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文檔簡介
1、<p> 過程控制儀表課程設(shè)計</p><p> 題 目: 鍋爐汽包水位控制系統(tǒng)</p><p> 學(xué)生姓名: </p><p> 班 級: 自動化073班 </p><p> 學(xué) 號: <
2、/p><p> 指導(dǎo)老師: </p><p> 2010年 12 月 23日</p><p><b> 系統(tǒng)簡介</b></p><p> 鍋爐是過程工業(yè)中必不可少的動力設(shè)備。它所產(chǎn)生的蒸汽不僅可以供生產(chǎn)過程作為熱源,而且還可以作為蒸汽透平的動力源。隨著工業(yè)生產(chǎn)過程規(guī)模的不
3、斷擴大,生產(chǎn)過程不斷強化,作為全廠動力和熱源的鍋爐設(shè)備,亦向大容量、高參數(shù)。高效率方向發(fā)展。為確保鍋爐生產(chǎn)的安全操作和穩(wěn)定運行,對鍋爐設(shè)備的自動控制也提出了更高的要求。</p><p> 鍋爐控制裝置,其主要的任務(wù)是保證鍋爐的安全、穩(wěn)定運行,同時減輕工作人員的勞動強度,確保人員的人身安全。鍋爐的汽包水位是影響鍋爐安全運行的重要參數(shù)。水位過高會導(dǎo)致蒸汽帶水進入過熱器并在過熱器內(nèi)結(jié)垢,影響傳熱效率,嚴重的將引起過熱
4、管爆管;水位過低又將破壞部分水冷壁的水循環(huán),引起水冷壁局部過熱而爆管。尤其是大型鍋爐,例如,30萬kW機組的鍋爐蒸發(fā)量為1024t/h,而汽包容積較小,一旦給水停止,則會在十幾秒內(nèi)使汽包內(nèi)的水全部汽化,造成嚴重的事故。</p><p> 鍋爐給水調(diào)節(jié)對象可以用如下所示圖1表示。</p><p><b> 圖1 給水調(diào)節(jié)對象</b></p><p
5、> 給水調(diào)節(jié)機構(gòu)控制給水量W。汽輪機耗氣量D是由汽輪機來控制的。水冷壁 與汽包存在水部分構(gòu)成了水循環(huán)系統(tǒng)。初看起來,汽包水位的動態(tài)特性似乎與單容水槽一樣,但是實際情況要復(fù)雜得多。其中最突出的一點是水循環(huán)系統(tǒng)中充滿了夾帶大量蒸汽氣泡的水,而蒸汽泡的總體積Vs是隨著汽包壓力和爐膛熱負荷的變化而改變的。如果有某種原因使蒸汽泡的總體積改變了,即使水循環(huán)系統(tǒng)中的總水量沒有變化,汽包水位也會隨之發(fā)生變化。</p><p&
6、gt; 影響汽包水位H的主要有給水量W,汽輪機的耗汽量D等 兩個主要因素。</p><p><b> 1.1 給水?dāng)_動 </b></p><p> 在給水量W的階躍擾動下,水位H的響應(yīng)曲線可以用圖2來說明。如把汽包及水循環(huán)系統(tǒng)當(dāng)作單容量水槽,水位的響應(yīng)曲線應(yīng)該 如圖中的直線H1??紤]到給水溫度低于汽包內(nèi)的飽和水溫度,當(dāng)它進入汽包后吸收了原有的飽和水中的一部分熱量
7、,使鍋爐的蒸汽量下降,水面以下的汽包總體積Vs也相應(yīng)減小,導(dǎo)致水位下降。Vs對水位的影響可以用圖中的曲線H2表示。水位H的實際響應(yīng)曲線是H1和H2的總和。從圖中可知,響應(yīng)過程有一段遲延時間τ。給水的過冷度越大,純遲延時間也越大。給水?dāng)_動 下的傳遞函數(shù)可以近似表示為</p><p> 式中Ko為響應(yīng)速度,即給水流量變化單位流量時,水位的變化速度。</p><p><b> 1.
8、2 負荷擾動</b></p><p> 在耗氣量D的階躍擾動下,水位H的響應(yīng)過程可以用圖2來說明。當(dāng)耗氣量D突然階躍增加時,一方面改變了汽包內(nèi)的物質(zhì)平衡狀態(tài),使水位下降,圖中H1表示把汽包當(dāng)作單容對象時水位應(yīng)有的變化;另一方面,由于耗氣量D的增加,迫使鍋內(nèi)汽包增多;同時由于燃料量維持不變,汽包壓力Pd下降,使水面以下的蒸汽泡膨脹,總體積Vs增大,從而導(dǎo)致汽包水位的上升,如圖中H2所示。汽包水位H的實
9、際響應(yīng)過程是H=H1+H2.對于大中型鍋爐來說,后者的影響要大于前者,因此在負荷階躍增加后的一段時間內(nèi)不但不下降,反而上升。這種反?,F(xiàn)象通常稱為“假水位”現(xiàn)象。</p><p> 負荷擾動下汽包水位的傳遞函數(shù)可以近似地表示為</p><p> 2 設(shè)計方案及儀表選型</p><p><b> 2.1 設(shè)計方案</b></p>
10、<p> 從上面的分析可知,給水量擾動下水位響應(yīng)過程具有純延遲;負荷擾動下水位響應(yīng)過程具有假水位現(xiàn)象;從反饋控制的思想出發(fā),可以以水位信號H作為被調(diào)量,給水流量作為調(diào)節(jié)量,構(gòu)成單回路反饋系統(tǒng)(通常稱為水位單沖量系統(tǒng))。算然對于大量的大中型鍋爐來說,因為耗氣量改變所產(chǎn)生的假水位將引起給水調(diào)節(jié)機構(gòu)的誤動,致使汽包水位激烈地上下波動,嚴重地影響設(shè)備的壽命和安全而不能滿足要求,但對于小容量鍋爐來說,它的蓄水量較大,水面以下的氣泡
11、體積不占很大比重。因此給水容積遲延和假水位現(xiàn)象不明顯,可以采用單沖量控制系統(tǒng)。對于大型超高壓(接近臨界壓力)鍋爐也可以采用這種控制對象,因為在超高壓下氣和水的密度相差不大,假水位現(xiàn)象并不顯著。</p><p> 因此,本次設(shè)計針對小容積鍋爐和大型超高壓鍋爐,采用單沖量水位控制方案。</p><p> 圖4 單沖量水位控制系統(tǒng) 圖5 單沖量控制系統(tǒng)方框圖</p&
12、gt;<p> 如上圖4所示為單沖量變量水位控制系統(tǒng),圖5為單沖量變量水位控制系統(tǒng)方框圖。此系統(tǒng)有如下特點:</p><p><b> 結(jié)構(gòu)簡單,投資少。</b></p><p> 適用于汽包容量較大,虛假水位不嚴重,負荷較平穩(wěn)的場合。</p><p> 為安全運行,可設(shè)置水位報警和連鎖控制系統(tǒng)。</p>&
13、lt;p><b> 2.2 儀表的選型</b></p><p> 在汽包水位控制系統(tǒng)設(shè)計中,所需使用的儀表有變送器、顯示儀表、調(diào)節(jié)器、伺服放大器、電動操作器、執(zhí)行器。其選型如下</p><p> 2.2.1 變送器的選型</p><p> 變送器在自動檢測和控制系統(tǒng)中的作用,是對各種工藝參數(shù),如溫度、壓力、流量、液位、成分等物理
14、量進行檢測,以供顯示、紀錄或控制只用 。</p><p> 控制系統(tǒng)中所選的變送器的型號為CR-604,為鍋爐專用液位計。</p><p> 2.2.1.1 CR-604概述</p><p> CR-604鍋爐專用液位計,基于射頻電容測量技術(shù),輸出4-20mA連續(xù)的標準信號,用于各種鍋爐汽包液位的精確測量和控制。產(chǎn)品采用獨特結(jié)構(gòu),將抗高溫、耐高壓、抗腐蝕、抗波
15、動性能集于一身,變送部分利用軍工器件,使信號輸出更加穩(wěn)定、可靠。該液位計安裝簡單,維護量小,測控精確,性價比高,是傳統(tǒng)的電極式、差壓式、磁翻板式液位計最理想的換代產(chǎn)品。</p><p> 2.2.1.2 CR-604的工作原理</p><p> 電容式液位測控儀均采用電容原理,即電容兩極間介質(zhì)量的變化可引起電容量的變化。其原理模擬圖如圖6所示,把一根外包絕緣層的金屬棒插入裝有導(dǎo)電介質(zhì)
16、的金屬容器,金屬棒和容器內(nèi)壁之間形成電容,其填充介質(zhì)的變化量△H與形成的電容變化量△Cx關(guān)系如下式: </p><p><b> 圖6 原理模擬圖</b></p><p> 當(dāng)被測介質(zhì)液位變化時,傳感器電容量Cx也隨之發(fā)生變化,電容變化增量△Cx通過變送器電路轉(zhuǎn)換為與液位成正比例的標準電流信號。轉(zhuǎn)換過程可用圖7所示的方框圖示意:</p>&
17、lt;p> 圖7 轉(zhuǎn)換過程方框圖</p><p> 2.2.1.3 技術(shù)參數(shù)</p><p> 工作電壓: 最大:40V 最?。?.5V</p><p> 電 流 環(huán): 4.00mA ~ 20.00mA(±0.5%)</p><p> 防爆等級:ExiaIICT6
18、 (-40℃~70℃) ExiaIICT1~5 (-40℃~85℃)</p><p> 防爆參數(shù):Ui=30V,Ii=100mA ,Pi=0.75W Ci=100pF,Li=10uH
19、</p><p> 測量范圍:0~2200mm Max</p><p> 測量周期:0.5秒 </p><p> 分 辨 率:0.02mm</p><p> 溫度漂移:±0.5mm Max (-40℃~85℃)</p><p> 工作壓力:40MPa Max</p><
20、p> 線性偏差:±(1+0.05%FS) mm</p><p> 介質(zhì)溫度:300℃ Max</p><p> 環(huán)境溫度:-40℃~85℃ (ExiaIICT1-T5)</p><p> 存儲溫度:-55℃~100℃</p><p> 防護等級:IP672.2.1.4 端子接線圖</p><p
21、><b> 圖8 端子板接線圖</b></p><p> 2.2.2 顯示儀表的選型</p><p> 顯示儀表就是將生產(chǎn)過程中各種參數(shù)進行指示、記錄或</p><p> 累積的儀表。所設(shè)計的控制系統(tǒng)所選用的顯示儀表為DXZ-1011</p><p> 2.2.2.1 DXZ-1011工作原理&l
22、t;/p><p> 本儀表能將1-5V直流電壓直接并到表頭指示。表頭采用動圈式張絲結(jié)構(gòu)。磁路系統(tǒng)由扇形磁鐵、導(dǎo)磁體及由它們組成的平面氣隙構(gòu)成的,磁場均勻。當(dāng)電流流過動圈時在氣隙、磁場的作用下產(chǎn)生作用力矩,當(dāng)該力矩和由張絲轉(zhuǎn)角變形所形成產(chǎn)生的反作用力矩相平衡時,轉(zhuǎn)軸另一端的指針所指示的位置即表示被測量的大小。</p><p> 2.2.2.2 技術(shù)參數(shù)</p><p&
23、gt; 型號與規(guī)格:DXZ-1011,單針,重量6kg</p><p> 輸入信號:1~5V DC</p><p><b> 內(nèi)阻,小于20Ω</b></p><p><b> 指示精度:±1%</b></p><p><b> 工作環(huán)境</b></p
24、><p> 1)環(huán)境溫度為0~50℃</p><p> 2)相對濕度<85%</p><p> 3)工作振動頻率:f≤25Hz,全振幅≤0.1mm</p><p><b> 結(jié)構(gòu)型式:盤裝式</b></p><p> 外形尺寸:80×160×630mm</p&
25、gt;<p> 電源電壓:24V.DC</p><p> 功耗:2W </p><p> 2.2.2.3 端子接線圖</p><p> 圖9 DXZ-1011端子接線圖</p><p> 2.2.3 調(diào)節(jié)器的選型</p><p> 所選調(diào)節(jié)器的型號為DTY-3400S<
26、/p><p> DTY-3400S工作原理</p><p> 輸出跟蹤調(diào)節(jié)器是在基型調(diào)節(jié)器中附加一個跟蹤單元構(gòu)成。跟蹤單元由外部反饋信號輸入電路和“自→手”切換電路組成跟蹤調(diào)節(jié)器工作狀態(tài),PI回路優(yōu)先接受跟蹤信號,本調(diào)節(jié)器處于“跟蹤”狀態(tài),當(dāng)跟蹤觸點脫開時,本調(diào)節(jié)器就不處于“跟蹤”狀態(tài),本調(diào)節(jié)器所處操作(手動1,手動2,自動)由面板上板鍵開關(guān)位置決定。</p><p&g
27、t;<b> 技術(shù)參數(shù)</b></p><p> 輸入信號:1-5V,DC</p><p> 輸入阻抗影響:<0.1%</p><p> 給定方式:內(nèi)外給定由開關(guān)選擇</p><p><b> 外給定時紅燈亮</b></p><p> 外給定信號:4-20mA,D
28、C</p><p> 測量信號及給定信號指示:1-100%全刻度,誤差≤±1%</p><p> 輸出信號:4-20mA</p><p> 輸出信號指示:0~100%,誤差≤±2.5%</p><p> 調(diào)節(jié)形式:比例+積分+微分</p><p> 比例帶(P):2-500%</p&
29、gt;<p> 積分時間(I): 0.01-2.5分(×1)</p><p> 0.1-25分(×10)</p><p> 微分時間(D):斷;0.04-10分</p><p> 負載阻抗:250Ω-750Ω</p><p> 閉環(huán)跟蹤誤差(靜差):≤±0.5%</p>&l
30、t;p> 手自動切換特性:自動到手動切換擾,動量小于量程的±0.25%</p><p> 電源: 24V.DC±10%</p><p> 消耗功率:光柱不大于10W,表頭不大于5W</p><p><b> 工作條件:</b></p><p> 周圍環(huán)境溫度:5—40℃</p&g
31、t;<p> 相對濕度: 10—75%</p><p> 跟蹤輸入信號:4-20mA DC(輸入電阻250Ω)</p><p> 輸出跟蹤精度:±0.5%</p><p> 切換誤差:跟蹤→自動≤±0.5%</p><p> 跟蹤→手動1≤±0.5%</p><p
32、> 跟蹤→手動2≤±5%</p><p> 2.2.3.3 端子接線圖</p><p> 圖10 DTY-3400S接線圖</p><p><b> 伺服放大器的選型</b></p><p> 伺服放大器也叫伺服驅(qū)動器,是用來控制伺服電機的一種控制器。其作用類似于變頻器作用于普通交流馬達。主
33、要應(yīng)用于高精度的定位系統(tǒng)。</p><p> 所選用的伺服放大器型號為ZPE—2030QⅢ</p><p> 2.2.3.1 ZPE—2030QⅢ工作原理</p><p> 伺服放大器的輸入信號來自變送、調(diào)節(jié)等單元的標準信號,與執(zhí)行機構(gòu)反饋來的位置信號,在放大器的前級進行比較(即代數(shù)相減),比較后的信號差值大于放大器的靈敏限時,電動執(zhí)行器功率出帶動閥門,完成
34、各種自控調(diào)節(jié),閥門的開啟方向也就是電動機的轉(zhuǎn)動方向,取決于輸入信號的量值,電動機總量朝著減小和反饋信號差值方向轉(zhuǎn)動。</p><p> 2.2.3.2 技術(shù)參數(shù)</p><p> 輸入信號:4-20mA. DC</p><p><b> 輸入通道:1個</b></p><p> 輸入電阻:250歐姆</p
35、><p> 輸出:輸出電壓降小于2V</p><p><b> 電流 5A</b></p><p> 死區(qū):0.8-8%(連續(xù)可調(diào))</p><p> 電源:電壓 220V. AC 允差 +10%,-15%</p><p> 頻率 50Hz 允差 +1%,-1%</p&
36、gt;<p> 報警觸頭容量:110V.AC 0.5A/28V. DC . 1A</p><p> 使用環(huán)境:溫度 0-50℃</p><p> 相對濕度 10%-70%</p><p> 周圍空氣中無起腐蝕作用的介質(zhì)</p><p> 大氣壓力 86-106Kpa</p><p>
37、2.2.3.4 d端子接線圖</p><p> 圖11 ZPE—2030QⅢ接線圖</p><p><b> 電動操作器的選型</b></p><p> 控制系統(tǒng)所選的電動操作器的型號是DFD-1000</p><p> DFD-1000工作原理</p><p> DFD-1000型
38、電動操作器,采用“開關(guān)操作制”原理進行“手動”與“自動”的切換和操作?!白詣痈櫋笔窃凇笆謩印惫r,將執(zhí)行器位置反饋電壓1-5V.DC,加到調(diào)節(jié)器的積分電容兩端,使調(diào)節(jié)器輸出電流,始終跟蹤位置反饋電流,并保持相等。</p><p><b> 技術(shù)參數(shù)</b></p><p> 、電源電壓:220V,50~602Hz</p><p> 、開
39、關(guān)觸頭額定容量:主回路 500V15A</p><p> 信號回路 110V 2A</p><p><b> 跟蹤電壓 1-5V</b></p><p><b> 工作條件</b></p><p> a、環(huán)境溫度 0~45℃</p><p> b、相對濕度
40、 ≦85%</p><p> 儀表重量 約3Kg</p><p> 外形尺寸 295×80×160(mm)</p><p> 2.2.4.3 端子接線圖</p><p> 圖12 DFD-1000接線圖</p><p> 2.2.5 執(zhí)行器的選型</p>&
41、lt;p> 執(zhí)行器在自動控制系統(tǒng)中的作用是接受來自控制器的控制信號,通過其本身 開度的變化,從而達到控制流量的目的。</p><p> 本系統(tǒng)所選用的執(zhí)行器為ZAZN 電動雙座調(diào)節(jié)閥</p><p> 2.2.5.1 概述</p><p> ZAZN電動雙座調(diào)節(jié)閥,由DDZ型直行程電動執(zhí)行機構(gòu)和直通雙座閥兩部分組成。以單項交流220V電源為動力,接受
42、0~10或mA或4~20mA直流信號,自動地控制調(diào)節(jié)閥開度,達到對管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。座閥有上、下兩個閥芯球,流體作用在上、下閥芯上的推力,其方向相反而大小接近,不平衡力很小,允許壓差大,額定流量系數(shù)比同口徑的單座閥大,但該閥的泄漏較單座閥大。 適用于對泄露量要求不嚴格,閥前后壓差較大的干凈介質(zhì)場合。</p><p> 2.2.5.2 閥體</p><p
43、> 型 式:直通雙座鑄造球型閥</p><p> 公稱通徑:25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300mm</p><p> 公稱壓力:PN1.6、4.0、6.4MPa</p><p> 法蘭標準:JB/T79.1-94、79.2-94等</p><p>
44、; 材料:鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZGlCrl8Ni9Ti、ZGlCrl8Nil2Mo2Ti)等</p><p> 上 閥 蓋:標準型-17~+230℃、散熱型+230~+450℃、低溫型-60~-196℃、波紋管密封-40~+350℃</p><p> 2.2.5.3 閥內(nèi)組件</p><p> 閥芯型式:雙座柱塞型閥芯</p>
45、<p> 流量特性:等百分比特性和線性特性</p><p> 2.2.5.4 執(zhí)行機構(gòu)</p><p> 型 號:電動執(zhí)行器DKZ-410</p><p><b> 技術(shù)參數(shù):</b></p><p> 表1 DKZ-410技術(shù)參數(shù)</p><p><b>
46、 端子接線圖</b></p><p> 圖13 DKZ-410接線圖</p><p> 3 控制系統(tǒng)儀表配接圖及說明</p><p><b> 4 儀表型號清單</b></p><p> 表2 儀表型號及清單</p><p><b> 5 參考文獻<
47、/b></p><p> [1] 周澤魁.控制儀表與計算機控制裝置 [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2002.</p><p> [2] 金以慧,方崇智.過程控制[M].北京:清華大學(xué)出版社,1993.</p><p> [3] 張毅.自動檢測技術(shù)及儀表控制系統(tǒng)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2009.</p><p> [4] 何
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