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文檔簡介
1、<p><b> 摘 要</b></p><p> 本文簡要地介紹了工業(yè)機器人的概念,機械手的組成和分類,機械手的自由度和座標型式,氣動技術(shù)的特點,PLC控制的特點及國內(nèi)外的發(fā)展狀況。</p><p> 本文對機械手進行了總體方案設(shè)計,確定了機械手的座標型式和自由度,確定了機械手的技術(shù)參數(shù)。同時,分別設(shè)計了機械手的夾持式手部結(jié)構(gòu)以及吸附式手部結(jié)構(gòu);設(shè)
2、計了機械手的手腕結(jié)構(gòu),計算出了手腕轉(zhuǎn)動時所需的驅(qū)動力矩和回轉(zhuǎn)氣缸的驅(qū)動力矩;設(shè)計了機械手的手臂結(jié)構(gòu),設(shè)計了手臂伸縮、升降用液壓緩沖器和手臂回轉(zhuǎn)用液壓緩沖器。</p><p> 設(shè)計出了機械手的氣動系統(tǒng),繪制了機械手氣壓系統(tǒng)工作原理圖。利用可編 程序控制器對機械手進行控制,選取了合適的PLC型號,根據(jù)機械手的工作流程制定了可編程序控制器的控制方案,畫出了機械手的工作時序圖和梯形圖,并編制了可編程序控制器的控制程序
3、。</p><p> 關(guān)鍵詞:工業(yè)機器人,機械手,氣動,可編程序控制器(PLC)</p><p><b> Abstract</b></p><p> At first,the paper introduces the conception of the industrial robot and the elertary informat
4、ion of the development briefly.What's more,the paper accounts for background and the primary mission of thetopic.</p><p> The paper introduces the function,composing and classification of the manipulat
5、or,tells out the free-degree and the form of coordinate.At the same time,the paper gives out the primary specification parameter of this manipulator.This paper designs the structure of the hand and the equipment of the d
6、rive of the manipulator,and analyzes the error of the orientation of the fingers.The paper designs the structure of the arm,and designs the hydraulic pressure buffer when the manipulator's arm flexes,</p><
7、p> The paper designs the system of air pressured rive and draws the work principle chair.The manipulator uses PLC to control.The paper institutes two controls chemes of PLC acordine to the work flow of the manipulato
8、r.The paper draws out the work time sequence chart and the trapezia chart.What’s more,the paper work out the control program of the PLC.</p><p> Keywords: industrial robot, manipulator, pump, PLC</p>
9、<p><b> 目 錄</b></p><p><b> 前 言1</b></p><p><b> 1.緒論2</b></p><p> 1.1機械手的概述2</p><p> 1.2機械手的設(shè)計目的4</p><p&g
10、t; 1.3機械手的設(shè)計內(nèi)容5</p><p> 1.4 PLC概況及在機械手中的應(yīng)用5</p><p> 1.5機械手的應(yīng)用意義7</p><p> 1.6機械手的技術(shù)發(fā)展方向8</p><p> 2.搬運機械手總體設(shè)計方案9</p><p><b> 2.1操作要求9</b&
11、gt;</p><p><b> 2.2操作功能9</b></p><p> 3.PLC及機械手的選擇和論證11</p><p> 3.1可編程控制器PLC11</p><p> 3.2 PLC的選型14</p><p><b> 3.3機械手16</b>
12、</p><p> 4.硬件電路設(shè)計及描述18</p><p> 4.1 操作方式18</p><p> 4.2輸入和輸出點分配表及I/O分配接線18</p><p> 5.軟件電路設(shè)計及描述20</p><p> 5.1機械手的操作系統(tǒng)程序20</p><p> 5.2
13、回原位程序20</p><p> 5.3手動單步操作程序21</p><p> 5.4自動操作程序22</p><p> 5.5機械臂傳送系統(tǒng)梯形圖23</p><p><b> 結(jié) 論25</b></p><p><b> 致 謝26</b><
14、;/p><p><b> 參考文獻27</b></p><p><b> 附 錄28</b></p><p><b> 前 言</b></p><p> 大學四年的本科學習即將結(jié)束,畢業(yè)設(shè)計也是其中最后一個環(huán)節(jié),他是對以前所學的知識及所掌握的技能的綜合運用,也是對我
15、們大學四年的收獲檢驗。</p><p> 隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展,采用PLC的技術(shù)得到愈來愈廣泛的應(yīng)用??删幊绦蚩刂破?,簡稱PLC,是在繼電順序控制基礎(chǔ)上發(fā)展起來的以微處理器為核心的通用的工業(yè)自動化控制裝置。</p><p> 隨著電子技術(shù)和計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展,PLC的功能也越來越強大,更多地具有計算機的功能,目前PLC已經(jīng)在智能化、網(wǎng)絡(luò)化方面取得了很好的發(fā)展。</p>
16、<p> 機械手采用PLC控制,具有可靠性高,改變程序靈活等優(yōu)點。無論進行時間控制還是控制或混合控制,都可以通過設(shè)置PLC的程序?qū)崿F(xiàn)??梢愿鶕?jù)機械手的動作順序改變程序,是機械手通用性更好 。</p><p> 機械手,也被稱為自動手,能模仿人手和臂的某些動作功能,用以按固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置。它可代替人的繁重勞動以實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化和自動化,能在有害環(huán)境下操作以保護人身安全,
17、廣泛應(yīng)用于機械制造冶金部門。</p><p> 機械手主要由手部、運動機構(gòu)和控制系統(tǒng)三大部分組成。手部是用來抓持工件(或工具)的部件,根據(jù)被抓持物件的形狀、尺寸、重量、材料和作業(yè)要求而有多種結(jié)構(gòu)形式,如夾持型、托持型和吸附型等。運動機構(gòu),使手部完成各種轉(zhuǎn)動(擺動)、移動或復(fù)合運動來實現(xiàn)規(guī)定的動作,改變被抓持物件的位置和姿勢。運動機構(gòu)的升降、伸縮、旋轉(zhuǎn)等獨立運動方式,稱為機械手的自由度 。為了抓取空間中任意位置和
18、方位的物體,需有6個自由度。自由度是機械手設(shè)計的關(guān)鍵參數(shù)越多、自由度越多,機械手的靈活性越大,通用性越廣,其結(jié)構(gòu)也越復(fù)雜。</p><p> 機械手首先是從美國開始研制的。1958年美國聯(lián)合控制公司研制出第一臺機械手。</p><p><b> 1.緒論</b></p><p> 可編程序控制器(PLC)已在工業(yè)生產(chǎn)過程的自動控制中得到了
19、廣泛應(yīng)用。它是以微處理器為核心,綜合計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)和通信技術(shù)發(fā)展起來的一種通用的自動控制裝置,它具有結(jié)構(gòu)簡單、易于編程、性能優(yōu)越、可靠性高、靈活通用和使用簡單等一系列有點;氣動技術(shù)也是實現(xiàn)工業(yè)自動化的重要手段,并已廣泛應(yīng)用于各個部門,在機械產(chǎn)品自動化、工業(yè)自動化及企業(yè)技術(shù)改造方面占有重要的地位。氣壓傳動的介質(zhì)來自于空氣,環(huán)境污染小,工程已于實現(xiàn)。機械手在工業(yè)自動化生產(chǎn)得到了很好的利用,它可以減少人的充分操作,并且它還可以完成人
20、無法完成的操作,從而大大地提高了工業(yè)的生產(chǎn)效率。</p><p> 機械手是工業(yè)機器人系統(tǒng)中傳統(tǒng)的任務(wù)執(zhí)行機構(gòu),是機器人的關(guān)鍵部件之一。其中的工業(yè)機械手是近代控制領(lǐng)域中出現(xiàn)的一項新技術(shù),它的發(fā)展是由于其積極作用正日益為人們所認識:它能部分地代替人工操作;能按照生產(chǎn)工藝的要求,能遵循一定的程序、時間、位置能完成工件的傳送和裝卸;能制作必要的機具進行焊接和裝配從而大大改善工人的工作條件,顯著地提高勞動生產(chǎn)率,加快實
21、現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)機械化和自動化的步伐。</p><p> 1.1 機械手的概述</p><p> 機械手主要由手部、運動機構(gòu)和控制系統(tǒng)三大部分組成。手部是用來抓持工件(或工具)的部件,根據(jù)被抓持物件的形狀、尺寸、重量、材料和作業(yè)要求而有多種結(jié) 構(gòu)形式,如夾持型、托持型和吸附型等。運動機構(gòu),使手部完成各種轉(zhuǎn)動(擺動)、移動或復(fù)合運動來實現(xiàn)規(guī)定的動作,改變被抓持物件的位置和姿勢。運動機構(gòu)的 升降
22、、伸縮、旋轉(zhuǎn)等獨立運動方式,稱為機械手的自由度。為了抓取空間中任意位置和方位的物體,需有6個自由度。自由度是機 械手設(shè)計的關(guān) 鍵參數(shù)。自由度越多,機械手的靈活性越大,通用性越廣,其結(jié)構(gòu)也越復(fù)雜。一般專用機械手有2~3個自由度??刂葡到y(tǒng)是通過對機械手每個自由度的電機的控制,來完成特定動作。同時接收傳感器反饋的信息,形成穩(wěn)定的閉環(huán)控制。控制系統(tǒng)的核心通常是由單片機或dsp等微控制芯片構(gòu)成,通過對其編程實現(xiàn)所要功能。</p>&
23、lt;p> 機械手通常常機床或其他機器的附加裝置,如在自動機床或自動生產(chǎn)線上裝卸和傳遞工件,在加工中心中更換刀具等,一般沒有獨立的控制裝置。有些操作裝置需要由人直接操縱,如用于原子能部門操持危險物品的主從式操作手也常稱為機械手。機械手在鍛造工業(yè)中的應(yīng)用能進一步發(fā)展鍛造設(shè)備的生產(chǎn)能力,改善熱、累等勞動條件。機械手的機械結(jié)構(gòu)采用滾珠絲桿、滑桿、等機械器件組成;電氣方面有交流電機、變頻器、傳感器、等電子器件組成。該裝置涵蓋了可編程控制
24、技術(shù),位置控制技術(shù)、檢測技術(shù)等,是機電一體化的典型代表儀器之一。機械手是在機械化、自動化生產(chǎn)過程中發(fā)展起來的一種新型裝置。近年來,隨著電子技術(shù)特別是電子計算機的廣泛應(yīng)用,機器人的研制和生產(chǎn)已成為高技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)迅速發(fā)展起來的一門新興技術(shù),它更加促進了機械手的發(fā)展,使得機械手能更好地實現(xiàn)與機械化和自動化的有機結(jié)合。</p><p> 在現(xiàn)代工業(yè)中,生產(chǎn)過程的機械化、自動化已成為突出的主題。隨著工業(yè)現(xiàn)代化的進一步發(fā)展,
25、自動化已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)中的重要支柱,無人車間、無人生產(chǎn)流水線等等,已經(jīng)隨處可見。同時,現(xiàn)代生產(chǎn)中,存在著各種各樣的生產(chǎn)環(huán)境,如高溫、放射性、有毒氣體、有害氣體場合以及水下作業(yè)等,這些惡劣的生產(chǎn)環(huán)境不利于人工進行操作。</p><p> 工業(yè)機械手是近代自動控制領(lǐng)域中出現(xiàn)的一項新的技術(shù),是現(xiàn)代控制理論與工業(yè)生產(chǎn)自動化實踐相結(jié)合的產(chǎn)物,并以成為現(xiàn)代機械制造生產(chǎn)系統(tǒng)中的一個重要組成部分。工業(yè)機械手是提高生產(chǎn)過程自動化
26、、改善勞動條件、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的有效手段之一。尤其在高溫、高壓、粉塵、噪聲以及帶有放射性和污染的場合,應(yīng)用得更為廣泛。在我國,近幾年來也有較快的發(fā)展,并取得一定的效果,受到機械工業(yè)和鐵路工業(yè)部門的重視。</p><p> 專用機械手經(jīng)過幾十年的發(fā)展,如今已進入以通用機械手為標志的時代。由于通用機械手的應(yīng)用和發(fā)展,進而促進了智能機器人的研制。智能機器人涉及的知識內(nèi) 容,不僅包括一般的機械、液壓、氣動等基礎(chǔ)
27、知識,而且還應(yīng)用一些電子技術(shù)、電視技術(shù)、通訊技術(shù)、計算技術(shù)、無線電控制、仿生學和假肢工藝等,因此它是一項 綜合性較強的新技術(shù)。目前國內(nèi)外對發(fā)展這一新技術(shù)都很重視,幾十年來,這項技術(shù)的研究和發(fā)展一直比較活躍,設(shè)計在不斷地修改,品種在不斷地增加,應(yīng)用領(lǐng)域 也在不斷地擴大。 </p><p> 早在40年代,隨著原子能工業(yè)的發(fā)展,已出現(xiàn)了模擬關(guān)節(jié)式的第一代機械手。</p><p> 50~6
28、0年代即制成了傳送和裝卸工件的通用機械手和數(shù)控示教再現(xiàn)型機械手。這種機械手也稱第二代機械手。如尤尼曼特(Unimate)機械手即屬于這種類型。</p><p> 60~70年代,又相繼把通用機械手用于汽車車身的點焊和沖壓生產(chǎn)自動線上,亦即是第二代機械手這一新技術(shù)進入了應(yīng)用階段。</p><p> 80-90年代,裝配機械手處于鼎盛時期,尤其是日本。</p><p&g
29、t; 90年代機械手在特殊用途上有較大的發(fā)展,除了在工業(yè)上廣泛應(yīng)用外,農(nóng)、林、礦業(yè)、航天、海洋、文娛、體育、醫(yī)療、服務(wù)業(yè)、軍事領(lǐng)域上有較大的應(yīng)用。</p><p> 90年代以后,隨著計算機技術(shù)、微電子技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等的快速發(fā)展,機械手技術(shù)也得到飛速的多元化發(fā)展。</p><p> 總之,目前機械手的主要經(jīng)歷分為三代:</p><p> 第一代機械手主要是靠
30、人工進行控制,控制方式為開環(huán)式,沒有識別能力;改進的方向主要是將低成本和提高精度;第二代機械手設(shè)有電子計算機控制系統(tǒng),具有視覺、觸覺能力,甚至聽、想的能力。研究安裝各種傳感器,把接收到的信息反饋,使機械手具有感覺機能;第三代機械手能獨立完成工作過程中的任務(wù)。它與電子計算機和電視設(shè)備保持聯(lián)系,并逐步發(fā)展成為柔性系統(tǒng)FMS(Flexible Manufacturing System)和柔性制造單元FMC(Flexible Manufactu
31、ring Cell)中重要一環(huán)。</p><p> 1.2 機械手的設(shè)計目的</p><p> 工業(yè)機械手設(shè)計是機械制造、機械設(shè)計和機械電子工程等專業(yè)的一個重要教學環(huán)節(jié),是學完技術(shù)基礎(chǔ)課及有關(guān)專業(yè)課以后的一次專業(yè)課程內(nèi)容得綜合設(shè)計。通過設(shè)計提高學生的機械分析與綜合能力、機械結(jié)構(gòu)設(shè)計的能力、機電液一體化系統(tǒng)設(shè)計的能力,掌握實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化的設(shè)計方法。通過這一環(huán)節(jié)要求達到:</p&
32、gt;<p> ?。?)通過設(shè)計,把握有關(guān)課程(機構(gòu)分析與綜合、機械原理、機械設(shè)計、液壓與氣壓傳動技術(shù)、自動控制理論、測試技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、微型計算機原理及應(yīng)用、自動化機械設(shè)計等)中所獲得的理論知識在實際中綜合地加以運用,是這些知識得到鞏固和發(fā)展,并使理論知識和生產(chǎn)密切的結(jié)合起來。因此,工業(yè)機械手的設(shè)計是有關(guān)專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課以后的綜合性的專業(yè)課程設(shè)計。</p><p> (2)工業(yè)機械手設(shè)計是機械
33、設(shè)計及制造專業(yè)和機械電子工程專業(yè)的學生一次比較完整的機電一體化的整機設(shè)計。通過設(shè)計,培養(yǎng)學生獨立的機械整機設(shè)計能力,樹立正確的設(shè)計思路,掌握機電一體化機械產(chǎn)品設(shè)計的基本方法和步驟,為自動化機械設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。</p><p> (3)通過設(shè)計,使學生能熟練地應(yīng)用有關(guān)參考資料、計算圖表、手冊、圖冊及規(guī)范,熟悉有關(guān)國家標準和部分標準,以完成一個工業(yè)技術(shù)人員在機械整機設(shè)計方面所必須具備的基本技能訓練。</p
34、><p> ?。?)由于機械手設(shè)計工作量比較大,為使學生在短時間內(nèi)得到完整訓練,同學以小組為單位,分工合作共同完成此次機械手設(shè)計任務(wù),這樣既節(jié)省了時間,有解決了量大,時間緊的矛盾,同時最大限度的培養(yǎng)了學生分工協(xié)作完成大型設(shè)計的能力。</p><p> 1.3 機械手的設(shè)計內(nèi)容</p><p> (1)機械手的方案論證</p><p> 根據(jù)
35、國內(nèi)外同類產(chǎn)品現(xiàn)狀,設(shè)計課題方案。</p><p> (2)機械手的總體設(shè)計</p><p> 在方案論證的基礎(chǔ)上進行機械手的總體設(shè)計,并繪制總體布局圖。</p><p> (3) 驅(qū)動系統(tǒng)的設(shè)計</p><p> 根據(jù)機械手的特點,選用舍黨的驅(qū)動方式,根據(jù)總體設(shè)計要求進行電機選型。進行電機選型相關(guān)計算。進行驅(qū)動系統(tǒng)零部件的選型和設(shè)計
36、。繪制驅(qū)動系統(tǒng)布局圖。</p><p> (4)控制系統(tǒng)的設(shè)計</p><p> 確定機械手的控制方式并進行控制系統(tǒng)的控制與編程。繪制控制系統(tǒng)布局圖。</p><p> (5) 傳感與測試系統(tǒng)的設(shè)計</p><p> 進行控制與驅(qū)動系統(tǒng)的傳感與測試系統(tǒng)的設(shè)計。</p><p> (6) 機械本體設(shè)計</
37、p><p> 進行機械本體零部件設(shè)計,繪制總體和零件圖。</p><p> 1.4 PLC概況及在機械手中的應(yīng)用</p><p> 1.4.1 可編程序控制器的應(yīng)用和發(fā)展概況</p><p> 可編程序控制器(programmable controller),現(xiàn)在一般簡稱為PLC(programmable logic controller
38、),它是以微處理器為基礎(chǔ),綜合了計算機技術(shù)、半導體集成技術(shù)、自動控制技術(shù)、數(shù)字技術(shù)、通 信網(wǎng)絡(luò)技發(fā)展起來的一種通用的工業(yè)自動控制裝置。以其顯著的優(yōu)點在冶金、化工、交通、電力等領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用,成為了現(xiàn)代工業(yè)控制三大支柱之一。</p><p> 在可編程序控制器問世以前,工業(yè)控制領(lǐng)域中是繼電器控制占主導地位。傳統(tǒng)的繼電器控制具有結(jié)構(gòu)簡單、易于掌握、價格便宜等優(yōu)點,在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用甚廣。但是控制裝置體積大、動作
39、速度較慢、耗電較多、功能少,特別是由于它靠硬件連線構(gòu)成系統(tǒng),接線繁雜,當生產(chǎn)工藝或控制對象改變時,原有的接線刻控制盤(柜)就必須隨之改變或更換,通用性和靈活性較差。</p><p> 1.4.2 PLC的應(yīng)用概況</p><p> PLC的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣,并在迅速擴大,對于而今的PLC幾乎可以說凡是需要控制系統(tǒng)存在的地方就需要PLC,尤其近幾年來PLC的性價比不斷提高已被廣泛應(yīng)用在冶金
40、、機械、石油、化工、輕功、電力等各行業(yè)。</p><p> 按PLC的控制類型,其應(yīng)用大致可分為以下幾個方面。</p><p><b> (1)用于邏輯控制</b></p><p> 這是PLC最基本,也是最廣泛的應(yīng)用方面。用PLC取代繼電器控制和順序控制器控制。例如機床的電氣控制、包裝機械的控制、自動電梯控制等。</p>
41、<p> (2)用于模擬量控制</p><p> PLC通過模擬量I/O模塊,可實現(xiàn)模擬量和數(shù)字量之間轉(zhuǎn)換,并對模擬量控制。</p><p> (3)用于機械加工中的數(shù)字控制</p><p> 現(xiàn)代PLC具有很強的數(shù)據(jù)處理功能,它可以與機械加工中的數(shù)字控制(NC)及計算機控制(CNC)緊密結(jié)合,實現(xiàn)數(shù)字控制。</p><p>
42、; (4)用于工業(yè)機器人控制</p><p> (5)用于多層分布式控制系統(tǒng)</p><p> 高功能的PLC具有較強的通信聯(lián)通能力,可實現(xiàn)PLC與PLC之間、PLC與遠程I/O之間、PLC與上位機之間的通信。從而形成多層分布式控制系統(tǒng)或工廠自動化網(wǎng)絡(luò)。</p><p> 1.4.3 PLC的特點</p><p> (1)可靠性高、
43、抗干擾能力強</p><p> PLC能在惡劣的環(huán)境如電磁干擾、電源電壓波動、機械振動、溫度變化等中可靠地工作,PLC的平均無故障間隔時間高,日本三菱公司的F1系列PLC平均無故障時間間隔長達30萬h,這是一般微機所不能比擬的。</p><p> (2)控制系統(tǒng)構(gòu)成簡單、通用性強</p><p> 由于PLC是采用軟件編程來實現(xiàn)控制功能,對同一控制對象,當控制
44、要求改變需改變控制系統(tǒng)的功能時,不必改變PLC的硬件設(shè)備,只需相應(yīng)改變軟件程序。</p><p> (3)編程簡單、使用、維護方便</p><p> (4)組合方便、功能強、應(yīng)用范圍廣</p><p> PLC既可用于開關(guān)量的控制又可用于模擬量的控制;既可用單片機控制,又可用于組成多級控制系統(tǒng);既可控制簡單系統(tǒng),又可控制復(fù)雜系統(tǒng)。因此,PLC應(yīng)用范圍很廣。&l
45、t;/p><p> (5)體積小、重量輕、功耗低</p><p> PLC采用了半導體集成電路,外形尺寸很小,重量輕,同時功耗也很低,空載功耗約1.2KW。</p><p> 1.4.4 PLC在機械手中的應(yīng)用</p><p> 機械手通常應(yīng)用于動作復(fù)雜的場合來代替人的反復(fù)的操作,從而節(jié)省人的勞動,普通繼電器由于其體積和接口等各方面限制,
46、經(jīng)常被應(yīng)用于動作簡單的電氣及流水線控制,而PLC以其可靠性高、抗干擾能力強;控制系統(tǒng)構(gòu)成簡單、通用性強;</p><p> 編程簡單、使用、維護方便;組合方便、功能強、應(yīng)用范圍廣; 體積小、重量輕、功耗低等有點被廣泛應(yīng)用于類似機械手的控制動作復(fù)雜的場合,本設(shè)計正是以PLC控制為基礎(chǔ)從而實現(xiàn)機械手的各種動。</p><p> 1.5機械手的應(yīng)用意義</p><p>
47、; 在機械工業(yè)中,機械手的應(yīng)用意義可以概括如下:</p><p> (1)可以提高生產(chǎn)過程的自動化程度</p><p> 應(yīng)用機械手,有利于提高材料的傳送、工件的裝卸、刀具的更換以及機器的裝配等的自動化程度,從而可以提高勞動生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本,加快實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)機械化和自動化的步伐。</p><p> (2)可以改善勞動條件、避免人身事故在高溫、高壓、低溫、
48、低壓、有灰塵、噪聲、臭味、有放射性或有其它毒性污染以及工作空間狹窄等場合中,用人手直接操作 是有危險或根本不可能的。而應(yīng)用機械手即可部分或全部代替人安全地完成作業(yè),大大地改善了工人的勞動條件。在一些動作簡單但又重復(fù)作業(yè)的操作中,以機械手 代替人手進行工作,可以避免由于操作疲勞或疏忽而造成的人身事故。</p><p> (3)可以減少人力,便于有節(jié)奏地生產(chǎn)</p><p> 應(yīng)用機械手代
49、替人手進行工作,這是直接減少人力的一個側(cè)面,同時由于應(yīng)用機械手可以連續(xù)地工作,這是減少人力的另一個側(cè)面。因此,在自動化機床和綜合加工自動生產(chǎn)線上,目前幾乎都設(shè)有機械手,以減少人力和更準確地控制生產(chǎn)的節(jié)拍,便于有節(jié)奏地進行生產(chǎn)。</p><p> 1.6機械手的技術(shù)發(fā)展方向</p><p> 目前國內(nèi)工業(yè)機械于主要用于機床加工、鑄鍛、熱處理等方面,數(shù)量、品種、性能方面都不能滿足工業(yè)生產(chǎn)發(fā)
50、展的需要。因此,國內(nèi)主要是逐步擴大機械手應(yīng)用范圍,重點發(fā)展鑄鍛、熱處理方面的機械手,以減輕勞動強度,改善作業(yè)條件。在應(yīng)用專用機械手的同時,相應(yīng)地發(fā)展通用機械手,有條件的還要研制示教式機械手、計算機控制機械手和組合式機械手等。將機械手各運動構(gòu)件,如伸縮、擺動、升降、橫移、俯仰等機構(gòu),以及適于不同類型的夾緊機構(gòu),設(shè)計成典型的通用機構(gòu),以便根據(jù)不同的作業(yè)要求,選用不用的典 型部件,即可組成各種不同用途的機械手。既便于設(shè)計制造,又便于改換工作,
51、擴大了應(yīng)用的范圍。同時要提高精度,減少沖擊,定位精確,以更好地發(fā)揮機械手的 作用。此外還應(yīng)大力研究伺服型、記憶再現(xiàn)型,以及具有觸覺、視覺等性能地機械手,并考慮于計算機聯(lián)用,逐步成為整個機械制造系統(tǒng)中的一個基本單元。</p><p> 在國外機械制造業(yè)中,工業(yè)機械手應(yīng)用較多,發(fā)展較快。目前主要用于機床、模鍛壓力機的上下料,以及點焊、噴漆等作業(yè)中,它可按照事先制定的作業(yè)程序完成規(guī) 定的操作,但是還不具備任何傳感反饋
52、能力,不能應(yīng)付外界的變化。如發(fā)生某些偏離時,就將引起零部件甚至機械手本身的損壞。為此,國外機械手的發(fā)展趨勢是大 力研制具有某些智能的機械手,使其擁有一定的傳感能力,能反饋外界條件的變化,做出相應(yīng)的變更。如位置發(fā)生稍些偏差時,即能更正,并自行檢測,重點是研究 視覺功能和觸覺功能。視覺功能即在機械手上安裝有電視照相機和光學測距儀(即距離傳感器)以及衛(wèi)星計算機。工作時,電視照相機將物體形象變成視頻信號,然后傳送給計算機,以便分析物體的種類、大
53、小、顏色和方位,并發(fā)出指令控制機械手進行工作。觸覺功能即在機械手上安裝有觸覺反饋控制裝置。工作時機械手先伸出手指尋找工件,通過裝在手指內(nèi)的壓力敏感元件產(chǎn)生觸感作用,然后伸向前方,抓住工件。手的抓力大小可通過裝在手指內(nèi)側(cè)的壓力敏感元件來控制,達到自動調(diào)整握力的大小??傊?,隨著傳感技術(shù)的發(fā)展,機械手的裝配作業(yè)的能力將進一步提高。到1995年,全世界約有50%的汽車由機械手裝配?,F(xiàn)今</p><p> 2. 搬運機
54、械手總體設(shè)計方案</p><p><b> 2.1操作要求</b></p><p> 氣動機械手的動作示意圖如圖1所示,氣動機械手的功能是將工件從A處移送到B處。控制要求為:</p><p> 1.氣動機械手的升降和左右移行分別由不同的雙線圈電磁閥來實現(xiàn),電磁閥線圈失電時能保持原來的狀態(tài),必須驅(qū)動反向的線圈才能反向運動;</p>
55、;<p> 2.上升、下降的電磁閥線圈分別為YV2、YV1;右行、左行的電磁閥線圈為YV3、YV4;</p><p> 3.機械手的夾鉗由單線圈電磁閥YV5來實現(xiàn),線圈通電時夾緊工件,線圈斷電時松開工件;</p><p> 4.機械手的夾鉗的松開、夾緊通過延時1.7S實現(xiàn);</p><p> 5.機械手的下降、上升、右行、左行的限位由行程開關(guān)S
56、Q1、SQ2、SQ3、SQ4來實現(xiàn);</p><p><b> 2.2操作功能</b></p><p> 機械手的操作面板如圖2所示。機械手能實現(xiàn)手動、回原位、單步、單周期和連續(xù)等五種工作方式。</p><p> 1.手動工作方式時,用各按鈕的點動實現(xiàn)相應(yīng)的動作;</p><p> 2.回原位工作方式時,按下“回
57、原位”按鈕,則機械手自動返回原位;</p><p> 3.單步工作方式時,每按下一次啟動安鈕,機械手向前執(zhí)行一步;</p><p> 4.單周期工作方式時,每按下一次啟動安鈕,機械手只運行一個周期;</p><p> 5.連續(xù)工作方式時,機械手在原位,只要按下啟動安鈕,機械手就會連續(xù)循環(huán)工作,直到按下停止安鈕;</p><p> 6.
58、傳送工件時,機械手必須升到最高點才能左右移動,以防止機械手在較低位置運行時碰到其他工件;</p><p> 7.出現(xiàn)緊急情況,按下緊急停車按鈕時,機械手停止所有的操作。</p><p> 3. PLC及機械手的選擇和論證</p><p> 3.1可編程控制器PLC</p><p> 3.1.1 PLC簡介</p>&l
59、t;p> 自二十世紀六十年代美國推出可編程邏輯控制器(Programmable Logic CONtroller,PLC)取代傳統(tǒng)繼電器控制裝置以來,PLC得到了快速發(fā)展,在世界各地得到了廣泛應(yīng)用。同時,PLC的功能也不斷完善。隨著計算機技術(shù)、信號處理技術(shù)、控制技術(shù)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展和用戶需求的不斷提高,PLC在開關(guān)量處理的基礎(chǔ)上增加了模擬量處理和運動控制等功能。今天的PLC不再局限于邏輯控制,在運動控制、過程控制等領(lǐng)域也發(fā)揮著
60、十分重要的作用。</p><p> 作為離散控的制的首選產(chǎn)品,PLC在二十世紀八十年代至九十年代得到了迅速發(fā)展,世界范圍內(nèi)的PLC年增長率保持為20%~30%。隨著工廠自動化程度的不斷提高和PLC市場容量基數(shù)的不斷擴大,近年來PLC在工業(yè)發(fā)達國家的增長速度放緩。但是,在中國等發(fā)展中國家PLC的增長十分迅速。綜合相關(guān)資料,2004年全球PLC的銷售收入為100億美元左右,在自動化領(lǐng)域占據(jù)著十分重要的位置。 <
61、;/p><p> PLC是由摸仿原繼電器控制原理發(fā)展起來的,二十世紀七十年代的PLC只有開關(guān)量邏輯控制,首先應(yīng)用的是汽車制造行業(yè)。它以存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和運算等操作的指令;并通過數(shù)字輸入和輸出操作,來控制各類機械或生產(chǎn)過程。用戶編制的控制程序表達了生產(chǎn)過程的工藝要求,并事先存入PLC的用戶程序存儲器中。運行時按存儲程序的內(nèi)容逐條執(zhí)行,以完成工藝流程要求的操作。PLC的CPU內(nèi)有指示程序步存儲地址
62、的程序計數(shù)器,在程序運行過程中,每執(zhí)行一步該計數(shù)器自動加1,程序從起始步(步序號為零)起依次執(zhí)行到最終步(通常為END指令),然后再返回起始步循環(huán)運算。PLC每完成一次循環(huán)操作所需的時間稱為一個掃描周期。不同型號的PLC,循環(huán)掃描周期在1微秒到幾十微秒之間。PLC用梯形圖編程,在解算邏輯方面,表現(xiàn)出快速的優(yōu)點,在微秒量級,解算1K邏輯程序不到1毫秒。它把所有的輸入都當成開關(guān)量來處理,16位(也有32位的)為一個模擬量。大型PLC使用另外
63、一個CPU來完成模擬量的運算。把計算結(jié)果送給PLC的控制器。相同I/O點數(shù)的系統(tǒng),用PLC比用DCS,其成本要低一些(大約能省40%左右)。PLC沒有專用操作站</p><p> 3.1.2 PLC內(nèi)部結(jié)構(gòu)</p><p> PLC實質(zhì)上是一種被專用于工業(yè)控制的計算機,其硬件結(jié)構(gòu)和微機是基本一</p><p> 的。如圖3所示, PLC硬件的基本結(jié)構(gòu)圖所示:&
64、lt;/p><p> 圖3 PLC硬件的基本結(jié)構(gòu)圖</p><p> 3.1.3 PLC工作原理</p><p> 可編程序控制器有兩種基本的工作狀態(tài),即運行(RUN)狀態(tài)與停止(STOP)狀態(tài)。在運行狀態(tài),可編程控制器通過執(zhí)行反映控制要求的用戶程序來實現(xiàn)控制功能。為了使可編程序控制器的輸出及時地響應(yīng)隨時可能變化的輸入信號,用戶程序不是只執(zhí)行一次,而是反復(fù)不斷地重
65、復(fù)執(zhí)行,直至可編程序控制器停機 或切換到STOP工作狀態(tài)。</p><p> 除了執(zhí)行用戶程序之外,在每次循環(huán)過程中,可如上圖編程序控制器還要完成,內(nèi)部處理、通信處理等工作,一次循環(huán)可分為5個階段??删幊绦蚩刂破鞯倪@種周而復(fù)始的循環(huán)工作方式稱為掃描工作方式。由于計算機執(zhí)行指令的速度極高,從外部輸入-輸出關(guān)系來看,處理過程似乎是同時完成的。</p><p> 在內(nèi)部處理聯(lián)合階段??删幊?/p>
66、序控制器檢查CPU模塊內(nèi)部的硬件是否正常,將監(jiān)控定時器復(fù)位,以及完成一些別的內(nèi)部工作。</p><p> 在通信服務(wù)階段,可編程序控制器與別的帶微處理器的智能裝置通信,響應(yīng)編程器鍵入的命令,更新編程器的顯示內(nèi)容。當可編程序控制器處于停止(STOP)狀態(tài)時,只執(zhí)行以上的操作。可編程序控制起處于(RUN)狀態(tài)時,還要完成另外3個階段的操作。</p><p> 在可編程序控制器的存儲器中,設(shè)
67、置了一片區(qū)域用來存放輸入信號和輸出信號的狀態(tài),它們分別稱為輸入映像寄存器和輸出映像寄存器??删幊绦蚩刂破魈菪螆D中別的編程元件也有對應(yīng)的映像存儲區(qū),它們統(tǒng)稱為元件映像寄存器。在輸入處理階段,可編程序控制器把所有外部輸入電路的接通/斷開(ON/OFF)狀態(tài)讀入輸入寄存器。</p><p> 外接的輸入觸點電路接通時,對應(yīng)的輸入映像寄存器為“1”狀態(tài),梯形圖中對應(yīng)的輸入繼電器的常開觸點接通,常閉觸點斷開。外接的輸入觸
68、點電路斷開,對應(yīng)的輸入映像寄存器為“0”狀態(tài),梯形圖中對應(yīng)的輸入繼電器的常開觸點斷開,常閉觸點接通。在程序執(zhí)行階段,即使外部輸入信號的狀態(tài)發(fā)生了變化,輸入映像寄存器的狀態(tài) 也不會隨之而變,輸入信號變化了的狀態(tài)只能在下一個掃描周期的輸入處理階段被讀入。</p><p> 可編程序控制器的用戶程序由若干條指令組成,指令在存儲器中按步序號順序排列。在沒有跳轉(zhuǎn)指令時,CPU從第一條指令開始,逐條順序的執(zhí)行用戶程序,直到
69、用戶程序結(jié)束之處。在執(zhí)行指令時,從輸入映像寄存器或別的元件映像寄存器中將有關(guān)編程元件的0/1狀態(tài)讀出來,并根據(jù)指令的要求執(zhí)行相應(yīng)的邏輯運算,運算結(jié)果寫入到對應(yīng)的元件映像寄存器中,因此,各編程元件的映像寄存器(輸入映像寄存器除外)的內(nèi)容隨著程序的執(zhí)行而變化。</p><p> 在輸出處理階段,CPU 將輸出映像寄存器的0/1狀態(tài)傳送到輸出鎖存器。體型圖某一輸出繼電器的線圈“通電”時,對應(yīng)的輸出映像寄存器為“1”狀
70、態(tài)。信號經(jīng)輸出模塊隔離 和功率放大后,繼電器型輸出模塊中對應(yīng)的硬件繼電器的線圈通電,其常開觸點閉合,使外部負載通電工作。</p><p> 若梯形圖中輸出繼電器線圈斷電對應(yīng)的輸出映像寄存器為“0”狀態(tài),在輸出處理階段后,繼電器型輸出模塊中對應(yīng)的硬件繼電器的線圈斷電,其常開觸點斷開,外部負載斷電,停止工作。某一編程元件對應(yīng)的映像寄存器為“1”狀態(tài)時,稱該編程元件為ON,映像寄存器為“0”狀態(tài)時,稱該編程元件為OF
71、F。</p><p> 掃描周期可編程序控制器在RUN工作狀態(tài)時,執(zhí)行一次圖4.2所示的掃描操作所需的時間稱為掃描周期,其典型值為1~100ms。指令執(zhí)行所需的時間與用戶程序的長短、指令的種類和CPU執(zhí)行指令的速度有很大的關(guān)系。當用戶程序較長時,指令執(zhí)行時間在掃描周期中占相當大的比例。不過嚴格地來說掃描周期還包括自診斷、通信等。如圖4所示。</p><p> 圖4 PLC的掃描運行方式
72、</p><p> 3.2 PLC的選型</p><p> 3.2.1 PLC的類型</p><p> PLC按結(jié)構(gòu)分為整體型和模塊型兩類,按應(yīng)用環(huán)境分為現(xiàn)場安裝和控制室安裝兩類;按CPU字長分為1位、4位、8位、16位、32位、64位等。從應(yīng)用角度出發(fā),通??砂纯刂乒δ芑蜉斎胼敵鳇c數(shù)選型。整體型PLC的I/O點數(shù)固定,因此用戶選擇的余地較小,用于小型控制系
73、統(tǒng);模塊型PLC提供多種I/O卡件或插卡,因此用戶可較合理地選擇和配置控制系統(tǒng)的I/O點數(shù),功能擴展方便靈活,一般用于大中型控制系統(tǒng)。</p><p> 3.2.2輸入輸出模塊的選擇</p><p> 輸入輸出模塊的選擇應(yīng)考慮與應(yīng)用要求的統(tǒng)一。例如對輸入模塊,應(yīng)考慮信號電平、信號傳輸距離、信號隔離、信號供電方式等應(yīng)用要求。對輸出模塊,應(yīng)考慮選用的輸出模塊類型,通常繼電器輸出模塊具有價格
74、低、使用電壓范圍廣、壽命短、響應(yīng)時間較長等特點;可控硅輸出模塊適用于開關(guān)頻繁,電感性低功率因數(shù)負荷場合,但價格較貴,過載能力較差。輸出模塊還有直流輸出、交流輸出和模擬量輸出等,與應(yīng)用要求應(yīng)一致。可根據(jù)應(yīng)用要求,合理選用智能型輸入輸出模塊,以便提高控制水平和降低應(yīng)用成本??紤]是否需要擴展機架或遠程I/O機架等。</p><p> 3.2.3電源的選擇</p><p> PLC的供電電源,
75、除了引進設(shè)備時同時引進PLC應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書要求設(shè)計和選用外,一般PLC的供電電源應(yīng)設(shè)計選用220VAC電源,與國內(nèi)電網(wǎng)電壓一致。重要的應(yīng)用場合,應(yīng)采用不間斷電源或穩(wěn)壓電源供電。如果PLC本身帶有可使用電源時,應(yīng)核對提供的電流是否滿足應(yīng)用要求,否則應(yīng)設(shè)計外接供電電源。為防止外部高壓電源因誤操作而引入PLC,對輸入和輸出信號的隔離是必要的,有時也可采用簡單的二極管或熔絲管隔離。</p><p> 3.2.4存儲器
76、的選擇</p><p> 由于計算機集成芯片技術(shù)的發(fā)展,存儲器的價格已下降,因此,為保證應(yīng)用項目的正常投運,一般要求PLC的存儲器容量,按256個I/O點至少選8K存儲器選擇。需要復(fù)雜控制功能時,應(yīng)選擇容量更大,檔次更高的存儲器。3.2.5冗余功能的選擇</p><p><b> a.控制單元的冗余</b></p><p> ?。?)重要
77、的過程單元:CPU(包括存儲器)及電源均應(yīng)1B1冗余。</p><p> ?。?)在需要時也可選用PLC硬件與熱備軟件構(gòu)成的熱備冗余系統(tǒng)、2重化或3重化冗余容錯系統(tǒng)等。</p><p> b. I/O接口單元的冗余</p><p> ?。?)控制回路的多點I/O卡應(yīng)冗余配置。</p><p> ?。?)重要檢測點的多點I/O卡可冗余配置。&
78、lt;/p><p> (3)根據(jù)需要對重要的I/O信號,可選用2重化或3重化的I/O接口單元。</p><p> 3.2.6經(jīng)濟性的考慮</p><p> 選擇PLC時,應(yīng)考慮性能價格比??紤]經(jīng)濟性時,應(yīng)同時考慮應(yīng)用的可擴展性、可操作性、投入產(chǎn)出比等因素,進行比較和兼顧,最終選出較滿意的產(chǎn)品。輸入輸出點數(shù)對價格有直接影響。每增加一塊輸入輸出卡件就需增加一定的費用
79、。當點數(shù)增加到某一數(shù)值后,相應(yīng)的存儲器容量、機架、母板等也要相應(yīng)增加,估因此,點數(shù)的增加對CPU選用、存儲器容量、控制功能范圍等選擇都有影響,在算和選用時應(yīng)充分考慮,使整個控制系統(tǒng)有較合理的性能價格比。</p><p> 綜合上述原則機械手控制系統(tǒng)主機為三菱的FX2N-40MR。</p><p><b> 3.3 機械手</b></p><p&
80、gt; 3.3.1機械手簡介</p><p> mechanical hand 也被稱為自動手,auto hand能模仿人手和臂的某些動作功能,用以按固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置。它可代替人的繁重勞動以實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化和自動化,能在有害環(huán)境下操作以保護人身安全,因而廣泛應(yīng)用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。</p><p> 機械手簡述:機械手的形式是多種
81、多樣的,有的較為簡單,有的較為復(fù)雜,但基本的組成形式是相同的,一般由執(zhí)行機構(gòu)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助裝置組成。</p><p><b> 1.執(zhí)行機構(gòu)</b></p><p> 機械手的執(zhí)行機構(gòu),由手、手腕、手臂、支柱組成。手是抓取機構(gòu),用來夾緊和松開工件,與人的手指相仿,能完成人手的類似動作。手腕是連接手指與手臂的元件,可以進行上下、左右和回轉(zhuǎn)動作。支柱用來支
82、撐手臂,也可以根據(jù)需要做成移動。</p><p><b> 2.傳動系統(tǒng)</b></p><p> 執(zhí)行機構(gòu)的動作要由傳動系統(tǒng)來實現(xiàn)。常用機械手傳動系統(tǒng)分機械傳動、液壓傳動、氣壓傳動和電力傳動等幾種形式。</p><p><b> 3.控制系統(tǒng)</b></p><p> 機械手控制系統(tǒng)的主要
83、作用是控制機械手按一定的程序、方向、位置、速度進行動作,簡單的機械手一般不設(shè)置專用的控制系統(tǒng),只采用行程開關(guān)、繼電器、控制閥及電路便可實現(xiàn)動傳動系統(tǒng)的控制,使執(zhí)行機構(gòu)按要求進行動作.動作復(fù)雜的機械手則要采用可編程控制器、微型計算機進行控制。</p><p> 3.3.2機械手選擇</p><p> 由于機械手是在搬運中的應(yīng)用,所以采用傳送帶加旋轉(zhuǎn)的機械手類型。此機械手易于操作,性能可靠
84、。并且根據(jù)要求,我設(shè)計的是氣動機械式。</p><p> 4. 硬件電路設(shè)計及描述</p><p><b> 4.1 操作方式</b></p><p> 設(shè)備的操作方式一般可分為手動和自動兩大類,手動操作方式主要用于設(shè)備的調(diào)整,自動操作方式用于設(shè)備的自動運行。</p><p> 手動操作方式-----手動操作:
85、用單個按鈕接通或斷開各自對應(yīng)的負載。</p><p> -----回原點:按下回原點按鈕,使設(shè)備自動回歸到原點位置。</p><p> 自動操作方式-----單步運行:每按一次啟動按鈕,設(shè)備前進一個工步。</p><p> -----單周期運行:在原點位置時,按下啟動按鈕設(shè)備自動運行一個周期后停止原位;途中按下停止按鈕,設(shè)備停止運行;再按下啟動按鈕時,設(shè)備從斷
86、點處繼續(xù)運行,直到原位停止。</p><p> -----連續(xù)運行:在原點位置按下啟動按鈕,設(shè)備按既定工序連續(xù)反復(fù)運行。中途按下停止按鈕,設(shè)備運行到原位停止。</p><p> 4.2 輸入和輸出點分配表及I/O分配接線</p><p> 表1 機械臂傳送系統(tǒng)輸入和輸出點分配表</p><p> 圖5 I/O分配及接線圖</
87、p><p> 5. 軟件電路設(shè)計及描述</p><p> 5.1機械手的操作系統(tǒng)程序</p><p> 操作系統(tǒng)包括回原點程序,手動單步操作程序和自動連續(xù)操作程序,如圖6所示。</p><p> 圖6 機械手操作系統(tǒng)程序</p><p><b> 其原理是:</b></p>
88、<p> 把旋鈕置于回原點,X16接通,系統(tǒng)自動回原點,Y5驅(qū)動指示燈亮。再把旋鈕置于手動,則X6接通,其常閉觸頭打開,程序不跳轉(zhuǎn)(CJ為一跳轉(zhuǎn)指令,如果CJ驅(qū)動,則跳到指針P所指P0處),執(zhí)行手動程序。之后,由于X7常閉觸點,當執(zhí)行CJ指令時,跳轉(zhuǎn)到P1所指的結(jié)束位置。如果旋鈕置于自動位置,(既X6常閉閉合、X7常閉打開)則程序執(zhí)行時跳過手動程序,直接執(zhí)行自動程序。</p><p><b>
89、; 5.2 回原位程序</b></p><p> 回原位程序如圖7所示。用S10~S12作回零操作元件。應(yīng)注意,當用S10~S19作回零操作時,在最后狀態(tài)中在自我復(fù)位前應(yīng)使特殊繼電器M8043置1。</p><p> 圖7 回原位狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖</p><p> 5.3手動單步操作程序</p><p> 如圖8所示。圖中上升
90、/下降,左移/右移都有聯(lián)鎖和限位保護。</p><p> 圖8 手動單步操作程序</p><p> 5.4 自動操作程序</p><p> 自動操作狀態(tài)轉(zhuǎn)移見圖9所示。</p><p> 當機械臂處于原位時,按啟動X0接通,狀態(tài)轉(zhuǎn)移到S20,驅(qū)動下降Y0,當?shù)竭_下限位使行程開關(guān)X1接通,狀態(tài)轉(zhuǎn)移到S21,而S20自動復(fù)位。S21驅(qū)
91、動Y1置位,延時1秒,以使電磁力達到最大夾緊力。當T0接通,狀態(tài)轉(zhuǎn)移到S22,驅(qū)動Y2上升,當上升到達最高位,X2接通,狀態(tài)轉(zhuǎn)移到S23。S23驅(qū)動Y3右移。</p><p> 移到最右位,X3接通,狀態(tài)轉(zhuǎn)移到S24下降。下降到最低位,X1接通,電磁鐵放松。為了使電磁力完全失掉,延時1秒。延時時間到,T1接通,狀態(tài)轉(zhuǎn)移到S26上升。上升到最高位,X2接通,狀態(tài)轉(zhuǎn)移到S27左移。左移到最左位,使X4接通,返回初始
92、狀態(tài),再開始第二次循環(huán)動作。</p><p> 在編寫狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖時注意各狀態(tài)元件只能使用一次,但它驅(qū)動的線圈,卻可以使用多次,但兩者不能出現(xiàn)在連續(xù)位置上。因此步進順控的編程,比起用基本指令編程較為容易,可讀性較強。</p><p> 圖9 自動操作狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖</p><p> 5.5 機械臂傳送系統(tǒng)梯形圖</p><p> 圖10
93、機械手傳送系統(tǒng)梯形圖</p><p> 如圖10所示。圖中從第0行到第27行為回原位狀態(tài)程序。從第28行到第66行,為手動單步操作程序。從第67行到第129行為自動操作程序。這三部分程序(又稱為模塊)是圖6的操作系統(tǒng)運行的。</p><p> 回原位程序和自動操作程序。是用步進順控方式編程。在各步進順控末行,都以RET結(jié)束本步進順控程序塊。但兩者又有不同?;卦怀绦虿荒茏詣臃祷爻跏紤B(tài)S
94、1。而自動操作程序能自動返回初態(tài)S2。</p><p><b> 結(jié) 論</b></p><p> 本設(shè)計主要應(yīng)用于機加工生產(chǎn),貨物調(diào)運等場合。</p><p> 搬運機械手采用PLC控制,體積小,重量輕,控制方式靈活,可靠性高,操作簡單,維修容易。使用該機械手代替人工搬運工件,既安全,又準確,提高了勞動生產(chǎn)率,保證了工件的質(zhì)量,降低了
95、工人的勞動強度,具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。</p><p> 可編程控制器PLC以其豐富的I/O接口模塊、高可靠性,可以在機械手的控制系統(tǒng)的設(shè)計中起到了十分重要的作用。</p><p> 本文就設(shè)計過程中的幾項關(guān)鍵的問題提出了自己的一些看法,可以有效地提高系統(tǒng)的抗干擾能力,對PLC讀、寫,事件響應(yīng)等通信時間可進行精確的控制,取得了良好的效果.</p><p>
96、; 隨著機械手應(yīng)用的普及,機械手向著專用化,機械結(jié)構(gòu)向模塊化、可重構(gòu)化的方向發(fā)展,機械手的動作更加靈活多樣,其控制方式也在向著多元化的方向發(fā)展,在PLC控制的過程中,還有許多的問題需要解決,PLC在機械手開發(fā)中的開發(fā)應(yīng)用還有很大的空間。</p><p><b> 致 謝</b></p><p> 此次設(shè)計是在藍天老師的悉心指導下完成的。老師為論文課題的研究提出
97、了許多指導性的意見,為論文的撰寫、修改提供了許多具體的指導和幫助。藍天老師的嚴謹治學、不斷探索的科研作風,敏銳深邃的學術(shù)洞察力,孜孜不倦的敬業(yè)精神,給我留下了深刻的印象,使我受益良多。在本文結(jié)束之際,特向我敬愛的導師致以最崇高的敬禮和深深的感謝!</p><p> 通過此次設(shè)計,一方面讓我認識到自己的不足,發(fā)現(xiàn)了學習中的錯誤之處;另一方面又積累豐富的知識,吸取別人好的方法和經(jīng)驗,增強對復(fù)雜問題的解決能力,摸索出
98、一套解決綜合問題的方法,為自己以后的工作和學習打下堅實的基礎(chǔ)。再一方面也加強了我和老師的交流,認識到知識的淵博度。</p><p> 經(jīng)過這次的努力,使我順利的完成了畢業(yè)設(shè)計。這份課程設(shè)計既是對這學期所學知識的總結(jié),又是自己知識的積累,也大大加深了對單片機技術(shù)的了解。</p><p> 可編程控制器課程設(shè)計是課程當中一個重要環(huán)節(jié),通過了2周的課程設(shè)計使我對plc設(shè)計過程有進一步了解,對
99、plc產(chǎn)品的有關(guān)的控制知識有了深刻的認識。</p><p> 因為理論知識學的不牢固,在設(shè)計遇到了不少問題,通過理論與實際的結(jié)合,進一步提高觀察、分析和解決問題的實際工作能力,以便培養(yǎng)成為能夠主動適應(yīng)社會主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。運用學習成果,把理論運用于實際,使理論得以提升,形成創(chuàng)新思想。通過此次設(shè)計過程,鞏固了專業(yè)基礎(chǔ)知識,培養(yǎng)了我綜合應(yīng)用可編程控制器設(shè)計課程及其他課程的理論知識和應(yīng)用生產(chǎn)實際
100、知識解決工程實際問題的能力,在設(shè)計的過程中還培養(yǎng)出了我們的團隊精神,為今后的學習和工作過程打下基礎(chǔ)。</p><p> 畢業(yè)設(shè)計中既動腦又動手,是一個理論與實際結(jié)合的過程。僅僅有理論是不夠的,更重要的是實際的,是我們所設(shè)計的實物,具有設(shè)計合理,經(jīng)濟實用的優(yōu)點。這就需要我們設(shè)計者考慮問題是要仔細、周密,不能有絲毫的大意。對設(shè)計方案的優(yōu)越化,也需要我們綜合各方面的因素考慮,尤其是實際。再次向教育指導我的老師及同學表
101、示誠摯的感謝!</p><p> 鑒于本人所學知識有限,經(jīng)驗不足,又是初次研究這種復(fù)雜的設(shè)計,在此過程中難免存在一些錯誤和不足之處,懇請各位老師給予批評和指正。</p><p><b> 參考文獻</b></p><p> [1]王炳實.機床電氣控制.第三版.北京:機械工業(yè)出版社,2004年:146-162</p><
102、p> [2]王本軼.機床設(shè)備控制基礎(chǔ).北京:機械工業(yè)出版社,2005年:283-288</p><p> [3]丁樹模.液壓傳動.北京:機械工業(yè)出版社,2007年</p><p> [4]林平勇.高崇.電工電子技術(shù).第二版:北京:高等教育出版社,2004年</p><p> [5]熊幸明.曹才開.一種工業(yè)機械手的PLC控制.微計算機信息,2006年&l
103、t;/p><p> [6]孔秀艷.一種四軸搬運機械手的PLC控制.大眾科技,2008年,第7期:112-113</p><p> [7]劉軒.機械手的PLC控制.機床電器.2006年,34-49</p><p> [8]張應(yīng)金.PLC在機械手搬運控制系統(tǒng)中的應(yīng)用.自動化博覽,2008年02月刊:71-73</p><p> [9]曾繁鈴.
104、一種PLC控制的工業(yè)機械手.常熟理工學院報,2008年4月第22卷第四期:101-104</p><p> [10]羅庚合.搬運機械手的PLC控制.西安航空技術(shù)高等??茖W校,2002年</p><p> [11]言紀蘭.懂峰.基于PLC控制的搬運機械手的應(yīng)用.機械工程與自動化,2008年4月第2期:156-158</p><p> [12]楊峰.SMR搬運機械
105、手的PLC控制系統(tǒng)設(shè)計. 機車車輛工藝,1998年第6期:36-40</p><p> [13]詹貴印.周紅梅.三自由度液壓機械手的PLC控制研究. 裝備制造行業(yè)應(yīng)用,2007年7月:109-112</p><p> [14]姜培剛.蓋玉先. 機電一體化系統(tǒng)設(shè)計. 北京:機械工業(yè)出版社,2008年</p><p><b> 附 錄</b>
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