畢業(yè)設計---住宅樓工程施工組織設計

1、<p>　　南京工業(yè)大學畢業(yè)設計</p><p><b>　　施</b></p><p><b>　　工</b></p><p><b>　　組</b></p><p><b>　　織</b></p><p><b&

2、gt;　　設</b></p><p><b>　　計</b></p><p>　　編 制 人： </p><p>　　審 核 人： </p><p>　　編制日期： </p><p&

3、gt;<b>　　目 錄</b></p><p>　　第一章 工 程 概 況 ……………………………………… 03</p><p><b>　　一、工程概述 </b></p><p><b>　　二、結構設計概況 </b></p><p>　　三、 建筑設計概況 <

4、;/p><p>　　第二章 施工方案和主要技術措施 ………………………… 05</p><p><b>　　一、總體施工部署 </b></p><p>　　二、施工流程與施工順序 </p><p>　　三、主要項目施工方法和質量保證措施 </p><p>　　四、主要項目工期進度安排及保證措施

5、</p><p>　　五、安全和文明施工保證措施 </p><p>　　六、冬季施工保證措施 </p><p>　　第三章 勞動力需求量和施工機械設備配備計劃 ………… 19</p><p>　　一、勞動力需求計劃表 </p><p>　　二、施工機械設備配備計劃表 </p><

6、p>　　第四章 施工現(xiàn)場總平面布置圖 …………………………20</p><p>　　一、施工現(xiàn)場平面布置原則 </p><p>　　二、施工現(xiàn)場平面布置圖 </p><p>　　第一章 工 程 概 況</p><p><b>　　一、工程概述</b></p><p>　　1、工程名

7、稱： XX小區(qū)住宅樓工程</p><p>　　2、工程地址： XX市xx區(qū)</p><p>　　3、本工程計劃開工（竣工）日期：2009年11月1日至2010年03月01日，計劃工期為120天。</p><p><b>　　二、結構設計概況</b></p><p>　　本工程為四層鋼筋砼框架結構，基底占地總面積為304.

8、60m2，總建筑面積為1218.34m2。室內±0.00相當于絕對高程（黃海標高）為＋3.000米；本工程建筑結構安全等級為二級，抗震設防烈度為6度，屋面防水等級為Ⅱ級，結構設計合理使用年限為50年。</p><p>　　1、基礎結構：采用鋼筋混凝土獨立基礎，砼強度等級為C25，基礎持力層采用②號土層，持力層的地基承載力特征值220kpa，地基設計為丙級。</p><p><

9、;b>　　2、主體結構：</b></p><p>　?。?）砌體材料：±0.00以下除單體說明外均采用蒸壓灰砂磚，M10水泥砂漿砌筑，同等級砂漿雙面粉刷20厚（多孔磚須用水泥砂漿灌實），±0.000以上砌體除單體設計標明外，外墻均采用多孔磚，M5混合砂漿砌筑，內墻均采用加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑，砌體等級為B級。</p><p>　　（2）砼構件

10、：框架柱砼、梁、板、樓梯和大樣均為C25，構造柱、過梁為C20。砼保護厚度梁30，板20。</p><p>　?。?）鋼筋采用HPB235和HRB335。</p><p>　?。?）本工程圖中所注尺寸均以毫米為單位，標高以米為單位；施工中如需修改設計，必須經設計單位同意，由設計單位發(fā)出修改通知書，以此為依據(jù)進行施工。本設計圖應同有關各專業(yè)圖紙密切配合，施工單位須組織技術交底，按國家有關驗收

11、規(guī)范進行施工。</p><p>　?。?）凡本工程說明及圖紙未詳盡處，均按國家有關規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定和工程建設標準強制性條文執(zhí)行。</p><p><b>　　三、 建筑設計概況</b></p><p><b>　　1、墻體做法：</b></p><p>　　（1）室內墻、柱陽腳均設1500高，兩邊各

12、寬25，20厚1:3水泥砂漿護角.</p><p>　?。?）墻體防潮層設于室內地面以下60處（此處若為鋼筋砼構件時除外），防潮層用20厚1：2水泥砂漿加5%防水劑。</p><p>　　（3）墻體開洞、磚砌體、結構主體拉結、門窗過梁做法、墻體砌筑和砂漿標號等，均詳見結構施工圖紙。</p><p>　?。?）相關未盡事項參照相關規(guī)范施工。</p>&l

13、t;p><b>　　2、屋面做法：</b></p><p>　?。?）非上人屋面，排水坡度均為2%，屋面排水除注明外均采用建筑找坡做出排水溝的排水方式，雨水溝排水坡為1.0%。施工中須嚴格按照有關規(guī)定及時與有關工種協(xié)調配合，避免滲漏，確保排水暢通。</p><p>　?。?）主體建筑均為瓦坡屋面，構造做法詳見00J202—1坡屋面建筑構造圖集，有關做法詳見相關節(jié)

14、點及說明，要求施工單位仔細核對排氣道風帽等出屋面構件，以免錯漏。</p><p>　?。?）屋面防水做法見圖注并按所選標準圖集及《屋面工程技術規(guī)范》GB 50345—2006有關要求施工。</p><p>　?。?）保溫屋面: 現(xiàn)澆鋼筋砼板(防水珍珠巖找坡層)、1:3水泥砂漿找平層、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板、1:3水泥砂漿找平層、合成高分子防水卷材、40厚C20細石砼.</p>

15、<p><b>　　3、樓地面做法：</b></p><p>　?。?）衛(wèi)生間、廚房等易受水浸房間的樓地面及陽臺面比同層相鄰房間和部位的樓地面低50（廚房和餐廳未作分隔的除外），并作泛水，坡向地漏，其房間四周及空調擱板沿立墻處須用素砼反高150（門洞處除外）。室外踏步，平臺面比相鄰房間樓地面低30。</p><p>　?。?）當管道穿過有水浸的樓面時，采

16、用預埋套管，具體做法詳見設備說明。管道井門欄高150MM，其內有管道穿越就位后，每2層用80厚顯澆鋼筋砼板封隔。</p><p>　?。?）地面為防滑耐磨磚，詳98ZJ001-地50；樓梯踏步為帶防滑耐磨磚，詳98ZJ001-樓10。其余地面做法：采用600X600耐磨磚，詳98ZJ001-地19。</p><p><b>　　4、門窗</b></p>

17、<p>　?。?）本工程建筑外立面門窗中非標彩色ASA/PVC塑鋼門窗，分隔見門窗立面詳圖，色彩為墨綠色，玻璃選用窗為5厚，門為6厚白玻璃。施工前需實測洞口尺寸，統(tǒng)一調整后再施工安裝。</p><p>　?。?）外窗窗臺距地、樓面低于0.9米時，均加護欄欄桿。戶內門為木門，用戶自理，預留門洞，門洞寬：廚房、衛(wèi)生間800，其他房間900，門洞高均為2100；</p><p>　　（

18、3）外墻窗臺窗楣、雨篷、壓頂及突出墻面的腰線，均需上做流水坡，下做滴水線。</p><p><b>　　5、其他：</b></p><p>　?。?）建筑圖所注樓地面、樓梯平臺、陽臺、踏步面等標高均為建筑粉刷面標高，露臺為結構板面標高，坡屋面為塊瓦屋面。配電箱、消火栓墻面留洞，洞深為墻厚時則背面均做鋼板網(wǎng)粉刷，并增加50厚巖棉板防火。鋼板2網(wǎng)大于孔洞均為200，粉刷做

19、法均同相鄰房間墻面。</p><p>　?。?）廚房、衛(wèi)生間排氣道必須嚴格按圖施工。排氣道及風帽均采用成品，產品標準及施工要求詳見建筑標準設計圖集及《住宅廚房衛(wèi)生間變壓式Ⅱ型排氣道》。其排氣道位置尺寸詳見施工標準圖集，要求內壁平整、密實、不透風，以利煙氣排放通暢。風帽參照相關節(jié)點施工安裝。</p><p>　　第二章 施工方案和主要技術措施</p><p>&l

20、t;b>　　一、總體施工部署</b></p><p>　　根據(jù)本工程特點，將整個施工期劃分為四個階段，第一階段為基礎施工；第二階段為主體結構施工；第三階段為屋面工程與裝飾工程施工；第四階段進行清理掃尾、竣工驗收。按照先地下、后地上；先土建后安裝；先結構后圍護；室內外裝飾自上而下；先濕作業(yè)后干作業(yè)的總原則進行組織并進行交叉作業(yè)。充分依靠和運用多年來施工同類型項目施工中積累的成功經驗，選擇優(yōu)化合理的

21、施工方案，并充分發(fā)揮廣大工程技術和施工管理人員的聰明才智與積極性，以領先的技術為龍頭，建立完善的質量體系，全面貫徹質量運行標準，齊心協(xié)力完成本工程的建設任務。</p><p>　　二、施工流程與施工順序</p><p>　　(1)流水段的劃分:根據(jù)本工程結構特點與施工流水的需要除按自然結構層分層外，擬將基礎、主體結構劃分為兩個施工段進行流水作業(yè)施工，做到均衡而連續(xù)施工。具體流水段劃分為：施

22、工段一（1～9軸線/A～H軸） → 施工段二（9～13軸線/A～H軸）。</p><p>　　(2) 施工程序及施工順序：</p><p><b>　　A、土方及基礎工程</b></p><p>　　本工程基礎為柱下獨立基礎，基礎施工作業(yè)時，為避免基坑暴曬過久和防止雨水沖刷及塌方，采用流水作業(yè)方式，其施工順序為：場地平整→放線→基坑土方開挖→基

23、坑驗收→現(xiàn)澆混凝土墊層→基礎彈線→基礎鋼筋綁扎→柱子插筋固定→鋼筋驗收→支邊模澆混凝土→養(yǎng)護混凝土→基礎梁的施工→基礎結構驗收→基礎回填土及內外墻放線。</p><p><b>　　B、主體結構工程</b></p><p>　　本工程為框架結構，柱、梁、板均現(xiàn)澆，在同一層中，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架柱、梁、板、樓梯采用的施工順序為：放線→綁扎框架柱子鋼筋→驗筋→支柱模板→澆

24、筑混凝土→拆模→支梁、板、樓梯模板→扎梁、板、樓梯鋼筋及驗筋→澆筑梁、板、樓梯混凝土→混凝土養(yǎng)護→拆?！辽弦粚咏Y構循環(huán)施工（中間穿插進行圍護墻砌筑）→結構封頂。</p><p>　　C、屋面工程與裝飾工程</p><p>　　在主體工程完成后，組織抹灰組進場，工程即可進入裝修階段。本工程為四層，采用雙排鋼管外腳手架。施工順序：先室內，后室外。裝修應結合樓面施工，采用立體交叉的方法施工，并

25、采用平行流水作業(yè)方式。為確保工程質量，先施工樣板間，對各項工程的質量要求明確化、樣板化，強調選料嚴格，做到面平、角正、線直。</p><p>　?、?樓地面（陶瓷地磚地面）施工順序：彈劃水平線→沖筋→刷素水泥漿→施工結合層→塊料鋪貼→灌縫→養(yǎng)護。</p><p>　?、?內墻裝修順序：結構處理→彈線找方→做門窗口等的陽角護角、灰餅及沖筋→墻面抹灰→墻面刮膩子、刷乳膠漆→地面清理→插入樓地面

26、施工→裝門窗扇→油漆。</p><p>　　③ 天棚裝飾：混凝土板底表面先用鋼絲清刷，然后天棚抹灰，其它工序施工同內墻。</p><p>　?、?外墻裝飾：外墻采用涂料，自上而下，其施工順序為：基層處理→打底搓平→彈線合格→墻面刷噴防水涂料二遍。</p><p>　　⑤ 非上人屋面施工順序：清掃干凈現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板→20厚1:3水泥砂漿找平層→刷基層處理劑一遍→4厚

27、合成高分子防水卷材→40厚C20細石砼（表面帶珍珠巖保護層）。</p><p>　　三、主要項目施工方法和質量保證措施</p><p>　　(1) 施工測量與沉降觀測:根據(jù)業(yè)主移交的規(guī)劃紅線、地界線及水準點圖紙進行驗收、復核建筑物的定位軸線，布設控制網(wǎng)及高程引測。沉降觀測是建筑施工一項重要的內容。必須根據(jù)相關規(guī)范、技術的要求，制訂觀測方案。</p><p>　　(2

28、) 土方及基礎工程施工方法及質量保證措施：土方開挖采取獨立式開挖和條狀開挖相結合，基礎承臺及基礎梁四周留設500寬工作面。采取機械開挖為主，人工修土為輔，在挖土時要密切配合測量放線，防止超挖，少挖現(xiàn)象。基礎清底完畢后，及時組織建設單位、設計院、質檢等部門驗收，合格后立即進行混凝土墊層施工。在基礎施工過程中，為了防止地表水流入基坑，在基坑上口四周做好土堤，坑底如有積水，要做集水坑用水泵抽出坑外排水管道。</p><p&

29、gt;　　A、土方開挖及回填方法：</p><p>　　1) 在基礎開挖前，要根據(jù)施工圖紙、基礎開挖放坡坡度及核準的軸線樁，測放基礎開挖上下口白灰線?；A開挖范圍內的所有軸線樁和水準點都要引出施工活動區(qū)域以外，并設置涂紅白漆的鋼筋支架予以保護。所有的測量樁、紅線點一經核實后，項目部就落實專人對其進行定期檢查復核，以確保紅線點的準確性。</p><p>　　2) 機械開挖時，應控制在離基底設

30、計標高300mm處停挖基坑，剩余土方有人工鏟除。</p><p>　　3) 土方回填采用人工回填，沖擊夯分層回填夯實。如果填土超過300mm，由下而上分層鋪填，以粘性土回填，每層土虛鋪厚度不大于300mm。</p><p>　　B、土方工程質量保證措施</p><p>　　1) 開工前要做好各級技術準備和技術交底工作。施工技術人員（工長）、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)

31、場測量樁及水準點的位置尺寸。施工要配備專職測量人員進行質量控制。要及時復測灰線，將基礎開挖下口線測放到基礎底。及時控制開挖標高，避免超挖等現(xiàn)象發(fā)生。</p><p>　　2) 認真執(zhí)行項目部制訂的技術、質量管理制度。施工中要積累技術資料，如施工日記、設計變更洽商、驗線記錄等。所有基礎土方開挖完成后，都應及時澆筑墊層砼，防止原狀土層遭到擾動而破壞其良好的物理性能。</p><p>　　3)

32、回填土前應測定土的含水率，確保土的含水率在最佳狀態(tài)，土料含水量一般以手握成團、落地開花為宜?；靥钔翜y定的干密度，保證有90％以上的土樣符合設計要求。回填土在夯實或壓實后，由專職質量員對每層回填土的質量用環(huán)刀取樣抽檢測定土的密實度以控制土的壓實系數(shù)不小于0.90。</p><p>　　(3) 模板工程施工方法及質量保證措施：</p><p>　?、?施工方法：在樓層平臺梁板砼澆搗完畢，彈出主

33、梁的中心線、軸線和位置線，按規(guī)范要求支搭梁底和板底鋼管腳手架，從邊跨一側開始安裝，先安第一排立桿，上好連接橫桿，再安第二排立桿，二者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝；按設計標高調整支撐頭的標高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，并進行梁底板起拱，注意起拱應在支模開始時進行，而后將側模和底模連成整體。在預留起拱量時，要迭加上支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱量符合規(guī)范要求；梁斜撐搭設須牢固，且與水平夾角不得大于60，使斜撐起作用。在梁模與柱

34、模連接處，應考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應略微縮短些，使砼澆筑后不致嵌入砼內。</p><p>　　梁模與柱模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹防在這些部位發(fā)生漏漿或構件尺寸偏差等現(xiàn)象。 按樓板尺寸，鋪設樓板模板，從一側開始鋪設板，盡可能選用整張的，并且是經包邊角處理的膠合板，余下尺寸再需裁切。以利于多次周轉使用。模板鋪設完畢，應用水平儀測量模板標高，進行校

35、正。標高校正完后，支撐系統(tǒng)加設剪刀撐，加設二道縱橫水平向拉桿，以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。支撐搭設時，必須保證上下層支撐在同一垂直線上。</p><p><b>　?、谫|量保證措施：</b></p><p>　　A、基礎模板，采用18膠合板，裝模時，確保結構位置、截面尺寸準確，模板拼裝要求牢固、嚴密，并在澆混凝土前用水濕潤。承臺側模，用鋼管和木枋作為斜撐支撐于土壁，以保證承

36、臺側模有足夠的剛度和可靠的穩(wěn)定性。待其自身砼強度保證不變形，拆模時不掉角不缺棱時，方可拆模。</p><p>　　B、柱模板，面板采用18膠合板，木楞為50×100木枋，木楞間距為200mm。采用φ48鋼管（雙桿）圍檁，間距為2m以下間距400 mm；2m以上間距600mm設一道箍。</p><p>　　1)柱模板拼裝前復核基層上的模板控制線，在主筋上做好找平層控制標高，然后在基

37、層上做30mm厚砂漿找平層。模板拼裝前板面涂刷脫模劑，用吸塵器、鼓風機清除結構內的垃圾。</p><p>　　2)樓層柱在澆筑梁板混凝土前，在柱的每面柱外300mm處預留兩根Ф18鋼筋頭高出樓面150mm，在支柱模板時，采用木方將模板與預留的鋼筋頭固定，以確保柱定位的準確。</p><p>　　3)對通排柱模板，先裝兩端柱模板，校正固定，拉通長線校正中間各柱模板。模板按柱子大小，預拼成一面

38、一片（一面的一邊帶一個角模），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U形卡將兩側模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。</p><p>　　4)安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設2根拉桿，固定于事先預埋在樓板內的鋼筋環(huán)上，用經緯儀控制，用花籃螺栓調節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45O，預埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。</p><p>　　C、梁板模，采用梁側模包底模(

39、=18mm膠合板)，樓板模壓梁側模法施工。樓板底模下設50×100木枋作為縱向小擱柵，間距為400mm，大擱柵采用100×100木枋，間距為900mm。放置于支撐立柱上部的調節(jié)支撐頭上。梁側模采用φ48鋼管做背楞，當梁高小于600mm時，間距取≤750mm，當梁高大于600mm時，間距宜≤600mm，且沿梁長度方向設φ48鋼管做水平背楞，梁中央和梁底模下口應設φ12拉桿一道，抵抗砼的側壓力，拉桿間距為:當梁高≤600

40、mm時，間距為800mm；當梁600mm時，間距為600mm梁中部拉桿外加塑料套管，可以使拉桿拆卸后周轉使用。梁側向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900mm。 梁底模鋪在木枋50×100的小擱柵上，間距根據(jù)梁寬尺寸定為200～250mm之間，主擱柵采用100×100木枋。 </p><p>　　D、樓梯模板，休息平臺和樓梯底模、側模均采用18的膠合板，背楞采用50×100木枋，支撐采

41、用100×100木枋。</p><p>　　1)樓梯底模板與休息平臺梁模板之間對接采用成型木枋，成型木枋與休息平臺梁模板做在一起。樓梯模板施工前根據(jù)實際層高放樣，先支設休息平臺梁、板模板，再支設樓梯底模板，然后支設樓梯外幫側板。</p><p>　　2)在外幫側板內側彈出樓梯底板厚度線和踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的擋板，再裝釘踏步側板。</p><p&g

42、t;　　E、模板拆除，1）模板拆除應以同條件試塊確定拆模時間，確?；炷帘砻娌粫崩獾艚恰⒎涓C麻面；板、梁底模應在同條件混凝土試塊強度達到設計強度的75%時方可拆除。梁跨度超過8m時必須在同條件混凝土試塊強度達到設計強度的100%時方可拆除。</p><p>　　2) 首先拆除梁側模板，再拆除樓板模板，樓板模板拆除時，先調節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板

43、，其余模板均落在滿堂腳手架上;用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運出并堆放指定地點，分規(guī)格碼放好。</p><p>　　3) 梁模加設拉桿螺栓時，應先拆掉拉桿和背楞之后，再拆除側模和底模，梁底模拆除時砼強度必須滿足規(guī)定的要求才可以拆除;梁、板底支撐拆除時，須在上層梁板砼強度達到設計強度的100％時，才可以拆除。</p><p>　?。?）鋼筋工程施工方法及質量保

44、證措施：</p><p><b>　　施工方法：</b></p><p>　　A、鋼筋加工流程：進場鋼筋檢驗 → 鋼筋調直及除銹 → 鋼筋下料 → 彎曲成型 → 按型號、直徑綁扎成捆 → 掛標識牌</p><p>　　B、鋼筋綁扎 綁扎柱子鋼筋時，先搭一個臨時架子，用來固定鋼筋用，等綁扎好了，吊垂直后與底板鋼筋點焊，保證其位置的固定，以免下一

45、步施下時，造成位移或變形。柱子鋼筋砼保護層均用1:2水泥砂漿墊塊綁在柱子主筋外側，沿豎向錯開綁扎，墊塊厚度同保護層厚度。</p><p>　　梁板鋼筋綁扎時，應在模板上進行編號、畫線，標注梁板鋼筋的用料規(guī)格、編號及間距，然后對號綁扎。綁扎時應注意各構件鋼筋綁扎穿鋪順序，特別是主次梁穿插，及時綁扎主次梁的加固箍筋，否則必須用開口箍加電焊的方法進行補救。若梁高大于600mm，則先裝一邊側模，待鋼筋綁扎完經檢查無誤，再

46、封裝另一邊側模，梁板鋼筋綁扎完畢后，應注意按設計要求預埋好各專業(yè)工種預埋件和預留洞，利用點焊或綁扎來保證預埋件的位置準確。</p><p>　　框架節(jié)點處柱箍筋綁扎采用分層套箍法：先計算自縱梁底筋、橫梁底筋、腰筋至梁上部鋼筋各層間柱箍筋的只數(shù)，在梁模上方的墊木上鋪設縱梁底筋，再逐層交替套柱箍筋和放縱梁上方鋼筋，綁扎縱梁鋼筋骨架，穿橫梁鋼筋并綁扎骨架，校正后，縱橫梁鋼筋骨架與柱箍筋同時入模（柱箍筋保護層厚度不宜偏小

47、，以免增加入模難度），調整箍筋間距，自下而上綁扎柱箍筋。</p><p>　　C、鋼筋施工 基礎鋼筋綁扎前，先在墊層表面進行分檔劃線，主筋在下、分布筋在上，基礎梁兩側兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢；當主梁的底面與次梁底面持平時，次梁底筋應在主梁底筋之上放置；梁中較大直徑鋼筋靠截面外側放置；當梁底面與板底面持平時，板底部筋應在梁底筋之上放置。所有構件鋼筋保護層均按規(guī)定執(zhí)行。施工中必須嚴格控

48、制保證保護層的厚度，避免主筋外露。</p><p><b>　?、?質量保證措施：</b></p><p>　　A、所有鋼筋應有出廠質量證明書和進場試驗報告，鋼筋每捆（盤）均應有標志。進場時按照爐罐（批）號及規(guī)格分批檢驗。檢驗內容包括查對標志、外觀檢查，并按國家有關規(guī)定抽取樣品作力學性能試驗，合格后方可使用。</p><p>　　B、鋼筋加工的

49、形狀，尺寸必須符合設計要求；鋼筋應平直，無局部曲折。鋼筋的表面應潔凈無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋彎曲點不得有裂縫，Ⅰ級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調直和彎曲。加工好的鋼筋要按配料單逐個對照料牌驗收，并分品種、規(guī)格、等級堆放。</p><p>　　C、鋼筋的種類、級別和直徑均應符合設計要求。當需要代換時，應征得設計單位的同意，并按以下

50、要求進行代換：不同種類的鋼筋代換，應按筋承載力設計值相等的原則進行；鋼筋代換后，同時應滿足混凝土結構設計規(guī)定中所規(guī)定的間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。</p><p>　　D、保護層墊塊采用50×50見方的1：2水泥砂漿預制塊制作，當用于底部鋼筋時，將墊塊墊于受力鋼筋下；當用于鋼筋側面時，應用帶鉛絲的預制塊綁在鋼筋側面緊貼側模放置；板的上排鋼筋應用馬凳筋架起，澆筑砼時，嚴防踩踏變形移位。嚴禁以

51、鋼筋墊鋼筋我將鋼筋用鐵釘、鐵絲直接固定在模板上。</p><p>　　E、所有鋼筋在綁扎過程中，應做到邊綁扎邊檢查，做到一次合格，避免返工現(xiàn)象。鋼筋綁扎完畢，澆筑混凝土之前會同建筑單位、監(jiān)理人員對鋼筋進行檢查，符合設計要求后，辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可澆灌混凝土。</p><p>　　（5）砼工程施工方法及質量保證措施：</p><p>　　A、混凝土供料采用商品砼進行

52、。砼開始壓送時，先用水泥潤滑管道以保證隨后壓送的質量，防止管道堵塞。泵送過程中，宜保持送料連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，若砼供應不及時，應放慢泵送速度。一旦因故中斷時，砼泵應每隔4－5分鐘開泵一次，每次使泵正轉和反轉兩個過程，此時受料斗中的混凝土應保持一定高度，防止吸空和外噴，若吸入空氣，應立即反轉泵，將砼吸回料斗內，去除空氣后再轉為正常泵送。</p><p>　　B、混凝土搗固一般采用插入式振動器應快插慢拔，其移動

53、間距不大于作用半徑的土1.5倍（一般為30～40cm），。澆筑過程中，應有專人負責注意觀察模板、支撐、管道和預留孔洞有無走動情況，當發(fā)現(xiàn)變形位移時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好，才能繼續(xù)澆筑。</p><p>　　C、框架柱砼澆筑：柱澆筑前底部應先填以5-10cm厚與砼配合比相同的減半石子砼，柱砼分層振搗，每層厚度不大于50cm。振搗時振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時

54、敲打模板?？蚣苤艥补鄷r，應先將混凝土傾倒在平臺模板上，通過人工將混凝土卸到柱子內。為減少砼內的水汽泡，砼澆搗采用二次振搗工藝，第一次在砼布料后振搗，第二次在砼靜置一段時間后再振搗，一般是第二層砼澆筑前進行，而最上層的砼一般在0.5h后進行第二次振搗。砼澆搗前柱筋應設固定措施，澆搗時配備看模、看筋人員。以防柱模移位、柱筋偏位，過振爆模。</p><p>　　梁、板砼澆筑：梁、板同時澆筑。澆筑方法用“趕漿法”，即先

55、將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。澆筑方向應沿著次梁方向澆筑樓板。原則上不再留施工縫，如遇特殊情況，確需要留置時應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢；樓板混凝土要求隨鋪隨振隨壓，并在澆注完畢后，再做兩次壓光，最后一便壓光在混凝土初凝前完成，保證樓板混凝土不產生裂

56、縫。</p><p>　　D、已澆筑完酌混凝土，應在12h內覆蓋并適當澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期限不少于7d。冬期澆筑，可根據(jù)環(huán)境溫度情況，采取冬期施工措施。</p><p>　　E、商品混凝土供料，應會同商品砼供貨單位，編制詳細的材料供應計劃，并明確砼強度、配合比等質量要求；設立現(xiàn)場商品砼專職調度員，根據(jù)施工計劃及實際施工情況，提前通知，保證供應；施工現(xiàn)場應加強對砼質量的檢查控制，組織專業(yè)人員進行

57、拌車出料前的砼坍落度和易性測試檢定，凡不符合標準者，不得進入砼泵車內。</p><p>　　F、梁柱交接處以及主次梁交接處鋼筋較稠密的部位，振搗一定要充分，避免因漏振而造成的蜂窩、孔洞等質量缺陷；施工縫處，繼續(xù)澆筑砼前，應將表面鑿毛，剔動浮動石子，并用水沖冼干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應細致操作振實，使新舊砼緊密結合。</p><p>　?。?）砌體工程施工方法及質量保證措施：

58、</p><p>　　A、砌塊砌筑前，按實際尺寸和輕質砌塊規(guī)格尺寸，排設砌塊設計排列圖，放出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線，對于空心砌塊還應放出分塊線。砌筑前，應以皮數(shù)桿為標志，拉好水準線，并從房屋轉角處兩側與每道墻的兩端開始。第二皮砌塊的砌筑，必須待第一批砌塊水平灰縫的水泥砂漿凝固后方能進行。每皮砌塊砌筑前，應先將下皮砌塊表面（鋪漿的）以磨砂板麻磨平，并用毛刷清理干凈后再鋪水平、垂直縫處的粘結劑。每塊砌塊砌筑時

59、，均須用水平尺于橡膠錘校正水平、垂直位置，并做到上下皮的砌塊錯縫搭接，其搭接長度一般不宜小于被搭砌塊長度的1/3。</p><p>　　B、砌塊采用1：3水泥砂漿砌筑，灰縫隙厚度以8－12mm為宜。鋪砌法砌筑，以刮均勻方可鋪粘結劑于下皮砌塊表面，不得有空隙，做到隨砌隨勒。墻體砌完后須檢查表面平整度，砌體于鋼混凝土柱或墻相接時，須在相應位置的砌塊水平灰縫面上開挖槽寬60mm，槽深30mm的倒等腰三角形槽，內置鋼筋混

60、凝土柱，墻預留插筋或焊接錨拉筋2φ6，并用M10水泥砂漿填實。砌塊墻頂面于鋼筋混凝土上梁底板面間距預留10－25mm空隙，然后在墻頂中間部位每隔600mm用經防腐處理過的木楔緊固定，再在木楔兩側用水泥砂漿嵌填。</p><p>　　C、室內墻中水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時，應使用輕型電動切割機，垂直槽深度不能超過墻厚的1/2，水平槽深度應不小于墻厚的1/3，管子安裝后外緣離墻

61、體表面的凈距為10－15mm。砌第一批砌塊時，應按樓地坪管線位置在砌塊上開鑿溝槽。敷設管線后的槽應用1：3水泥砂漿填實，要求比墻面微凹2mm，再用粘結劑補平，并沿槽長補貼200～300mm寬玻璃纖維網(wǎng)格布增強。</p><p>　　四、主要項目工期進度安排及保證措施</p><p>　　(1)、施工進度計劃 本工程計劃2009年11月1日開工至2010年03月01日竣工，計劃工期為12

62、0天。為使各分部分項工程均有足夠的施工時間，以確保工程質量，要確定各階段目標的完成時間。</p><p>　　各主要階段目標的完成時間見下表：</p><p>　?。?）保證工期的技術措施</p><p>　　A、認真做好施工準備工作，做到材料、加工構件準確及時到位。組織人員、材料、機具盡快進場。抓好材料儲備，抓緊提升設備進場，搞好垂直運輸，使其盡快形成施工能力。針

63、對工程特點，采用切塊、分段、多工作面小節(jié)拍均衡流水作業(yè)。減少技術停歇，對主要項目集中力量，重點突出，加快施工進度。</p><p>　　B、合理安排勞動力，實行日夜輪班作業(yè)（如模板制安、鋼筋制安、混凝土澆筑等），節(jié)假日不休息，積極關注并收集氣象資料，對天氣情況提前考慮，早做安排。各種材料保證及時充分供應，各種周轉材料儲備充足，各類型機械設備保養(yǎng)運轉良好，保證施工在最優(yōu)的狀態(tài)下進行。</p><

64、p>　　C、加強同甲方駐工地代表及監(jiān)理聯(lián)系，對變更圖紙疑問、社會因素等影響進度的問題提前考慮，積極協(xié)商解決。加強土建施工與安裝施工的協(xié)調，從總體布置上合理安排，保證工期。狠抓重點控制工序和關鍵工序，對于控制工期的工序和環(huán)節(jié)，組織精銳隊伍，增加資源投入，保證工序銜接有序，施工順暢。</p><p>　　D、嚴格進行進度檢查，建立相應的進度獎懲措施。對收集的進度數(shù)據(jù)進行整理和統(tǒng)計，將計劃與實際進行比較，從中發(fā)現(xiàn)

65、是否出現(xiàn)進度偏差，采取相應的糾正措施。分析進度偏差將帶來的影響進行工程進度預測，提出可行的進度修改措施。并重新調整進度計劃并付諸實施。定期向甲方提供工程實際進度狀況，按期提供必要的進度報告。</p><p>　　E、加強施工工序驗收，進行工序間的銜接。及時組織驗收工作，交下道工序施工。整理工程進度資料，為下階段工作做好準備。將工程進度資料歸類、編冊和建檔，以此作為后面工程進度控制的參與資料。根據(jù)實際施工進度，及時

66、修改和調整驗收監(jiān)督進行計劃，保證下階段施工順利開展，確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。</p><p>　?。?）施工總進度計劃表：施工總進度計劃見附表</p><p>　　五、安全和文明施工保證措施</p><p>　?。?）施工現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行《安全生產規(guī)范》和各有關安全生產文件，健全和貫徹落實工程安全生產責任制，切實做好“安全第一”和“預防為止”的方針，做到安全生產和文明施

67、工。所有參加施工的作業(yè)人員必須經安全技術操作培訓合格后方可進入現(xiàn)場進行施工。特殊工種必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴禁無證上崗作業(yè)。各工種、各工序施工前均應由施工員進行書面交底后方可進行施工作業(yè)。</p><p>　?。?）施工現(xiàn)場配備專職安全員。專職安全員根據(jù)本工程施工特點，結合安全生產制度和有關規(guī)定，經常進行現(xiàn)場巡視檢查，如發(fā)現(xiàn)嚴重的不安全情況時，有權指令停止施工，并立即報告項目經理，經處理后方可繼續(xù)施工。嚴格執(zhí)行

68、施工現(xiàn)場安全生產，以及高空作業(yè)的有關規(guī)定，在對施工班組進行操作交底時，必須同時進行安全交底并做好書面記錄。</p><p>　?。?）嚴格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術規(guī)程》和《施工現(xiàn)場機械設備安全管理規(guī)定》。</p><p>　?。?）在工地四周的圍墻建筑物、辦公室外墻等地方，設置反映企業(yè)精神、時代風貌的醒目宣傳標語，工地內設置宣傳欄、黑板報等宣傳設施，及時反映工地內各類動態(tài)。開展文明教育，

69、施工人員均遵守市民文明規(guī)范。加強班組建設，有三上崗一講評的安全記錄，有良好的班容班貌。項目部給施工班組提供一定的活動場所，提高班組整體素質。</p><p>　?。?）工地現(xiàn)場做到道路暢通、平坦整潔，不亂堆亂放，無散落物，建筑物周圍澆搗散水坡，四周保持潔凈，地面平整不積水，無散落的“五頭”、“五底”及散物，場地排水構成系統(tǒng)，并暢通不堵。加強工地治安綜合治理，做到目標管理、制度落實、責任到人。施工現(xiàn)場治安防范措施有

70、力，重點要害部位防范設施有效到位。</p><p>　?。?）現(xiàn)場施工人員按不同工作單位佩戴不同顏色的安全帽，現(xiàn)場管理人員按不同工作單位穿著不同顏色的工作服裝，按一定規(guī)則統(tǒng)一編號。施工現(xiàn)場（駐地）必須設置明顯的標牌標明工程項目名稱，建設單位、設計單位、施工單位、項目經理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名，開竣工日期、施工許可證批準文號等。</p><p>　　(7)施工現(xiàn)場用電線路、用電設施的安全使

71、用必須符合安全規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴禁亂拉線路接電。施工材料場地庫房的材料堆放整齊、規(guī)范、安全，機具清楚，不亂停亂放。場地排水要暢通。在行車線旁堆放材料機具不得侵入限界。</p><p>　　六、冬季施工保證措施</p><p>　?。?）入冬前，對施工機械、車輛采取防凍保暖和防滑措施，備足圬工保溫覆蓋物。對水、砂、石料采取保溫措施，提高砼的入模初溫。對工期無影響的預制小件、板等不安排在冬

72、季預制，若預制，則搭設保溫棚，確保工程施工質量。</p><p>　?。?）密切保持與氣象部門的聯(lián)系，做到雨期施工能夠提前準備，做好施工人員的防寒防雨工作，配備所需的衣物設備，并對施工人員進行必要的防寒保溫宣傳工作。確保良好施工條件。夜間施工確保足夠的照明亮度，確保良好的施工環(huán)境。</p><p>　　（3）當施工現(xiàn)場日平均氣溫連續(xù)五天低于5℃時，禁止進行砼和砌體工程的施工，或按冬期施工的

73、有關規(guī)辦理，對冬期施工的砼、砂漿，為防止受凍，我們采取監(jiān)理工程師批準的相應防寒或保溫措施。砼中摻加一定劑量的抗凍劑和早強劑。在保證砼混合料和易性的同時，盡量采用較小的水灰比和較低的塌落度。以增強拌合料的抗凍性。</p><p>　?。?）砼養(yǎng)護采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，施工的砼、砌體工程采用草袋、麻袋或油氈覆蓋。模板的拆除根據(jù)同條件養(yǎng)護試件的試驗，在證明砼達到要求的抗凍強度后方可拆模。</p><p

74、>　　勞動力需求量和施工機械設備配備計劃</p><p>　　一、勞動力需求計劃表</p><p>　　二、施工機械設備配備計劃表</p><p>　　第四章 施工現(xiàn)場總平面布置圖</p><p>　　一、施工現(xiàn)場平面布置原則</p><p>　?。?）根據(jù)現(xiàn)場總平面布置圖，結合各單位工程、道路等相對位置、施工

75、周期等，在施工現(xiàn)場搭設辦公區(qū)、成品及半成品堆場、加工區(qū)。</p><p>　?。?）合理安排土建結構、機電設備安裝、室外道路施工之間交叉搭接施工，避免各專業(yè)工種的干擾。供水、供電、照明線路布置合理，使用方便，便于消防。排水溝管、槽連續(xù)暢通，做到二級沉淀排放。</p><p>　?。?）張貼、懸掛醒目的質量、安全、文明宣傳警示等標語。掛牌布置醒目處，做到規(guī)格統(tǒng)一、書寫規(guī)范。制定嚴格的環(huán)境保護