畢業(yè)設計（論文）-2萬立方米天給水處理廠設計（全套cad圖紙）

1、<p>　　全套CAD圖紙，QQ153893706</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘 要6</b></p><p>　　Abstract7</p><p><b>　　前 言1</b></p><

2、;p>　　1 給水廠處理設計任務書2</p><p>　　1.1設計任務書2</p><p>　　1.1.1設計題目2</p><p>　　1.1.2設計原始資料2</p><p>　　1.1.3設計任務1</p><p>　　1.1.4設計要求1</p><p>　　1.2

3、給水處理廠設計水質(zhì)及水量要求1</p><p>　　1.2.1城市用水要求1</p><p>　　1.2.2給水處理廠設計水量的確定2</p><p>　　2 給水處理工藝流程和給水處理構(gòu)筑物的選擇2</p><p>　　2.1 設計原則2</p><p>　　2.2 設計規(guī)模3</p>&l

4、t;p>　　2.3 廠址選擇3</p><p>　　2.4 水廠工藝流程選擇3</p><p>　　2.5 處理構(gòu)筑物的選擇4</p><p>　　2.5.1混凝工藝選擇4</p><p>　　2.5.2 混合工藝6</p><p>　　2.5.3 絮凝池形式的選擇7</p><

5、;p>　　2.5.4 沉淀工藝8</p><p>　　2.5.5 過濾工藝9</p><p>　　2.5.6 消毒工藝11</p><p>　　2.5.7 清水池11</p><p>　　2.6給水處理廠工藝流程的確定11</p><p>　　3 加藥構(gòu)筑物設計12</p><

6、;p>　　3.1 混凝劑的儲存及配制12</p><p>　　3.1.1 藥劑倉庫12</p><p>　　3.1.2溶液池容積計算12</p><p>　　3.1.3 溶解池容積計算13</p><p>　　3.1.4. 計量設備13</p><p><b>　　3.2混合14</b

7、></p><p>　　4 絮凝構(gòu)筑物設計15</p><p>　　4.1設計參數(shù)15</p><p>　　4.2.池體設計15</p><p>　　4.3豎井設計計算16</p><p>　　4.3.1.絮凝池單個豎井的平面面積16</p><p>　　4.3.2. 豎井的

8、個數(shù)16</p><p>　　4.3.3.豎井內(nèi)柵條的布置16</p><p>　　4.3.4.豎井隔墻孔洞尺寸18</p><p>　　4.3.5.絮凝池出口穿孔尺寸19</p><p>　　4.4 水頭損失19</p><p>　　4.４.１第一段計算19</p><p>　　4

9、.４.２ 第二段計算20</p><p>　　4.４.３第三段計算20</p><p>　　4.５　校核：21</p><p><b>　　4.6排泥21</b></p><p>　　5 沉淀設備設計22</p><p>　　5.1設計參數(shù)22</p><p>

10、;　　5.２　池體尺寸22</p><p>　　5.２.１清水區(qū)面積22</p><p>　　5.2.2 沉淀池長度及寬度22</p><p>　　5.2.3　池體高度22</p><p>　　5.3 沉淀池進口穿孔花墻23</p><p>　　5.4 集水系統(tǒng)23</p><p>

11、;　　5.4.1 集水槽23</p><p>　　5.4.2 孔眼計算24</p><p>　　5．4．3出水管及出水總渠25</p><p>　　5.5沉淀池斜管的選擇26</p><p>　　5.6 排泥系統(tǒng)26</p><p><b>　　5.7校核27</b></p>

12、;<p>　　5.7.1.雷諾數(shù)27</p><p>　　5.7.2.弗勞德系數(shù)27</p><p>　　5.7.3.斜管中的沉淀時間27</p><p>　　6 普通快濾池設計28</p><p>　　6.1平面尺寸計算28</p><p>　　6.1.1濾池的總面積：28</p&g

13、t;<p>　　6.1.2單格面積28</p><p>　　6.2濾池高度29</p><p>　　6.3配水系統(tǒng)29</p><p>　　6.3.1最大粒徑濾料的最小化態(tài)流速29</p><p>　　6.3.2反沖洗強度30</p><p>　　6.3.3反沖洗水流量30</p>

14、<p>　　6.3.4干管始端流速30</p><p>　　6.3.5配水支管流速31</p><p>　　6.3.6單根支管入口流量31</p><p>　　6.3.7支管入口流速31</p><p>　　6.3.8配水支管上孔口總面積32</p><p>　　6.3.9配水支管上孔口流速3

15、2</p><p>　　6.3.10單個孔口面積32</p><p>　　6.3.11孔口總數(shù)33</p><p>　　6.3.12每根支管上的孔口數(shù)33</p><p>　　6.3.13孔口中心距33</p><p>　　6.3.14孔口平均水頭損失33</p><p>　　6.3.

16、15配水系統(tǒng)校核34</p><p>　　6.4洗砂排水槽34</p><p>　　6.5濾池反沖洗36</p><p>　　6.5.1高位沖洗水箱的容積36</p><p>　　6.5.2承托層的水頭損失36</p><p>　　6.5.3沖洗時濾層的水頭損失37</p><p>

17、　　6.5.4沖洗水箱高度37</p><p>　　6.6進出水系統(tǒng)38</p><p>　　6.6.1進水總渠38</p><p>　　6.6.2反沖洗進水管38</p><p>　　6.6.3清水管38</p><p>　　6.6.4排水渠38</p><p>　　7 消毒構(gòu)筑

18、物設計39</p><p>　　7.1加氯量計算及相關問題39</p><p>　　7.2加氯間布置39</p><p>　　8 清水池及吸水井的設計40</p><p>　　8.1清水池尺寸40</p><p>　　8.2清水池各管管徑的確定41</p><p>　　8.2.1清水

19、池的進水管41</p><p>　　8.2.2清水池的出水管41</p><p>　　8.2.3清水池的溢流管42</p><p>　　8.2.4清水池的排水管42</p><p>　　8.3清水池的布置42</p><p>　　8.4吸水井布置42</p><p>　　9 二級泵

20、站設計44</p><p>　　9.1 初選水泵44</p><p>　　9.1.1設計流量44</p><p>　　9.1.2設計揚程44</p><p>　　9.1.3選泵44</p><p>　　9.2水泵管路布置45</p><p>　　9.2.1管路設計管徑45</

21、p><p>　　9.2.2吸水管布置45</p><p>　　9.2.3出水管布置46</p><p>　　9.2.4管路附件選配46</p><p>　　9.3 選泵校核47</p><p>　　9.3.1 每臺泵吸水管水頭損失47</p><p>　　9.3.2 每臺泵壓水管路水頭損失

22、48</p><p>　　9.3.3 水泵揚程的確定48</p><p>　　9.3.4 校核49</p><p>　　9.4 水泵基礎設計49</p><p>　　9.5各工藝標高計算50</p><p>　　9.5.1 水泵軸心標高的確定50</p><p>　　9.5.2

23、 泵房高度的計算50</p><p>　　9.5.3其他工藝標高51</p><p>　　9.6 附屬設備的選擇51</p><p>　　9.6.1 起重設備51</p><p>　　9.6.2 排水設備51</p><p>　　9.6.3 通風設備52</p><p>　　9.6.

24、4 引水設備52</p><p>　　9.6.5計量設備53</p><p>　　10 給水處理廠的總體布置53</p><p>　　10.1平面布置53</p><p>　　10.1.1地表水廠的組成53</p><p>　　10.1.2平面布置54</p><p>　　10.2

25、高程布置55</p><p>　　10.2.1管渠水力計算55</p><p>　　10.2.2給水處理構(gòu)筑物高程計算58</p><p>　　10.2.3給水處理構(gòu)筑物高程布置58</p><p><b>　　結(jié) 論59</b></p><p><b>　　謝 辭60&

26、lt;/b></p><p><b>　　參考文獻61</b></p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本設計為2萬立方米/天給水處理廠設計，主要是給水處理廠的設計該廠的水源為地表水，水質(zhì)情況良好，水庫位于城市給水處理廠東北方向50米，水廠位于城市北面公里處，原水水質(zhì)其中的一些常規(guī)的檢測項

27、目已經(jīng)符合《生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范（2001）》的要求，需要處理的為水源的濁度、殘渣及細菌的滅活。由于水源沒有受到污染無需預處理及深度處理，則該水廠的處理工藝流程為常規(guī)處理。即：原水→混凝→沉淀→過濾→消毒→用戶。主要構(gòu)筑物為：柵條絮凝池、斜管沉淀池、普通快濾池和清水池。水廠布置采用了直角型，水廠地面標高0.00米，服務水頭60米，Kh為1.30。</p><p>　　關鍵詞：給水廠；處理工藝；低濁度</p

28、><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　This is designed to20,000 cubic meters / day water treatment plant design, mainly to the design of water treatment plants。The water plant can be updated

29、every year for the water of river the water, quality in good condition, some of these conventional detection project has been confirmed, "Health and life quality of drinking water norms (2001)" and the need to

30、address the turbidity of the water, Residue and bacteria inactivated. Since water pollution has not been without pretreatment and depth o</p><p>　　Key Words: city pipe network; water works; treatment process

31、; low turbidity</p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　我這次的畢業(yè)設計的題目是二萬立方米每天給水處理廠設計，主要是給水廠的設計，確定合適的處理工藝。給水處理工藝在國內(nèi)外已相當成熟。根據(jù)原水的水質(zhì)特點，選擇常規(guī)處理工藝：原水→混凝→沉淀→過濾→消毒→清水池→吸水井→二級泵房→用戶。本次設計嚴格遵守有關規(guī)范，使處理出水符合《生活

32、飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范（2001）》的要求。</p><p>　　結(jié)合這次畢業(yè)設計的資料，知道這次的主要問題是水源的濁度、殘渣的去除及細菌的滅活。我根據(jù)有關規(guī)范和手冊，選擇合適的處理工藝流程，力圖使處理過程有效、簡便、經(jīng)濟等。</p><p>　　這次的畢業(yè)設計主要是對自己四年來的學習的一個總結(jié)，使自己對這四年的知識進行系統(tǒng)的鞏固與進一步的理解。是走出大學校門的最后一次演練，應把握這一次的機會

33、。</p><p>　　1 給水廠處理設計任務書</p><p><b>　　1.1設計任務書</b></p><p><b>　　1.1.1設計題目</b></p><p>　　2萬立方米/天給水處理廠設計</p><p>　　1.1.2設計原始資料</p>

34、<p>　　1.1.21自然條件</p><p>　　該市位于我國的華北地區(qū)，冰凍深0.5米，土壤為砂粘土，地下水位距地表5米；當?shù)刂鲗эL向東南，氣溫（月平均）最高28℃，最低-1.9℃。</p><p>　　1.1.22水源情況</p><p>　　該水庫位于城市給水處理廠東北方向50米，水廠位于城市北面公里處，原水水質(zhì)資料見附件一</p>

35、<p><b>　　原水水質(zhì)</b></p><p>　　地面標高0.00米。服務水頭60米，Kh為1.30。</p><p><b>　　1.1.3設計任務</b></p><p>　　1、確定給水處理廠凈水工藝流程</p><p>　　2、確定各處理構(gòu)筑物及設備的類型和數(shù)量<

36、/p><p>　　3、進行各處理構(gòu)筑物及設備的工藝設計計算</p><p>　　4、確定水廠的附屬構(gòu)筑物和建筑物</p><p>　　5、取水泵房的設計計算</p><p>　　6、進行水廠的平面布置以及各種管渠等總體布置</p><p>　　7、進行水頭損失計算，確定水廠的高程布置</p><p>

37、;<b>　　1.1.4設計要求</b></p><p>　　1.1.41設計說明書要求</p><p>　　說明書內(nèi)容要全面完整，敘述應簡明扼要。在設計說明書中，對該給水處理廠處理流程的確定、處理構(gòu)筑物的選型要加以分析說明。給水處理主體單元的工藝設計計算應全面；在設計說明書中，應列出所采用的全部計算公式，計算參數(shù)的選擇應加以說明，并注明其資料來源，所計算之構(gòu)筑物，皆

38、應繪出相應的計算草圖。根據(jù)水廠規(guī)模，估算出水廠人員編制數(shù)目，并初擬水廠附屬建筑物的占地面積等。并應附以必要的草圖及表格說明。設計說明書的文句要通順，段落須分明，字跡要工整。</p><p>　　1.1.42.設計圖紙要求</p><p><b>　　須設計圖紙包括：</b></p><p>　　給水處理廠平面布置圖</p><

39、;p>　　給水處理廠的處理工藝高程布置圖</p><p>　　給水處理廠主要處理構(gòu)筑物：吸附濾池、反洗、再生工藝設計</p><p>　　1.2給水處理廠設計水質(zhì)及水量要求</p><p>　　1.2.1城市用水要求</p><p>　　城市設計用水量為2萬m3/d，城市給水處理廠出水應滿足《生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范（2001）》要求。&

40、lt;/p><p>　　1.2.2給水處理廠設計水量的確定</p><p>　　水處理構(gòu)筑物的生產(chǎn)能力應以最高日供水量加水廠自用水量進行設計，水廠自用水量主要用于濾池沖洗及沉淀池或絮凝池排泥等方面，一般采用供水量的5%～10%，本工藝采用5%，故給水廠的設計處理量為：</p><p>　　Q=Qd(1+5%)=20000×(1+5%)=21000/d≈875/

41、h </p><p>　　2 給水處理工藝流程和給水處理構(gòu)筑物的選擇</p><p>　　給水處理廠設計內(nèi)容包括設計規(guī)模的確定，廠址選擇，水處理工藝選擇，處理構(gòu)筑物選擇與計算，處理用藥劑選擇與用量確定，二級泵站設計與計算，藥劑（包括混凝劑，助凝劑，消毒劑等）配制與投加方式選擇和計算附屬構(gòu)筑物設計，水廠平面和高程布置，廠區(qū)道路，管線綜合布置，廠區(qū)綠化布置。</p><p

42、><b>　　2.1 設計原則</b></p><p>　　⑴ 水處理構(gòu)筑物的生產(chǎn)能力，應以最高日供水量加水廠自用水量進行設計，并按原水水質(zhì)最不利情況進行校核。水廠自用水量取決于所采用的處理方法、構(gòu)筑物類型及原水水質(zhì)等因素，城鎮(zhèn)水廠自用水量一般采用供水量的5%—10%，必要時可通過計算確定。</p><p>　?、?水廠應按近期設計，并考慮遠期發(fā)展。根據(jù)使用要求

43、及技術經(jīng)濟合理等因素，對近期工程亦可做分期建設的可能安排。對于擴建、改建工程，應從實際出發(fā)，充分發(fā)揮原有設施的效能，并應考慮與原有構(gòu)筑物的合理配合。</p><p>　　⑶ 水廠設計中應考慮各構(gòu)筑物或設備進行檢修、清洗及部分停止工作時，仍能滿足用水要求、主要設備應有備用量；處理構(gòu)筑物一般不設備用量，但可通過適當?shù)募夹g措施，在設計允許范圍內(nèi)提高運行負荷。</p><p>　?、?水廠自動化程

44、度，應本著提供水水質(zhì)和供水可靠性，降低能耗、藥耗，提高科學管理水平和增加經(jīng)濟效益的原則，根據(jù)實際生產(chǎn)要求，技術經(jīng)濟合理性和設備供應情況，妥善確定。</p><p>　?、?設計中必須遵守設計規(guī)范的規(guī)定。如果采用現(xiàn)行規(guī)范中尚未列入的新技術、新工藝、新設備和新材料，則必須通過科學論證，確證行之有效，方可付諸工程實際。但對與確實行之有效、經(jīng)濟效益高、技術先進的新工藝、新設備和新材料，應積極采用，不必受現(xiàn)行設計規(guī)范的約束

45、。</p><p><b>　　2.2 設計規(guī)模</b></p><p>　　給水廠處理構(gòu)筑物設計規(guī)模按最高日平均時流量計，即：</p><p><b>　?。ǎ?lt;/b></p><p>　　式中 為水廠最高日供水量，（）；</p><p>　　為自用水系數(shù)，取決于處理

46、工藝、構(gòu)筑物類型、原水水質(zhì)及水廠是否設有回收水設施等因素，一般在1.05-1.10之間；</p><p>　　T為一級泵站每天工作小時數(shù)。</p><p>　　水處理構(gòu)筑物的設計，應按原水水質(zhì)最不利情況時所需供水量進行核。</p><p><b>　　2.3 廠址選擇</b></p><p>　　廠址選擇應在整個給水系統(tǒng)

47、設計方案中全面規(guī)劃，綜合考慮，通過技術經(jīng)濟比較確定。</p><p>　　在選擇廠址時，一般應考慮以下幾個問題：</p><p>　?、?廠址應選擇在工程地質(zhì)條件較好的地方，一般選在地下水位低，承載力較大，濕陷性等級不高，巖石較少的地層，以降低工程造價和便于施工。</p><p>　?、?水廠盡可能選擇在不受洪水威脅的地方，否則應考慮防洪措施。</p>

48、<p>　?、?水廠應盡量設置在交通方便、靠近電源的地方，以利于施工管理和降低輸電線路的造價，并考慮沉淀池排泥及濾池沖洗水排除方便。</p><p>　　2.4 水廠工藝流程選擇</p><p>　　給水處理方法和工藝流程的選擇，應根據(jù)原水水質(zhì)及設計生產(chǎn)能力等因素，通過調(diào)查研究，必要的實驗并參考相似條件下處理構(gòu)筑物的運行經(jīng)驗，經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定。由于水源不同，水質(zhì)各異，飲用

49、水處理系統(tǒng)的組成和工藝流程有多種多樣。</p><p>　　方案1 以地表水作為水源時，處理工藝流程中通常包括混合、絮凝、沉淀或澄清、過濾及消毒。工藝流程如圖：</p><p>　　源水→混凝劑投入混合→絮凝沉淀→過濾→消毒→清水池→二泵站→用戶 </p><p>　　方案2 當原水濁度較低（一般在

50、50度以下），不受工業(yè)廢水污染且水質(zhì)變化不大者，可省略混凝沉淀（或澄清）構(gòu)筑物，原水采用雙層濾料或多層濾料池直接過濾，也可在過濾前設一微絮凝池，稱微絮凝過濾。工藝流程如圖：</p><p>　　源水→混凝劑投入混合→直接過濾→消毒→清水池→二泵站→用戶 </p><p><b>　　高分子助凝劑</b></p><p>

51、　　方案3 當原水濁度較高、含沙量大時，為了達到預期的混凝沉淀效果，減少混凝劑用量，應增設預沉池或沉砂池，工藝流程如圖：</p><p>　　源水→預沉池或沉砂池→混凝劑投入混合→絮凝沉淀→過濾→消毒→清水池→二泵站→用戶 （澄清）</p><p>　　本設計以地表水為水源，水源水質(zhì)較好，少許異臭味，所以采用工藝流程如圖：</p>

52、<p>　　源水→混凝劑投入混合→絮凝沉淀→過濾→消毒→清水池→二泵站→用戶 </p><p>　　2.5 處理構(gòu)筑物的選擇</p><p>　　2.5.1混凝工藝選擇</p><p>　　2.5.11 混凝劑的選擇與投加</p><p>　?、?精制硫酸鋁 .18 </p><p>　　制

53、造工藝復雜，水解作用緩慢；含無水硫酸鋁50%—52%；適用于水溫為20—40℃</p><p>　　當PH=4-7時，主要去除有機物；PH=5.7-7.8時，主要去除懸浮物；PH=6.4-7.8時，處理濁度高，色度低（小于30度）的水。</p><p>　?、?粗制硫酸鋁 .18</p><p>　　制造工藝簡單，價格低；設計時，含無水硫酸鋁一般可采用20%—

54、25%；含有20%—30%不溶物，其他同精制硫酸鋁</p><p>　?、?硫酸亞鐵 .7</p><p>　　絮體形成較快，沉淀時間短；使用于堿度高、濁度高，PH=8.1-9.6，混凝作用好，但原水色度較高時不宜采用；當PH較低時，常用氯氧化物使鐵氧化成三價，腐蝕性較高</p><p><b>　　三氯化鐵 .6</b></p&g

55、t;<p>　　不受水溫影響，絮體大，沉淀速度快，效果好。易溶解，易混合，渣少，對金屬（尤其對鐵）腐蝕性大，對混凝土亦腐蝕，對塑料會因發(fā)熱而引起變形原水PH=6.0—8.4之間為宜，當原水堿度不足時應加適量石灰；處理低濁水時效果不顯著</p><p>　?、?聚合氯化鋁 ，簡稱PAC</p><p>　　凈化效率高，用藥量少，出水濁度低，過濾性能好，原水濁度高時尤為顯著&l

56、t;/p><p>　　溫度適應性高，PH值使用范圍寬（PH=5-9），因而可調(diào)PH值，操作方便，腐蝕性小，勞動條件好，成本低。</p><p>　?、?聚丙烯酰胺 又名三號絮凝劑，簡寫PAM </p><p>　　處理高濁度水池效果顯著，既可保證水質(zhì)，又可減少混凝劑用量和沉淀池容積，目前被認為是處理高濁水最有效的絮凝劑之一，適當水解后，效果提高，常與其他混凝劑配

57、合使用或作助凝劑，其單體丙烯酰胺有毒，用于飲用水凈化應控制用量</p><p>　　2.5.12混凝劑投加方式選擇</p><p><b>　?、?水泵投加</b></p><p>　　采用計量泵投加，不需另設計量設備</p><p><b>　　② 水射器投加</b></p><

58、;p>　　采用水射器投加，設備簡單，使用方便，但水射器效率較低，且易磨損</p><p><b>　?、?重力投加</b></p><p>　　將溶液池架高，利用重力將藥液投入水泵壓水管或混合設施入口處，這種投加方式安全可靠，但溶液池位置較高</p><p>　　結(jié)合上述優(yōu)缺點，采用計量泵投加混凝劑</p><p>

59、;　　綜上所述，PAM等有機高分子混凝劑有毒性，不易控制用量，由于在投混凝劑前加液氯進行預處理，如用硫酸亞鐵作混凝劑，易被氧化成三價鐵。本設計采用聚合氯化鋁混凝劑，無機高分子混凝劑操作方便，腐蝕性小，勞動條件好，成本低，凈化效率高，用藥量少，溫度適用性高，采用計量泵投加，因為其使用方便，操作簡單，工作可靠，廣泛應用于加藥系統(tǒng)，即混凝劑采用聚合氯化鋁PAC計量泵投加</p><p><b>　　2.5.1

60、3溶液池</b></p><p>　　采用兩個溶液池,每個溶液池尺寸為:L×B×H=1.20m×1.20m×1.30m</p><p><b>　　2.5.14溶解池</b></p><p>　　采用一個溶液池,每個溶液池尺寸為:L×B×H=0.80m×0.80m

61、×1.10m</p><p>　　2.5.2 混合工藝</p><p>　　2.5.21混合方式</p><p>　　混合的主要作用是讓藥劑迅速而均勻地擴散到水中，使其水解產(chǎn)物與原水中的膠體顆粒充分作用完成脫體脫穩(wěn)，以便進一步去除，對混合的基本要求是快速與均勻，一般混合時間10-30s，混合方式基本分為兩大類：水力混合和機械混合，水力混合簡單，但不能適應流

62、量的變化，機械混合可進行調(diào)節(jié)，能適應各種流量的變化，具體采用何種混合方式，應根據(jù)凈水工藝布置、水質(zhì)、水量、投加藥劑品種及數(shù)量以及維修條件等因素確定。</p><p><b>　　① 管式混合</b></p><p>　　優(yōu)點：混合簡單，無需建混合設施</p><p>　　缺點：當混合效果不穩(wěn)定，流速低時混合不充分</p><

63、p>　　靜態(tài)混合器 優(yōu)點：構(gòu)造簡單，無運動部件，安裝方便，混合快速均勻</p><p>　　缺點：當流量降低時，混合效果下降</p><p><b>　?、?水泵混合</b></p><p>　　優(yōu)點：混合效果好，不需增加混合設施，節(jié)省動力</p><p>　　缺點：使用腐蝕性藥劑時對水泵有腐蝕作用</p&

64、gt;<p><b>　　③ 機械混合</b></p><p>　　優(yōu)點：混合效果好，且不受水量變化影響，適用于各種規(guī)格的水廠</p><p>　　缺點：需增加混合設備和維修工作</p><p>　　綜上所述，因為水廠水量變化不大，以整體經(jīng)濟效益而言是最具有優(yōu)勢的，本計采用管式靜態(tài)混合器。</p><p>

65、<b>　　2.5.22 尺寸</b></p><p>　　靜態(tài)混合器直徑為DN500 </p><p>　　2.5.3 絮凝池形式的選擇</p><p>　　絮凝池形式的選擇和絮凝時間的采用，應根據(jù)原水水質(zhì)情況和相似條件下的運行經(jīng)驗或通過試驗確定。</p><p><b>　?、佟「舭迨叫跄?lt;/b&

66、gt;</p><p>　　往復式隔板絮凝池 </p><p>　　優(yōu)點：絮凝效果好，構(gòu)造簡單，施工方便</p><p>　　缺點：容積較大，水頭損失較大，轉(zhuǎn)折處礬花易破碎</p><p>　　適用條件：水量大于30000的水廠，水量變動小者</p><p>　　回轉(zhuǎn)式隔板絮凝池 </p><p

67、>　　優(yōu)點：絮凝效果好，水頭損失小，構(gòu)造簡單，管理方便</p><p>　　缺點：出水流量不易分配均勻，出口處易積泥</p><p>　　適用條件：水量大于30000的水廠，水量變動小者，改建和擴建舊池時適用</p><p><b>　?、?旋流式絮凝池</b></p><p>　　優(yōu)點：容積小，水頭損失較小&l

68、t;/p><p>　　缺點：池子較深，地下水位高處施工較困難，絮凝效果較差</p><p>　　適用條件：一般用于中小型水廠</p><p><b>　?、?折板絮凝池</b></p><p>　　優(yōu)點：絮凝效果好，絮凝時間短，容積較小</p><p>　　缺點：構(gòu)造較隔板絮凝池復雜，造價較高<

69、;/p><p>　　適用條件：流量變化較小的中小型水廠</p><p><b>　?、?渦流式絮凝池</b></p><p>　　優(yōu)點：絮凝時間短，容積小，造價較低</p><p>　　缺點：池子較深，錐底施工較困難，絮凝效果較差</p><p>　　適用條件：水量小于30000的水廠</p&

70、gt;<p>　?、?網(wǎng)格、柵條絮凝池</p><p>　　優(yōu)點：絮凝池效果好，水頭損失小，凝聚時間短</p><p>　　缺點：末端池底易積泥</p><p><b>　?、?機械絮凝池</b></p><p>　　優(yōu)點：絮凝效果好，水頭損失小，可適應水質(zhì)、水量變化</p><p&

71、gt;　　缺點：需機械設備和經(jīng)常維修</p><p>　　適用條件：大小水量均適用，并能適應水量變動較大者</p><p>　　綜上所述，由于水廠水量變化不大，水量為20000，故采用柵條絮凝池</p><p>　　2.5.4 沉淀工藝</p><p>　　2.5.41沉淀池類型的選擇</p><p>　　選擇沉淀池類

72、型時，應根據(jù)原水水質(zhì)、設計生產(chǎn)能力、處理后水質(zhì)要求，并考慮原水水濕變化、處理水量均勻程度以及是否連續(xù)運轉(zhuǎn)等因素，結(jié)合當?shù)貤l件通過技術經(jīng)濟比較確定沉淀池的個數(shù)或能夠單獨排空的分格數(shù)不宜少于2個。</p><p>　　經(jīng)過混凝沉淀的水，在進入濾池前的渾濁度一般不宜超過10度，遇高濁度原水或低濕低濁度原水時，不宜超過15度。</p><p>　　設計沉淀池時需要考慮均勻配水和均勻集水，沉淀池積泥

73、區(qū)的容積，應根據(jù)進出水的懸浮物含量、處理水量、排泥周期和濃度等因素通過計算確定。當沉淀池排泥次數(shù)較多時，宜采用機械化或自動化排泥裝置，應設取樣裝置。</p><p><b>　?、?平流式沉淀池</b></p><p>　　優(yōu)點：造價較低，操作管理方便，施工較簡單；對原水濁度適應性強，處理效果穩(wěn)定，采用機械排泥設施時，排泥效果好</p><p>

74、;　　缺點：采用機械排泥設施時，需要維護機械排泥設備；占地面積大，水力排泥時，排泥困難</p><p>　　適用條件：一般適用于大中型水廠</p><p>　?、?斜管（板）沉淀池</p><p>　　優(yōu)點：沉淀效率高，池體小，占地小</p><p>　　缺點：斜管（板）耗材多，對原水濁度適應性較平流池差；不設排泥裝置時，排泥困難，設排泥裝置

75、時，維護管理麻煩</p><p>　　適用條件：尤其適用于沉淀池改造擴建和挖潛</p><p>　　結(jié)合優(yōu)缺點，本設計處理水量為2萬立方米/d，屬于小型水廠，故采用斜管沉淀池</p><p>　　2.5.42排泥方法</p><p><b>　　1.人工排泥</b></p><p>　　優(yōu)點：1.

76、池底結(jié)構(gòu)簡單，不需要其他設備 2.造價低</p><p>　　缺點：1.勞動強度大，排泥歷時長 2.耗水量大 3.排泥時需要停水</p><p>　　適用條件：1.原水終年很清，每年排泥次數(shù)不多 2.一般用于小型水廠</p><p>　　3.池數(shù)不少于2個，交替使用</p><p><b>　　2.多斗底重力排泥</b>

77、</p><p>　　優(yōu)點：1.勞動強度較小，排泥歷時較短 2.耗水量比人工排泥少</p><p><b>　　3.排泥時可不停水</b></p><p>　　缺點：1.池底結(jié)構(gòu)復雜，施工較困難 2.排泥不徹底</p><p>　　適用條件：1.原水渾濁度不高 2.每年排泥次數(shù)不多</p><p

78、>　　3.地下水位較低 4.一般用于中小型水廠</p><p><b>　　3.穿孔管排泥</b></p><p>　　優(yōu)點：1.勞動強度小，排泥歷時較短 2.耗水量少 3.排泥時不停水</p><p><b>　　4.池底結(jié)構(gòu)較簡單</b></p><p>　　缺點：1.孔眼易堵塞，

79、排泥效果不穩(wěn)定2.檢修不便</p><p>　　3.原水渾濁度較高時，排泥效果差</p><p>　　適用條件：1.原水渾濁度適應范圍較廣 2.每年排泥次數(shù)較多</p><p>　　3.地下水位較高 4.新建或改建的水廠多采用</p><p>　　綜上所述，本設計斜管沉淀池采用穿孔管排泥</p><p>

80、　　2.5.5 過濾工藝</p><p>　　2.5.51過濾形式的選擇</p><p>　　供生活飲用水的濾池出水水質(zhì)經(jīng)消毒后應符合現(xiàn)行《生活飲用水衛(wèi)生標準》的要求；供生產(chǎn)用水的過濾池出水水質(zhì)，應符合生產(chǎn)工藝要求；濾池形式的選擇，應根據(jù)設計生產(chǎn)能力、原水水質(zhì)和工藝流程的高程布置等因素，結(jié)合當?shù)貤l件，通過技術經(jīng)濟比較確定。</p><p><b>　?、?/p>

81、　普通快濾池</b></p><p>　　優(yōu)點：有成熟的運轉(zhuǎn)經(jīng)驗，運行穩(wěn)妥可靠，采用用砂濾料，材料易得價格便宜，采用大阻力配水系統(tǒng)，單池面積可做的較大，池深較淺，可采用降速過濾，水質(zhì)較好。</p><p>　　缺點：閥門多，價格高，易損壞，需設有全套沖洗設備</p><p>　　適用條件：一般用于大中水廠，單池面積不宜大于100</p>&

82、lt;p><b>　?、?V型濾池</b></p><p>　　優(yōu)點：采用氣水反沖洗，有表面橫向掃洗作用，沖洗效果好，節(jié)水；配水系統(tǒng)一般采用長柄濾頭沖洗過程自動控制</p><p>　　缺點：采用均質(zhì)濾料，濾層較厚，濾料較粗，過濾周期長</p><p>　　適用條件：適用于大中型水廠</p><p><b&

83、gt;　　③ 虹吸濾池</b></p><p>　　優(yōu)點：不需大型閥門，易于自動化操作，管理方便</p><p>　　缺點：土建結(jié)構(gòu)復雜，池深大單池面積小，沖洗水量大；等速過濾，水質(zhì)不如變速過濾</p><p>　　適用條件：適用于中型水廠，單池面積不宜大于25-30</p><p>　　④ 雙閥濾池 單層砂濾料<

84、/p><p>　　優(yōu)點：材料易得，價格低，大阻力配水系統(tǒng)，單池面積可大，可采用減速過濾，水質(zhì)好，減少兩只閥門</p><p>　　缺點：必須有全套沖洗設備，增加形成虹吸的抽氣設備</p><p>　　適用條件：適用于中型水廠，單池面積不宜大于25-30</p><p>　?、?移動罩濾池 單層砂濾料</p><p>　

85、　優(yōu)點：造價低，不需要大型閥門設備，池深淺，結(jié)構(gòu)簡單；自動連續(xù)運行，不需沖洗設備；占地少，節(jié)能</p><p>　　缺點：減速過濾，需移動沖洗設備，罩體與隔墻間密封技術要求高；起始濾速較高，因而平均設計濾速不宜過高</p><p>　　適用條件：適用于大中型水廠，單格面積小于10</p><p>　　綜上所述，普通快濾池適用范圍廣且運行經(jīng)驗豐富，出水水質(zhì)好，運行可靠

86、穩(wěn)妥，本設計采用普通快濾池單層砂質(zhì)濾料。</p><p>　　2.5.52反沖洗形式選擇</p><p>　　本設計采用高位水塔進行反沖洗。</p><p>　　2.5.6 消毒工藝</p><p><b>　?、?液氯消毒</b></p><p>　　優(yōu)點：經(jīng)濟有效，使用方便，PH值越低消毒作

87、用越強，在管網(wǎng)內(nèi)有持續(xù)消毒殺菌作用</p><p>　　缺點：氯和有機物反映可生成對健康有害的物質(zhì)</p><p><b>　?、?漂白粉消毒</b></p><p><b>　　優(yōu)點：持續(xù)消毒殺菌</b></p><p>　　缺點：漂白粉不穩(wěn)定，有效氯的含量只有其20%—25%</p>

88、<p><b>　　③ 二氧化氯消毒</b></p><p>　　優(yōu)點：對細菌、病毒等有很強的滅活能力，能有效地去除或降低水的色、嗅及鐵錳、酚等物質(zhì)</p><p>　　缺點：ClO2本身和副產(chǎn)物ClO2-對人體血紅細胞有損害</p><p><b>　?、?臭氧消毒</b></p><p

89、>　　優(yōu)點：殺菌能力很高，消毒速度快，效率高，不影響水的物理性質(zhì)和化學成分，操作簡單，管理方便</p><p>　　缺點：不能解決管網(wǎng)再污染的問題，成本高</p><p>　　綜合上述優(yōu)缺點，鑒于液氯消毒目前使用最為廣泛，經(jīng)濟有效，使用方便，所以本設計采用液氯消毒</p><p>　　2.5.7 清水池</p><p>　　采用兩座矩

90、形水池, 每座尺寸為L×B×H=35m×15m×4.3m</p><p>　　2.6給水處理廠工藝流程的確定</p><p>　　通過以上各種工藝的比較及目前技術方面的要求，采用基本處理流程如下：</p><p>　　原水 加藥 混合 柵條絮凝池 斜管沉淀池 普通快濾池 消毒 清水池 二級泵

91、房 出水</p><p><b>　　3 加藥構(gòu)筑物設計</b></p><p>　　混凝劑用堿式氯化鋁，水廠混凝劑最大投藥量為12mg/l，庫存儲量，固體以30天計?；炷齽┩都硬捎靡后w投加，投加方式選用計量泵投加，在藥液池內(nèi)直接吸取藥液，加入壓力水管內(nèi)。溶解設備采用建造混凝土溶解池并配以攪拌裝置。攪拌是為了加速藥劑溶解，攪拌裝置選用機械攪拌。</p>

92、<p>　　3.1 混凝劑的儲存及配制</p><p>　　3.1.1 藥劑倉庫</p><p>　　堿式氯化鋁的袋數(shù)N：</p><p>　　N=24Qut/1000w </p><p>　　式中 Q----水廠設計水量，；</p><p>　　u----投藥量，12mg/l；<

93、/p><p>　　t----藥劑儲存期，30d；</p><p>　　w----每袋藥劑質(zhì)量，25Kg。</p><p>　　N=24×875×12×30/(1000×25)=304袋</p><p><b>　　有效堆放面積A：</b></p><p>　　A

94、=NV/[H(1-e)] </p><p>　　式中， H----藥劑堆放高度，1.5m；</p><p>　　V----每袋藥劑體積，0.5×0.4×0.2=0.04 ；</p><p>　　e----堆放孔隙率，堆放時e=20%。</p><p>　　A=304×0.0

95、4/[1.5×(1-0.2)]=10m2</p><p>　　3.1.2溶液池容積計算</p><p><b>　　溶液池容積為：</b></p><p>　　W=uQ/(417bn)=12×875/(417×10×2)=1.26 m3 </p><p>　　式中， 近期設計

96、流量,取875m3/h；</p><p>　　最大投加量，取u=12mg/L；</p><p>　　溶液濃度，取b=10%；</p><p>　　1天調(diào)制次數(shù)，取n=2。</p><p>　　溶液池設置2座，每個容積為（一備一用）。有效高度為1.0m，其中包括超高0.3m，溶液池的形狀采用矩形，尺寸為：長×寬×高 =1.2

97、×1.2×1.3，置于室內(nèi)地面上，則有效容積=1.2×1.2×1=1.44 m3。</p><p>　　3.1.3 溶解池容積計算</p><p><b>　　溶解池容積為：</b></p><p>　　W2=0.3=0.3×1.44=0.432 m3 </

98、p><p>　　取溶解池容積為0.5 。</p><p>　　溶解池的放水時間采用t=10min，則平均放水流量：</p><p>　　q= W2/60t=0.5×1000/60×10=0.83L/s </p><p>　　查水力計算表得放水管得，管徑d=25mm,相應流速=1.60m/s，1000i=316，溶

99、解池底部設管徑d=100mm的排渣管一根。</p><p><b>　　投藥管流量：</b></p><p>　　查水力計算表得投藥管管徑=20mm，相應流速=0.62m/s</p><p>　　溶解池底部設管徑=100mm的排渣管一根</p><p>　　溶解池設置1座，每座容積為=0.5，有效高度取0.8m，超高0.

100、3m。溶解池的形狀采用矩形，尺寸為：長×寬×高=0.8×0.8×1.1，池底坡度采用2.5‰。</p><p>　　溶解池攪拌設備采用掛壁式機械攪拌機。溶解池置于地下，池頂高出室內(nèi)地面0.5m。</p><p>　　溶解池和溶液池材料都采用鋼筋混凝土，內(nèi)壁涂襯聚乙烯板．</p><p>　　3.1.4. 計量設備</p&

101、gt;<p>　　每小時計量泵的投加量為：</p><p>　　q=W1/12=1.44/12=0.12m3/h=120L/h</p><p>　　式中 q----計量泵每小時的投加量，L/h</p><p>　　W1----溶液池的容積m3，設計取溶液池的有效容積1.44 m3</p><p>　　設計選擇JZ125/3.

102、2型柱塞計量泵。</p><p>　　流量125L/h，排出壓力1.6-3.2MPa。泵速102次/min.</p><p>　　電動機功率：0.75KW。</p><p>　　生產(chǎn)單位重慶水泵廠，重量230Kg.一用一備。</p><p><b>　　3.2混合</b></p><p>　　混合

103、設備采用熱鋟鍍鋅管式靜態(tài)混合器一個。 </p><p>　　混合器處理水量為0.243,水流速度為（1.0-1.5）m/s,靜態(tài)混合器設2節(jié)混合組件，即n=2?；旌掀骶嚯x絮凝池10m，混合時間（10-60）s，設計取15s.</p><p>　　混合設備到絮凝池的管徑取DN500mm,V=1.25m/s,1000i=4.10.</p><p>　　故靜態(tài)混合器直徑取

104、DN500mm.</p><p>　　水流過靜態(tài)混合器的水頭損失為：h=0.1184nQ/D4.4=0.1184×2×0.2432/0.54.4=0.295<0.5m </p><p>　　圖3.1 管式靜態(tài)混合器</p><p>　　4 絮凝構(gòu)筑物設計</p><p><b>　　4.1設計

105、參數(shù)</b></p><p>　　本設計采用柵條絮凝池，設計水量Q=875 m3/h=0.243m3/S。絮凝池分為2組,每組1個池子.絮凝時間t=12min。</p><p><b>　　絮凝池分為三段：</b></p><p>　　前段放密柵條，過柵流速=0.25 m/S,豎井平均流速=0.12m/S；</p>&

106、lt;p>　　中段放疏柵條，過柵流速=0.22 m/S,豎井平均流速=0.12m/S；</p><p>　　末段不放柵條, 豎井平均流速=0.12 m/S。</p><p>　　前段豎井的過孔流速0.30--0.20m/S ，中0.20--0.15m/S ，末段0.1--0.14m/S。</p><p><b>　　4.2.池體設計</b>

107、;</p><p>　　4.2.1.每組每池絮凝池的設計水量Q</p><p>　　Q=0.243/2=0.122m3/S </p><p>　　4.2.2絮凝池的容積W </p><p>　　W=60Qt=60×0.122×12=87.84m3</p>

108、<p>　　4.2.3絮凝池的平面面積A</p><p>　　為與沉淀池配合,絮凝池的池深為3.2m。</p><p>　　A= m2 </p><p>　　4.2.4絮凝池的總高</p><p>　　絮凝池的有效水深為3.2 m，取超高0.3 m，池底設泥斗以

109、及快開排泥閥排泥，泥斗深度0.3 m，池的總高H=3.2+0.3+0.60=3.9 m</p><p>　　4.2.5絮凝池的長寬</p><p>　　絮凝池的布置如圖所示。途中各格右上角的數(shù)字為水流依次流過的豎井的編號，順序如箭頭所示，“上” “下”表示豎井隔墻的開孔位置，上空下緣在最高水位以下，下孔下緣與排泥槽齊平。I，II，III表示每個豎井中的網(wǎng)格層數(shù)，單豎井的池壁厚為200 mm

110、。</p><p>　　絮凝池的長為：1000×14+240×14+500=1786000mm ，</p><p>　　寬為：1000×4+240×5=5200 mm （包括結(jié)構(gòu)尺寸）</p><p><b>　　4.3豎井設計計算</b></p><p>　　4.3.1.絮凝池

111、單個豎井的平面面積 </p><p>　　f= m2 </p><p>　　取豎井的長L=1.0m 寬B=1.0m 單個豎井得實際面積為：</p><p>　　f=1.0×1.0=1.0m2</p><p>　　4.3.2. 豎井的個數(shù) </p>

112、<p>　　n=個 , </p><p>　　取n=28個，布置成4行7列，見草圖．</p><p>　　4.3.3.豎井內(nèi)柵條的布置</p><p>　　選用柵條材料為鋼筋混凝土，斷面為矩形，厚度為50mm，寬度為50mm，預制拼裝。</p><p>　　4.3.31前段放置密柵條</

113、p><p><b>　　豎井過水面積為：</b></p><p>　　= m2 </p><p><b>　　豎井中柵條面積為：</b></p><p>　　=1.0-0.49=0.51 m2

114、 </p><p>　　單柵過水斷面面積為:</p><p>　　= 1.0×0.05=0.05m2 </p><p><b>　　所需柵條數(shù)為:</b></p><p>　　M1=根

115、 </p><p>　　取11根，兩邊靠池壁各放置柵條1根，中間排列放置9根，過水縫隙數(shù)為10個。</p><p><b>　　平均過水縫寬：</b></p><p>　　= (1000-11×50)/10=45mm </p><p><b>　　實際過柵流速</

116、b></p><p>　　=m/S </p><p>　　4.3.32中斷放置疏柵條</p><p><b>　　豎井過水面積為：</b></p><p>　　=m2 </p>&l

117、t;p><b>　　豎井中柵條面積為：</b></p><p>　　=1.0-0.55=0.45m2 </p><p><b>　　單柵過水斷面積為：</b></p><p>　　=1.0×0.05=0.05 m2

118、 </p><p><b>　　所需柵條數(shù)為：</b></p><p>　　M2=根， </p><p>　　取9根，兩邊靠池壁放置柵條各1根，中間排列放置7根，過水縫隙為8個。</p><p><b>

119、;　　平均過水縫寬：</b></p><p>　　S2=(1000-450)/8=68.75mm </p><p><b>　　實際過柵流速為：</b></p><p>　　=m/S </p><p>　　4.3.4.豎井隔墻孔洞尺寸<

120、/p><p>　　豎井隔墻孔洞的過水面積=，</p><p>　　如２豎井的孔洞面積為：</p><p>　　= </p><p>　　即，取孔的寬為1.0 m，高為 0.41m。</p><p>　　其余各豎井的孔洞的計算尺寸見表：</p><p>　　表7.1豎井的孔洞尺寸

121、</p><p>　　4.3.5.絮凝池出口穿孔尺寸</p><p>　　穿孔墻的洞口流速采用=0.10m/s，洞口面積為：</p><p>　　A=Q/V3=0.122/0.1=1.22㎡ </p><p>　　在編號28豎井外側(cè)開豎孔，洞口的面積為：

122、 </p><p>　　尺寸定為bh =50cm×244cm。 </p><p><b>　　4.4 水頭損失</b></p><p><b>　　水頭損失的計算式為</b></p><p>　　(m) </p><p>　　式中

123、 -------總水頭損失，m； </p><p>　　-------每層網(wǎng)格、柵條的水頭損失，m；</p><p>　　-------每個孔洞的水頭損失，m；</p><p>　　-------柵條、網(wǎng)格阻力系數(shù)，前段取1.0，中段取0.9；</p><p>　　4.４.１第一段計算</p><p>　　豎井數(shù)7個

124、，單個豎井柵條層數(shù)3層，共計21層；</p><p><b>　　=1.0；</b></p><p>　　過柵流速V1柵=0.271 m/S；</p><p><b>　　豎井隔墻7個孔洞；</b></p><p><b>　　=3.0；</b></p><

125、p>　　過孔流速======V7孔=0.3m/S</p><p><b>　　=</b></p><p>　　=21×0.2712/2g+3×7×0.32/2g</p><p>　　=0.1749m </p><p>　　4.４

126、.２ 第二段計算</p><p>　　豎井數(shù)7個，4個豎井內(nèi)設置2層柵條，3隔豎井內(nèi)設置1層柵條，共計11層；</p><p><b>　　=0.9；</b></p><p>　　過柵流速V1柵=0.221 m/S；</p><p><b>　　豎井隔墻7個孔洞；</b></p>&l

127、t;p><b>　　=3.0；</b></p><p>　　過孔流速====== V7孔=0.2 m/S</p><p>　　=0.9×0.2212/2g+3.0×7×0.22/2g=0.04505m</p><p>　　4.４.３第三段計算</p><p>　　水流通過的孔數(shù)為14；

128、</p><p>　　過孔流速均為0.1m/s.</p><p><b>　　=3.0</b></p><p><b>　　h=∑h2</b></p><p>　　=∑ε2×v32/2g</p><p>　　=3×14×0.12/(2×