據(jù)余氯量，采用計算機(jī)進(jìn)行自動控制投氯量，流程見圖5。</p><p>　　圖5 自動控制加氯流程</p><p>　　10.7 漏氯吸收裝置&

131、lt;/p><p>　　加氯系統(tǒng)發(fā)生率泄露將導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境影響,漏氯吸收裝置可以使加氯間內(nèi)因事故泄露的大量氯氣迅速吸收，是保證安全的一項措施。該裝置以對氯吸收較快而且最為經(jīng)濟(jì)的氫氧化鈉溶液作為與氯化合的藥劑。氯與氫氧化鈉化合后，生成較穩(wěn)定的次氯酸鈉、氯化鈉和水，其化學(xué)反應(yīng)式如下：</p><p>　　氯氣吸收裝置主要有噴射淋洗器、離心分離器、循環(huán)泵和堿液罐等組成。型式有Re型雙水射器式和LX型