某3000噸果蔬冷庫的制冷工藝設計畢業(yè)設計

1、<p><b>　　本科生畢業(yè)論文</b></p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　目錄2</b></p><p><b>　　設計總說明5</b></p><p>　　introduction6</

2、p><p><b>　　1 工程概述7</b></p><p><b>　　1.1 概述7</b></p><p><b>　　1.2工程名稱7</b></p><p>　　1.3室外設計參數(shù)7</p><p>　　1.4設計參數(shù)及加工能力7<

3、;/p><p><b>　　1.5果蔬加工8</b></p><p>　　2 庫房平面布置設計8</p><p>　　2.1冷卻間的設計8</p><p>　　2.1.1 冷卻間的設計特點8</p><p>　　2.1.2 冷卻間的設計計算8</p><p>　　2.

4、2 高溫冷藏間的設計9</p><p>　　2.2.1高溫冷藏間的設計特點9</p><p>　　2.2.2高溫冷藏間設計計算10</p><p>　　2.3 原料整理加工間的設計11</p><p>　　2.4 包裝間的設計11</p><p>　　2.5 制冷壓縮機房的設計11</p>&

5、lt;p>　　2.6 循環(huán)水泵房的設計11</p><p>　　2.7 電控室與配電室的設計11</p><p>　　2.8 川堂的設計11</p><p>　　2.9 月臺的設計12</p><p>　　2.10 輔助用房的設計12</p><p>　　3 冷庫建筑設計12</p>&

6、lt;p>　　3.1 冷庫地基與基層設計12</p><p>　　3.1.1 冷庫地基設計12</p><p>　　3.1.2 冷庫基礎設計12</p><p>　　3.2 冷庫結構設計12</p><p>　　3.3 冷庫墻體設計13</p><p>　　3.4 冷庫地坪設計14</p>

7、<p>　　3.5 冷庫屋頂設計15</p><p>　　3.6 冷庫月臺設計15</p><p>　　3.7 冷庫庫門設計15</p><p>　　3.8 冷庫冷橋處理設計16</p><p>　　4 庫房圍護結構設計17</p><p>　　4.1 冷卻間圍護結構的設計17</p&g

8、t;<p>　　4.1.1 屋頂結構17</p><p>　　4.1.2 外墻結構17</p><p>　　4.1.3 地坪結構18</p><p>　　4.1.4 冷庫門結構19</p><p>　　4.1.5 內隔墻結構20</p><p>　　4.2 高溫冷藏間圍護結構的設計20<

9、/p><p>　　4.2.1 屋頂結構20</p><p>　　4.2.2 外墻結構21</p><p>　　4.2.3 地坪結構22</p><p>　　4.2.4 冷庫門結構23</p><p>　　4.2.5 內隔墻結構23</p><p>　　5 庫房耗冷量的計算24</p

10、><p>　　5.1 計算參數(shù)24</p><p>　　5.2圍護結構引起的耗冷量Q124</p><p>　　5.2.1冷卻間圍護結構的耗冷量Q124</p><p>　　5.2.2高溫冷藏間圍護結構的耗冷量Q125</p><p>　　5.3食品冷加工耗冷量Q228</p><p>　

11、　5.3.1 冷卻間食品冷加工耗冷量Q228</p><p>　　5.3.2高溫冷藏間食品冷加工耗冷量Q229</p><p>　　5.4通風換氣耗冷量Q330</p><p>　　5.5經營操作耗冷量Q430</p><p>　　5.6電動機運行產生的耗冷量Q532</p><p>　　5.6.1冷卻間電動

12、機運行產生的耗冷量Q532</p><p>　　5.6.2高溫冷藏間電動機運行產生的耗冷量Q533</p><p>　　5.7庫房設備冷負荷Qq33</p><p>　　5.8庫房制冷機械負荷Qj33</p><p>　　6 制冷循環(huán)系統(tǒng)的選擇34</p><p>　　6.1 工質及系統(tǒng)形式的選擇34<

13、;/p><p>　　6.2壓縮級數(shù)的選擇136</p><p>　　6.2.1冷卻間壓縮級數(shù)的選擇36</p><p>　　6.2.2高溫冷藏間壓縮級數(shù)的選擇36</p><p>　　6.3過熱度的確定36</p><p>　　6.4 制冷循環(huán)壓焓圖37</p><p>　　6.4.1冷卻

14、間制冷循環(huán)參數(shù)37</p><p>　　6.4.2高溫冷藏間制冷循環(huán)參數(shù)37</p><p>　　7 制冷設備的選型計算38</p><p>　　7.1 制冷壓縮機的選型計算38</p><p>　　7.1.1冷卻間制冷壓縮機的選型計算38</p><p>　　7.1.2高溫冷藏間制冷壓縮機的選型計算39&

15、lt;/p><p>　　7.2 冷凝器的選型計算41</p><p>　　7.2.1冷卻間冷凝器的選型計算41</p><p>　　7.2.2高溫冷藏間冷凝器的選型計算43</p><p>　　7.3 冷卻設備的選型計算45</p><p>　　7.3.1冷卻間冷卻設備的選型計算45</p><

16、;p>　　7.3.2高溫冷藏間冷卻設備的選型計算46</p><p>　　7.4 節(jié)流機構的選型計算47</p><p>　　7.4.1冷卻間節(jié)流機構的選型計算47</p><p>　　7.4.2高溫冷藏間節(jié)流結構的選型計算48</p><p>　　7.5 冷卻水塔的選型計算49</p><p>　　7

17、.6 冷卻水泵的選型計算50</p><p>　　7.6.1冷卻間冷卻水泵的選型計算50</p><p>　　7.6.2 高溫冷藏間冷卻水泵的選型計算51</p><p>　　7.6.3 高溫冷藏間沖霜水泵的選型計算51</p><p>　　7.6.4水系統(tǒng)的泄水設計52</p><p>　　7.6.5 水系

18、統(tǒng)的排氣設計52</p><p>　　8 庫房冷卻設備的設計52</p><p>　　8.1 冷卻間冷卻設備的設計52</p><p>　　8.2 高溫冷藏間冷卻設備的設計53</p><p>　　8.3 高溫冷藏間通風換氣的設計54</p><p>　　9 制冷機房的設計54</p><

19、;p>　　9.1 土建方面的要求54</p><p>　　9.2 設備布置的要求55</p><p>　　10 氟利昂制冷系統(tǒng)的設計56</p><p>　　10.1 氟利昂制冷系統(tǒng)的特點56</p><p>　　10.2 融霜系統(tǒng)的設計56</p><p>　　10.3 制冷管道的設計57</

20、p><p>　　10.3.1吸氣管管徑的確定57</p><p>　　10.3.2吸氣管的布置要求58</p><p>　　10.3.3排氣管管徑的確定58</p><p>　　10.3.4排氣管的布置要求58</p><p>　　10.3.5液體管管徑的確定58</p><p>　　10

21、.3.6液體管的布置要求59</p><p>　　10.3.7管材的選用59</p><p>　　10.3.8管道的保溫設計59</p><p><b>　　總結60</b></p><p><b>　　參考文獻61</b></p><p><b>　　設

22、計總說明</b></p><p>　　該設計是為茂名市某企業(yè)設計一個容量為3000噸的果蔬冷庫。設計中，查閱很多專業(yè)書籍和資料，首先進行冷庫的建筑設計，設計出滿足要求的冷庫建筑結構，再以制冷原理為基礎，根據冷庫制冷工藝設計中的內容，對冷庫進行制冷工藝設計。</p><p>　　設計中，根據冷庫的設計要求確定每間庫房的面積，確定冷庫各建筑的分布，完成冷庫建筑總平面布圖，再對建筑群

23、進行土建結構方面的設計。當冷庫布置好，根據平面布置圖進行圍護結構的設計并校核，然后算出各庫房的耗冷量，得出庫房的冷負荷，確定出制冷系統(tǒng)的形式，對壓縮機、冷風機、冷凝器、熱力膨脹閥進行選型計算。由設備的選型，分別對庫房和機房的設備布置進行設計，最后確定管道的管徑大小，對管道和附件做保溫設計。</p><p>　　設計中，根據設計要求，選擇制冷系統(tǒng)為以R22為制冷劑的分散式制冷系統(tǒng)，冷卻間的蒸發(fā)溫度為-5℃，高溫冷藏

24、間的蒸發(fā)溫度為-7℃。采用分散式制冷系統(tǒng)，能根據各個冷間的實際需要自行運行系統(tǒng)，能更好地儲藏果蔬，提高自動控制的程度，讓每個冷間處于獨立穩(wěn)定的溫濕度環(huán)境。</p><p>　　關鍵詞：設計；冷庫；制冷系統(tǒng)</p><p>　　introduction</p><p>　　The design is a fruit and vegetable cold storage

25、 capacity of 3000 tons of some enterprises in Maoming city. The design, access to many professional books and materials, the first architectural design of cold storage, cold storage architecture is designed to meet the r

26、equirements, and then to the refrigeration principle as the foundation, according to refrigeration technology in the cold store design content, design of the cold storage refrigeration technology.</p><p>　　I

27、n the design, according to the design requirements to determine each cold storage warehouse area, determine the distribution of cold storage building, completed the cold storage buildings total plane layout, then the des

28、ign of civil structure of buildings. When the cold storage layout, according to the structure of the design and check the layout, and then calculate the consumption of the cold storage, the cooling load of the Treasury,

29、to determine the form of cooling system, the compressor, ai</p><p>　　In the design, according to the design requirements, selection of refrigeration system based on R22 for distributed refrigeration system o

30、f refrigerant evaporation temperature cooling, the temperature is -5 ℃, the evaporation temperature is -7 ℃ refrigerator. Using distributed refrigeration system, automatic operation system according to the actual needs o

31、f each cold room, better storage of fruits and vegetables, to improve the degree of automation, let each cold room in a temperature and humidi</p><p>　　Keywords: design; cold storage; refrigeration system<

32、;/p><p><b>　　1、工程概況</b></p><p><b>　　1.1概述</b></p><p>　　冷庫主要用于食品的冷凍加工和冷藏，需要利用降溫設施創(chuàng)造并維持一定的溫度和濕度條件，從而延長食品的貯藏的時間，保證食品的質量，以供應市場。</p><p>　　隨著人們生活水平的提高，人們

33、迫切需要增加食品種類，改善食品結構，提高營養(yǎng)成分，所以對水果蔬菜的需求量與日俱增，因此在大力發(fā)展水果蔬菜生產基地，提高產量質量的同時，采用合理的采獲、儲藏、運銷措施，延長新鮮果蔬的供應期，以滿足人們生活與經濟發(fā)展的要求，這就是果蔬貯藏保險的意義所在，因此，冷藏行業(yè)在果蔬行業(yè)迅速發(fā)展。</p><p>　　果蔬冷庫的發(fā)展，將向果蔬產地轉移和設備配套現(xiàn)代化前進。在果蔬產地建庫，有利于產品的保鮮，確保產品質量，茂名市就

34、是果蔬生產基地。設備配套化、現(xiàn)代化，多采用節(jié)能螺桿制冷機或并聯(lián)機組、蒸發(fā)式冷凝器，配備鏟車等機械設備，提高工作效率。</p><p><b>　　1.2工程名稱</b></p><p>　　茂名某3000噸果蔬冷庫設計</p><p><b>　　1.3室外設計參數(shù)</b></p><p><

35、b>　　1）地點</b></p><p><b>　　廣東省茂名市 </b></p><p><b>　　2）氣象和水文資料</b></p><p>　　1.4設計參數(shù)及加工能力</p><p>　　加工對象：水果、蔬菜</p><p>　　預冷間：室溫為5

36、℃；</p><p>　　預冷能力： 100噸/日</p><p>　　高溫冷藏間容量3000噸/次，室內設計溫度0℃；</p><p><b>　　1.5果蔬加工</b></p><p>　　果蔬的呼吸潛熱很大，果蔬內的泥沙比較多，要經過清洗和預冷再放進冷藏間冷藏。其生產流程大體如下：</p><p

37、>　　果蔬挑選、分級——清洗果蔬、風干——裝籮、包裝——冷卻——冷藏——過磅、出庫。</p><p>　　2、庫房平面布置設計</p><p>　　建筑平面布置主要是根據生產工藝擬定的加工程序，將冷藏庫建筑的各組成部分，作出詳細的組合安排，使之能滿足生產和建筑設計的一般準則。滿足以下基本要求：1．工藝流程順，不交叉；生產工具和進出庫運輸線通暢，路線短。</p><

38、p>　　2．總平面布置應與廠區(qū)的地形、工程地質、水文地質等條件密切配合，以求技術上的合理和工程上的經濟。</p><p>　　3．滿足衛(wèi)生、防火、安全的要求。</p><p>　　4．合理分區(qū)，緊湊布置。</p><p>　　5. 總平面布置應做到近、遠結合，以近期為主，適當考慮擴建和維修的可能。</p><p><b>　　

39、2.1冷卻間的設計</b></p><p>　　2.1.1冷卻間的設計特點</p><p>　　1）冷卻間是果蔬在冷藏前進行冷卻用的房間。果蔬需先在冷卻間降溫冷</p><p>　　卻，使果蔬的溫度降低到接近果蔬所含液汁的凍結點溫度，以除去田間熱，</p><p>　　防止某些生理病害。冷卻間的特點是水分大、熱量大、食品多為活體。

40、</p><p>　　2）冷卻間多采用矩形，但不宜太長太短，多采用15—20m長，也不宜過</p><p>　　寬一般采用6m，高度取決與貨物堆垛的方式。堆垛方式采用交叉堆垛方式，以保證冷空氣流通，加速果蔬的冷卻。</p><p>　　2.1.2冷卻間設計計算</p><p>　　冷卻間為單層建筑，采用梁板式結構，柱子采用400×4

41、00（mm）方形柱子，冷卻間柱距為6m，跨度為9m。</p><p>　　1）冷卻間長18m,寬6m，高5m, 果蔬箱裝密度ρ=250kg/ m3，建筑面積利</p><p>　　用系數(shù)為a=0.4，分2間庫房。</p><p><b>　　建筑公稱容積</b></p><p>　　V = 18×6×

42、5 =540 m3 （2-1）</p><p><b>　　冷卻間理論貯藏量</b></p><p>　　G = = 54 (t) （2-2）</p><p><b>　　G——冷卻間貯藏量</b></p><p><b>　　2）校核計

43、算</b></p><p>　　冷卻間的冷風機的末端留有1.8 m的機械搬運通道，貨物沿冷卻間氣流流動方向堆垛，貨堆長為13m，寬為1.6m，有3條貨物堆(下圖黑色區(qū)域為貨物堆)，貨堆之間和貨堆與墻體之間的距離為0.3m。貨堆頂部距梁板為1.4m，貨堆底部有0.1m的墊木，故貨高為3.5m。</p><p><b>　　冷卻間實際貯藏量</b></p

44、><p>　　G = = 54.6 (t) （2-3）</p><p><b>　　G——冷卻間貯藏量</b></p><p><b>　　滿足設計要求。</b></p><p>　　2.2高溫冷藏間的設計</p><p>　　2.2.1高溫冷藏間的設計特點</p&

45、gt;<p>　　1）高溫冷藏間主要用于冷藏水果、蔬菜鮮蛋。在貯存時，必須嚴格遵守食品要求的溫濕度要求，溫濕度要求不相同的食品不能共存在一起，異味食品也應分開貯存。庫房的溫度應稍高與食品的冰點。由于所貯存的大都是生鮮食品，故要求保持大面積的恒溫恒濕，以免食品凍壞或干萎霉變。</p><p>　　2）高溫冷藏間采用方形，面積不宜太大，因為各種食品額冷藏溫度要求不同，庫內各區(qū)域的溫差不能太大，故采用冷風

46、機并設均勻送風道。為排除水果、蔬菜貯存時析出的水分和各種氣體成分，需要供給新鮮空氣，故設通風換氣裝置。</p><p>　　2.2.2高溫冷藏間設計計算</p><p>　　冷藏間為單層建筑，采用梁板式結構，柱子采用400×400（mm）形柱子。冷藏間柱距為6m，跨度為12m。</p><p>　　1）高溫冷藏間1長30m,寬26m，高7m, 果蔬箱裝密度

47、ρ=250kg/m建筑面積利用系數(shù)為a=0.55，分4間庫房。</p><p><b>　　建筑公稱容積</b></p><p>　　V = 30×26×7 = 5460 m3 （2-4）</p><p>　　冷藏間理論貯藏量G = = 750 (t) （2-5）</p

48、><p><b>　　G——冷藏間貯藏量</b></p><p><b>　　2）校核計算</b></p><p>　　高溫冷藏間留有3條1.8m機械搬運通道，貨物交叉堆垛，貨物堆(下圖黑色區(qū)域為貨物堆)之間和貨物與墻體間距為0.3m。貨物堆長24m，寬3m的有7條，寬2m的有1條，貨堆頂部距梁板為1.4m，貨堆底部有0.1m

49、的墊木，故貨高為5.5m。</p><p>　　高溫冷藏間庫內柱子面積 </p><p><b>　?。?-6） </b></p><p>　　高溫冷藏間實際貯藏量</p><p>　　G = = 755 (t) （2-7）</p><p><b>　　G——冷藏

50、間貯藏量</b></p><p><b>　　滿足設計要求。</b></p><p>　　2.3原料整理加工間的設計</p><p>　　原料整理加工間是果蔬加工前存放的地方，并在整理間對果蔬原料進行挑選、分級整理，整理間要有良好的通風和采光，每小時1~2次的通風換氣，地面要便于清洗，排水要流暢。原料整理加工間的面積按10～15㎡/

51、t操作面積計算，故原料整理間的面積為1500左右㎡。</p><p><b>　　2.4包裝間的設計</b></p><p>　　包裝間是加工好的果蔬進行裝筐裝箱包裝的地方，包裝間要鄰近原料整理加工間，以方便果蔬產品的加工，面積為1000左右㎡。</p><p>　　2.5制冷壓縮機房的設計</p><p>　　制冷壓縮

52、機房是冷庫的主要動力車間，安裝制冷壓縮機及其設備。機房布</p><p>　　置在制冷負荷中心附近，靠近冷負荷最大的冷間，但不宜于緊靠庫區(qū)的主要交通</p><p>　　干道，不宜放置在西邊。機房布置在夏季主導風向的下風口。</p><p>　　2.6循環(huán)水泵房的設計</p><p>　　循環(huán)水泵房一般與機房相連接，或靠近機房設置，主要安裝循

53、環(huán)水泵和沖霜水泵。循環(huán)水泵房為機房和需要沖霜水的庫房提供冷卻水和沖霜水，水池設在水泵房的旁邊，冷卻塔安裝在循環(huán)水泵房的屋頂，循環(huán)水泵房高為3m。</p><p>　　2.7電控室和配電室的設計</p><p>　　電控室和配電室設有制冷壓縮機和輔組動力設備電氣起動控制柜、制冷系統(tǒng)的操作控制柜。多設在機房附近，高度不低于5m，有良好的通風采光條件，盡量避免西曬。</p><

54、;p><b>　　2.8川堂的設計</b></p><p>　　川堂是食品進出冷庫的通道，也是聯(lián)合各冷間的交通樞紐。為方便庫房工作的機械電瓶車的工作，川堂的頂面應與庫房地坪同高，寬度也要能滿足兩輛電瓶車并列通行。川堂的上方應該要有遮陽擋風擋雨的頂棚，從而不影響貨物的運轉工作。</p><p><b>　　2.9月臺的設計</b></p

55、><p>　　月臺是裝卸貨物的臺架，為敞開罩棚式，設有較大跨距的立柱，跨度取為12m。月臺的地面標高高出地面1.1m，和進出最多的汽車高度相同，月臺的寬度為7m。</p><p>　　2.10輔組用房的設計</p><p>　　辦公樓。供冷庫的工作人員工作辦公用，有著綜合功能，具體以實際情況來定</p><p><b>　　3、冷庫建筑

56、設計 </b></p><p>　　3.1冷庫地基與基礎設計</p><p>　　3.1.1冷庫地基設計</p><p>　　冷庫建在茂名市，茂名市為沿海城市，地基土多為黏性土，一般土質較差，容許承載力為8～30 t/m2。土層的承載力較差，作為地基沒有足夠的堅固性和穩(wěn)定性，必須對土層進行人工加固后才能在上面建造房屋，人工加固地基的方法采用壓實法，加碎石

57、塊搗固壓實。</p><p>　　3.1.2冷庫基礎設計</p><p>　　地基土層的承載力較低，而冷庫樓板要堆放大量的貨物，又要通行各種裝卸運輸機械設備，平頂上還設有制冷設備或管道。因此，它的結構應堅固并具有較大的承載力，故采用鋼筋混凝土條形基礎。條形基礎又稱井格基礎，將柱下基礎連接成十字叉式。</p><p><b>　　3.2冷庫結構設計</

58、b></p><p>　　1）冷庫采用鋼筋混凝土結構的形式，鋼筋混凝土結構屋頂上的各種靜負荷，都是由柱、梁、板所構成的框架來承受，并傳到基礎。冷庫采用整體式（現(xiàn)澆）梁板式結構。</p><p>　　2）整體式梁板結構其柱、梁、板一起現(xiàn)場澆注，具有良好的整體性，容易保證施工質量。冷庫的柱子采用方形斷面尺寸為400×400(mm)。梁的截面及尺寸根據結構計算確定，并符合構造要求

59、。板的厚度為100mm。</p><p><b>　　3.3冷庫墻體設計</b></p><p>　　1）隔熱保溫是冷庫外墻和隔熱內墻的主要功能，要適當選擇保溫材料，合理確定隔熱層厚度，做好隔熱層設計，并采取措施避免出現(xiàn)“冷橋”。</p><p>　　2）為防止隔熱墻體內外表面及內部產生凝結水，設計時須考慮隔汽問題，同時也要考慮防止外部雨水潮氣

60、侵入墻體的問題，故冷庫隔熱墻體須設置專門的隔汽防潮層。</p><p>　　3）結構堅固是冷庫墻體安全使用的必須條件，冷庫墻體要有一定的強度和堅固性。為減輕墻體自重，要求構成墻體的材料均選擇較輕的材料，以減輕墻體對地坪和基礎的壓力。</p><p>　　4）冷庫墻體長期處于潮濕和低溫條件下，因此必須保證冷庫墻體材料具有與使用條件相適應的防水性、抗凍性和耐久性，冷庫用磚必須采用抗凍性能良好的

61、粘土磚，冷庫墻體砌磚時灰漿必須飽滿。</p><p>　　5）冷庫隔熱外墻由外表面、主墻層、隔氣層、隔熱層和內保護層組成。內隔墻做成非隔熱內隔墻，由面層和磚墻組成。</p><p><b>　　3.4冷庫地坪設計</b></p><p>　　1）地坪指建筑物的底層地面，一般由基層、墊層和面層三部分組成，除此之外，根據實際需要，還要鋪設隔熱層、防

62、潮層及結合層。</p><p>　　2）在地坪設置隔熱層的目的是為了阻擋外界熱量通過土壤和地坪傳入庫房，同時減少因庫房的低溫而引起地坪下土壤凍漲的可能。地坪的隔熱層應在上下兩方都設置防潮層，以防止隔熱材料受潮而降低隔熱效果。</p><p>　　3）冷庫溫度較低，要對地坪做好防凍處理，否則會引起地下土壤凍結，輕則凍鼓地坪，重則抬高柱基，甚至使整座冷庫結構破壞。故地坪采用通風防凍法，在冷庫實

63、鋪地坪下埋設通風管進行自然通風。通風管應盡可能與常年主導風向平行，其管徑與管距和長度應相適應，以利空氣流通，埋設管取φ150mm水泥管,中心距1.2m，長度為冷庫的寬度。通風管有5﹪的排水坡度。進出風口應高于室外地坪。使地面積水不能侵入管道內，管底應高于地下水位。 </p><p><b>　　3.5冷庫屋頂設計</b></p><p>　　1）屋頂覆蓋在建筑物的頂部

64、，由圍護結構（屋面）和承重構件組成。屋頂?shù)闹饕饔檬欠乐龟柟?、雨、風沙的侵襲，減少室外氣候對室內的影響，造成滿足使用要求的室內環(huán)境。</p><p>　　2）冷庫為鋼筋混凝土梁板式結構，其屋頂為平屋頂，屋面為剛性防水屋面，屋面以20mm厚的1：2防水水泥砂漿分兩次做成，在砂中摻入5﹪防水劑。</p><p><b>　　3.6冷庫月臺設計</b></p>

65、<p>　　1）為了便于貨物裝卸，冷庫必須設置月臺。冷庫采用機械裝卸貨物，裝卸貨物速度快，所以要求月臺較寬，取月臺寬度為7m。</p><p>　　2）冷庫月臺為公路月臺，長度由貨運量和同時裝卸的車輛確定，為12m。月臺面至回車場地面距離，應與運輸車輛車箱高度相適應，取1.1m。公路月臺全部設防雨罩棚，罩棚的柱距為12m，罩棚至月臺的凈高為4m</p><p><b>

66、;　　3.7冷庫庫門設計</b></p><p>　　1）冷庫門是庫房圍護結構的一部分，其主要作用是供人和貨物出入庫房。冷庫門設在方便貨物進出入庫房的位置，其尺寸大小應根據使用要求既要考慮盡可能減少庫門開啟時冷量的損失，又要適應運輸、對碼工具的需要，庫門尺寸為長1500mm，高2500mm。</p><p>　　2）為了減少冷庫門部位的熱量傳入，冷庫門的門扇與門框要有足夠的搭接

67、寬度，并保證門扇在關閉時具有良好的密封性。</p><p>　　3）冷庫門是貨物出入的咽喉，開啟頻繁，當庫門開啟的時候，庫內外的冷熱空氣就在門洞附近進行冷熱交換，門洞周圍的墻面、地板、天棚地面等處容易出現(xiàn)凝露、滴水、結霜、結冰的現(xiàn)象，這就造成圍護結構隔熱材料受潮而降低隔熱效果，縮短冷庫使用壽命，影響庫房工作人員的安全操作，故在冷庫門上裝設空氣幕和電熱防凍裝置。</p><p>　　4）為保

68、護門洞，防止貨物及運輸工具撞壞門洞壁，應在門洞兩壁做1300mm高的金屬防撞設施，采用的是鍍鋅鐵皮，棱角處加L30×20×3的角鋼。</p><p>　　3.8冷庫冷橋處理設計</p><p>　　1）冷庫底層柱子的下段在離地面1.5m的范圍內，一律包隔熱材料。并在隔熱材料外圍做保護設施，以防貨物碰撞。柱子保溫形式如圖所示。</p><p>&l

69、t;b>　　2）穿墻管道盡</b></p><p><b>　　可能集中，以便做</b></p><p><b>　　好冷橋設備，預留</b></p><p><b>　　墻洞四周封木板，</b></p><p><b>　　并做好防潮層，</

70、b></p><p><b>　　待管道安裝后用</b></p><p><b>　　碎軟木屑拌瀝青</b></p><p><b>　　填實。</b></p><p>　　4、庫房圍護結構設計 </p><p>　　4.1冷卻間圍護結構的設計&l

71、t;/p><p>　　4.1.1屋頂結構 由上至下</p><p>　?。?）100mm厚鋼筋混凝土粘結層</p><p>　?。?）20mm厚水泥砂漿找平層</p><p>　?。?）6mm一氈二油隔氣層</p><p>　?。?）聚氨酯泡沫塑料</p><p>　?。?）6mm一氈

72、二油防水層</p><p>　?。?）20mm厚水泥砂漿找平層</p><p>　　（7）100mm厚鋼筋混凝土插板</p><p>　　由《冷庫制冷工藝設計》表3-3查得圍護結構內表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)ɑn=29 W/(m²·k)，外表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)ɑw=23 W/(m²·k)。取室內外的溫差為30℃，查《冷庫制冷工藝設計》表3-7確定容

73、許單位面積傳入的熱量為8.1 w/ m²,由《冷庫制冷工藝設計》的表A-1查得聚氨酯的熱導率λ=0.031 W/(m²·k)和其他材料的熱導率。</p><p>　　根據 得：K=0.3 (w/m²·℃)</p><p>　　R = =3.33(m²·h·℃/ kJ)</p><p>

74、;　　計算圍護結構隔熱材料的厚度 δ=0.0939m </p><p>　　故取隔熱材料厚為0.12m,即120mm </p><p><b>　　計算傳熱系數(shù)</b></p><p>　　=0.24W/m²·K</p><p>　　4.1.2外墻結構 由室

75、外到室內</p><p>　?。?）20mm水泥砂漿找平層</p><p>　?。?）240mm磚墻</p><p>　?。?）20mm水泥砂漿找平層</p><p>　?。?）5mm一氈二油;</p><p>　?。?）聚胺酯泡沫塑料;</p><p>　?。?）5mm一氈二油</p&g

76、t;<p>　?。?）20mm水泥砂漿找平層</p><p>　　由《冷庫制冷工藝設計》表3-3查得圍護結構內表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)ɑn=29 W/(m²·k)，外表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)ɑw=23 W/(m²·k)。取室內外的溫差為30℃，查《冷庫制冷工藝設計》表3-7確定容許單位面積傳入的熱量為8.1 w/ m²,由《冷庫制冷工藝設計》的表A-1查得聚氨酯的熱導率λ=

77、0.031 W/(m²·k)和其他材料的熱導率。</p><p>　　根據 得：K=0.3 (w/m²·℃)</p><p>　　R = =3.33(m²·h·℃/ kJ)</p><p>　　計算圍護結構隔熱材料的厚度 δ=0.089m </p>&

78、lt;p>　　故取隔熱材料厚為0.12m,即120mm </p><p><b>　　計算傳熱系數(shù)</b></p><p>　　= 0.23 W/m²·K</p><p>　　4.1.3地坪結構 由上至下</p><p>　?。?）120mm鋼筋混凝土面層</p>&l

79、t;p>　?。?）40mm水泥砂漿找平兩層</p><p>　?。?）10mm一氈二油</p><p><b>　?。?）聚氨酯隔熱層</b></p><p>　?。?）10mm二氈三油</p><p>　　（6）20mm水泥砂漿找平層</p><p>　?。?）80厚混凝土層</p&

80、gt;<p>　?。?）400mm干砂墊層(內埋φ150mm水泥管,中心距1.2m)</p><p>　?。?）100mm混凝土基層</p><p>　?。?0）100mm厚灰土墊層</p><p><b>　?。?1）素土夯實</b></p><p>　　由《冷庫制冷工藝設計》表3-3查得圍護結構內表面?zhèn)?/p>

81、熱系數(shù)ɑn=29 W/(m²·k)，外表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)ɑw=23 W/(m²·k)。取室內外的溫差為30℃，查《冷庫制冷工藝設計》表3-7確定容許單位面積傳入的熱量為8.1 w/ m²,由《冷庫制冷工藝設計》的表A-1查得聚氨酯的熱導率λ=0.031 W/(m²·k)和其他材料的熱導率。</p><p>　　根據 得：K=0.3 (w/m

82、78;·℃)</p><p>　　R = =3.33(m²·h·℃/ kJ)</p><p>　　計算圍護結構隔熱材料的厚度 δ=0.070m </p><p>　　故取隔熱材料厚為0.1m,即100mm </p><p><b>　　計算傳熱系數(shù)</b&

83、gt;</p><p>　　= 0.24 W/m²·K</p><p>　　4.1.4冷庫門結構</p><p>　　冷庫門選用隔熱材料為聚氨酯，面板為不銹鋼板的單扇推拉門。</p><p>　　由《冷庫制冷工藝設計》表3-3查得圍護結構內表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)ɑn=29 W/(m²·k)，外表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)ɑw=2

84、3 W/(m²·k)。取室內外的溫差為30℃，查《冷庫制冷工藝設計》表3-7確定容許單位面積傳入的熱量為8.1 w/ m²,由《冷庫制冷工藝設計》的表A-1查得聚氨酯的熱導率λ=0.031 W/(m²·k)和其他材料的熱導率。</p><p>　　根據 得：K=0.3 (w/m²·℃)</p><p>　　R = =

85、3.33(m²·h·℃/ kJ)</p><p>　　計算圍護結構隔熱材料的厚度 δ=0.101m </p><p>　　故取隔熱材料厚為0.13m,即130mm </p><p><b>　　計算傳熱系數(shù)</b></p><p>　　= 0.24 W/m&#

86、178;·K</p><p>　　4.1.5內隔墻結構 </p><p>　?。?）20mm水泥砂漿找平層</p><p>　?。?）120mm磚墻</p><p>　?。?）20mm水泥砂漿找平層</p><p>　　內隔墻用于同溫庫中，故不設隔熱隔汽層。</p><p>　　4

87、.2高溫冷藏間維護結構的設計</p><p>　　4.2.1屋頂結構 由上至下</p><p>　?。?）100mm厚鋼筋混凝土粘結層</p><p>　?。?）20mm厚水泥砂漿找平層</p><p>　?。?）6mm一氈二油隔氣層</p><p>　?。?）聚氨酯泡沫塑料</p><p>

88、;　?。?）6mm一氈二油防水層</p><p>　　（6）20mm厚水泥砂漿找平層</p><p>　?。?）100mm厚鋼筋混凝土插板</p><p>　　由《冷庫制冷工藝設計》表3-3查得圍護結構內表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)ɑn=29 W/(m²·k)，外表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)ɑw=23 W/(m²·k)。取室內外的溫差為30℃，查《冷庫制冷工

89、藝設計》表3-7確定容許單位面積傳入的熱量為8.1 w/ m²,由《冷庫制冷工藝設計》的表A-1查得聚氨酯的熱導率λ=0.031 W/(m²·k)和其他材料的熱導率。</p><p>　　根據 得：K=0.26(w/m²·℃)</p><p>　　R = =3.85(m²·h·℃/ kJ)</p>

90、;<p>　　計算圍護結構隔熱材料的厚度 δ=0.110m </p><p>　　故取隔熱材料厚為0.12m,即120mm </p><p><b>　　計算傳熱系數(shù)</b></p><p>　　=0.24W/m²·K</p><p>　　4.2.2外墻

91、結構 由室外到室內</p><p>　?。?）20mm水泥砂漿找平層</p><p>　?。?）240mm磚墻</p><p>　?。?）20mm水泥砂漿找平層</p><p>　?。?）5mm一氈二油;</p><p>　?。?）聚胺酯泡沫塑料;</p><p>　　（6）5mm一氈二

92、油</p><p>　?。?）20mm水泥砂漿找平層</p><p>　　由《冷庫制冷工藝設計》表3-3查得圍護結構內表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)ɑn=29 W/(m²·k)，外表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)ɑw=23 W/(m²·k)。取室內外的溫差為30℃，查《冷庫制冷工藝設計》表3-7確定容許單位面積傳入的熱量為8.1 w/ m²,由《冷庫制冷工藝設計》的表A-1查得

93、聚氨酯的熱導率λ=0.031 W/(m²·k)和其他材料的熱導率。</p><p>　　根據 得：K=0.26(w/m²·℃)</p><p>　　R = =3.85(m²·h·℃/ kJ)</p><p>　　計算圍護結構隔熱材料的厚度 δ=0.105m <

94、/p><p>　　故取隔熱材料厚為0.12m,即120mm </p><p><b>　　計算傳熱系數(shù)</b></p><p>　　= 0.23 W/m²·K</p><p>　　4.2.3地坪結構 由上至下</p><p>　?。?）120mm鋼筋混凝土面層</p&

95、gt;<p>　?。?）40mm水泥砂漿找平兩層</p><p>　?。?）10mm一氈二油</p><p><b>　?。?）聚氨酯隔熱層</b></p><p>　　（5）10mm二氈三油</p><p>　?。?）20mm水泥砂漿找平層</p><p>　?。?）80厚混凝土層

96、</p><p>　?。?）400mm干砂墊層(內埋φ150mm水泥管,中心距1.2m)</p><p>　?。?）100mm混凝土基層</p><p>　?。?0）100mm厚灰土墊層</p><p><b>　?。?1）素土夯實</b></p><p>　　由《冷庫制冷工藝設計》表3-3查得圍

97、護結構內表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)ɑn=29 W/(m²·k)，外表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)ɑw=23 W/(m²·k)。取室內外的溫差為30℃，查《冷庫制冷工藝設計》表3-7確定容許單位面積傳入的熱量為8.1 w/ m²,由《冷庫制冷工藝設計》的表A-1查得聚氨酯的熱導率λ=0.031 W/(m²·k)和其他材料的熱導率。</p><p>　　根據 得：K=0.26

98、(w/m²·℃)</p><p>　　R = =3.85(m²·h·℃/ kJ)</p><p>　　計算圍護結構隔熱材料的厚度 δ=0.086m </p><p>　　故取隔熱材料厚為0.1m,即100mm </p><p><b>　　計算傳熱系數(shù)

99、</b></p><p>　　= 0.24 W/m²·K</p><p>　　4.2.4冷庫門結構</p><p>　　冷庫門選用隔熱材料為聚氨酯，面板為不銹鋼板的單扇推拉門。</p><p>　　由《冷庫制冷工藝設計》表3-3查得圍護結構內表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)ɑn=29 W/(m²·k)，外表面?zhèn)?/p>

100、熱系數(shù)ɑw=23 W/(m²·k)。取室內外的溫差為30℃，查《冷庫制冷工藝設計》表3-7確定容許單位面積傳入的熱量為8.1 w/ m²,由《冷庫制冷工藝設計》的表A-1查得聚氨酯的熱導率λ=0.031 W/(m²·k)和其他材料的熱導率。</p><p>　　根據 得：K=0.26(w/m²·℃)</p><p>

101、　　R = =3.85(m²·h·℃/ kJ)</p><p>　　計算圍護結構隔熱材料的厚度 δ=0.117m </p><p>　　故取隔熱材料厚為0.13m,即130mm </p><p><b>　　計算傳熱系數(shù)</b></p><p>　　= 0.24

102、W/m²·K</p><p>　　4.2.5內隔墻結構 </p><p>　?。?）20mm水泥砂漿找平層</p><p>　?。?）120mm磚墻</p><p>　?。?）20mm水泥砂漿找平層</p><p>　　內隔墻用于同溫庫中，故不設隔熱隔汽層。</p><p&g

103、t;　　5、庫房耗冷量的計算 </p><p><b>　　5.1計算參數(shù)</b></p><p><b>　　1） 室內溫度：</b></p><p><b>　　冷卻間取5℃</b></p><p><b>　　高溫冷藏庫取0℃</b></p&g

104、t;<p>　　2） 室外計算溫度：</p><p>　　取夏季空氣調節(jié)平均溫度，查表有湛江夏季通風溫度為32℃，空氣調節(jié)日平均溫度為29℃。</p><p>　　5.2圍護結構引起的耗冷量Q1</p><p>　　圍護結構引起的耗冷量計算公式：</p><p>　　Q1=K·F·α（tw-tn）

105、 （5-1） </p><p>　　式中：K——圍護結構的傳熱系數(shù)，w/ m²·℃</p><p>　　F——圍護結構的計算傳熱面積，m²</p><p>　　α——圍護結構兩側溫差修正系數(shù)，按《冷庫制冷工藝設計》表3-6選取。庫房與室外相鄰外墻α取1.05，與常溫房間相鄰外墻α取1，地坪

106、α取0.2，屋頂α取1.3。</p><p>　　tw——圍護結構外側的計算溫度, ℃。采用夏季空氣調節(jié)日平均溫度。</p><p>　　tn——圍護結構內側的計算溫度, ℃</p><p>　　5.2.1冷卻間圍護結構的耗冷量Q1</p><p><b>　　1）冷卻間1#：</b></p><p&

107、gt;　　F北= 18×5 = 90m2</p><p>　　F南= 18×5 = 90m2</p><p>　　F西= 6×5 = 30m2</p><p>　　F地坪=18×6 =108m2</p><p>　　F屋頂=18×6 =108m2</p><p>　　北

108、墻：Q1=K·F·α（tw-tn）=0.23×90×1.05×（29-5） = 522W</p><p>　　南墻：Q1=K·F·α（tw-tn）=0.23×90×1×（29-5）=497W</p><p>　　西墻：Q1=K·F·α（tw-tn）=0.23×9

109、0×1.05×（29-5） =522W</p><p>　　地坪：Q1=K·F·α（tw-tn）=0.24×108×0.2×（29-5） =125W</p><p>　　屋頂：Q1=K·F·α（tw-tn）=0.24×108×1.3×（29-5） =809W</p&

110、gt;<p>　　冷卻間1#圍護結構總耗冷量</p><p>　　Q1=522+497+522+125+809 W = 2.48KW</p><p><b>　　2）冷卻間2#</b></p><p>　　F北= 18×5 = 90m2</p><p>　　F南= 18×5 = 90m2

111、</p><p>　　F東= 6×5 = 30m2</p><p>　　F地坪=18×6 =108m2</p><p>　　F屋頂=18×6 =108m2</p><p>　　北墻：Q1=K·F·α（tw-tn）=0.23×90×1.05×（29-5） = 522

112、W</p><p>　　南墻：Q1=K·F·α（tw-tn）=0.23×90×1×（29-5）=497W</p><p>　　東墻：Q1=K·F·α（tw-tn）=0.23×90×1.05×（29-5） =522W</p><p>　　地坪：Q1=K·F&#

113、183;α（tw-tn）=0.24×108×0.2×（29-5） =125W</p><p>　　屋頂：Q1=K·F·α（tw-tn）=0.24×108×1.3×（29-5） =809W</p><p>　　冷卻間2#圍護結構總耗冷量</p><p>　　Q1=522+497+522+1

114、25+809 W = 2.48KW</p><p>　　5.2.2高溫冷藏間圍護結構的耗冷量Q1</p><p><b>　　1）冷藏間1#</b></p><p>　　F北= 30×7= 210m2</p><p>　　F南= 30×7= 210m2</p><p>　　F西

115、= 30×7= 210m2</p><p>　　F地坪= 30×26= 780m2</p><p>　　F屋頂= 30×26 = 780m2</p><p>　　北墻：Q1=K·F·α（tw-tn）=0.23×210×1.05×（29-0） =1471W</p><p

116、>　　南墻：Q1=K·F·α（tw-tn）=0.23×210×1×（29-0） =1401W</p><p>　　西墻：Q1=K·F·α（tw-tn） =0.23×210×1.05×（29-0）=1471W</p><p>　　地坪：Q1=K·F·α（tw-tn）=

117、0.24×780×0.2×（29-0） =1086W</p><p>　　屋頂：Q1=K·F·α（tw-tn）=0.24×780×1.3×（29-0） =7058W</p><p>　　冷藏間1#圍護結構總耗冷量</p><p>　　Q1=1471+1401+1471+1086+7058

118、 W =12.49 KW</p><p><b>　　2）冷藏間2#</b></p><p>　　F北= 30×7= 210m2</p><p>　　F南= 30×7= 210m2</p><p>　　F地坪= 30×26= 780m2</p><p>　　F屋頂=

119、30×26 = 780m2</p><p>　　北墻：Q1=K·F·α（tw-tn）=0.23×210×1.05×（29-0） =1471W</p><p>　　南墻：Q1=K·F·α（tw-tn）=0.23×210×1×（29-0） =1401W</p><p

120、>　　地坪：Q1=K·F·α（tw-tn）=0.24×780×0.2×（29-0） =1086W</p><p>　　屋頂：Q1=K·F·α（tw-tn）=0.24×780×1.3×（29-0） =7058W</p><p>　　冷藏間2#圍護結構總耗冷量</p><

121、;p>　　Q1=1471+1401+1086+7058 W =11.02 KW</p><p><b>　　3）冷藏間3#</b></p><p>　　F北= 30×7= 210m2</p><p>　　F南= 30×7= 210m2</p><p>　　F地坪= 30×26= 780

122、m2</p><p>　　F屋頂= 30×26 = 780m2</p><p>　　北墻：Q1=K·F·α（tw-tn）=0.23×210×1.05×（29-0） =1471W</p><p>　　南墻：Q1=K·F·α（tw-tn）=0.23×210×1×

123、（29-0） =1401W</p><p>　　地坪：Q1=K·F·α（tw-tn）=0.24×780×0.2×（29-0） =1086W</p><p>　　屋頂：Q1=K·F·α（tw-tn）=0.24×780×1.3×（29-0） =7058W</p><p>

124、　　冷藏間3#圍護結構總耗冷量</p><p>　　Q1=1471+1401+1086+7058 W =11.02 KW</p><p><b>　　4）冷藏間4#</b></p><p>　　F北= 30×7= 210m2</p><p>　　F南= 30×7= 210m2</p>&

125、lt;p>　　F西= 30×7= 210m2</p><p>　　F地坪= 30×26= 780m2</p><p>　　F屋頂= 30×26 = 780m2</p><p>　　北墻：Q1=K·F·α（tw-tn）=0.23×210×1.05×（29-0） =1471W</

126、p><p>　　南墻：Q1=K·F·α（tw-tn）=0.23×210×1×（29-0） =1401W</p><p>　　東墻：Q1=K·F·α（tw-tn） =0.23×210×1.05×（29-0）=1471W</p><p>　　地坪：Q1=K·F

127、83;α（tw-tn）=0.24×780×0.2×（29-0） =1086W</p><p>　　屋頂：Q1=K·F·α（tw-tn）=0.24×780×1.3×（29-0） =7058W</p><p>　　冷藏間4#圍護結構總耗冷量</p><p>　　Q1=1471+1401+14

128、71+1086+7058 W =12.49 KW</p><p>　　5.3食品冷加工耗冷量Q2</p><p>　　一般食品進庫時的溫度都高于庫房溫度，食品溫度與庫房溫度之差會導致食品向庫內放熱。帶包裝的食品，由于進、出庫溫差的存在，包裝材料還會有顯熱放出等等。這些放出的熱量就構成了負荷Q2。食品冷加工或儲存時的耗冷量Q2的計算公式為：</p><p>　　Q2=

129、Q2a+Q2b+Q2c+Q2d （5-2）</p><p>　　式中：Q2a——食品冷加工或貯存時放出的熱量，KW；</p><p>　　Q2b——包裝材料或運載工具熱量，KW；</p><p>　　Q2c——貨物冷卻時的呼吸熱，KW；</p><p>　　Q2d——貨物儲藏時的呼吸熱，KW；<