煤礦通風(fēng)與安全畢業(yè)設(shè)計(jì)---通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)</b></p><p>　　設(shè)計(jì)（論文）題目： 通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) </p><p>　　專 業(yè) 班 級(jí)： </p><p>　　學(xué) 生 姓 名： </p><

2、;p>　　指 導(dǎo) 教 師： </p><p>　　設(shè) 計(jì) 時(shí) 間： </p><p>　　通風(fēng)對(duì)煤礦的安全設(shè)計(jì)十分重要。根據(jù)XX煤礦的實(shí)際情況，結(jié)合目前安全生產(chǎn)技術(shù)，對(duì)XX煤礦進(jìn)行了通風(fēng)設(shè)計(jì)。根據(jù)XX煤礦開拓方式和地質(zhì)構(gòu)造，選擇了合理的通風(fēng)系統(tǒng)，對(duì)采掘工作面及硐

3、室通風(fēng)，井下通風(fēng)設(shè)施和構(gòu)筑物等進(jìn)行設(shè)計(jì)，分析了礦井通風(fēng)系統(tǒng)的合理性和可靠性。對(duì)水、火、煤塵、瓦斯、頂板等災(zāi)害，分析災(zāi)害發(fā)生的原因，設(shè)計(jì)具體的災(zāi)害預(yù)防措施及安全保障措施，以達(dá)到防止事故發(fā)生或減少事故發(fā)生概率，降低事故造成傷害的目的。 </p><p>　　關(guān)鍵詞: 安全　通風(fēng)設(shè)計(jì) 安全措施</p><p><b>　　目　　錄</b></p>

4、<p>　　第1章 井田概況及地質(zhì)特征錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　1.1井田位置及交通錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　1.2礦井氣象及地震情況錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　1.2.1氣象情況錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　1．3 地層與地質(zhì)構(gòu)造錯(cuò)誤！未定義書簽。</p&

5、gt;<p>　　1.3.1地層錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　1.3.2構(gòu)造錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　1.4 煤層與煤質(zhì)錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　1.4.1煤層情況錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　1.4.2煤質(zhì)情況錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>

6、;　　1.5水文地質(zhì)條件情況錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　1.6礦井瓦斯、煤塵、煤的自然發(fā)火傾向情況錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　第2章 礦井儲(chǔ)量、生產(chǎn)能力和服務(wù)年限錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　2．1 礦井儲(chǔ)量錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　2.1.1 井田范圍（見下表）錯(cuò)誤！未定義書

7、簽。</p><p>　　2.1.2地質(zhì)儲(chǔ)量錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　2.1.3可采儲(chǔ)量錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　2．2 礦井生產(chǎn)能力確定及服務(wù)年限錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　2．2．1礦井生產(chǎn)能力確定錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　2．2．2礦井服務(wù)年限計(jì)

8、算錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　第3章 礦井開拓錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　3．1 礦井開拓方式錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　3.1.1 主要巷道布置錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　3.1.2 采煤方法確定及巷道布置錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　3.1.

9、3 采區(qū)劃分錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　3.2 采煤工藝設(shè)計(jì)錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　第4章 礦井通風(fēng)與安全錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　4.1 通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)的選擇錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　4.2 回采工作面的通風(fēng)錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>

10、;　　4.3 礦井風(fēng)量、負(fù)壓計(jì)算錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　4.4　通風(fēng)設(shè)備錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　4.4.1 計(jì)算礦井通風(fēng)容易、通風(fēng)困難時(shí)期風(fēng)量：錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　4.4.2 計(jì)算扇風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓：錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　4.4.3 選擇扇風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)：錯(cuò)誤！未定

11、義書簽。</p><p>　　4.5礦井通風(fēng)費(fèi)用計(jì)算錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　4.5.1電費(fèi)：錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　4.5.2 風(fēng)機(jī)設(shè)備折舊維修費(fèi)：錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　4.5.3 通風(fēng)器材購置費(fèi)、維護(hù)費(fèi)：錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　4.5.4

12、通風(fēng)人員工資：錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　4.7礦井安全錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　4.7.1礦井瓦斯預(yù)防措施錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　4.7.2礦井火災(zāi)預(yù)防措施錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　4.7.3 礦井防治水措施錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　4.

13、7.4 礦井防塵措施錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　4.7.5 預(yù)防頂、底板災(zāi)害措施錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　4.7.6礦山救護(hù)錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　4.7.7　礦井地質(zhì)災(zāi)害防治錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　4.7.8安全管理制度錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p&

14、gt;　　4.7.9　礦山安全設(shè)備裝備錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　結(jié) 束 語錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　致 謝 詞錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　參 考 文 獻(xiàn)錯(cuò)誤！未定義書簽。</p><p>　　第1章 井田概況及地質(zhì)特征</p><p>　　1.1井田位置

15、及交通</p><p>　　XX縣XX區(qū)XX煤礦位于XX縣城東南方向，地處XX縣XX鎮(zhèn)小河村。礦井距離XX鎮(zhèn)5km,距XX火車站5km,北西直線距離XX縣城約20km，有0.4km簡易公路與 公路相接，交通較為方便。</p><p>　　圖1-1-1礦區(qū)交通位置</p><p>　　1.2礦井氣象及地震情況</p><p><b&

16、gt;　　1.2.1氣象情況</b></p><p>　　礦井位于四川盆地南緣，屬溫暖潮濕的亞熱濕潤季風(fēng)氣候，在四川省氣候區(qū)劃中屬四川東部中亞熱（I）四川盆地濕潤氣候地區(qū)（IA）盆周山地中亞熱帶~溫暖帶區(qū)（IA5）。</p><p>　　夏秋季天氣晴朗，冬春季雨霧綿綿，有短期積雪和霜凍，年冰霜期為14~17天。據(jù)氣象站資料，區(qū)內(nèi)歷年平均氣溫約17.70C，最冷在一月份，均溫6.

17、50C，最低氣溫約為5-2.80C；最熱在七月份，七月均溫26.10C，最高氣溫40.30C。</p><p>　　日照時(shí)間每年平均為860.7~943.7h，年無霜期滿323天，歷年平均降雨量為1000~1300mm，雨量充沛，降雨量多集中在5~9月。相對(duì)平均濕度75%，平均氣壓95.2kpa。風(fēng)向多西南風(fēng)，最大風(fēng)速17m/s。</p><p><b>　　1.2.2 地震&l

18、t;/b></p><p>　　按《中國地震烈度區(qū)劃圖》（1990），本區(qū)地震區(qū)劃為VI度區(qū)，地震多與東西構(gòu)造相關(guān)，震級(jí)多在V級(jí)以下。</p><p>　　1．3 地層與地質(zhì)構(gòu)造</p><p><b>　　1.3.1地層</b></p><p>　　區(qū)內(nèi)出露地層由新至老為：第四系（Q）、中生界三疊系（T）、中

19、生界二疊系（P）。</p><p><b>　　1.第四系（Q）</b></p><p>　　零星分布在礦區(qū)西部及溪溝兩側(cè)，有坡積層、堆積層之粘土、砂土及碎石土，與下覆地層呈不整合接觸。</p><p>　　2.中生界三疊系（T）</p><p>　　分布在礦區(qū)東南，其中飛仙關(guān)組（T1f）厚500m，巖性為紫紅色、灰色粉

20、砂巖、中-細(xì)粒砂巖夾泥巖。</p><p>　　3.中生界二疊系（P）：</p><p>　　上統(tǒng)宣威組（P2x）根據(jù)巖性、巖相及含煤性可分上下兩段，上段（P2x2）是區(qū)內(nèi)主要含煤地層。</p><p>　　上段（P2x2）是頂界為生物碎屑灰?guī)r（標(biāo)志層1）之頂，底界為9#煤層底板，厚35.46~58.38m，平均42.88m。由灰色、深灰色、裼色細(xì)砂巖，粉砂巖、砂質(zhì)

21、泥巖和粘土巖夾煤線及薄煤層，含2#、3#、7#、8#、9#煤層，其中2#、3#、7#、9#煤層為局部可采，8#煤層為全區(qū)可采，可采煤層平均總厚6.28m，純煤平均總厚3.72m。</p><p>　　下段（P2x1）上部以9#煤層底板為界，下以峨眉山玄武巖為界，厚93.15~121.27m，平均厚104.36m，巖性以淺灰色粘土和灰色細(xì)砂巖為主，夾少量灰色及淺綠色中粒砂巖，頂部常1-3層薄煤線，均不可采。<

22、/p><p><b>　　1.3.2構(gòu)造</b></p><p>　　該礦為獨(dú)立礦井，不存在邊界糾紛。礦區(qū)為簡單的單斜構(gòu)造，地層走向北東-南西，傾向南東（1250~1500），傾角120~200。</p><p>　　礦山內(nèi)探明斷層有F89、F90，其中F89處于礦井北東邊界，為一逆斷層，對(duì)礦井開采無影響；F90處于礦區(qū)界內(nèi)北東方向，為一逆斷層，長

23、900m，走向N45W，傾向NE，傾角400~600，落差30~50m，南東起至馬家坳口，往北與F89相交于石壩，破壞了礦區(qū)內(nèi)煤層的連續(xù)性。</p><p>　　礦井南西方向有1處（H1）滑坡體，為鐵索橋-魏家林滑坡，面積有1km2，滑體為飛仙關(guān)組及宣威組上段，滑床為宣威組巖層，主要?jiǎng)兾g2#、3#煤層淺部，對(duì)深部煤層和8#煤層無大的影響。</p><p>　　礦山內(nèi)雖未發(fā)現(xiàn)大的斷層，但有三

24、條隱伏小斷層存在。</p><p>　　1.4 煤層與煤質(zhì)</p><p><b>　　1.4.1煤層情況</b></p><p>　　礦區(qū)含煤地層為二疊系上統(tǒng)宣威組（P2x），共含5層可采煤層，其中2#、8#煤層為該礦井內(nèi)全區(qū)可采，各煤層情況如下：</p><p><b>　　1、 2#煤層</b&g

25、t;</p><p>　　2#煤層（俗稱“三型炭”）位于該煤系地層頂部，煤層結(jié)構(gòu)簡單，厚0.2~0.99m，平均厚0.94m，傾角15~200。夾矸1~3層，一般為2層，巖性多為炭質(zhì)泥巖、泥巖、粘土巖，巖厚0.02~0.67m，一般0.1m。頂板為淺灰-深灰及灰黑細(xì)砂巖、粉砂巖、砂質(zhì)泥巖，有時(shí)為泥巖、粘土巖。普遍發(fā)育微細(xì)區(qū)段層理，沿層面的黃鐵礦晶粒和薄膜。泥巖、砂質(zhì)泥巖中富含植物化石印痕，直接頂板有時(shí)為粘土巖，微

26、層狀構(gòu)造，全晶質(zhì)鱗片狀結(jié)構(gòu)；底板多為淺灰-灰黑色粘土巖、泥巖、砂質(zhì)泥巖，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)、鱗片狀結(jié)構(gòu)、層狀構(gòu)造，含炭化植物化石碎片。</p><p><b>　　2、 8#煤層</b></p><p>　　8#煤層（俗稱“高炭”）, 位于煤系地層下部，上距7#煤層4~6m，煤層厚度為0.86~2.29m，平均厚1.72m，是區(qū)內(nèi)主采煤層，煤層結(jié)構(gòu)簡單~復(fù)雜。一般夾矸1~2層，

27、有時(shí)多達(dá)7層，夾矸巖性為炭質(zhì)泥巖、泥巖、粘土巖等，厚度為0.01~1.46m，一般為0.2m，傾角為160。煤層頂板為灰色細(xì)砂巖、粉砂巖。常見鈣質(zhì)和泥質(zhì)包裹體，微晶、細(xì)晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，定向構(gòu)造，顯微平行層狀構(gòu)造；底板普遍為淺灰色水云母粘土巖，鱗片狀結(jié)構(gòu)，定向構(gòu)造，含少量炭化植物化石碎塊和鮞狀鐵礦，該層遇水膨脹軟化，可塑性很強(qiáng)，有強(qiáng)滑感。</p><p><b>　　1.4.2煤質(zhì)情況</b><

28、;/p><p><b>　?。?）2#煤層</b></p><p>　　2#煤層為深灰~灰黑色半暗型煤，局部為半亮型煤，上部常為主暗淡型煤，以暗煤為主夾亮煤及鏡條帶，金剛光澤，似層狀及塊狀構(gòu)造，均一結(jié)構(gòu)及細(xì)條帶結(jié)構(gòu)，內(nèi)生裂隙較少，普氏硬度平均為3.54，容重為1.70t/m3。原煤灰分（Ag）含量平均33.53%,水份（Wf）平均1.81%,揮發(fā)份（Vr）平均6.81%,

29、全硫（SgQ）平均0.85%，固定碳（CgGD）平均53.43%，發(fā)熱量（QgDT）平均22.78MJ/kg,屬高變質(zhì)富灰特低硫無煙煤。</p><p><b>　?。?）8#煤層</b></p><p>　　8#煤層為灰黑~鋼灰色半亮煤，以亮煤為主，夾鏡煤和暗煤條帶及絲炭透鏡體，金剛光澤，區(qū)段層狀構(gòu)造，中~寬條帶狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)生裂隙發(fā)育，被方解石充填，普氏硬度平均1.8

30、1，容重為1.60t/m3。原灰分（Ag）含平均29.18%，揮發(fā)份（Vr）平均6.70%，全硫（SgQ）平均2.09%，固定碳（CgGD）平均63.33%，發(fā)熱量（QgDT）平均24.39MJ/kg，屬高變質(zhì)富灰中硫無煙煤。</p><p>　　1.5水文地質(zhì)條件情況</p><p>　　礦區(qū)內(nèi)水系不發(fā)育，主要為沖溝，無大的河流，大氣降水主要以地面片流形式匯入溝谷排泄，少量沿裂縫或巖層面

31、滲入地下成為地下水。</p><p><b>　?。?）地表水</b></p><p>　　礦區(qū)內(nèi)年降水量大于1200mm，大氣降水量較為豐富，是地下水補(bǔ)給的主要來源。大氣降水主要通過地面片流匯入各匯水盆地中的支溝進(jìn)行排泄，少量通過縫隙、巖層面等滲入地下而成為地下水。</p><p><b>　?。?）地下水</b><

32、;/p><p>　　受區(qū)域水文地質(zhì)背景的限制，礦區(qū)地下水類型單一，即以砂巖裂縫水為主，少量砂巖孔隙水及碳酸鹽巖溶裂縫水。泥巖、煤、粘土層組成互層為隔水層。</p><p><b>　　（3）礦井涌水</b></p><p>　　礦井水的主要來源是含水巖層和裂隙充水以及地表水通過裂隙、采空區(qū)塌陷進(jìn)入。</p><p><

33、b>　?。?）老窯積水</b></p><p>　　本礦區(qū)上方均已采完，存在采空區(qū)。</p><p>　　綜上所述，礦區(qū)水文地質(zhì)條件屬簡單類型。XX煤礦通過開采過程中觀察，頂板含水性極弱，工作面偶有少量滴水，極少淋水。根據(jù)礦井實(shí)測(cè)，礦井正常涌水量為20m3/h,雨季最大涌水量為100m3/h。</p><p>　　1.6礦井瓦斯、煤塵、煤的自然發(fā)火

34、傾向情況</p><p><b>　?。?）礦井瓦斯</b></p><p>　　根據(jù)2007年瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果（宜市經(jīng)貿(mào)能[2004]02號(hào)），XX煤礦瓦斯絕對(duì)涌出量0.76m3/min，相對(duì)涌出量16.82m3/t(CO2絕對(duì)涌出量1.29m3/min，相對(duì)涌出量27.6 m3/t)，屬高瓦斯、高二氧化碳礦井。</p><p><b&

35、gt;　?。?）煤塵</b></p><p>　　根據(jù)四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站（2007）量川（字）（T0134）號(hào)檢測(cè)報(bào)告，2#、8#煤層均無煤層爆炸危險(xiǎn)性（見2007年11月5日檢測(cè)報(bào)告）。</p><p><b>　　（3）煤的自燃</b></p><p>　　根據(jù)四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站（2007）量川（字）（T01

36、34）號(hào)檢測(cè)報(bào)告，2#、8#煤層煤炭自燃傾向等級(jí)均為III類，屬不易自燃。（見2007年11月5日檢測(cè)報(bào)告）。</p><p>　　（4）煤與瓦斯突出及沖擊地壓</p><p>　　XX煤礦無煤與瓦斯突出，也無沖擊地壓</p><p>　　第2章 礦井儲(chǔ)量、生產(chǎn)能力和服務(wù)年限</p><p><b>　　2．1 礦井儲(chǔ)量&l

37、t;/b></p><p>　　2.1.1 井田范圍（見下表）</p><p>　　XX縣XX區(qū)XX煤礦礦井井田范圍一覽表</p><p><b>　　2.1.2地質(zhì)儲(chǔ)量</b></p><p>　　截止2011年12月底，礦井現(xiàn)采礦范圍保有資源量417.8萬t。</p><p>　　2.1

38、.3可采儲(chǔ)量</p><p>　　礦井可采儲(chǔ)量等于礦井地質(zhì)儲(chǔ)量乘礦井回采率。根據(jù)礦井近幾年的動(dòng)用煤炭資源儲(chǔ)量和年產(chǎn)量計(jì)算得出該礦礦井回采率為85%。</p><p>　　礦井可采儲(chǔ)量按下式計(jì)算：ZK=Zd×C=417.8×85%=355.13（萬t）</p><p><b>　　式中：</b></p><

39、;p>　　ZK——可采儲(chǔ)量，萬t；</p><p>　　Zd——地質(zhì)儲(chǔ)量，萬t;</p><p>　　C——礦井回采率，C=85%</p><p>　　2．2 礦井生產(chǎn)能力確定及服務(wù)年限</p><p>　　2．2．1礦井生產(chǎn)能力確定</p><p>　　礦井生產(chǎn)能力按150kt/a 計(jì)算</p>

40、;<p>　　2．2．2礦井服務(wù)年限計(jì)算</p><p><b>　　1、礦井工作制度</b></p><p>　　礦井年工作日330天，每天兩班作業(yè)，其中兩班采煤，一班準(zhǔn)備、維修，兩班掘進(jìn)。</p><p><b>　　2、礦井生產(chǎn)能力</b></p><p>　　礦井生產(chǎn)能力按15

41、0kt/a 計(jì)算。</p><p><b>　　3、礦井服務(wù)年限</b></p><p>　　國土資源部國土資發(fā)（2002)271號(hào)文件規(guī)定, 在計(jì)算礦山服務(wù)年限時(shí), 對(duì)可采儲(chǔ)量不再采用儲(chǔ)量備用系數(shù)進(jìn)行調(diào)整。</p><p>　　礦井服務(wù)年限按下式計(jì)算</p><p>　　T=Zk/A=355.13/15.0=23.7

42、(a)</p><p><b>　　式中：</b></p><p>　　T——礦井服務(wù)年限，a；</p><p>　　ZK——可采儲(chǔ)量，萬t;</p><p>　　A——礦井生產(chǎn)能力，萬/a；</p><p>　　第3章 礦井開拓</p><p>　　3．1 礦井開

43、拓方式 </p><p>　　XX煤礦采用平硐開拓，上、下山開采。礦井現(xiàn)有2個(gè)平硐：+495.0、主平硐和+529.0回風(fēng)平硐。主平硐井口坐標(biāo)X=3108950、Y=35460240、Z=+495.0m；回風(fēng)平硐井口坐標(biāo)X=3108840、Y=35460338、Z=+529.0m。</p><p>　　3.1.1 主要巷道布置</p><p>　　主平硐于地面+49

44、5.0m標(biāo)高從煤層底板揭穿煤層，回風(fēng)平硐于地面+529.0m布置平硐，作下山揭露開采煤層頂板。</p><p>　　+464m水平提升下山布置在井田中央，沿2#煤層在+464.65m標(biāo)高落平，分東、西翼在2#煤層中布置+464m水平運(yùn)輸大巷，同時(shí)從+464水平西翼運(yùn)輸大巷280m處沿2#煤層布置1#回風(fēng)上山溝通+480m水平回風(fēng)石門形成采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)。 </p><p>　　+419m水平東

45、一提升下山布置在+464m水平東翼運(yùn)輸大巷200m處，沿2#煤層在+419.4m標(biāo)高落平，分東、西兩翼在2#煤層中布置+419m水平運(yùn)輸大巷，同時(shí)將采區(qū)分為2個(gè)區(qū)段布置工作面開采。該采區(qū)分兩翼布置回風(fēng)系統(tǒng)，西翼回風(fēng)上山布置在東一提升下山西側(cè)270m處，兩翼的回風(fēng)上山皆布置在2#煤層中，且與總回風(fēng)巷連接，構(gòu)成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。</p><p>　　3.1.2 采煤方法確定及巷道布置</p><p&g

46、t;　　1、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的采區(qū)數(shù)目及工作面生產(chǎn)能力</p><p>　　根據(jù)本礦煤層賦存情況及開采技術(shù)條件，礦井布置有1個(gè)采區(qū)，2個(gè)采煤工作面，4個(gè)掘進(jìn)工作面，達(dá)到礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力150Kt/a。</p><p><b>　　2、工作面開采順序</b></p><p>　　由于在該暗斜井上方的2＃煤層已采完，只布置8＃煤層，采用區(qū)段下行走向長壁

47、式，區(qū)段內(nèi)采用工作面后退式開采。根據(jù)本礦煤層賦存情況及開采技術(shù)條件，礦井布置1個(gè)采區(qū)，2個(gè)回采工作面；4個(gè)掘進(jìn)工作面達(dá)到礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力150Kt/a。</p><p><b>　　3、巷道布置</b></p><p>　　全礦布置1個(gè)暗斜井，現(xiàn)設(shè)計(jì)的8＃煤層采區(qū)走向長度740m，傾斜寬度為470m。一條暗斜井，人行下山、回風(fēng)下山。設(shè)計(jì)將暗斜井、人行下山、回風(fēng)下山均布

48、置在9＃煤層中，傾角與煤層傾角一致，均為14.50，用石門與8＃煤層聯(lián)絡(luò)。共劃分為4個(gè)區(qū)段，每個(gè)區(qū)段布置2個(gè)采煤工作面，每個(gè)工作面布置2條巷道，一條軌道運(yùn)輸巷和一條回風(fēng)巷，兩巷道采用11#礦用工字鋼架廂，頂板較好地段可以采用樹脂藥卷錨桿支護(hù)。</p><p>　　4、掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)、掘進(jìn)機(jī)械設(shè)備配備</p><p>　　設(shè)計(jì)布置4個(gè)掘進(jìn)工作面，掘進(jìn)工作面配備GMZ—1.2型煤電鉆和EZ2型

49、巖石電鉆打眼，并配備TXU-75A型探水鉆，YBT-51局部通風(fēng)機(jī)和BQY-15/20A型潛水泵，人工裝運(yùn)。</p><p>　　3.1.3 采區(qū)劃分</p><p>　　根據(jù)該礦煤層賦存條件及礦井現(xiàn)狀，將全礦井劃分為兩個(gè)采區(qū)，即一采區(qū)和二采區(qū)，采區(qū)走向長分別為840m和560m，傾斜寬560~470m。先開采一采區(qū)，再開采二采區(qū)。</p><p>　　礦區(qū)內(nèi)為單斜

50、構(gòu)造，井田走向長約1000米，傾斜寬約670米。以主平硐井口標(biāo)高為準(zhǔn)，設(shè)計(jì)方案中的一采區(qū)自上而下每隔30m高差劃分為一個(gè)區(qū)段，即：+490m區(qū)段、+460m區(qū)段、+430m區(qū)段、+400m區(qū)段。區(qū)段開采順序?yàn)椋?＃煤層為先采一采區(qū)的上山部分，8＃煤層為雙翼布置，按照從上至下的原則。</p><p>　　3.2 采煤工藝設(shè)計(jì)</p><p><b>　　1．采面基本參數(shù)</b

51、></p><p>　　工作面走向長500-600m，傾斜長100m，平均煤厚1.20m，煤層傾角9°～14°，煤的容重1.4t/m3。</p><p><b>　　2、采煤方法</b></p><p>　　采區(qū)前進(jìn)、區(qū)內(nèi)后退式走向長壁采煤法。</p><p><b>　　3、采高的確

52、定</b></p><p>　　綜合平均采高確定為1.8m。</p><p><b>　　4．落煤方式</b></p><p>　　根據(jù)該礦井生產(chǎn)實(shí)際情況，為提高效率，該工作面采用GMZ—1.2型煤電鉆打眼，放炮落煤。</p><p><b>　　5．裝煤及運(yùn)煤方式</b></p&

53、gt;<p>　　裝煤方式：手工裝煤，用掏扒和鏟子將煤鏟入啟動(dòng)的運(yùn)輸機(jī)裝入順槽礦車中。</p><p>　　運(yùn)煤方式：機(jī)械運(yùn)煤，放炮落煤，裝煤方式為人工攉煤。工作面煤炭由SGW-420/22型刮板輸送機(jī)將工作面的煤運(yùn)輸?shù)巾槻哿锩嚎诘?.3T側(cè)卸式礦車內(nèi)，再通過順槽內(nèi)的2.5T蓄電池電機(jī)車牽引至區(qū)段甩車場(chǎng)，最后通過斜井串車提升出井。</p><p>　　6．進(jìn)回風(fēng)巷的布置方式&

54、lt;/p><p>　　沿煤層布置工作面機(jī)巷及回風(fēng)巷，掘進(jìn)至保安煤柱邊界時(shí)，利用切眼貫通，形成工作面。兩巷斷面為梯形，采用礦工鋼支護(hù)。開切眼利用木點(diǎn)柱或金屬摩擦支柱支護(hù)，頂板破碎地段可直接采用單體液壓支柱支護(hù)。</p><p><b>　　7．支護(hù)形式的選擇</b></p><p>　?。?）支護(hù)材料的確定</p><p>

55、　　根據(jù)采高確定支護(hù)材料，使用DW18-300/100和DW20-300/100的單體液壓支柱和HDJB-1000型的絞接頂梁配套支護(hù)工作面頂板（規(guī)格、數(shù)量見支護(hù)材料明細(xì)表），懸臂方式為正懸臂。</p><p><b>　?。?）排距的確定</b></p><p>　　根據(jù)采區(qū)設(shè)計(jì)，該面實(shí)行“兩采一準(zhǔn)”，晝夜一循環(huán)，循環(huán)進(jìn)度2.0m，該面使用1.0m的絞接頂梁，所以排

56、距定為1.0m。</p><p><b>　　（3）柱距的確定</b></p><p>　　根據(jù)工作面支柱的支撐能力必須滿足周期來壓時(shí)防止壓垮和推垮的要求柱距為0.8米。</p><p>　　8．回采工藝流程簡圖</p><p>　　打眼——裝藥、連線、放炮——攉煤（臨時(shí)支護(hù)）——支護(hù)（掛梁、正規(guī)支柱）——移溜——充填—

57、—架設(shè)木垛——回收</p><p>　　9. 工作面頂板管理方法</p><p>　　（1）上下安全出口超前30m順槽加固支護(hù)，采用十字項(xiàng)梁絞接支護(hù)頂板，柱距0.8m，排距1.0m。加固方法：單軌斷面采用連鎖絞接抬梁單排支護(hù)；雙軌斷面采用連鎖絞接抬梁雙排支護(hù)。放頂步距1.0m。風(fēng)巷順槽加固支護(hù)</p><p>　?。?）初次來壓和周期來壓的特殊支護(hù)措施</p&

58、gt;<p><b>　　①．初次放頂措施</b></p><p>　　為了加強(qiáng)對(duì)放頂工作的領(lǐng)導(dǎo)，礦應(yīng)成立以總工程師為組長的初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組。提高工程質(zhì)量，以優(yōu)質(zhì)保證初次放頂工作安全</p><p>　　a.打眼前，先進(jìn)行敲幫問頂，檢查頂板及煤壁情況，若有傘檐片幫危險(xiǎn)，架好貼幫柱后再打眼。</p><p>　　b.攉煤工作中，推進(jìn)

59、0.5m必須設(shè)帶帽點(diǎn)柱作臨時(shí)支護(hù)，間距1.0m，進(jìn)度夠1.0m時(shí)，及時(shí)處理好片幫和頂板，立即架設(shè)基本支柱，架設(shè)時(shí)支柱落硬底（底穿木鞋，規(guī)格0.5×0.1×0.1m），迎山有勁，柱成直線。</p><p>　　c.工作面每隔15m架設(shè)一個(gè)木垛，壓力大時(shí)間距縮小至10m，并在四角線創(chuàng)本固定，提高切頂能力，打齊密柱切頂，隔離采空區(qū)，每隔10m增設(shè)一架射向老塘的創(chuàng)柱（棚），提高基本支柱的穩(wěn)定性，機(jī)頭、

60、機(jī)尾的充填帶交接頂見底，錯(cuò)縫嚴(yán)密整齊，內(nèi)部用石方渣充實(shí)，斜長不小于4.5m。</p><p>　　d.為防止煤壁處頂板出現(xiàn)采動(dòng)裂隙和臺(tái)階下沉，必須嚴(yán)格控制支柱與煤壁間的控頂寬度，超過0.5米必須架設(shè)貼幫柱。</p><p>　　e.第一次回收，全工作面分為上、下兩段，每段嚴(yán)格按《操作規(guī)程》由下往上逐架回收，回收時(shí)要有中隊(duì)和大隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮。</p><p>　?、冢?/p>

61、初次來壓，周期來壓的特殊支護(hù)措施：</p><p>　　Ⅰ、進(jìn)行支護(hù)質(zhì)量與頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)控，加強(qiáng)來壓預(yù)報(bào)。</p><p>　?、颉⒓訌?qiáng)來壓預(yù)兆的監(jiān)視工作，每班設(shè)專安員一人專門負(fù)責(zé)監(jiān)視頂板。</p><p>　?、蟆韷呵?，柱距縮小到0.6m，并沿放頂線架設(shè)好密集支柱，增強(qiáng)切頂能力，并隔離采空區(qū)。</p><p>　　Ⅴ、為增大基本支柱的穩(wěn)定性，

62、來壓前每隔10m架設(shè)一個(gè)木垛，并在兩木垛之間沿傾斜方向增設(shè)一架三柱的創(chuàng)棚。</p><p>　　Ⅵ、鏟煤過程中，必須架設(shè)好臨時(shí)支柱，及時(shí)架設(shè)基本支柱，要求柱落面更底，迎山有勁，柱成直線，柱距、排距符合本規(guī)程要求，有片幫危險(xiǎn)時(shí)，及時(shí)架設(shè)貼幫柱。</p><p>　?、?、加強(qiáng)運(yùn)輸調(diào)度工作，保證礦車供應(yīng)，加快采面推進(jìn)度，保持煤壁的完整性，使之具有良好的支撐作用。</p><p

63、>　?、?、回收干凈老塘內(nèi)的支護(hù)材料，使直接頂充分垮落，以緩解老頂垮落時(shí)支架的沖擊。</p><p>　　10、采區(qū)煤、矸運(yùn)輸和輔助運(yùn)輸方式及設(shè)備選擇</p><p>　　回采工作面配備刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤。在軌道運(yùn)輸巷內(nèi)鋪設(shè)22kg/m鋼軌，+497m以上煤炭用蓄電瓶機(jī)車運(yùn)輸；以下區(qū)段的煤炭經(jīng)軌道運(yùn)輸巷內(nèi)用人力推車，經(jīng)暗斜井用GKT1.2×1－30型防爆提升絞車提升。 <

64、/p><p>　　回采工作面和各掘進(jìn)工作面所需材料和設(shè)備由MC1－6B型材料車和MP1－6A型平板車裝載，經(jīng)機(jī)車運(yùn)輸、絞車提升，最后由電機(jī)車運(yùn)至目的地點(diǎn)。</p><p>　　第4章 礦井通風(fēng)與安全</p><p>　　4.1 通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)的選擇</p><p><b>　?。?）、通風(fēng)方式</b></p&

65、gt;<p>　　本礦井采用中央并列式通風(fēng)方式。</p><p><b>　　（2）、通風(fēng)系統(tǒng)</b></p><p>　　礦井采用中央并列抽出式通風(fēng)方法。</p><p>　?。?）、主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)</p><p>　　安設(shè)二臺(tái)同型號(hào)的主要通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，風(fēng)機(jī)型號(hào)為FBCZ-No13型通風(fēng)機(jī)，

66、電機(jī)功率55Kw，后期為75kw。</p><p><b>　?。?）、通風(fēng)路線</b></p><p>　　主平硐—主運(yùn)輸石門—暗斜井—運(yùn)輸機(jī)巷—回采工作面—回風(fēng)巷—回風(fēng)石門—回風(fēng)下山—總回風(fēng)大巷—主回風(fēng)平硐—引風(fēng)道—地面。</p><p>　　采掘工作面及水泵房均為獨(dú)立通風(fēng)?；夭晒ぷ髅嫠栊嘛L(fēng)由礦井全負(fù)壓供給。掘進(jìn)工作面所需新風(fēng)由局部通風(fēng)機(jī)

67、壓入。采、掘工作面回風(fēng)經(jīng)各自的回風(fēng)系統(tǒng)最終匯入回風(fēng)平硐排出地面。</p><p>　　4.2 回采工作面的通風(fēng)</p><p><b>　　1. 風(fēng)量計(jì)算</b></p><p><b>　?。?）按人員 </b></p><p>　　——工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)</p><p

68、>　?。?）按沼氣濃度不超過1%計(jì)算，沼氣濃度絕對(duì)涌出量取0.2m3/min</p><p><b>　　m3/min</b></p><p>　　——通風(fēng)系數(shù)1.2～2.1，取2.1</p><p>　　（3）按礦井沼氣等級(jí)計(jì)算，高沼氣礦井噸煤風(fēng)量不低于1.5 m3/T.min</p><p><b>

69、　　m3/min</b></p><p>　　故工作面風(fēng)量 m3/min</p><p><b>　　2．風(fēng)速驗(yàn)算</b></p><p>　?。?）最大風(fēng)速驗(yàn)算：m/s</p><p>　　（2）最小風(fēng)速驗(yàn)算：m/s</p><p>　?。?）《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：回采工作面風(fēng)速必須

70、滿足</p><p>　　m/s 即0.25<0.99<1.28<4m/s</p><p>　　故m3/min，符合《煤故安全規(guī)程》要求。</p><p>　　4.3 礦井風(fēng)量、負(fù)壓計(jì)算</p><p><b>　?。?）、風(fēng)量計(jì)算</b></p><p>　　①、按最大下井

71、人數(shù)計(jì)算</p><p>　　礦井風(fēng)量Q=4×N×K</p><p>　　其中：4—每人需風(fēng)量4m3/min；</p><p>　　N—最大下井人數(shù)，150人；</p><p>　　K—風(fēng)量備用系數(shù)，取1.45；</p><p>　　計(jì)算得：Q=4×150×1.45=870m3/

72、min=14.5m3/s。</p><p>　　②、分別法：按各需風(fēng)點(diǎn)實(shí)際需風(fēng)量計(jì)算</p><p>　　K礦—礦井內(nèi)部漏風(fēng)率，取K礦=1.15；包括內(nèi)部漏風(fēng)，各用風(fēng)地點(diǎn)配風(fēng)見下表：</p><p><b>　　礦井配風(fēng)表</b></p><p><b>　?。?）、負(fù)壓計(jì)算</b></p&g

73、t;<p><b>　　阻力計(jì)算公式</b></p><p>　　h摩=aLPQ2/S3=aLPv2/S=RQ2 </p><p>　　式中： h摩--摩擦阻力，Pa；</p><p>　　a--摩擦阻力系數(shù)，N·s2/m4;</p>

74、<p><b>　　L-井巷長度，m；</b></p><p>　　P-井巷凈斷面周長，m；</p><p>　　Q-通過井巷的風(fēng)量，m3/s;</p><p>　　S-井巷凈斷面積，m2;</p><p>　　R-井巷摩擦風(fēng)阻，N·s2/m8;</p><p>　　其中摩擦阻

75、力系數(shù)a的根據(jù)各巷道支護(hù)方式確定。根據(jù)將下各用風(fēng)點(diǎn)風(fēng)量分配及服務(wù)范圍，按總風(fēng)量21.66 m3/s計(jì)算礦井困難時(shí)期通風(fēng)負(fù)壓為720.438pa。礦井通風(fēng)困難時(shí)期阻力計(jì)算見下表：</p><p>　　礦井通風(fēng)困難時(shí)期阻力見下表</p><p><b>　　4.4　通風(fēng)設(shè)備</b></p><p>　　4.4.1 計(jì)算礦井通風(fēng)容易、通風(fēng)困難時(shí)期風(fēng)量

76、：</p><p>　　由于條件限制，礦井無法測(cè)定計(jì)算自然風(fēng)壓和開采期采區(qū)遠(yuǎn)近對(duì)總風(fēng)量的影響。</p><p>　　4.4.2 計(jì)算扇風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓：</p><p>　　1、扇風(fēng)機(jī)風(fēng)量：Q主扇=KQ進(jìn)</p><p>　　=1.20×21.16=25.4 m3/s=1523 m3/min</p><p>

77、　　2、最困難時(shí)風(fēng)壓：h主扇=K hmax      </p><p>　　=1.20×22.65×9.8=267pa</p><p>　　4.4.3 選擇扇風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)：</p><p>　　礦井扇風(fēng)機(jī)風(fēng)量不低于1332 m3/min，風(fēng)壓不低于267pa。</p><p&g

78、t;　　現(xiàn)在使用的扇風(fēng)機(jī)型號(hào)：礦用隔爆型軸流式FBCZN013</p><p>　　參數(shù)：額定風(fēng)量：1208—2820m3/min  　</p><p>　　額定風(fēng)壓：200—1200pa  　電機(jī)功率：55KW </p><p>　　能夠滿足礦井安全生產(chǎn)需要。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，應(yīng)設(shè)兩臺(tái)同等能力的主扇，</p&

79、gt;<p>　　其中一臺(tái)工作，另一臺(tái)備用和檢修。</p><p>　　4.4.4 反風(fēng)方式、反風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施：</p><p>　　1、反風(fēng)方式：采用電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)直接式反風(fēng)。</p><p>　　反風(fēng)工作在10分鐘內(nèi)進(jìn)行，反風(fēng)風(fēng)量不低于正常進(jìn)風(fēng)量的40%。</p><p>　　2、反風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施：</p><p

80、>　　根據(jù)現(xiàn)在情況礦井通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)施基本完好，日常檢查存在問題要求及時(shí)處理。</p><p>　　4.5礦井通風(fēng)費(fèi)用計(jì)算 </p><p><b>　　4.5.1電費(fèi)：</b></p><p>　　1、主扇電費(fèi)：E1=55×24×365×0.50=240900元/年</p><p>　

81、　2、局扇電費(fèi)：E2=5.5×3×20×365×0.50=60225元/年</p><p>　　4、噸煤電費(fèi)：T=335325÷90000=3.73元/噸</p><p>　　4.5.2 風(fēng)機(jī)設(shè)備折舊維修費(fèi)：</p><p>　　主扇服務(wù)年限按照20年計(jì)算，局扇三臺(tái)使用，一臺(tái)備用，</p><p&

82、gt;　　服務(wù)年限按照10年計(jì)算，則風(fēng)機(jī)折舊費(fèi)用為：</p><p>　　75000×2/20+3500×4/10=8900元/年</p><p>　　則：噸煤折舊費(fèi)用為：</p><p>　　8900/90000=0.10元/噸。</p><p>　　4.5.3 通風(fēng)器材購置費(fèi)、維護(hù)費(fèi)：</p><

83、p>　　預(yù)算為15000元/年</p><p>　　則：噸煤費(fèi)用為：15000/90000=0.17元/噸。</p><p>　　4.5.4 通風(fēng)人員工資：</p><p>　　測(cè)風(fēng)工月工資2800元，2人；主扇工月工資1000元，3人。</p><p>　　則：噸煤費(fèi)用為： （2800×2+1000×3

84、）/90000=0.10元/噸。</p><p>　　綜合以上四項(xiàng)費(fèi)用，則噸煤通風(fēng)成本為： 3.73+0.10+0.17+0.10=4.10元/噸。</p><p><b>　　4.6 通風(fēng)設(shè)施</b></p><p><b>　　(1)、通風(fēng)設(shè)施</b></p><p>　　為保證各采掘

85、工作面的風(fēng)量并使風(fēng)流按規(guī)定流動(dòng)，在風(fēng)流流動(dòng)的路線中設(shè)置有風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等構(gòu)筑物。為防止爆炸性氣體沖擊主要通風(fēng)機(jī)，在回風(fēng)平硐設(shè)防爆門，引風(fēng)道與回風(fēng)平硐夾角為35°，引風(fēng)道長度比防爆門至筒內(nèi)引風(fēng)道開口位置長10—15m，利用主扇反轉(zhuǎn)進(jìn)行反風(fēng)，在井下發(fā)災(zāi)害必須反風(fēng)時(shí)可進(jìn)行全礦井反風(fēng)。礦井正反風(fēng)門修建齊全。</p><p>　　(2)、防止漏風(fēng)的措施</p><p>　　風(fēng)門等構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)

86、在圍巖堅(jiān)固、地壓穩(wěn)定地段，并加強(qiáng)管理，經(jīng)常檢查、維護(hù)。</p><p>　　(3)、降低風(fēng)阻的措施</p><p>　　①、錨噴巷道應(yīng)盡可能光滑，力求使巷道光滑平整，以降低風(fēng)阻。</p><p>　?、凇⒃谌菀桩a(chǎn)生局部風(fēng)阻的地方，應(yīng)盡量減少局部阻力系數(shù)。巷道連接邊緣應(yīng)盡可能做成斜線或圓弧形，巷道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)盡可能直角轉(zhuǎn)彎或小于90°轉(zhuǎn)彎，并將轉(zhuǎn)彎處內(nèi)、外側(cè)按斜

87、線或圓弧型施工，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板。</p><p>　?、邸⒃谌粘ＭL(fēng)管理中，應(yīng)盡量避免在主要巷道中停放礦車、堆放雜物，巷道應(yīng)隨時(shí)修復(fù)，保證完整及足夠的有效通風(fēng)斷面，以利風(fēng)流暢通。</p><p><b>　　4.7礦井安全</b></p><p>　　4.7.1礦井瓦斯預(yù)防措施</p><p><b>　　

88、1、瓦斯防治</b></p><p>　?。?）裝備礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)</p><p>　　本礦井屬高瓦斯礦井，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，裝備礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。設(shè)計(jì)選用KJ101礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。</p><p>　　另外，礦井必須配備動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)設(shè)備，如便攜式

89、瓦檢儀、低濃度光學(xué)瓦檢儀、高濃度光學(xué)瓦檢儀、一氧化碳檢定器等。對(duì)井下有關(guān)地點(diǎn)，特別是采掘工作面的瓦斯進(jìn)行定時(shí)監(jiān)測(cè)和連續(xù)監(jiān)測(cè)，瓦檢器要定期校驗(yàn)，帶病瓦檢器嚴(yán)禁下井。生產(chǎn)中應(yīng)切實(shí)做好瓦斯日常監(jiān)測(cè)、管理及預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)工作。實(shí)現(xiàn)瓦斯自動(dòng)檢測(cè)、聲光報(bào)警、自動(dòng)斷電保護(hù)，以確保礦井生產(chǎn)安全。</p><p>　　（2）預(yù)防瓦斯爆炸的措施</p><p>　　1、加強(qiáng)瓦斯的日常檢測(cè)工作，并強(qiáng)化對(duì)盲巷的管理。

90、</p><p>　　2、及時(shí)對(duì)片幫、冒頂進(jìn)行處理，及時(shí)處理回采工作面上隅角和各掘進(jìn)工作面等處的局部瓦斯積聚。</p><p>　　3、加大瓦斯積聚地點(diǎn)的風(fēng)速和風(fēng)量，強(qiáng)制沖淡瓦斯到允許濃度后排放到回風(fēng)流中，采取積極的安全措施排放積存瓦斯；臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)，停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%時(shí)，必須封閉；停工區(qū)域必須切斷電源，恢復(fù)通風(fēng)，排放瓦斯和送電時(shí)，要有安全措施。</p><

91、;p>　　4、采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，停止用電鉆打眼，爆破地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。</p><p>　　5、若遇瓦斯涌出異常區(qū)域要加強(qiáng)通風(fēng)，加強(qiáng)檢測(cè)工作。</p><p>　　6、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定選用和管理電氣設(shè)備，并定期檢查防爆性能，失爆電器嚴(yán)禁下井，井口房和扇風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)不允許有煙火或用火爐取暖，井下嚴(yán)禁使用明

92、火，嚴(yán)格火工材料管理和放炮制度，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)和違章放炮。放炮作業(yè)必須堅(jiān)持“一炮三檢”制度。</p><p>　　7、供電線路不得有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭。井下電纜必須定期檢查，破損的電纜要及時(shí)更換。</p><p>　　8、井下供電須有過流保護(hù)和漏電保護(hù)，電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔，堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆綜合保護(hù)，堅(jiān)持使用局扇風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖，加強(qiáng)局扇的使用和管

93、理。</p><p>　　4.7.2礦井火災(zāi)預(yù)防措施</p><p>　　1、礦井地面防火系統(tǒng)</p><p>　　本設(shè)計(jì)采用生活、生產(chǎn)、消防、防塵灑水混合制供水系統(tǒng)。采用高位水池靜壓供水，設(shè)置貯水池。另外，在地面各易燃、易爆的場(chǎng)所選用多種防滅火器材，如二氧化碳滅火器、干粉滅火器等。</p><p><b>　　2、火災(zāi)的防治措施&

94、lt;/b></p><p>　?。?）礦井必須制定井上、下防火措施。礦井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場(chǎng)等處的防火措施和制度，必須符合國家有關(guān)防火規(guī)定。</p><p>　?。?）井口房以及以井口房為中心的聯(lián)合建筑，必須采用不燃性材料建筑。</p><p>　?。?）井口房和通風(fēng)機(jī)房20m范圍內(nèi)不得有煙火。</p><p>　　

95、（4）礦井地面及井下適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)必須設(shè)置消防材料庫，庫內(nèi)配備與消防性質(zhì)相適應(yīng)的各種防滅火器材，消防器材應(yīng)定期檢查和更換。</p><p>　　（5）井筒、各采區(qū)的裝車場(chǎng)，主要運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道的連接處，井下機(jī)電硐室，必須采用不燃性材料支護(hù)。</p><p>　?。?）礦井必須結(jié)合地面消防系統(tǒng)，建立井下消防灑水管路系統(tǒng)。</p><p>　?。?）預(yù)防電氣火災(zāi)，對(duì)電氣設(shè)備

96、和電纜要合理選型，保護(hù)裝置要準(zhǔn)確整定、動(dòng)作迅速可靠。</p><p>　　4.7.3 礦井防治水措施</p><p>　　本區(qū)大氣降水量豐富，礦井所采煤層的直接充水途徑有風(fēng)化裂隙、構(gòu)造裂隙、采空塌陷裂隙帶等；主要充水水源為大氣降水、地下水、采空區(qū)積水。因此該礦井在開采時(shí)，必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則，配備探水鉆機(jī)，加強(qiáng)探放水工作，以免水災(zāi)發(fā)生。探放水時(shí)必須采取以下安全措施。<

97、/p><p>　　1、采掘工作面接近老窯、采空區(qū)時(shí)，必須加強(qiáng)探放水工作。</p><p>　　2、對(duì)井下有突水危險(xiǎn)的地區(qū)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置防水閘門。</p><p>　　3、采掘工作面或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)明顯的涌水征兆或大量涌水時(shí)應(yīng)立即停止工作，將人員撤出，并關(guān)閉防水閘門等。</p><p>　　4、在施工和生產(chǎn)過程中要按規(guī)定留好防水煤柱。</p>

98、<p>　　5、清理浮煤，挖好排水溝，保證水流暢通。</p><p>　　6、探水地點(diǎn)與其相鄰地區(qū)的工作地點(diǎn)保持信號(hào)聯(lián)系，安設(shè)專用電話，一旦出水要通知受水害威脅地區(qū)的工作人員撤離危險(xiǎn)地點(diǎn)。</p><p>　　4.7.4 礦井防塵措施</p><p>　　1、建立、完善防塵系統(tǒng)，及時(shí)清理巷道浮煤，沖洗沉積煤塵，定期對(duì)主要巷道進(jìn)行刷漿。</p>

99、;<p>　　2、掘進(jìn)工作面采用濕式鑿巖，噴霧灑水。</p><p>　　3、對(duì)采煤工作面進(jìn)行灑水，在粉塵較大地點(diǎn)安裝噴霧、灑水裝置。</p><p>　　4、及時(shí)調(diào)整和控制巷道風(fēng)速。</p><p>　　5、配備個(gè)體防塵器，定期進(jìn)行體檢。</p><p>　　4.7.5 預(yù)防頂、底板災(zāi)害措施</p><p&

100、gt;　　2#、8#煤層頂板均為粉砂巖，底板為泥巖、粉砂巖。從上述可以看出，頂板較為穩(wěn)固，但局部地段節(jié)理較為發(fā)育，開采時(shí)應(yīng)視具體情況進(jìn)行必要支護(hù)。底板遇水易變軟、膨脹，出現(xiàn)底鼓現(xiàn)象，對(duì)采煤有直接影響，開采時(shí)應(yīng)引起足夠重視。</p><p><b>　　4.7.6礦山救護(hù)</b></p><p>　　1、礦成立由工程技術(shù)人員、管理人員和工人組成的10人輔助礦山救護(hù)隊(duì)。直

101、屬礦長領(lǐng)導(dǎo)，業(yè)務(wù)上受總工程師領(lǐng)導(dǎo)。設(shè)專職隊(duì)長及專職儀器裝備維修工，負(fù)責(zé)日常工作。礦山輔助救護(hù)隊(duì)的建制和行動(dòng)原則必須遵照《煤礦安全規(guī)程》第十章和《煤礦救護(hù)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。</p><p>　　2、本礦井與XX縣礦山救護(hù)隊(duì)簽定救護(hù)合同，其至礦井的行車時(shí)間不超過30min。</p><p>　　4.7.7　礦井地質(zhì)災(zāi)害防治</p><p>　　在開采過程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求

102、，科學(xué)采掘，必滿誘發(fā)地質(zhì)災(zāi)害。但因地表無大的建、構(gòu)筑物，設(shè)計(jì)可不采取特殊處理措施；但礦井在采掘過程中，由于井下采空，需要加強(qiáng)隊(duì)采空而引起的地表塌陷災(zāi)害的防治。地面建筑物留足安全煤柱，必滿井下開采對(duì)地面造成破壞性的采動(dòng)影響，誘發(fā)地質(zhì)災(zāi)害。同時(shí)在開采過程中要對(duì)礦山的穩(wěn)定性進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)災(zāi)害時(shí)及時(shí)采取措施進(jìn)行整治。</p><p>　　4.7.8安全管理制度</p><p>　　礦井?dāng)U建及投

103、產(chǎn)后嚴(yán)格按照《煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度規(guī)定》的通知制定有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度，并嚴(yán)格考核、執(zhí)行。</p><p>　　具體將制定以下制度：安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全辦公會(huì)議制度、安全目標(biāo)管理制度、安全投入保障制度、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度、安全教育與培訓(xùn)制度、事故隱患排查制度、安全監(jiān)督檢查制度、安全技術(shù)審批制度、礦山社別、器材使用管理制度、礦山主要災(zāi)害預(yù)防管理制度、煤礦事故應(yīng)急處理預(yù)案和應(yīng)急救援管理制度、安全獎(jiǎng)懲制度、出入

104、井檢身與人員清點(diǎn)制度、安全操作規(guī)程管理制度等。</p><p>　　4.7.9　礦山安全設(shè)備裝備</p><p>　　礦山安全設(shè)備裝備計(jì)劃表</p><p><b>　　結(jié) 束 語</b></p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)是本科學(xué)習(xí)階段一次非常難得的理論與實(shí)際相結(jié)合的機(jī)會(huì)，通過這次比較完整煤礦安全設(shè)計(jì)，我擺脫了單純的

105、理論知識(shí)學(xué)習(xí)狀態(tài)，和實(shí)際設(shè)計(jì)的結(jié)合鍛煉了我的綜合運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)，解決實(shí)際工程問題的能力，同時(shí)也提高我查閱文獻(xiàn)資料、設(shè)計(jì)手冊(cè)、設(shè)計(jì)規(guī)范以及電腦制圖等其他專業(yè)能力水平，而且通過對(duì)整體的掌控，對(duì)局部的取舍，以及對(duì)細(xì)節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到了鍛煉，經(jīng)驗(yàn)得到了豐富，并且意志品質(zhì)力，抗壓能力及耐力也都得到了不同程度的提升。這是我們都希望看到的，也正是我們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的所在。</p><p>　　雖然畢業(yè)設(shè)計(jì)

106、內(nèi)容繁多，過程繁瑣但我的收獲卻更加豐富。對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、設(shè)備選型，各種災(zāi)害的防治方式，我都是隨著設(shè)計(jì)的不斷深入而不斷熟悉并學(xué)會(huì)應(yīng)用的。和老師的溝通交流更使我從經(jīng)濟(jì)的角度對(duì)設(shè)計(jì)有了新的認(rèn)識(shí)也對(duì)自己提出了新的要求。</p><p>　　通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我提前了解了這些知識(shí)，這是很珍貴的。 順利如期的完成本次畢業(yè)設(shè)計(jì)給了我很大的信心，讓我了解專業(yè)知識(shí)的同時(shí)也對(duì)本專業(yè)的發(fā)展前景充滿信心?？吹匠煽兊惨吹讲蛔悖挥邪l(fā)

107、現(xiàn)問題面對(duì)問題才有可能解決問題，不足和遺憾不會(huì)給我打擊只會(huì)更好的鞭策我前行，今后我更會(huì)關(guān)注新技術(shù)新設(shè)備新工藝的出現(xiàn)，并爭取盡快的掌握這些先進(jìn)的知識(shí)，更好的為祖國的四化服務(wù)。</p><p><b>　　致 謝 詞</b></p><p>　　本人的畢業(yè)論文是在我的導(dǎo)師 老師的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的。他嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地

108、感染和激勵(lì)著我。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成， 老師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。</p><p>　　在此謹(jǐn)向指導(dǎo)老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。在此，我還要感謝在一起愉快的度過大學(xué)生活的每個(gè)可愛的同學(xué)們和尊敬的老師們，正是由于你們的幫助和支持，我才能克服一個(gè)一個(gè)的困難和疑惑，直至本文的順利完成。</p><p>　　在論文即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進(jìn)入課題到論文的順利