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文檔簡介
1、<p> 肇莁蝕蚈羃莀荿袃衿羆蒂蚆螅羆薄袁肄肅芄蚄羀肄莆袀袆肅薈螞袂肂蟻薅膀肁莀螁肆肀蒃薃羂肀薅蝿袈腿芅薂螄膈莇螇肅膇葿薀罿膆蟻螆羅膅莁蚈袁膅蒃襖螇膄薆蚇肅膃芅袂羈節(jié)莈蚅袇芁蒀袀螃芀薂蚃膂艿莂蒆肈艿蒄螂羄羋薇薄袀芇芆螀螆芆荿薃肄蒞蒁螈羀莄薃薁袆莃芃螆螂莃蒅蕿?zāi)d莂薇裊肇莁蝕蚈羃莀荿袃衿羆蒂蚆螅羆薄袁肄肅芄蚄羀肄莆袀袆肅薈螞袂肂蟻薅膀肁莀螁肆肀蒃薃羂肀薅蝿袈腿芅薂螄膈莇螇肅膇葿薀罿膆蟻螆羅膅莁蚈袁膅蒃襖螇膄薆蚇肅膃芅袂羈節(jié)莈蚅袇
2、芁蒀袀螃芀薂蚃膂艿莂蒆肈艿蒄螂羄羋薇薄袀芇芆螀螆芆荿薃肄蒞蒁螈羀莄薃薁袆莃芃螆螂莃蒅蕿?zāi)d莂薇裊肇莁蝕蚈羃莀荿袃衿羆蒂蚆螅羆薄袁肄肅芄蚄羀肄莆袀袆肅薈螞袂肂蟻薅膀肁莀螁肆肀蒃薃羂肀薅蝿袈腿芅薂螄膈莇螇肅膇葿薀罿膆蟻螆羅膅莁蚈袁膅蒃襖螇膄薆蚇肅膃芅袂羈節(jié)莈蚅袇芁蒀袀螃芀薂蚃膂艿莂蒆肈艿蒄螂羄羋薇薄袀芇芆螀螆芆荿薃肄蒞蒁螈羀莄薃薁袆莃芃螆螂莃蒅蕿?zāi)d莂薇裊肇莁蝕蚈羃莀荿袃衿羆蒂蚆螅羆薄袁肄肅芄蚄羀肄莆袀袆肅薈螞袂肂蟻薅膀肁莀螁肆肀蒃薃羂肀薅蝿袈
3、腿芅薂螄膈莇螇肅膇葿薀罿膆蟻螆羅膅莁蚈袁膅蒃襖螇膄薆蚇肅膃芅袂羈節(jié)莈蚅袇芁蒀袀螃芀薂蚃膂艿莂蒆肈艿蒄螂羄羋薇薄袀芇芆螀螆芆荿薃肄蒞蒁螈羀莄薃薁</p><p><b> 目 錄</b></p><p><b> 第一章 編制說明</b></p><p> 第一節(jié) 編制目的:5</p><p&
4、gt; 第二節(jié) 編制依據(jù):5</p><p> 第二章 工程概況</p><p> 第一節(jié) 工程基本情況:5</p><p> 第二節(jié) 工程概況:6</p><p> 第三章 施工總體部署</p><p> 第一節(jié) 實(shí)施目標(biāo)6</p><p> 第二節(jié) 施
5、工準(zhǔn)備計(jì)劃6</p><p> 第三節(jié) 施工組織管理9</p><p> 第四章 工期和進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保證措施</p><p> 第一節(jié)工期目標(biāo)10</p><p> 第二節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施10</p><p> 第三節(jié) 強(qiáng)化施工進(jìn)度計(jì)劃管理和協(xié)調(diào)11</p>&l
6、t;p> 第四節(jié) 定期生產(chǎn)檢查及生產(chǎn)會(huì)議 </p><p> 第五章 鋼結(jié)構(gòu)施工方案及工藝</p><p> 第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)方案20</p><p> 第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作23</p><p> 第三節(jié) 包裝
7、、運(yùn)輸、裝卸及堆放32</p><p> 第四節(jié) 主要構(gòu)件制作工藝33</p><p><b> 鋼結(jié)構(gòu)安裝</b></p><p> 第六章 主要技術(shù)措施</p><p> 第一節(jié) 焊接質(zhì)量控制57</p><p> 第二節(jié) 吊裝質(zhì)量保證措施61</p&g
8、t;<p> 第七章 工程質(zhì)量、質(zhì)量保證措施及質(zhì)保體系</p><p> 第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量計(jì)劃 </p><p> 第二節(jié) 項(xiàng)目部質(zhì)量管理責(zé)任65</p><p> 第三節(jié) 質(zhì)量計(jì)劃控制點(diǎn)設(shè)置66</p><p> 第四節(jié) 施工過程質(zhì)量控制68</p><p>
9、 第五節(jié) 抓分項(xiàng)工程的質(zhì)量管理72</p><p> 第六節(jié) 施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定74</p><p> 第七節(jié) 最終交工檢查驗(yàn)收74</p><p> 第八章 施工安全和安全保證措施</p><p> 第一節(jié) 安全目標(biāo)74</p><p> 第二節(jié) 安全管理的意義74<
10、/p><p> 第三節(jié) 安全管理的原則:74</p><p> 第四節(jié) 安全管理手段74</p><p> 第五節(jié) 安全管理體系(見下圖)80</p><p> 第六節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施81</p><p> 第九章 文明施工</p><p> 第一節(jié)
11、 文明施工目標(biāo):83</p><p> 第二節(jié) 建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。83</p><p> 第三節(jié) 文明施工管理措施83</p><p> 第四節(jié) 場容場貌管理措施:85</p><p> 第五節(jié) 現(xiàn)場衛(wèi)生管理措施:85</p><p> 第六節(jié) 現(xiàn)場隊(duì)伍精神風(fēng)貌及管理措施:
12、86</p><p><b> 附件:</b></p><p><b> 施工總進(jìn)度橫道圖</b></p><p> 2. 擬投入機(jī)械設(shè)備清單</p><p><b> 第一章 編制說明</b></p><p><b> 第一節(jié) 編
13、制目的:</b></p><p> 本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)甲方提供之藍(lán)圖和現(xiàn)場的實(shí)際情況編制而成的,本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是:為湖北愛立德家庭用品有限公司鋼結(jié)構(gòu)工程施工,提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件,用以指導(dǎo)工程施工與管理,確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。</p><p><b> 第二節(jié) 編制依據(jù):</b></p>&
14、lt;p> 湖北愛立德家庭用品有限公司鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)編制而成。</p><p><b> 甲方提供之藍(lán)圖</b></p><p><b> 施工現(xiàn)場實(shí)際情況;</b></p><p> 國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件;</p>&l
15、t;p> 本公司ISO9002國際質(zhì)量體系、《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》及擁有的技術(shù)力量;</p><p> 第二章 工程概況</p><p> 第一節(jié) 工程基本情況:</p><p> 1、工程名稱:湖北愛立德家庭用品有限公司鋼結(jié)構(gòu)工程</p><p> 2、建設(shè)單位:湖北愛立德家庭用品有限公司</p>&l
16、t;p> 3、建設(shè)地點(diǎn):湖北武漢市東西湖區(qū)慈惠工業(yè)區(qū)</p><p> 4、施工圖設(shè)計(jì)單位:武漢市東西湖區(qū)規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院 </p><p> 第二節(jié) 工程概況:</p><p> 工程名稱:湖北愛立德家庭用品有限公司鋼結(jié)構(gòu)工程</p><p> 工程地址:湖北武漢市東西湖區(qū)慈惠工業(yè)區(qū)</p><p>
17、 建設(shè)單位: 湖北愛立德家庭用品有限公司</p><p> 設(shè)計(jì)單位:武漢市東西湖區(qū)規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院 </p><p> 施工單位: 福建省華冠鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展有限公司</p><p> 建筑面積:29207㎡</p><p><b> 結(jié)構(gòu)類型:全鋼結(jié)構(gòu)</b></p><p> 工程內(nèi)容:
18、鋼結(jié)構(gòu)制造及安裝</p><p> 開工日期: 2008年7 月10日</p><p> 竣工日期: 2008 年10月 10日</p><p> 第三章 施工總體部署</p><p><b> 第一節(jié) 實(shí)施目標(biāo)</b></p><p> 為了充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢,科學(xué)組織施工,我們將
19、選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員,按項(xiàng)目法施工管理,嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系,積極推廣新技術(shù)、新工藝、精心組織、科學(xué)管理,優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù),嚴(yán)格履行合同,確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量驗(yàn)收合格率100%。</p><p> 第二節(jié) 施工準(zhǔn)備計(jì)劃</p><p><b> 1、施工技術(shù)準(zhǔn)備:</b></p><p> ?。?)施工前組織
20、有關(guān)工程技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作,備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集,并組織圖紙會(huì)審,及時(shí)解決圖紙中的有關(guān)問題;</p><p> ?。?)編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計(jì)劃以及勞動(dòng)力需求計(jì)劃和工機(jī)具的需求計(jì)劃,編制施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底,把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求等,詳盡的向施工人員講解清楚,落實(shí)施工計(jì)劃,制定技術(shù)責(zé)任
21、制的必要措施;</p><p> ?。?)積極組織有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行圖紙深化工作,配合總包方與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行溝通,確保深化圖紙?jiān)跐M足設(shè)計(jì)規(guī)范要求的前提下便于構(gòu)件加工制作和現(xiàn)場安裝;</p><p> ?。?)做好現(xiàn)場軸線和標(biāo)高的復(fù)核工作,做好現(xiàn)場定位樁的復(fù)測(設(shè))工作;</p><p> ?。?)鋼構(gòu)件開始制作前,必須安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底完工后,根據(jù)工
22、程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案,提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。鋼構(gòu)件制作施工過程中,應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。鋼構(gòu)件安裝過程中,各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄,并且對(duì)存在的不合格品及時(shí)進(jìn)行返工返修。</p><p><b> 2、現(xiàn)場準(zhǔn)備</b></p><p> ?。?)認(rèn)真勘察施工現(xiàn)場,與總包單位協(xié)商,保證現(xiàn)場道路滿足大型起重機(jī)進(jìn)場及吊裝
23、作業(yè)的要求;</p><p> ?。?)根據(jù)土建方移交的基礎(chǔ)測量控制網(wǎng),復(fù)測鋼柱的軸線、標(biāo)高,若偏差過大,要及時(shí)提交土建施工單位處理。</p><p><b> 3、物資準(zhǔn)備</b></p><p> ?。?)根據(jù)施工預(yù)算和分部分項(xiàng)工程施工方法和施工進(jìn)度的安排,組織貨源,確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式,簽訂物資供貨合同;</p>
24、<p> ?。?)根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同,擬定運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案;</p><p> ?。?)根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料,所有原材料的供應(yīng)必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,,所有采購的原材料必須索取材料分析單、檢驗(yàn)書等合格證明文件。</p><p> ?。?)按照施工總平面圖的要求,組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場,在指定地點(diǎn),按規(guī)定方式進(jìn)行堆放和保管。</p>
25、<p><b> 材料準(zhǔn)備</b></p><p> 根據(jù)圖紙的需要,了解各種所需物資的供求情況,及時(shí)聯(lián)系物資,有計(jì)劃地組織物資進(jìn)場。</p><p> 施工機(jī)械設(shè)備及檢測設(shè)備</p><p> 主要施工機(jī)具一覽表(表一)</p><p> 鋼結(jié)構(gòu)工程施工檢測器具一覽表(表二)</p>
26、<p><b> 人力資源計(jì)劃</b></p><p> 本工程將根據(jù)工程進(jìn)度和工期需要安排施工人員分批進(jìn)場。</p><p><b> 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃</b></p><p> 第四節(jié) 施工組織管理</p><p> 1、 組織有戰(zhàn)斗力的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子</p&g
27、t;<p> 任何一項(xiàng)工程,能否按承包合同目標(biāo)如期、優(yōu)質(zhì)、無安全事故地完成任務(wù),重要的前提要有一個(gè)過硬的、有組織、有紀(jì)律、能實(shí)干、團(tuán)結(jié)的工作能力特強(qiáng)的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子。有了一個(gè)好的領(lǐng)導(dǎo)班子,再配備一批精通的技術(shù)管理人員,憑我公司的雄厚力量,長期的施工經(jīng)驗(yàn)就有把握完成預(yù)期目標(biāo)。</p><p> 公司領(lǐng)導(dǎo)考慮本工程是一項(xiàng)很有影響力工程。公司立為重點(diǎn)工程進(jìn)行施工組織。決定派出最優(yōu)秀的管理技術(shù)力量組成項(xiàng)
28、目部管理機(jī)構(gòu)。選派一名負(fù)責(zé)過多項(xiàng)類似工程,有組織和管理能力的二級(jí)資質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理來擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理,挑選一名技術(shù)全面精通,施工經(jīng)驗(yàn)豐富,組織能力強(qiáng)的工程師擔(dān)任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。</p><p> 有了一個(gè)好的領(lǐng)導(dǎo)班子,再配備一批精通的技術(shù)管理人員,憑我公司的雄厚技術(shù)力量,長期的施工經(jīng)驗(yàn),有把握完成計(jì)劃目標(biāo)的各項(xiàng)任務(wù)。</p><p> 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下頁圖所示:</p>
29、<p> 第四章 工期和進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保證措施</p><p><b> 第一節(jié)工期目標(biāo)</b></p><p> 1、工期目標(biāo)設(shè)定依據(jù):</p><p> (1)本鋼結(jié)構(gòu)工程的制作、安裝工程量。</p><p> ?。?)我公司技術(shù)力量、人力資源、施工機(jī)具、資金優(yōu)勢。</p>&l
30、t;p> ?。?)豐富的鋼結(jié)構(gòu)工程的制作、安裝施工經(jīng)驗(yàn)。</p><p> (4)合理的施工工藝及施工組織設(shè)計(jì)。</p><p> 第二節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施</p><p> 1、 加強(qiáng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子施工管理能力</p><p> 2、 狠抓進(jìn)度計(jì)劃控制點(diǎn)的落實(shí)</p><p> ?、俑鞣N吊裝機(jī)械及
31、施工機(jī)具提前配備,保證完好,并按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求提前運(yùn)抵進(jìn)場。</p><p> ?、诟鞴しN勞動(dòng)力提前落實(shí),并能保證施工高峰時(shí)的總?cè)藬?shù)。</p><p> ③精心挑選施工員及施工班組長,施工員必須有中專以上文化水平,有一定的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),責(zé)任心強(qiáng),施工班長必須有一定的文化素質(zhì)及施工管理經(jīng)驗(yàn)。主要工種人員的身體條件、技術(shù)素質(zhì)必須要保證。</p><p> ?、苁┕み^程中要確
32、保關(guān)鍵部位及關(guān)鍵工序的進(jìn)度,按月考核進(jìn)度指標(biāo),設(shè)立部位進(jìn)度獎(jiǎng),把經(jīng)濟(jì)效益與進(jìn)度掛鉤,以調(diào)動(dòng)勞動(dòng)積極性。</p><p> ?、菔┕ぐ嘟M之間、施工班組內(nèi)部要相互協(xié)調(diào),以保持施工連續(xù)性。</p><p> ⑥施工中,各班組的勞動(dòng)力與施工機(jī)具要相互協(xié)調(diào),既平行作業(yè)又合理交叉的連續(xù)作業(yè)。</p><p> ⑦施工過程中,相應(yīng)的交工資料同步進(jìn)行,保證工程按時(shí)交工驗(yàn)收。&l
33、t;/p><p> 4、進(jìn)度控制要層層落實(shí),特別是材料的供應(yīng)部門的工作進(jìn)展情況,項(xiàng)目經(jīng)理必須掌握,親自安排和落實(shí)。</p><p> 5、做好施工前的準(zhǔn)備工作</p><p> 能否按計(jì)劃時(shí)間開工,開工后能否按進(jìn)度計(jì)劃控制點(diǎn)的內(nèi)容加以控制和實(shí)施,都關(guān)系到施工前的準(zhǔn)備工作(包括作業(yè)班組的施工準(zhǔn)備工作),項(xiàng)目部全體管理人員都要按照自己的責(zé)任,抓好施工前的準(zhǔn)備工作。&l
34、t;/p><p> (1)圖紙的自查與交底</p><p> ?。?) 為施工做好技術(shù)交底</p><p> (3) 為施工做好物資準(zhǔn)備</p><p> 第三節(jié) 強(qiáng)化施工進(jìn)度計(jì)劃管理和協(xié)調(diào)</p><p> 建造一個(gè)建筑產(chǎn)品,施工單位在承包合同中確定的竣工時(shí)間一般是不能變動(dòng)的。但在實(shí)際施工中,諸多因素,往往
35、造成不能按總進(jìn)度計(jì)劃的順序施工,所以,要想達(dá)到總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),在大的環(huán)節(jié)上得到控制,就必須結(jié)合施工條件變化,強(qiáng)調(diào)月旬進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際,結(jié)合設(shè)備材料的到貨情況及時(shí)調(diào)整。</p><p> 1、 根據(jù)確定的進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo),結(jié)合業(yè)主及總包要求編制總進(jìn)度計(jì)劃。此計(jì)劃應(yīng)得到業(yè)主及總包確認(rèn),便于總進(jìn)度計(jì)劃的協(xié)調(diào)和安排。</p><p> 2、 根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃要求,結(jié)合現(xiàn)場施工條件的實(shí)
36、際情況及設(shè)備、材料供貨情況,編制切實(shí)可行的月度施工進(jìn)度計(jì)劃。</p><p> 3、 項(xiàng)目部執(zhí)行實(shí)施“三周滾動(dòng)計(jì)劃”保證項(xiàng)目部月度計(jì)劃的完成。項(xiàng)目部通過執(zhí)行“三周滾動(dòng)計(jì)劃”是保證工期目標(biāo)的最好方法之一,也是保證工期控制目標(biāo)的管理方法。</p><p> 4、 三周滾動(dòng)計(jì)劃</p><p> 在編制本周計(jì)劃安排時(shí)間,必須檢查上周計(jì)劃完成情況,超計(jì)劃完成,按考
37、評(píng)制度受獎(jiǎng),對(duì)沒有完成進(jìn)度計(jì)劃的項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行分析,找出原因,明確責(zé)任,該罰則罰,并納入本周計(jì)劃內(nèi)完成。同時(shí)也要根據(jù)本周的構(gòu)件、材料到貨的實(shí)際情況考慮下個(gè)周的安排。</p><p> 5、 進(jìn)度計(jì)劃的及時(shí)調(diào)整</p><p> 開工初期編制的進(jìn)度計(jì)劃(橫道圖),往往不是全符合施工過程中的變化要求,所以為保證大環(huán)節(jié)的進(jìn)度控制下要根據(jù)需要及時(shí)進(jìn)行局部調(diào)整,便于提供有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)人員掌握進(jìn)度要求
38、,促使調(diào)整施工準(zhǔn)備,滿足進(jìn)度要求。</p><p> 第四節(jié) 定期生產(chǎn)檢查及生產(chǎn)會(huì)議</p><p> 生產(chǎn)任務(wù)的完成是通過每月定期和不定期的對(duì)生產(chǎn)任務(wù)的布置和檢查、生產(chǎn)工人的操作來完成的。所以定期的生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)議對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度完成情況進(jìn)行檢查分析,布置下月的施工部署是非常重要的生產(chǎn)管理活動(dòng),必須堅(jiān)持并有所創(chuàng)新。施工單位之間既有統(tǒng)一方面又有矛盾方面,突出的矛盾是,有些施工單位不顧施工順序的
39、配合,只顧自己的施工進(jìn)度,不管別人的死活,實(shí)踐證明,只有服從現(xiàn)場業(yè)主(甲方)及總包或監(jiān)理單位的總工期進(jìn)度協(xié)調(diào)、會(huì)議的決定,大家互相配合,才能有效地保證各施工單位的施工進(jìn)度。</p><p> 1、 每月及時(shí)向業(yè)主、總包及監(jiān)理報(bào)送月進(jìn)度計(jì)劃表,便于總進(jìn)度計(jì)劃平衡協(xié)調(diào)。</p><p> 2、 主動(dòng)積極與業(yè)主、總包及監(jiān)理、土建承包單位取得聯(lián)系,交換生產(chǎn)進(jìn)度情況,遇到的施工進(jìn)度矛盾需其他
40、單位配合而自己不能解決的情況,請(qǐng)求他們協(xié)調(diào)解決。</p><p> 3、 主動(dòng)與各施工單位取得聯(lián)系,更重要的是首先要尊重別人,有事多商量,先把方便給別人,到時(shí)候別人也會(huì)把方便讓給我們,確定好的事情,一定要密切配合,把事情做好。</p><p> 4、 禁止對(duì)影響施工生產(chǎn)進(jìn)度的設(shè)卡。 </p><p> 第五節(jié) 生產(chǎn)資金的保證</p><
41、;p> 資金籌備要保證施工進(jìn)度不受物資供應(yīng)上的影響,一方面要靠收取進(jìn)度款,另一方面,在資金上應(yīng)遵循合同條款。在資金不足的情況下,千方百計(jì)籌借資金滿足采購需要,決不能讓資金問題拖延材料進(jìn)場而影響施工進(jìn)度。</p><p> 第六節(jié) 建立監(jiān)督機(jī)制</p><p> 1、 項(xiàng)目經(jīng)理嚴(yán)格監(jiān)督檢查項(xiàng)目部各專業(yè)管理人員(工長)的工作表現(xiàn),協(xié)助他們抓好班組生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的難點(diǎn)。</
42、p><p> 2、 公司生產(chǎn)經(jīng)理定期組織有關(guān)專業(yè)對(duì)項(xiàng)目部的工作監(jiān)督檢查,根據(jù)需要不定期地進(jìn)行突擊監(jiān)督檢查,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理解決生產(chǎn)上的困難問題。</p><p> 3、 施工員(工長)抓作業(yè)班組的施工進(jìn)度安排,今日的任務(wù)必須今天完成。本旬計(jì)劃不能拖延到下旬,必須嚴(yán)格執(zhí)行“三周滾動(dòng)計(jì)劃”。</p><p> 第五章 鋼結(jié)構(gòu)施工方案及工藝</p>
43、<p> 第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)方案</p><p><b> 1深化設(shè)計(jì)出圖思路</b></p><p> 根據(jù)總包方提供的本工程鋼結(jié)構(gòu)圖紙、技術(shù)文件,建立鋼結(jié)構(gòu)三維模型進(jìn)行強(qiáng)度校核,應(yīng)力分析計(jì)算。對(duì)每個(gè)單體的重要關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),請(qǐng)專家確認(rèn)的方式,保證萬無一失。準(zhǔn)確標(biāo)出各桿件與連接桿件的銳角和中心線交點(diǎn)的距離,各構(gòu)件下料圖預(yù)留焊縫收縮余量等。深化圖送交設(shè)計(jì)、
44、業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)后,方可作為施工及驗(yàn)收依據(jù)。</p><p> 2鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)流程</p><p> 1)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)開始前,按ISO9001的程序文件的要求,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝方案進(jìn)行會(huì)審。</p><p> 2)深化設(shè)計(jì)過程應(yīng)包含鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程、節(jié)段劃分方案、制作精度控制方案、質(zhì)量檢測方案等內(nèi)容。</p><p> 3)鋼結(jié)
45、構(gòu)深化設(shè)計(jì)流程圖</p><p><b> 3深化設(shè)計(jì)依據(jù)</b></p><p> 主要依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有:</p><p><b> 1)材料標(biāo)準(zhǔn):</b></p><p> 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)</p><p> 《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1
46、591-94)</p><p> 《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄板及鋼帶》(GB912-89)</p><p> 《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼熱軋厚度及鋼帶》(GB3274-88)</p><p> 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶》(GB711-88)</p><p><b> 2)焊接標(biāo)準(zhǔn):</b></p
47、><p> 《碳素鋼焊條》(GB5117-95)</p><p> 《低合金鋼焊條》(GB5118-95)</p><p> 《焊接用鋼絲》(GB1300-77)</p><p> 《低合金鋼埋弧焊用鋼焊絲》(GB12470-90)</p><p> 《碳素鋼埋弧焊用焊劑》(GB5293-99)</p>
48、;<p> 《《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》》JGJ81</p><p> 《《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》》GB11345</p><p> 《《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量等級(jí)》》GB3323</p><p><b> 3)涂裝標(biāo)準(zhǔn):</b></p><p> 《涂裝前鋼材表面銹蝕等
49、級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923)</p><p> 《《漆膜附著力測定法》》GB1720或《《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗(yàn)》》GB9286</p><p> 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝應(yīng)符合《《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》》CECS24:90的規(guī)定。檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《《建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗(yàn)方法》》GB9978的規(guī)定。</p><p><b>
50、4深化設(shè)計(jì)內(nèi)容</b></p><p><b> 1)施工詳圖</b></p><p> 設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)詳圖進(jìn)行,如在節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)圖中無相對(duì)應(yīng)的節(jié)點(diǎn)時(shí),可按照鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)手冊(cè)選用,但必須提交原節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)工程師認(rèn)可。</p><p><b> 2)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)詳圖</b></p><p>
51、; 包括柱與柱、梁與柱、梁與梁、垂直支撐、水平支撐、屋架的支座、柱腳、梁與混凝土柱結(jié)構(gòu)等連接詳圖。</p><p> 節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)詳圖內(nèi)容應(yīng)包括各個(gè)節(jié)點(diǎn)的連接類型,連接件的尺寸,高強(qiáng)度螺栓的直徑和數(shù)量,焊縫的形式和尺寸等一系列施工詳圖設(shè)計(jì)所必須具備的信息和數(shù)據(jù)。</p><p><b> 3)安裝布置圖</b></p><p> 安裝布置圖
52、應(yīng)包括平面布置圖、立面布置圖、樓梯布置圖、扶手布置圖、地腳螺栓布置圖等。</p><p> 安裝布置圖所包含的內(nèi)容有構(gòu)件編號(hào)、安裝方向、標(biāo)高、安裝說明等一系列安裝所必須具有的信息。</p><p><b> 4)構(gòu)件詳圖</b></p><p> A.構(gòu)件細(xì)部、重量表、材質(zhì)、構(gòu)件編號(hào)、焊接標(biāo)記、連接細(xì)部、 鎖口和索引圖等。</p&g
53、t;<p> B.螺栓統(tǒng)計(jì)表,螺栓標(biāo)記,螺栓直徑。</p><p> C.軸線號(hào)及相對(duì)應(yīng)的軸線位置。</p><p> D.加工、安裝所必須具有的尺寸。</p><p> E.方向。構(gòu)件的對(duì)稱和相同標(biāo)記(構(gòu)件編號(hào)對(duì)稱,此構(gòu)件也應(yīng)視為對(duì)稱)。</p><p> F.圖紙標(biāo)題、編號(hào)、改版號(hào)、出圖日期。</p>
54、<p> G.加工廠所需要的信息。</p><p><b> 第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作</b></p><p><b> 1鋼結(jié)構(gòu)制作準(zhǔn)備</b></p><p> 鋼結(jié)構(gòu)制作施工準(zhǔn)備階段應(yīng)對(duì)以下五個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量控制,以保證構(gòu)件制作施工全過程在受控制之下進(jìn)行。</p><p><
55、b> A.施工人員準(zhǔn)備</b></p><p> ?。?)對(duì)技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度高的特殊工序,應(yīng)由技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員來完成。</p><p> ?。?)從事結(jié)構(gòu)制作的各類焊工,必須經(jīng)過考試合格,并取得國家機(jī)構(gòu)認(rèn)可部門頒發(fā)的合格證,證件注明施焊內(nèi)容、有效期限。</p><p> ?。?)檢查焊縫質(zhì)量的無損檢測人員持有相應(yīng)等級(jí)范圍檢測資格證。
56、</p><p> ?。?)各崗位人員均應(yīng)持證上崗。</p><p><b> B.材料準(zhǔn)備</b></p><p> ?。?)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求采購材料。鋼材、彩涂板、焊材、高強(qiáng)螺栓等材料均要符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、品種、性能,并有材質(zhì)證明書。焊接用焊條、焊絲、焊劑等應(yīng)與母材匹配。所進(jìn)材料按規(guī)定做好復(fù)檢記錄,并做好主材使用跟蹤記錄。</p&
57、gt;<p> ?。?)鋼材存放于干燥的專用場地,不允許露天存放。</p><p> ?。?)鋼材表面損傷,經(jīng)打磨修整后,局部厚度削減量不應(yīng)大于軋制厚度的公差。</p><p> (4)焊接用焊條、焊絲、焊劑應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)的有關(guān)技術(shù)要求并與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)。</p><p> ?。?)普通螺栓采用Q235鋼制作,雙母。螺栓、螺母、墊圈的尺寸及技術(shù)條
58、件等須符合GB/T5780—86,GB/T41—86,GB/T95—85的規(guī)定。</p><p><b> C.施工設(shè)備準(zhǔn)備</b></p><p> (1)按生產(chǎn)上適用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便等原則,合理選用各種設(shè)備。</p><p> ?。?)檢驗(yàn)、測量設(shè)備應(yīng)保證量值傳遞的統(tǒng)一、準(zhǔn)確和可靠。施工中所用的鋼卷尺、板尺、角尺、水
59、平尺、彈簧測力器等各種計(jì)量工具,入庫前檢定,保證進(jìn)入施工現(xiàn)場的計(jì)量器具都是合格的,在施工中要定期檢查所用工具。保證每一個(gè)工具在同一工程中始終滿足計(jì)量精度要求。</p><p><b> D.施工技術(shù)準(zhǔn)備</b></p><p> (1)對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加工圖轉(zhuǎn)換。</p><p> ?。?)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工詳圖的要求及制作車間的條件,編制制作
60、工藝指導(dǎo)書。制作工藝指導(dǎo)書包括施工所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn),制作質(zhì)量保證體系,成品的質(zhì)量保證和為保證成品達(dá)到規(guī)定的要求而制訂的措施,生產(chǎn)場地的布置,采用的加工、焊接設(shè)備和工藝裝備,焊工和檢查人員的資質(zhì)證明,各類檢查項(xiàng)目和生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃表。制作工藝書作為技術(shù)文件報(bào)請(qǐng)工程師批準(zhǔn)。</p><p> (3)根據(jù)制作工藝指導(dǎo)書的要求做好文字交底,并由技術(shù)人員在施工現(xiàn)場對(duì)工人進(jìn)行交底。</p><p> (4
61、)建立管理網(wǎng)絡(luò),質(zhì)量體系框架。</p><p> (5)規(guī)劃施工場地,設(shè)備布置。</p><p><b> E.施工環(huán)境準(zhǔn)備</b></p><p> (1)保證現(xiàn)場良好的自然采光或照明。</p><p> ?。?)安全生產(chǎn),文明施工。保持材料工件堆放有序,道路暢通,工作場地整潔,施工有序進(jìn)行,建立文明施工和文明生
62、產(chǎn)環(huán)境。</p><p><b> 2鋼結(jié)構(gòu)制作工藝</b></p><p> A.鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程</p><p><b> B.鋼結(jié)構(gòu)制作工藝</b></p><p><b> ?。?)放樣</b></p><p> 放樣及制作用的卷尺經(jīng)計(jì)
63、量合格并貼上修正值,方可使用;放樣按批準(zhǔn)的施工詳圖及工藝要求進(jìn)行1:1的放樣,以確定各構(gòu)件的精確尺寸。畫出每個(gè)零件的草圖,并進(jìn)行合理的套料,必要時(shí)尚需制作1:1樣板供制作及驗(yàn)收使用, 異形板件可數(shù)控放樣。</p><p><b> ?。?)號(hào)料</b></p><p> 根據(jù)排板圖或數(shù)放圖,確認(rèn)材質(zhì)規(guī)格,劃線、號(hào)料,并注明焊接坡口形式;號(hào)料應(yīng)有利于切割和保證構(gòu)件質(zhì)量
64、,主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件,號(hào)料時(shí)按工藝規(guī)定的方向取料。</p><p><b> ?。?)下料、切割</b></p><p> 根據(jù)號(hào)料板圖要求,分別進(jìn)行鋼板的數(shù)控自動(dòng)切割、門式自動(dòng)切割、半自動(dòng)火焰切割及部分手工切割下料,并補(bǔ)充號(hào)料。</p><p> 焊接坡口,一般采用自動(dòng)切割或半自動(dòng)切割,也可機(jī)械刨邊;鋼板切割邊按質(zhì)量要求打磨光潔
65、;翼緣板因厚度較薄根據(jù)焊接變形情況要求,壓制反變形折角;對(duì)節(jié)點(diǎn)板進(jìn)行套模鉆孔。</p><p><b> ?。?)組裝</b></p><p> 構(gòu)件組對(duì)前,各節(jié)點(diǎn)定位尺寸按實(shí)際放樣的焊縫長度調(diào)整,以滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。并將連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈,然后在胎具上進(jìn)行構(gòu)件的組裝。組裝按制作工藝的順序進(jìn)行。每種構(gòu)件在組
66、裝后,對(duì)其尺寸進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)查,復(fù)查無誤填寫實(shí)測記錄后,再交下道工序施工。</p><p> 按照構(gòu)件的截面形式,構(gòu)件組裝可在組裝胎架、組裝平臺(tái)或自動(dòng)組立機(jī)進(jìn)行,焊接H型鋼的組裝在自動(dòng)組立機(jī)上進(jìn)行,組立前應(yīng)對(duì)翼緣板和腹板去除毛刺、割渣,并應(yīng)進(jìn)行矯正,由放樣人員劃出中心線、定位線,待檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)上組立機(jī)進(jìn)行組立點(diǎn)焊固定。</p><p><b> ?。?)焊接</b>&
67、lt;/p><p><b> 焊接準(zhǔn)備:</b></p><p> 對(duì)焊接接頭進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,或工藝評(píng)定所覆蓋,確定合理的焊接工藝參數(shù),制定焊接工藝規(guī)程評(píng)定所使用鋼材、接頭形式與實(shí)際焊接相符。焊接工藝評(píng)定報(bào)告由主管焊接工程師簽認(rèn),總工程師批準(zhǔn)后生效。</p><p> 焊條或焊絲應(yīng)符合《碳鋼焊條》(GB/T5117-1995),《低合金鋼焊
68、條》(GB/T5118-1995),《熔化焊用鋼絲》(GB/T14957-94)的規(guī)定。</p><p> 采用手工焊,Q235鋼選用E43型焊條,Q345鋼選用E50型焊條;采用自動(dòng)焊,對(duì)Q235鋼,選用H08A、H08E焊絲并配合中錳、高錳型焊劑,或選用H08Mn、H08MnA焊絲配合無錳或低錳型焊劑,Q345鋼,選用CHW-S3焊絲并配合SJ101焊劑。</p><p> 焊劑應(yīng)
69、保存在干燥封閉的容器內(nèi),不允許有泥土、煤灰、鋼屑及其它材料顆粒,焊劑濕度小于0.1%。 焊絲必須用紙、麻或布妥善包裝,并保存在有干燥設(shè)備的倉庫里,注意保持清潔。</p><p> 焊工持合格證上崗,脫離崗位3個(gè)月以上,應(yīng)重新考核。焊工必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝的評(píng)定,不得修改焊接工藝參數(shù)。每焊完一道焊縫,必須清除熔渣、飛濺、焊瘤等缺陷,修整焊縫與母材保持延緩過渡。并在離焊縫20mm處打上鋼印代號(hào)。</p>
70、<p><b> 焊接技術(shù)措施:</b></p><p><b> 焊接工件:</b></p><p> 所有焊件必須放置平穩(wěn)。</p><p> 焊接鋼平臺(tái)宜采用10~20mm厚鋼板鋪成,墊平找正。</p><p> 焊接工字鋼組對(duì)好后,在平臺(tái)上設(shè)立的專門胎模上進(jìn)行焊接。&
71、lt;/p><p><b> 施焊:</b></p><p> 主要焊縫和長焊縫采用埋弧焊或CO2氣體保護(hù)焊焊接,次要焊縫和短焊縫采用CO2氣體保護(hù)焊或手工焊。</p><p> 主要零部件焊縫組裝后24小時(shí)內(nèi)焊接。</p><p> 當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況,須采取有效措施,否則禁止焊接。</p>
72、<p><b> 風(fēng)速大于4m/s。</b></p><p> 相對(duì)濕度大于85%。</p><p> 母材焊接區(qū)域濕潤時(shí)。</p><p> 室內(nèi)溫度低于5°C。</p><p> 施焊時(shí)嚴(yán)禁在非焊縫母材處引弧。</p><p> 施焊前應(yīng)檢查定位焊縫是否有裂紋,
73、如有裂紋應(yīng)鏟除重新定位焊。</p><p> 焊工在每焊完一層后均應(yīng)清除熔渣、飛濺、熔瘤、夾渣等缺陷。</p><p><b> 焊接檢驗(yàn):</b></p><p><b> 焊接外觀質(zhì)量檢驗(yàn)</b></p><p> 焊縫的焊波均勻不得有裂紋、未熔合、弧坑、夾渣、焊瘤、氣孔及咬邊等缺陷。&
74、lt;/p><p><b> 焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)</b></p><p> 根據(jù)圖紙及有關(guān)規(guī)范確認(rèn)焊縫質(zhì)量等級(jí),對(duì)于二級(jí)以上的焊縫按規(guī)范要求的比例進(jìn)行超聲波探傷,無損檢測在焊接后24小時(shí)進(jìn)行。</p><p> 焊接施工的質(zhì)量目標(biāo),探傷合格率為100%。</p><p> 焊接技術(shù)質(zhì)量保證措施:</p>
75、<p><b> 焊接工藝評(píng)定</b></p><p> 根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定或被已有評(píng)定所覆蓋</p><p><b> 焊前準(zhǔn)備工作:</b></p><p> 檢查接頭及坡口裝配加工精度,背面襯墊緊貼度,對(duì)不合格要求的接頭及坡口應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)處理。</p><p&g
76、t; 除去接頭及坡口兩側(cè)鐵銹、氧化鐵、油污及水分等。</p><p> 外場焊接應(yīng)有防風(fēng)、雨措施,二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊應(yīng)有可靠擋風(fēng)裝置。</p><p><b> 焊接程序:</b></p><p> 復(fù)查組裝質(zhì)量、定位質(zhì)量、焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。</p><p> 構(gòu)件焊接采用對(duì)稱焊接法,施焊時(shí)由雙數(shù)焊
77、工同時(shí)進(jìn)行。</p><p> 長焊縫采用由中間向兩端的分中焊接法及分中步退焊法,也可由數(shù)名焊工分區(qū)同時(shí)進(jìn)行。</p><p><b> ?。?)端部銑平</b></p><p> 待加工及檢驗(yàn)合格后,應(yīng)采用端頭銑進(jìn)行端頭銑平加工,加工時(shí)應(yīng)保證尺寸準(zhǔn)確。</p><p><b> ?。?)制孔</b&
78、gt;</p><p> 鋼結(jié)構(gòu)的零件鉆孔采用萬向搖鉆進(jìn)行精密機(jī)械鉆孔,部件、構(gòu)件采用三維鉆或磁性鉆加劃線和模板進(jìn)行鉆孔,為了確保鉆孔精度和質(zhì)量,采用模鉆時(shí)均須有放樣工放樣劃線劃出基準(zhǔn)軸線和孔中心,采用數(shù)控鉆的其首次加工品均應(yīng)為檢驗(yàn)員首檢合格后才準(zhǔn)批量鉆孔,零件、部件、構(gòu)件鉆孔后均需經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后做上合格標(biāo)識(shí)才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。</p><p><b> ?。?)矯正</b&g
79、t;</p><p> 矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個(gè)過程,從下料前到下料后、焊接前和焊接后均需矯正,以確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。矯正采用人工矯正、機(jī)械矯正、火焰矯正和混合矯正方法。當(dāng)采用火焰矯正時(shí),熱矯正溫度控制在700℃-800℃(用測溫筆測定)之間,不宜超過900℃。所有熱矯正的零件只能自然冷卻,嚴(yán)禁用水冷卻。矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,不滿足要求的構(gòu)件需進(jìn)行整修。<
80、/p><p><b> ?。?)工廠預(yù)拼裝</b></p><p> 對(duì)于分段、分節(jié)加工的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行工廠預(yù)拼裝,預(yù)拼裝的目的是檢驗(yàn)構(gòu)件的幾何尺寸,形位偏差,以檢驗(yàn)構(gòu)件制作精度和保證質(zhì)量的一種措施,對(duì)不符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件可以在加工車間得以及時(shí)返修。預(yù)拼裝應(yīng)符合下列要求:</p><p> 參加預(yù)拼裝的構(gòu)件必須按1:1的比例放實(shí)樣在拼裝胎架或
81、胎膜上進(jìn)行。</p><p> 預(yù)拼裝必須在自由狀態(tài)下進(jìn)行,不得強(qiáng)制施加外力。</p><p> 對(duì)預(yù)留余量的構(gòu)件,在預(yù)拼裝結(jié)束后,應(yīng)割除余量。</p><p><b> ?。?0)除銹</b></p><p> 加工后的零件、部件、構(gòu)件應(yīng)均按規(guī)定進(jìn)行邊緣加工,去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等,并進(jìn)行表面檢查。待
82、構(gòu)件成品并去凈表面后,除銹處理,鋼柱鋼梁的除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5,次構(gòu)件的除銹等級(jí)達(dá)到St2,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的規(guī)定。</p><p> 構(gòu)件的連接板摩擦面經(jīng)拋丸機(jī)處理表面摩擦度,在自然情況下使其產(chǎn)生赤銹。摩擦面加工同時(shí)應(yīng)采用相同的材料和加工方法制作試件,并進(jìn)行摩擦系數(shù)試驗(yàn),以確保摩擦系數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。</p><p><b> ?。?1)
83、涂漆、編號(hào)</b></p><p> 除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行表面清理,并噴涂底漆保護(hù),高強(qiáng)螺栓摩擦面、與混凝土接觸處及現(xiàn)場焊接區(qū)域內(nèi)100mm不涂漆。油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)品種的油漆和使用說明書進(jìn)行作業(yè),油漆時(shí)的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計(jì)控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求,噴涂的厚度由測厚儀檢驗(yàn)控制,每道油漆的厚度應(yīng)按使用說明書控制。油漆后,應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識(shí),構(gòu)件的主要標(biāo)識(shí)有拼裝號(hào)
84、碼,高度基準(zhǔn)點(diǎn),拼裝基準(zhǔn)線中心線,吊點(diǎn)等標(biāo)記和標(biāo)識(shí)。</p><p> 第三節(jié) 包裝、運(yùn)輸、裝卸及堆放</p><p> 鋼構(gòu)件按規(guī)定制作完畢檢驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)分類貼上標(biāo)識(shí);按編號(hào)順序分開堆放,并墊上木條,減少變形、磨損。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸時(shí)綁扎必須牢固,防止松動(dòng)。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車上的支點(diǎn)、兩端伸出的長度及綁扎方法均能保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層且保證運(yùn)輸安全。</p><
85、;p> 主要螺栓孔以及頂緊面用膠布貼蓋,H鋼加固支撐固定不少于兩道,防止運(yùn)輸、安裝過程中孔、頂緊面堵塞受損及H鋼扭曲變形。包裝物與H鋼間必須加墊包裝板防止油漆受損。</p><p> 鋼構(gòu)配件應(yīng)分類標(biāo)識(shí)打包,各包裝體上作好明顯標(biāo)志,零配件應(yīng)標(biāo)明名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期。螺栓等應(yīng)有可靠的防水、防雨淋措施。</p><p> 嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國公路法第四十九條,要求運(yùn)輸單位對(duì)參與運(yùn)
86、輸?shù)能囕v進(jìn)行全面檢查、檢修。</p><p> 根據(jù)構(gòu)件尺寸和施工現(xiàn)場需求,本工程計(jì)劃采用公路運(yùn)輸方式,力求快、平、穩(wěn)的將構(gòu)件運(yùn)抵施工現(xiàn)場。</p><p> 在材料運(yùn)輸前10天必須制定可靠的運(yùn)輸計(jì)劃,作好運(yùn)輸車輛的調(diào)度安排,考慮雨天等不利因素,作好提前準(zhǔn)備工作,保證材料按時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場。</p><p> 梁、柱構(gòu)件都用吊車或行車裝運(yùn),其他桿件和零件可用叉車
87、裝卸,車上堆放合理,綁扎牢固,裝車時(shí)有專人檢查。卸料時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機(jī)安裝規(guī)范,不得斜拉、斜吊。起吊和放置時(shí)不能與其他物品發(fā)生碰撞。</p><p> 應(yīng)在運(yùn)輸車輛上預(yù)先準(zhǔn)備枕木,以防油漆劃傷。材料到現(xiàn)場,應(yīng)按施工順序分類堆放,盡可能堆放于平整不積水的場地;高強(qiáng)螺栓連接副必須在干燥的地方堆放,廠內(nèi)外堆放都必須整齊、合理,標(biāo)識(shí)明確,雨天要做好防雨淋措施,高強(qiáng)螺栓連接摩擦面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。</p>
88、<p> 現(xiàn)場驗(yàn)收: 鋼構(gòu)件出廠前,應(yīng)提交以下資料:</p><p> ?、女a(chǎn)品合格證 ⑵施工圖和設(shè)計(jì)文件 ⑶制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件 ⑷鋼材、連接材料的質(zhì)量證明書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告,涂料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。 ⑸焊縫檢測記錄資料 ⑹涂層檢測資料 ⑺主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄 ⑻構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料 </p><p> 第四節(jié) 主要構(gòu)件制作工藝<
89、/p><p> 按照構(gòu)件的截面形式、特點(diǎn),我們將本工程的H型鋼柱、H型鋼吊車梁、H型屋面梁歸為同類型的構(gòu)件;下面主要對(duì)這種類型的構(gòu)件制作進(jìn)行闡述。</p><p> B.H型鋼柱、吊車梁、屋面梁制作</p><p> 本工程的H型鋼柱,吊車梁、屋面梁,由焊接H型鋼構(gòu)成。在制作加工中,其加工工藝是先將板材組裝成H型鋼,然后再組裝連接板、加勁板后成設(shè)計(jì)要求的形狀。其流
90、程和方法如下:</p><p><b> ?。?)制作工藝流程</b></p><p> ?。?)柱、梁分節(jié)加工</p><p> 鋼架梁分節(jié)以設(shè)計(jì)分段要求為原則進(jìn)行分節(jié)加工,以滿足設(shè)計(jì)要求。</p><p> ?。?)焊接H型鋼制作工藝流程</p><p> (4)焊接H型鋼加工工藝要點(diǎn)&l
91、t;/p><p> 焊接H型鋼拼接焊縫的焊縫布置</p><p> 焊接H型鋼中的鋼板在長度方向的拼接要求按設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼板拼接長度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。</p><p> 除圖紙有特殊注明外,焊接H型鋼組合件各相鄰零件的拼接焊縫中心線應(yīng)相互錯(cuò)開200mm以上,拼接焊縫中心線與接頭或加勁板的焊縫邊緣應(yīng)錯(cuò)開100mm以上。如下圖:</p><p&
92、gt; 翼緣板和腹板寬度方向不允許有縱向拼接焊縫。</p><p><b> 焊接收縮量: </b></p><p> 主材長度根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的不同坡口形式及連接形式考慮加制作余量。</p><p> 刨光頂緊部位銑削余量:</p><p> 需要刨平頂緊部位原寸加工圖應(yīng)注明加工余量。</p>&l
93、t;p> 主材長度方向上下加端銑余量各6mm。</p><p><b> H型鋼的組裝:</b></p><p><b> 組裝前準(zhǔn)備:</b></p><p> 組裝前必須清除焊縫區(qū)域20mm以上范圍鐵銹、油污等雜物。</p><p> 引熄弧板:BH兩端應(yīng)放置引熄弧板以保證端部焊
94、縫質(zhì)量。如下圖所示:</p><p><b> 鋼板拼接:</b></p><p> 鋼板拼接嚴(yán)格按排版圖中規(guī)定的拼接數(shù)量進(jìn)行。</p><p> 組對(duì)鋼板時(shí),嚴(yán)格控制接口錯(cuò)邊量,允許偏差如下:</p><p> 拼接焊縫兩端必須放置標(biāo)準(zhǔn)引熄弧板,要求見相關(guān)章節(jié)規(guī)定。</p><p>
95、鋼板拼接焊縫100%UT檢查,檢查應(yīng)在焊接24小時(shí)后進(jìn)行。 </p><p> 為保證組裝精度,鋼板拼接后、BH組裝前應(yīng)進(jìn)行矯正。</p><p><b> 焊接H型鋼的焊接:</b></p><p> 焊接H型鋼組對(duì)好后,在設(shè)立的專門胎模上采用門式埋弧自動(dòng)焊焊接。如下圖:</p><p> 成形后的H型鋼,進(jìn)行
96、加勁板,連接板的組裝,組裝前應(yīng)</p><p> 劃出組裝所需的中心線或邊線,組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制組裝件的幾何尺寸和角度,如孔距、連接板到連接板之間距離等。</p><p> 第五節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝</p><p><b> 2.鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝</b></p><p><b> (1)錨栓安裝</b&g
97、t;</p><p><b> 1)安裝工藝流程</b></p><p> 測量放線→地錨模板安裝定位→錨栓安裝定位→軸線、標(biāo)高復(fù)核→隱蔽驗(yàn)收→混凝土澆注</p><p><b> 2)安裝方法</b></p><p> 安裝地錨模鋼板,大小視錨栓的多少定,將地錨模板的中心線(或定位線)對(duì)正
98、墊層上已劃出的軸線,并牢固的與土建的混凝土外模板牢固。</p><p> 錨栓安裝時(shí),絲口處用螺帽與鋼模板固定,下部用短園鋼與基礎(chǔ)鋼筋籠點(diǎn)焊牢固,安裝結(jié)束后,不干膠帶套住絲口部位,防止絲口被基礎(chǔ)澆灌時(shí)混凝土污染。</p><p><b> (2)鋼柱安裝</b></p><p> 鋼梁為本工程主要構(gòu)件之一,最大構(gòu)件重1.5噸,吊裝高度約1
99、2.9米,參照20噸汽車吊的起重性能,作業(yè)半徑為16米,主臂24米時(shí)的最大起重量為1.96噸,即可采用一臺(tái)20噸汽車吊單機(jī)吊裝。</p><p><b> 1)安裝工藝流程</b></p><p> 軸線、標(biāo)高復(fù)核→墊鋼準(zhǔn)備→柱吊裝就位→測量、校正→螺栓緊固→混凝土澆注</p><p><b> 2)安裝方法</b>
100、</p><p> 吊裝時(shí)把柱子根部用墊木填高,在起吊過程中,起重機(jī)邊起鉤,邊回轉(zhuǎn)起重臂,直至把柱子吊直為止。</p><p> 為了保證吊裝索具安全,吊裝鋼柱時(shí),在鋼柱頂設(shè)置安裝吊耳。鋼柱吊裝前,設(shè)置登高掛梯,作為鋼柱吊裝后作業(yè)人員卸鉤用。在鋼柱吊裝前,在鋼柱頂部設(shè)置4道纜風(fēng),纜風(fēng)上串聯(lián)1噸葫蘆,待鋼柱吊裝就位,柱底部墊板安裝完后,利用4根纜風(fēng)對(duì)鋼柱進(jìn)行垂直度校正,如下圖:</
101、p><p> 3)鋼柱垂直度和柱軸線復(fù)校</p><p> 吊到位置后,利用起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校,一般鋼柱垂直度控制在H/1000mm之內(nèi),且不超過10mm。</p><p> 對(duì)鋼柱底部的位移校正,采用螺旋千斤頂加鏈索、套環(huán)和托座,按水平方向頂校鋼柱。</p><p> 在吊裝鋼架梁時(shí),還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核。校正利用設(shè)置于柱頂鋼絲繩和
102、葫蘆進(jìn)行校正,待鋼架梁安裝完后,方可松開纜索。</p><p><b> ?。?)鋼架梁安裝</b></p><p> 鋼架梁主要在3噸以內(nèi),安裝高度在12.9米以內(nèi),根據(jù)20噸汽車吊的起重性能,作業(yè)半徑為8米,主臂24.4米時(shí)的起重量為5噸,已能滿足吊裝要求。</p><p><b> 1)安裝工藝流程</b><
103、;/p><p> 柱標(biāo)高、垂直度復(fù)核→屋面拼裝→屋面梁吊裝就位→校正、螺栓緊固→驗(yàn)收</p><p> 因屋面梁在車間制作時(shí)是分段加工的,在安裝之前需進(jìn)行現(xiàn)場拼裝,如下圖:</p><p><b> 2)安裝方法</b></p><p> 屋面梁安裝,按照拼裝單元進(jìn)行吊裝,見下圖:</p><p&
104、gt; 屋面梁安裝時(shí),必須連接壓桿或支撐,結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定單元后,才能進(jìn)行后續(xù)施工。</p><p><b> ?。?)高強(qiáng)螺栓施工</b></p><p><b> 1)技術(shù)要求</b></p><p> 在本工程施工中高強(qiáng)螺栓的性能等級(jí)為10.9級(jí),摩擦面抗滑移系數(shù)為:主材(Q345B)系數(shù)為040</p>
105、;<p> 連接處構(gòu)件接觸面的處理:在吊裝前對(duì)于摩擦面的油污、塵土、浮銹要行清除,要求摩擦面保持干燥、整潔,不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污逅等。若有的話,用鋼絲刷及時(shí)清除,以提高其抗滑移系數(shù)。雨天嚴(yán)禁作業(yè),雨后應(yīng)用壓縮空氣吹凈,干燥后再進(jìn)行作業(yè)。</p><p> 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。</p><p> 安裝時(shí)嚴(yán)格控制高強(qiáng)螺栓長度,避免由于以長
106、代短或以短代長而造成的強(qiáng)度不夠、螺栓混亂情況。</p><p> 2)高強(qiáng)螺栓進(jìn)場檢驗(yàn)、保管</p><p> 高強(qiáng)螺栓出廠除提供質(zhì)保書外,必須按規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行抽檢,合格后方能使用。高強(qiáng)螺栓入庫應(yīng)按規(guī)定分類存放,防雨、防潮。螺紋損傷時(shí)不得使用。螺栓螺母、墊圈有銹蝕時(shí)應(yīng)抽樣檢查緊固力,滿足后方能使用。螺栓不得被泥土、油污沾染,始終保持潔凈、干燥狀態(tài)。</p><p&g
107、t; 高強(qiáng)螺栓的形式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定,高強(qiáng)螺栓必須經(jīng)試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗(yàn)螺栓拉力,符合規(guī)定時(shí)方準(zhǔn)使用。</p><p> 3)高強(qiáng)螺栓安裝工藝流程</p><p><b> 4)安裝注意事項(xiàng)</b></p><p> 裝配和緊固接頭時(shí),應(yīng)從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行;高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰,都要按照緊固順
108、序進(jìn)行:從螺栓群中央開始,依次向外側(cè)進(jìn)行緊固。</p><p> 同一高強(qiáng)螺栓初擰和終擰的時(shí)間間隔,要求不得超過一天。</p><p> 雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝,摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物,并要注意氣候變化對(duì)高強(qiáng)螺栓的影響。</p><p><b> 5)高強(qiáng)螺栓檢測</b></p><p> 本工程所
109、使用的螺栓均應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用其材料和規(guī)格,保證其性能符合要求。</p><p> 高強(qiáng)螺栓和連接副的額定荷載及螺母和墊圈的硬度試驗(yàn),應(yīng)在工廠進(jìn)行;連接副緊固軸力的平均值和變異系數(shù)由廠方、施工方參加,在工廠確定。</p><p> 摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn),可由生產(chǎn)廠商按規(guī)范提供試件后在工地進(jìn)行。</p><p><b> 5.防火涂料施工<
110、/b></p><p> 本工程車間鋼柱2.5小時(shí)防火保護(hù)、鋼梁1.5小時(shí)防火保護(hù)。</p><p> ?。?)防火涂料施工要點(diǎn)</p><p> 施工前要對(duì)所有的鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行全面清理。</p><p> 割除所有的鋼結(jié)構(gòu)施工用臨時(shí)連接件,割除構(gòu)件表面凹凸不平的焊疤等,并將已磨損或未涂裝防腐漆的部位補(bǔ)涂防腐漆。</p>
111、;<p> 進(jìn)行構(gòu)件表面的清理,全面清理構(gòu)件表面灰塵、油脂等雜質(zhì),清理可用干凈的抹布擦洗或高壓水沖洗。</p><p> 采用無氣高壓噴涂、汽動(dòng)噴涂、刷涂、抹涂等工藝。</p><p> 施工是高空作業(yè),部分需要使用鋼結(jié)構(gòu)施工腳手架。</p><p> 對(duì)生產(chǎn)原材料進(jìn)行嚴(yán)格篩選,保證產(chǎn)品質(zhì)量,根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)供應(yīng)。檢查每一批出廠產(chǎn)品出廠合格證。
112、對(duì)生產(chǎn)施工人員進(jìn)行上崗培訓(xùn),考核合格的方可進(jìn)場。</p><p> ?。?)薄型防火涂料施工方法</p><p> 本鋼結(jié)構(gòu)工程采用薄型防火涂料,薄型防火涂料對(duì)外觀要求高,一般采用常規(guī)的刷涂或滾涂法施工。 </p><p><b> 1)施工準(zhǔn)備</b></p><p> 對(duì)生產(chǎn)原材料進(jìn)行嚴(yán)格篩選,保證產(chǎn)品質(zhì)量,根
113、據(jù)進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)供應(yīng)。</p><p> 對(duì)生產(chǎn)施工人員進(jìn)行上崗培訓(xùn),考核合格的方可進(jìn)場。</p><p> 涂料符合國家消防部門檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),并附有檢測報(bào)告。</p><p> 出廠產(chǎn)品按批提供出廠合格證。</p><p> 施工作業(yè)處應(yīng)具備工作面。</p><p> 所有附著于涂刷作業(yè)處上的各類五金,如掛鉤、管
114、件支架等,應(yīng)于施工前完成。</p><p> 風(fēng)管、水電管線及其它懸掛于構(gòu)件之設(shè)備,須于防火涂料層完成之后,才能安裝,以免影響施工噴涂質(zhì)量。</p><p><b> 2)施工工藝</b></p><p> 本工程采用噴涂施工,具體施工工藝如下:</p><p> 第一遍:要求薄(0.2-0.3mm),均勻覆蓋鋼
115、構(gòu)件表面,一般采用較?。ㄓ孟♂寗┱{(diào)配)的防火涂料進(jìn)行涂裝,4-8小時(shí)后進(jìn)行第二遍涂裝。</p><p> 第二~N遍:根據(jù)耐火極限來確定此階段的涂裝遍數(shù),每涂一遍的最大厚度不超過0.5mm,每一遍與上一遍時(shí)間間隔為4~8小時(shí)。要求表面平整、均勻,無流掛、皺皮、氣泡等敗涂現(xiàn)象。</p><p><b> (3)施工技術(shù)措施</b></p><p&
116、gt; 清理鋼構(gòu)件表面的灰塵污垢。</p><p> 涂層厚度:符合設(shè)計(jì)要求,表面自然麻面。</p><p> 無漏噴、無脫落、無開裂、粘接牢固、表面平整,厚度均勻。</p><p> 如安裝焊接開口及碰壞,則需進(jìn)行修補(bǔ),用機(jī)械噴涂和手工抹涂均可。</p><p> ?。?)施工質(zhì)量控制:</p><p>
117、構(gòu)件防銹處理經(jīng)驗(yàn)收合格后再開始涂防火涂料。</p><p> 防火涂料嚴(yán)格按施工工藝要求進(jìn)行。</p><p> 噴涂時(shí)注意用探針?biāo)匠邷y定厚度及表面平整度,不得有乳頭及明顯凹陷。</p><p> 施工機(jī)組進(jìn)行自檢,再由質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn),質(zhì)檢部抽驗(yàn)。</p><p> 業(yè)主、消防及有關(guān)部門聯(lián)合驗(yàn)收為最終驗(yàn)收。</p><
118、;p><b> 6.鋼結(jié)構(gòu)施工測量</b></p><p> ?。?)施工前的測量準(zhǔn)備工作</p><p> 為確保鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量,在準(zhǔn)備階段,將用于本工程施工測量的儀器設(shè)備送往有檢驗(yàn)資質(zhì)的計(jì)量檢驗(yàn)所進(jìn)行檢定,保證所有儀器設(shè)備都處于正常狀態(tài)。</p><p> 測量基準(zhǔn)點(diǎn)的交接和控制網(wǎng)的建立,在建立控制網(wǎng)之前,要先對(duì)工程提供的標(biāo)高及
119、控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測,并以此為依據(jù),建立鋼結(jié)構(gòu)安裝測量的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。</p><p><b> ?。?)鋼柱安裝測量</b></p><p> 鋼柱安裝前,用全站儀、水準(zhǔn)儀檢測柱腳螺栓的軸線位置,復(fù)測柱基標(biāo)高及螺栓的伸出長度,設(shè)置柱底臨時(shí)標(biāo)高支承塊。</p><p> 鋼柱安裝就位后,先將柱底的四面中心線與基礎(chǔ)軸線對(duì)校正,然后
120、用兩臺(tái)視線相互垂直的經(jīng)緯儀進(jìn)行鋼柱垂直度測量校正。</p><p> 鋼柱校正示意圖如下圖所示:</p><p><b> 鋼柱安裝測量程序</b></p><p> 鋼柱安裝就位后,先校正柱底軸線,然后用兩臺(tái)視線相互垂直的經(jīng)緯儀測量校正柱子的垂直度,當(dāng)兩臺(tái)經(jīng)緯儀視線不能相互垂直時(shí),可將儀器偏離軸線150以內(nèi)。</p>&l
121、t;p> 當(dāng)一個(gè)區(qū)域的鋼結(jié)構(gòu)安裝形成框架后,對(duì)這一個(gè)區(qū)域的鋼柱再進(jìn)行整體測量校正。</p><p> 根據(jù)軸線尺寸、鋼柱截面尺寸,計(jì)算鋼柱四面中點(diǎn)坐標(biāo),并繪制出鋼柱點(diǎn)位坐標(biāo)圖再確定其他各鋼柱中心點(diǎn)的坐標(biāo)。</p><p> (3)鋼架梁的吊裝測量</p><p> 在鋼架梁安裝前,要先進(jìn)行其安裝接口處的安裝軸線的放樣和標(biāo)高的測量放樣,在安裝時(shí)要進(jìn)行復(fù)測
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