采礦工程畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書

1、<p><b>　　目 錄</b></p><p>　　1 井田境界與儲量1</p><p>　　1.1 井田境界1</p><p>　　1.2 礦井資源儲量1</p><p>　　1.3 礦井可采儲量2</p><p>　　1.3.1 邊界煤柱2</p>

2、<p>　　1.3.2 斷層保護(hù)煤柱3</p><p>　　1.3.3 工業(yè)廣場煤柱3</p><p>　　1.3.4 保護(hù)煤柱總量4</p><p>　　1.4 礦井設(shè)計(jì)可采儲量5</p><p>　　2 礦井工作制度、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限7</p><p>　　2.1 礦井工作制度7<

3、/p><p>　　2.2 礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限7</p><p><b>　　3 井田開拓9</b></p><p>　　3.1 井田開拓方案9</p><p>　　3.1.1 開拓方案一9</p><p>　　3.1.2 開拓方案二10</p><p>　　3

4、.1.3 開拓方案三11</p><p>　　3.1.4 開拓方案比較12</p><p>　　3.2 礦井主要開拓巷道14</p><p>　　3.2.1 井筒14</p><p>　　3.2.2 井底車場及硐室18</p><p>　　3.2.3 大巷22</p><p>　　3

5、.3 采區(qū)劃分及接替23</p><p><b>　　4 準(zhǔn)備方式25</b></p><p>　　4.1 首采區(qū)基本情況25</p><p>　　4.2 采區(qū)布置及生產(chǎn)系統(tǒng)25</p><p>　　4.2.1 采區(qū)范圍及區(qū)段劃分25</p><p>　　4.2.2 采區(qū)巷道布置25&

6、lt;/p><p>　　4.2.3 采區(qū)內(nèi)工作面的接替順序27</p><p>　　4.2.4 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)28</p><p>　　4.2.5 采區(qū)巷道掘進(jìn)工藝28</p><p>　　4.2.6 采區(qū)生產(chǎn)能力28</p><p>　　4.3 采區(qū)車場及硐室29</p><p>　　4.

7、3.1 采區(qū)車場29</p><p>　　4.3.2 采區(qū)主要硐室29</p><p><b>　　5 采煤方法31</b></p><p>　　5.1 采煤工藝方式31</p><p>　　5.1.1 采煤方法的選擇31</p><p>　　5.1.2 回采工作面長度的確定31<

8、;/p><p>　　5.1.3 回采工作面的推進(jìn)方向和年推進(jìn)度32</p><p>　　5.1.4 采煤工作面設(shè)備選型及配套32</p><p>　　5.1.5 采煤機(jī)的工作方式33</p><p>　　5.1.6 工作面端頭支護(hù)與超前支護(hù)34</p><p>　　5.1.7 工作面勞動組織和循環(huán)作業(yè)圖表的編制3

9、4</p><p>　　5.2 回采巷道布置36</p><p>　　5.2.1 回采巷道布置方式36</p><p>　　5.2.2 回采巷道斷面及支護(hù)參數(shù)36</p><p><b>　　6 井下運(yùn)輸39</b></p><p><b>　　6.1 概述39</b&g

10、t;</p><p>　　6.1.1 井下運(yùn)輸設(shè)計(jì)的原始條件和數(shù)據(jù)39</p><p>　　6.1.1 礦井運(yùn)輸系統(tǒng)39</p><p>　　6.2 采區(qū)運(yùn)輸設(shè)備選擇40</p><p>　　6.3 大巷運(yùn)輸設(shè)備41</p><p>　　6.3.1 設(shè)備選型41</p><p>　　6

11、.3.2 列車、機(jī)車數(shù)量計(jì)算42</p><p>　　7 礦井通風(fēng)及安全技術(shù)47</p><p>　　7.1 礦井通風(fēng)方式與通風(fēng)系統(tǒng)的選擇47</p><p>　　7.1.1 通風(fēng)設(shè)計(jì)的基本依據(jù)47</p><p>　　7.1.2 礦井通風(fēng)系統(tǒng)要符合下列要求：47</p><p>　　7.1.3 礦井通風(fēng)系統(tǒng)

12、的確定48</p><p>　　7.2 風(fēng)量機(jī)算及風(fēng)量分配48</p><p>　　7.2.1 采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量48</p><p>　　7.2.2 掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量50</p><p>　　7.2.3 峒室實(shí)際需風(fēng)量50</p><p>　　7.2.4 風(fēng)速驗(yàn)算：52</p><

13、p>　　7.3 全礦通風(fēng)阻力計(jì)算52</p><p>　　7.3.1 計(jì)算原則52</p><p>　　7.3.2 計(jì)算方法54</p><p>　　7.3.3 計(jì)算礦井的總風(fēng)阻及總等積孔57</p><p>　　7.4 扇風(fēng)機(jī)選型58</p><p>　　7.4.1 選擇主扇58</p>

14、<p>　　7.4.2 選擇電動機(jī)60</p><p>　　7.5 礦井安全技術(shù)措施60</p><p>　　7.5.1 預(yù)防瓦斯爆炸的措施60</p><p>　　7.5.2 防塵措施61</p><p>　　7.5.3 預(yù)防井下火災(zāi)的措施61</p><p>　　7.5.4 為防止井下水災(zāi)的

15、措施62</p><p>　　8 設(shè)計(jì)礦井基本技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)63</p><p>　　9 礦山環(huán)境保護(hù)65</p><p>　　9.1 礦山污染源概述65</p><p>　　9.1.1 大氣污染65</p><p>　　9.1.2 廢水排放65</p><p>　　9.1.3 固體廢

16、棄物排放65</p><p>　　9.1.4 噪聲污染65</p><p>　　9.2 礦山污染源的防治66</p><p>　　9.2.1 大氣污染防治66</p><p>　　9.2.2 礦山水污染的防治66</p><p>　　9.2.3 礦渣利用66</p><p>　　9.

17、2.4 噪聲的控制67</p><p><b>　　致 謝69</b></p><p>　　參 考 文 獻(xiàn)71</p><p>　　附錄A：礦區(qū)概況及井田地質(zhì)特征73</p><p>　　A.1 礦區(qū)概述73</p><p>　　A.1.1 交通位置73</p>&

18、lt;p>　　A.1.2 地形地勢73</p><p>　　A.1.3 河流73</p><p>　　A.1.4 氣象及地震73</p><p>　　A.2 井田地質(zhì)特征74</p><p>　　A.2.1 地層74</p><p>　　A.2.2 地質(zhì)構(gòu)造78</p><p>

19、;　　A.2.3 礦井瓦斯、煤塵、及水文等條件80</p><p>　　A.3 煤層及煤質(zhì)82</p><p>　　A.3.1 煤層82</p><p>　　A.3.2 煤質(zhì)82</p><p><b>　　1 井田境界與儲量</b></p><p><b>　　1.1 井田境界

20、</b></p><p>　　本井田走向長約5km，傾斜長約3km，井田面積9.7km2。礦井北接三礦井田，南鄰六礦井田。礦區(qū)范圍內(nèi)二1煤層賦存標(biāo)高為+100～-600m標(biāo)高，井田開采深度可達(dá)700m。</p><p>　　1.2 礦井資源儲量</p><p>　　本礦井設(shè)計(jì)對二1煤層進(jìn)行開采設(shè)計(jì)，二1煤層厚3.5 m。</p><p

21、>　　本次儲量計(jì)算是在精查地質(zhì)報告提供的1∶5000煤層底板等高線圖上計(jì)算的，儲量計(jì)算可靠。</p><p>　　圖1-1 井田特征圖</p><p>　　表1-1 井田塊段面積表</p><p>　　表1-2 井田邊界坐標(biāo)</p><p>　　井田范圍內(nèi)的煤炭儲量是礦井設(shè)計(jì)的基本依據(jù)，煤炭工業(yè)儲量是由煤層面積、容重及厚度相乘所得，其公

22、式一般為：</p><p><b>　　Zg=S×M×R</b></p><p>　　其中：Zg——礦井的工業(yè)儲量，t；</p><p>　　S ——井田的傾斜面積，km2；</p><p>　　M——煤層的厚度，m；</p><p>　　R ——煤的容重，t/m3，取R=1.

23、45 t/m3。</p><p>　　則：Zg=7314052×3.5×1.45/cos7°+3611317×3.5×1.45/ cos20°</p><p>　　=56901217 t=5690萬t</p><p>　　1.3 礦井可采儲量</p><p>　　1.3.1 邊界煤柱

24、</p><p>　　邊界煤柱可按下列公式計(jì)算</p><p>　　Z1=L×B×M×R</p><p>　　其中： Z1——邊界煤柱損失量，m；</p><p>　　L——邊界保護(hù)煤柱寬度，m；</p><p>　　B——邊界長度，m；（B1——第一水平邊界長度，B2——第二水平邊界長度

25、）</p><p>　　M——煤層厚度，m；</p><p>　　R——煤的容重，t/m3，取R=1.45t/m3。</p><p>　　井田邊界煤柱按一側(cè)40m的寬度留置，第一水平邊界長度為9019m，第二水平邊界長為4702.75m，總長度為13721.75m。</p><p>　　則井田的邊界煤柱為：</p><p&

26、gt;　　Z1=13721.75×40×3.5×1.45</p><p>　　=2783536t= 278.5515 萬t</p><p>　　1.3.2 斷層保護(hù)煤柱</p><p>　　斷層兩側(cè)保護(hù)煤柱由于水大以及落差較大，可按每側(cè)40m寬度留置，井田內(nèi)有斷層一條，周長為2090m，因此斷層保護(hù)煤柱損失量為： </p&g

27、t;<p>　　Z2=2090×40×3.5×1.45</p><p>　　=424270 t= 42.4270 萬t</p><p>　　1.3.3 工業(yè)廣場煤柱</p><p>　　工業(yè)廣場的布置應(yīng)結(jié)合地形、地物、工程技術(shù)條件及工藝要求，做到有利生產(chǎn)，方便生活，節(jié)約用電。同時根據(jù)《煤礦設(shè)計(jì)工業(yè)規(guī)范》規(guī)定，工業(yè)廣場占地面

28、積 S=（0.8～1.1）×設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力/10萬t公頃（1公頃=0.01 km2）；其前面的系數(shù)選取原則為：大礦取小，小礦取大。工業(yè)場地占地面積指標(biāo)如下表1-3。</p><p>　　表1-3 工業(yè)場地占地面積指標(biāo)</p><p>　　根據(jù)《采礦工程專業(yè)實(shí)際教學(xué)大綱及指導(dǎo)書》礦井工業(yè)廣場占地面積指標(biāo)，年產(chǎn)60萬噸的礦井，工業(yè)廣場占地面積指標(biāo)為1.2公頃/10萬噸，共7.2公頃，所

29、以取工業(yè)廣場的尺寸為270m×270m的正方形。根據(jù)《開采損害學(xué)》有關(guān)知識，利用垂直剖面法計(jì)算煤柱。</p><p>　　工業(yè)廣場位置處的煤層平均傾角為7°，工業(yè)廣場中心位于井田儲量中央，表土層厚度h=120m ；廣場中心煤層埋深為370m，工業(yè)廣場屬于二級保護(hù)，應(yīng)留設(shè)圍護(hù)帶15m。</p><p>　　表1-4 工業(yè)廣場保護(hù)煤柱設(shè)計(jì)參數(shù)表</p><

30、;p>　　根據(jù)上述已知條件，按照垂直剖面法設(shè)計(jì)工業(yè)廣場保護(hù)煤柱，見圖1-2。</p><p>　　圖1-2 工業(yè)廣場保護(hù)煤柱</p><p>　　根據(jù)垂直剖面法得出的工業(yè)廣場保護(hù)煤柱面積為：</p><p>　　A=527964 m2</p><p><b>　　保護(hù)煤柱計(jì)算公式：</b></p>&

31、lt;p>　　Z廣場=A*d*γ/cosα</p><p><b>　　式中： </b></p><p>　　——工業(yè)廣場保護(hù)煤柱，萬t</p><p>　　A——煤柱平面面積 m2</p><p><b>　　d——煤層厚度 m</b></p><p>　　γ——煤的

32、容重 1.45t/m3</p><p>　　α——煤層傾角α=7°</p><p>　　Z廣場=527964×3.5×1.45÷cos7°=269.954萬t</p><p>　　1.3.4 保護(hù)煤柱總量</p><p><b>　　合計(jì)煤柱為</b></p>

33、;<p>　　P =Z1+Z2+Z3</p><p>　　=278.5515+42.4270 +269.9540=591萬t</p><p>　　1.4 礦井設(shè)計(jì)可采儲量</p><p>　　綜合以上計(jì)算，則礦井的可采儲量按下式計(jì)算：</p><p>　　Zk=(Zg-P) ×C</p><p>

34、;　　其中：Zk----礦井的可采儲量，t；</p><p>　　Zg----礦井的工業(yè)儲量，t；</p><p>　　P ----保護(hù)工業(yè)場地、井筒、井田境界、河流、湖泊、建筑物等留設(shè)的永久煤柱損失量，t； </p><p>　　C ----采區(qū)采出率。</p><p>　　礦井的設(shè)計(jì)可采儲量可采儲量為：</p><p&

35、gt;　　Zk=(Zg-P) ×C</p><p>　　=(5690-591) ×80%</p><p><b>　　=4079.3萬噸</b></p><p>　　即礦井設(shè)計(jì)可采儲量為4079.2萬噸。</p><p>　　表1-5 礦井可采儲量表</p><p>　　2 礦

36、井工作制度、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限</p><p>　　2.1 礦井工作制度</p><p>　　按照《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定，確定本礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力按年工作日300天計(jì)算，“三八”制作業(yè)（二班生產(chǎn)，一班檢修），每日二班出煤，凈提升時間為16小時。</p><p>　　2.2 礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限</p><p>　　針對鶴煤五礦

37、的實(shí)際情況：主采二1煤層，平均厚度為3.5m；瓦斯涌出量較小等，采用綜合機(jī)械化的開采方法。根據(jù)根據(jù)礦井可采儲量、服務(wù)年限要求、考慮儲量備用系數(shù)后，確定本礦井的年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為60萬t/年。</p><p>　　礦井服務(wù)年限的公式為：</p><p>　　T=Zk/(A×K)</p><p>　　其中：T ——礦井的服務(wù)年限，a；</p>&l

38、t;p>　　Zk——礦井的可采儲量,t ；</p><p>　　A ——礦井的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，60萬t/a；</p><p>　　K ——礦井儲量備用系數(shù)，取1.4。</p><p>　　則：T =4079.3/（60×1.4）=49a</p><p><b>　　第一水平服務(wù)年限</b></p>

39、;<p>　　第一水平的可采儲量為2485萬t，那么第一水平的服務(wù)年限的計(jì)算公式為：</p><p>　　t=Zk1/(A×K)</p><p>　　其中：t ——礦井第一水平的服務(wù)年限，a；</p><p>　　Zk1——礦井第一水平的可采儲量,t ；</p><p>　　A ——礦井的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，60萬t/a；&

40、lt;/p><p>　　K ——礦井儲量備用系數(shù)，取1.4。</p><p>　　則： t =2699.7/（60×1.4）=32a</p><p>　　不同礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時礦井服務(wù)年限如表2-1所表示。</p><p>　　表2-1 不同礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時礦井服務(wù)年限</p><p>　　本礦井分水平儲量分配

41、表，詳見表2-2</p><p>　　表2-2 礦井分水平儲量分配表</p><p>　　由以上兩表可知，第一水平服務(wù)年限為32年>20年，滿足60萬噸礦井第一水平服務(wù)年限的要求。</p><p><b>　　3 井田開拓</b></p><p>　　3.1 井田開拓方案</p><p>　

42、　3.1.1 開拓方案一</p><p>　　方案一：立井兩水平，一水平-150m，二水平-500m，直接延深</p><p>　　(1)根據(jù)礦井提升的需要與本礦的地質(zhì)條件及《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，在本井田的中部設(shè)立主、副井筒各一個，均為立井。主井用來提升煤炭，副井用來運(yùn)送人員、材料、矸石及通風(fēng)等。</p><p>　　本礦井的瓦斯含量不大，屬于低瓦斯礦井，但走井田

43、向較長，礦井改變必須保證礦井通風(fēng)。確定采用兩翼對角式通風(fēng)，即在井田上部東、西角各打一風(fēng)井，以保證礦井的正常通風(fēng)。</p><p>　　表3-1 井筒位置坐標(biāo)</p><p>　　(2)根據(jù)工業(yè)廣場的位置、形狀和面積選定原則和本礦井的實(shí)際情況，工業(yè)廣場與主副井筒布置位置相同，工業(yè)廣場面積約7.2公頃，定為270m×270m的正方形。</p><p>　　(3

44、)本礦井煤層最高處標(biāo)高100m，煤層埋藏最深處達(dá)-600m。對于本礦井開采水平的確定，可考慮劃分為兩個水平。第一水平標(biāo)高為-150m，第二水平標(biāo)高為-500m。第一水平的垂直高度為370m，第二水平的垂直高度為350m。</p><p>　　圖3-1 開拓方案一插圖</p><p>　　3.1.2 開拓方案二</p><p>　　方案二：立井兩水平，一水平-150m

45、，二水平-500m，暗斜井延深</p><p>　　(1)根據(jù)礦井提升的需要與本礦的地質(zhì)條件及《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，在本井田的中部設(shè)立主、副井筒各一個，第一水平均為立井，第二水平采用斜井延深。主井用來提升煤炭，副井用來運(yùn)送人員、材料、矸石及通風(fēng)等。</p><p>　　本礦井的瓦斯含量不大，屬于低瓦斯礦井，但走井田向較長，礦井改變必須保證礦井通風(fēng)。確定采用兩翼對角式通風(fēng)，即在井田上部東、

46、西角各打一風(fēng)井，以保證礦井的正常通風(fēng)。</p><p>　　表3-2 井筒位置坐標(biāo)</p><p>　　(2)根據(jù)工業(yè)廣場的位置、形狀和面積選定原則和本礦井的實(shí)際情況，工業(yè)廣場與主副井筒布置位置相同，工業(yè)廣場面積約7.2公頃，定為270m×270m的正方形。</p><p>　　(3)本礦井煤層最高處標(biāo)高100m，煤層埋藏最深處達(dá)-600m。對于本礦井開采

47、水平的確定，可考慮劃分為兩個水平。第一水平標(biāo)高為-150m，第二水平標(biāo)高為-500m。第一水平的垂直高度為370m，第二水平的垂直高度為350m。</p><p>　　圖3-2 開拓方案一插圖</p><p>　　3.1.3 開拓方案三</p><p>　　方案三：立井三水平，一水平-100m，二水平-300m，三水平-500m直接延深</p><

48、;p>　　(1)根據(jù)礦井提升的需要與本礦的地質(zhì)條件及《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，在本井田的中部設(shè)立主、副井筒各一個，均為立井。主井用來提升煤炭，副井用來運(yùn)送人員、材料、矸石及通風(fēng)等。</p><p>　　本礦井的瓦斯含量不大，屬于低瓦斯礦井，但走井田向較長，礦井改變必須保證礦井通風(fēng)。確定采用兩翼對角式通風(fēng)，即在井田上部東、西角各打一風(fēng)井，以保證礦井的正常通風(fēng)。</p><p>　　表3-

49、3 井筒位置坐標(biāo)</p><p>　　(2)根據(jù)工業(yè)廣場的位置、形狀和面積選定原則和本礦井的實(shí)際情況，工業(yè)廣場與主副井筒布置位置相同，工業(yè)廣場面積約7.2公頃，定為270m×270m的正方形。</p><p>　　(3)本礦井煤層最高處標(biāo)高100m，煤層埋藏最深處達(dá)-600m。對于本礦井開采水平的確定，可考慮劃分為三個水平。第一水平標(biāo)高為-100m，第二水平標(biāo)高為-300m，第三

50、水平標(biāo)高為-500m。第一水平的垂直高度為320m，第二水平的垂直高度為200m，第三水平的垂直高度為200m。</p><p>　　圖3-3 開拓方案一插圖</p><p>　　3.1.4 開拓方案比較</p><p>　　從以上三個方案中，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)和技術(shù)比較，選出最優(yōu)方案。</p><p>　　表3-4 基建工程量表</p>

51、<p>　　表3-5 基建費(fèi)用表</p><p>　　表3-6 生產(chǎn)經(jīng)營費(fèi)用表</p><p><b>　　表3-7 費(fèi)用總表</b></p><p>　　從上面的表格中的計(jì)算可以看出，方案一的總費(fèi)用最少，很明顯要比方案二、方案二優(yōu)越的多，所以決定采用方案一。</p><p>　　3.2 礦井主要開拓巷道&l

52、t;/p><p><b>　　3.2.1 井筒</b></p><p><b>　　(1)主井</b></p><p>　　主井主要用于提升煤。井筒直徑5.0m，采用6t多繩摩擦式提升箕斗進(jìn)行煤炭提升。支護(hù)材料：基巖段采用單層砼結(jié)構(gòu)，凍結(jié)段采用雙層砼結(jié)構(gòu)；井壁厚度：基巖段350mm，凍結(jié)段700mm。井深390m。</p

53、><p>　　主井井筒斷面布置如下：</p><p>　　圖3-4 主井?dāng)嗝鎴D</p><p><b>　　(2)副井</b></p><p>　　主要用于升降人員、設(shè)備、材料及提升矸石等，并兼作通風(fēng)、排水。為防止斷繩事故，設(shè)有防墜器。井筒凈直徑6.0m。支護(hù)材料：基巖段采用單層砼結(jié)構(gòu)，凍結(jié)段采用雙層砼結(jié)構(gòu)；井壁厚度：基巖段

54、400mm，凍結(jié)段800mm。井筒內(nèi)裝備有梯子間、電纜線和水管管道等。井深為375m。</p><p>　　副井井筒斷面布置如下：</p><p>　　圖3-5 副井?dāng)嗝鎴D</p><p><b>　　副井風(fēng)速校核：</b></p><p><b>　　式中：</b></p><

55、p>　　——通過井筒的風(fēng)速，m/s；</p><p>　　——通過井筒的風(fēng)量，m3/s；</p><p>　　——井筒凈斷面積，m2；</p><p>　　——井筒的有效斷面系數(shù)，圓形井取0.8；</p><p>　　——《安全規(guī)程》規(guī)定的允許最大風(fēng)速；</p><p><b>　　由此：</b&

56、gt;</p><p>　　＝2.72m/s<8m/s</p><p>　　所以井筒選擇符合要求。</p><p><b>　　(3)風(fēng)井</b></p><p>　　風(fēng)井主要用于回風(fēng)兼作礦井的安全出口。配備有梯子間及管路、電纜等。采用砼支護(hù)，井壁厚度為300mm，井深120m。</p><p&

57、gt;　　風(fēng)井井筒斷面布置如下：</p><p>　　圖3-6 風(fēng)井?dāng)嗝鎴D</p><p>　　表3-8 井筒特征表</p><p>　　3.2.2 井底車場及硐室</p><p>　　井底車場是連接礦井主要提升井筒和井下主要運(yùn)輸巷道的一組巷道和硐室的總稱。它聯(lián)系著井筒提升和井下運(yùn)輸兩大生產(chǎn)環(huán)節(jié)，為提煤、提矸、下料、供電和升降人員等各項(xiàng)工作服

58、務(wù)。</p><p>　　井底車場首先必須保證礦井生產(chǎn)所需要的運(yùn)輸能力，并應(yīng)滿足礦井不斷持續(xù)增產(chǎn)的需要。為此，井底車場的設(shè)計(jì)通過能力應(yīng)大于礦井生產(chǎn)能力30～50﹪。其次，在滿足井底車場通過能力的前提下應(yīng)盡量減少其掘砌體積，而且井底車場應(yīng)便于管理和安全操車。</p><p>　　1、井底車場的類型和布置形式</p><p>　　圖3-7 井底車場圖</p>

59、<p>　　由于本礦設(shè)計(jì)運(yùn)輸大巷采用架線電機(jī)車，井底車場負(fù)擔(dān)主要運(yùn)輸和輔助運(yùn)輸任務(wù)，需對主、副井空、重車線長度材料車線長度進(jìn)行計(jì)算即可。副井進(jìn)出車線各自按容納20輛1t礦車考慮出車線一側(cè)設(shè)材料車線，材料車線按容納15輛材料車考慮，主井空、重車線按容納10輛3t礦車考慮。</p><p>　?。?）副井空、重車線長度計(jì)算</p><p>　　L=m×n×L1

60、+L3+L2</p><p>　　式中：L—儲車線長度，m； </p><p><b>　　m—列車數(shù)； </b></p><p>　　n—每列礦車數(shù)，輛； </p><p>　　L1—輛礦車長度，m；取2m </p><p>　　L2—電機(jī)車長度，m； </p><p>

61、　　L3—電機(jī)車制動距離，一般取12～15m。 </p><p>　　則： L=1×20×2.4＋4.5＋15=67.5m. </p><p>　?。?）材料車線長度計(jì)算</p><p>　　式中：——材料車線長 m</p><p>　　m——材料車列車數(shù) m=1</p><p>　　n

62、——材料車數(shù)，輛 10輛</p><p>　　——材料車長， m =2.4</p><p>　　則： =1×15×2.4=36m</p><p><b>　　調(diào)車線長度計(jì)算L</b></p><p>　　式中：L——調(diào)車線長度 m</p><p>　　m——列車數(shù)

63、 m=1</p><p>　　n——礦車車數(shù)，輛 n=20輛</p><p>　　——輛礦車長度， m =2.4</p><p>　　——電機(jī)車長 m =4.49m</p><p>　　則： =1×20×2.4+4.49=52.79m 取：L=53m</p><p>　　采用1

64、t固定箱式礦車，型號為MG1.1-6A,外形尺寸（長×寬×高）2400×1150×1150（mm）。</p><p><b>　　調(diào)車方式</b></p><p>　　東翼電機(jī)車牽引列車駛?cè)胝{(diào)車線，機(jī)車摘鉤繞到列車尾部，將列車頂入副井重車線。機(jī)車經(jīng)回車線至副井空車線，掛鉤后牽引列車返回東翼。</p><p&g

65、t;　?。?）主井空、重車線長度計(jì)算</p><p>　　L=m×n×L1+L3+L2</p><p>　　式中：L—儲車線長度，m； </p><p><b>　　m—列車數(shù)； </b></p><p>　　n—每列礦車數(shù)，輛； </p><p>　　L1—輛礦車長度，m；取

66、2m </p><p>　　L2—電機(jī)車長度，m； </p><p>　　L3—電機(jī)車制動距離，一般取12～15m。 </p><p>　　則： L=1×10×3.5＋4.5＋15=54.5m. </p><p><b>　　調(diào)車方式</b></p><p>　　東翼來重車駛

67、過N1道岔進(jìn)調(diào)車線，反向頂推重車進(jìn)重車線1，卸煤結(jié)束電機(jī)車摘鉤，通過重車線1、道岔N1、重車線7、道岔N2繞到列車頭部電機(jī)車掛鉤，將空車牽引返回東翼。</p><p>　　2、井底車場各種硐室</p><p>　?。?）、井下中央變電所</p><p><b>　　硐室位置</b></p><p>　　中央變電所硐室是全

68、礦井下電力總配電站，為了節(jié)約輸入輸出電纜線、配電均衡、安裝維護(hù)方便和便于提供新鮮風(fēng)流等，將變電所置于副井與井底車場連接的附近。</p><p><b>　　支護(hù)形式和特殊要求</b></p><p>　　變電所必須采用不可燃性材料支護(hù)，選用料石砌碹支護(hù)。</p><p>　　硐室必須設(shè)置易關(guān)閉的防水、防火的密閉門，門內(nèi)設(shè)向外開的鐵珊門，但不能妨

69、礙門的關(guān)閉，從硐室出口防火門起5m內(nèi)的巷道應(yīng)料石砌碹支護(hù)。</p><p>　　變電所的地坪應(yīng)比副井重車線側(cè)的硐室通道與車場巷連接點(diǎn)處的標(biāo)高高出0.5m。</p><p>　　硐室不應(yīng)有滴水現(xiàn)象，電纜溝應(yīng)設(shè)置一定坡度以便將積水隨時排出室外。</p><p>　　中央變電所應(yīng)根據(jù)規(guī)定，設(shè)置滅火器材。</p><p>　?。?）、中央水泵房硐室&

70、lt;/p><p>　　水泵房硐室是井下主要硐室之一，能否正常安全運(yùn)行關(guān)系重大，故水泵房硐室位置的選擇應(yīng)考慮以下因素：</p><p>　　①管路敷設(shè)最短，不僅節(jié)約管路電纜，而且管道阻力和電壓將最小。</p><p>　?、谝坏┚掳l(fā)生水患，人員、設(shè)備便于撤出，同時便于下放排水設(shè)備，增加排水能力，迅速排除事故恢復(fù)生產(chǎn)。</p><p>　?、劬哂?/p>

71、良好的通風(fēng)條件。</p><p>　　根據(jù)以上要求，硐室位置應(yīng)選在副井連接處附近空車線一側(cè)，以便于設(shè)備運(yùn)輸，與中央變電所硐室組成聯(lián)合硐室。</p><p><b>　　硐室支護(hù)與特殊要求</b></p><p>　　①中央水泵房硐室必須采用不可燃性材料支護(hù)，采用料石砌碹支護(hù)。</p><p>　　②出口通道處設(shè)置向外開啟

72、的能防水、防火的密封門，從硐室出口防火門起5采煤內(nèi)的巷道采用料石砌碹支護(hù)。</p><p>　?、郾梅宽鲜业牡仄簯?yīng)高出通道與車場連接處地板0.5m，并設(shè)置流水坡，以防硐室積水。</p><p>　?、芩霉ぷ鞯目偰芰?yīng)滿足20小時內(nèi)排出框架24小時的正常水量。</p><p>　?。?）、水倉容量與數(shù)量</p><p>　　水倉是按礦井正常涌

73、水量計(jì)算的，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，當(dāng)?shù)V井正常涌水量在1000立方米/小時以下，主要水倉有效容積能容納8小時的正常涌水量。同時主要水倉必須含有主倉和副倉。</p><p>　　據(jù)以上可知，本設(shè)計(jì)礦井涌水量為較大，正常通水量約為1000立方米/小時。</p><p>　　故其容量V=Q×0.8</p><p><b>　　式中： </b>

74、</p><p>　　V——水倉容積，立方米；</p><p>　　Q——礦井正常涌水量，立方米/小時；</p><p>　　由此：V=0.8×1000=800立方米</p><p>　?。?）、水倉的支護(hù)形式和特殊要求</p><p>　　水倉采用混凝土砌碹，為使淤泥易于沉淀和清理，水倉向配水房方向設(shè)立反坡

75、，坡度為1‰～2‰。在水倉最低點(diǎn)即清理斜巷地不設(shè)積水窩，在清理水倉時能將積水排出，以方便清理工作。</p><p><b>　?。?）、等候室</b></p><p>　　在副井井筒附近設(shè)置等候室，作為工人候車跟休息的場所，等候室和工具房相鄰，以便工人領(lǐng)取工具。</p><p><b>　?。?）、其它峒室</b><

76、/p><p>　　其它峒室主要有調(diào)度室、電機(jī)車房和電機(jī)車修理間、防火門峒室、火藥庫等。</p><p><b>　　3.2.3 大巷</b></p><p><b>　　（1）大巷布置</b></p><p>　　根據(jù)礦井大巷主運(yùn)輸、輔助運(yùn)輸和通風(fēng)的要求，一水平布置1條大巷，即-150m水平軌道運(yùn)輸大巷

77、。大巷與1-1采區(qū)、1-2采區(qū)膠帶運(yùn)輸上山和軌道運(yùn)輸上山相連。二水平布置一條大巷，過回風(fēng)石門與立井相連，服務(wù)于2-1采區(qū)和2-2采區(qū)。</p><p><b>　?。?）大巷層位</b></p><p>　　根據(jù)鶴煤集團(tuán)生產(chǎn)礦井多年來的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，井下大巷布置在煤層底板灰?guī)r中，以利巷道的施工和維護(hù)。</p><p><b>　?。?）巷

78、道斷面圖</b></p><p>　　圖3-8 巷道斷面圖</p><p>　　表3-9 斷面特征表</p><p>　　3.3 采區(qū)劃分及接替</p><p>　　采區(qū)的生產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、煤層生產(chǎn)能力、機(jī)械化程度和采取內(nèi)工作面接替關(guān)系等因素確定。各類礦井正常生產(chǎn)的采區(qū)個數(shù)一般按表 規(guī)定：</p><p&

79、gt;　　表3-10 礦井同時生產(chǎn)的采區(qū)個數(shù)</p><p>　　因?yàn)樵O(shè)計(jì)礦井年產(chǎn)量為0.6Mt/a,因此，本礦井生產(chǎn)采區(qū)為一個，保證年產(chǎn)量的工作面為一個。</p><p>　　表3-11 采區(qū)特征表</p><p>　　表3-12 采區(qū)接替表</p><p><b>　　4 準(zhǔn)備方式</b></p>&l

80、t;p>　　4.1 首采區(qū)基本情況</p><p>　　井田首采區(qū)選在井田東北方位，此處煤儲存地質(zhì)條件良好，儲量大，煤層埋深淺，傾角小，因此首采區(qū)布置于此。</p><p>　　4.2 采區(qū)布置及生產(chǎn)系統(tǒng)</p><p>　　4.2.1 采區(qū)范圍及區(qū)段劃分</p><p>　　確定采區(qū)走向長度需要考慮地質(zhì)、開采和生產(chǎn)技術(shù)條件及經(jīng)濟(jì)因素。

81、</p><p>　　合理的布置采區(qū)走向長度，不但要求在技術(shù)上切實(shí)可行，而且在經(jīng)濟(jì)上應(yīng)合理，使噸煤費(fèi)用降低。緩傾斜煤層采區(qū)采用綜合機(jī)械化，采區(qū)走向可達(dá)2500m以上，本礦井首采區(qū)右翼煤層儲存條件較好，走向長度為較長約為2000m，左翼工作面走向長度較短1000m。</p><p>　　合理的布置區(qū)段斜長，根據(jù)生產(chǎn)需要，工作面傾向長度為200m，布置6個區(qū)段。</p><

82、p>　　4.2.2 采區(qū)巷道布置</p><p>　　首采區(qū)設(shè)有兩條上山，軌道上山進(jìn)風(fēng)，運(yùn)輸上山回風(fēng)，軌道上山和運(yùn)輸上山均布置在煤層底板，運(yùn)輸采用膠帶輸送機(jī)，每條上山走向距離30m。軌道上山主要用于進(jìn)風(fēng)、運(yùn)料、運(yùn)矸和行人，運(yùn)輸上山主要用于運(yùn)煤、回風(fēng)。它們通過采區(qū)車場和采區(qū)進(jìn)風(fēng)平巷及回風(fēng)平巷進(jìn)行連接，再和工作面相連接。</p><p>　　圖4-1 軌道上山斷面圖</p>

83、<p>　　表4-1 斷面特征表</p><p>　　圖4-2 運(yùn)輸上山斷面圖</p><p>　　表4-2 斷面特征表</p><p>　　4.2.3 采區(qū)內(nèi)工作面的接替順序</p><p>　　綜合考慮煤層開采條件、開采順序、運(yùn)輸能力、機(jī)械化程度、管理水平、采掘接替等因素，當(dāng)采用綜采時，采區(qū)內(nèi)布置一個工作面。即 “一礦一面”，

84、一面生產(chǎn)，一面?zhèn)溆谩?lt;/p><p>　　本井田主采煤層為二1煤，采用上山布置，進(jìn)風(fēng)平巷和回風(fēng)平巷采用沿空留巷，開采順序如下圖4-3所示，它的接替順序?yàn)椋?，2，3，4，5，6……</p><p>　　圖4-3 工作面接替順序</p><p>　　4.2.4 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)</p><p>　　風(fēng)流系統(tǒng)為：副井→井底車場→大巷→軌道上山→工作面

85、運(yùn)輸平巷→綜采工作面→工作面軌道平巷→運(yùn)輸上山→風(fēng)井</p><p>　　運(yùn)煤系統(tǒng)為：綜采工作面→工作面運(yùn)輸平巷→運(yùn)輸上山→溜煤眼→大巷→井底煤倉→主井</p><p>　　運(yùn)料系統(tǒng)為：副井→井底車場→大巷→軌道上山→工作面軌道平巷→綜采工作面</p><p>　　運(yùn)矸系統(tǒng)為：綜采工作面→工作面軌道平巷→軌道上山→大巷→井底車場→副井</p><

86、p>　　排水系統(tǒng)為：工作面污水→軌道上山→大巷→井下中央泵房→地面</p><p>　　供電系統(tǒng)為：高壓電纜由井底中央變電所→大巷→經(jīng)采區(qū)變電所降壓→回采和掘進(jìn)工作面的配電點(diǎn)及輸送機(jī)、絞車等用電地點(diǎn)</p><p>　　供水系統(tǒng)為：由地面儲水池→專用管道→采區(qū)用水地點(diǎn)（主要用于防塵噴霧）</p><p>　　4.2.5 采區(qū)巷道掘進(jìn)工藝</p>

87、<p>　　根據(jù)生產(chǎn)需要，采煤工作面布置一個，掘進(jìn)工作面布置一個，即 “一礦一面、一采一掘”，采掘比1:1。</p><p>　　掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式為局部通風(fēng)，區(qū)段回風(fēng)平巷為壓入式通風(fēng)，區(qū)段運(yùn)輸平巷為抽出式通風(fēng)。</p><p>　　4.2.6 采區(qū)生產(chǎn)能力</p><p>　　為實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效，達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)效益，本礦井采用一個工作面開采。因此，本采區(qū)工作

88、面的生產(chǎn)能力必須達(dá)到60萬t/a（礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力）。本采區(qū)工作面布置為綜采工作面，一次采全高，工作制度為“三八制”，二班采煤，一班檢修。進(jìn)刀方式為工作面端部斜切進(jìn)刀，雙向割煤，往返一次割一刀,每刀進(jìn)尺0.6m。</p><p>　?。?）綜采工作面生產(chǎn)能力</p><p>　　式中：n——工作面日循環(huán)數(shù)，4個；</p><p>　　L——工作面長度，m，為200m

89、；</p><p>　　B——截深，m，為0.6m；</p><p>　　M——煤厚，m，為3.5m；</p><p>　　——煤容重，t/m3，為1.45t/m3；</p><p>　　C——工作面回采率，90%。</p><p>　　礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力按年工作日300天，每天凈提升時間16h</p>&

90、lt;p>　　則=300×4×200×0.6×3.5×1.45×90%=66萬t</p><p><b>　　（2）采區(qū)生產(chǎn)能力</b></p><p>　　式中：——采區(qū)生產(chǎn)能力，；</p><p>　　——采區(qū)掘進(jìn)出煤量系數(shù)，取1.1；</p><p>

91、;　　——工作面之間出煤影響系數(shù)，取1；</p><p>　　——同時生產(chǎn)的采煤工作面生產(chǎn)能力之和，；</p><p>　　則=1.1×1×66=72.6萬t/a>60萬t/a，所以能滿足礦井的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。</p><p>　　4.3 采區(qū)車場及硐室</p><p>　　4.3.1 采區(qū)車場</p>

92、<p>　　采區(qū)上部車場為平車場</p><p>　　采區(qū)中部車場為甩車場</p><p>　　采區(qū)下部車場為大巷裝車式底板繞道車場</p><p>　　4.3.2 采區(qū)主要硐室</p><p>　　絞車房：設(shè)在軌道上山頂部用于提升。</p><p>　　變電所：設(shè)在軌道上山中部，用于采區(qū)供電降壓。</

93、p><p><b>　　5 采煤方法</b></p><p>　　5.1 采煤工藝方式</p><p>　　5.1.1 采煤方法的選擇</p><p>　　本設(shè)計(jì)僅對第一投產(chǎn)采區(qū)（一采區(qū)）作詳細(xì)設(shè)計(jì)，其余采區(qū)只是做簡單說明，本井田共分采區(qū)四個采區(qū)。二1煤層賦存穩(wěn)定，頂?shù)装鍡l件好的中，厚煤層，厚度平均3.5m，煤層傾角7～20

94、°，井田內(nèi)儲量豐富，地質(zhì)條件好，采用綜采走向長壁采煤法一次采全高技術(shù)開采，管理頂板采用全部垮落法。</p><p>　　5.1.2 回采工作面長度的確定</p><p>　　為實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效，達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)效益，本礦井采用一個工作面開采。因此，本采區(qū)工作面的生產(chǎn)能力必須達(dá)到60萬t/a（礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力）。本采區(qū)工作面布置為綜采工作面，一次采全高，工作制度為“三八制”，二班采煤，一

95、班檢修。進(jìn)刀方式為工作面端部斜切進(jìn)刀，雙向割煤，往返一次割一刀,每刀進(jìn)尺0.6m。</p><p><b>　　綜采工作面生產(chǎn)能力</b></p><p>　　式中：n——工作面日循環(huán)數(shù)，4個；</p><p>　　L——工作面長度，m，為200m；</p><p>　　B——截深，m，為0.6m；</p>

96、<p>　　M——煤厚，m，為3.5m；</p><p>　　——煤容重，t/m3，為1.45t/m3；</p><p>　　C——工作面回采率，90%。</p><p>　　礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力按年工作日300天，每天凈提升時間16h</p><p>　　則=300×4×200×0.6×3.5

97、×1.45×90%=66萬t</p><p>　　因此回采工作面長度定為200米。</p><p>　　5.1.3 回采工作面的推進(jìn)方向和年推進(jìn)度</p><p>　　采區(qū)內(nèi)的開采采用后退式開采</p><p><b>　　工作面的年推進(jìn)度</b></p><p>　　日推進(jìn)度

98、為：0.6×4＝2.4m</p><p>　　月推進(jìn)度為：2.4×30=72m</p><p>　　年推進(jìn)度為：2.4×300=720m。</p><p>　　5.1.4 采煤工作面設(shè)備選型及配套</p><p><b>　　（1）回采工藝</b></p><p>　

99、　三八制作業(yè)，二班生產(chǎn)，一班檢修。</p><p>　　a. 回采工藝流程：</p><p>　　采煤機(jī)割煤——移架——推移刮板運(yùn)輸機(jī)——清理浮煤——采煤機(jī)割煤</p><p><b>　　b. 落煤方式：</b></p><p>　　采用雙滾筒液壓牽引采煤機(jī)割煤，采煤機(jī)往返一次進(jìn)一刀，進(jìn)刀采用端部斜切割三角煤方式。&

100、lt;/p><p>　　c. 裝煤及運(yùn)煤方式：</p><p>　　采煤機(jī)組截割落煤，刮板運(yùn)輸機(jī)配合裝煤。</p><p><b>　　d. 移架方式：</b></p><p>　　移架采用滯后煤機(jī)后滾筒3-5架追機(jī)順序移架，移架步距為600mm，追機(jī)移架速度趕不上煤機(jī)運(yùn)行時，為了便于頂板的管理，以保證工作面的安全，必須停采

101、煤機(jī)移架，移完架后再繼續(xù)采煤。</p><p>　　e. 推移刮板運(yùn)輸機(jī)：</p><p>　　刮板運(yùn)輸機(jī)的推移在移架后依次進(jìn)行，滯后移架距離20m，其彎曲段不能小于5m，推移步距為一個截深，即0.6m，推移時必須保證運(yùn)輸機(jī)的平、穩(wěn)、直。</p><p><b>　?。?）工作面運(yùn)煤</b></p><p>　　工作面采

102、出的煤可由刮板運(yùn)輸機(jī)經(jīng)轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)載到到膠帶輸送機(jī)上。</p><p>　?。?）設(shè)備選型及機(jī)械配備圖</p><p>　　表5-1 綜采面主要設(shè)備表</p><p>　　圖5-1 機(jī)械配備圖</p><p>　　5.1.5 采煤機(jī)的工作方式</p><p>　　（1）采煤機(jī)工作方式和進(jìn)刀方式</p><

103、;p>　　由于采區(qū)內(nèi)煤層賦存穩(wěn)定，所以采用采煤機(jī)雙向割煤；前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤；采用割三角煤工作面端部斜切進(jìn)刀方式，上行下行均割煤，往返一次進(jìn)一刀；采煤機(jī)過后邊移架后邊推移刮板運(yùn)輸機(jī)。</p><p><b>　　進(jìn)刀過程如下：</b></p><p>　　當(dāng)采煤機(jī)割至工作面端頭時，其后的運(yùn)輸機(jī)槽已移近煤壁，采煤機(jī)機(jī)身處沿留有一段下部煤(見圖（a）)；&l

104、t;/p><p>　　調(diào)換滾位置，前滾筒降下、后滾筒升起、并沿運(yùn)輸機(jī)彎曲段返向割入煤壁，直至運(yùn)輸機(jī)直線段為止。然后將運(yùn)輸機(jī)移直(見圖（b）)；</p><p>　　再調(diào)換兩個滾筒上、下位置，重新返回割煤至運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭處(見圖（c）)；</p><p>　　將三角煤割掉，煤壁割直后，再次調(diào)換上、下滾筒，返程正常割煤(見圖（d）)。</p><p>　

105、　5.1.6 工作面端頭支護(hù)與超前支護(hù)</p><p>　　采用追機(jī)移架的方式對頂板進(jìn)行及時支護(hù)。在采煤機(jī)割煤后，先移支架，再移運(yùn)輸機(jī)，即割煤—移架—移運(yùn)輸機(jī)。工作面正常移架要滯后采煤機(jī)滾筒3—5架，不得超過6架。頂板破碎時要緊跟前滾筒移架或人工操作超前移架，即：當(dāng)發(fā)現(xiàn)片幫嚴(yán)重時，不等采煤機(jī)割煤，就進(jìn)行移架，再進(jìn)行其它操作，工藝為移架—割煤—移運(yùn)輸機(jī)。</p><p>　　5.1.7 工作

106、面勞動組織和循環(huán)作業(yè)圖表的編制</p><p>　　綜采工作面一般以割煤、移架、推溜三個主要工序?yàn)橹骶€。完成這三個工序即為完成一個循環(huán)。故常布置多循環(huán)方式組織作業(yè)，在冊人數(shù)為100人，勞動組織表見表6-2。在安排作業(yè)方式時，必須把機(jī)械設(shè)備檢修作為綜采的一個工序，適當(dāng)安排，保證檢修時間。根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備檢修能力，組織兩班采煤，一班準(zhǔn)備的三班作業(yè)制。</p><p>　　表5-2 勞動組織

107、表</p><p>　　工作面的循環(huán)方式為一日四循環(huán)，每天兩班采煤，一班檢修的工作制。</p><p>　　圖5-3 工作面循環(huán)作業(yè)圖表</p><p>　　5.2 回采巷道布置</p><p>　　5.2.1 回采巷道布置方式</p><p>　　本工作面采用綜采一次采全高采煤工藝，回采巷道采用一般的U型布置方式，即

108、一條區(qū)段運(yùn)輸平巷和一條區(qū)段回風(fēng)平巷。本采區(qū)巷道采用沿空留巷，可大大提高煤產(chǎn)量，減少煤柱損失。</p><p>　　5.2.2 回采巷道斷面及支護(hù)參數(shù)</p><p><b>　　1、斷面</b></p><p>　　區(qū)段巷道斷面均5.0m寬，3.0m高。采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤。各區(qū)段巷道斷面及支護(hù)特征均相同，為錨網(wǎng)索支護(hù)，矩形斷面。掘進(jìn)寬度為5.3

109、m，高為3.3m，設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面為和17.5m2，凈斷面為15m2。</p><p><b>　　2、支護(hù)</b></p><p><b>　?。?）頂板支護(hù)</b></p><p>　　錨桿形式和規(guī)格：桿體為20#左旋無縱筋高強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，長度2.2米，桿尾螺紋為M22，規(guī)格型號20#—M22—2400。</p&g

110、t;<p>　　錨固方式：樹脂加長錨固，采用兩支錨固劑，一支規(guī)格為K2335（先放），另一支規(guī)格為Z2360（后放），鉆孔直徑為28mm，錨固長度為1300mm。</p><p>　　鋼筋托梁規(guī)格：采用Ф16mm的鋼筋焊接而成，寬度為100mm，長度4.8m，規(guī)格型號為Ф16—4800—100—6。</p><p>　　托盤：采用拱形高強(qiáng)度托盤，規(guī)格為150×150

111、×8mm。</p><p>　　錨桿角度：靠近巷幫的頂板錨桿安設(shè)角度與頂板垂線成20°，其余與頂板垂直。</p><p>　　網(wǎng)片規(guī)格：采用鐵絲編織的菱形金屬網(wǎng)護(hù)頂，規(guī)格型號50×50mm、5.5×1.1m。</p><p>　　錨桿布置：錨桿排距1m，每排7根錨桿，間距800mm，靠近巷幫的頂錨桿距巷幫250mm。</

112、p><p>　　錨索：單根鋼絞線，Ф15.24mm，長度7.3m，加長錨固，采用三支錨固劑，一支規(guī)格為K2335（先放），兩支規(guī)格為Z2360（后放）。錨索矩形布置，每排2根，排距3m，間距2.0m，距幫1.65m。</p><p><b>　?。?）巷幫支護(hù)</b></p><p>　　錨桿形式和規(guī)格：順槽煤柱側(cè)為Ф18mm圓鋼錨桿，長度2m，桿

113、尾螺紋為M20,規(guī)格型號為Ф18—M20—2000；工作面一側(cè)煤幫為Ф18mm玻璃鋼錨桿，長度2m，桿尾螺紋為M16,規(guī)格型號為Ф18—M16—2000。</p><p>　　錨固方式：樹脂端部錨固，采用一支錨固劑，規(guī)格為Z2360，錨固長度690mm。</p><p>　　托盤：采用拱形高強(qiáng)度托盤,規(guī)格為120×120×6mm，另外玻璃鋼錨桿增加規(guī)格為200×

114、;300×50mm的柱帽，中心孔直徑為30mm</p><p>　　錨桿角度：靠近頂板的巷幫錨桿安設(shè)角度與水平線成30°。</p><p>　　網(wǎng)片規(guī)格：順槽煤柱側(cè)掛鐵絲編織金屬網(wǎng)護(hù)幫, 規(guī)格型號： 50×50mm、3.0×1.1m；工作面一側(cè)煤幫為玻璃鋼錨桿加掛鐵絲塑料編織網(wǎng)護(hù)幫，不采用金屬網(wǎng)。</p><p>　　錨桿布置

115、：錨桿排距1m，每幫每排4根錨桿，間距800mm。靠近頂板的巷幫錨桿距頂板450mm，起錨高度800mm。</p><p>　　幫支護(hù)最大滯后頂支護(hù)為3m，嚴(yán)禁空班支護(hù)。如出現(xiàn)幫破碎，幫錨桿必須跟緊頂支護(hù)。</p><p><b>　　施工技術(shù)</b></p><p>　?。?）區(qū)段運(yùn)輸平巷施工技術(shù)要求</p><p>

116、　　①.與回采工作面下出口相連，必須沿煤層掘進(jìn)。位置與斷面要利用裝煤。朝向上山方向要求有3‰的坡度，以利于排水。</p><p>　　②.方向要求直或分段取直，利于運(yùn)煤</p><p>　?、?沿中線定向取直或分段取直。</p><p>　?。?）區(qū)段回風(fēng)平巷施工技術(shù)要求</p><p>　?、?與回采工作面上出口相連，必須沿煤層掘進(jìn)。<

117、;/p><p>　?、?方向要求直或分段取直，利于運(yùn)煤</p><p>　?、?沿中線定向取直或分段取直。</p><p><b>　　6 井下運(yùn)輸</b></p><p><b>　　6.1 概述</b></p><p>　　6.1.1 井下運(yùn)輸設(shè)計(jì)的原始條件和數(shù)據(jù)</p

118、><p>　?。?）礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力：0.6Mt/a；</p><p>　?。?）礦井工作制度：“三八”制；</p><p>　　（3）煤層平均傾角：一水平7°，二水平20°；</p><p>　　（4）煤的平均容重：1.45t/m3；</p><p>　?。?）矸石容重：1.8t/m3；</p&

119、gt;<p>　?。?）礦井瓦斯等級：低瓦斯礦井；</p><p>　?。?）煤塵爆炸指數(shù)：無爆炸性；</p><p>　?。?）煤的自然等級：無自燃傾向。</p><p>　　6.1.1 礦井運(yùn)輸系統(tǒng)</p><p><b>　　1、運(yùn)輸方式</b></p><p><b&g

120、t;　　（1）運(yùn)煤方式</b></p><p>　　礦井井型為中等礦井，煤層埋深一般，儲量不大，煤質(zhì)優(yōu)，低瓦斯，一水平為近水平煤層，且運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)，故運(yùn)輸上山采用膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤。運(yùn)輸大巷采用礦車運(yùn)煤，煤炭經(jīng)大巷運(yùn)至井底煤倉后，經(jīng)主井提升至地面，進(jìn)入地面封閉式煤倉，集中入洗煤廠。</p><p><b>　?。?）人員</b></p><

121、p>　　井底車場中無人員換乘處和材料設(shè)備換裝站。工作人員由副井下井之后，步行到達(dá)各個工作地點(diǎn)。</p><p><b>　?。?）材料、設(shè)備</b></p><p>　　回采工作面為大功率采煤機(jī)進(jìn)行一次采全高開采，巷道掘進(jìn)采用炮掘、錨桿支護(hù)，采掘面用人、用料量相對減多，采掘推進(jìn)速度較慢。材料及一般設(shè)備材料由礦車裝運(yùn)（砂石等散料用集裝箱盛放）下井，電瓶車牽引至軌道

122、上山，絞車房牽引至區(qū)段平巷，繼續(xù)電瓶車牽引至工作面。</p><p><b>　　（4）矸石</b></p><p>　　掘進(jìn)工作面掘出的矸石，由矸石車運(yùn)到井底車場，經(jīng)過副井罐籠提升出井。</p><p><b>　　2、運(yùn)輸系統(tǒng)</b></p><p><b>　?。?）運(yùn)煤系統(tǒng)：<

123、;/b></p><p>　　工作面的煤—→區(qū)段膠帶輸送機(jī)—→溜煤眼—→上山膠帶輸送機(jī)—→采區(qū)煤倉—→大巷礦車—→井底煤倉—→主井箕斗—→地面。</p><p><b>　?。?）運(yùn)料系統(tǒng)：</b></p><p>　　地面—→副立井—→井底車場—→運(yùn)輸大巷—→軌道上山—→采煤面區(qū)段軌道平巷—→綜采工作面；</p><

124、p>　　地面—→副立井—→井底車場—→運(yùn)輸大巷—→軌道上山—→掘進(jìn)面區(qū)段平巷—→掘進(jìn)工作面。</p><p>　?。?）人員運(yùn)送系統(tǒng)：</p><p>　　地面—→副立井—→井底車場—→各個工作地點(diǎn)。</p><p><b>　?。?）運(yùn)矸系統(tǒng)：</b></p><p>　　掘進(jìn)頭（工作面）—→區(qū)段平巷—→軌道上山

125、—→運(yùn)輸大巷—→井底車場—→副立井—→地面。</p><p>　　6.2 采區(qū)運(yùn)輸設(shè)備選擇</p><p>　　采區(qū)主要設(shè)備主要包括回采工作面、區(qū)段斜平巷的主要運(yùn)煤設(shè)備、矸石、運(yùn)料運(yùn)輸設(shè)備。其設(shè)備類型主要由地質(zhì)特征、開拓系統(tǒng)、開采方法、運(yùn)輸傾角、運(yùn)距、運(yùn)量和瓦斯等條件來決定，對于采區(qū)運(yùn)輸設(shè)備，原則上不必進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，直接從有關(guān)設(shè)備技術(shù)特征表中選用即可。</p><p&g

126、t;　　采區(qū)設(shè)備選型時，運(yùn)輸設(shè)備的小時生產(chǎn)能力的確定依據(jù)是回采工作面可彎曲刮板輸送機(jī)小時運(yùn)輸能力，應(yīng)大于回采工作面生產(chǎn)能力，同時不應(yīng)小于回采工作面的小時運(yùn)輸能力，各設(shè)備選型特征見表：</p><p>　　表6-1 可彎曲刮板輸送機(jī)特征表</p><p>　　表6-2 轉(zhuǎn)載機(jī)特征表</p><p>　　表6-3 可伸縮帶式輸送機(jī)</p><p>

127、;　　6.3 大巷運(yùn)輸設(shè)備</p><p>　　6.3.1 設(shè)備選型</p><p>　　大巷一般采用軌道運(yùn)輸，并選用標(biāo)準(zhǔn)礦車，牽引設(shè)備一般采用電機(jī)車，小型礦井亦可采用無機(jī)繩運(yùn)輸。大型礦井，采區(qū)生產(chǎn)集中礦井一翼走向長度小于3Km，條件適合，技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較優(yōu)越時，可采用膠帶輸送機(jī)。</p><p>　　礦車類型應(yīng)根據(jù)礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力選擇。年生產(chǎn)能力大于90萬噸的礦井，應(yīng)