版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 前 言</b></p><p> 換熱器是化工、冶金、電力、輕工、食品等行業(yè)普遍應(yīng)用的一種工藝設(shè)備。在煉油、化工裝置中換熱器占總設(shè)備數(shù)量的40%左右,占總投資的30%-45%。近年來隨著節(jié)能技術(shù)的發(fā)展,應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,利用換熱器進(jìn)行高溫和低溫?zé)崮芑厥諑砹孙@著的經(jīng)濟(jì)效益。</p><p> 在化工生產(chǎn)中,為了工藝流程的需要,往往進(jìn)行
2、著各種不同的換熱過程:如加熱、冷卻、蒸發(fā)和冷凝。換熱器就是用來進(jìn)行這些熱傳遞過程的設(shè)備,通過這種設(shè)備,以便使熱量從溫度較高的流體傳遞到溫度較低的流體,以滿足工藝上的需要。它是化工煉油,動(dòng)力,原子能和其他許多工業(yè)部門廣泛應(yīng)用的一種通用工藝設(shè)備,對(duì)于迅速發(fā)展的化工煉油等工業(yè)生產(chǎn)來說,換熱器尤為重要。換熱器在化工生產(chǎn)中,有時(shí)作為一個(gè)單獨(dú)的化工設(shè)備,有時(shí)作為某一工藝設(shè)備的組成部分,因此換熱器在化工生產(chǎn)中應(yīng)用是十分廣泛的。任何化工生產(chǎn)中,無論是國(guó)
3、內(nèi)還是國(guó)外,它在生產(chǎn)中都占有主導(dǎo)地位。</p><p> 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)主要設(shè)計(jì)的是固定管板換熱器,針對(duì)換熱器中所需要的材料,標(biāo)準(zhǔn)零件,結(jié)構(gòu)尺寸大小,作了詳細(xì)的分析,從而使換熱器達(dá)到工藝要求。對(duì)材料,標(biāo)準(zhǔn)零件,結(jié)構(gòu)尺寸的要求,主要從四個(gè)方面考慮:安全性能要求 (強(qiáng)度、韌性、剛度、耐蝕性、密封性);工藝性要求(生產(chǎn)效率、能耗);使用性要求(結(jié)構(gòu)、安裝、維修、制造);經(jīng)濟(jì)性要求,從而達(dá)到符合生產(chǎn)實(shí)際要求,適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)
4、。同時(shí)為了是本次設(shè)計(jì)能順利完成,我查閱了大量有關(guān)書籍,訂做了一定的摘要。</p><p><b> 符號(hào)說明</b></p><p> ——根換熱管管壁金屬的截面積,;</p><p> ——在布管區(qū)范圍內(nèi),因設(shè)置隔板槽和拉桿結(jié)構(gòu)的需要,而未能被換熱管支撐的面積,;例如對(duì)于三角形排列:</p><p><b&
5、gt; =ns</b></p><p> ——管板布管區(qū)面積,;</p><p> 三角形排列 =0.886n</p><p> 圓筒殼壁金屬橫截面積,;</p><p> 殼體有效厚度減去計(jì)算厚度之外的多余面積,</p><p> 接管有效厚度減去計(jì)算厚度之外的多余面積,</p>
6、;<p><b> 焊縫金屬截面積,</b></p><p><b> 補(bǔ)強(qiáng)面積,</b></p><p><b> 需要的螺栓面積,;</b></p><p><b> 管板開孔后的面積,</b></p><p> ——圓筒內(nèi)直徑
7、橫截面積,;</p><p><b> 圓筒線膨脹系數(shù),</b></p><p> ——換熱管材料線膨脹系數(shù),</p><p> ——補(bǔ)強(qiáng)有效寬度,;</p><p><b> 系數(shù);</b></p><p><b> ——鋼板負(fù)偏差,;</b>
8、;</p><p><b> ——腐蝕裕量,;</b></p><p><b> ——厚度附加量,;</b></p><p> ——布管限定圓直徑,;</p><p> ——管板開孔前的抗彎剛度,</p><p><b> ——容器外徑;</b>
9、;</p><p> ——?dú)こ虉A筒和管箱圓筒內(nèi)直徑,;</p><p> ——管板布管區(qū)當(dāng)量直徑,;</p><p><b> ——換熱管外徑,;</b></p><p> ——下述對(duì)于b型連接方式,指管箱圓筒材料的彈性模量,;</p><p> ——管板材料的彈性模量,;</p&
10、gt;<p> ——下述對(duì)于b型連接方式,指殼程圓筒材料的彈性模量,;</p><p> ——換熱管材料的彈性模量,;</p><p> ——強(qiáng)度削弱系數(shù),等于設(shè)計(jì)溫度下接管材料與殼體材料許用應(yīng)力之比值,當(dāng)該比值大于1.0時(shí),??;</p><p> ——重力加速度,??;</p><p><b> ——偏心載荷
11、,N;</b></p><p><b> 系數(shù);</b></p><p><b> 系數(shù);</b></p><p><b> 系數(shù),僅用于時(shí);</b></p><p><b> 系數(shù);</b></p><p>
12、 ——容器總高度,mm;</p><p> ——水平力作用點(diǎn)至底板高度,mm;</p><p> ——接管外側(cè)有效補(bǔ)強(qiáng)高度,;</p><p> ——接管內(nèi)側(cè)有效補(bǔ)強(qiáng)高度,;</p><p> K——橢圓形封頭應(yīng)力增強(qiáng)系數(shù);</p><p> 管板周邊不布管區(qū)無量綱寬度;</p><p&g
13、t; ——管板邊緣旋轉(zhuǎn)剛度參數(shù),;</p><p> ——?dú)こ虉A筒與法蘭的旋轉(zhuǎn)剛度參數(shù),;</p><p> ——管箱圓筒與法蘭(或凸緣)的旋轉(zhuǎn)剛度參數(shù),;</p><p> ——旋轉(zhuǎn)剛度無量綱參數(shù);</p><p> ——換熱管長(zhǎng)度,mm;</p><p> ——換熱管受壓失穩(wěn)當(dāng)量長(zhǎng)度,mm;</p
14、><p> i——換熱管的回轉(zhuǎn)半徑,mm;</p><p><b> 基本法蘭力矩系數(shù);</b></p><p><b> 殼體法蘭力矩系數(shù);</b></p><p><b> 管板邊緣力矩系數(shù);</b></p><p><b> 管板總
15、彎矩系數(shù);</b></p><p><b> 管板第一彎矩系數(shù);</b></p><p><b> 管板第二彎矩系數(shù);</b></p><p><b> 系數(shù);</b></p><p> 管板邊緣力矩變化系數(shù);</p><p><
16、;b> 法蘭力矩變化系數(shù);</b></p><p> 邊界效應(yīng)壓力組合系數(shù);</p><p><b> 基本法蘭力矩,;</b></p><p> ——設(shè)備總質(zhì)量,kg;</p><p> ——沿隔板槽一側(cè)的排管根數(shù);</p><p><b> ——換熱管根
17、數(shù);</b></p><p> ——水壓試驗(yàn)下壓力,;</p><p><b> ——計(jì)算壓力,;</b></p><p><b> ——水平風(fēng)載荷,</b></p><p> ——水平力,取的大值,N。</p><p> ——水平地震力,N;</
18、p><p> 有效壓力組合,MPa;</p><p> 邊界效應(yīng)壓力組合,MPa;</p><p> ——管板設(shè)計(jì)壓力,;</p><p> ——?dú)こ淘O(shè)計(jì)壓力,;</p><p> ——管程設(shè)計(jì)壓力,;</p><p> ——支座實(shí)際承受的載荷,kN;</p><p&
19、gt; ——換熱管與管板連接的力,;</p><p> ——許用拉脫力,按參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)5.7.5規(guī)定,;</p><p> ——10m高度處的基本風(fēng)壓,,此處按呼和浩特市區(qū);</p><p><b> ——半徑,;</b></p><p> 對(duì)于a型連接方式,;</p>
20、<p><b> 對(duì)于其他連接方式,</b></p><p> ——換熱管中心距,;</p><p> ——隔板槽兩側(cè)相鄰管中心距,;</p><p> ——管板強(qiáng)度削弱系數(shù),一般可取;</p><p> ——管板材料泊松比,取;</p><p> 管板剛度系數(shù),一般可取值;
21、</p><p><b> 法蘭力矩折減系數(shù);</b></p><p> ——布管區(qū)當(dāng)量直徑與直徑之比;</p><p><b> ——應(yīng)力,;</b></p><p> ——換熱管軸向應(yīng)力,;</p><p> 管板徑向應(yīng)力,MPa;</p><
22、;p><b> 管板徑向應(yīng)力系數(shù);</b></p><p> 管板布管區(qū)周邊處徑向應(yīng)力系數(shù);</p><p> 管板布管區(qū)周邊處的徑向應(yīng)力,MPa;</p><p> 圓筒或橢圓形封頭在試驗(yàn)溫度下的屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度,;</p><p> 管板布管區(qū)周邊剪切應(yīng)力,MPa;</p><p&
23、gt; ——設(shè)計(jì)溫度下,管板材料的許用應(yīng)力,;</p><p> ——設(shè)計(jì)溫度下,換熱管材料的許用應(yīng)力,;</p><p> ——設(shè)計(jì)溫度下殼體材料的許用應(yīng)力,;</p><p> ——設(shè)計(jì)溫度下接管材料的許用應(yīng)力,;</p><p> ——系數(shù),,查參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)圖26;</p><p&
24、gt; ——系數(shù),,查參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)圖26;</p><p><b> ——焊接接頭系數(shù);</b></p><p><b> 系數(shù);</b></p><p><b> ——偏心距,mm;</b></p><p><b> ——計(jì)算厚度
25、,;</b></p><p> ——管箱圓筒厚度,;</p><p> ——?dú)こ虉A筒厚度,;</p><p> —— 殼體開孔處的有效厚度,;</p><p><b> —— 有效厚度,;</b></p><p><b> ——名義厚度,;</b><
26、;/p><p> —— 接管名義厚度,;</p><p><b> ——設(shè)計(jì)厚度,;</b></p><p> ——接管計(jì)算厚度,;</p><p><b> ——換熱管壁厚,;</b></p><p> 第一章 設(shè)計(jì)方案的確定</p><p>
27、 1.1設(shè)計(jì)參數(shù)的確定</p><p> 管程、殼程的工作壓力分別為0.383、0.861。</p><p> 管程設(shè)計(jì)壓力 取設(shè)計(jì)壓力為0.420。</p><p> 殼程設(shè)計(jì)壓力 P=1.1(1~1.1)取設(shè)計(jì)壓力為0.940</p><p> 管程計(jì)算壓力 殼程計(jì)算壓力 </p><p&g
28、t; 工藝水出口溫度121.2,取殼程設(shè)計(jì)溫度為150。</p><p> EO和水進(jìn)口溫度104,取管程設(shè)計(jì)溫度為120。</p><p><b> 1.2材料的選擇</b></p><p> 依據(jù)介質(zhì)溫度、壓力以及EO(環(huán)氧乙烷)的特點(diǎn),在選材、加工制造方面可選擇Q345R。Q345R是屈服強(qiáng)度為340級(jí)的壓力容器專用鋼板。筒體、管
29、箱、封頭材料選擇Q345R。換熱管、進(jìn)出口接管材料選擇16,管板材料選擇16鍛件。</p><p> 由參考文獻(xiàn)[1](GB150-1998)表4-1,表4-3,表4-5查鋼板、鋼管、鍛件許用應(yīng)力如下。</p><p> 表1-1 鋼板許用應(yīng)力</p><p> 表1-2鋼管許用應(yīng)力</p><p> 表1-3鍛件許用應(yīng)力</p
30、><p><b> 第二章 強(qiáng)度計(jì)算</b></p><p><b> 2.1圓筒的設(shè)計(jì)</b></p><p><b> 2.1.1選材 </b></p><p><b> 選用Q345R</b></p><p> 查參考文
31、獻(xiàn):在設(shè)計(jì)溫度150</p><p> 2.1.2筒體厚度計(jì)算</p><p> 殼程設(shè)計(jì)壓力:=0.940</p><p><b> 焊接接頭系數(shù)取</b></p><p><b> 計(jì)算厚度 </b></p><p> 查參考文獻(xiàn)GB151-1999)表8(表中
32、數(shù)據(jù)包含厚度附加量,按1mm考慮)得固定管板式換熱器碳素鋼和低合金鋼圓筒的最小厚度應(yīng)不小于14mm 所以 </p><p><b> 設(shè)計(jì)厚度 </b></p><p><b> 名義厚度</b></p><p><b> =</b></p><p><b>
33、 有效厚度</b></p><p><b> mm</b></p><p> 2.1.3水壓試驗(yàn)校核</p><p> 查參考文獻(xiàn)得,在設(shè)計(jì)溫度150下的許用應(yīng)力在水壓試驗(yàn)器壁金屬溫度下</p><p><b> 水壓試驗(yàn)壓力</b></p><p>&
34、lt;b> =1.25</b></p><p> 水壓試驗(yàn)壓力下的應(yīng)力</p><p><b> ==103.51</b></p><p><b> 0.9=0.9</b></p><p> 0.9 滿足水壓試驗(yàn)強(qiáng)度要求。</p><p> 2.
35、2管箱圓筒短節(jié)設(shè)計(jì)</p><p><b> 2.2.1選材 </b></p><p><b> 選用Q345R</b></p><p> 查參考文獻(xiàn)鋼制壓力容器得:在設(shè)計(jì)溫度150</p><p> 2.2.2筒體厚度計(jì)算</p><p> 殼程設(shè)計(jì)壓力:=0.4
36、20</p><p><b> 焊接接頭系數(shù)取</b></p><p><b> 計(jì)算厚度 </b></p><p> 查參考文獻(xiàn)GB151-1999)表8(表中數(shù)據(jù)包含厚度附加量,按1mm考慮)得固定管板式換熱器碳素鋼和低合金鋼圓筒的最小厚度應(yīng)不小于14mm 所以 </p><p><
37、;b> 設(shè)計(jì)厚度 </b></p><p><b> 名義厚度</b></p><p><b> =</b></p><p><b> ;</b></p><p><b> 有效厚度</b></p><p&g
38、t;<b> mm</b></p><p> 2.2.3水壓試驗(yàn)校核</p><p> 查參考文獻(xiàn)得,在設(shè)計(jì)溫度150下的許用應(yīng)力在水壓試驗(yàn)器壁金屬溫度下</p><p><b> 水壓試驗(yàn)壓力</b></p><p><b> =1.25</b></p>
39、<p> 水壓試驗(yàn)壓力下的應(yīng)力</p><p><b> ==46.25</b></p><p><b> 0.9=0.9</b></p><p> 0.9 滿足水壓試驗(yàn)強(qiáng)度要求。</p><p> 2.3底部封頭(橢圓形封頭)設(shè)計(jì)</p><p>&
40、lt;b> 2.3.1選材 </b></p><p><b> 選用Q345R</b></p><p> 查參考文獻(xiàn)鋼制壓力容器得:在設(shè)計(jì)溫度150</p><p> 2.3.2筒體厚度計(jì)算</p><p> 殼程設(shè)計(jì)壓力:=0.420</p><p><b>
41、; 焊接接頭系數(shù)取</b></p><p><b> 計(jì)算厚度 </b></p><p> 查參考文獻(xiàn)GB151-1999)表8(表中數(shù)據(jù)包含厚度附加量,按1mm考慮)得固定管板式換熱器碳素鋼和低合金鋼圓筒的最小厚度應(yīng)不小于14mm 所以 </p><p><b> 設(shè)計(jì)厚度 </b></p&g
42、t;<p><b> 名義厚度</b></p><p><b> =</b></p><p><b> 有效厚度</b></p><p><b> mm</b></p><p><b> 2.3.3封頭校核</b&g
43、t;</p><p> ?、贅?biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭厚度校核</p><p> 標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭的有效厚度不小于封頭內(nèi)直徑的0.15</p><p> 標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭的有效厚度</p><p><b> 滿足要求,校核合格</b></p><p><b> ?、谒畨涸囼?yàn)校核</b>
44、</p><p> 查參考文獻(xiàn)得,在設(shè)計(jì)溫度150下的許用應(yīng)力在水壓試驗(yàn)器壁金屬溫度下</p><p><b> 水壓試驗(yàn)壓力</b></p><p><b> =1.25</b></p><p> 水壓試驗(yàn)壓力下的應(yīng)力</p><p><b> ==46
45、.12</b></p><p><b> 0.9=0.9</b></p><p> 0.9 滿足水壓試驗(yàn)強(qiáng)度要求。</p><p> 由參考文獻(xiàn)[8](GB/T25198-2010)選取EHA橢圓形封頭</p><p> 圖2-1 標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭</p><p> 由參考文獻(xiàn)
46、[8](GB/T25198-2010)附錄C表C.1 查EHA橢圓形封頭型式參數(shù)如下表</p><p> 表2-1 EHA橢圓形封頭型式參數(shù)</p><p> 2.4頂部封頭(錐殼)設(shè)計(jì)</p><p> 頂部封頭采取受內(nèi)壓,無折邊錐殼,采用Q345R</p><p> 此錐殼采用半錐角α=15°</p>&
47、lt;p><b> 錐殼厚度計(jì)算</b></p><p><b> 錐殼大端轉(zhuǎn)角半徑:</b></p><p><b> ==2400</b></p><p><b> 錐殼大端計(jì)算內(nèi)徑:</b></p><p> =)=2400=2352
48、mm</p><p><b> ==17.4mm</b></p><p><b> 名義厚度</b></p><p> ==17.4+2.3=19.7mm</p><p> 由鋼材的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,名義厚度圓整后取20mm</p><p><b> ==0.00
49、49</b></p><p> 查參考文獻(xiàn)GB151-1999)圖7-11得此錐殼大端需要增加厚度,應(yīng)在錐殼和筒體之間設(shè)置加強(qiáng)段,錐殼加強(qiáng)段和筒體加強(qiáng)段應(yīng)具有相同厚度。</p><p> 查GB150-1998 圖7-12 的Q=1.37</p><p><b> ==1.7mm</b></p><p>
50、;<b> ==0.0049</b></p><p> 查參考文獻(xiàn)GB151-1999)圖7-11得此錐殼大端需要增加厚度,應(yīng)在錐殼和筒體之間設(shè)置加強(qiáng)段,錐殼加強(qiáng)段和筒體加強(qiáng)段應(yīng)具有相同厚度。</p><p> 查參考文獻(xiàn)圖7-12 的Q=2.4</p><p><b> ==0.64mm</b></p>
51、;<p> 綜上取大者,錐殼名義厚度:</p><p> ==17.4+2.3=19.7mm</p><p> 由鋼材的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,名義厚度圓整后取20mm</p><p><b> 2.5換熱管設(shè)計(jì)</b></p><p> 2.5.1換熱器中的換熱管根數(shù)n</p><p>
52、; 由參考文獻(xiàn)GB151-1999)查的列管式換熱器常用無縫鋼管規(guī)格如下表:</p><p> 表2-2 換熱管形式( mm)</p><p> 管子材質(zhì)的選擇依據(jù)的是介質(zhì)種類。如介質(zhì)無腐蝕或輕微腐蝕,可選擇碳鋼,本設(shè)計(jì)的殼程物料是工藝水,管程物料是EO+。根據(jù)物料性質(zhì)。換熱管的材料選用16,單管程,單殼程。鋼管為。管長(zhǎng)L=10500mm。</p><p>&
53、lt;b> 估算換熱管數(shù)</b></p><p> 圓整為 n=10259(根)</p><p> 2.5.2換熱管的排列形式</p><p><b> 采用正三角形排列</b></p><p> 換熱管在管板上的排列形式主要有正三角形、正方形和轉(zhuǎn)角三角形、轉(zhuǎn)角正方形。正三角形排列形式可以在同
54、樣的管板面積上排列最多的管數(shù)。故用得最為普遍,但管外不易清潔。為便于管外清洗,可采用正方形或轉(zhuǎn)角正方形排列的管束。</p><p> 2.5.3換熱管中心距</p><p> 換熱管中心距要保證管子與管板連接時(shí),管橋有足夠的強(qiáng)度和寬度。管間需要清洗時(shí)還要留有進(jìn)行清洗的通道。換熱管中心距宜不小于1.25倍的換熱管外徑,查得參考文獻(xiàn)GB151-1999)最常用的換熱管中心距見表:</
55、p><p> 表2-3 換熱管中心距( mm)</p><p> 由換熱管外徑 d=14mm,查表知:換熱管中心距 S=19mm;</p><p> 參考文獻(xiàn)GB151-1999)查的分程隔板槽兩側(cè)相鄰管中心距.</p><p> 2.5.4換熱管殼體直徑</p><p><b> 采用正三角形排列時(shí)
56、</b></p><p> 估算殼體直徑計(jì)算公式:</p><p><b> =t(</b></p><p> b=(1~1.5)d=(1~1.5)</p><p><b> 取b=20mm;</b></p><p> 管子按正三角形排列時(shí):</p
57、><p><b> =1.1</b></p><p><b> 所以 </b></p><p><b> mm</b></p><p> 根據(jù)參考文獻(xiàn)GB151-1999)查得L/ 所以</p><p><b> 圓整為</b&
58、gt;</p><p> 2.5.5實(shí)際換熱管數(shù)</p><p> 由參考文獻(xiàn)GB151-1999)表13布管限頂圓直徑:</p><p> -固定管板式換熱器管束最外層換熱管外表面至殼體內(nèi)壁的最短距離,=0.25d,一般不小于8mm。</p><p><b> =0.25mm</b></p>&l
59、t;p><b> 取</b></p><p><b> ;</b></p><p><b> 不圖如下</b></p><p> 圖2-2 換熱器布管圖</p><p> 由上圖可知,可布管13128根;</p><p> 由于在列管式
60、換熱器中要安裝32根拉桿,所以換熱管子數(shù)n根</p><p> 2.5.6換熱面積校核</p><p><b> 實(shí)際換熱面積 </b></p><p> 已知換熱面積為4735</p><p><b> 換熱面積裕度</b></p><p><b> 所
61、以符合要求。</b></p><p><b> 2.5.7管孔</b></p><p> 查參考文獻(xiàn)GB151-1999)表17管束(適用于碳素鋼、低合金鋼換熱管)管板管孔直徑及允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:</p><p> 表2-4管孔參數(shù)( mm)</p><p> 2.5.8 換熱管與管板的連接&
62、lt;/p><p> 查參考文獻(xiàn)(壓力容器設(shè)計(jì)手冊(cè))2.9.5.1管子與管板連接方式采用強(qiáng)度焊接型式,因?yàn)樗鼞?yīng)用廣泛。因?yàn)楣芸撞恍栝_槽,換熱管端部無需退火,所以制造加工簡(jiǎn)便。焊接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,抗拉脫力強(qiáng)。當(dāng)焊接街頭有泄漏可以補(bǔ)焊。如需更換換熱管可用專用刀具拆卸,比換脹接管方便。強(qiáng)度焊適用的壓力和溫度一般不限制,但不適用于有震動(dòng)或間隙、應(yīng)力腐蝕的場(chǎng)合。結(jié)構(gòu)型式及尺寸按圖2-9-28和焊接尺寸表的規(guī)定選圖(a)的工況。&
63、lt;/p><p><b> 取</b></p><p><b> 第三章 管板設(shè)計(jì)</b></p><p> 根據(jù)參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)進(jìn)行管板計(jì)算。</p><p> 由參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999) 圖18管板與殼體、管箱的連接方式選b型。</p>&
64、lt;p> 由參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999) 5.7.1.3b型連接方式管板的計(jì)算。</p><p> 3.1 殼體圓筒的相關(guān)參數(shù)</p><p><b> 內(nèi)徑:</b></p><p><b> 厚度:</b></p><p><b> 內(nèi)徑面積:</b&
65、gt;</p><p><b> =4.52</b></p><p><b> 金屬橫截面積:</b></p><p><b> =3.14</b></p><p> 3.2管子的相關(guān)參數(shù)</p><p> 管子外徑:d=14mm</p&
66、gt;<p><b> 管子壁厚:=2mm</b></p><p> 管子根數(shù): n=13096根</p><p> 管心距:S=19mm</p><p><b> 管子金屬總截面積:</b></p><p><b> 開孔面積</b></p>
67、;<p><b> 2.01</b></p><p> 管子的有效長(zhǎng)度L=10342mm</p><p> 管子材料彈性模量:</p><p><b> :</b></p><p><b> 管子回轉(zhuǎn)半徑:</b></p><p&
68、gt; i=0.25=0.25</p><p> 管子受壓失穩(wěn)當(dāng)量長(zhǎng)度:</p><p><b> 管子穩(wěn)定許用應(yīng)力 </b></p><p><b> 298.4</b></p><p><b> 由</b></p><p><b>
69、; 系數(shù):</b></p><p><b> 當(dāng)</b></p><p><b> =5.87</b></p><p><b> 3.3管板系數(shù)計(jì)算</b></p><p><b> 管板開孔后面積:</b></p>&
70、lt;p><b> =4.52</b></p><p><b> 管板布管區(qū)面積:</b></p><p><b> 系數(shù):</b></p><p> 換熱管束與圓筒剛度比,當(dāng)殼體不帶波形膨脹節(jié)時(shí):</p><p><b> Q=</b>&
71、lt;/p><p><b> 系數(shù):</b></p><p><b> =0.4+=0.4</b></p><p> =0.4+=9.42</p><p> 管板布管區(qū)的當(dāng)量直徑與殼程圓筒內(nèi)徑比:</p><p><b> =</b></p&
72、gt;<p> 假設(shè)管板厚度:=80mm </p><p> 由參考文獻(xiàn)GB151-1999)可取=0.4</p><p><b> 換熱管加強(qiáng)系數(shù)</b></p><p><b> K===7.05</b></p><p><b> k= K=7.05</b
73、></p><p> 3.4管板抗彎剛度D和各項(xiàng)旋轉(zhuǎn)剛度參數(shù)</p><p> 對(duì)于b型連接方式:;</p><p> 查參考文獻(xiàn)[1](GB150-2011)7-1常用金屬材料的物理性能</p><p> 表3-1 16彈性模量</p><p> 查參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)圖26
74、 </p><p> 查參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)圖26 </p><p> 按K、查參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)圖27得0.11</p><p> 按K、Q查參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)圖28得2.73</p><p><b> ==0.74</b></p>
75、<p><b> 3.5危險(xiǎn)工況計(jì)算</b></p><p> 因?yàn)閙所以取與中較大值。按K和m查參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)圖31(a)得=0.28</p><p> 而=3=3=0.28</p><p> 按K和查參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)圖29查得=按K和Q查參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)
76、圖30查得=</p><p> 法蘭力矩折減系數(shù) :</p><p><b> =1.82</b></p><p><b> ?。?lt;/b></p><p> 管板邊緣力矩變化系數(shù):</p><p><b> ==0.97</b></p>
77、;<p><b> 法蘭力矩變化系數(shù)</b></p><p><b> =</b></p><p><b> 管板徑向應(yīng)力系數(shù):</b></p><p> 管板布管區(qū)周邊處徑向應(yīng)力系數(shù):</p><p> 管板布管區(qū)周邊剪切應(yīng)力系數(shù):</p>
78、<p><b> =</b></p><p><b> 殼體法蘭力矩系數(shù):</b></p><p> 按K查參考文獻(xiàn)[1](GB150-2011)圖9-8得Y=18</p><p><b> :</b></p><p><b> :</b
79、></p><p><b> 故,滿足要求。</b></p><p> 管板布管區(qū)周邊剪切應(yīng)力 : </p><p><b> 故,滿足要求。</b></p><p><b> 換熱管管子應(yīng)力:</b></p><p><b>
80、 ===0.819</b></p><p><b> 故,滿足要求。</b></p><p> 換熱管與管板連接的拉脫力</p><p><b> q==0.134</b></p><p><b> 所以q=90</b></p><p&g
81、t;<b> 3.6管板的厚度</b></p><p> 管板厚度不小于下列三者之和:</p><p> 管板的計(jì)算厚度或參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999) 5.6.2規(guī)定最小厚度,取大者。</p><p> 管板的計(jì)算厚度,參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999) 5.6.2規(guī)定最小厚度10.5mm。</p><
82、p><b> 取</b></p><p> 殼程腐蝕裕量或結(jié)構(gòu)開槽深度,取大者。</p><p> 殼程腐蝕裕量,結(jié)構(gòu)開槽深度0。取</p><p><b> 管程腐蝕裕量2mm</b></p><p> ,取管板名義厚度100mm .</p><p> 第
83、四章 判斷是否用膨脹節(jié)</p><p> 4.1圓筒和管子的膨脹形差計(jì)算</p><p><b> 由</b></p><p><b> 圓筒線膨脹系數(shù)</b></p><p> 管子線膨脹系數(shù)=11.88</p><p><b> 由</b>
84、</p><p> 圓筒材料的彈性模量 </p><p> 管子材料的彈性模量 =</p><p> 則管子圓筒的膨脹形差:</p><p> =L==3.68mm</p><p><b> 4.2判斷條件</b></p><p><b> ①常規(guī)設(shè)計(jì)
85、觀點(diǎn):</b></p><p><b> ?、诜治鲈O(shè)計(jì)觀點(diǎn):</b></p><p> 殼體 : </p><p><b> 管子:</b></p><p><b> 管子拉托應(yīng)力校核q</b></p><
86、;p><b> 4.3載荷計(jì)算</b></p><p> ?、儆蓤A筒和管子之間的膨脹變形查產(chǎn)生的力:</p><p><b> =8.16N</b></p><p> ②由殼程和管程的壓力作用于圓筒的力:</p><p><b> ==3.2N</b></p
87、><p> ?、塾蓺こ膛c管程的壓力作用于圓筒的力:</p><p><b> =0.23N</b></p><p> ④由殼程與管程作用于管子的力</p><p> 4.4判斷是否設(shè)膨脹節(jié)</p><p><b> ?、賾?yīng)力計(jì)算</b></p><p&g
88、t;<b> ==3.38</b></p><p><b> ?、趹?yīng)力判斷:</b></p><p><b> a常規(guī)設(shè)計(jì)觀點(diǎn):</b></p><p><b> 189合格</b></p><p><b> 合格</b>&l
89、t;/p><p><b> ?、鄯治鲈O(shè)計(jì)觀點(diǎn):</b></p><p><b> 殼體:</b></p><p><b> 合格</b></p><p><b> 合格</b></p><p><b> 管子:<
90、/b></p><p><b> 3.38合格</b></p><p><b> 合格</b></p><p> ④管子單位面積的拉脫力:</p><p><b> q=</b></p><p> 管子承受的總拉托力:</p>
91、<p><b> N</b></p><p> 管子的脹接長(zhǎng)度:H=50mm</p><p><b> 抗拉應(yīng)力許用值:</b></p><p><b> 則 </b></p><p><b> q==0.28合格</b></
92、p><p> 綜上所述,由于判斷條件均合格,故在此設(shè)計(jì)過程中筒體不需設(shè)置膨脹節(jié)。</p><p> 第五章 接管、接管法蘭及人孔選取</p><p><b> 5.1接管的選取</b></p><p> 5.1.1冷物料進(jìn)口接管A</p><p> 根據(jù)參考文獻(xiàn)[7](HG20553-)選接
93、管</p><p> 表5-1 DN300接管尺寸</p><p> 5.1.2冷物料出口接管B</p><p> 根據(jù)參考文獻(xiàn)[7](HG20553-)選接管</p><p> 表5-2 DN450接管尺寸</p><p> 5.1.3熱物料進(jìn)出口接管C、D</p><p> 根據(jù)
94、參考文獻(xiàn)[7](HG20553-)選接管</p><p> 表5-3 DN350接管尺寸</p><p> 5.1.4進(jìn)氣、排氣口接管</p><p> 根據(jù)參考文獻(xiàn)[7](HG20553-)選接管</p><p> 表5-4 DN50接管尺寸</p><p><b> 5.1.5人孔接管</
95、b></p><p> 根據(jù)參考文獻(xiàn)[7](HG20553-)選接管</p><p> 表5-5 DN600接管尺寸</p><p> 5.1.6溫度計(jì)口接管T</p><p> 根據(jù)參考文獻(xiàn)[7](HG20553-)選接管</p><p> 表5-6 DN40接管尺寸</p><
96、;p><b> 5.2接管法蘭設(shè)計(jì)</b></p><p><b> ①管法蘭選取</b></p><p> 接管法蘭按照參考文獻(xiàn)[8](HG/T20615-2009)鋼制管法蘭(PN系列)選取</p><p> 根據(jù)接管的公稱直徑和公稱壓力接管法蘭可選板式平焊法蘭,密封面類型:突面(RF)</p>
97、;<p> 由參考文獻(xiàn)[8](HG/T20615-2009)表4.0.1鋼制管法蘭用材料</p><p> 表5-7 鋼制管法蘭用材料</p><p> 由參考文獻(xiàn)[8](HG/T20615-2009)表7.0.1-10查材料組別為1C2鋼制管法蘭用材料最大允許工作壓力 </p><p> 表5-8 材料組別為1C2最大允許工作壓力<
98、/p><p> 由參考文獻(xiàn)[8](HG/T20615-2009) 表3.2.2選用法蘭密封面型式</p><p> 表5-9 法蘭密封面型式</p><p> 圖5-1突面法蘭的密封面</p><p> 表5-10 突面法蘭的密封面尺寸</p><p> 圖5-2 板式平焊鋼制管法蘭</p>
99、<p> 由參考文獻(xiàn)[8](HG/T20615-2009) 表8.2.1.3選取PN10板式平焊鋼制管法蘭尺寸</p><p> 表5-11 PN10板式平焊鋼制管法蘭尺寸 (mm)</p><p> 圖5-3 鋼制管法蘭蓋</p><p> ②鋼制管法蘭蓋(BL)尺寸</p><p> 由參考文獻(xiàn)[
100、8](HG/T20615-2009) 表8.2.8-2選取PN10鋼制管法蘭蓋尺寸</p><p> 表5-12 PN10鋼制管法蘭蓋尺寸 (mm)</p><p> ?、鄄閰⒖嘉墨I(xiàn)[8](HG/T20615-2009)附錄E得管法蘭的近似質(zhì)量</p><p> 表5-13 PN10法蘭的近似質(zhì)量
101、 kg</p><p><b> ④選擇管法蘭墊片</b></p><p> 由參考文獻(xiàn)[9]( HG/T 20614-2009)表3.0.2.1選擇墊片類型:聚四氟乙烯包覆墊片</p><p><b> 代號(hào):B型</b></p><p> 圖5-4 B型墊片</p&g
102、t;<p> 由參考文獻(xiàn)[9]( HG/T 20614-2009)表4.0.1-2查墊片尺寸 </p><p> 表5-14 墊片尺寸(B)型 PN10 mm</p><p> 人孔法蘭墊片選聚四氟乙烯包覆墊片尺寸(C)型</p><p> 圖5-5
103、 C型墊片</p><p> 表5-15 墊片尺寸(C)型 PN10</p><p><b> ⑤管法蘭緊固件選取</b></p><p> 由參考文獻(xiàn)[10](HG/T20634-2009)表3.3.1查螺栓/螺母的選用</p><p> 表5-16 螺栓/螺母的選用</p><p&g
104、t; 由參考文獻(xiàn)[10] (HG/T20634-2009)查PN10、法蘭配用螺柱長(zhǎng)度和質(zhì)量</p><p> 表5-17 螺柱長(zhǎng)度和質(zhì)量</p><p> 質(zhì)量為每1000件的近似質(zhì)量</p><p><b> 緊固件用平墊圈</b></p><p> 由參考文獻(xiàn)[10](HG/T20634-2009)附錄A
105、選用平墊圈A級(jí)(GB/T 97.2)300HV</p><p><b> 圖5-6 平墊圈</b></p><p> 表5-18 緊固件用平墊圈尺寸</p><p><b> 5.3人孔的選取</b></p><p> 表5-19 尺寸表</p><p>&
106、lt;b> 第六章 附件的選取</b></p><p><b> 6.1拉桿</b></p><p><b> 6.1.1拉桿形式</b></p><p> 根據(jù)5.10.1采用拉桿與折流板點(diǎn)焊結(jié)構(gòu),適用與換熱管外徑小于或等于14mm的管束;</p><p> 6.1.2
107、 拉桿的直徑,材料和數(shù)量</p><p> 材料選用16查表43得換熱管拉桿直徑為10mm,數(shù)量為32根</p><p><b> 拉桿尺寸表 6-1</b></p><p> 圖6-1 拉桿尺寸圖</p><p> 6.1.3拉桿孔的確定</p><p> 拉桿與管板螺紋連接的拉桿螺
108、紋結(jié)構(gòu)見下圖:</p><p><b> 螺紋深度</b></p><p><b> 6.2折流板</b></p><p> 圖6-2 單弓形折流板</p><p><b> 材料選用16 </b></p><p><b> 形式:?jiǎn)?/p>
109、弓形</b></p><p> 由參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)表41取折流板名義外徑為DN-14=2400-14=2386mm,</p><p> 由參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)表42得換熱管外徑14mm鋼管,最大允許無支撐跨距為1100mm,</p><p> 取折流板間距為650mm,由參考文獻(xiàn)[4](GB151-1999)
110、表34取折流板支撐板厚度為18mm,</p><p> 由表35取折流板、支撐板管孔為d+0.4=14.4mm 允許上偏差+0.30,允許下偏差0。</p><p> 取六塊折流板,七塊支撐板</p><p><b> 第七章 開孔補(bǔ)強(qiáng)</b></p><p> 7.1開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則</p>&l
111、t;p> 補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算最簡(jiǎn)單的方法是采用等面積補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算,所謂等面積補(bǔ)強(qiáng)準(zhǔn)則就是:由于開孔,殼體承受應(yīng)力所必須的金屬橫截面積被削去多少(,就必須在開孔周圍的補(bǔ)強(qiáng)范圍內(nèi)補(bǔ)回同樣的面積的金屬截面。但是并非容器上所有開孔都需要補(bǔ)強(qiáng)。因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)時(shí),容器及接管的實(shí)際厚度一定裕量。所以,當(dāng)開孔在一定范圍內(nèi),可以不另行補(bǔ)強(qiáng)。</p><p> 等面積補(bǔ)強(qiáng)允許開孔范圍</p><p> 1圓筒上開孔
112、的限制:當(dāng)其內(nèi)徑開孔最大直徑</p><p> 2凸形封頭或球殼上開孔最大直徑范圍。</p><p> 3錐殼上開孔最大直徑</p><p> 4在橢圓形或蝶形封頭過渡部分開孔時(shí),其孔的中心線宜垂直于封頭表面當(dāng)其內(nèi)徑</p><p> 7.2筒體開孔補(bǔ)強(qiáng)(熱物料進(jìn)出口補(bǔ)強(qiáng))</p><p> 補(bǔ)強(qiáng)開口及補(bǔ)強(qiáng)方
113、法的判定</p><p> 由參考文獻(xiàn)[1](GB150-2011)規(guī)定,當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于2.5兩孔直徑之和的兩倍。且接管外徑小于或等于89時(shí),只要最小厚度滿足表8-1要求就可不另行補(bǔ)強(qiáng)。</p><p> 表7-1 補(bǔ)強(qiáng)參數(shù)表(mm)</p><p><b> 接管C、D</b></p><p> 對(duì)于熱物
114、料進(jìn)出口接管C、D,公稱直徑10mm,</p><p> 根據(jù)上述補(bǔ)強(qiáng)規(guī)定需要補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。</p><p> 接管的其他參數(shù)為:則C=</p><p><b> 接管厚度</b></p><p><b> 則</b></p><p><b> 所以開孔直徑d
115、=</b></p><p> 7.2.1 開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積</p><p><b> 接管的有效厚度</b></p><p><b> 其中</b></p><p><b> 所需補(bǔ)強(qiáng)面積</b></p><p> 7.2.2有效
116、補(bǔ)強(qiáng)范圍</p><p> ?、儆行挾菳取下列兩式中大者</p><p><b> 故</b></p><p> ②外側(cè)有效高度取下列兩式中小者</p><p><b> 故</b></p><p> ?、蹆?nèi)側(cè)有效高度取下列兩式中小者</p><p
117、><b> 故</b></p><p> 7.2.3有效補(bǔ)強(qiáng)面積</p><p><b> ①筒體多余金屬面積</b></p><p><b> 筒體有效厚度mm,</b></p><p> 筒體多余的金屬面積:</p><p><
118、b> ?、诮庸芏嘤嘟饘倜娣e</b></p><p><b> 接管計(jì)算厚度</b></p><p> 接管多余的金屬面積:</p><p><b> ③接管區(qū)焊縫面積</b></p><p><b> 焊腳取</b></p><p&
119、gt;<b> 有效補(bǔ)強(qiáng)面積</b></p><p><b> 因?yàn)?lt;/b></p><p> 7.3冷物料進(jìn)出口補(bǔ)強(qiáng)(接管A)</p><p><b> ?、俳庸蹵的基本參數(shù)</b></p><p><b> ②補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算方法判別</b></
120、p><p><b> 開孔直徑</b></p><p> d且d滿足等面積法開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算的適用條件,故可用等面積法進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。</p><p> 7.3.1開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積</p><p><b> 所需補(bǔ)強(qiáng)面積</b></p><p> 7.3.2有效補(bǔ)強(qiáng)范圍&
121、lt;/p><p> ?、儆行挾菳取下列兩式中大者</p><p><b> 故</b></p><p> ?、谕鈧?cè)有效高度取下列兩式中小者</p><p><b> 接管實(shí)際外伸高度</b></p><p><b> 故</b></p>
122、<p> ?、蹆?nèi)側(cè)有效高度取下列兩式中小者</p><p><b> 故</b></p><p><b> ?、俟芟涠嘤嘟饘倜娣e</b></p><p><b> ②接管多余金屬面積</b></p><p><b> 接管計(jì)算厚度</b>
123、;</p><p><b> ?、劢庸軈^(qū)焊縫面積</b></p><p><b> 焊腳取</b></p><p> 7.3.3有效補(bǔ)強(qiáng)面積</p><p><b> 因?yàn)?lt;/b></p><p> 7.4排氣、液開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算</p>
124、<p><b> ?、俳庸堋⒌幕緟?shù)</b></p><p><b> ?、谘a(bǔ)強(qiáng)計(jì)算方法判別</b></p><p><b> 開孔直徑</b></p><p> d且d滿足等面積法開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算的適用條件,故可用等面積法進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。</p><p>
125、 7.4.1開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積</p><p><b> 所需補(bǔ)強(qiáng)面積</b></p><p> 7.4.2有效補(bǔ)強(qiáng)范圍</p><p> ?、儆行挾菳取下列兩式中大者</p><p><b> 故</b></p><p> ②外側(cè)有效高度取下列兩式中小者</p
126、><p><b> 接管實(shí)際外伸高度</b></p><p><b> 故</b></p><p> ?、蹆?nèi)側(cè)有效高度取下列兩式中小者</p><p><b> 故</b></p><p> 7.4.3有效補(bǔ)強(qiáng)面積</p><p&
127、gt;<b> ?、偻搀w多余金屬面積</b></p><p><b> ?、诮庸芏嘤嘟饘倜娣e</b></p><p><b> 接管計(jì)算厚度</b></p><p><b> ③接管區(qū)焊縫面積</b></p><p><b> 焊腳取<
128、;/b></p><p><b> 有效補(bǔ)強(qiáng)面積</b></p><p> ,用此厚壁管不需另行補(bǔ)強(qiáng)。</p><p> 7.5人孔開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算</p><p><b> ?、偃丝椎幕緟?shù)</b></p><p><b> ②補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算方法判別<
129、/b></p><p><b> 開孔直徑</b></p><p> d且d滿足等面積法開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算的適用條件,故可用等面積法進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。</p><p> 7.5.1開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積</p><p><b> 所需補(bǔ)強(qiáng)面積</b></p><p> 7
130、.5.2有效補(bǔ)強(qiáng)范圍</p><p> ?、儆行挾菳取下列兩式中大者</p><p><b> 故</b></p><p> ②外側(cè)有效高度取下列兩式中小者</p><p><b> 接管實(shí)際外伸高度</b></p><p><b> 故</b>
131、;</p><p> ?、蹆?nèi)側(cè)有效高度取下列兩式中小者</p><p><b> 故</b></p><p> 7.5.3有效補(bǔ)強(qiáng)面積</p><p><b> ①管箱多余金屬面積</b></p><p><b> ?、诮庸芏嘤嘟饘倜娣e</b>&l
132、t;/p><p><b> 接管計(jì)算厚度</b></p><p><b> ?、劢庸軈^(qū)焊縫面積</b></p><p><b> 焊腳取</b></p><p><b> 有效補(bǔ)強(qiáng)面積</b></p><p> ,用此人孔厚壁管
133、不需另行補(bǔ)強(qiáng)。</p><p> 第八章 換熱器質(zhì)量計(jì)算及支座選取</p><p> 8.1換熱器質(zhì)量計(jì)算</p><p><b> 換熱管的質(zhì)量</b></p><p> =51404.736kg</p><p><b> 管板質(zhì)量</b></p>
134、<p><b> 1892kg</b></p><p> 封頭質(zhì)量橢圓形封頭質(zhì)量=1327kg</p><p> 錐殼質(zhì)量=4173kg</p><p> 13274173=5500kg</p><p><b> ④管箱質(zhì)量</b></p><p> 與
135、橢圓形封頭連接的管箱質(zhì)量</p><p><b> 查 </b></p><p> 箱體長(zhǎng)度L=1100mm</p><p><b> 箱體總質(zhì)量=kg</b></p><p> 與錐形封頭連接的圓筒質(zhì)量</p><p> 筒體長(zhǎng)度=204mm</p&g
136、t;<p><b> 筒體質(zhì)量為=</b></p><p> 箱體總質(zhì)量==520.59+96.55=617.14kg</p><p><b> ?、萃搀w質(zhì)量</b></p><p><b> 筒體總質(zhì)量為=</b></p><p><b> ?、?/p>
137、法蘭質(zhì)量</b></p><p> 接管法蘭質(zhì)量為=9=22.5kg</p><p> 接管法蘭質(zhì)量為=13.5kg</p><p> 接管法蘭質(zhì)量為=2=41kg</p><p> 接管法蘭質(zhì)量為=33.5kg</p><p> 接管法蘭總質(zhì)量=22.5+13.5+41+33.5= kg<
138、/p><p><b> ?、呓庸苜|(zhì)量</b></p><p> 接管質(zhì)量為=3.97=0.60kg</p><p> 接管質(zhì)量為=9=7.49kg</p><p> 接管質(zhì)量為=77.41=11.06kg</p><p> 接管質(zhì)量為=2=25.57kg</p><p>
139、; 接管質(zhì)量為=2=44.39kg</p><p> 接管總質(zhì)量=0.6011.0644.39=45.28 kg</p><p><b> ⑧拉桿質(zhì)量</b></p><p><b> kg</b></p><p><b> ?、嵴哿靼遒|(zhì)量</b></p>
140、<p><b> kg</b></p><p><b> ⑩人孔質(zhì)量</b></p><p><b> kg</b></p><p><b> 設(shè)備總質(zhì)量</b></p><p><b> 水壓試驗(yàn)時(shí)充水質(zhì)量</b&g
141、t;</p><p><b> 管箱總?cè)莘e =</b></p><p> 筒體容積 ==20.35</p><p> 水的總質(zhì)量 ==24330kg</p><p><b> 換熱器最大質(zhì)量:</b></p><p> ===96383.916kg</p&
142、gt;<p><b> 8.2偏心載荷計(jì)算</b></p><p><b> ——錐殼質(zhì)量, </b></p><p> ——公稱直徑450mm接管法蘭質(zhì)量, </p><p> ——質(zhì)心距右側(cè)的距離</p><p><b> ——偏心載荷</b><
143、;/p><p><b> ——偏心距</b></p><p><b> =</b></p><p><b> =4173</b></p><p><b> L=2509mm</b></p><p><b> =<
144、;/b></p><p> =l+=2509+=3709mm</p><p> 8.3設(shè)備質(zhì)心位置的計(jì)算</p><p><b> 估算設(shè)備質(zhì)心位置</b></p><p> 質(zhì)心距容器底端距離L</p><p><b> 8.4支座的選取</b></p
145、><p> 由參考文獻(xiàn)(JB/T 4712-2007)進(jìn)行支座的選取</p><p> 墊板材料一般與容器材料相同,支座的筋板和底板材料為Q345R</p><p> 材料型號(hào)Ⅱ;選擇B型支座,支座號(hào)B-7</p><p><b> 圖8-1 支座</b></p><p> 由參考文獻(xiàn)[
146、11](JB/T4712.3-2007)表4得支座參數(shù)</p><p><b> 表8-1 支座參數(shù)</b></p><p> 由參考文獻(xiàn)[11](JB/T4712.3-2007)附錄C計(jì)算耳式支座安裝尺寸</p><p><b> 圖4-7 </b></p><p> 圖8-2 耳式支座
147、安裝尺寸</p><p> JB/T 4712-2007, 耳式支座B-7</p><p><b> 選用4個(gè)B7支座</b></p><p> —地震影響系數(shù),對(duì)于7,8,9度地震設(shè)防烈度取0.08,0.16,0.32;取</p><p><b> 地震載荷:</b></p>
148、<p> ==0.24=231321.40N</p><p><b> 風(fēng)載荷:</b></p><p> =1.2=1.2=19.8 N</p><p> P=231321.4019.8=231326.35 N</p><p><b> 安裝尺寸:</b></p>
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 固定管板換熱器畢業(yè)設(shè)計(jì)
- 畢業(yè)設(shè)計(jì)---固定管板式換熱器
- 固定管板式換熱器畢業(yè)設(shè)計(jì)
- 固定管板式換熱器畢業(yè)設(shè)計(jì)
- 固定管板式換熱器畢業(yè)設(shè)計(jì)
- 畢業(yè)設(shè)計(jì)_固定管板式換熱器冷卻設(shè)備設(shè)計(jì)
- 畢業(yè)設(shè)計(jì)_固定管板式換熱器冷卻設(shè)備設(shè)計(jì)
- 壓力容器畢業(yè)設(shè)計(jì)--固定管板式換熱器
- 畢業(yè)設(shè)計(jì)_固定管板式換熱器冷卻設(shè)備設(shè)計(jì)
- 【畢業(yè)設(shè)計(jì)】固定管板式換熱器設(shè)計(jì)說明書
- 【畢業(yè)設(shè)計(jì)】固定管板式換熱器設(shè)計(jì)說明書
- u形管換熱器畢業(yè)設(shè)計(jì)
- 畢業(yè)設(shè)計(jì)---u型管換熱器的設(shè)計(jì)
- 畢業(yè)設(shè)計(jì)--u形管式換熱器設(shè)計(jì)
- 固定管板式換熱器設(shè)計(jì)
- 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)-u型管式換熱器設(shè)計(jì)
- 固定管板式換熱器畢業(yè)論文
- 管殼式固定管板換熱器管板強(qiáng)度研究及雙管板厚度計(jì)算.pdf
- 固定管板式換熱器的設(shè)計(jì)
- 核安全級(jí)固定管板換熱器熱疲勞分析設(shè)計(jì).pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論