圖書館施工組織設(shè)計畢業(yè)設(shè)計

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計</b></p><p><b>　　設(shè)計說明</b></p><p><b>　　摘 要:</b></p><p>　　隨著建筑業(yè)管理體制改革的深化，工程項目施工管理越來越受到人們的重視，其管理水平的高低成為制約企業(yè)生存與發(fā)展的第一要素，而質(zhì)量、進度、成本控制

2、是其中最為重要的管理要點。</p><p>　　本文以施工項目為實例，結(jié)合實際情況，對項目的各分部分項工程施工方案進行了詳細設(shè)計。運用進度控制的基本理論知識，從項目管理者的角度出發(fā)，對項目從開工準備到竣工驗收全過程進行了系統(tǒng)的進度規(guī)劃設(shè)計，使用橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖對進度計劃進行分析，并根據(jù)實際情況提出了具體的保證進度計劃實施的措施；質(zhì)量和安全方面，制定了嚴格的技術(shù)、組織措施，針對施工項目中常見問題、重點問題進行了規(guī)劃，

3、建立相應(yīng)的管理組織機構(gòu)，以保證質(zhì)量與安全計劃得以很好的實現(xiàn)。</p><p>　　關(guān)鍵詞 施工項目管理，進度規(guī)劃，質(zhì)量規(guī)劃，成本規(guī)劃</p><p><b>　　目 錄 </b></p><p>　　工程概況…………………………………………………… 3</p><p>　　2、施工組織結(jié)構(gòu)…………………………………

4、………………</p><p>　　3、施工方案………………………………………………………</p><p>　　4、主要的機械設(shè)備………………………………………………</p><p>　　5、質(zhì)量的保證措施………………………………………………</p><p>　　6、保證工期措施…………………………………………………</p>&l

5、t;p>　　7、成本控制措施…………………………………………………</p><p>　　8、文明施工措施…………………………………………………</p><p>　　9、冬雨季施工措施………………………………………………</p><p>　　10、主要的經(jīng)濟技術(shù)指標………………………………………</p><p>　　附：三表一圖……………

6、………………………………………</p><p>　　施工材料需求計劃表…………………………………………</p><p>　　施工進度計劃表………………………………………………</p><p>　　詳細施工機械設(shè)備計劃表……………………………………</p><p>　　施工總平面圖…………………………………………………</p>&

7、lt;p><b>　　參考文獻</b></p><p><b>　　第一章 工程概況</b></p><p><b>　　1 工程概況</b></p><p>　　工程名稱：貴州亞泰職業(yè)學院圖書館</p><p>　　建設(shè)地點：貴陽市花溪區(qū)鴻源路8號</p>

8、<p>　　建筑功能：書庫、閱覽室、陳列室</p><p>　　建設(shè)面積：3498.3㎡</p><p>　　建筑高度：23.85m</p><p>　　設(shè)計標高：±0.000相當于1102.800（黃海高程），標高為理論標高值。</p><p><b>　　結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)</b></p&

9、gt;<p>　　建筑使用年限：50年</p><p><b>　　耐火極限:一級</b></p><p><b>　　設(shè)防烈度：六度</b></p><p><b>　　2 編制依據(jù)</b></p><p>　　1.本工程招標文件。</p><

10、;p>　　2.本工程設(shè)計圖紙。</p><p>　　3. 國家關(guān)于工程建設(shè)的相關(guān)法律、法規(guī)等。</p><p>　　4.國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準、施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量評定標準及有關(guān)規(guī)定。</p><p><b>　　5. 技術(shù)標準規(guī)范</b></p><p>　　（1）土建部分使用的規(guī)范、標準</p>

11、<p><b>　　《西南圖集》</b></p><p>　　《貴州建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（DB22/45-2004）</p><p>　　《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94)《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ201—1983）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94—1994）《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ208—1983）《基坑支護技

12、術(shù)規(guī)程》（JGJ120—27）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ202—1983）《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ/T8—1997）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—1992）《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ73—1991）《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB50209—1995）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50207—1994）《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GBJ300—1988) 《建筑工程

13、質(zhì)量檢驗評定標準》(GBJ301—1988) 《工程測量規(guī)范》(GB50026—1993) </p><p>　?。?）電氣部分《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ302—1988） 《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50194—1993) 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—1988) 《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》(GB50176-93) 《公共建設(shè)節(jié)能設(shè)計標準》(GB50189-2005

14、) 《貴州省居住建設(shè)節(jié)能設(shè)計標準》(DB22/49-2005)</p><p>　　5. 參考資料貴陽市圖書館項目施工經(jīng)驗；有關(guān)現(xiàn)行《貴州省04定額》施工定額；</p><p>　　6. 其他《建筑法》等有關(guān)現(xiàn)行建筑法規(guī)。</p><p><b>　　3建筑設(shè)計 </b></p><p><b>　　1工

15、程說明</b></p><p>　　1.1.圖面上所注尺寸除標高及總平面圖以米為單位外，其余均為毫米為單位標注。</p><p>　　2.1. 土建工程應(yīng)與各專業(yè)設(shè)計圖紙密切配合施工，預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的大小，位置均應(yīng)設(shè)置正確，不得后期亂鑿亂剔，如各專業(yè)圖紙之間有矛盾之處需經(jīng)建造師許可后方可施工。</p><p>　　3.1.本工程各層管井在管道安裝完畢后

16、，樓板孔洞均應(yīng)后澆鋼筋混凝土樓板封閉，管道周圍防火材料添塞密實。</p><p>　　4.1.預(yù)埋鐵件均應(yīng)作防銹處理，處理方法和技術(shù)措施詳見國家有關(guān)施工驗收規(guī)范。</p><p>　　5.1.衛(wèi)生間、洗浴間地面。樓面作防水，做法見“做法說明”，穿樓面上下水管周圍均鑲嵌防水密封膏，衛(wèi)生間、淋浴間比相應(yīng)地面低20動漫找坡2%，坡向地漏，地面上飯200高素混凝土與樓板一次整澆，地面防水沿墻四周上

17、飯到頂。</p><p>　　6.1.建筑室內(nèi)裝修設(shè)計應(yīng)按《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定和“建筑做法”設(shè)計，裝修施工前必須經(jīng)本設(shè)計項目負責人審核簽字后方可按圖施工。</p><p>　　7.1.本工程所用建筑材料必須有國家鑒定部門出具的“合格產(chǎn)品”報告方可選用，進場產(chǎn)品尚應(yīng)按規(guī)定批量抽檢符合原鑒定方案。</p><p>　　8.1.所有內(nèi)外裝修先做樣本，經(jīng)項目設(shè)計

18、人同意后方可大面積施工。</p><p>　　9.1.本工程采用的防水劑和防水卷材的施工必須由生產(chǎn)廠家現(xiàn)場指導施工。</p><p>　　10.1.凡室內(nèi)水管、給排水、暖氣管穿樓板時需架設(shè)管套，管套上皮應(yīng)高地面200mm,防水層沿套管泛起高度100mm，管道穿樓板四周嵌防水密封膏。</p><p><b>　　第二章 施工部署 </b><

19、/p><p><b>　　1 施工條件及特點</b></p><p>　　1.本工程交通方便，場地較小，在安全、交通、文明等方面均有要求，施工中應(yīng)特別注意文明施工問題。</p><p>　　2.本工程為框架結(jié)構(gòu)，質(zhì)量要求較高，為保證按期竣工，施工中必須采用合理分段流水，平行和立體交叉作業(yè)的施工組織方法，以加快進度，縮短工期。</p>

20、<p>　　3.根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，將科學而針對性地制定對主體施工等重點部位的施工措施。</p><p><b>　　2 施工部署</b></p><p><b>　　1工程目標</b></p><p>　　質(zhì)量目標：合格（優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)）。</p><p>　　工期目標：10個月。</

21、p><p>　　安全目標：保證無重大傷亡事件。</p><p>　　2施工人員及機械設(shè)備的安排</p><p>　　根據(jù)工程實際需要，現(xiàn)場提供一臺25T—M塔吊作主體垂直運輸使用，經(jīng)計算，其機械性能、覆蓋范圍、垂直運輸基本能滿足施工需要。根據(jù)工程進度，配置一臺井架用于裝飾施工時垂直運輸，具體安排見施工勞動力計劃表和機械設(shè)備一覽表。</p><p>

22、;　　水電安裝與主體同步進行</p><p><b>　　3.技術(shù)準備</b></p><p>　　1 辦理開工前一切審批手續(xù)。</p><p><b>　　2 給定規(guī)劃紅線。</b></p><p>　　3 組織施工管理人員熟悉審查圖紙，編制圖紙會審記錄。</p><p>

23、　　4 編制施工圖預(yù)算，為簽發(fā)施工合同和編制施工組織設(shè)計做好準備。</p><p>　　5 編制工程質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計。</p><p>　　6 組建測量放線小組，配備專業(yè)工程師一人，負責整個工程抄測放線及沉降觀測工作，并做好記錄。</p><p>　　7 施工用的測量儀器、工具、計量設(shè)備等均應(yīng)送檢測部門檢定合格后方可使用。</p><p&g

24、t;　　8 編制機械設(shè)備進場計劃。</p><p>　　9 策劃確定施工平面布置。</p><p>　　10 進行勞務(wù)材料合格供方調(diào)查評價，辦理審批手續(xù)。</p><p>　　11 編制主要材料需用計劃。</p><p>　　12 確定本工程特殊施工過程。</p><p>　　13 擬定在施工中采用的新技術(shù)、新工藝，組

25、織學習交底，并做好施工準備，提出各項技術(shù)數(shù)據(jù)。</p><p>　　14 確定本工程各分項工程檢驗批。</p><p><b>　　4.施工組織準備</b></p><p><b>　　1 物質(zhì)準備</b></p><p>　　2. 根據(jù)機械設(shè)備計劃，組織施工機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具進場，按施工平面布置

26、就位、安裝、調(diào)試、運行。</p><p>　　3. 根據(jù)施工圖預(yù)算材料分析和施工進度計劃、材料需用計劃，確定供貨渠道，按計劃組織進場。及時進行二次檢驗和各種拌合物的配合比試驗。</p><p>　　4. 根據(jù)施工要求，現(xiàn)場配備電子秤六臺，經(jīng)緯儀一臺，水準儀二臺，50m鋼尺二把，5m卷尺八把，混凝土坍落筒一個，混凝土試模六組，砂漿試模四組，檢測尺一套。</p><p>

27、;<b>　　2 勞動組織準備</b></p><p>　　1 根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點和施工工期等情況，確定項目經(jīng)理部人員和勞動力數(shù)量，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，因事設(shè)職和因職選人。按時組織工人進場，并進行安全技術(shù)、防火、文明施工教育。</p><p>　　2 確定各級人員崗位職責、權(quán)限。</p><p>　　3 定期對各級人員工作業(yè)績進行

28、考核。</p><p><b>　　3 施工現(xiàn)場準備</b></p><p>　　1 根據(jù)規(guī)劃紅線，組織工程測量人員對給定的原始基準點，基準線標高等測量控制點進行復(fù)核。進行場地平整，建立施工測量控制網(wǎng)，設(shè)置場區(qū)永久控制標樁，進行工程定位測量。</p><p>　　2 做好四通工作，確保施工前現(xiàn)場路通、水通、電通、通訊網(wǎng)絡(luò)通。</p>

29、<p>　　3 根據(jù)平面布置搭設(shè)暫設(shè)用房，保證施工需要。</p><p><b>　　5 施工用水</b></p><p>　　1 現(xiàn)場施工用水日澆筑混凝土150m3 Q1N1=150×250=37500L 日養(yǎng)護混凝土300m3 Q1N1=300×300=90000L 日澆磚300m3 Q1N1=300×200=60000

30、L 合計：ΣQ1N1=37500+90000+60000=187500L q1=k1ΣQ1k2/T×t×8×3600 </p><p>　　=1.05×187500×1.5/1×2×8×3600=5.13L/s </p><p>　　2 施工機械用水2 臺挖掘機用水按2 個臺班計算：Q2N2=2×2&

31、#215;250=1000L 2 臺推土機用水按2 個臺班計算：Q2N2=2×2×250=1000L 6 臺攪拌機清洗按2 個臺班計算：Q2N2=2×6×600=7200L </p><p>　　ΣQ2N2=1000+1000+7200=9200L </p><p>　　q2=k1ΣQ2N2(k3/8×3600) =1.15×92

32、00×2/8×3600 =0.95L/s </p><p>　　3 施工現(xiàn)場生活用水量按施工現(xiàn)場勞動力高峰期400 人計算，q3= k1N1k4/t×8×3600 q3=400×40×1.5/2×8×3600=0.35L/s </p><p>　　4 消防用水q4=10L/s </p><p

33、><b>　　5 總用水量</b></p><p>　　q1+q2+q3=5.13+0.95+0.35=6.43L/s< q4=10L/s Q=q4=10L/s 5.3.6 干管直徑D= 4Q /πv × 1000= 4 × 10 / 14.3 × 5.2 ×1000=0.07m 采用D=75mm 塑料管。</p><

34、;p><b>　　6 施工用電</b></p><p>　　1 施工用電4 臺塔式起重機6 臺混凝土攪拌機6 臺棒式振搗器4 臺平板振搗器鋼筋彎曲機鋼筋切斷機鋼筋調(diào)直機蛙式打夯機元鋸合計電焊機</p><p>　　25.9×4=103.6kW 6.05×6=36.3kW 1.1×6=6.6kW 1.1

35、15;4=4.4kW 2.8×2=5.6kW 7×2=14kW 5.5×2=11kW 2.2×2=4.4kW 3×2=6kW Σp1= 191.4kW 23.4×1=23.4kVA 14.5×1=14.5kVA ΣP2=37.9kVA </p><p>　　2 室

36、內(nèi)外照明：P3=229.3×10%=22.9kW </p><p><b>　　3 總用電量</b></p><p>　　P=1.05(k1ΣP1/cosφ+k2ΣP2+k3ΣP3+k4ΣP4) =1.05(0.7×191.4 /0.7+0.6×37.9+1×22.9) </p><p>　　=248.9

37、 KVA 采用SL7-250/10 型變壓器</p><p><b>　　7 現(xiàn)場臨時用房</b></p><p>　　1 管理層用房：辦公室：15㎡×5=75㎡倉庫：300 ㎡×0.7=210㎡食堂：20×1=20m2 廁所：2 m2×5=10 m2 合計305 m2 </p><p>　　2 操

38、作層用房：工人宿舍：1.5 m2×400=600m2 食堂：0.5 m2×400=200 m2 廁所：0.04m2×400=16m2 合計 816m2 總計1121m2 </p><p><b>　　8.施工階段的劃分</b></p><p>　　根據(jù)本工程的特點及工期要求，貫徹先地下后地上、先深后、先結(jié)構(gòu)后圍護的原則， 確保連續(xù)施工，主

39、體部分充分利用平面、空間和時間，組織平面立體流水交叉作業(yè)，為及早插入裝修和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學管理，均衡施工。</p><p><b>　　施工段主要包括：</b></p><p>　?、?基礎(chǔ)工程（挖土、承臺墊層、承臺及地梁鋼筋砼、磚基礎(chǔ)、土方回填）</p><p>　　⑵ 地上主體結(jié)構(gòu)（鋼筋砼結(jié)構(gòu)，安裝預(yù)留，砌體等）</p&g

40、t;<p>　?、?內(nèi)外裝飾（室內(nèi)抹灰、外墻抹灰、吊頂、水磨石樓地面、鋁合金門窗等）</p><p>　?、?室外管線及設(shè)備安裝、調(diào)試，收尾階段。</p><p><b>　　各階段施工順序</b></p><p><b>　?、?基礎(chǔ)工程</b></p><p>　　人工挖土清槽→驗

41、槽→承臺墊層→承臺及地梁鋼筋綁扎、立模、砼澆筑→基礎(chǔ)墻砌筑→回填土</p><p>　?、?地上主體結(jié)構(gòu)工程</p><p>　　模板與鋼筋制作成型、放線→模板支撐、腳手架搭設(shè)→柱鋼筋綁扎→柱模板安裝→澆筑柱砼→鋪梁底?！轰摻罱壴擦簜?cè)?！仒前迥０鍞R柵→安裝樓板底?！鷺前邃摻罱壴鷿仓喊屙拧B(yǎng)護、拆模。</p><p><b>　?、?內(nèi)外裝飾&l

42、t;/b></p><p><b>　　A.室內(nèi)裝飾</b></p><p>　　結(jié)構(gòu)處理→放線→貼灰餅沖筋→鋁合金門窗框安裝→各類管道水平管安裝→抹灰→管道試壓→吊頂→地面清理→面層→門窗扇安裝→燈具、潔具安裝→調(diào)試、清理</p><p><b>　　B.室外裝飾</b></p><p>　

43、　結(jié)構(gòu)處理→彈線→貼灰餅→抹灰施工→外墻彈性涂料</p><p>　　內(nèi)外裝飾工程的關(guān)鍵在于諸工種的協(xié)調(diào)配合及相關(guān)的成品保護。</p><p><b>　?、仍O(shè)備安裝</b></p><p>　　設(shè)備安裝穿插于土建工程的始終。</p><p>　　4根據(jù)現(xiàn)場條件和工程所處位置，決定將建筑物南側(cè)作為施工通道出入口，通道頂上

44、用雙層竹笆擋護，下口鋪安全密網(wǎng)，以防雜物墜落，護頭棚搭設(shè)要安全牢固，腳手架外圍全部用安全笆和綠網(wǎng)封閉。塔吊布置在擬建筑物北側(cè)2交D軸處，井架布置在擬建筑物南側(cè)，材料堆放場地設(shè)在擬建筑物的東側(cè)，具體位置詳見施工總平面布置。</p><p><b>　　施工方案</b></p><p><b>　　基礎(chǔ)工程</b></p><p&

45、gt;<b>　　1土方開挖</b></p><p>　　開工前做好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作（標高的控制、開挖方案的確定）。</p><p>　　土方開挖采用人工挖土方法。</p><p>　　開挖時，先開挖至坑底上表面200mm處，然采取人工一次且迅速挖掘到位，不得超深，以防擾動底板土質(zhì)。</p><p>　　由項目

46、部指派專職測量人員做好標高、軸線及坡度的控制工作，嚴禁超深超寬挖掘。</p><p>　　為了盡量增大施工作業(yè)面,土方開挖時,除預(yù)留足夠的回填土方外, 余土隨挖隨外運。運土車輛出入大門要墊好草包，以防輪胎污染路面，同時派專人清掃路面泥土。</p><p>　　基槽內(nèi)設(shè)置集水坑，用潛水泵抽水，保持基坑不積水。</p><p><b>　　2 鋼筋工程<

47、/b></p><p>　?。?）鋼筋的規(guī)格、品種必須符合設(shè)計要求,鋼筋進場必須具有質(zhì)保書，并應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，合格后分類堆放。進口鋼筋除應(yīng)做機械性能試驗外，還應(yīng)進行化學成份的分析，合格后方可使用。</p><p>　?。?）、鋼筋采取現(xiàn)場制作成型、現(xiàn)場綁扎的方法，鋼筋綁扎和鋼筋錨固長度應(yīng)按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及操作規(guī)程的要求認真施工。</p><p>　　（

48、3）、施工中，不準在已綁扎好的鋼筋上隨意踐踏，施工需要時，應(yīng)在其上搭設(shè)臨時架空操作平臺，以保證已綁扎好的鋼筋位置準確。 </p><p>　?。?）、鋼筋綁扎完畢后在自檢合格的基礎(chǔ)上及時通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門驗收，并及時做好隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。</p><p>　?。?）、基礎(chǔ)鋼筋連接</p><p>　　本工程基礎(chǔ)鋼筋連接豎向采用豎向電渣

49、壓力焊、錐螺紋連接，橫向采用閃光對焊等連接方法。</p><p><b>　　3 模板</b></p><p>　　。 本工程基礎(chǔ)模板采用鋼模，不符合模數(shù)處用木模配。鋼模板的選材、施工應(yīng)按《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。</p><p>　　在模板施工之前，由施工技術(shù)員對操作工人進行技術(shù)交底，以交清以下幾個問題：</p><p

50、>　?。?）設(shè)計圖紙中的尺寸、軸線、標高、位置以及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置等。</p><p>　?。?）所用模板材料及支撐材料的品種規(guī)格和質(zhì)量要求</p><p>　?。?）模板制作、安裝拆除的方法、施工順序及工序搭接等操作要求。</p><p>　?。?）質(zhì)量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。</p><p>　　支撐體系采用支撐

51、斜鋼管以增加模板剛度和穩(wěn)定性。在基坑內(nèi)打鋼管樁，鋼管入地至少2m，間距1.5m，作為斜撐支頂。</p><p>　　模板拆除程序一般是后支的先拆，先支的后拆。</p><p><b>　　4 混凝土澆筑</b></p><p>　?。?）首先要會同甲方、監(jiān)理選定在貴陽市建筑市場上信譽良好的砂石供應(yīng)商，嚴格把好原材料的質(zhì)量關(guān)，及時按規(guī)定做好原材料

52、的檢驗復(fù)試工作，以確保砂石的質(zhì)量和施工進度。粗細骨料應(yīng)有試驗報告及質(zhì)保單，砂子選用中砂，細度模量2.40-2.90，級配良好，不含草根等雜物，含泥量不超過2%；石子粒徑5-40mm，級配良好，含泥量不超過1%，含水率不大于1.5%，壓碎指標值不超過12%。</p><p>　　（2）根據(jù)本工程的特點，優(yōu)先采用普通32.5級硅酸鹽水泥，出廠時間不超過60天，亦不少于15天，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。</p>

53、;<p>　?。?）嚴格控制材料計量精度，砼使用的材料每盤允許偏差不得大于：水泥、水—±1.2%；粗、細骨料—±2%。嚴格控制水灰比。</p><p>　?。?）定量對砼進行坍落度抽檢，同時派專人做好砼試塊，進行養(yǎng)護，并在規(guī)定的時間送至檢測中心試驗。</p><p><b>　?。?）混凝土養(yǎng)護</b></p><

54、p>　　由于砼施工時可能已進入冬季施工，已澆筑混凝土初凝后，應(yīng)表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層草墊，并加強保溫養(yǎng)護措施。</p><p><b>　　5土方回填</b></p><p>　　（1）基礎(chǔ)經(jīng)過隱蔽驗收后，將坑內(nèi)積水、建筑垃圾清理干凈，方可組織土方回填。</p><p>　　根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定回填土類別。土的含水量不得超過規(guī)范要求范

55、圍?；靥钔羶?nèi)不得含有石塊、碎磚、凍土、灰渣和有機雜物?；靥钔翍?yīng)對稱進行，分層夯實，每層土虛鋪厚度不宜超過300mm。</p><p>　　分段回填，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，上下層接縫錯開距離應(yīng)不少于1.0m。</p><p>　　基礎(chǔ)工程采取的技術(shù)管理措施</p><p>　　施工前進行詳細的技術(shù)交底，認真檢查現(xiàn)場的施工準備工作，明確各有關(guān)人員的責任，加強監(jiān)督工作，

56、定時檢查砼的坍落度、入模溫度，及時處理施工中發(fā)生的問題，特別是要加強砼的表面覆蓋和砼保溫養(yǎng)護。澆筑混凝土前，所有預(yù)埋件應(yīng)定位準確，固定牢靠。設(shè)備預(yù)留孔洞在澆筑時一次成形，嚴禁過后打鑿。</p><p><b>　　主體工程</b></p><p><b>　　模板工程</b></p><p>　?。?）模板工程是本項目現(xiàn)澆

57、砼結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序，必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。根據(jù)這些條件和本工程的特點，結(jié)合招標單位的要求和我公司的施工優(yōu)勢，我們決定在本工程中采用膠合板作模板，50×100木方作龍骨和擱柵，滿堂鋼管腳手架作支承固定系統(tǒng)。</p><p><b>　?。?）現(xiàn)澆梁板：</b></p><p>　　支撐系統(tǒng)采用鋼管滿堂架子，立桿支撐點下部墊以木板，為保證支?？煽?，對模

58、板支撐有必要的作復(fù)核計算?，F(xiàn)澆樓層結(jié)構(gòu)施工模板全部采用為膠合板，膠合板下鋪放50×100mm木方，間距500mm;用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)的排架作為模板支架,排架間距雙向700mm。</p><p>　　（1）.為保證模板的施工質(zhì)量，施工時必須做好以下幾項工作</p><p>　　a立模前，首先做好測量放線工作，所有軸線標高都必須引測復(fù)核，不可延用，以便及時調(diào)整誤差。</p&

59、gt;<p>　　b立柱模板時，應(yīng)認真清理柱施工縫表面雜屑、殘留水泥砂漿及松動石子，將表面清洗干凈。同時，柱模板下必須留設(shè)清洗口。</p><p>　　c模板安裝過程中，測量人員要實施跟蹤檢查，對門窗洞口、預(yù)埋件的位置、模板的垂直度、幾何尺寸、水平標高、軸線位置等，檢驗其是否符合設(shè)計要求。 </p><p>　　d為了便于模板周轉(zhuǎn)，柱模、梁側(cè)模兩套，梁、板底模及支撐系統(tǒng)配置三

60、套。柱、梁等模板成型后均應(yīng)編號，以防止上層使用時混淆。為加快周轉(zhuǎn)，應(yīng)減少因砼粘結(jié)對膠合板面的損傷。模板拆除后，應(yīng)及時清除粘結(jié)在其表面的水泥漿，重復(fù)使用前須噴涂隔離劑。模板每次使用后應(yīng)視其變形及損壞程度，及時組織整理或更換，確保達到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標準。</p><p>　　e砼澆筑過程中，應(yīng)派專人進行檢查觀察模板外觀形狀，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。</p><p>　　f砼達到拆除設(shè)計強度后方可進行拆模，

61、拆除過程中必須遵照（GB50204）中的規(guī)定執(zhí)行。</p><p><b>　　鋼筋工程</b></p><p>　　鋼筋必須嚴格按照設(shè)計圖紙及規(guī)范要求施工，同時方便鋼筋的綁扎和砼下料振搗。鋼筋進場必須有出廠合格證或試驗報告，同時按規(guī)定取樣復(fù)試，合格后方可使用。</p><p>　　1 鋼筋的制作成型，鋼筋全部在現(xiàn)場嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求進行翻樣

62、、成型、制作。鋼筋制作完成后，用塔吊運至所需高度，制作成型的鋼筋堆放在塔吊臂的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，以免二次運輸。</p><p><b>　　2 鋼筋的綁扎</b></p><p>　　柱鋼筋用塔吊吊至樓面就位綁扎，部分梁鋼筋可綁扎成型，吊裝就位。梁板鋼筋綁扎時，必須與木工做好配合，交叉進行鋼筋綁扎。梁板柱鋼筋必須嚴格按設(shè)計圖紙要求施工，在節(jié)點處鋼筋要正確穿插，保證主要受力構(gòu)

63、件截面內(nèi)鋼筋受力力矩。</p><p>　　注意成品、半成品的保護，用腳手鋼管焊成300mm高馬凳上鋪腳手板，做成走人通道，禁止將上層鋼筋踩下去，并用砂漿層墊塊控制保護層厚度，水泥砂漿墊塊應(yīng)預(yù)先預(yù)制，其厚度為設(shè)計及規(guī)范要求。在鋼筋綁扎好后，即應(yīng)綁扎好或墊好墊塊，交付木工支撐或交付驗收。</p><p>　　柱中磚墻拉結(jié)筋采用在模板上用手電鉆打孔預(yù)埋相應(yīng)規(guī)格的鋼筋，柱內(nèi)滿足錨固長度，柱外留1

64、0d，在砌筑墻體前焊接至設(shè)計長度。</p><p><b>　　3鋼筋連接</b></p><p>　　電渣壓力焊連接，由于電渣壓力焊接頭質(zhì)量穩(wěn)定，能完全滿足拉伸試驗斷于母材而不斷于接頭的要求，其經(jīng)濟性又好，所以，對本工程的豎向鋼筋考慮采用電渣壓力焊，對于電渣壓力焊接頭施工特別注意如下幾點：</p><p>　　a鋼筋端部浮銹、泥沙要清除。&l

65、t;/p><p>　　b大于Φ22mm的鋼筋，與之配套的焊機功率應(yīng)保證。</p><p>　　c在裝入電渣時，應(yīng)插搗均勻，保證鋼筋的鼓包均勻。</p><p>　　d焊完后，應(yīng)保留半小時后，再敲除渣殼，以減緩鋼筋接頭部位冷卻速度。</p><p>　　e鋼筋接頭部位的鼓包量應(yīng)基本滿足1.5--1.6倍直徑的要求,且不低于4mm。</p>

66、;<p>　　f對鋼筋接頭抽樣驗收時， 要求接頭單向拉伸試驗斷于母體，不斷于接頭。</p><p>　　電渣壓力焊焊接由持操作證的專業(yè)班組操作，并由鋼筋工長具體負責，嚴格按不同鋼筋直徑調(diào)整對應(yīng)不同的工藝參數(shù)進行焊接，并注意接頭清除油污、銹斑等，焊劑要防潮，必要時進行烘干，操作上注意焊劑裝勻壓實，適當延遲敲擊渣殼。</p><p><b>　　閃光對焊接頭</b

67、></p><p>　　本工程框架梁及水平鋼筋均采用閃光對焊施工。</p><p>　　鋼筋閃光對焊的施工工藝有連續(xù)閃光對焊,預(yù)熱閃光對焊及閃光預(yù)熱閃光對焊三種,操作時根據(jù)鋼筋直徑大小,選用適宜的焊接工藝。其具體操作要求為：</p><p>　　a焊接前應(yīng)檢查焊機各部件和接地情況，適時調(diào)整變壓器級次。</p><p>　　b鋼筋端頭應(yīng)順

68、直，15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清除干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過0.5mm。</p><p>　　c采用預(yù)熱閃光焊時，應(yīng)做到一次閃光，閃平為準，預(yù)熱充分，頻率要高。</p><p>　　d焊接完畢，待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，然后平穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲。</p><p>　　e當調(diào)換焊工或更換鋼筋級別和直徑時，應(yīng)按規(guī)定制作對焊試樣（不少于２個）作冷彎

69、試驗，合格后才能成批焊接。</p><p>　　所有焊接鋼筋均需根據(jù)鋼筋的規(guī)格品種做好焊接試件的質(zhì)量檢驗。電渣壓力焊操作中首先外觀檢查焊包的外形及尺寸，要求接頭外形應(yīng)為圓滑的環(huán)狀，鼓包直徑約為1.6倍鋼筋直徑。鋼筋的檢驗、復(fù)試要求見表一。 </p><p><b>　　表一</b></p><p>　　鋼

70、筋錐螺紋連接施工工藝</p><p>　　工藝流程：下料→預(yù)先滾壓絲→上保護套、保護絲扣→現(xiàn)場對接→取</p><p><b>　　得檢測</b></p><p>　　錐螺紋鋼筋連接的優(yōu)點：等強級接頭，100%發(fā)揮Ⅱ、Ⅲ級鋼筋母材強度，質(zhì)量非常穩(wěn)定，接頭強度與扭緊力矩大小無關(guān)，不受勞工素質(zhì)的影響，連接速度很快。套管短螺紋扣數(shù)少，不需扭力扳手，切

71、消一個接頭僅需30—40S，在停電、風雨狀態(tài)下仍可施工。</p><p>　　各部位鋼筋的搭接、錨固均按施工規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行，鋼筋綁扎完畢在自檢合格的基礎(chǔ)上及時通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門驗收，并及時做好隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。</p><p><b>　　混凝土工程</b></p><p>　?。?）水泥、砂石、鋼筋應(yīng)有質(zhì)保書，材料應(yīng)分別堆放，水

72、泥應(yīng)按先進場先用，后進場后用的原則。</p><p>　?。?）澆筑前應(yīng)先將模板上垃圾、泥土和鋼筋上油污、鐵銹清除干凈，全面檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔是否處理完畢，檢查其位置及數(shù)量是否與設(shè)計符合，做好隱蔽工程驗收，并做好向班組質(zhì)量安全技術(shù)交底，澆筑時必須有業(yè)主和技術(shù)負責人簽發(fā)的澆筑令方可進行澆筑。</p><p>　?。?）砼澆筑必須連續(xù)進行，如必須間歇，則其時間盡可能短，且應(yīng)在砼初凝

73、之前將砼澆筑完畢。振搗砼應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。采用插入式振動器，振動砼移動間距，不宜大于作用半徑的1.5倍。振動器距模板距離不應(yīng)大于振動器作用半徑的1/2，并盡可能避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等。</p><p>　?。?）為保證澆筑的砼整體性，振搗器應(yīng)插入下層砼5cm，澆筑施工宜留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，澆筑完成后覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于７晝夜。</p><p>　

74、?。?）要減少質(zhì)量隱患，原則上不得留置施工縫，對于因施工工序或其它特殊原因留置施工縫的，必須做有效的處理，在已硬化的砼表面清除水泥薄膜、松動的石子和軟弱砼層，并沖洗干凈。澆筑前，先鋪水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿層，處理好的砼施工縫，必須做好養(yǎng)護工作，養(yǎng)護不少于7天，且嚴禁上人踩踏。</p><p>　?。?）砼終凝后3小時內(nèi)，加蓋草袋，且保溫養(yǎng)護。</p><p>　?。?）施工現(xiàn)場每1

75、00立方米砼每一班組必須留置2組試塊，其中一組試塊標準養(yǎng)護，另一組試塊與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護，試塊的提取養(yǎng)護、送檢按建筑工程質(zhì)量監(jiān)督部門的有關(guān)文件所要求的程序進行。</p><p><b>　　磚砌體工程</b></p><p><b>　　砌筑要求</b></p><p>　　a按模數(shù)制好砼木磚,木磚必須經(jīng)過防腐。</p

76、><p>　　b根據(jù)建筑平面圖將柱中預(yù)留拉筋調(diào)直，將構(gòu)造柱中預(yù)留拉筋調(diào)直，然后進行焊接，拉結(jié)筋要求按圖紙要求布設(shè)。</p><p>　　c在墻體上留設(shè)臨時過人洞，應(yīng)在洞兩側(cè)埋置2Φ6.5＠500拉結(jié)筋，洞口頂部應(yīng)擱置預(yù)制砼過梁。洞口尺寸不應(yīng)超過1000mm×1800mm，補洞時砂漿強度等級應(yīng)提高一個等級，并填補密實。</p><p>　　2 當梁板砼強度達到拆

77、模要求后開始拆模，拆模完畢即開始墻體砌筑。</p><p>　　3 墻體砌筑時必須嚴格按照規(guī)范要求進行，但特別應(yīng)注意做好以下幾個方面</p><p>　　a墻至頂部留二至三皮磚，待三天后斜塞。</p><p>　　b外墻框架交接處，必須刮出20mm深縫，并釘300mm寬鋼板網(wǎng)，用于填嵌防水砂漿。</p><p>　　c墻體砌筑時，水、電必須協(xié)

78、調(diào)配合，組砌后不得開鑿，配電盒、消防箱等必須采用開槽機完成。</p><p>　　d窗洞口的預(yù)留必須符合設(shè)計要求，橫平豎直。構(gòu)造柱必須留設(shè)馬牙，每300mm一進一退,先退后進。</p><p>　?。?）所用砌塊必須要有質(zhì)保書和復(fù)試報告，合格后方準使用。砌筑砂漿應(yīng)按規(guī)范要求留置試塊。</p><p><b>　　內(nèi)外裝飾</b></p&g

79、t;<p>　　主要流程：墻面澆水→刷漿→貼灰餅→做護角→墻面沖筋→抹底灰→抹面層。</p><p>　?。薄⒄J真做好基層清理工作，腳手架施工洞堵好，砼跑模、脹模、蜂窩麻面的部位事先處理，控制好砂漿配合比，嚴格分層抹壓，以避免墻面出現(xiàn)空鼓開裂現(xiàn)象。</p><p>　?。?、墻面抹灰前，必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)矩，橫線找平、豎線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳線。先用托線板檢查墻面平

80、整、垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），再在墻的上角各做一個標準灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅，用托線板或掛垂直線做墻面下角兩上標準灰餅（位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上線，在此期間加做若干標準灰餅，用木刮尺刮平，待灰餅稍干后進行底層抹灰。</p><p>　　3、室內(nèi)墻面施工嚴禁出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象，要求表面光滑潔凈，

81、接槎平整。門窗框與墻體間隙必須兩面對塞密實，杜絕裂縫產(chǎn)生，管道背面，槽盒四周應(yīng)平整。</p><p>　　4、粉刷室外大角時，必須上、下帶通線，按護角要求設(shè)置一定控制點，以保證大角順直。先在各立面的主軸線、轉(zhuǎn)角處突出部位用經(jīng)緯儀打垂直線，找出各立面的平面位置，水泥砂漿貼標準餅，帶水平通線和垂直通線沖筋，彈出門窗邊線及分格線，預(yù)埋分格線條，水泥砂漿打底施工。</p><p>　　5、外墻涂料

82、施工時，必須先做好樣板，經(jīng)驗收合格后，方可大面積施工。操作時必須注意以下要點。</p><p>　　在噴涂涂料前，對砂漿粉刷基層表面的缺陷、塵土、浮粒、</p><p>　　污物等進行清理和修補。</p><p>　　水泥砂漿基層的蜂窩、麻面，可采用1:2.5水泥砂漿，外加</p><p>　　10—15%107膠或1—10%的聚醋酸乙稀乳液

83、，拌合成聚合砂漿進行修補。</p><p><b>　　6紙面石膏板吊頂</b></p><p>　　工藝流程：在墻上彈出標高線→固定吊桿→安裝主龍骨按標高線調(diào)整→</p><p>　　主龍骨主龍骨底腳彈線→固定次龍骨→整體校正→面板安裝</p><p>　?。?）吊頂龍骨安裝前，先按照設(shè)計標高在四周墻、柱上彈水平線，彈

84、線應(yīng)清晰正確。吊頂采用Φ8鋼筋吊桿，雙向、中距1000，刷防銹漆。吊桿與主龍骨端部距離不得大于300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿。吊桿與預(yù)埋在在鋼筋砼板內(nèi)的Φ6鐵環(huán)（雙向、中距1000）連接。</p><p>　?。?）主龍骨安裝：龍骨安裝程序，因主龍骨在上，故吊掛件應(yīng)同主龍骨</p><p>　　相連，先在主龍骨底部彈線，然后用連接件將次龍骨與主龍骨固定。吊頂龍骨安裝時，根據(jù)設(shè)計要求，中間部分起

85、拱，主龍骨長度方向可用接插件連接，接頭處叉開，通常次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。邊龍骨應(yīng)與四周墻固定。</p><p>　?。?）龍骨的安裝：一般按照預(yù)先彈線的位置，從一端依次安裝到另一端。對于檢修孔、上人孔、燈帶、燈箱等部位，在安裝龍骨時應(yīng)將尺寸及位置留出，將封邊橫撐龍骨安裝完畢。</p><p>　?。?）龍骨調(diào)平：在安裝龍骨時，根據(jù)標高控制線，應(yīng)使龍骨就位，因此，<

86、/p><p>　　龍骨的調(diào)平與安裝宜在同一時間完成。調(diào)平主要是調(diào)整主龍骨，只要主龍骨標高正確，次龍骨一般不會發(fā)生什么問題。</p><p><b>　?。?）石膏板安裝：</b></p><p>　　a石膏板安裝前，應(yīng)對預(yù)埋管道和有關(guān)器件采取加固措施。</p><p>　　b紙面石膏板安裝時，長邊（包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)

87、，并用自攻螺</p><p>　　絲固定，釘距150～170mm，釘與板邊距以10～15mm為宜，釘頭略埋入板面，并注意不使紙面受損，釘眼用石膏膩子抹平。</p><p><b>　　7衛(wèi)生間釉面磚</b></p><p>　　工藝流程：基層處理→找規(guī)矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫。</p><p>　?。?）基層

88、必須認真清理，將表面塵土、污垢清除干凈。</p><p>　?。?）找規(guī)矩：墻面及四角找規(guī)矩時，必須吊全高，用1：3水泥砂漿貼</p><p>　　50×50mm灰餅，然后用1：3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度依據(jù)。</p><p>　?。?）彈線：按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內(nèi)施工標準水平線為依據(jù)，根據(jù)面磚規(guī)格尺寸，每隔5～10皮

89、彈一道線。垂直控制線根據(jù)水平控制線套方，每隔一米左右彈一條。</p><p>　　浸磚：將面磚掃凈，放在水中浸泡2h以上，直至不泛泡為止，取</p><p>　　出待表面涼干或擦凈待用。</p><p><b>　　粘貼：</b></p><p>　　a根據(jù)面磚和粘結(jié)層厚度以及墻面的彈線，在兩端陰角、門邊或陽角以<

90、/p><p>　　及長墻每隔2m左右先豎向貼一行磚，并用托線板找直靠平，作為面磚粘貼垂直和平整的標準。</p><p>　　b粘貼砂漿一般為1：1水泥砂漿，用披灰法粘貼。粘貼時，先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線，然后在瓷磚背面披上3～4mm厚的砂漿，緊靠底尺板表面貼，垂直以認定瓷磚一側(cè)，對準墻上所彈的垂線。貼上墻的瓷磚，用鋼抹子木柄輕敲磚面，使瓷磚面附線平整，粘結(jié)牢固。</p>

91、<p>　　c粘貼順序一般先貼大面，后貼陰陽角，并由下而上逐排進行。</p><p>　?。?）擦縫：瓷磚粘貼完畢，應(yīng)將瓷磚表面擦洗干凈，然后把毛刷蘸同色</p><p>　　水泥漿涂縫，用布將縫內(nèi)素漿擦勻擦實，將磚面揩擦干凈。</p><p><b>　　門窗工程</b></p><p>　　1為確保工程總

92、進度，在施工主體的同時，即著手進行鋁合金門窗的制作，待內(nèi)外粉刷開始前即可進行安裝。安裝前，門窗用保護膜封閉好，安裝時，應(yīng)在四周用射釘槍固定鐵件，鐵件厚度不少于2mm，間距不大于500mm，在窗下部分用Ｃ20細石砼做壓頂，這樣可以加強窗的穩(wěn)定性，同時可防止窗下滲漏。</p><p>　　2鋁合金門窗進場后要嚴格加強成品保護，窗的安裝要彈洞口豎向中心線，窗洞口水平中心線和墻中心線，窗洞口豎向中心線由經(jīng)緯儀投測，保證豎

93、向中心線重合，窗洞口水平中心線由室內(nèi)+1.00m線用水準儀投測，以保證其位置準確，窗與墻面縫隙要嚴格按照施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。</p><p>　　3門窗構(gòu)件進場后，根據(jù)設(shè)計的施工圖和采用標準圖集，仔細核定數(shù)量、尺寸、開啟方向等，還要依據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》對其加工的質(zhì)量進行評定，并做好進場驗收記錄。</p><p>　　4門窗構(gòu)件堆放、搬運等過程，要按照有關(guān)要求進行必要的成品保護，施

94、工時用塑料紙等將門窗包嚴，以免污染，待裝飾結(jié)束后，進行安裝。</p><p>　　5鋁合金門窗用料等級和玻璃色澤、厚度等細節(jié)，在定貨時，必須通知設(shè)計人員、業(yè)主、監(jiān)理會同專業(yè)生產(chǎn)廠家，進行技術(shù)論證后選定。</p><p>　　6鋁合金門窗安裝過程中，凡鋁合金門窗框與水泥接觸部分必須刷801鍋爐漆后安裝，安裝時必須用1:2.5的水泥砂漿或礦棉氈等材料嵌填密實，表面層5—8mm深度用防水密封油膏

95、處理。</p><p>　　7所有窗扇必須有橡皮碰頭。</p><p><b>　　樓地面工程</b></p><p><b>　　1地磚樓地面</b></p><p>　　施工前要認真檢查板塊材料質(zhì)量是否符合有關(guān)標準的規(guī)定。地磚應(yīng)提前2—3h浸水，如背面有灰塵應(yīng)洗干凈，待表面晾干無明水后，方可鋪貼

96、。 地面土分層回填夯實，鋪100厚碎石并夯實，再做60厚C10砼墊層。先刷107膠水泥漿一遍，約15—30分鐘后，鋪1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，然后將板背面刮一層薄水泥砂漿，鋪貼時要求板塊四角同時下落，用木錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，并敲至與旁邊板塊平齊。鋪貼時，應(yīng)在房內(nèi)四邊取中，在地面上彈出十字線，先鋪設(shè)十字線交叉處一塊為標準磚，用角尺和水平尺仔細校正，然后由房間中間向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，隨時用水平尺和直尺找準。</p>

97、<p>　　鋪好的地面應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，不少于7天，養(yǎng)護期間不許上人。 </p><p>　　樓地面工程施工注意點</p><p>　　為預(yù)防衛(wèi)生間樓地面滲漏這一質(zhì)量通病，在施工時必須采取以下措施：</p><p>　?、胖匾晿前屙诺臐矒v質(zhì)量，確保砼配合比正確，振搗密實，鋼筋位置正確，養(yǎng)護及時。</p><p>　?、拼┰綐前?/p>

98、各種管道預(yù)留洞口直徑比管道直徑大20—40mm，上下層垂直，位置一致。</p><p>　?、谴┰綐前宓母鞣N管道經(jīng)注水試壓或注水試驗后，方可用膨脹砼澆補管道預(yù)留洞口的樓板砼并用建筑密封膏嵌實。</p><p>　?、劝丛O(shè)計坡度做好樓地面泛水，泛水坡向地漏，地漏應(yīng)低于地面5mm。</p><p><b>　　2水磨石樓地面</b></p&

99、gt;<p>　　工藝流程：清理基層→彈分格線→鑲嵌分格條→養(yǎng)護→清理、濕潤基層并涂刷素水泥漿結(jié)合層→鋪水泥石粒漿→清邊拍實→滾壓密實→用鐵抹子再次拍實抹平→養(yǎng)護→試磨→頭遍粗磨→擦水泥漿→第二遍細磨→擦水泥漿→第三遍磨光→清洗、晾干→擦草酸→打蠟養(yǎng)護</p><p>　　a水磨石面層施工前，墊層應(yīng)清掃干凈，并按設(shè)計圖案和要求進行分格設(shè)置銅條。一般分格采用1×1m從中間向四周分格彈線，非整

100、塊設(shè)在周邊。銅條在鑲嵌前應(yīng)調(diào)直、整平，并按每米四眼預(yù)先打眼穿22號鐵絲。鑲嵌分格條時，應(yīng)用靠尺板比，應(yīng)采用素水泥漿固定粘完一邊，再粘另一邊，銅條所穿鐵絲同時埋牢。分格條粘嵌完畢12～24h后，澆水養(yǎng)護3d</p><p>　　b水磨石拌和料應(yīng)拌和均勻，厚度為15mm，幾種顏色的石料漿不應(yīng)同時鋪，應(yīng)先做深色后做淺色，先做大面后鑲邊。</p><p>　　c水磨石面層鋪設(shè)應(yīng)將拌好的石粒漿均勻地

101、撒在每個分格中，水磨石面層宜用滾筒壓實，滾筒滾壓時用力應(yīng)均勻，防止壓倒或壓壞分格條，待表面出漿后，再用抹子抹平。</p><p>　　d水磨石面層采用磨石機分遍磨光，磨時應(yīng)隨磨隨灑水，確保磨盤下有水。面層表面呈現(xiàn)的細小孔隙和凹痕，應(yīng)用同色水泥漿涂抹；脫落的石粒應(yīng)補齊；養(yǎng)護后應(yīng)再磨，直到磨光、平整、無孔隙為準。表面石子應(yīng)顯露均勻，無缺石子現(xiàn)象。</p><p>　　e水磨石面層的涂草酸和上蠟

102、工作，應(yīng)在有影響面層質(zhì)量的其他工序全部完成后進行。水磨石面層磨光后涂草酸和上蠟前，其表面嚴禁污染。上蠟時，將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄涂一層，待干后再用釘有細帆布（或麻布）木塊代替油石，裝在磨盤上進行研磨，直到光滑潔亮為止。上蠟后鋪鋸未進行保護。</p><p><b>　　屋面</b></p><p>　?。?）在鋼筋混凝土基層上應(yīng)鋪設(shè)20厚1：3水泥砂漿找平層。&l

103、t;/p><p>　?。?）乳化瀝青膨脹珍珠巖找坡，最薄處70</p><p>　?。?）C30細石鋼筋砼：</p><p>　　工藝流程：基層處理→立分格條→扎鋼筋網(wǎng)（按分格縫位置剪斷并制彎鉤）→鋪混凝土→平倉→振搗→滾壓→光面→二次壓光→三次壓光→起分格縫條→嵌修分格縫→養(yǎng)護→分格縫嵌膠泥或油膏</p><p>　　鋼筋為Φ4﹫200雙向設(shè)置

104、，網(wǎng)片采用綁扎，鋼筋應(yīng)置中部偏上，保護層厚度不小于10mm。</p><p>　　砼采用機械攪拌，一個分格縫內(nèi)可先鋪25mm再將扎好的鋼筋網(wǎng)提升到上面，然后再鋪上一層砼，拉刮平整；虛鋪厚度控制在1.2倍壓實厚度，先用平板振動器振實，然后用滾筒十字交叉來回滾壓至表面平整、密實、泛出水泥漿，后由專人抹光，抹壓時不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥。</p><p>　　在砼初凝時進行第二次壓光，

105、剔除露出的活動石子，使表面砂漿基本成型，在終凝前再次壓光，然后起出分格縫木條，并用1:2水泥砂漿修補好縫口。</p><p>　　砼終凝后隨即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。</p><p>　?。?）高聚物改性瀝青卷材一層，卷材長邊搭接不小于70mm，短邊搭接不小于150mm，搭接處的卷材不得卷翹，上下兩幅卷材短邊搭接縫的部位要錯開500mm以上。</p><p&g

106、t;<b>　　外墻貼面磚</b></p><p><b>　　1 施工準備</b></p><p>　　(1) 面磚、種類、規(guī)格、色澤必須符合設(shè)計要求。包裝良好，不得有缺楞，掉角、裂紋等缺陷，吸水率大于10%。</p><p>　　(2) 水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32.5，要有出廠合格證與試驗單。</p>

107、<p>　　(3) 砂子：采用中砂，用前過篩，孔徑5mm。</p><p>　　2 流水分段、工藝流程</p><p>　　(1) 流水分段：同墻體砌筑的劃分。由下至上進行施工。</p><p><b>　　(2)工藝流程：</b></p><p>　　基層處理→吊直找規(guī)矩→貼灰餅→做找平層→彈線分格→排磚

108、→浸磚→鑲貼面磚→面磚擦縫與處理</p><p><b>　　3 施工方法</b></p><p>　　(1) 基層處理：將突出墻面的突出部分剔平。光滑的混凝土結(jié)構(gòu)表面，澆水濕潤，用1:1 水泥砂漿摻108 膠20%。甩在墻上，使表面粗糙。</p><p>　　(2) 吊直、套方、找規(guī)矩，由上到下掛通線吊直，找正大角門</p>&

109、lt;p>　　窗洞口，柱子邊線位置。安垂直線，貼餅充筋做找平層：灑水濕潤墻面，刮素水泥漿一道摻108 膠10%，分層抹1:3 水泥砂漿，每次抹厚度5～10mm 隔日澆水養(yǎng)護。</p><p>　　(3) 彈線分格：按圖紙設(shè)計要求彈線分格排磚。排磚原則，大墻面、壁柱要排整磚，次要部位排非整磚，非整磚要對稱排列。</p><p>　　(4) 浸磚：面磚用前，放入水中浸泡2h 以上，取出晾

110、干，擦干凈后方可使用。</p><p>　　(5) 鑲貼面磚，由上至下進行，每段每層均要自下而上掛水平線鑲貼。</p><p>　　(6) 磚背面抹1:2 水泥砂漿，厚6-10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫及垂直度。</p><p>　　(7) 女兒墻壓頂，窗臺、腰線、貼面磚流水坡度必須找好。用1:1 水泥砂漿擦縫。用棉絲加稀鹽酸清凈面

111、磚上的灰渣。</p><p>　　4 質(zhì)量要求：表面平整，潔凈，顏色一致，排磚合理，美觀?；鶎舆B接牢固，不空鼓。</p><p><b>　　玻璃幕墻安裝</b></p><p><b>　　1 施工準備</b></p><p>　　(1) 玻璃幕墻所用的玻璃、鋼骨架、連接配件、密封膠必須符合設(shè)計要

112、求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。有出廠合格證與試驗單。</p><p>　　(2) 幕墻玻璃應(yīng)采用安全玻璃，厚度不小于6mm。幕墻中的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠。墻面已找正，基層找平層抹灰已經(jīng)做完，檢查合格。</p><p><b>　　2 工藝流程</b></p><p>　　結(jié)構(gòu)清理→吊直彈線找規(guī)矩→裝

113、鋼骨架→檢查調(diào)整→鋼骨架焊接固定→安裝玻璃→填縫灌膠→清理→淋水檢查</p><p><b>　　3 施工方法</b></p><p>　　(1) 清理主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件的灰渣，依據(jù)設(shè)計圖紙彈出水平與垂直方向的基準控制線。</p><p>　　(2) 把連結(jié)件按正確位置點焊在主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件上。安裝幕墻立柱，以基準線為準立柱位置，然后與連結(jié)件臨時

114、固定。安裝幕墻橫梁，將橫梁兩端的連結(jié)件及彈性橡膠墊安放在立柱的預(yù)定位置上，并做臨時固定。</p><p>　　(3) 立柱、橫梁安裝完后，做一次全面檢查，做一次調(diào)整。最后將臨時焊接件進行正式焊接，緊固連接螺栓。</p><p>　　(4) 按設(shè)計要求在每方格塊玻璃下，設(shè)鋁合金或不銹鋼托條，長100mm，厚2mm 垂直于玻璃幕墻平面寬度，不應(yīng)露出。將玻璃輕輕壓在框內(nèi)，使其粘結(jié)牢固。</

115、p><p>　　(5) 玻璃安裝后，縫隙用防火保溫材料填塞，內(nèi)外用密封膠封閉。幕墻的伸縮縫也用密封膠填塞。</p><p>　　(6) 清凈幕墻面上的雜物，淋水檢查幕墻有無滲漏。</p><p>　　4 質(zhì)量要求：幕墻所用的材料、配件、密封材料必須符合設(shè)計要求。幕墻固定牢固，封閉嚴密，表面平整，線條順填，不漏水。</p><p><b>

116、;　　腳手架工程</b></p><p>　　1外墻腳手架采用鋼管搭設(shè)雙排腳手，腳手架的立桿間距1.5m，大橫桿間距1.5m，小橫桿間距0.8m，每層主體現(xiàn)澆前用Φ10鋼筋埋入梁中與腳手架相拉結(jié) 。</p><p>　　每層腳手架上均鋪滿竹笆，并設(shè)護身欄桿，外腳手罩綠色密目式安全網(wǎng)。</p><p>　　2外腳手架注意事項：</p><

117、;p>　?。?）腳手架的搭設(shè)嚴格按照外腳手架的設(shè)計方案進行。</p><p>　?。?）腳手架必須經(jīng)檢查驗收后方可使用，使用期間由專人進行維修，其它工種不準拆改，不準超負荷使用。</p><p>　?。?）拆除架子應(yīng)有安全技術(shù)措施，并由工長向班組進詳細的交底。</p><p>　?。?）在一層處，外腳手的外側(cè)和下面均須張設(shè)外挑安全竹笆，防止墜落事故。</

118、p><p><b>　　電氣安裝工程</b></p><p><b>　　1防雷接地</b></p><p>　?。?）施工流程：接地體→接地干線→支架→引下線→避雷網(wǎng)。</p><p><b>　?。?）接地</b></p><p>　　a為三級負荷，供電