課程設(shè)計(jì)--基于單片機(jī)的水溫控制系統(tǒng)_第1頁
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文檔簡介

1、<p><b>  課程設(shè)計(jì)報(bào)告書</b></p><p>  課程名稱: 單片機(jī)控制系統(tǒng)課程設(shè)計(jì) </p><p>  題 目: 基于單片機(jī)的水溫控制系統(tǒng)</p><p><b>  系 (院): </b></p><p>  學(xué) 期: </p>

2、<p>  專業(yè)班級: </p><p>  姓 名: </p><p>  學(xué) 號: </p><p><b>  1.引言</b></p><p>  溫度是工業(yè)對象中主要的被控參數(shù)之一,例如:在冶金工業(yè)、化工

3、生產(chǎn)、電力工程、造紙行業(yè)、機(jī)械制造和食品加工等諸多領(lǐng)域中,人們都需要對各類加熱爐、熱處理爐、反應(yīng)爐和鍋爐中的溫度進(jìn)行檢測和控制。電阻爐爐溫控制系統(tǒng)的控制過程是:單片機(jī)定時對爐溫進(jìn)行檢測,經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換芯片得到相應(yīng)的數(shù)字量,經(jīng)過計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,得到應(yīng)有的控制量,去控制電阻爐進(jìn)行加熱,從而實(shí)現(xiàn)對溫度的控制。進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮如下問題:爐溫變化規(guī)律的控制,即爐溫按預(yù)定的溫度~時間關(guān)系變化,這主要在設(shè)計(jì)控制程序時加以考慮。</p>

4、;<p>  電阻爐的溫度控制范圍為:50—200℃,這就涉及到測溫元件、電爐功率的選擇,控制精度、超調(diào)量等指標(biāo),涉及到A/D轉(zhuǎn)換精度、控制規(guī)律選擇等。</p><p><b>  1.1設(shè)計(jì)目的</b></p><p>  在學(xué)習(xí)微機(jī)原理、單片機(jī)原理及應(yīng)用、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、控制理論與系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,掌握單片機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法與步驟;</p>

5、<p>  了解單片機(jī)控制系統(tǒng)構(gòu)造的特點(diǎn)、組成和接口電路;</p><p>  掌握單片機(jī)軟硬件結(jié)合設(shè)計(jì)整個系統(tǒng)的原理。</p><p>  2.控制系統(tǒng)的基本原理</p><p>  2.1設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求</p><p>  電阻加熱爐用于合金鋼產(chǎn)品熱力特性實(shí)驗(yàn),電阻加熱爐用電阻絲提供熱功率,使其在預(yù)定的時間內(nèi)將爐內(nèi)溫度穩(wěn)定到

6、給定的溫度值。本控制對象電阻加熱爐功率為8KW,由220V交流電源供電,采用雙向可控硅進(jìn)行控制。電阻加熱爐系統(tǒng)模型如圖1所示。</p><p>  圖1 電阻加熱爐系統(tǒng)模型</p><p><b>  工藝要求:</b></p><p>  按照規(guī)定的曲線進(jìn)行升溫和降溫[7],溫度控制范圍為50—200℃,升溫和降溫階段的溫度控制精度為

7、77;5℃,保溫階段溫度控制精度為±2℃。</p><p>  系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)的基本功能:</p><p>  微機(jī)自動調(diào)節(jié)功能:正常工作狀態(tài)下,系統(tǒng)投入自動控制。</p><p>  模擬手動操作:當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生異常時,投入手動控制。</p><p>  微機(jī)監(jiān)控功能:顯示當(dāng)前被控量的設(shè)定值、實(shí)際值、控制量的輸出值,參數(shù)報(bào)警時有燈光報(bào)警

8、。</p><p><b>  2.2對象分析</b></p><p>  在本設(shè)計(jì)中,要求電阻爐爐內(nèi)的溫度,按照圖2所示的規(guī)律變化,從室溫開始到50℃為自由升溫階段,當(dāng)溫度一旦到達(dá)50℃,就進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)節(jié),當(dāng)溫度到達(dá)200℃時進(jìn)入保溫段,要始終在系統(tǒng)控制下,以保證所需的爐內(nèi)溫度的精度。加工結(jié)束,要進(jìn)行降溫控制。保溫段的時間為600—1800s。過渡過程時間:即從開始控

9、制到進(jìn)入保溫階段的時間要小于600s。在保溫段當(dāng)溫度高于202℃或低于198℃時要報(bào)警,在升溫和降溫階段也要進(jìn)行控制,使?fàn)t內(nèi)溫度按照曲線的斜率升或降。計(jì)算機(jī)定時對爐溫進(jìn)行測量和控制一次,爐內(nèi)溫度是由一鉑電阻溫度計(jì)來進(jìn)行測量,其信號經(jīng)放大送到模數(shù)轉(zhuǎn)換芯片,換算成相應(yīng)的數(shù)字量后,再送入計(jì)算機(jī)中進(jìn)行判別和運(yùn)算,得到應(yīng)有的電功率數(shù),經(jīng)過數(shù)模轉(zhuǎn)換芯片轉(zhuǎn)換成模擬量信號,供給可控硅功率調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)節(jié),使其達(dá)到爐溫變化曲線的要求。</p>

10、<p><b>  圖2 溫度曲線圖</b></p><p>  3.系統(tǒng)硬件的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)</p><p>  3.1系統(tǒng)硬件組成及工作原理</p><p>  采用8031單片機(jī)作為控制器,ADC0809模數(shù)轉(zhuǎn)換芯片為模擬量輸入,鉑電阻為溫度檢測元件,運(yùn)算放大器和可控硅作為功率放大,電阻爐為被控對象,組成電阻爐爐溫控制系統(tǒng),另外

11、,系統(tǒng)還配有數(shù)字顯示,以便顯示和記錄生產(chǎn)過程中的溫度和輸出值。其工作過程為:熱電偶將爐溫變換為模擬電壓信號,經(jīng)低通濾波濾掉干擾信號后送放大器,信號放大為0~5V后送A/D轉(zhuǎn)換器,轉(zhuǎn)換為數(shù)字量送入計(jì)算機(jī)。系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)圖如圖3:</p><p>  圖3 系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)圖</p><p>  3.1.1單片機(jī)的選擇</p><p>  單片機(jī)機(jī)型:MCS—51 80

12、31(不包含ROM、EPROM)。8031內(nèi)部包括1個8位CPU,21個特殊功能寄存器(SFR)4個8位并行I/O口,2個16位定時器/計(jì)數(shù)器,但片內(nèi)無程序存儲器,須外擴(kuò)EPROM芯片。MCS-51具有64kB程序存儲器尋址空間,它是用于存放用戶程序、數(shù)據(jù)和表格等信息。對于內(nèi)部無ROM的8031單片機(jī),它的程序存儲器必須進(jìn)行外部擴(kuò)展。在選擇程序存儲器芯片時,首先必須滿足程序容量,其次在價格合理情況下盡量選用容量大的芯片。這樣做的話,使用

13、的芯片少,從而接線簡單,芯片存儲容量大,程序調(diào)整余量也大。本設(shè)計(jì)中外部擴(kuò)展存儲器采用EPROM 2732,EPROM 2732的容量為4K×8位,4K表示有4×1024(22×210=212)個存儲單元,8位表示每個單元存儲數(shù)據(jù)的寬度是8位。前者確定了地址線的位數(shù)是12位(A0~A11),后者確定了數(shù)據(jù)線的位數(shù)是8位(O0~O7)??臻g地址為64kB,此時單片機(jī)的端必須接地。強(qiáng)制CPU從外部程序存儲器讀取程

14、序。對于內(nèi)部有ROM的8051等單片機(jī),正常運(yùn)行時,則需接高電平,使CPU先從內(nèi)部的程序存儲中讀取程序,當(dāng)PC值超過內(nèi)部</p><p>  圖4 8031引腳圖</p><p>  8031是一個40引腳的集成電路,引腳如圖4所示,它有4個輸入/輸出口(英文簡寫為I/O口),每個口有8條線共占32個引腳。剩余8個引腳分別為:電源、地線、接石英晶體(兩根)、復(fù)位和三個特殊功能引腳(ALE

15、、EA、PSEN)。各引腳功能:4個I/O口分別為P1、P2、P3、P4。每個引腳再加小標(biāo)號,比如P1.0……P1.7等。在應(yīng)用中,PO口和P2口一般用于擴(kuò)展存儲器;P3口的和配合擴(kuò)展存儲器使用;只有P1腳可以全部獨(dú)立使用。</p><p>  3.1.2系統(tǒng)元器件的選擇</p><p>  傳感器的選擇:常用的溫度檢測元件主要有熱電偶、熱電阻、熱敏電阻等。熱電偶主要是利用兩種不同金屬的熱

16、電效應(yīng),產(chǎn)生接觸電勢隨溫度變化而變化,從而達(dá)到測溫的目的。測量準(zhǔn)確,價格適中、測溫范圍寬,線性度較好。但其輸出電壓受冷端溫度影響,需要進(jìn)行冷端溫度補(bǔ)償。本題選用熱電偶類別鎳鉻-康銅代號WRK分度號E,測量范圍0-800℃,基本誤差限±0.75%。</p><p>  執(zhí)行元件的選擇:電阻加熱爐采用晶閘管(SCR)來做執(zhí)行元件,結(jié)合電阻爐的具體要求,為了減少爐溫的紋波,對輸出通道采用較高的分辨率的方案,因

17、此采用零點(diǎn)觸發(fā)的方式。</p><p>  變送器的選擇:因?yàn)橄到y(tǒng)要求有偏置,又需要對熱電偶進(jìn)行冷端補(bǔ)償,所以采用常規(guī)的溫度變送器包括毫伏安變送器和電流電壓變送器,毫伏安變送器將熱電偶檢測的溫度變?yōu)?—10mA,電流電壓變送器將0—10mA的電流變?yōu)?—5V的電壓送A/D轉(zhuǎn)換器。</p><p>  控制單元:采用雙向可控硅進(jìn)行控制,其功能相當(dāng)于兩個單向可控硅反向連接,具有雙向?qū)üδ埽?/p>

18、通斷狀態(tài)由控制極G決定。在控制極加上脈沖可使其正向或反向?qū)ā?lt;/p><p><b>  3.2爐溫采集</b></p><p>  為了將變化的溫度值轉(zhuǎn)化為變化的電壓信號,以熱電偶作為檢測元件,根據(jù)被控溫度的測量范圍及控溫精度,選用鎳鉻-康銅熱電偶,其分度號E,測量范圍0-800℃。由于熱電偶輸出的電壓信號小而且很不穩(wěn)定,需要連接變送器,先由毫伏變送器XTR101

19、將熱電偶輸出的毫伏電壓轉(zhuǎn)變成為0—10mA的電流信號。電流電壓變送器將0—10mA電流信號轉(zhuǎn)變成為0—5V的電壓信號。XTR101在電路中的作用還有對熱電偶進(jìn)行冷端溫度補(bǔ)償,并起到抑制零點(diǎn)漂移的作用。</p><p>  因?yàn)樗刂频膶?shí)際溫度在50~200℃左右,即(200-50=150)所以選用8位A/D轉(zhuǎn)換器,其分辨率約為1.5℃/字,再加放大器偏置措施實(shí)現(xiàn)(通過調(diào)整放大器的零點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)偏置)。本設(shè)計(jì)采用一般中

20、速芯片ADC0809。ADC0809是帶有8位A/D轉(zhuǎn)換器,8路多路開關(guān)以及微型計(jì)算機(jī)兼容的控制邏輯的CMOS組件,其轉(zhuǎn)換方法為逐次逼近型。8路的模擬開關(guān)由地址鎖存器和譯碼器控制,可以在8個通道中任意訪問一個通道的模擬信號。ADC0809的IN0和變送器輸出端相連,故I 輸入的0~+5V范圍的模擬電壓經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后可有單片機(jī)通過程序從P0口輸入到它的內(nèi)部RAM單元中。</p><p>  圖5 8031與ADC

21、0809的接口電路</p><p>  如圖5所示,當(dāng)P2.0和信號均為低電平時,通過或非門,輸出一個正脈沖,使啟動信號START及地址鎖存信號ALE有效,將地址送到地址總線。當(dāng)P2.0和RD均為低電平,經(jīng)或非門使DE出現(xiàn)高電平,這時可以從A/D轉(zhuǎn)換器讀取數(shù)據(jù)。ADC0809的A、B、C分別接到單片機(jī)的P0.0、P0.1、P0.2引腳上。</p><p><b>  3.3爐溫控

22、制電路</b></p><p>  8031對溫度的控制是通過雙向可控硅[8]實(shí)現(xiàn)的。如圖6所示,雙向可控硅管和加熱絲串接在交流220V、50Hz市電回路。在給定周期T內(nèi),8031只要改變可控硅管的接通時間即可改變加熱絲的功率,以達(dá)到調(diào)節(jié)溫度的目的??煽毓杞油〞r間可以通過可控硅控制極上觸發(fā)脈沖控制。該觸發(fā)脈沖由8031用軟件在P1.3引腳上產(chǎn)生,經(jīng)過零同步脈沖同步后再經(jīng)光耦和驅(qū)動器輸出送到可控硅管的門

23、極上。對于這樣的執(zhí)行機(jī)構(gòu),單片機(jī)只要輸出能控制可控硅通斷電時間的脈沖信號就可以了,因此可用一條I/O線與可控硅的控制端相連接,并通過程序?qū)崿F(xiàn)輸出導(dǎo)通脈沖的寬度和導(dǎo)通時間[9]。為了達(dá)到過零觸發(fā)的目的,需要交流電過零檢測電路,此電路輸出對應(yīng)50Hz交流電壓過零時刻的脈沖,作為觸發(fā)雙向可控硅的同步脈沖,使可控硅在交流電壓過零時導(dǎo)通。</p><p>  從P1.3引腳輸出的控制信號和過零脈沖信號經(jīng)過與非門后控制著雙向

24、晶閘管在一個周期內(nèi)的通斷比例(即占空比),進(jìn)而控制電阻絲的加熱功率,以達(dá)到調(diào)節(jié)溫度的目的。8031對溫度的控制沒有采用D/A輸出的直接方式,而是采用控制雙向晶閘管的間接控制方式。其優(yōu)點(diǎn)主要是為了提高功率因數(shù)和減少對電網(wǎng)的波動影響。</p><p>  過零脈沖信號是由過零脈沖信號發(fā)生器得到的。從市電回路得到的220V、50Hz的正弦波電壓信號經(jīng)過圖6中電壓比較器LM311將50Hz正弦交流電壓變成方波。方波的正跳

25、沿和負(fù)跳沿分別作為兩個單穩(wěn)觸發(fā)器的觸發(fā)信號,單穩(wěn)觸發(fā)器輸出的窄脈沖經(jīng)二極管或門混合,就得到對應(yīng)于220V市電過零時刻的同步脈沖。此脈沖一路作為觸發(fā)同步脈沖加到溫控電路,一路作為計(jì)數(shù)脈沖加到單片機(jī)8031的P3.4端。</p><p>  圖6 電阻爐溫度控制電路</p><p><b>  3.4鍵盤顯示電路</b></p><p>  鍵盤

26、顯示接口:8031的串行口既可作為通信用,也可以用于擴(kuò)展鍵盤、顯示器接口[10],串行口采用靜態(tài)顯示方式。所謂靜態(tài)顯示,即CPU輸出顯示值后,由硬件保存輸出值,保持顯示結(jié)果。在單片機(jī)控制系統(tǒng)中,除了需要顯示單個狀態(tài)之外,往往還需要顯示一些數(shù)值[12]。在一般情況下,可以使用多個數(shù)碼管來實(shí)現(xiàn)。目前常用的數(shù)碼管是八段的,八段LED數(shù)碼管有共陰極和共陽極之分。對多個八段LED數(shù)碼管的接口方法主要有兩種:動態(tài)驅(qū)動法和靜態(tài)驅(qū)動法。動態(tài)驅(qū)動法使用硬

27、件少,但顯示過程需要用軟件來維持,一旦顯示子程序不再執(zhí)行,顯示內(nèi)容亦立即消失,因此,其應(yīng)用受到一定的限制。靜態(tài)顯示法則克服這個缺陷,它能保持原顯示內(nèi)容,直到更改時才顯示新的內(nèi)容,但它所用的硬件較多。兩種方法都可使用并行口或串行口控制[13]。</p><p>  本文的LED數(shù)碼管顯示采用串行口靜態(tài)顯示,使8031的串行口可以工作于移位寄存器方式,用來驅(qū)動LED靜態(tài)顯示器。這樣可以充分利用串行口,而將并行口用到最

28、需要的地方去;同時軟件程序不需要對LED顯示器進(jìn)行掃描,這樣8031有更多的時間處理其他事情。這種方法用于顯示位數(shù)較少,顯示亮度較高場合時效果較好。串行口靜態(tài)驅(qū)動方式的LED顯示電路原理如圖7所示。與串行鍵盤輸入類似,可以使用74LS164串行輸入并行輸出的8位移位寄存器作為數(shù)碼管的段選通端,每一片LED數(shù)碼管用一片74LS164,LED數(shù)碼管的公共陰極連在一起并接低電平。</p><p>  當(dāng)用串行口擴(kuò)展鍵盤

29、、顯示器接口時,通過采用串行輸入/并行輸出移位寄存器74LS164擴(kuò)展并行輸出口,每連接一片74LS164可擴(kuò)展一個8位并行輸出口,用于連接一個LED段選口作靜態(tài)顯示或作鍵盤中的8根列線使用。</p><p>  圖7為串行口擴(kuò)展的鍵盤、顯示器接口電路。鍵盤中,每擴(kuò)展一根行線,可增加8個按鍵,圖中P1.4通過“與”門控制74LS164的CK端,P1.5通過“與”門控制74LS164的CLR端,P1.6用于判斷鍵值

30、信號。設(shè)定其工作在方式0下,串行口作同步移位寄存器用。串行數(shù)據(jù)由TXD端輸入或輸出。發(fā)送時串行口把8位數(shù)據(jù)從TXD端送出,接受時,REN是串行口接收器允許接收控制位。REN=0,禁止接收;REN=1,允許接收,當(dāng)軟件置REN為“1”時,即開始從TXD端輸入數(shù)據(jù),當(dāng)接收到8位數(shù)據(jù)時,置中斷標(biāo)志R1為“1”。</p><p>  報(bào)警電路:正常運(yùn)行時綠燈亮,在保溫階段爐內(nèi)溫度超出系統(tǒng)允許誤差范圍,就要進(jìn)行報(bào)警。報(bào)警時

31、報(bào)警燈亮,電笛響,同時發(fā)送中斷信號至CPU進(jìn)行處理。報(bào)警電路如圖8所示。</p><p>  3.5溫度控制系統(tǒng)原理圖(如圖9所示)</p><p>  圖7 串行口擴(kuò)展的鍵盤、顯示器接口電路</p><p><b>  圖8 報(bào)警電路圖</b></p><p>  圖9 溫度控制系統(tǒng)原理圖</p>

32、<p>  4.溫度控制的算法及程序框圖</p><p>  4.1電爐的數(shù)學(xué)模型及控制算法的選擇</p><p>  通常,電阻爐爐溫控制都采用偏差控制法[14]。偏差控制的原理是先求出實(shí)測爐溫對所需爐溫的偏差值,然后對偏差值處理獲得控制信號去調(diào)節(jié)電阻爐的加熱功率,以實(shí)現(xiàn)對爐溫的控制。在工業(yè)上,偏差控制又稱PID控制,這是工業(yè)控制過程中應(yīng)用最廣泛的一種控制形式,目前工業(yè)自動化水

33、平已成為衡量各行各業(yè)現(xiàn)代化水平的一個重要標(biāo)志。自動控制系統(tǒng)可分為開環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。一個控制系統(tǒng)包括控制器、傳感器、變送器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輸入輸出接口。控制器的輸出經(jīng)過輸出接口、執(zhí)行機(jī)構(gòu),加到被控系統(tǒng)上;控制系統(tǒng)的被控量,經(jīng)過傳感器,變送器,通過輸入接口送到控制器。不同的控制系統(tǒng),其傳感器、變送器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)是不一樣的。比如壓力控制系統(tǒng)要采用壓力傳感器。電加熱控制系統(tǒng)的傳感器是溫度傳感器。</p><p>  

34、要實(shí)現(xiàn)對電阻爐的自動控制,首先要測得電爐的數(shù)學(xué)模型[15]。本設(shè)計(jì)中電阻爐為一階純延時慣性環(huán)節(jié),其傳遞函數(shù)可表示為:</p><p>  G(S)= KeθS/(τs+1) (4-1)</p><p>  式中θ為純延時時間,θ=NT,T為采樣周期。τ為慣性時間,K為放大系數(shù)。利用飛升曲線法可以求出K,θ,τ,在本設(shè)計(jì)中取參

35、考經(jīng)驗(yàn)值K=4,τ=80s,θ=1min??紤]到被控對象模型的不精確性和其參數(shù)隨時間的漂移以及系統(tǒng)要求超調(diào)量小而允許調(diào)節(jié)過程較長,故采用Dahlin算法。電阻爐溫度控制系統(tǒng)為一個純滯后的調(diào)節(jié)系統(tǒng),他們的滯后時間比較長,對于這樣的系統(tǒng),人們更感興趣的是要求系統(tǒng)沒有超調(diào)或很少的超調(diào)量而調(diào)節(jié)時間則允許在較多的采樣周期內(nèi)完成。對于這樣的系統(tǒng)用PID算法效果欠佳。大林算法是針對工業(yè)生產(chǎn)過程中含有純滯后環(huán)節(jié)控制對象的控制算法,它具有良好的效果。&l

36、t;/p><p>  4.2系統(tǒng)程序流程圖</p><p>  溫度控制程序的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮如下:(1)鍵盤掃描、鍵碼識別和溫度顯示;(2)爐溫采樣、數(shù)字濾波;(3)數(shù)據(jù)處理;(4)越限報(bào)警和處理;(5)PID計(jì)算、溫度標(biāo)度轉(zhuǎn)換。系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)采用模塊程序框圖,各模塊的程序框圖如下:</p><p>  系統(tǒng)主程序框圖及A/D轉(zhuǎn)換子程序流程圖(如圖10和圖11所示)<

37、/p><p>  圖11 A/D轉(zhuǎn)換子程序流程圖</p><p>  圖10 系統(tǒng)主程序框圖</p><p><b>  主程序:</b></p><p>  ORG 0000H</p><p>  AJMP MAIN</p><p>  ORG 0003H&l

38、t;/p><p>  AJMP KEYS</p><p>  ORG 000BH</p><p>  AJMP PIT0</p><p>  ORG 001BH</p><p>  AJMP PIT1 ;中斷入口及優(yōu)先級</p><p>  MAIN:

39、CLR 5FH ;清上下限越限標(biāo)志 </p><p>  MOV A,#00H</p><p>  MOV R7,#09H</p><p>  MOV R0,#28H</p><p>  LP1:MOV @R0,A</p><p><b>  INC R0 </b

40、></p><p>  DJNZ R7,LP1</p><p>  MOV R7,#06H</p><p>  MOV R0,#39H</p><p>  LP2:MOV @R0,A</p><p><b>  INC R0</b></p><p>  DJNZ R7

41、,LP2</p><p>  MOV R7,#06H</p><p>  MOV RO,#50H</p><p>  LP3:MOV @R0,A</p><p><b>  INC R0</b></p><p>  DINZ R7,LP3 ;清顯示緩沖區(qū)</p&

42、gt;<p>  MOV 33H,#00H</p><p>  MOV 34H,#00H ;賦KP高低字節(jié)</p><p>  MOV 35H,#00H</p><p>  MOV 36H,#00H ;賦KI高低字節(jié)</p><p>  MOV 37H,#00H <

43、/p><p>  MOV 38H,#00H ;賦KD高低字節(jié)</p><p>  MOV 42H,#00H</p><p>  MOV 43H,#00H ;賦K高低字節(jié)</p><p>  MOV TMOD,#56H ;T0方式2,T1方式1計(jì)數(shù)</p&

44、gt;<p>  MOV TLO,#06H</p><p>  MOV THO,#06H </p><p>  MOV 25H,#C8H ;設(shè)定值默認(rèn)值200</p><p>  SETB TR0 ;鍵盤高優(yōu)先級</p><p><b>  SETB

45、 ET0</b></p><p><b>  SETB EX0</b></p><p>  SETB EA ;開鍵盤T0,T1中斷</p><p>  LOOP:MOV R0,#56H</p><p>  MOV R1,#55H</p><p>

46、;  LCALL SCACOV ;標(biāo)度轉(zhuǎn)化</p><p>  MOV R0,#53H</p><p><b>  LCALL DIR</b></p><p><b>  NOP</b></p><p>  LCALL DLY10MS</p><

47、;p><b>  NOP</b></p><p>  LCALL DLY10MS</p><p>  AJMP LOOP ;等中斷</p><p><b>  鍵盤子程序</b></p><p>  KEYS:CLR EX0</p>&l

48、t;p><b>  CLR EA</b></p><p><b>  PUSH PSW</b></p><p>  PUSH ACC ;關(guān)中斷</p><p>  LCALL DLY10MS ;消抖</p><p>

49、  CC: JB P3.2 AA</p><p>  SETB 5DH ;置“顯示設(shè)定值溫度值標(biāo)志”</p><p>  MOV A,25H ;取運(yùn)算位的值</p><p>  MOV B,#10H ;BCD碼轉(zhuǎn)化</p><p&g

50、t;<b>  DIV A B</b></p><p><b>  MOV 52H,A</b></p><p><b>  MOV A,B</b></p><p><b>  MOV 51H,A</b></p><p>  MOV R0,#50H</

51、p><p>  LCALL DIR ;顯示設(shè)定溫度</p><p><b>  NOP</b></p><p>  LCALL DLY10MS</p><p><b>  NOP</b></p><p>  LCALL DLY10MS</p&g

52、t;<p>  JB P1.7,BB</p><p>  MOV R1,#25H</p><p>  LCALL DAAD1</p><p><b>  NOP</b></p><p>  LCALL DLY10MS</p><p><b>  AJMP CC</b&

53、gt;</p><p>  BB:JB P1.6 CC</p><p>  MOV R1,#25H</p><p>  LCALL DEEC1</p><p><b>  NOP</b></p><p>  LCALL DLY10MS</p><p><b>  

54、AJMP CC</b></p><p>  AA: POP ACC</p><p><b>  POP PSW</b></p><p><b>  SETB EX0</b></p><p><b>  RETI</b></p><p><

55、;b>  顯示子程序</b></p><p>  DIR: MOV SCON ,#00H ;置串行口移位寄存器狀態(tài)</p><p>  SETB P1.4 ;開顯示</p><p>  JB 5DH,DL1 ;顯示設(shè)定溫度</p>

56、<p>  DL2: MOV DPTR,#SEGT</p><p>  DL0: MOV A,@R0</p><p>  MOVC A,@A+DPTR</p><p>  MOV SBUF ,A</p><p>  LOOP1:JNB TI,LOOP1</p><p><b>  CLR TI&l

57、t;/b></p><p><b>  INC R0</b></p><p><b>  MOV A,@R0</b></p><p>  MOVC A,@A+DPTR</p><p>  ANL A,#7FH ;使數(shù)帶小數(shù)點(diǎn)</p><

58、;p>  MOV SBUF,A</p><p>  LOOP2:JNB TI,LOOP2</p><p><b>  CLR TI</b></p><p><b>  INC R0</b></p><p><b>  MOV A,@R0</b></p>&l

59、t;p>  MOVC A,@A+DPTR</p><p>  MOV SBUF,A</p><p>  LOOP3:JNB TI,LOOP3</p><p><b>  CLR TI</b></p><p><b>  CLR P1.4</b></p><p><

60、;b>  CLR 5DH</b></p><p><b>  RET</b></p><p>  DL1:MOV 50H,#0AH </p><p><b>  AJMP DL2</b></p><p>  DB:0C0H,0F9H,0A4H,0B0H,9

61、9H,92H,82H,0F8H,80H,90H,0FFH</p><p>  LED顯示流程圖及數(shù)字控制算法子程序流程圖(如圖12和13所示)</p><p>  圖12 LED顯示流程圖 圖13 數(shù)字控制算法子程序流程圖</p><p><b>  五.心得體會</b></p><p&

62、gt;  通過分析電阻爐溫度變化規(guī)律,采用單片機(jī)來設(shè)計(jì)一個控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)對爐溫的自動控制,從而使系統(tǒng)的性能達(dá)到自動控制爐溫的目的,最后設(shè)計(jì)出以單片機(jī)為控制芯片的爐溫控制系統(tǒng)的電路圖。在設(shè)計(jì)過程中對硬件原理圖和程序框圖作了描述,文中對每個部分功能、實(shí)現(xiàn)過程作了詳細(xì)介紹。</p><p>  通過設(shè)計(jì),使我理解并掌握了單片機(jī)控制系統(tǒng)I/O接口的擴(kuò)展方法,模擬量輸入/輸出通道的設(shè)計(jì),控制程序的設(shè)計(jì)方法,以及數(shù)字控制器的

63、設(shè)計(jì)方法。相信在以后的課程設(shè)計(jì)和工作中,我能夠熟練運(yùn)用學(xué)到的這些設(shè)計(jì)方法,為我將來的工作打下了良好的基礎(chǔ)。</p><p><b>  六、參考文獻(xiàn)</b></p><p>  [1] 求是科技.單片機(jī)典型模塊設(shè)計(jì)實(shí)例導(dǎo)航.第一版.北京:人民郵電出版社.2002</p><p>  [2] 謝劍英,賈青.微型計(jì)算機(jī)控制技術(shù).第三版. 北京:

64、國防工業(yè)出版社,2001</p><p>  [3] 潘新民.微型計(jì)算機(jī)與傳感器技術(shù). 北京:人民郵電出版社,1996</p><p>  [4] 劉玉強(qiáng),劉曉為等.高溫?cái)U(kuò)散爐恒溫區(qū)溫度的自動控制.哈爾濱工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),1999 </p><p>  [5] 黃勝軍.微機(jī)控制應(yīng)用實(shí)驗(yàn)與實(shí)例. 第一版. 北京:清華大學(xué)出版社,1999</p>&l

65、t;p>  [6] 曹天汗.單片機(jī)原理與接口技術(shù).第一版.北京:電子工業(yè)出版社,2003</p><p>  [7] 胡漢才.單片機(jī)原理及其接口技術(shù).第二版.北京:清華大學(xué)出版社,2003</p><p>  [8] 楊光友,朱宏輝.單片微型計(jì)算機(jī)原理及接口技術(shù).第一版.北京:中國水利水電出版社,2002</p><p>  [9] 陳偉人.MCS-51

66、系列單片機(jī)實(shí)用子程序集錦.第一版.北京:清華大學(xué)出版社,1999</p><p>  [10] 張俊漠.單片機(jī)中級教程-單片機(jī)原理及應(yīng)用.北京:航空航天大學(xué)出版社,2001</p><p>  [11] 張雄偉,鄒霞等.DSP芯片原理與應(yīng)用.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007</p><p>  [12] 劉和平,嚴(yán)利平等.TMS320LF240X DSP結(jié)構(gòu)、原理及應(yīng)

67、用.北京:北京航空航天大學(xué)出版社,2002</p><p>  [13] 王茂飛,程昱等. TMS320C2000 DSP技術(shù)與應(yīng)用開發(fā). 北京:清華大學(xué)出版社,2007</p><p>  [14] 鄒彥.DSP原理及應(yīng)用.北京:電子工業(yè)出版社,2007</p><p>  [15] 劉向東. DSP技術(shù)原理與應(yīng)用. 北京:中國電力出版社,2007</p&g

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