2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  自動(dòng)上下料機(jī)械手直臂與夾持部件的三維設(shè)計(jì)及主要零部件設(shè)計(jì)</p><p><b>  致 謝</b></p><p>  大學(xué)四年就這樣匆匆過去了,在此我想對培養(yǎng)我四年的母校,傳授我知識(shí)的老師,陪我一起度過酸甜苦辣的同學(xué)、朋友表示衷心的感謝。</p><p>  特別感謝我的畢業(yè)論文指導(dǎo)老師張偉老師,是他悉心指導(dǎo)我

2、完成了這個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)。張老師用他淵博的專業(yè)知識(shí),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)之道,精益求精的工作作風(fēng)感染著我。從選題到答辯,都有張老師的指導(dǎo),每次遇到問題,張老師都及時(shí)地給我們解答,這篇畢業(yè)論文的順利完成,張老師付出了太多,在此,再次向張老師表示崇高的敬意和真摯的感謝。</p><p>  這篇論文的順利完成,也離不開我們機(jī)械手設(shè)計(jì)小組的各個(gè)成員的共同努力。在此,特別感謝我的組長陳述,組員張益、林日玖、金守勇這四位同學(xué),是他們用汗水

3、澆灌了今天的成果。另外,感謝我們班的同學(xué),感謝他們的關(guān)心和幫助。</p><p>  自動(dòng)上下料機(jī)械手直臂與夾持部件的三維設(shè)計(jì)及主要零部件設(shè)計(jì)</p><p>  摘要:機(jī)械手能代替人工操作,起到減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約加工時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本的特點(diǎn)。在實(shí)用的基礎(chǔ)上,對自動(dòng)上下料機(jī)械手直臂與夾持部件進(jìn)行三維設(shè)計(jì),其中分為三個(gè)部分,手爪、手腕、直臂。設(shè)計(jì)手爪為平移型夾持式手爪,傳

4、動(dòng)結(jié)構(gòu)為滑動(dòng)絲桿。手腕為回轉(zhuǎn)型,轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0-180°,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為蝸輪蝸桿。直臂傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為滾珠絲桿。整體機(jī)械手為直角坐標(biāo)型,驅(qū)動(dòng)均為電機(jī)驅(qū)動(dòng),結(jié)構(gòu)簡單可靠,精度高。</p><p>  關(guān)鍵詞 :機(jī)械手;直臂與夾持部件;Pro/e三維設(shè)計(jì);CAD二維設(shè)計(jì)</p><p>  中圖分類號(hào) :TH24</p><p><b>  目次</b&g

5、t;</p><p>  摘要...............................................................................................................................................................I</p><p>  目次........

6、....................................................................................................................................................III</p><p><b>  1緒論III</b></p><p>

7、;  1.1前言和意義III</p><p>  1.2 工業(yè)機(jī)械手的簡史III</p><p>  1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀和趨勢V</p><p>  1.4 本章小結(jié)VI</p><p>  2機(jī)械手直臂部分的總體設(shè)計(jì)VI</p><p>  2.1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇VI</p><p

8、>  2.2 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的選擇VII</p><p>  2.3傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的選擇VII</p><p>  2.4 機(jī)械手的基本形式選擇IX</p><p>  2.5 機(jī)械手直臂部分的主要部件及運(yùn)動(dòng)IX</p><p>  2.6 機(jī)械手的技術(shù)參數(shù)X</p><p>  2.8 本章小結(jié)XI</p

9、><p>  3機(jī)械手手爪的三維設(shè)計(jì)XII</p><p>  3.1 手部設(shè)計(jì)基本要求XII</p><p>  3.2 典型的手部結(jié)構(gòu)XII</p><p>  3.3 機(jī)械手手爪的設(shè)計(jì)計(jì)算XII</p><p>  3.3.1選擇手爪的類型及夾緊裝置XII</p><p>  3.3

10、.2 手爪夾持范圍計(jì)算XIII</p><p>  3.3.3 滑動(dòng)絲杠設(shè)計(jì)XIV</p><p>  3.3.4 直齒輪設(shè)計(jì)XVI</p><p>  3.3.5電機(jī)選型XVII</p><p>  3.4 機(jī)械手手爪的三維出圖及其主要零部件出圖XVIII</p><p>  3.5 本章小結(jié)XX<

11、/p><p>  4機(jī)械手手腕部分的三維設(shè)計(jì)XXI</p><p>  4.1腕部設(shè)計(jì)的基本要求XXI</p><p>  4.2 腕部的結(jié)構(gòu)以及選擇XXI</p><p>  4.2.1 典型的腕部結(jié)構(gòu)XXI</p><p>  4.2.2 腕部結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的選擇XXII</p><p&g

12、t;  4.3 腕部的設(shè)計(jì)計(jì)算XXII</p><p>  4.3.1 蝸輪軸的設(shè)計(jì)計(jì)算XXII</p><p>  4.3.2 蝸輪齒輪設(shè)計(jì)XXIV</p><p>  4.3.3 步進(jìn)電機(jī)選型XXV</p><p>  4.4 手腕部分出圖及主要零部件出圖XXVI</p><p>  4.5本章小結(jié)XX

13、XII</p><p>  5 直臂部分的三維設(shè)計(jì)XXXIII</p><p>  5.1 手臂的結(jié)構(gòu)的選擇及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)XXXIII</p><p>  5.2 滾珠絲杠設(shè)計(jì)XXXIII</p><p>  5.3 錐齒輪設(shè)計(jì)XXXVI</p><p>  5.4 電機(jī)選型XXXVIII</p>

14、;<p>  5.5 機(jī)械手直臂部分三維出圖及主要零部件出圖XXXIX</p><p>  5.6 本章小結(jié)XLII</p><p>  6.總結(jié)XLIII</p><p>  學(xué)位論文數(shù)據(jù)集..............................................................................

15、..........................................................43</p><p><b>  1緒論</b></p><p><b>  1.1前言和意義</b></p><p>  機(jī)械手是在自動(dòng)化生產(chǎn)過程中使用的一種具有抓取和移動(dòng)工件功能的自動(dòng)化裝置,它是在機(jī)械化

16、、自動(dòng)化生產(chǎn)過程中發(fā)展起來的一種新型裝置。機(jī)械手能代替人類完成危險(xiǎn)、重復(fù)枯燥的工作,減輕人類勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)力。機(jī)械手越來越廣泛的得到了應(yīng)用,在機(jī)械行業(yè)中它可用于零部件組裝 ,加工工件的搬運(yùn)、裝卸,特別是在自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床、組合機(jī)床上使用更普遍。它適應(yīng)于中、小批量生產(chǎn),可以節(jié)省龐大的工件輸送裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,而且適應(yīng)性很強(qiáng)。目前我國的工業(yè)機(jī)器人技術(shù)及其工程應(yīng)用的水平和國外比還有一定的距離,應(yīng)用規(guī)模和產(chǎn)業(yè)化水平低,機(jī)械手的研究和開發(fā)直接

17、影響到我國自動(dòng)化生產(chǎn)水平的提高,從經(jīng)濟(jì)上、技術(shù)上考慮都是十分必要的。因此,進(jìn)行機(jī)械手的研究設(shè)計(jì)是非常有意義的。</p><p>  目前,在國內(nèi)很多工廠的生產(chǎn)線上數(shù)控機(jī)床裝卸工件仍由人工完成,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低。為了提高生產(chǎn)加工的工作效率,降低成本,并使生產(chǎn)線發(fā)展成為柔性制造系統(tǒng),適應(yīng)現(xiàn)代自動(dòng)化大生產(chǎn),針對具體生產(chǎn)工藝,利用機(jī)器人技術(shù),設(shè)計(jì)用一臺(tái)裝卸機(jī)械手代替人工工作,以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。通過對機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其

18、自動(dòng)化專業(yè)大學(xué)本科四年的所學(xué)知識(shí)進(jìn)行整合,完成一個(gè)特定功能、特殊要求的上下料機(jī)械手的設(shè)計(jì),能夠比較好地體現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)生的理論研究水平,實(shí)踐動(dòng)手能力以及專業(yè)精神和態(tài)度,具有較強(qiáng)的針對性和明確的實(shí)施目標(biāo),能夠?qū)崿F(xiàn)理論和實(shí)踐的有機(jī)結(jié)合。</p><p>  1.2 工業(yè)機(jī)械手的簡史</p><p>  現(xiàn)代工業(yè)機(jī)械手起源于20世紀(jì)50年代初,具有多自由度動(dòng)作功能的柔性自動(dòng)化產(chǎn)

19、品。</p><p>  機(jī)械手首先是從美國開始研制的。1958年美國聯(lián)合控制公司研制出第一臺(tái)機(jī)械手。他的結(jié)構(gòu)是:機(jī)體上安裝一回轉(zhuǎn)長臂,端部裝有電磁鐵的工件抓放機(jī)構(gòu)。</p><p>  1962年,美國機(jī)械鑄造公司在上述方案的基礎(chǔ)之上又試制成一臺(tái)數(shù)控示教再現(xiàn)型機(jī)械手。商名為Unimate(即萬能自動(dòng))。運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)仿造坦克炮塔,臂回轉(zhuǎn)、俯仰,用液壓驅(qū)動(dòng);控制系統(tǒng)用磁鼓最存儲(chǔ)裝置。不少球坐標(biāo)式

20、通用機(jī)械手就是在這個(gè)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。同年該公司和普魯曼公司合并成立萬能自動(dòng)公司(Unimaton),專門生產(chǎn)工業(yè)機(jī)械手。</p><p>  1962年美國機(jī)械鑄造公司也試驗(yàn)成功一種叫Versatran機(jī)械手,原意是靈活搬運(yùn)。該機(jī)械手的中央立柱可以回轉(zhuǎn),臂可以回轉(zhuǎn)、升降、伸縮、采用液壓驅(qū)動(dòng),控制系統(tǒng)也是示教再現(xiàn)型。雖然這兩種機(jī)械手出現(xiàn)在六十年代初,但都是國外工業(yè)機(jī)械手發(fā)展的基礎(chǔ)。</p><

21、p>  1978年美國Unimate公司和斯坦福大學(xué)、麻省理工學(xué)院聯(lián)合研制一種Unimate-Vic-arm型工業(yè)機(jī)械手,裝有小型電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制,用于裝配作業(yè),定位誤差可小于±1毫米。</p><p>  美國還十分注意提高機(jī)械手的可靠性,改進(jìn)結(jié)構(gòu),降低成本。如Unimate公司建立了8年機(jī)械手試驗(yàn)臺(tái),進(jìn)行各種性能的試驗(yàn)。準(zhǔn)備把故障前平均時(shí)間(注:故障前平均時(shí)間是指一臺(tái)設(shè)備可靠性的一種量度。它

22、給出在第一次故障前的平均運(yùn)行時(shí)間),由400小時(shí)提高到1500小時(shí),精度可提高到±0.1毫米。</p><p>  德國機(jī)器制造業(yè)是從1970年開始應(yīng)用機(jī)械手,主要用于起重運(yùn)輸、焊接和設(shè)備的上下料等作業(yè)。德國KnKa公司還生產(chǎn)一種點(diǎn)焊機(jī)械手,采用關(guān)節(jié)式結(jié)構(gòu)和程序控制。</p><p>  瑞士RETAB公司生產(chǎn)一種涂漆機(jī)械手,采用示教方法編制程序。</p><

23、p>  瑞典安莎公司采用機(jī)械手清理鑄鋁齒輪箱毛刺等。</p><p>  日本是工業(yè)機(jī)械手發(fā)展最快、應(yīng)用最多的國家。自1969年從美國引進(jìn)二種典型機(jī)械手后,大力研究機(jī)械手的研究。據(jù)報(bào)道,1979年從事機(jī)械手的研究工作的大專院校、研究單位多達(dá)50多個(gè)。1976年個(gè)大學(xué)和國家研究部門用在機(jī)械手的研究費(fèi)用42%。1979年日本機(jī)械手的產(chǎn)值達(dá)443億日元,產(chǎn)量為14535臺(tái)。其中固定程序和可變程序約占一半,達(dá)222

24、億日元,是1978年的二倍。具有記憶功能的機(jī)械手產(chǎn)值約為67億日元,比1978年增長50%。智能機(jī)械手約為17億日元,為1978年的6倍。截止1979年,機(jī)械手累計(jì)產(chǎn)量達(dá)56900臺(tái)。在數(shù)量上已占世界首位,約占70%,并以每年50%~60%的速度增長。使用機(jī)械手最多的是汽車工業(yè),其次是電機(jī)、電器。預(yù)計(jì)到1990年將有55萬機(jī)器人在工作。</p><p>  第二代機(jī)械手正在加緊研制。它設(shè)有微型電子計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),

25、具有視覺、觸覺能力,甚至聽、想的能力。研究安裝各種傳感器,把感覺到的信息反饋,使機(jī)械手具有感覺機(jī)能。目前國外已經(jīng)出現(xiàn)了觸覺和視覺機(jī)械手。</p><p>  第三代機(jī)械手(機(jī)械人)則能獨(dú)立地完成工作過程中的任務(wù)。它與電子計(jì)算機(jī)和電視設(shè)備保持聯(lián)系。并逐步發(fā)展成為柔性制造系統(tǒng)FMS(Flexible Manufacturing system)和柔性制造單元(Flexible Manufacturing Cell)中重

26、要一環(huán)。</p><p>  隨著工業(yè)機(jī)器手(機(jī)械人)研究制造和應(yīng)用的擴(kuò)大,國際性學(xué)術(shù)交流活動(dòng)十分活躍,歐美各國和其他國家學(xué)術(shù)交流活動(dòng)開展很多。</p><p>  1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀和趨勢</p><p>  目前,在國內(nèi)外各種機(jī)器人和機(jī)械手的研究成為科研的熱點(diǎn),其研究的現(xiàn)狀和大體趨勢如下:</p><p>  1.機(jī)械結(jié)構(gòu)向模塊化、可

27、重構(gòu)化發(fā)展。例如關(guān)節(jié)模塊中的伺服電機(jī)、減速機(jī)、檢測系統(tǒng)三位一體化;由關(guān)節(jié)模塊、連桿模塊用重組方式構(gòu)造機(jī)器人整機(jī)。</p><p>  2.工業(yè)機(jī)器人控制系統(tǒng)向基于PC機(jī)的開放型控制器方向發(fā)展,便于標(biāo)準(zhǔn)化、網(wǎng)絡(luò)化;器件集成度提高,控制柜日見小巧,且采用模塊化結(jié)構(gòu);大大提高了系統(tǒng)的可靠性、易操作性和可維修性。</p><p>  3.機(jī)器人中的傳感器作用日益重要,除采用傳統(tǒng)的位置、速度、加速度

28、等傳感器外,裝配、焊接機(jī)器人還應(yīng)用了視覺、力覺等傳感器,而遙控機(jī)器人則采用視覺、聲覺、力覺、觸覺等多傳感器的融合技術(shù)來進(jìn)行決策控制;多傳感器融合配置技術(shù)成為智能化機(jī)器人的關(guān)鍵技術(shù)。</p><p>  4.關(guān)節(jié)式、側(cè)噴式、頂噴式、龍門式噴涂機(jī)器人產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、模塊化、系列化設(shè)計(jì);柔性仿形噴涂機(jī)器人開發(fā),柔性仿形復(fù)合機(jī)構(gòu)開發(fā),仿形伺服軸軌跡規(guī)劃研究,控制系統(tǒng)開發(fā); </p><p> 

29、 5.焊接、搬運(yùn)、裝配、切割等作業(yè)的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、模塊化、系列化研究;以及離線示教編程和系統(tǒng)動(dòng)態(tài)仿真。</p><p>  總的來說,大體是兩個(gè)方向:其一是機(jī)器人的智能化,多傳感器、多控制器,先進(jìn)的控制算法,復(fù)雜的機(jī)電控制系統(tǒng);其二是與生產(chǎn)加工相聯(lián)系,滿足相對具體的任務(wù)的工業(yè)機(jī)器人,主要采用性價(jià)比高的模塊,在滿足工作要求的基礎(chǔ)上,追求系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)、簡潔、可靠,大量采用工業(yè)控制器,市場化、模塊化的元

30、件。</p><p><b>  1.4 本章小結(jié)</b></p><p>  本章介紹了機(jī)械手的基本概念,工業(yè)發(fā)展簡史,發(fā)展機(jī)械手的重要性及設(shè)計(jì)的目的,并介紹了機(jī)械手的現(xiàn)狀和發(fā)展方向。</p><p>  2機(jī)械手直臂部分的總體設(shè)計(jì)</p><p>  2.1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇</p><p> 

31、?。?)手部,是直接與工件接觸的部分,一般是回轉(zhuǎn)型或平動(dòng)型。手部是用來抓取工件的部件,根據(jù)被抓取物件的形狀、尺寸、重量、材料和抓取要求而有多種結(jié)構(gòu)形式,如夾持型、托持型和吸附型等。其中最常用的抓取類型是吸附型和夾持型,吸附型主要是針對于一些正方形表面光滑、輕質(zhì)的工件或物料,夾持型主要是針對圓柱形狀或者是別的一些比較復(fù)雜形狀的工件或物料。傳力機(jī)構(gòu)形式較多,常用的有:連桿杠桿式、滑槽杠桿式、斜槭杠桿式、絲杠螺母式、齒輪齒條式、重力式和彈簧式

32、。</p><p> ?。?)腕部,即連接手部和臂部的部件,起支撐和改變手部姿態(tài)的作用,以擴(kuò)大機(jī)械手的動(dòng)作范圍,并使機(jī)械手變的更靈巧,適應(yīng)性更強(qiáng)。手腕有獨(dú)立的自由度。有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、左右擺動(dòng)、上下擺動(dòng)。一般腕部設(shè)有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)再增加一個(gè)上下擺動(dòng)即可滿足工作要求,有些動(dòng)作較為簡單的專用機(jī)械手,為了簡化結(jié)構(gòu),可以不設(shè)腕部,而直接用臂部運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)手部搬運(yùn)工件。目前,應(yīng)用最為廣泛的手腕回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為回轉(zhuǎn)液壓(氣)缸,它的結(jié)構(gòu)緊湊,

33、靈巧但回轉(zhuǎn)角度小(一般小于 2700),并且要求嚴(yán)格密封,否則就難保證穩(wěn)定的輸出扭距。因此在要求較大回轉(zhuǎn)角的情況下,采用齒條傳動(dòng)或鏈輪以及輪系結(jié)構(gòu)。</p><p>  臂部 ,手臂部件是機(jī)械手的重要握持部件。它的作用是支撐腕部和手部(包括工作或夾具),并帶動(dòng)他們做空間運(yùn)動(dòng)。臂部運(yùn)動(dòng)的目的:把手部送到空間運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)任意一點(diǎn)。如果改變手部的姿態(tài)(方位),則用腕部的自由度加以實(shí)現(xiàn)。因此,一般來說臂部具有三個(gè)自由度才能

34、滿足基本要求,即手臂的伸縮、左右旋轉(zhuǎn)、升降(或俯仰)運(yùn)動(dòng)。手臂的各種運(yùn)動(dòng)通常用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(如液壓缸或者氣缸)和各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn),從臂部的受力情況分析,它在工作中既受腕部、手部和工件的靜、動(dòng)載荷,而且自身運(yùn)動(dòng)較為多,受力復(fù)雜。因此,它的結(jié)構(gòu)、工作范圍、靈活性以及抓重大小和定位精度直接影響機(jī)械手的工作性能。</p><p>  2.2 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的選擇</p><p>  驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是工業(yè)機(jī)械手的

35、重要組成部分。根據(jù)動(dòng)力源的不同, 可分為以下四類:</p><p> ?。?)氣壓傳動(dòng)機(jī)械手</p><p>  氣壓機(jī)械手是以壓縮空氣的壓力來驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械手。其特點(diǎn)為:輸出力大、易于保養(yǎng)、動(dòng)作迅速、結(jié)構(gòu)簡單成本低。但是由于空氣具有可壓縮的特性,工作速度的穩(wěn)定性較差、沖擊力大、定位精度一般、抓取力小。</p><p>  (2)液壓傳動(dòng)機(jī)械手</p&

36、gt;<p>  是以油液壓縮的壓力來驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械手。其特點(diǎn)為:輸出力大、傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作靈敏、抓取力大。但是這種機(jī)械手對密封性要求很高、不易于保養(yǎng)與維護(hù)、受到液體本身的屬性影響,不宜在高溫或者低溫的環(huán)境下工作、油的泄漏會(huì)導(dǎo)致對其工作性能產(chǎn)生很大的影響、油液過濾要求非常嚴(yán)格,成本高。</p><p>  (3)機(jī)械驅(qū)動(dòng)機(jī)械手</p><p>  它是由機(jī)械傳

37、動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械手,是一種附屬于工作主機(jī)的專用機(jī)械手,動(dòng)力是由工作機(jī)械提供的。其主要特點(diǎn)為:運(yùn)動(dòng)精確,動(dòng)作頻率大,定位精度高。但是結(jié)構(gòu)較大,保養(yǎng)需求高。</p><p>  (4)電氣驅(qū)動(dòng)機(jī)械手</p><p>  它是由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械手。其特點(diǎn)為:運(yùn)動(dòng)速度快,行程長,定位精度高,易于維護(hù)、使用方便、節(jié)能環(huán)保。但是其技術(shù)還不夠成熟、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、成本也較高。</p>

38、;<p>  驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是工業(yè)機(jī)械手的重要組成部分, 工業(yè)機(jī)械手的性能價(jià)格比在很大程度上取決于驅(qū)動(dòng)方案及其裝置。按照各驅(qū)動(dòng)特點(diǎn)以及機(jī)械手的工作環(huán)境經(jīng)討論我們采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)。</p><p>  2.3傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的選擇</p><p><b> ?。?)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)</b></p><p>  在機(jī)器人中常用的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有圓柱齒輪,圓錐

39、齒輪,諧波齒輪,擺線針輪及蝸輪蝸桿傳動(dòng)等。</p><p><b> ?。?)諧波齒輪傳動(dòng)</b></p><p>  諧波齒輪傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小重量輕,傳動(dòng)比大(幾十到幾百),傳動(dòng)精度高、回程誤差小、噪音低、傳動(dòng)平穩(wěn),承載能力強(qiáng)、效率高等一系列優(yōu)點(diǎn)。故在工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)中得到廣泛的應(yīng)用。諧波齒輪傳動(dòng)與少齒差行星齒輪傳動(dòng)十分相似,它是依靠柔性齒輪產(chǎn)生的可控變形波引

40、起齒間的相對錯(cuò)齒來傳遞動(dòng)力與運(yùn)動(dòng)的,故諧波齒輪傳動(dòng)與一般的齒輪傳動(dòng)具有本質(zhì)上的差別。</p><p><b> ?。?)螺旋傳動(dòng)</b></p><p>  螺旋傳動(dòng)及絲杠螺母,它主要是用來將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為直線運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)變換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。螺旋傳動(dòng)有傳遞能量為主的,如螺旋壓力機(jī)、千斤頂?shù)?;有以傳遞運(yùn)動(dòng)為主的,如機(jī)床工作臺(tái)的進(jìn)給絲杠。</p><p

41、>  絲杠螺母傳動(dòng)分為普通絲杠(滑動(dòng)摩擦)和滾珠絲杠(滾動(dòng)摩擦),前者結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、制造成本低,具有自鎖能力;但是摩擦阻力矩大、傳動(dòng)效率低(30%~40%)。后者雖然結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高,但是其最大的優(yōu)點(diǎn)是摩擦阻力矩小、傳動(dòng)效率高(92%~98%),其運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好,靈活度高。通過預(yù)緊,能消除間隙、提高傳動(dòng)剛度;進(jìn)給精度和重復(fù)定位精度高。使用壽命長;而且同步性好,使用可靠、潤滑簡單,因此滾珠絲杠在機(jī)器人中應(yīng)用很多。由于滾珠絲杠

42、傳動(dòng)返行程不能自鎖;因此在用于垂直方向傳動(dòng)時(shí),須附加自鎖機(jī)構(gòu)或制動(dòng)裝置。</p><p><b>  (4)同步帶傳動(dòng)</b></p><p>  同步帶傳動(dòng)是綜合了普通帶傳動(dòng)和鏈輪鏈條傳動(dòng)優(yōu)點(diǎn)的一種新型傳動(dòng),它在帶的工作面及帶輪外周上均制有嚙合齒,通過帶齒與輪齒作嚙合傳動(dòng)。為保證帶和帶輪作無滑動(dòng)的同步傳動(dòng),齒形帶采用了承載后無彈性變形的高強(qiáng)力材料,無彈性滑動(dòng),以保證

43、節(jié)距不變。同步帶具有傳動(dòng)比準(zhǔn)確、傳動(dòng)效率高(可達(dá)98%)、節(jié)能效果好;能吸振、噪聲低、不需要潤滑;傳動(dòng)平穩(wěn),能高速傳動(dòng)(可達(dá)40m/s)、傳動(dòng)比可達(dá)10,結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),故在機(jī)器人中使用很多。其主要缺點(diǎn)是安裝精度要求高、中心距要求嚴(yán)格,同時(shí)具有一定的蠕變性。同步帶帶輪齒形有梯形齒形和圓弧齒形。(5)鋼帶傳動(dòng)</p><p>  鋼帶傳動(dòng)的特點(diǎn)是鋼帶與帶輪間接觸面積大,是無間隙傳動(dòng)、摩擦阻力大,無滑動(dòng),結(jié)

44、構(gòu)簡單緊湊、運(yùn)行可靠、噪聲低,驅(qū)動(dòng)力矩大、壽命長,鋼帶無蠕變、傳動(dòng)效率高。</p><p><b> ?。?)鏈傳動(dòng)</b></p><p>  在機(jī)器人中鏈傳動(dòng)多用于腕傳動(dòng)上,為了減輕機(jī)器人末端的重量,一般都將腕關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在小臂后端或大臂關(guān)節(jié)處。由于電機(jī)距離被傳動(dòng)的腕關(guān)節(jié)較遠(yuǎn),故采用精密套筒滾子鏈來傳動(dòng)。</p><p><b&g

45、t;  (7)鋼絲繩輪傳動(dòng)</b></p><p>  鋼絲繩輪傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動(dòng)剛度大、結(jié)構(gòu)柔軟,成本較低等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是帶輪較大、安裝面積大、加速度不宜太高。</p><p>  2.4 機(jī)械手的基本形式選擇</p><p>  常見的工業(yè)機(jī)械手根據(jù)手臂的動(dòng)作形態(tài),按坐標(biāo)形式大致可以分為以下4種: (1)直角坐標(biāo)型機(jī)械手;(2)圓柱坐標(biāo)型機(jī)械手;

46、 (3)球坐標(biāo)(極坐標(biāo))型機(jī)械手; (4)多關(guān)節(jié)型機(jī)機(jī)械手。</p><p>  圖2.1 機(jī)械手基本形式</p><p>  按照機(jī)械手的工作環(huán)境采用直角坐標(biāo)型機(jī)械手,其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單緊湊,定位精度高,比較滿足設(shè)計(jì)要求。</p><p>  2.5 機(jī)械手直臂部分的主要部件及運(yùn)動(dòng)</p><p>  在直角坐標(biāo)型機(jī)械手的基本方案選定后,根據(jù)

47、設(shè)計(jì)任務(wù),為了滿足設(shè)計(jì)要求,關(guān)于機(jī)械手具有4個(gè)自由度 即:手爪張合;手腕回轉(zhuǎn);直臂升降;橫臂平移4個(gè)主要運(yùn)動(dòng)。</p><p>  機(jī)械手主要由3個(gè)大部件和4個(gè)電機(jī)組成:(1)手部,采用絲桿螺母結(jié)構(gòu),通過電機(jī)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)手抓的張合。(2) 腕部,采用一個(gè)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)蝸輪蝸桿實(shí)現(xiàn)手部回轉(zhuǎn)90°~180°(3)臂部,采用滾珠絲杠,電機(jī)帶動(dòng)絲桿使螺母在橫臂上移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)手臂平動(dòng),帶動(dòng)絲桿螺母使絲桿在直臂上

48、移動(dòng)實(shí)現(xiàn)手臂升降。</p><p>  圖2.2 機(jī)械手直臂與夾持部件總裝三維圖</p><p>  圖2.3 二維示意圖</p><p>  2.6 機(jī)械手的技術(shù)參數(shù)</p><p>  (1)用途:數(shù)控機(jī)床自動(dòng)上下料</p><p> ?。?)設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù):</p><p>  1、抓重

49、:600g (夾持式手部)</p><p>  2、自由度數(shù):4個(gè)自由度</p><p>  3、坐標(biāo)型式:直角坐標(biāo)型</p><p>  4、橫臂手臂長度:2180mm</p><p>  5、手臂最大高度:2769.5mm</p><p><b>  6、手臂運(yùn)動(dòng)參數(shù)</b></p>

50、;<p>  升降行程:920mm</p><p>  升降速度:167mm/s</p><p><b>  7、手腕運(yùn)動(dòng)參數(shù)</b></p><p>  回轉(zhuǎn)范圍: 0-180°</p><p><b>  2.8 本章小結(jié)</b></p><p>

51、  本章對機(jī)械手的整體部分進(jìn)行了總體方案設(shè)計(jì)分析,從中選擇了機(jī)械手的基本形式以及自由度,確定了本設(shè)計(jì)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng),并給出了設(shè)計(jì)中機(jī)械手的一些技術(shù)參數(shù)。下面的設(shè)計(jì)計(jì)算將以此進(jìn)行。</p><p>  3機(jī)械手手爪的三維設(shè)計(jì)</p><p>  3.1 手部設(shè)計(jì)基本要求</p><p> ?。?) 應(yīng)具有適當(dāng)?shù)膴A緊力和驅(qū)動(dòng)力。應(yīng)當(dāng)考慮到在一定的夾緊力下,不同的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所

52、需的驅(qū)動(dòng)力大小是不同的。</p><p>  (2) 手指應(yīng)具有一定的張開范圍,手指應(yīng)該具有足夠的開閉角度(手指從張開到閉合繞支點(diǎn)所轉(zhuǎn)過的角度),以便于抓取工件。</p><p>  (3) 要求結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、效率高,在保證本身剛度、強(qiáng)度的前提下,盡可能使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,以利于減輕手臂的負(fù)載。</p><p>  (4) 應(yīng)保證手抓的夾持精度。</p&g

53、t;<p>  3.2 典型的手部結(jié)構(gòu)</p><p> ?。?) 回轉(zhuǎn)型 包括滑槽杠桿式和連桿杠桿式兩種。</p><p> ?。?) 移動(dòng)型 移動(dòng)型即兩手指相對支座作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。</p><p><b>  (3)平面平移型。</b></p><p>  3.3 機(jī)械手手爪的設(shè)計(jì)計(jì)算</p&g

54、t;<p>  3.3.1選擇手爪的類型及夾緊裝置</p><p>  本設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)抓取圓柱形物塊的機(jī)械手。常用的工業(yè)機(jī)械手手部,按握持工件的原理,分為夾持和吸附兩大類。吸附式常用于抓取工件表面平整、面積較大的板狀物體,不適合用于本方案。本設(shè)計(jì)機(jī)械手采用夾持式手指,夾持式機(jī)械手按運(yùn)動(dòng)形式可分為回轉(zhuǎn)型和平移型。平移型手指的張開閉合靠手指的平行移動(dòng),這種手指結(jié)構(gòu)簡單, 適于夾持平板和圓柱類材料, 且工件

55、徑向尺寸的變化不影響其軸心的位置, 其理論夾持誤差為零。通過綜合考慮,本設(shè)計(jì)選擇移動(dòng)型手爪,采用絲杠螺母這種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)方式。</p><p>  運(yùn)行方式為電機(jī)帶動(dòng)直齒輪使絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)繼而帶動(dòng)手爪接觸塊移動(dòng),從而形成手爪的張合,當(dāng)手爪抓到零件時(shí),電機(jī)停止,手爪形成自鎖,帶動(dòng)零件移動(dòng)。</p><p>  圖3.1 二維手爪結(jié)構(gòu)圖</p><p>  3.3.2 手爪夾持

56、范圍計(jì)算</p><p>  加工毛坯尺寸:Φ20-Φ30 長度:100左右 </p><p>  毛坯質(zhì)量(以鋼材的密度計(jì)算):約246g-555g(按最大600g計(jì)算)</p><p>  裝夾深度:約25mm</p><p>  縱向定位精度:0.1mm</p><p>  橫向定位精度:1mm<

57、;/p><p>  手爪接觸塊為橡膠,橡膠具有彈性大,定伸強(qiáng)度高,抗撕裂性和電絕緣性優(yōu)良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳等特點(diǎn)。</p><p>  圖3.2 手爪橡膠</p><p>  3.3.3 滑動(dòng)絲杠設(shè)計(jì)</p><p><b>  設(shè)計(jì)條件:</b></p><p><b>  

58、需自鎖</b></p><p>  絲杠長度 145mm </p><p>  最大質(zhì)量共計(jì)約1100g。</p><p>  絲杠載荷:絲杠豎直時(shí)承受最大軸向力,G=mg (g取10N/kg)。</p><p>  設(shè)計(jì)計(jì)算:(計(jì)算部分由小組成員張益完成本人參與討論)</p><p>  牙型、材料和許

59、用應(yīng)力</p><p><b>  采用梯形單頭螺紋</b></p><p>  螺桿材料選45鋼,調(diào)制處理,,由機(jī)械手冊查表可得</p><p>  許用拉應(yīng)力 .................................................................(3.1)</p><p>

60、;  手爪部分為輕載,螺母材料選耐磨鑄鐵。由機(jī)械手冊查表可得</p><p>  許用彎曲應(yīng)力, 取 ;</p><p><b>  許用剪應(yīng)力</b></p><p><b>  由機(jī)械手冊查表可得</b></p><p><b>  許用壓強(qiáng),取</b></p>

61、<p>  按耐磨性計(jì)算螺桿中徑</p><p>  由表中公式,, ....................................................................................(3.2)</p><p>  采用整體螺母式,取,</p><p>  由GB/T 5796.3-1986,可選

62、,,,,,的梯形螺紋、中等精度。螺桿左右兩端分別采用不同的旋向,螺旋副標(biāo)記分別為:</p><p><b>  ,。</b></p><p><b>  螺母高度,取</b></p><p><b>  則螺紋圈數(shù)圈</b></p><p><b>  自鎖性驗(yàn)算&l

63、t;/b></p><p>  由于單頭螺紋,導(dǎo)程,故螺紋升角為</p><p>  ........................................................................(3.3)</p><p>  由機(jī)械手冊查表可得鋼和耐磨鑄鐵的,取,可得</p><p>  ......

64、.............................................................(3.4)</p><p><b>  ,故自鎖可靠。</b></p><p><b>  螺桿強(qiáng)度校核</b></p><p>  由機(jī)械手冊查表可得,螺紋摩擦力矩</p><p&

65、gt;  , ...................(3.5)</p><p><b>  代入以下公式得</b></p><p><b>  ...(3.6)</b></p><p><b>  螺母螺紋強(qiáng)度校核</b></p><p>  因螺母材料強(qiáng)度低于螺桿,故只需校

66、核螺母螺紋強(qiáng)度即可。</p><p><b>  由機(jī)械手冊查表可得</b></p><p><b>  牙根寬度,基本牙高</b></p><p><b>  代入以下中的公式得</b></p><p>  ..................................

67、.........(3.7)</p><p>  ................................................(3.8)</p><p><b>  橫向振動(dòng)校核</b></p><p>  對于鋼制螺桿 ...........(3.9)</p><p><b>  應(yīng)滿足

68、轉(zhuǎn)速</b></p><p><b>  效率</b></p><p>  由回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)時(shí)</p><p>  .........(3.10)</p><p><b>  效率取為</b></p><p>  3.3.4 直齒輪設(shè)計(jì)</p>

69、<p>  表3.1 直齒輪參數(shù)表</p><p><b>  3.3.5電機(jī)選型</b></p><p>  計(jì)算條件:空行程最長,夾緊時(shí)間不超過1.2s</p><p>  設(shè)計(jì)計(jì)算:(電機(jī)選型部分和組長商量而定)</p><p>  螺母移動(dòng)平均速度, ......................

70、...............................(3.11)</p><p><b>  絲杠的平均轉(zhuǎn)速</b></p><p><b>  摩擦轉(zhuǎn)矩</b></p><p>  .................(3.12)</p><p>  ...................

71、.....................................(3.13)</p><p>  故........................................................(3.14)</p><p>  選用轉(zhuǎn)速為的直流電機(jī),速比</p><p>  齒輪傳動(dòng)效率、滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)效率</p><p

72、><b>  總效率</b></p><p><b>  電機(jī)軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩:</b></p><p>  ............................................................(3.15)</p><p><b>  電機(jī)軸輸出功率:</b><

73、;/p><p>  ............................................................................(3.16)</p><p>  電機(jī)選用40ZY-02直流電動(dòng)機(jī)</p><p>  3.4 機(jī)械手手爪的三維出圖及其主要零部件出圖</p><p>  圖3.3 手爪三維圖

74、</p><p>  圖3.4 直齒輪絲桿</p><p><b>  圖3.5 電機(jī)齒輪</b></p><p><b>  圖3.6 齒輪箱</b></p><p>  圖3.7 手爪接觸塊連接件和絲桿螺母</p><p>  圖3.8 手爪裝配件</p>

75、<p><b>  3.5 本章小結(jié)</b></p><p>  本章對機(jī)械手手爪的類型及夾緊裝置進(jìn)行了設(shè)計(jì)。先對絲杠螺母式的手部結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)分析,然后對手爪滑動(dòng)絲杠進(jìn)行計(jì)算設(shè)計(jì),對直齒輪和電機(jī)進(jìn)行了選型。最后用Pro/e畫出三維圖,用AutoCAD畫出二維圖(二維圖見附錄)。</p><p>  4機(jī)械手手腕部分的三維設(shè)計(jì)</p><p

76、>  4.1腕部設(shè)計(jì)的基本要求</p><p> ?。?) 力求結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕</p><p>  腕部處于手臂的最前端,它連同手部的靜、動(dòng)載荷均由臂部承擔(dān)。顯然,腕部的結(jié)構(gòu)、重量和動(dòng)力載荷,直接影響著臂部的結(jié)構(gòu)、重量和運(yùn)轉(zhuǎn)性能。因此,在腕部設(shè)計(jì)時(shí),必須力求結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕。</p><p>  (2)結(jié)構(gòu)考慮,合理布局</p><p&g

77、t;  腕部作為機(jī)械手的執(zhí)行機(jī)構(gòu),又承擔(dān)連接和支撐作用,除保證力和運(yùn)動(dòng)的要求外,要有足夠的強(qiáng)度、剛度外,還應(yīng)綜合考慮,合理布局,解決好腕部與臂部和手部的連接。</p><p>  (3) 必須考慮工作條件</p><p>  對于本設(shè)計(jì),機(jī)械手的工作條件是在工作場合中搬運(yùn)加工的棒料,因此不太受環(huán)境影響,沒有處在高溫和腐蝕性的工作介質(zhì)中,所以對機(jī)械手的腕部沒有太多不利因素。</p>

78、;<p>  4.2 腕部的結(jié)構(gòu)以及選擇</p><p>  4.2.1 典型的腕部結(jié)構(gòu)</p><p>  (1) 具有一個(gè)自由度的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的腕部結(jié)構(gòu)。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、靈活等優(yōu)點(diǎn)而被廣腕部回轉(zhuǎn),總力矩M,需要克服以下幾種阻力:克服啟動(dòng)慣性所用?;剞D(zhuǎn)角由動(dòng)片和靜片之間允許回轉(zhuǎn)的角度來決定(一般小于270°)。</p><p>  (2) 齒條

79、活塞驅(qū)動(dòng)的腕部結(jié)構(gòu)。在要求回轉(zhuǎn)角大于270°的情況下,可采用齒條活塞驅(qū)動(dòng)的腕部結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)外形尺寸較大,一般適用于懸掛式臂部。</p><p>  (3) 具有兩個(gè)自由度的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的腕部結(jié)構(gòu)。它使腕部具有水平和垂直轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)自由度。</p><p>  (4) 機(jī)-液結(jié)合的腕部結(jié)構(gòu)。</p><p>  4.2.2 腕部結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的選擇</p&

80、gt;<p>  本設(shè)計(jì)要求手腕回轉(zhuǎn)90°或180°,則腕部結(jié)構(gòu)選擇具有一個(gè)自由度的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)腕部結(jié)構(gòu)。步進(jìn)電機(jī)是一種步進(jìn)電機(jī)是將電脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榻俏灰苹蚓€位移的開環(huán)控制元步進(jìn)電機(jī)件。在非超載的情況下,電機(jī)的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號(hào)的頻率和脈沖數(shù),而不受負(fù)載變化的影響,當(dāng)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器接收到一個(gè)脈沖信號(hào),它就驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)按設(shè)定的方向轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)固定的角度,稱為“步距角”,它的旋轉(zhuǎn)是以固定的角度一步一步運(yùn)行

81、的??梢酝ㄟ^控制脈沖個(gè)數(shù)來控制角位移量,從而達(dá)到準(zhǔn)確定位的目的;同時(shí)可以通過控制脈沖頻率來控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的速度和加速度,從而達(dá)到調(diào)速的目的。</p><p>  故手腕結(jié)構(gòu)為步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)渦輪蝸桿運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu):其主要功能是帶動(dòng)手爪的轉(zhuǎn)向,使其能準(zhǔn)確的抓取零件和放置零件。</p><p>  運(yùn)行方式為步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)蝸輪蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng),繼而帶動(dòng)手腕的轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)到一定角度(90°或180°

82、)時(shí)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),完成手腕的轉(zhuǎn)動(dòng)功能。</p><p>  4.3 腕部的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>  計(jì)算條件:夾取工件重量600g左右,回轉(zhuǎn)180°。</p><p>  4.3.1 蝸輪軸的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>  設(shè)計(jì)計(jì)算:(計(jì)算部分由小組成員張益完成)</p><p><b>  (1

83、)選擇軸的材料</b></p><p>  選擇軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理。由機(jī)械手冊表6-1-1查得:,,,</p><p>  (2)初步確定最小軸徑</p><p><b>  按表選取</b></p><p>  由機(jī)械手冊得 ...................................

84、..(4.1)</p><p><b>  (3)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</b></p><p>  圖4.1 蝸輪軸結(jié)構(gòu)圖</p><p> ?。?)鍵的選擇與校核</p><p><b>  1、蝸輪連接鍵</b></p><p><b>  選擇普通平鍵 </b

85、></p><p>  查機(jī)械手冊可得 ..........................................(4.2)</p><p><b>  查機(jī)械手冊可得</b></p><p><b>  所以</b></p><p><b>  2、軸端連接鍵<

86、/b></p><p><b>  選擇普通平鍵。</b></p><p>  查機(jī)械手冊可得 .........................................(4.3)</p><p><b>  查機(jī)械手冊可得</b></p><p><b>  所以<

87、;/b></p><p><b> ?。?)軸的強(qiáng)度校核</b></p><p>  其條件為 ....................(4.4)</p><p>  其中 —— 軸的計(jì)算應(yīng)力,MPa;</p><p>  M —— 軸所受的彎矩,Nmm ; .......................

88、.....(4.5)</p><p>  T —— 軸所受的扭矩,Nmm;</p><p>  W —— 軸的抗彎截面系數(shù),;</p><p>  —— 對稱循環(huán)變應(yīng)力時(shí)軸的許用彎曲應(yīng)力,其值按表計(jì)算</p><p>  .............................................................

89、.............................................................................(4.6)</p><p>  即=270MPa,故安全。</p><p>  4.3.2 蝸輪齒輪設(shè)計(jì)</p><p><b>  計(jì)算條件:</b></p><p>

90、;  蝸輪軸輸出功率,轉(zhuǎn)速,負(fù)載轉(zhuǎn)矩,傳動(dòng)比。工作壽命</p><p><b>  設(shè)計(jì)計(jì)算:</b></p><p>  1選擇材料和加工精度</p><p>  蝸桿選用45鋼、蝸輪選用ZCuAl10Fe3、加工精度7級</p><p><b>  初選幾何參數(shù)</b></p>&

91、lt;p><b>  ,</b></p><p>  計(jì)算蝸輪蝸桿傳動(dòng)效率及蝸桿輸入轉(zhuǎn)矩</p><p>  粗算傳動(dòng)效率 .................................(4.7)</p><p>  蝸輪輸出轉(zhuǎn)矩 ..............................................(4.8

92、)</p><p>  蝸桿輸入轉(zhuǎn)矩 ...................................................(4.9)</p><p><b>  確定許用接觸應(yīng)力</b></p><p>  蝸桿輸入功率 ..................................................

93、....(4.10)</p><p><b>  滑動(dòng)速度、、</b></p><p>  、 ..............................................(4.11)</p><p>  ..................................(4.12)</p><p>

94、<b>  求載荷系數(shù)K</b></p><p>  動(dòng)載荷系數(shù)、嚙合質(zhì)量系數(shù)、小時(shí)載荷率、小時(shí)載荷率系數(shù)、環(huán)境溫度系數(shù)、工作情況系數(shù)</p><p><b>  由于不帶風(fēng)扇,</b></p><p>  所以: .......................(4.13)</p><p><

95、;b>  計(jì)算m和q值</b></p><p>  .......................(4.14)</p><p><b>  取 ,,16</b></p><p>  7.蝸輪齒面接觸強(qiáng)度校核驗(yàn)算</p><p>  ....................................

96、(4.15)</p><p><b>  接觸強(qiáng)度足夠。</b></p><p>  4.3.3 步進(jìn)電機(jī)選型</p><p>  計(jì)算條件:手腕電機(jī)載荷約為85N,蝸輪軸轉(zhuǎn)速</p><p><b>  設(shè)計(jì)計(jì)算:</b></p><p>  手腕轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間約為,</

97、p><p>  期間做功 .........................................................................(4.16)</p><p>  蝸輪軸輸出功率 ...................................................(4.17)</p><p>  渦輪軸轉(zhuǎn)矩

98、 .................................................(4.18)</p><p>  電機(jī)軸輸出轉(zhuǎn)矩 .................................................(4.19)</p><p>  電機(jī)軸輸出功率 .............................................

99、...(4.20)</p><p>  步距角取。 ...................................................................(4.21)</p><p>  靜力矩 ............................(4.22)</p><p>  選用永磁感應(yīng)子式步進(jìn)電機(jī)57BYG450C&l

100、t;/p><p>  4.4 手腕部分出圖及主要零部件出圖</p><p>  圖4.2 手腕三維圖</p><p><b>  圖4.3 手腕法蘭</b></p><p><b>  圖4.4 蝸桿</b></p><p><b>  圖4.5 蝸輪</b>

101、;</p><p><b>  圖4.6 蝸輪軸</b></p><p><b>  圖4.7 軸端法蘭</b></p><p>  圖4.8 蝸輪蝸桿箱體</p><p>  圖4.9 蝸輪蝸桿箱蓋</p><p>  圖4.10 蝸輪軸承蓋</p><

102、p>  圖4.11 蝸輪軸承蓋開口</p><p>  圖4.12 嵌入式軸承蓋</p><p>  圖4.13 嵌入式軸承蓋開口</p><p><b>  4.5本章小結(jié)</b></p><p>  本章對機(jī)械手手腕的類型及回轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行了設(shè)計(jì)。先對蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)分析計(jì)算設(shè)計(jì),對電機(jī)進(jìn)行了選型。然后用Pro

103、/e畫出三維圖,用AutoCAD畫出二維圖(二維圖見附錄)。</p><p><b>  。</b></p><p>  5 直臂部分的三維設(shè)計(jì)</p><p>  臂部運(yùn)動(dòng)的目的:把手部送到空間運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)任意一點(diǎn)。如果改變手部的姿態(tài)(方位),則用腕部的自由度加以實(shí)現(xiàn)。因此,一般來說臂部應(yīng)該具備3個(gè)自由度才能滿足基本要求,既手臂伸縮、左右回轉(zhuǎn)、

104、和升降運(yùn)動(dòng)。手臂的各種運(yùn)動(dòng)通常用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn),從臂部的受力情況分析,它在工作中即直接承受腕部、手部、和工件的靜、動(dòng)載荷,而且自身運(yùn)動(dòng)較多。因此,它的結(jié)構(gòu)、工作范圍、靈活性等直接影響到機(jī)械手的工作性能。</p><p>  手臂部件是機(jī)械手的主要握持部件。它的作用是支撐腕部和手部(包括工件或工具),并帶動(dòng)它們作空間運(yùn)動(dòng)。手臂運(yùn)動(dòng)應(yīng)該包括3個(gè)運(yùn)動(dòng):伸縮、回轉(zhuǎn)和升降。本次設(shè)計(jì)主要講直臂的升降。</

105、p><p>  5.1 手臂的結(jié)構(gòu)的選擇及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)</p><p>  機(jī)械手的手臂升降伸縮運(yùn)動(dòng)都為直線運(yùn)動(dòng)。直線運(yùn)動(dòng)的實(shí)現(xiàn)一般是氣動(dòng)傳動(dòng),液壓傳動(dòng)以及電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠來實(shí)現(xiàn)。</p><p>  我們選用滾珠絲杠結(jié)構(gòu)的手臂,螺母帶動(dòng)絲杠進(jìn)行升降和平移,采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)。結(jié)構(gòu)如下圖:中間為絲杠,兩邊為光桿。</p><p>  運(yùn)行方式為電機(jī)帶

106、動(dòng)錐齒輪,繼而帶動(dòng)絲杠螺母,絲杠螺母是固定點(diǎn),相對的絲杠做上下移動(dòng)。</p><p>  5.2 滾珠絲杠設(shè)計(jì)</p><p> ?。ㄓ?jì)算部分由小組成員張益完成本人參與討論和數(shù)據(jù)修改)</p><p>  (1)選取的滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)為:磨制絲杠(右旋)</p><p>  上固定端到螺母間距離(臨界長度) </p><p

107、>  下固定端到螺母間距離(臨界長度)</p><p><b>  設(shè)計(jì)后絲杠總長</b></p><p>  最大行程 支承方式為兩端固定定位精度:   由表得,有效行程內(nèi)目標(biāo)行程公差,行程變動(dòng)量</p><p>  由表得,任意300mm行程內(nèi)行程變動(dòng)量,2π弧度內(nèi)行程變動(dòng)量</p><

108、;p>  絲杠精度為5級,可靠性90%。</p><p><b> ?。?)計(jì)算載荷</b></p><p><b>  手腕手爪部分重量</b></p><p>  (重力加速度?。?..........................(5.1)</p><p>  軸向載荷(3)初算

109、導(dǎo)程:</p><p>  絲杠螺母轉(zhuǎn)速,直臂移動(dòng)速度</p><p><b>  初算導(dǎo)程,所以取</b></p><p><b>  選工作壽命:</b></p><p><b> ?。?)由表得,</b></p><p>  , .........

110、....................................................(5.2)</p><p>  式中,查機(jī)械手冊得,精度系數(shù)</p><p>  查機(jī)械手冊得,可靠性系數(shù)</p><p>  查機(jī)械手冊得,載荷性質(zhì)系數(shù)</p><p>  查機(jī)械手冊得,預(yù)加載荷系數(shù)</p><p&g

111、t;<b>  所以,</b></p><p>  靜載計(jì)算:由機(jī)械手冊得,,式中 ..........................(5.4)</p><p>  (7)選取滾珠絲杠型號(hào):采用外循環(huán)導(dǎo)珠管埋入式CDM 1605-3.5-P5型,。</p><p><b>  其中,,,,</b></p>

112、<p><b>  滿足承載能力要求。</b></p><p> ?。?)計(jì)算預(yù)緊力:, ................................................(5.5)</p><p><b> ?。?)值校驗(yàn)</b></p><p>  由機(jī)械手冊得,,符合要求。</p&g

113、t;<p> ?。?0)臨界轉(zhuǎn)速校核</p><p>  ....................................................................................(5.6)</p><p>  式中,查機(jī)械手冊得,</p><p><b>  滿足轉(zhuǎn)速要求</b>&l

114、t;/p><p><b>  螺桿強(qiáng)度:</b></p><p>  螺桿材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理,其許用應(yīng)力</p><p><b>  螺桿當(dāng)量應(yīng)力:</b></p><p><b>  ....(5.7)</b></p><p><b>  式

115、中,</b></p><p><b>  符合強(qiáng)度要求</b></p><p>  (12)系統(tǒng)剛度計(jì)算</p><p>  剛性為機(jī)械剛度的指標(biāo),滾珠絲杠的剛性取決于螺桿與螺母之間軸向負(fù)荷珠槽接觸剛性及螺桿軸的剛性來決定。機(jī)械驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)總剛性的慣性經(jīng)由測試,可將螺帽—螺桿及鋼珠—珠槽兩者間的剛性合二為一,成為螺帽剛性,因此</

116、p><p>  ....................................................................................................(5.8)</p><p>  5.3 錐齒輪設(shè)計(jì)</p><p>  錐齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn):錐齒輪是圓錐齒輪的簡稱,它用來實(shí)現(xiàn)兩相交軸之間的傳動(dòng),兩軸交角S

117、稱為軸角,其值可根據(jù)傳動(dòng)需要確定,一般多采用90°。錐齒輪的輪齒排列在截圓錐體上,輪齒由齒輪的大端到小端逐漸收縮變小,如下圖所示。由于這一特點(diǎn),對應(yīng)于圓柱齒輪中的各有關(guān)"圓柱"在錐齒輪中就變成了"圓錐",如分度錐、節(jié)錐、基錐、齒頂錐等。錐齒輪的輪齒有直齒、斜齒和曲線齒等形式。直齒和斜齒錐齒輪設(shè)計(jì)、制造及安裝均較簡單,但噪聲較大,用于低速傳動(dòng)(<5m/s);曲線齒錐齒輪具有傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小

118、及承載能力大等特點(diǎn),用于高速重載的場合。本節(jié)采用S=90°的標(biāo)準(zhǔn)直齒錐齒輪傳動(dòng)。</p><p><b>  圖5.4 錐齒輪</b></p><p>  計(jì)算條件:負(fù)載轉(zhuǎn)矩,直線錐齒輪,傳動(dòng)比為,錐齒輪轉(zhuǎn)速</p><p>  材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理,齒面硬度HBS=217~255,齒面粗糙度</p><p&g

119、t;  錐齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算:(計(jì)算部分由組員張益完成本人參與數(shù)據(jù)討論修改)</p><p><b>  1.初步計(jì)算:</b></p><p><b>  電機(jī)軸端齒輪轉(zhuǎn)矩</b></p><p><b>  載荷系數(shù)</b></p><p><b>  齒數(shù)比</

120、b></p><p><b>  估算時(shí),安全系數(shù),</b></p><p><b>  接觸疲勞強(qiáng)度極限</b></p><p>  因此估算時(shí)的齒輪許用接觸應(yīng)力 ...................(5.9)</p><p><b>  估算結(jié)果:</b><

121、/p><p><b>  所以</b></p><p>  考慮到絲杠需從錐齒輪2中心穿過,且所選用絲杠的公稱直徑,絲杠螺母,故取,</p><p><b>  2.幾何計(jì)算</b></p><p><b>  齒數(shù):取</b></p><p>  大端模數(shù)

122、: .....................................................................................(5.10)</p><p><b>  3.強(qiáng)度校核</b></p><p>  1).齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)</p><p>  其條件為 .............

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