插床機械設計

1、<p><b>　　插床機械設計</b></p><p><b>　　一、工作原理</b></p><p>　　插床機械系統(tǒng)的執(zhí)行機構主要是由導桿機構和凸輪機構組成。下圖為其參考示意圖，電動機經(jīng)過減速傳動裝置（皮帶和齒輪傳動）帶動曲柄2轉(zhuǎn)動，再通過導桿機構使裝有刀具的滑塊6沿導路y—y作往復運動，以實現(xiàn)刀具的切削運動。刀具向下運動時切削

2、，在切削行程H中，前后各有一段0.05H的空刀距離，工作阻力F為常數(shù)；刀具向上運動時為空回行程，無阻力。為了縮短回程時間，提高生產(chǎn)率，要求刀具具有急回運動。刀具與工作臺之間的進給運動，是由固結于軸O2上的凸輪驅(qū)動擺動從動件lO8D和其它有關機構（圖中未畫出）來完成的。</p><p><b>　　二、設計要求</b></p><p>　　電動機軸與曲柄軸2平行，使用壽

3、命10年，每日一班制工作，載荷有輕微沖擊。允許曲柄2轉(zhuǎn)速偏差為±5％。要求導桿機構的最小傳動角不得小于60°；凸輪機構的最大壓力角應在許用值[α]之內(nèi)，擺動從動件9的升、回程運動規(guī)律均為等加速等減速運動。執(zhí)行構件的傳動效率按0.95計算，系統(tǒng)有過載保護。按小批量生產(chǎn)規(guī)模設計。</p><p>　　三、設計內(nèi)容及工作量</p><p><b>　　機械原理部分&

4、lt;/b></p><p>　　根據(jù)插床機械的工作原理，擬定2～3個其他形式的執(zhí)行機構（連桿機構），并對這些機構進行分析對比。</p><p>　　根據(jù)給定的數(shù)據(jù)確定機構的運動尺寸, lBC=(0.5～0.6)lBO4。要求用圖解法設計，并將設計結果和步驟寫在設計說明書中。</p><p>　　導桿機構的運動分析。將導桿機構放在直角坐標系下，編制程序分析出滑

5、塊6的位移、速度、加速度及導桿4的角速度和角加速度，畫出運動曲線，并打印上述各曲線圖。要求將建模過程詳細地寫在說明書中。</p><p>　　凸輪機構設計。根據(jù)所給定的已知參數(shù)，確定凸輪的基本尺寸（基圓半徑ro、機架lO2O9和滾子半徑rr），并將運算結果寫在說明書中。將凸輪機構放在直角坐標系下，編制程序畫出凸輪機構的實際廓線，打印出從動件運動規(guī)律和凸輪機構仿真模型。</p><p>　　

6、編寫設計說明書一份。應包括設計任務、設計參數(shù)、設計計算過程等。以上工作完成后準備機械原理部分的答辯。</p><p><b>　　機械設計部分：</b></p><p>　　確定傳動裝置的類型，畫出機械系統(tǒng)傳動簡圖。</p><p>　　選擇電動機，進行傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算。</p><p>　　傳動裝置中的傳動

7、零件設計計算。</p><p>　　繪制傳動裝置中減速器裝配圖一張（A0）。</p><p>　　繪制減速器低速極齒輪及軸的零件圖各一張（A1）。</p><p>　　編寫設計計算說明書一份。完成以上工作后準備機械設計部分的答辯。</p><p>　　四、設計數(shù)據(jù)（2-5）（導桿機構運動分析和凸輪機構設計）</p><p&

8、gt;<b>　　五．設計任務 </b></p><p>　　1）研究并選定插床機構；</p><p>　　2）對所選插床進行結構分析（包括運動副、自由度、約束等）；</p><p>　　3）對選定插床用Pro/E進行三維建模；</p><p>　　4）將三維模型導入ADAMS，分析各個部件的位移、速度、加速度