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文檔簡介
1、<p><b> 畢業(yè)設計</b></p><p><b> 課題名稱:</b></p><p> 二〇一〇年十二月十日</p><p><b> 摘 要</b></p><p> 本文是大學生電動車設計關于轉(zhuǎn)向系的設計思路,由于是在校大學生,在設計的時候
2、不僅要考慮設計的構件使電動車達到設計的標準,更要注重成本的預算控制,每個人的設計標的都不同,但設計出的要能與整車的其他行駛件相互配合使用,要能充分發(fā)揮集體的協(xié)作能力,并且做好明確的分工。</p><p> 關鍵詞:矩形轉(zhuǎn)向 成本控制 協(xié)作</p><p> 1.小組成員及其工作的分配</p><p><b> 1.1小組成員</b><
3、;/p><p><b> 組長: 鄭景川</b></p><p> 組員: 楊威、王文正、唐鵬蛟、周志忠、呂東亮、鄭景川、羅琴榮、陳超、吳楷慧、李鵬飛、馬保軍</p><p><b> 1.2工作分配</b></p><p><b> 車身設計: 吳楷慧</b></p
4、><p><b> 轉(zhuǎn)向設計: 唐鵬蛟</b></p><p><b> 傳動設計: 周志忠</b></p><p><b> 電路設計: 呂東亮</b></p><p><b> 采購物品: 楊 威</b></p><p>&
5、lt;b> 出納資金: 鄭景川</b></p><p> 記 錄 員: 羅琴榮</p><p><b> 制動設計:李鵬飛</b></p><p><b> 目 錄</b></p><p> 摘要....................................
6、.......................................................................1</p><p> 1.小組成員及其工作的分配....................................................................2</p><p> 1.1小組成員 ............
7、......................................................................................2</p><p> 1.2工作分配 ................................................................................................2<
8、/p><p> 2.電動車的發(fā)展............................................................. ..........................4</p><p> 2.1電動車的歷史 .......................................................................
9、.....................4</p><p> 2.2電動車發(fā)展歷史 .........................................................................................4</p><p> 3. 轉(zhuǎn)向系的設計..........................................
10、............................................5</p><p> 3.1轉(zhuǎn)向系的概述.............................................................................................5</p><p> 3.2現(xiàn)代汽車轉(zhuǎn)向裝置的使用動態(tài)..........
11、..............................................................6</p><p> 3.3轉(zhuǎn)向系的設計思路與制作...............................................................................7</p><p> 3.3.1查找資料了解各種轉(zhuǎn)向..
12、............................................................................7</p><p> 3.3.2論證各種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應用的可行性...................................................................8</p><p> 3.3.3拉桿式矩形
13、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的構思與其可行性...........................................................9</p><p> 3.3.4實際操作的經(jīng)過.....................................................................................10</p><p> 3.3
14、.5轉(zhuǎn)向設計制作結(jié)果..................................................................................11</p><p> 總結(jié).....................................................................................................
15、.....12</p><p> 致謝..........................................................................................................13</p><p><b> 2.電動車的發(fā)展</b></p><p><b>
16、 2.1電動車的歷史</b></p><p> 世界上第一輛電動汽車于1881年誕生,發(fā)明人為法國工程師古斯塔夫?特魯夫,這是一輛用鉛酸電池為動力的三輪車,而在1873年,由英國人羅伯特?戴維森用一次電池作動力發(fā)明的電動汽車,并沒有列入國際的確認范圍。后來就出現(xiàn)了鉛酸、鎳鎘、鎳氫電池,鋰離子電池,燃料電池作為電力的電動車。</p><p> 2.2電動車發(fā)展歷史</
17、p><p> 電動車的發(fā)展史比燃油汽車更長,世界上第一輛機動車就是電動車。后來,由于燃油汽車技術的迅速發(fā)展,而電動車在能源技術和行駛里程的研制上長期未能取得突破,從20世紀20年代初至60年代末,電動車的發(fā)展進入了一個沉寂期。進入70年代以來,由于中東石油危機的爆發(fā)以及人類對自然環(huán)境的日益關注,電動車才再度成為技術發(fā)展的熱點。 </p><p> 近幾十年來,主要工業(yè)化國家為電動車的開發(fā)投
18、入了大量的人力和財力,電動車的各項相關技術也取得了重大的進展。盡管電動車在能源和行駛里程的研制方面,至今尚未取得突破性的進展,但是電動車的美好前景仍然激勵著人們鍥而不舍地開發(fā)新型電動車,改善其性能。 </p><p> 處于世紀之交的今天,能源和環(huán)境對人類的壓力越來越大,要求盡快改善人類生存環(huán)境的呼聲越來越高。為了適應這個發(fā)展趨勢,世界各國的政府、學術界、工業(yè)界正在加大對電動車開發(fā)的投資力度,加快電動車的商品化
19、步伐。雖然目前電動車在能源和行駛里程方面還未 </p><p> 能盡如人意,但已足以滿足人們的基本需要。從技術發(fā)展的角度來看,在走過了漫長而艱難的發(fā)展歷程之后,電動車正面臨著重大的技術突破,有望成為21世紀的重要交通工具。 </p><p> 在大都市中,電動車作為一種小型、中速和短途的日常交通工具,是十分理想的。電動車的開發(fā)關系到能源、環(huán)保、交通和高科技的發(fā)展以及新興工業(yè)的興起,它
20、將推動整個國民經(jīng)濟的發(fā)展,成為新的經(jīng)濟增長點。電動車將使能源的利用多元化和高效化,達到能量的可靠、均衡和無污染地利用。從環(huán)保的角度來看,電動車是無排放交通工具,即使計及發(fā)電廠所增加的排氣,從總量上來看,它也將使空氣污染大為減少。此外,電動車比傳統(tǒng)的燃料汽車更易實現(xiàn)精確的控制,智能交通系統(tǒng)則有可能率先通過電動車來實現(xiàn),從而提高道路利用率和交通安全性。 </p><p> 現(xiàn)代電動車的能源系統(tǒng)、電機驅(qū)動系統(tǒng)、智能化
21、的能量管理系統(tǒng)、充電系統(tǒng)、車載空調(diào)系統(tǒng)和變速系統(tǒng),電動車的基礎設施建設以及未來智能化的交通系統(tǒng)的發(fā)展。根據(jù)各類子系統(tǒng)的不同特點.近年來,各種顯示高新技術的電動車層出不窮,日新月異。</p><p> 電動車的性能指標一般包括:驅(qū)動性能、駕駛性能、車載能源系統(tǒng)性能三部份,其中驅(qū)動性能取決于電機功率因素,車載能源系統(tǒng)性能取決于電池的容量,駕駛性能指標主要包括:加速性能、最大爬坡性能、剎車性能及駕駛里程性能等駕駛模式
22、,駕駛性能指標的優(yōu)劣取決于控制系統(tǒng)駕駛模式的技術。</p><p><b> 3.電動車轉(zhuǎn)向設計</b></p><p> 大學3年沖沖過去,3年中我們也學習了不少的關于汽車的知識,馬上畢業(yè)了為了體現(xiàn)出我們知識已經(jīng)掌握住了,我們決定畢業(yè)設計做一輛小型的電動車。我們預想電動車的最初設計目標,是一款后輪驅(qū)動,動力系統(tǒng),轉(zhuǎn)向系統(tǒng),電路,車身,仿卡丁車式的機動車。而我負責
23、的是電動車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)設計。</p><p> 3.1轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的概述</p><p> 用來改變或保持汽車行駛或倒退方向的一系列裝置稱為汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的功能就是按照駕駛員的意愿控制汽車的行駛方向。汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)對汽車的行駛安全至關重要,因此汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的零件都稱為保安件。汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和制動系統(tǒng)都是汽車安全必須要重視的兩個系統(tǒng)。</p><p> 改革開
24、放以來,我國汽車工業(yè)發(fā)展迅猛。作為汽車關鍵部件之一的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)也得到了相應的發(fā)展,基本已形成了專業(yè)化、系列化生產(chǎn)的局面。有資料顯示,國外有很多國家的轉(zhuǎn)向器廠,都已發(fā)展成大規(guī)模生產(chǎn)的專業(yè)廠,年產(chǎn)超過百萬臺,壟斷了轉(zhuǎn)向器的生產(chǎn),并且銷售點遍布了全世界。</p><p> 3.2現(xiàn)代汽車轉(zhuǎn)向裝置的使用動態(tài)</p><p> 隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展,轉(zhuǎn)向裝置的結(jié)構也有很大變化。汽車轉(zhuǎn)向器的結(jié)構很
25、多,從目前使用的普遍程度來看,主要的轉(zhuǎn)向器類型有4種:有蝸桿肖式(WP型)、蝸桿滾輪式(WR型)、循環(huán)球式(BS型)、齒條齒輪式(RP型)。這四種轉(zhuǎn)向器型式,已經(jīng)被廣泛使用在汽車上。</p><p> 據(jù)了解,在世界范圍內(nèi),汽車循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器占45%左右,齒條齒輪式轉(zhuǎn)向器占40%左右,蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器占10%左右,其它型式的轉(zhuǎn)向器占5%。循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器一直在穩(wěn)步發(fā)展。在西歐小客車中,齒條齒輪式轉(zhuǎn)向器有很大的發(fā)展
26、。日本汽車轉(zhuǎn)向器的特點是循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器占的比重越來越大,日本裝備不同類型發(fā)動機的各類型汽車,采用不同類型轉(zhuǎn)向器,在公共汽車中使用的循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器,已由60年代的62.5%,發(fā)展到現(xiàn)今的100%了(蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器在公共汽車上已經(jīng)被淘汰)。大、小型貨車大都采用循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器,但齒條齒輪式轉(zhuǎn)向器也有所發(fā)展。微型貨車用循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器占65%,齒條齒輪式占35%。 </p><p> 綜合上述對有關轉(zhuǎn)向器品種的使用分析
27、,得出以下結(jié)論: </p><p> 1.循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器和齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器,已成為當今世界汽車上主要的兩種轉(zhuǎn)向器;而蝸輪#0;蝸桿式轉(zhuǎn)向器和蝸桿肖式轉(zhuǎn)向器,正在逐步被淘汰或保留較小的地位。 </p><p> 2.在小客車上發(fā)展轉(zhuǎn)向器的觀點各異,美國和日本重點發(fā)展循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器,比率都已達到或超過90%;西歐則重點發(fā)展齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器,比率超過50%,法國已高達95%。 </p&
28、gt;<p> 3.由于齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的種種優(yōu)點,在小型車上的應用(包括小客車、小型貨車或客貨兩用車)得到突飛猛進的發(fā)展;而大型車輛則以循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器為主要結(jié)構。</p><p> 3.3轉(zhuǎn)向系的設計思路與制作</p><p> 3.3.1查找資料了解各種轉(zhuǎn)向</p><p> 通過網(wǎng)上查找的資料轎車轉(zhuǎn)向主要有兩種:機械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
29、。 </p><p> 機械轉(zhuǎn)向:是以駕駛員的體力作為轉(zhuǎn)向能源,其中所有傳力件都是機械件。 </p><p> 動力轉(zhuǎn)向:借助動力來操縱的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)稱為動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)又可分為液壓動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和電動助力動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。 </p><p> 3.3.2論證各種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應用的可行性 </p><p> 我們首先排除的是動力轉(zhuǎn)向,因為考
30、慮到動力轉(zhuǎn)向需要加裝電力或液壓助力系統(tǒng),我們沒有相應的技術,而且投入的成本高,所以我們?nèi)∠藙恿D(zhuǎn)向,保留了機械轉(zhuǎn)向作為我們的設計參照。</p><p> 隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展,轉(zhuǎn)向裝置的結(jié)構也有很大變化。汽車轉(zhuǎn)向器的結(jié)構很多,從目前使用的普遍程度來看,主要的轉(zhuǎn)向器類型有4種:有蝸桿肖式(WP型)、蝸桿滾輪式(WR型)、循環(huán)球式(BS型)、齒條齒輪式(RP型)。這四種轉(zhuǎn)向器型式,已經(jīng)被廣泛使用在汽車上。<
31、;/p><p> 據(jù)了解,在世界范圍內(nèi),汽車循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器占45%左右,齒條齒輪式轉(zhuǎn)向器占40%左右,蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器占10%左右,其它型式的轉(zhuǎn)向器占5%。循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器一直在穩(wěn)步發(fā)展。在西歐小客車中,齒條齒輪式轉(zhuǎn)向器有很大的發(fā)展。日本汽車轉(zhuǎn)向器的特點是循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器占的比重越來越大,日本裝備不同類型發(fā)動機的各類型汽車,采用不同類型轉(zhuǎn)向器,在公共汽車中使用的循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器,已由60年代的62.5%,發(fā)展到現(xiàn)今的10
32、0%了(蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器在公共汽車上已經(jīng)被淘汰)。大、小型貨車大都采用循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器,但齒條齒輪式轉(zhuǎn)向器也有所發(fā)展。微型貨車用循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器占65%,齒條齒輪式占35%。 </p><p> 綜合上述對有關轉(zhuǎn)向器品種的使用分析,得出以下結(jié)論: </p><p> 1.循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器和齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器,已成為當今世界汽車上主要的兩種轉(zhuǎn)向器;而蝸輪#0;蝸桿式轉(zhuǎn)向器和蝸桿肖式轉(zhuǎn)向器,正在逐
33、步被淘汰或保留較小的地位。 </p><p> 2.在小客車上發(fā)展轉(zhuǎn)向器的觀點各異,美國和日本重點發(fā)展循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器,比率都已達到或超過90%;西歐則重點發(fā)展齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器,比率超過50%,法國已高達95%。 </p><p> 3.由于齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的種種優(yōu)點,在小型車上的應用(包括小客車、小型貨車或客貨兩用車)得到突飛猛進的發(fā)展;而大型車輛則以循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器為主要結(jié)構。<
34、/p><p> 經(jīng)過以上的資料參考論證,齒輪齒條式轉(zhuǎn)向基本符合我們的設計要求。如(圖一)是資料上齒輪齒條式轉(zhuǎn)向的構造圖。</p><p><b> 圖表 1</b></p><p> 圖一經(jīng)過我組對其進行了結(jié)構簡化與整改,結(jié)果符合設計要求。但是該設計方案在設計上有個技術難點,如(圖2)該部件的加工不僅用料多,無法購買,而且加工困難用時長。經(jīng)過
35、全組員的討論否決了這設計方案。</p><p><b> 圖表 2</b></p><p> 3.3.3拉桿式矩形轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的構思與其可行性</p><p> 放棄了齒輪齒條式轉(zhuǎn)向我組在商討后決定自行設計一組適合我組電動車使用的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。在經(jīng)過思考后我組拿出了兩組設計方案。</p><p> 以下兩幅草圖就是我組的
36、兩套方案</p><p><b> 圖表 3</b></p><p> 圖3的梯形拉桿式轉(zhuǎn)向是源于轎車上的轉(zhuǎn)向設計靈感,但是 該設計圖中有許多加工部件與齒輪齒條式類似,加工難度相比圖4要困難太多,所以我選擇了下圖的設計方案。</p><p><b> 圖表 4</b></p><p> 圖4
37、中的矩形轉(zhuǎn)向結(jié)構簡單,行駛輪位于底盤框架的外側(cè)焊接容易。制作簡單,轉(zhuǎn)向靈便且轉(zhuǎn)向阻力小等優(yōu)點,完全符合我們此次的設計要求。</p><p> 3.3.4 實際操作的經(jīng)過 </p><p> 最初我組的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的設計目標是用齒條式轉(zhuǎn)向,但是其中遇上了幾個關鍵點使我們改變了這最初的設計初衷:原因一,是因為在尋找齒條上我們找尋不到合適的齒條,經(jīng)過質(zhì)詢車間可以加工,但經(jīng)過討論發(fā)現(xiàn)加工出來的轉(zhuǎn)向
38、系統(tǒng)會急劇的增加車身的重量,這不僅會影響車子的行駛速度,還會影響車身后續(xù)的設計,設計之初我組就嚴格的控制車身設計的重量。原因二,如果用齒條式不僅工時太長而且會增加車子的加工成本,如果成本過高則失去了此次的最初設計目的。原因三,轎車之所以采用了齒條式的轉(zhuǎn)向那是因為轎車的轉(zhuǎn)向阻力太大,需要齒條轉(zhuǎn)向系統(tǒng)為駕駛員提供助力,但是我們的電動車車身輕、行駛速度慢,轉(zhuǎn)向阻力小,如果用齒條式那是“大材小用”,轉(zhuǎn)向系的選用因該適時而變,在轎車上適用的轉(zhuǎn)向在
39、輕型電動車上卻不適用。</p><p><b> 圖5</b></p><p> 3.3.5轉(zhuǎn)向設計制作結(jié)果—拉桿式矩形轉(zhuǎn)向 </p><p> 取消了齒條式的轉(zhuǎn)向方案,迎來了新的問題,如果不采用齒條式,那還有哪種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)符合設計的要求?經(jīng)過3天全組的討論和網(wǎng)上的查詢卻終究沒取得突破性的進展,但是在不斷的討論論證中我積極的聽取其它同學的意
40、見,在第四天的時候,這一難題還是被我們解決了,原來的討論都是圍繞一根拉桿上,但</p><p><b> 圖6</b></p><p> 是轉(zhuǎn)向桿的運動軌跡是360°的圓周運動,而轉(zhuǎn)向輪與轉(zhuǎn)向桿卻必須是橫向的左右拉伸運動軌跡,兩種不同的運動軌跡使得它們無法作用在一個點上,但是如果采用矩形式的雙向拉桿卻能解決這一問一,原先那“一條筋”式的思考方式終于被打破
41、。</p><p> 新設計的矩形連桿式轉(zhuǎn)向(如圖6)系統(tǒng),它不僅解決了轉(zhuǎn)向系的重量問題還能靈巧輕便的轉(zhuǎn)向,降低了車子的造價,加快車子的完工進度。經(jīng)本達到了我們的最初設計目標。</p><p><b> 總 結(jié)</b></p><p> 未來的社會將會朝著資源節(jié)約型社會發(fā)展,由于近年來油價的持續(xù)走高,使得人們在使用汽車時的成本不斷提高,并
42、且如今很多城市時而會出現(xiàn)加油難的現(xiàn)在,一個新的名詞解釋了這一切“能源枯竭”,雖然燃油資源在短期內(nèi)不會出現(xiàn)供需緊張的問題,但是專家們經(jīng)過勘查統(tǒng)計,未來50地球的燃油資源將會逐步的枯竭。這既是一個機遇也是一個挑戰(zhàn),許多國內(nèi)汽車生產(chǎn)商早已經(jīng)把目光轉(zhuǎn)向了電動車的研究方向,在關于電動車的技術上可以說我國的汽車制造企業(yè)與國際的廠商是屬于同一起跑線的。如何取得未來電動車制造領域的領頭者需要我們新一代的不斷創(chuàng)新敢于突破!</p><
43、p> 在這一新的時代發(fā)展使命下,我們汽車專業(yè)的當代大學生更應站在時代的前端,所以這次我們的畢業(yè)設計是電動車的制造。但在此次的設計過程中,卻充分的暴露了我們的許多不足,首先是任務的分工上,沒有提前制定出合理的人員任務分工;其次是沒有同一的共識,大家在車子的制造初期都有各自的想法,而使得想法統(tǒng)一的方法是爭質(zhì);最后是組員的不團結(jié)。</p><p> 通過此次的設計使我感覺到自己三年的大學學習雖然學到了專業(yè)知識
44、,但卻遺漏了一樣更為重要的知識—人際交往。沒有良好的人際關系在工作時都不能彼此協(xié)作,任憑你有多強的專業(yè)知識卻總會讓你有些黔驢技窮的感覺。</p><p><b> 致 謝</b></p><p> 這次電動車設計成型,先我要感謝的是我組的指導老師**老師,每次我們遇到不懂的問題他都能細心的為我們分析講解。在整個設計過程中為我們擔當者亦師亦友的角色。之后要感謝的是我
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