畢業(yè)設(shè)計(jì)--鐵礦選礦廠年處理量為40萬(wàn)噸原礦

1、<p><b>　　摘 要</b></p><p>　　孟家溝鐵礦選礦廠年處理量為40萬(wàn)噸原礦，給礦粒度為300～0mm，選廠設(shè)計(jì)為一次性平地建廠。 </p><p>　　孟家溝鐵礦主要礦物為磁鐵礦，磁鐵礦占36.5%左右，采用單一磁選工藝，磁鐵礦粒度為0.1毫米左右，選用階段磨礦,階段選別流程。原礦品位為21.96%。礦石經(jīng)第一段磨礦分級(jí)溢流進(jìn)入第一

2、段磁選，磁選產(chǎn)品品位為51.00%，產(chǎn)率為33.59%，回收率為78.00%；粗選產(chǎn)品再經(jīng)過(guò)濃縮磁選，產(chǎn)品品位為53.90%，產(chǎn)率為60.62%，回收率為148.80%；然后磁選產(chǎn)品再進(jìn)入第二段磨礦，之后對(duì)細(xì)粒磁鐵礦進(jìn)行第二段磁選；磁選產(chǎn)品品位為57.7%，產(chǎn)率為55.33%，回收率為144.90%；第二段磁選產(chǎn)品再經(jīng)細(xì)篩，精礦品位可達(dá)62.1%，產(chǎn)率為25.81%，回收率為73.00%，篩下產(chǎn)品經(jīng)過(guò)第三段磁選，磁選產(chǎn)品品位為63.4%

3、，產(chǎn)率為25.00%，回收率為72.2%；第三段磁選產(chǎn)品再經(jīng)第四段磁選，精礦品位可達(dá)64.8%，回收率為24.47%，產(chǎn)率為72.2%；最后產(chǎn)品再經(jīng)過(guò)磁重選別，精礦品味66.5%，產(chǎn)率為23.11%，回收率為80%</p><p>　　關(guān)鍵詞： 選礦 磁選 階段選別 階段磨礦</p><p><b>　　Abstract</b></p>&l

4、t;p>　　Meng jia gou’s iron capacity for 40 million tons in ore-dressing plant of ore, Feed size for 300 ~ 0mm, The factory is designed for one-time ground. Meng jia gou's main mineral as magnetite iron, magnetite

5、, using a single of 36.5% magnetic separation technology</p><p>　　Magnetite granularity for 0.1 millimeter, choose stage grinding, stage for process. For 21.96% ore grade. The first section ore grinding-clas

6、sification process into the first section, overflow magnetic separation products, production rate for 51.00% grade for the recovery of 78.00%; 33.59%, Through concentrated roughers.tousegravity-flotation products, produc

7、t grade 53.90% for separation, yield, 148.80% 60.62% for recovery, And then again in the second period of separation products for grinding </p><p>　　Key words: dressing magnetic Stage sorting Stage g

8、rinding</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘 要I</b></p><p>　　AbstractI</p><p><b>　　第一章 概述1</b></p><p>　　1.1 露

9、天鐵礦概況1</p><p>　　1.1.1 礦區(qū)地理位置和交通情況1</p><p>　　1.1.2 地形 氣候1</p><p>　　1.2 礦石性質(zhì)1</p><p>　　1.2.1 礦石性質(zhì)1</p><p>　　1.2.2 廠址的選擇2</p><p>　　第二章

10、 選別工藝流程3</p><p><b>　　選別工藝的確定3</b></p><p>　　第三章破碎流程計(jì)算5</p><p>　　3.1 新建選廠的規(guī)模5</p><p>　　3.1.1 確定破碎車間工作制度5</p><p>　　3.1.2 計(jì)算設(shè)備年作業(yè)率5</

11、p><p>　　3.1.3 計(jì)算破碎車間生產(chǎn)能力5</p><p>　　3.2 破碎流程的選擇與計(jì)算5</p><p>　　3.2.1 確定破碎短數(shù)及各段破碎比5</p><p>　　3.2.2 計(jì)算各段破碎比6</p><p>　　3.2.3計(jì)算各段產(chǎn)物最大粒度（mm）6</p><

12、;p>　　3.2.4 計(jì)算各段破碎機(jī)排礦口寬度（mm）6</p><p>　　3.2.5 確定篩子的篩孔尺寸和篩分效率6</p><p>　　3.2.6 計(jì)算各段產(chǎn)物的礦量及產(chǎn)率7</p><p>　　3.2.7 破碎數(shù)值量流程圖：7</p><p>　　第四章 主廠房流程計(jì)算8</p><p&

13、gt;　　4.1 確定主廠房工作制度及處理量8</p><p>　　4.2 選別流程數(shù)值量計(jì)算8</p><p>　　4.2.1 確定原始數(shù)據(jù)指標(biāo)數(shù)8</p><p>　　4.2.2 選取原始指標(biāo)8</p><p>　　4.2.3 數(shù)值量計(jì)算9</p><p>　　4.2.4 驗(yàn)證金屬量平衡13

14、</p><p>　　第五章 礦漿流程計(jì)算14</p><p>　　5.1 計(jì)算公式及原始指標(biāo)的確定14</p><p>　　5.1.1 計(jì)算公式14</p><p>　　5.1.2 原始指標(biāo)的確定15</p><p>　　5.2 礦漿流程的計(jì)算：15</p><p>　　5

15、.2.1 礦漿中水量的計(jì)算：15</p><p>　　5.2.2 礦漿體積的計(jì)算：17</p><p>　　5.2.3 分級(jí)作業(yè)中各階段加水量：18</p><p>　　5.2.4磨礦選別階段礦漿流程圖。21</p><p>　　第六章 破碎設(shè)備的選擇與計(jì)算22</p><p>　　6.1 粗碎設(shè)

16、備的選擇與計(jì)算22</p><p>　　6.1.1 計(jì)算所用公式22</p><p>　　6.1.2 擬定方案22</p><p>　　6.2 中碎設(shè)備的選擇與計(jì)算23</p><p>　　6.2.1 計(jì)算所用公式23</p><p>　　6.2.2 擬定方案23</p><p

17、>　　6.3 細(xì)碎設(shè)備的選擇與計(jì)算24</p><p>　　6.3.1 計(jì)算所用公式24</p><p>　　6.3.2 擬定方案24</p><p>　　6.4 篩分設(shè)備的選擇25</p><p>　　6.4.1 計(jì)算所用公式25</p><p>　　6.4.2 擬定方案25</p

18、><p>　　6.5破碎篩分設(shè)備一覽表26</p><p>　　第七章 主要設(shè)備的選擇27</p><p>　　7.1 磨礦機(jī)的選擇27</p><p>　　7.1.1 確定工作制度與處理量27</p><p>　　7.1.2 計(jì)算所用公式27</p><p>　　7.1.3一

19、段球磨機(jī)的選擇與計(jì)算28</p><p>　　7.1.4二段球磨機(jī)的計(jì)算與選擇29</p><p>　　7.2 分級(jí)機(jī)的選擇30</p><p>　　7.2.1 計(jì)算所用公式30</p><p>　　7.2.2 分級(jí)機(jī)的計(jì)算與確定30</p><p>　　7.3 選別設(shè)備的選擇31</p&g

20、t;<p>　　7.3.1 細(xì)篩的選擇31</p><p>　　7.3.2 磁選機(jī)的選擇31</p><p>　　7.4 過(guò)濾機(jī)的選擇32</p><p>　　7.4.1 計(jì)算所用公式32</p><p>　　7.4.2 取值與計(jì)算32</p><p>　　7.5主廠房設(shè)備一覽表3

21、3</p><p>　　第八章 輔助設(shè)備和設(shè)施的計(jì)算與選擇33</p><p>　　8.1 破碎車間輔助設(shè)施的計(jì)算與選擇33</p><p>　　8.1.1 粗碎給礦機(jī)的選擇33</p><p>　　8.1.2 原礦礦倉(cāng)的計(jì)算與選擇34</p><p>　　8.1.3 起重設(shè)備選擇35</p&

22、gt;<p>　　8.2 主廠房輔助設(shè)備選擇35</p><p>　　8.2.1 粉礦倉(cāng)的選擇35</p><p>　　8.2.2 粉礦倉(cāng)給礦機(jī)的選擇37</p><p>　　8.2.3 脫磁器的選擇37</p><p>　　8.2.4磁滑輪的選擇37</p><p>　　8.2.5起重

23、設(shè)備選擇38</p><p>　　8.2.6 膠帶的選擇與計(jì)算38</p><p>　　8.2.7砂泵的計(jì)算與選擇41</p><p>　　第九章 環(huán)境與安全46</p><p>　　9.1 選礦廠的環(huán)境保護(hù)46</p><p>　　9.2 選礦廠的安全46</p><p>&

24、lt;b>　　參考書(shū)目48</b></p><p><b>　　致 謝49</b></p><p><b>　　第一章 概述</b></p><p>　　1.1 露天鐵礦概況</p><p>　　1.1.1 礦區(qū)地理位置和交通情況</p><p&

25、gt;　　孟家溝鐵礦位于河北省遷安市馬蘭莊鎮(zhèn)，廠址位于馬蘭莊鎮(zhèn)。年處理能力為40萬(wàn)噸原礦的選礦廠。原礦品位為：21.96%。從鐵精礦供不應(yīng)求的產(chǎn)需矛盾來(lái)看，建設(shè)鐵選礦廠是很重要的。近年來(lái)由于大量建設(shè)工程的進(jìn)行，對(duì)鋼鐵的需求量越來(lái)越大，而且礦石原礦品味越來(lái)越低，因此鐵精礦的價(jià)格居高不下。該選礦廠的建立，一方面可利用該區(qū)的礦產(chǎn)資源支援國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)，另一方面，對(duì)于發(fā)展地方經(jīng)濟(jì)，支持地方財(cái)政，安排當(dāng)?shù)馗挥鄤?dòng)力，也有重要的意義。</p>

26、;<p>　　地理坐標(biāo)為東經(jīng)11836ˊ，北緯4006。此鐵礦屬于唐山市冶金企業(yè)公司領(lǐng)導(dǎo)。礦區(qū)附近，東南側(cè)是宮店子村和后裴莊村，東北隔灤河為西峽口鐵礦，西部與裴莊及柳河峪鐵礦僅一溝之隔，距裴莊采區(qū)2.5公里，距柳河峪采區(qū)1.5公里，北側(cè)是馬蘭莊鎮(zhèn)，距水廠鐵礦3.5公里。</p><p>　　礦區(qū)交通方便，東北距離唐山65公里，運(yùn)距100公里。東南距遷安縣城15公里，南距灤縣55公里，有公路相通。礦區(qū)

27、西1.5公里有卑水鐵路，交通便利。水源可由灤河及第四系地下水供給。礦區(qū)居民點(diǎn)稠密，人口集中，勞動(dòng)力充足，高壓線電路從礦區(qū)通過(guò)，具有較好的建設(shè)條件。</p><p>　　1.1.2 地形 氣候</p><p>　　工作區(qū)位于馬蘭莊鎮(zhèn)，為中高山地區(qū)。</p><p>　　全年溫度變化不大，冬季嚴(yán)寒期不長(zhǎng)，達(dá)4個(gè)月（11月至次年2月），夏季涼爽，一月最低溫度-15C，

28、八月最高氣溫34C，六、七、八兩月為雨季，年平均降雨量500mm左右。</p><p><b>　　1.2 礦石性質(zhì)</b></p><p>　　1.2.1 礦石性質(zhì)</p><p>　　該礦區(qū)礦石屬于鞍山式沉積變質(zhì)鐵礦床主要性質(zhì)特征為：</p><p>　　礦石自然類型主要為石英磁鐵石英巖、輝石磁鐵石英巖、磁鐵輝石巖

29、、赤鐵石英巖，含鐵石英巖五類，以磁鐵石英巖為主。礦石結(jié)構(gòu)為中細(xì)粒鑲嵌變晶結(jié)構(gòu)，個(gè)別有全自形結(jié)構(gòu)，主要有條帶狀，條紋狀和片麻狀構(gòu)造，其次有塊狀構(gòu)造等。</p><p>　　主要金屬礦物及其含量：金屬礦物占40.12%，其中磁鐵礦占36.5%，赤鐵礦占2.79%，褐鐵礦占0.68%，黃鐵礦占0.15%，全礦區(qū)以磁鐵礦為主，個(gè)別有極少量赤鐵礦。脈石礦物占59.88%，其中石英占36.42，角閃石占13.2%，輝石7.3

30、6%，云母類1.85%碳酸巖類1.05%。</p><p>　　對(duì)原礦進(jìn)行多元素分析，結(jié)果見(jiàn)表1。</p><p>　　表1原礦多元素分析結(jié)果</p><p>　　原礦的其他性質(zhì)為：D最大＝300㎜；礦石硬度中等，取f=13；礦石真密度δ＝3.26t/m3。礦石含水量2%；礦石松散密度ρs =1.93 t/m3，含泥小于1%。</p><p>

31、;　　根據(jù)化學(xué)分析結(jié)果可知，礦石中有價(jià)金屬含量為：αFe=21.96%,經(jīng)干式磁滑輪后αFe=31.21%。</p><p>　　1.2.2 廠址的選擇</p><p>　　﹙1﹚選礦廠廠址一般應(yīng)盡量靠近礦山，當(dāng)用戶與礦山距離較近或限于水，電，燃料供應(yīng)等原因。</p><p>　　﹙2﹚廠址地形要滿足選礦工藝流程的需要，選礦廠廠址除必須滿足場(chǎng)地面積要求，其地形條件

32、應(yīng)盡量滿足礦漿自流或半自流的要求。</p><p>　　﹙3﹚廠址在滿足生產(chǎn)需要的前提下，要盡量少占耕地，對(duì)占地面積大的尾礦庫(kù)要考慮富墾還田條件。</p><p>　　﹙4﹚選礦廠要盡量靠近水源，減少輸水管線長(zhǎng)度和能耗，在確定水源時(shí)要特別注意不得與農(nóng)業(yè)爭(zhēng)水。</p><p>　　﹙5﹚選礦廠要有可靠的電源，且要考慮適宜的交通條件。</p><p&

33、gt;　　﹙6﹚應(yīng)避免建在礦體上，磁力異常區(qū)，塌落界限內(nèi)和不爆破危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。</p><p>　　﹙7﹚要有較好的地質(zhì)條件，要注意環(huán)境保護(hù)，本著有利于生產(chǎn)，方便生活，充分協(xié)作的原則進(jìn)行選擇。</p><p>　　﹙8﹚選礦廠規(guī)模有擴(kuò)大可能時(shí)，廠址要留有發(fā)展余地。</p><p>　　第二章 選別工藝流程</p><p><b>　　

34、選別工藝的確定</b></p><p>　　孟家溝鐵礦礦石類型屬于鞍山式沉積變質(zhì)礦床，故采用磁選選礦方法，又由于礦石中礦物嵌部粒度屬不均勻嵌部，為充分達(dá)到礦物單體解離，提高選礦指標(biāo)，采用細(xì)篩再磨工藝，故采用兩段磨礦四次選</p><p>　　別的細(xì)篩流程。流程圖如圖1:</p><p>　　圖1.選廠磨選部分流程圖</p><p>

35、;<b>　　破碎流程計(jì)算</b></p><p>　　3.1 新建選廠的規(guī)模</p><p>　　3.1.1 確定破碎車間工作制度</p><p>　　破碎車間工作制度與采礦供礦制度一致，采用連續(xù)工作制，全年設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)330天，每天3班，每班6小時(shí)。</p><p>　　3.1.2 計(jì)算設(shè)備年作業(yè)率</p&g

36、t;<p>　　由工作制度得設(shè)備作業(yè)率：</p><p>　　3.1.3 計(jì)算破碎車間生產(chǎn)能力</p><p>　　由工作制度可得破碎車間小時(shí)生產(chǎn)能力為：</p><p><b>　　噸/小時(shí)</b></p><p>　　式中：——分別為車間小時(shí)處理量、年處理量；</p><p>

37、　　t——為年日歷小時(shí)數(shù)，t=8760；</p><p>　　——設(shè)備年作業(yè)率（以小數(shù)表示）。</p><p>　　破碎車間小時(shí)生產(chǎn)能力的確定：。</p><p>　　3.2 破碎流程的選擇與計(jì)算</p><p>　　3.2.1 確定破碎短數(shù)及各段破碎比</p><p>　　根據(jù)礦石含泥量少的特點(diǎn)，不考慮洗礦作業(yè)，

38、礦石f＝8-13屬于中硬礦石，擬訂粗破碎機(jī)負(fù)荷不太高的情況下，為了減少?gòu)S房高度和建廠成本不設(shè)預(yù)先篩分，若計(jì)算發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)負(fù)荷適宜說(shuō)明一定合理，若計(jì)算負(fù)荷率較高，再考慮設(shè)預(yù)先篩分。</p><p>　　因D最大=300mm，破碎產(chǎn)品給入球磨機(jī)，故破碎產(chǎn)物粒度為10mm，則流程總破碎比為 S＝D最大/d最大＝300/10＝30</p><p>　　細(xì)碎為了控制產(chǎn)物粒度和發(fā)揮破碎能力采用閉路形式

39、，根據(jù)總破碎比破碎流程采用三段一閉路流程，如下圖所示。并初步擬訂第一段選用顎式破碎機(jī)，第二段選用標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)，第三段選用短頭圓錐破碎機(jī),破碎篩分流程圖如圖2</p><p>　　圖2 破碎篩分流程圖</p><p>　　3.2.2 計(jì)算各段破碎比</p><p>　　擬定采用三段一閉路破碎流程</p><p>　　平均破碎比S1 =Sa1

40、/3=301/3=3.1</p><p>　　取S1 = S2 =3</p><p>　　根據(jù)總破碎比等于各段破碎比的乘積，則第三段破碎比S3為：</p><p>　　S3=S/S1S2=30/(3×3)=3.3</p><p>　　計(jì)算各段產(chǎn)物最大粒度（mm）</p><p>　　d2=300/3=100&

41、lt;/p><p>　　d3=100/3=33.3</p><p>　　d7=33.3/3.3=10.0</p><p>　　3.2.4 計(jì)算各段破碎機(jī)排礦口寬度（mm）</p><p>　　開(kāi)路破碎機(jī)排礦口應(yīng)保證排礦中的最大粒度不超過(guò)本段所要求的產(chǎn)物粒度，按b＝d最大/Z計(jì)算，閉路破碎的破碎機(jī)排礦口寬度按b＝0.8d。</p>

42、<p>　　e2=d2/ Z1 =100/1.6=62.5 取e2=63</p><p>　　e3=d3/ Z2 =33.3/1.9=17.5 取e3=18</p><p>　　e6的篩分工作制度采用等值篩分工作制度</p><p>　　e6=0.8×d7=0.8×10=8</p><p>　　3.2.5

43、 確定篩子的篩孔尺寸和篩分效率</p><p>　　第三段預(yù)先篩分和檢查篩分采用振動(dòng)篩，其篩孔</p><p>　　a＝1.2 d7＝1.2×10＝12mm。篩分效率E＝80%。</p><p>　　3.2.6 計(jì)算各段產(chǎn)物的礦量及產(chǎn)率</p><p>　　Q1=Q2=Q3=Q7=67.3t/h </p>

44、<p>　　r1=r2=r3=r7=100%</p><p>　　Q5= Q6 </p><p>　　Q4=Q3 +Q6 </p><p>　　Q6=Q1（1-β3-12E）/β6-12 E</p><p>　　故 Q6=67.3（1-0.43&

45、#215;0.8）/(0.7×0.8)=78.8 t/h</p><p>　　Q5=78.8 t/h</p><p>　　Q4=Q3 +Q6 =67.34+78.8=146.1 t/h</p><p>　　則篩子的循環(huán)負(fù)荷為 Cs=（1-β3-12E）/β6-12 E=117.1 %</p><p><b>　　r4=

46、217.1%</b></p><p>　　r5=r6=117.1%</p><p>　　破碎機(jī)循環(huán)負(fù)荷為Cs=（1-β6-12E）/β6-12 E</p><p>　　=（1-0.7×0.8）/0.7×0.8</p><p><b>　　=78.6%</b></p><

47、;p>　　3.2.7 破碎數(shù)值量流程圖：</p><p>　　圖3 破碎數(shù)值量流程圖</p><p>　　第四章 主廠房流程計(jì)算</p><p>　　4.1 確定主廠房工作制度及處理量</p><p>　　磨礦車間采用連續(xù)工作制度，全年設(shè)備工作330天，每天三班，每班工作8小時(shí)</p><p><b

48、>　　則車間生產(chǎn)能力為：</b></p><p>　　4.2 選別流程數(shù)值量計(jì)算</p><p>　　4.2.1 確定原始數(shù)據(jù)指標(biāo)數(shù)</p><p>　　Np=C(np-ap)</p><p>　　Np——所需原始指標(biāo)數(shù) np——選別產(chǎn)物數(shù)</p><p>　　ap——選別作業(yè)

49、數(shù) C——計(jì)算成分</p><p>　　若計(jì)算破磨流程，只需確定各產(chǎn)物的數(shù)量指標(biāo)，則C=1；若計(jì)算單金屬礦石選別流程，不僅需要確定各產(chǎn)物的礦量，而且還要確定有用成分在各產(chǎn)物中的金屬含量，則C=2；依此類推，兩金屬選別流程，則C=3；所以有C=1+e；</p><p>　　由上述確定的工藝流程可知共有7個(gè)選別作業(yè)，14個(gè)產(chǎn)物，又因處理的是單金屬，故=14，=7，

50、=2 則需要確定的原始指標(biāo)數(shù)為：</p><p>　　4.2.2 選取原始指標(biāo)</p><p>　　按工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果與現(xiàn)廠生產(chǎn)指標(biāo)分析，選用的14 個(gè)原始指標(biāo)如下：</p><p>　　另外已知， ，，，， ， </p><p>　　4.2.3 數(shù)值量計(jì)算</p><p><b>　　根據(jù)公式可得：&

51、lt;/b></p><p><b>　　根據(jù)公式算回收率：</b></p><p>　　當(dāng)各個(gè)產(chǎn)物的、確定后可有公式得：</p><p>　　根據(jù)公式＝計(jì)算礦量：</p><p>　?。剑?0.51×36.67%＝18.2t/h</p><p>　　＝＝50.51×63

52、.33%＝31.99t/h</p><p>　?。剑?0.51×226.66%＝114.49t/h</p><p>　　＝＝50.51×228.07%＝115.2t/h</p><p>　?。剑?0.51×64.68%＝32.67t/h</p><p>　?。剑?0.51×161.93%＝81.79t/

53、h</p><p>　?。剑?0.51×33.59%＝16.97t/h</p><p>　?。剑?0.51×31.10%＝15.71t/h </p><p>　　＝＝50.51×63.11%＝31.87t/h</p><p>　?。剑?0.51×2.49%＝1.25t/h</p>

54、<p>　　＝＝50.51×60.62%＝30.62t/h</p><p>　?。剑?0.51×5.29%＝2.67t/h</p><p>　?。剑?0.51×55.33%＝27.95t/h</p><p>　　＝＝50.51×29.52%＝14.91t/h </p><p>　　

55、＝＝50.51×25.81%＝13.04t/h </p><p>　?。剑?0.51×0.81%＝0.41t/h</p><p>　?。剑?0.51×25.00%＝12.63t/h </p><p>　　＝＝50.51×0.53%＝0.27t/h </p><p>　?。剑?0.51

56、15;24.47%＝12.36t/h </p><p>　　＝＝50.51×1.36%＝0.68t/h </p><p>　?。剑?0.51×23.11%＝11.67t/h </p><p>　?。剑?0.51×33.59%＝16.97t/h </p><p>　　＝＝50.51×38.88%＝1

57、9.64t/h </p><p>　?。剑?0.51×39.69%＝20.05t/h </p><p>　　＝＝50.51×40.22%＝20.32t/h </p><p><b>　　由以上計(jì)算可得：</b></p><p>　　表2各種產(chǎn)物品位、產(chǎn)率、回收率、礦量統(tǒng)計(jì)</p>

58、<p>　　4.2.4 驗(yàn)證金屬量平衡</p><p>　　經(jīng)計(jì)算得=11.67t/h =66.50% =20.32t/h =11.73% =18.20t/h =5.81%</p><p>　　=50.51t/h =21.96%</p><p>　　故： 即：金屬量平衡<

59、/p><p>　　第五章 礦漿流程計(jì)算</p><p>　　5.1 計(jì)算公式及原始指標(biāo)的確定</p><p>　　5.1.1 計(jì)算公式</p><p>　　（1） </p><p>　　-------礦漿含水量 </p><p>　　--

60、-----干礦量</p><p>　　-------礦漿濃度 </p><p>　?。?） </p><p>　　——各作業(yè)、各產(chǎn)物液固比</p><p>　　——各作業(yè)、各產(chǎn)物濃度</p><p>　　——各作業(yè)和產(chǎn)物水量，；</p&

61、gt;<p>　　——各作業(yè)和產(chǎn)物礦量，t/h</p><p>　　（3） 或 </p><p>　　——各作業(yè)和產(chǎn)物礦漿體積，</p><p>　　——各作業(yè)和產(chǎn)物礦量，t/h</p><p>　　——各作業(yè)和產(chǎn)物液固比</p><p><b&g

62、t;　　——礦石密度，t/</b></p><p>　?。?） </p><p>　　——原礦進(jìn)入選別流程的水量，</p><p>　　——選礦廠的總耗水量，</p><p>　　——最終產(chǎn)物（包括精礦、尾礦、溢流等）排出的總水量</p><p>　　（5）

63、 </p><p><b>　　——補(bǔ)加的新水量</b></p><p><b>　　——利用的總回水量</b></p><p>　?。?） </p><p>　　——選礦廠總耗水量，</p><p&g

64、t;<b>　　——意義同上</b></p><p>　?。?） </p><p>　　——處理每噸礦石耗水量，</p><p><b>　　，——意義同上</b></p><p>　　5.1.2 原始指標(biāo)的確定</p><p&g

65、t;　　一段磨礦作業(yè)濃度 一段分級(jí)溢流濃度</p><p>　　一段分級(jí)返砂濃度 一段磁選精礦濃度</p><p>　　一段磁尾濃度 脫水磁選精礦濃度</p><p>　　二段磁選精礦濃度 脫水磁選尾礦濃度</p><p>　　二段磁尾濃度

66、 二段磨礦作業(yè)濃度</p><p>　　細(xì)篩篩下產(chǎn)物濃度 細(xì)篩篩上產(chǎn)物濃度</p><p>　　三段磁選精礦濃度 三段磁選尾礦濃度</p><p>　　四段磁選精礦濃度 四段磁選尾礦濃度</p><p>　　磁重精選精礦濃度 過(guò)濾精礦濃度

67、 </p><p>　　5.2 礦漿流程的計(jì)算：</p><p>　　注：：礦物的水量 ：補(bǔ)加的水量 ：礦漿的體積</p><p>　　5.2.1 礦漿中水量的計(jì)算：</p><p>　　5.2.2 礦漿體積的計(jì)算：</p><p>　　5.2.3 分級(jí)作業(yè)中各階段加水量：</p>

68、;<p>　　＝＝22.19t/h</p><p>　?。剑?.28t/h </p><p>　?。剑?5.64t/h </p><p>　　＝＝95.54t/h</p><p><b>　?。剑?.98t/h</b></p><p>　?。剑?4.98t/h

69、 </p><p>　　＝＝31.76t/h</p><p>　?。剑?0.51t/h</p><p>　　選礦工藝過(guò)程耗水量：</p><p><b>　　選礦廠總的耗水量：</b></p><p>　　表3工藝流程礦漿體積、水量、濃度一覽</p><p>　　

70、磨礦選別階段礦漿流程圖。</p><p><b>　　圖4礦漿流程圖</b></p><p>　　第六章 破碎設(shè)備的選擇與計(jì)算</p><p>　　6.1 粗碎設(shè)備的選擇與計(jì)算</p><p>　　第一段擬訂采用顎式破碎機(jī)，主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，調(diào)節(jié)排礦口方便，破碎潮濕礦石及含黏土較多的礦石時(shí)不易堵塞。缺點(diǎn)是

71、襯板易磨損，處理量比旋回破碎機(jī)低，產(chǎn)品粒度不均勻且過(guò)大塊較多，并要求均勻給礦，需設(shè)置給礦設(shè)備。</p><p>　　6.1.1 計(jì)算所用公式</p><p><b>　　在開(kāi)路破碎中：＝</b></p><p>　　--------礦石硬度修正系數(shù)，《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-6查得</p><p><b>　　＝1

72、.0</b></p><p>　　-------- 礦石密度修正系數(shù)，＝≈ </p><p>　　------礦石松散密度</p><p>　　------礦石密度 </p><p>　　--------給礦粒度修正系數(shù)，＝1+﹙0.8-dmax/b﹚或由《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-8查&

73、lt;/p><p>　　--------標(biāo)準(zhǔn)條件下，開(kāi)路破碎時(shí)處理量，當(dāng)采用普通顎式破碎機(jī)，旋回破碎機(jī)及圓錐破碎機(jī)時(shí)，=或按設(shè)備樣本數(shù)據(jù)選取</p><p>　　------單位排礦口寬度處理量 t/﹙mm.h﹚ </p><p>　　------破碎機(jī)排礦口寬度，mm</p><p>　　6.1.2 擬定方案</p><

74、;p>　　因給礦最大粒度為300mm，由《選礦廠設(shè)計(jì)》附表2-1查得擬定選用復(fù)擺式PE600×900顎式破碎機(jī)</p><p>　　由已知條件可查得＝1.0 ＝＝1.21 </p><p>　　查表得 ＝1.11 ＝0.95 ＝98mm</p><p>　?。剑?.0×1.21×1.11×98&

75、#215;0.95＝125.04t/h</p><p>　　所需破碎機(jī)臺(tái)數(shù)＝＝＝0.53﹙取1臺(tái)﹚</p><p>　　單臺(tái)負(fù)荷率＝53%

76、

77、 </p><p>　　6.2 中碎設(shè)備的選擇與計(jì)算</p><p>　　中碎設(shè)備采用圓錐破碎機(jī)，優(yōu)點(diǎn)是

78、生產(chǎn)可靠，破碎力大，處理量大。根據(jù)破碎粒度擬采用標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)。圓錐破碎機(jī)分有彈簧圓錐破碎機(jī)和單缸液壓圓錐破碎機(jī)。</p><p>　　6.2.1 計(jì)算所用公式</p><p><b>　　在開(kāi)路破碎中：＝</b></p><p>　　--------礦石硬度修正系數(shù)</p><p>　　-------- 礦石密度修正

79、系數(shù)，＝≈ </p><p>　　------礦石松散密度</p><p>　　------礦石密度 </p><p>　　--------給礦粒度修正系數(shù)，＝1+﹙0.8-dmax/b﹚或由《選礦廠設(shè)計(jì)》表6.2-1查得</p><p>　　--------標(biāo)準(zhǔn)條件下，開(kāi)路破碎時(shí)處理量，當(dāng)采

80、用普通顎式破碎機(jī)，旋回破碎機(jī)及圓錐破碎機(jī)時(shí)，＝或按設(shè)備樣本數(shù)據(jù)選取</p><p>　　------單位排礦口寬度處理量 t/﹙mm.h﹚ </p><p>　　------破碎機(jī)排礦口寬度，mm</p><p>　　6.2.2 擬定方案</p><p>　　因給礦最大粒度為100mm，由《選礦廠設(shè)計(jì)》附表2-3查得擬定選用單缸液壓PY

81、Y1200/190標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)</p><p>　　由已知條件可查得＝1.0 ＝＝1.21</p><p>　　查表得＝1.11 </p><p>　　由《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-3得 ＝4.0mm ＝25mm</p><p>　?。剑?.0×1.21×1.0×25×4.0＝121

82、t/h</p><p>　　所需破碎機(jī)臺(tái)數(shù)n＝＝＝0.56﹙取1臺(tái)﹚</p><p><b>　　單臺(tái)負(fù)荷率＝56%</b></p><p>　　6.3 細(xì)碎設(shè)備的選擇與計(jì)算</p><p>　　根據(jù)給礦粒度擬選定短頭圓錐破碎機(jī)。</p><p>　　6.3.1 計(jì)算所用公式</p>

83、;<p><b>　　在開(kāi)路破碎中： ＝</b></p><p>　　-------閉路破碎時(shí)，平均給礦粒度變細(xì)系數(shù)，一般為1.3～1.4 -------礦石硬度修正系數(shù)，＝1-0.05﹙f-14﹚或《選礦廠設(shè)計(jì)》表 6.2-1查得，</p><p>　　--------礦石密度修正系數(shù)，＝≈ </p><p>　　------

84、礦石松散密度</p><p>　　------礦石密度 -------給礦粒度修正系數(shù)，＝1+﹙0.8-dmax/b﹚或由《選礦廠設(shè)計(jì)》 表6.2-1查得 </p><p>　　--------標(biāo)準(zhǔn)條件下，開(kāi)路破碎時(shí)處理量，當(dāng)采用普通顎式破碎機(jī)，旋回破碎機(jī)及圓錐破碎機(jī)時(shí)，＝或按設(shè)備樣本數(shù)據(jù)選取</p>

85、<p>　　------單位排礦口寬度處理量 t/﹙mm.h﹚ </p><p>　　------破碎機(jī)排礦口寬度，mm</p><p>　　6.3.2 擬定方案</p><p>　　因給礦最大粒度為33.3mm，由《選礦廠設(shè)計(jì)》附表2-3查得擬定選用單缸液壓PYY1200/80圓錐破碎機(jī)</p><p>　　由已知條件可

86、查得=1.35 ＝1.0 ＝＝1.21</p><p>　　查表得＝0.90 </p><p>　　由《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-4得＝6.5 ＝9mm</p><p><b>　?。?lt;/b></p><p>　　＝1.0×1.21×0.90×1.35×

87、;9×6.5</p><p><b>　　＝86.00t/h</b></p><p>　　所需破碎機(jī)臺(tái)數(shù)n＝＝＝0.78﹙取1臺(tái)﹚</p><p><b>　　單臺(tái)負(fù)荷率＝78%</b></p><p>　　6.4 篩分設(shè)備的選擇</p><p>　　篩分設(shè)備選擇

88、自定中心振動(dòng)篩SZZ，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，篩面振動(dòng)強(qiáng)烈，物料不易堵塞篩孔，篩分效率高等優(yōu)點(diǎn)。</p><p>　　6.4.1 計(jì)算所用公式</p><p><b>　?。?lt;/b></p><p>　　-------有效篩分面積系數(shù)，單層或多層篩的上層篩面=0.9～0.8</p><p>　　-------振動(dòng)篩的

89、處理量，t/h</p><p>　　-------礦石松散密度，t/</p><p>　　-------篩面名義面積，</p><p>　　------單位篩分面積處理量，m3/﹙m2·h﹚按《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-11取</p><p>　　～ -------影響因素修正系數(shù)，見(jiàn)《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-12</p><

90、p>　　6.4.2 擬定方案</p><p>　　需要的總篩分面積 </p><p>　　由已知條件可得：=0.90 =2 =22.</p><p>　　經(jīng)查《選礦廠設(shè)計(jì)》表5-12可得： </p><p>　　=0.74 =1.06 =1.0 =1.0 =1.0 </p><p

91、>　　設(shè)定振動(dòng)篩篩分效率E=80% 則查《選礦廠設(shè)計(jì)資料》表3-29得=1.3 </p><p><b>　　故</b></p><p>　　篩孔尺寸為12mm所以由選礦廠設(shè)計(jì)資料續(xù)附表2-4初步擬定SZZ1500×4000自定中心振動(dòng)篩</p><p>　　由表可得SZZ1500×4000自定中心振動(dòng)篩的工作面積為6

92、，處理量為250t/h,故所需臺(tái)數(shù)為﹙取1臺(tái)﹚</p><p><b>　　單臺(tái)負(fù)荷率為</b></p><p><b>　　破碎篩分設(shè)備一覽表</b></p><p><b>　　表4破碎篩分設(shè)備</b></p><p>　　第七章 主要設(shè)備的選擇</p>&

93、lt;p>　　7.1 磨礦機(jī)的選擇</p><p>　　7.1.1 確定工作制度與處理量</p><p>　　磨礦階段采用連續(xù)作業(yè)，全年設(shè)備運(yùn)行330天，每天3班，每班 運(yùn)行8小時(shí),故處理量</p><p>　　7.1.2 計(jì)算所用公式</p><p>　　A 按新生成級(jí)別計(jì)的單位磨機(jī)容積處理量用下式計(jì)算：</

94、p><p>　　-------設(shè)計(jì)磨機(jī)按新成級(jí)別﹙一般為-0.074mm粒級(jí)﹚計(jì)的單位容積處理量，</p><p>　　-------生產(chǎn)﹙或工業(yè)實(shí)驗(yàn)﹚磨機(jī)按新生成級(jí)別﹙一般為-0.074mm粒級(jí)﹚計(jì)的容積處理量，.可按工業(yè)實(shí)驗(yàn)或同一礦石的生產(chǎn)指標(biāo)選取，當(dāng)無(wú)上述指標(biāo)時(shí)，亦可按類似廠礦生產(chǎn)指標(biāo)選取，=</p><p>　　------工業(yè)實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)磨機(jī)一臺(tái)的處理量，t/h

95、</p><p>　　------工業(yè)實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)磨機(jī)給礦中-0.074mm粒級(jí)含量，%</p><p>　　------工業(yè)實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)磨機(jī)產(chǎn)品中-0.074mm粒級(jí)含量，%</p><p>　　------工業(yè)實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)磨機(jī)的有效容積，</p><p>　　-------礦石的相對(duì)可磨性系數(shù)，當(dāng)取自工業(yè)實(shí)驗(yàn)或同一礦石的生產(chǎn)指標(biāo)時(shí)=1.0，當(dāng)取

96、自類似生產(chǎn)廠礦時(shí)，應(yīng)根據(jù)相對(duì)可磨性實(shí)驗(yàn)結(jié)果選取</p><p>　　-------磨機(jī)直徑核正系數(shù)，可用下式計(jì)算或按《選礦廠設(shè)計(jì)》表6.4.1選取</p><p>　　-------分別為設(shè)計(jì)選用磨機(jī)直徑和其襯板厚度，m</p><p>　　-------分別為工業(yè)實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)磨機(jī)直徑和其襯板厚度，m</p><p>　　-------磨機(jī)型式

97、校正系數(shù)，見(jiàn)《選礦廠設(shè)計(jì)》表6.4-2</p><p>　　------- 磨機(jī)給礦和產(chǎn)品粒度差別系數(shù)， </p><p>　　-------在設(shè)計(jì)給礦和產(chǎn)品粒度條件下，磨機(jī)相對(duì)處理量</p><p>　　-------在工業(yè)實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)給礦粒度條件下，磨機(jī)相對(duì)處理量，， 值詳見(jiàn)《選礦廠設(shè)計(jì)》表6.4-3</p><p>　　B 磨機(jī)處理量計(jì)

98、算</p><p>　　------設(shè)計(jì)磨機(jī)1臺(tái)處理量，t/h</p><p>　　------設(shè)計(jì)磨機(jī)有效容積, </p><p>　　------設(shè)計(jì)磨機(jī)按新成級(jí)別﹙一般為-0.074mm粒級(jí)﹚計(jì)的單位容積處理量，</p><p>　　------分別為設(shè)計(jì)磨機(jī)給礦中-0.74mm和其產(chǎn)品中-0.74mm含量，% </p>

99、<p>　　一段球磨機(jī)的選擇與計(jì)算</p><p>　?、?現(xiàn)場(chǎng)磨機(jī)單位容積處理量</p><p>　　參考現(xiàn)場(chǎng)并結(jié)合文獻(xiàn)取值如下：</p><p><b>　　=0.89</b></p><p>　　Ⅱ 擬定設(shè)備：第一段磨礦選用格子型球磨機(jī)，因此種磨機(jī)設(shè)有格子板，排礦粒度粗，生產(chǎn)率高，能及時(shí)排出產(chǎn)品，避

100、免過(guò)粉碎現(xiàn)象，適合階段選別。擬定MQG格子型球磨機(jī)</p><p>　　按新生成級(jí)別計(jì)的單位磨機(jī)容積處理量：</p><p>　　有類似選礦廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告可得：=1.0 =1.0 =1.1 =1.0 </p><p><b>　　=/h</b></p><p>　　磨機(jī)處理量計(jì)算 &

101、lt;/p><p>　　由附表2-5可得，=9 </p><p>　　根據(jù)礦石的性質(zhì)和選別工藝的要求可確定= 10% =31.13%</p><p>　　故 ==41.7t/h</p><p><b>　　所需臺(tái)數(shù)﹙取1臺(tái)﹚</b></p><p><b>　　生產(chǎn)負(fù)荷率</

102、b></p><p>　　二段球磨機(jī)的計(jì)算與選擇</p><p>　　Ⅰ 現(xiàn)場(chǎng)磨機(jī)單位容積處理量</p><p>　　參考現(xiàn)場(chǎng)并結(jié)合文獻(xiàn)取值如下：</p><p><b>　　=0.4</b></p><p>　?、?擬定設(shè)備：第二段磨礦選用溢流型球磨機(jī)，因此種磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，排礦粒度細(xì)。

103、擬定MQY2700×3600溢流型球磨機(jī)。</p><p>　　按新生成級(jí)別計(jì)的單位磨機(jī)容積處理量：</p><p>　　有類似選礦廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告可得：=1.0 =1.0 =1.1 =1.0 </p><p><b>　　=/h</b></p><p>　　磨機(jī)處理量計(jì)算

104、</p><p>　　由附表2-5可得，=18.5 </p><p>　　根據(jù)礦石的性質(zhì)和選別工藝的要求可確定= 35% =60%</p><p>　　故 ==41.44t/h</p><p><b>　　所需臺(tái)數(shù)﹙取1臺(tái)﹚</b></p><p><b>　　生產(chǎn)負(fù)荷率<

105、;/b></p><p>　　7.2 分級(jí)機(jī)的選擇</p><p>　　7.2.1 計(jì)算所用公式</p><p>　　A 已知按溢流中固體重量計(jì)的處理量，計(jì)算螺旋直徑：</p><p>　　D----------螺旋直徑，</p><p>　　----------按溢流中固體重量計(jì)的處理量，t/h</

106、p><p>　　----------礦石密度校正系數(shù)</p><p>　　----------分級(jí)粒度校正系數(shù)</p><p>　　----------分級(jí)機(jī)螺旋個(gè)數(shù)</p><p>　　B 對(duì)返砂中以固體質(zhì)量計(jì)的處理量進(jìn)行驗(yàn)算：</p><p>　　----------以返砂中固體質(zhì)量計(jì)的處理量，t/h</p

107、><p>　　----------螺旋轉(zhuǎn)數(shù)，r/min</p><p>　　----------分級(jí)機(jī)螺旋個(gè)數(shù)</p><p>　　D----------螺旋直徑，</p><p>　　----------礦石密度校正系數(shù)</p><p>　　7.2.2 分級(jí)機(jī)的計(jì)算與確定</p><p>　　螺

108、旋分級(jí)機(jī)廣泛用于選礦廠磨礦回路的分級(jí)，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，操作方便，在閉路磨礦回路中能與磨機(jī)自流連接，在構(gòu)造上分為高堰式和沉沒(méi)式兩種形式，高堰式適用于粗粒分級(jí)，溢流最大粒度一般為0.4-0.15，故在此次中初步擬定選用1臺(tái)高堰式單螺旋分級(jí)機(jī)。</p><p>　　A 已知按溢流中固體重量計(jì)的處理量，計(jì)算螺旋直徑：</p><p>　　由公式查表可得：=1.28 =1.7

109、 =33.42t/h</p><p><b>　　m﹙取2m﹚</b></p><p>　　根據(jù)《選礦廠設(shè)計(jì)》續(xù)附表2-6初步選用FG-20型號(hào)高堰式單螺旋分級(jí)機(jī)</p><p>　　B 對(duì)返砂中以固體質(zhì)量計(jì)的處理量進(jìn)行驗(yàn)算：</p><p>　　設(shè)計(jì)中的返砂量為81.79t/h,即所選設(shè)備滿足要求，故選用1臺(tái)FG-2

110、0型號(hào)高堰式單螺旋分級(jí)機(jī)。</p><p>　　7.3 選別設(shè)備的選擇</p><p>　　7.3.1 細(xì)篩的選擇</p><p>　　細(xì)篩是指篩孔小于1mm的篩分設(shè)備，細(xì)篩的主要作用是：一是以提高分級(jí)效率為目的作為磨礦回路等作業(yè)的分級(jí)設(shè)備，二是以提高精礦品位為目的用于選別回路。固定細(xì)篩廣泛用于磁鐵礦選礦廠的選別回路，近幾年我國(guó)新研制了高頻細(xì)篩分級(jí)效率高，工業(yè)實(shí)

111、驗(yàn)均取得了較好效果，因此在此擬定選用高頻細(xì)篩。根據(jù)《選礦廠設(shè)計(jì)》表6.5-13選用DG-6電磁振動(dòng)高頻細(xì)篩1臺(tái) 。因所需處理量為27.49t/h 故：</p><p>　　DG-6電磁振動(dòng)高頻細(xì)篩負(fù)荷率</p><p>　　7.3.2 磁選機(jī)的選擇</p><p>　　因?yàn)樗x礦物為磁鐵礦為強(qiáng)磁性礦物，所以采用弱磁場(chǎng)磁選設(shè)備中的濕式筒式磁選機(jī)，濕式筒式磁選機(jī)的磁系

112、分電磁和永磁兩種，在此擬選用濕式永磁筒式磁選機(jī)。</p><p>　　由于對(duì)于粗選作業(yè)和濃縮磁選作業(yè),一般應(yīng)選用磁感應(yīng)強(qiáng)度較高的大筒徑磁選機(jī)，在精選階段,宜采用磁感應(yīng)強(qiáng)度較低的磁選機(jī),故：根據(jù)《選礦設(shè)備手冊(cè)》表7-2-1可得</p><p>　　﹙1﹚在一磁階段選用CTB-718型號(hào)磁選機(jī)1臺(tái),每臺(tái)處理量為20～45t/h,實(shí)際處理量為32.68t/h,滿足要求.</p>&

113、lt;p>　　﹙2﹚在脫水磁選階段也選用CTB-718型號(hào)磁選機(jī)1臺(tái),每臺(tái)處理量為20～45t/h, 實(shí)際處理量為31.87/h滿足要求.</p><p>　　﹙3﹚在二磁階段選用CTB-718型號(hào)磁選機(jī)1臺(tái),每臺(tái)處理量為20～45t/h,實(shí)際處理量為30.62t/h,滿足要求.</p><p>　　﹙4﹚在三磁作業(yè)中選用CTB-69型號(hào)磁選機(jī)1臺(tái),處理量為8～15 t/h, 實(shí)際處

114、理量為13.04t/h滿足要求.</p><p>　　﹙5﹚在四磁作業(yè)中選用CTB-69型號(hào)磁選機(jī)1臺(tái),處理量為8～15t/h, 實(shí)際處理量為12.63/h滿足要求.</p><p>　　﹙6﹚在重磁作業(yè)中選用CTB-69型號(hào)磁選機(jī)1臺(tái),處理量為8～15t/h, 實(shí)際處理量為12.36t/h滿足要求.</p><p>　　7.4 過(guò)濾機(jī)的選擇</p>

115、<p>　　7.4.1 計(jì)算所用公式</p><p>　　計(jì)算過(guò)濾機(jī)臺(tái)數(shù): </p><p>　　--------過(guò)濾機(jī)單位面積處理量,</p><p>　　--------需要過(guò)濾的干精礦量,t/h</p><p>　　--------每臺(tái)過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾面積,</p><p>　　7.4.2

116、 取值與計(jì)算</p><p>　　筒形內(nèi)濾式真空過(guò)濾機(jī)常用于鐵精礦過(guò)濾.故選用GN-12型號(hào)筒形內(nèi)濾式真空過(guò)濾機(jī)。</p><p>　　查表得=1.1t/h =11.67t/h =10</p><p>　　所需臺(tái)數(shù)為 ﹙取1臺(tái)﹚</p><p><b>　　負(fù)荷率為 </b></p>

117、<p><b>　　設(shè)備型號(hào)如表5：</b></p><p><b>　　表5</b></p><p><b>　　主廠房設(shè)備一覽表</b></p><p><b>　　表6主廠房設(shè)備一覽</b></p><p>　　第八章 輔助設(shè)備和設(shè)施的計(jì)

118、算與選擇</p><p>　　8.1 破碎車間輔助設(shè)施的計(jì)算與選擇</p><p>　　8.1.1 粗碎給礦機(jī)的選擇</p><p>　　板式給礦機(jī)常安裝在礦倉(cāng)底部，向粗碎破碎機(jī)給礦，給礦均勻，工作可靠，可直接接受礦柱的壓力，重型最大給礦粒度可達(dá)1300mm。</p><p>　　因最大給礦粒度為300mm，給入量/h</p>

119、<p>　　所以根據(jù)《選礦廠設(shè)計(jì)手冊(cè)》附表16.13-66選擇GBZ120-6型重型板式給礦機(jī)</p><p>　　表7重型板式給礦機(jī)性能</p><p>　　8.1.2 原礦礦倉(cāng)的計(jì)算與選擇</p><p>　　原礦礦倉(cāng)的類型根據(jù)粗碎設(shè)備的類型和規(guī)格，原礦運(yùn)輸以及地形條件等因素選擇，一般多采用矩形漏斗倉(cāng)，由于原礦倉(cāng)塊大，礦倉(cāng)容積不宜過(guò)大，主要起緩沖

120、和生產(chǎn)銜接作用。</p><p><b>　　﹙1﹚容積的確定</b></p><p>　　由課本表5-51可確定原礦礦倉(cāng)貯礦24小時(shí)，故：</p><p><b>　　貯礦量 </b></p><p><b>　　所需礦倉(cāng)有效容積</b></p><p&

121、gt;<b>　　礦倉(cāng)幾何容積為</b></p><p>　　﹙為有效容積系數(shù)，一般取0.9﹚</p><p><b>　　﹙2﹚尺寸的確定</b></p><p>　　對(duì)于粗礦塊，排礦口窄邊一般為最大塊的3倍左右，長(zhǎng)邊寬度取決于給礦機(jī)類型。</p><p>　　圖5原礦倉(cāng)俯視圖和主視</p&

122、gt;<p>　　初步擬定 </p><p><b>　　則礦倉(cāng)體積：</b></p><p>　　大于 所以所確定尺寸符合要求。</p><p>　　8.1.3 起重設(shè)備選擇</p><p>　　起重設(shè)備常用于其他設(shè)備檢修，其噸位取決于不易拆卸的最重檢修重量，起重設(shè)備的選擇必須滿

123、足起重設(shè)備的起重量、起重設(shè)備的服務(wù)范圍和起重設(shè)備的起吊高度3個(gè)條件。選礦廠主要的檢修起重設(shè)備選擇，參考選框設(shè)計(jì)手冊(cè)表8.10-1、表8.10-310可得：</p><p>　　﹙1﹚粗碎車間選用10t電動(dòng)橋式起重機(jī)。</p><p>　　﹙2﹚中碎車間選用5t電動(dòng)單梁起重機(jī)。</p><p>　　﹙3﹚細(xì)碎車間選用10t電動(dòng)單梁起重機(jī)。</p><

124、;p>　　8.2 主廠房輔助設(shè)備選擇</p><p>　　8.2.1 粉礦倉(cāng)的選擇</p><p>　　擬定選用高架式結(jié)構(gòu)礦倉(cāng)，圓形平底，槽形錐底。由《選礦廠設(shè)計(jì)》表74-2可確定原礦粉礦倉(cāng)貯礦24小時(shí)，故：礦倉(cāng)的有效容積為</p><p><b>　　圖6粉礦倉(cāng)圖示</b></p><p>　　﹙2﹚礦倉(cāng)上部

125、計(jì)算： </p><p><b>　　V1=πD2H/4</b></p><p>　　式中 D——礦倉(cāng)上部直徑（m） D=8m</p><p>　　H——礦倉(cāng)下部高度，m H=4m</p><p>　　V1=πD2H/4=3.14×82×4/4=200.96m3</p>&

126、lt;p>　　﹙3﹚礦倉(cāng)下部計(jì)算：</p><p>　　由選礦設(shè)計(jì)手冊(cè)P488式10.4-4得V2=πh(D2+Dd+d2)/12</p><p>　　式中 V2----礦倉(cāng)下部容積，m3</p><p>　　h —礦倉(cāng)下部高度，m h=5.21m</p><p>　　d-----礦倉(cāng)排料口直徑，m，取d=1.2m<