造紙專業(yè)畢業(yè)設計---40萬噸年箱板紙制漿造紙綜合工廠設計

1、<p>　　40萬噸/年箱板紙制漿造紙綜合工廠設計</p><p>　　重點：日產(chǎn)900噸箱板紙抄造車間設計</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　該說明書主要介紹了建設一個利用廢紙造紙達到年產(chǎn)40萬噸包裝紙制漿造紙綜合工廠的諸多問題。重點說明了日產(chǎn)900噸高檔牛皮箱板紙成型、壓榨、烘干過程的工藝，設備的布置

2、及安排。設計內(nèi)容包括漿水平衡計算圖繪制、設備選型及計算、車間設備布置平面圖、立面圖及工藝流程圖、全廠總平面圖的繪制。</p><p>　　關(guān)鍵詞：制漿造紙，牛皮箱板紙，廢紙造紙</p><p>　　A Combine Design of Cardboard Paper with 400,000</p><p>　　Tons Per Year</p>&

3、lt;p>　　Daily Production 900 Tons of Cardboard Paper Workshop</p><p><b>　　ABSTRACT</b></p><p>　　This manual mainly introduced the construction using wastepaper papermaking attain a

4、nnual a 40 tons of paper pulp &paper comprehensive factory problems.Focuses on the instructions daily production 900 tons of high-grade ox-leather case paperboard molding, squeezing, drying process technology, equipm

5、ent arrangement and arrangement. Design content including slurry water equilibrium calculation chart drawing, equipment selection and calculation, workshop equipment layout plan, elevation and process</p><p>

6、;　　keywords: papermaking, cowhide shook paper, OCC papermaking</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘 要I</b></p><p>　　ABSTRACTII</p><p><b>　　

7、1項目背景1</b></p><p>　　1.1 設計依據(jù)1</p><p>　　1.2 工廠設計的可行性分析2</p><p>　　1.2.1可行性分析2</p><p>　　1.2.2市場需求預測2</p><p>　　1.2.3原料供應3</p><p>　　1.3

8、 設計任務的描述4</p><p><b>　　1.3.1簡介4</b></p><p>　　1.3.2原始依據(jù)4</p><p><b>　　2 工藝部分8</b></p><p><b>　　2.1生產(chǎn)工藝8</b></p><p>　　2

9、.1.1 產(chǎn)品及原料簡介8</p><p>　　2.1.2 主要工藝流程8</p><p>　　2.1.3 生產(chǎn)流程…………………………………………………………………………. 9 </p><p>　　2.2漿水平衡計算10</p><p>　　2.2.1平衡計算的有關(guān)數(shù)據(jù)10</p><p>　　2.2.2

10、漿水平衡計算13</p><p>　　2.2.3漿水明細表23</p><p>　　2.3干燥部計算26</p><p>　　2.3.1烘缸耗熱量計算意義26</p><p>　　2.3.2計算原理26</p><p>　　2.3.3計算過程27</p><p>　　2.4 設備選型

11、和校核30</p><p>　　2.4.1主要設備選型30</p><p>　　2.4.2設備校核32</p><p>　　2.5牛皮箱板紙幾種紙病常見的處理方法33</p><p>　　2.5.1 壓花問題33</p><p>　　2.5.2 纖維組織不好33</p><p>　　

12、2.5.3 面漿露底34</p><p>　　3 車間布置及總平面布置35</p><p>　　3.1布置的原則35</p><p>　　3.1.1 車間布置的基本原則35</p><p>　　3.1.2 造紙車間布置35</p><p>　　3.2 全廠總平面布置說明36</p><p

13、>　　3.3總平面布置的技術(shù)經(jīng)濟指標：36</p><p>　　4 輔助生產(chǎn)工程設計38</p><p><b>　　4.1動力38</b></p><p>　　4.1.1供電38</p><p>　　4.1.2照明38</p><p><b>　　4.2供熱38<

14、;/b></p><p>　　4.3采暖通風39</p><p>　　4.4 給水工程39</p><p>　　5 安全技術(shù)及防火40</p><p>　　5.1污染源及有害物質(zhì)40</p><p>　　5.2防護措施40</p><p>　　5.3安全防護40</p&g

15、t;<p><b>　　6 環(huán)境保護41</b></p><p>　　6.1 廢水處理41</p><p>　　6.1.1 污泥處理流程41</p><p>　　6.1.2 污水處理41</p><p>　　6.2 廢氣處理41</p><p>　　6.3 廢渣、噪音和粉塵

16、處理41</p><p><b>　　6.4 綠化41</b></p><p>　　7 企業(yè)組織與勞動定員42</p><p>　　7.1 工作制度42</p><p>　　7.2 勞動定員42</p><p>　　7.3 人員培訓42</p><p>　　8

17、設計總評述43</p><p>　　致謝……………………………………………………………………………………… 44</p><p>　　參 考 文 獻45</p><p><b>　　1項目背景</b></p><p><b>　　1.1 設計依據(jù)</b></p><p&g

18、t;　　在全球使用的各種包裝材料中，紙和紙板所占比例最高，占總產(chǎn)值的35．6％，總產(chǎn)量的37％。許多國家的紙類包裝材料與容器都占大頭。據(jù)MTI(Market Tracking International)市場調(diào)查公司的統(tǒng)計，全球包裝材料與容器市場規(guī)模2008年擴展為4340億美元，增長幅度為12．5％。隨著國家改革開放政策的實施，推動著中國包裝工業(yè)的迅猛 發(fā)展，目前，包裝工業(yè)已初具規(guī)模，在國民經(jīng)濟40個主要行業(yè)中，包裝工業(yè)已上升到16位

19、，包裝行業(yè)每年承擔6萬余億元工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品和 1500多億美元出口商品的包裝任務，在國民經(jīng)濟中發(fā)揮了應有的作用。</p><p>　　經(jīng)歷過08年金融危機的洗禮，2009年的中國造紙業(yè)在改革開放30年的春風中堅強挺立。諸多跡象表明中國造紙行業(yè)回暖氣息濃厚：從造紙板塊上市公司已經(jīng)公布的三季報來看，各紙企業(yè)績環(huán)比有較大提升；國內(nèi)一線二線企業(yè)紛紛擴張投產(chǎn)新項目；紙企大量抄底紙漿；前11月，國內(nèi)紙產(chǎn)量累計實現(xiàn)8467.38萬

20、噸，增長11.9%，超過08年全年的水平。 </p><p>　　2010年1月16日，廣東東莞，在中國造紙學會主辦的“全國產(chǎn)高速包裝紙機推介會”上，國金證券股份有限公司副總經(jīng)理萬友林分析認為，隨著國內(nèi)出口貿(mào)易的恢復，國內(nèi)箱板紙消費量有望保持10%%以上的增長速度。從歷史上看箱板紙的增長速度快于紙及紙板整體增長速度。這主要是與箱板紙工業(yè)屬性較強相關(guān)。隨著世界貿(mào)易的快速發(fā)展，中國已成為“世界工廠”，產(chǎn)品包裝需求不斷

21、增長。另外，隨著國內(nèi)循環(huán)經(jīng)濟和環(huán)保的要求，具有循環(huán)利用特性的紙制品包裝的比例會進一步提高。這決定了箱板紙市場容量不斷擴大。目前國內(nèi)箱板紙產(chǎn)能在1900萬噸左右。國內(nèi)箱板紙行業(yè)2010年和2011年按計劃新增產(chǎn)能200萬噸左右，可能集中在2011年釋放產(chǎn)能，年均增長5%%左右，與2007年和2008年年均30%左右的增長速度相比放慢很多。目前箱板紙市場容量為1600萬噸左右，按照GDP的增長速度，近幾年增速均在10%以上。隨著經(jīng)濟的轉(zhuǎn)好，

22、出口的恢復，箱板紙容量年增量在160萬噸以上，大于未來產(chǎn)能的增長量。長三角、珠三角等經(jīng)濟、貿(mào)易發(fā)達的地區(qū)是國內(nèi)箱板紙尤其是高檔箱板紙生產(chǎn)集中區(qū)域。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，京津塘、西南也將逐漸成為箱板紙消費的重要區(qū)域。</p><p>　　牛皮箱板紙以OCC漿為主，配一定量的本色硫酸鹽針葉木漿生產(chǎn)牛皮箱板紙，這樣不僅滿足成品質(zhì)量要求，更是有效降低了生產(chǎn)成本。據(jù)專家測算：利用1噸廢紙相當于節(jié)約3-5立方米木材、1.2噸標準煤

23、、600度電、100立方米水、300千克化工原料，并減少了75%的空氣污染、35%的水污染、節(jié)省3立方米的垃圾填埋場空間?？梢?，投資興建的牛皮箱板紙制漿造紙工廠是基于滿足市場需求同時兼顧環(huán)保的，具有良好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益的。</p><p>　　1.2 工廠設計的可行性分析</p><p>　　1.2.1可行性分析</p><p>　　(1) 原料成本低

24、，經(jīng)濟效益好</p><p>　　本項目利用進口廢紙為主，輔以商品本色木漿，同時引進國內(nèi)外的先進技術(shù)和設備，生產(chǎn)市場上急需的高質(zhì)量、高檔次的包裝產(chǎn)品，這樣不僅可為國家節(jié)省外匯，還可增加國家財稅收入，具有良好的經(jīng)濟效益。</p><p>　　(2) 地理位置優(yōu)越，社會效益顯著</p><p>　　本項目處于經(jīng)濟發(fā)展迅速的長江三角洲地區(qū)，地理優(yōu)勢，有利于吸引人材，同時項

25、目的建成投產(chǎn)，勢必帶動一批相關(guān)行業(yè)如港口碼頭、陸地運輸業(yè)的同步發(fā)展，擴大就業(yè)范圍，減輕國家負擔，具有很好的社會效益。</p><p>　　(3) 清潔生產(chǎn)環(huán)保效益顯著</p><p>　　本工程原料采用商品木漿和廢紙，無化學制漿過程，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，均有措施處理，不會對環(huán)境產(chǎn)生危害，因此可以說本工程為清潔生產(chǎn)過程，環(huán)保效益顯著</p><p>　　1.2.2

26、市場需求預測</p><p>　　(1) 市場需求分析</p><p>　　“十一五”時期，食品(微波食品、休閑食品、乳品及飲料行和冷凍食品等)、家電、日用品消費、電子工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)和日化產(chǎn)品等仍是我國城鄉(xiāng)居民消費的主體并居于首位。這些產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展將給包裝工業(yè)帶來重大的發(fā)展機遇。除了頗具魅力的國內(nèi)市場，我國產(chǎn)品出口市場同樣看好。加入WTO后，我國主要出口產(chǎn)品的出口額每年增加80億至100

27、億美元左右。產(chǎn)品出口量的增加，必將帶動相應產(chǎn)品包裝的增長。面對巨大的市場需求，必須抓住機會，加快建設速度，加快配套設施建設，鞏固市場、開拓市場，同時加快企業(yè)內(nèi)部的組織建設，苦練內(nèi)功，做好技術(shù)儲備工作 ，降低成本，提高競爭力和產(chǎn)品的應變能力，由于本工程技術(shù)裝備先進，產(chǎn)品質(zhì)量檔次高，市場供需缺口大，同時又具規(guī)模經(jīng)濟，有利于降低成本，因此本工程產(chǎn)品在銷售價格、成品質(zhì)量上都具有和國外同類型產(chǎn)品競爭的能力。</p><p>

28、;　　(2) 產(chǎn)品銷售方向和方式</p><p>　　根據(jù)市場需求分析，我國牛皮箱板紙的需求量每年都將以較大的幅度增長，由于國內(nèi)在一定時間內(nèi)的產(chǎn)量難以滿足需求量，因此，每年都將進口相當多的此類產(chǎn)品。</p><p>　　產(chǎn)品銷售方式完全按市場需求供應，以合同形式銷售。本產(chǎn)品計劃以國內(nèi)銷售為主, 在可能的情況下也可以考慮出口，特別是在東南亞國家周邊和地區(qū)。</p><p&

29、gt;<b>　　(3) 動力供應</b></p><p>　　本設計項目廠址選在浙江寧波沿江地區(qū)，陸路水陸交通便利。電力供應可由自備的發(fā)電廠供應。生產(chǎn)用水可采用周圍河流的淡水，生活用水可采用深井泵抽的地下水，以滿足生產(chǎn)需要。綜上考慮，本項目的動力供應完全能滿足生產(chǎn)所需。</p><p><b>　　(4) 三廢處理</b></p>

30、<p>　　本廠排出的廢水主要來自制漿車間，廢水所含SS、COD較高，采用過濾、混凝、初沉、生物曝氣、二沉等方案。處理后的廢水達到國家環(huán)保局環(huán)監(jiān)[1995]509號文件規(guī)定的指標：總排放量小于0.364萬噸/天（每日100噸紙）；COD小于130mg/l(5.8Kg/t紙)；BOD小于55mg/l(2.5Kg/t紙)；SS小于100mg/l(5.4Kg/t紙)[4]。鍋爐產(chǎn)生的煙塵及二氧化硫是大氣的污染源，因此，本工程采用靜

31、電除塵器，處理后通過煙囪排入大氣。達到國家排放標準。根據(jù)廢渣的不同組分，對不同地方排出的廢渣采用不同的處理方法，廢紙中選出來的主要是塑料和鐵絲，可送到廢品回收站；漿渣及水處理廠的污泥，可焚燒或填埋；鍋爐房的煤渣可送往綜合利用廠加工利用。各項指標均達國家標準，各項生產(chǎn)條件充備。</p><p>　　總之，我國已經(jīng)存在一個巨大的紙和紙板的消費市場，而潛在的市場更大，如果國內(nèi)不能有效的組織生產(chǎn)，則對進口的依賴將會越來越

32、大。消費量與國內(nèi)生產(chǎn)量之間不僅存在數(shù)量的不平衡，更重要的是存在質(zhì)量的不平衡，進口的多為高檔品種。紙板機的裝備及工藝技術(shù)現(xiàn)以成熟。因此，籌建具備國際先進技術(shù)裝備水平的大型現(xiàn)代化造紙企業(yè)，生產(chǎn)市場上潛力巨大的牛皮箱板紙，對我國造紙工業(yè)而言，既有其發(fā)展的必要性和時代的緊迫感，又面臨著機遇和挑戰(zhàn)。</p><p><b>　　1.2.3原料供應</b></p><p>　　本

33、設計項目產(chǎn)品高檔牛皮箱板紙由面芯、底三種漿料復合而成，不同的紙層采用不用的原料按規(guī)定的配比抄造，并且對不用紙層的成型要求也不一樣。芯、底層的原料選用廢紙漿，面層的原料選用未漂硫酸鹽漿?？傊?，我國已經(jīng)存在一個巨大的紙和紙板的消費是市場，而潛在的市場更大，如果國內(nèi)不能有效的組織生產(chǎn)，則對進口的依賴將會越來越大。消費量與國內(nèi)生產(chǎn)量之間不僅存在數(shù)量的平衡，更重要的是存在質(zhì)量的不平衡，進口的多為高檔品種。紙板機的裝備及工藝技術(shù)現(xiàn)以成熟。因此，籌建

34、具備國際先進技術(shù)裝備水平的大型現(xiàn)代化造紙企業(yè)，生產(chǎn)市場潛力巨大的高檔涂布白板紙，對我國造紙工業(yè)而言，既有其發(fā)展的必要性和時代的緊迫感，又有機遇和挑戰(zhàn)。 </p><p>　　1.3 設計任務的描述</p><p><b>　　1.3.1簡介</b></p><p>　　本設計題目為年產(chǎn)40萬噸包裝紙制漿造紙綜合工廠設計，重點日產(chǎn)900噸高檔牛皮

35、箱板紙成型、壓榨工段。主要內(nèi)容包括：工藝流程設計、車間平面布置和全廠總平面布置。要求選擇成熟可靠、先進合理、經(jīng)濟效益良好的工藝條件和工藝流程。芯、底層的原料選用廢紙漿，面層的原料選用本色商品針葉木硫酸鹽漿，滿足了成品的質(zhì)量要求，又可節(jié)約成本，采用三疊網(wǎng)成形，兩道靴式壓榨以是目前國內(nèi)先進的造紙機械及技術(shù)，能夠最大程度上為企業(yè)創(chuàng)造效益。</p><p><b>　　1.3.2原始依據(jù)</b>&l

36、t;/p><p>　?。?）廠址及氣象條件</p><p>　　a.廠址位置：河北唐山</p><p><b>　　b.氣溫：</b></p><p>　　最低氣溫 　-28.2℃</p><p>　　最高氣溫 40.4℃</p&

37、gt;<p>　　年平均氣溫 　10-11℃</p><p><b>　　c.積雪：</b></p><p>　　最大積雪深度 12cm</p><p><b>　　d.風向：</b></p><p>　　全年主導風向

38、 西南風</p><p><b>　　e.風速： </b></p><p>　　年最大風速 29m/s</p><p>　　年平均風速 5.57m/s</p><p><b>　　f.降雨量：</b></p>&

39、lt;p>　　年平均降雨量 　1270.6mm</p><p>　　年最大降雨量 　1963.3mm</p><p>　　年最小將雨量 　1025.2mm</p><p><b>　　g.相對濕度：</b></p><p>　　平均相對濕度

40、 　80%</p><p>　?。?） 原料：未漂硫酸鹽木漿板、廢紙（美廢、國費）</p><p>　?。?） 產(chǎn)品：200g/m2箱板紙</p><p>　?。?）工作制度：四班三運轉(zhuǎn)</p><p>　?。?）產(chǎn)量：30萬噸/年</p><p>　　1.3.3 產(chǎn)品的有關(guān)行業(yè)標準</p>

41、<p>　　(1) 主題內(nèi)容與使用范圍</p><p>　　本標準規(guī)定了牛皮箱板紙的技術(shù)規(guī)定。 </p><p>　　表1-1 牛皮箱板紙質(zhì)量標準</p><p>　　注:測試環(huán)境:溫度23±1ºC，相對溫度(50±2)% ， 據(jù):SO534,535,536,287,</p><p>　　1924, 5

42、627, 2758牛皮箱板紙和普通箱板紙</p><p><b>　?。?）產(chǎn)品特點</b></p><p>　　a.箱板紙根據(jù)國家標準按質(zhì)量分為A，B，C，D，E五個等級，其中A，B，C等為掛面紙板，也稱作牛皮箱紙板。</p><p>　　A級：適宜制造精細、貴重和冷藏物品包裝用的出口瓦楞紙板箱；</p><p>　　

43、B級：適宜制造出口物品包裝用的瓦楞紙板箱；</p><p>　　C級：適宜制造較大型物品包裝用的瓦楞紙板箱；</p><p>　　D級：適宜制造一般物品包裝用的瓦楞紙板箱；</p><p>　　E級：適宜制造輕載瓦楞紙板箱。</p><p><b>　　b.紙板尺寸</b></p><p>　　掛

44、面箱板紙的品種有很多種。根據(jù)包裝類別可分為平紙板和卷筒紙兩種分類。平紙板的尺寸有787*1092、960*1060、880*1230（以上尺寸單位均為mm），卷筒紙的幅寬960、1100、1600、1940（以上尺寸單位均為mm）等。</p><p>　　其他尺寸可按訂貨合同規(guī)定。</p><p><b>　　c.技術(shù)要求</b></p><p&g

45、t;　　① 箱板紙的技術(shù)指標應符合表1規(guī)定；</p><p>　?、?紙板不以外力作用不許有分層現(xiàn)象；</p><p>　?、?每批紙板色澤應基本一致，不許有露底現(xiàn)象；</p><p>　　④ 紙板表面應平整，不許有明顯的毯痕；</p><p>　　⑤ 紙板不許有折子、裂口、洞眼等紙??；</p><p>　　⑥ 平板紙

46、不許有直徑大于2cm以上的濕疤。卷筒紙每10㎡，直徑大于3㎝以上的濕疤：A、B級不許超過1個，C級不許超過2個，D級不許超過3個，E級不許超過5個；</p><p>　?、?卷筒紙的筒芯不許有癟芯現(xiàn)象。每卷紙斷頭不許超過3個，斷頭處應用膠帶紙牢固地粘住；</p><p>　　⑧ 平板紙的切邊應整齊光潔，不許有缺邊、缺角、薄邊等現(xiàn)象，卷筒紙的斷面應整齊，形成的鋸齒形或凹凸面不許超過5㎜。&l

47、t;/p><p>　　表1-2箱紙板的技術(shù)指標</p><p><b>　　2 工藝部分</b></p><p><b>　　2.1生產(chǎn)工藝</b></p><p>　　2.1.1 產(chǎn)品及原料簡介</p><p>　　本設計生產(chǎn)牛皮掛箱板紙，定量為200g/m2，紙板的結(jié)構(gòu)分為三

48、層，每層根功能和性能的不同采用不同的纖維原料配比。</p><p>　　A.面漿：UNKP漿∶AOCC中纖漿（3∶7） 所占定量：36 g/m2 </p><p>　　B.芯漿：OCC長纖漿: OCC 短纖漿（3∶7）　　　　　　　所占定量：38 g/m2</p><p>　　C.底漿：OCC長纖漿: OCC 短纖漿（８:２）　　 　　

49、　 所占定量：96g/m2</p><p>　　2.1.2 主要工藝流程</p><p>　　本設計是從流漿箱上漿開始，到復卷完成，其主要生產(chǎn)線有上網(wǎng)成形、層間疊合、兩道靴式壓榨、前干燥、施膠、后干燥、硬壓光、卷取、復卷等工序組成。附屬系統(tǒng)有真空系統(tǒng)、蒸汽冷凝系統(tǒng)、輔料系統(tǒng)、紙機損紙?zhí)幚硐到y(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。漿料上網(wǎng)后，經(jīng)三疊網(wǎng)成形器、靴式壓榨、前干燥部、表面施膠系統(tǒng)、后烘干系統(tǒng)、

50、二輥熱壓光機壓光后，進入卷取系統(tǒng)。卷紙機下來的紙卷，經(jīng)復卷機分切復卷后，送卷筒紙過磅工段，經(jīng)自動輸送帶輸送到成品倉庫，這些構(gòu)成了一條在國內(nèi)外較為先進的制造高檔牛皮箱板紙的造紙生產(chǎn)線。</p><p>　　造紙車間面層網(wǎng)案濃白水送回面白水池做稀釋用，芯底白水盤白水送到芯底白水池，再到機外白水塔。部分混合白水送到濕損池稀釋濕損紙，部分送入水力碎漿機；其他各層白水回制漿車間。</p><p>　

51、　紙機各部分的損紙和干損紙分別在各自的損紙池和水力碎漿機中碎解后，經(jīng)泵送至制漿車間的損紙?zhí)幚硐到y(tǒng)。</p><p>　　膠料制備分別由膠料分散、混合配料、貯存供料、篩選上料、溢流回收等工序組成。另外抄紙工段還配有真空、蒸汽冷凝水、壓縮空氣、清水、白水等輔助系統(tǒng)。</p><p>　　白水回收系統(tǒng)采用多圓盤纖維回收機，壓縮空氣系統(tǒng)采用螺桿壓縮機。</p><p>　　

52、紙機干燥部的熱泵系統(tǒng)由熱泵、汽水分離器、冷凝水泵、冷凝水貯槽、空氣加熱器、和排水器等組成。蒸汽節(jié)流減壓會因為摩擦、渦流而造成熵值增加，造成能量的浪費和貶值。熱泵系統(tǒng)的蒸汽噴射式熱泵作為引射式減壓器用于熱力系統(tǒng)，同時作為熱力壓縮機將降低品味的二次蒸汽增壓后再使用。</p><p>　　2.1.3 生產(chǎn)流程</p><p>　　圖2-1 生產(chǎn)流程圖</p><p>&l

53、t;b>　　2.2漿水平衡計算</b></p><p>　　2.2.1平衡計算的有關(guān)數(shù)據(jù)</p><p>　　表2-1 年產(chǎn)60萬噸牛皮箱板紙工藝參數(shù)</p><p>　　表2-2 紙機濕部用水情況</p><p>　　注：網(wǎng)部用水計算情況見附表</p><p>　　2.2.2漿水平衡計算

54、 </p><p>　　以生產(chǎn)1噸成品紙為基準，單位為kg 合格品 副品</p><p>　?。?）.成品庫

55、 (Q1/V1)c1 (Q2/V2)c2 </p><p><b>　　已知：</b></p><p>　　成品紙的干度為92%，即含水量為8%，</p><p><b>　　則C0=92

56、%，</b></p><p>　　且C0= C1=C2=92%，合格率K1=97%， (Q0/V0)c0</p><p>　　以一噸成品紙為基準，V0=1000.0000 出庫產(chǎn)品</p><p>　　計算：

57、 </p><p>　　由于合格率K1=×100%</p><p>　　則V1= V0* K1=1000.0000×98%=980.0000</p><p>　　Q0= V0*C0=1000.0000×92%=920.0000</p><p>　　Q1= V1*C1=

58、980.0000×92%=901.6000</p><p>　　Q2= Q0－Q1=18.4000</p><p>　　V2= V0－V1=20.0000</p><p>　?。?）復卷、完成部 </p><p>　　已知： 卷

59、取部</p><p>　　Q1=901.6000 V1=980.0000</p><p>　　Q2=18.4000 V1=20.0000 (Q4/V4)c4</p><p>　　C1= C2= C3= C4=92%</p><p>　　成品率K2=97%；</p><p>

60、;　　計算： (Q3/V3) c3</p><p>　　由于成品率K2=×100% (Q1/V1)c1 (Q2/V2)c2</p><p>　　則V4= V0/ K2=1000.0000÷97%=1030.9278 合格品

61、 副品 </p><p>　　又因為 V3= V4-V1-V2=30.9278</p><p>　　Q3= V3*C3=28.4536</p><p>　　Q4= V4*C4=948.4536</p><p><b>　　（3）壓光卷取部</b></p><p><b>　　已

62、知：</b></p><p>　　Q4=948.4536 V4=1030.9278 </p><p>　　C4= C5=C6=92% 干損紙率d1=1.5% 后干燥部</p><p>　　（對整個紙機的抄造量及抄造損失而言）</p><p>　　抄造率 K3=97%

63、 (Q6/V6)c6</p><p><b>　　計算： </b></p><p>　　K3=×100% (Q5/V5)c5</p><p>　　設X=抄造量+抄造損失量 水力碎漿機</p&g

64、t;<p>　　抄造損失量包括干損紙、濕損紙兩部分 (Q4/V4)c4 </p><p>　　X=抄造量V4/抄造率K3=1030.9278÷97%=1062.8122 </p><p>　　設Y為X中的絕干纖維量則 完成整理部</p>

65、<p>　　Y=Q4/K3=948.4536÷97%=977.7872</p><p>　　Q5=Y*d1=977.7872×1.5%=14.6668</p><p>　　V5=Q5/c5=14.6668÷92=15.9422</p><p>　　Q6=Q5+Q4=14.6668+948.4536=963.1204</

66、p><p>　　V6=V4+V5=15.9422=1030.9278=1046.8700</p><p><b>　　（4）后干燥部</b></p><p>　　已知： 施膠部</p><p>　　Q6=963.1204 V6=1046.8700

67、 </p><p>　　C6=92% (Q7/V7)c7 </p><p>　　進后烘時的干度C7=75% 蒸發(fā)水</p><p>　　計算：

68、 W1</p><p>　　Q7= Q6=963.1204</p><p>　　V7=Q7/ C7=963.1204÷75%=1284.1605 (Q6/V6)c6</p><p>　　W1= V7- V6=273.2905

69、 壓光卷取</p><p><b>　　(5)施膠部</b></p><p><b>　　已知：</b></p><p>　　Q7=963.1204 V7=1284.1605 C7=75% 前干燥部</p><p>　　進施膠部

70、的干度C8=92%</p><p>　　面層膠料濃度 C面=5.5% (Q8/V8)c8 </p><p>　　施膠量1.8g/m2 (Q面/V面)c面</p><p>　

71、　底層膠料濃度 C底=11% 通風干燥</p><p>　　施膠量4.0g/m2 蒸發(fā)水 W2 (Q底/V底)c底</p><p>　　施膠后紙頁定量200g/m2</p><p>　　計算：

72、 (Q7/V7)c7 </p><p>　　由施膠量可知一噸成紙所需膠料量Q膠 后干燥</p><p>　　Q膠= Q7×1000÷200×4.8g=23.1149</p><p>　　Q8=Q7-Q膠=940.0055</p><p>　　V8=Q8/c8

73、=1021.7451</p><p>　　V7+W2=V8+V面+V底</p><p>　　V面= Q面/5.5%=157.6018</p><p>　　V底=Q底/11%=131.3345</p><p>　　W2=1021.7451+157.6018+131.3345-1284.1605=26.5210</p><p&

74、gt;<b>　　(6)前干燥部</b></p><p>　　已知： 壓榨部</p><p>　　Q8=940.0055 V8=1021.7451 (Q9/V9)c9</p><p>　　C8=92% 進前烘紙頁干度C9=46% &

75、lt;/p><p>　　計算： W3</p><p>　　Q9= Q8=940.0055 蒸發(fā)水</p><p>　　則V9=Q9/ C9=940.0055÷46%=2043.4902

76、 (Q8/V8)c8</p><p>　　W3= V9－V8 =1021.7451 施膠部</p><p>　　(7)壓榨部 真空伏輥 </p><p>　　已知：

77、 (Q12/V12)c12</p><p>　　Q9=940.0055 V9=2043.4902 </p><p>　　C9=46% Y=977.7872

78、 (Q11/V11)c11 伏損池 </p><p>　　進壓榨部紙頁的干度C12=22% </p><p>　　壓榨部帶出纖維率d2=0.12% (Q10/V10)c10壓榨白水</p><p>　　（對進入壓榨部的

79、漿料而言） (Q9/V9)c9</p><p>　　壓榨部濕損紙率d3=1.0% 前干燥部 </p><p>　?。▽Τ旒俺鞊p紙總量的絕干漿料H而言） </p><p><b>　　計算：</b></p><p>　　由于進入伏損池的為濕損紙 即 Q1

80、1= Y*d3=9.7779</p><p>　　濕損紙在壓榨部的平均干度為34%</p><p>　　V11=Q11/ C11=9.7779÷34%=28.7585</p><p>　　壓榨部帶出纖維量 Q10=Q12*d2 =0.12%Q12</p><p>　　又 Q12= Q11+Q10+ Q9= 9.7779+0.12%

81、+940.0055 </p><p>　　Q12=950.9245</p><p>　　則 Q10=1.1411</p><p>　　V12=Q12/ C12=950.9245÷22%=4322.3841</p><p>　　又V10= V12-V11-V9=2250.1354</p>&l

82、t;p>　　C10= Q10/ V10=1.411÷2250.1354=0.0507%</p><p><b>　　(8)真空伏輥</b></p><p><b>　　已知：</b></p><p>　　Q12=950.9245 V12=4322.3841 C12=22%</p>

83、<p>　　進真空伏輥紙頁的干度C115=18%</p><p>　　沖邊水 W5=1500.0000 伏輥</p><p>　　水針切邊寬度 D=2×75=150㎜ 水封水 沖邊水 水封水 洗伏輥水</p><p>　　抄寬 Bm=5660㎜

84、 W4 W5 W6 W7</p><p><b>　　橫向收縮率ξ=4%</b></p><p>　　水針水W4=9.0000 (Q15/V15)c15 (Q12/V12)c12</p><p>

85、　　洗伏輥水W7=750.6000 底層后真空箱 壓榨部 </p><p>　　伏輥水封水W6=1972.5000 </p>

86、<p>　　伏輥處帶出纖維率d4=0.15% (Q14/V14)c14 (Q13/V13)c13 </p><p>　　伏輥處濕損紙率d5=1.0%</p><p>　?。▽^干漿料H而言） 伏損池 水封池</p><p&

87、gt;<b>　　計算：</b></p><p>　　濕紙寬 Bn= Bm/（1-ξ）=5896</p><p>　　濕邊占整個幅寬的比率X=150/（150+5896）=2.4810%</p><p>　　進入伏損池的濕紙量Q14是由伏輥濕損紙</p><p>　　及切邊濕紙幅兩部分組成， </p>

88、;<p>　　Q14=Y*d5+r*Q15=9.7779+2.4810%Q15</p><p>　　Q13=d4Q15=0.15%Q15</p><p>　　Q15=9.7779+2.48%Q15+0.15%Q15+950.9245=986.6615</p><p>　　V15=Q15/c15=986.6615÷18%=5481.4528&l

89、t;/p><p>　　Q14=9.7779+2.4810%Q15=34.2570</p><p>　　Q13=0.15%Q15=1.4800</p><p>　　進入伏損池的V14由切邊濕紙幅、水針水、及沖邊水、洗伏輥水組成</p><p>　　V14=W4+W5+W7+Q14/c12</p><p>　　=9.0000+

90、1500.0000+750.6000+34.2570÷22%=2415.3136</p><p>　　V12+V13+V14=V15+W4+W5+W6+W7</p><p>　　V13=5481.4528+9.0000+15000.0000+1972.5000</p><p>　　+750.6000-4322.3841-2415.3136=2975.855

91、1</p><p>　　C14=Q14/V14=34.2570÷2415.3136=1.4183%</p><p>　　C13=Q13V13=1.48÷2975.8551=0.0497%</p><p>　　(9) 底層后真空吸水箱</p><p><b>　　已知：</b></p>&

92、lt;p>　　Q15=986.6615 V15= 5481.4528 底層復合輥</p><p>　　C15=18% (Q17/V17)c17</p><p>　　進底后真空箱的紙頁干度C17=12% </p><

93、p>　　水封水W8=75.0000 水封水 水封槽</p><p>　　真空箱白水帶出纖維率d6=3.0000% (Q16/V16)c16 </p><p>　　計算： W8</p&g

94、t;<p>　　進入水封池的纖維量 (Q15/V15)c15 </p><p>　　Q16= 3.0000% Q17 </p><p>　　又Q17= Q16+Q15

95、 真空伏輥</p><p>　　即Q17=3.0000% Q17+986.6615</p><p>　　則Q17=1017.1768</p><p>　　Q16= 3.0000% Q17=30.5153</p><p>　　V17=Q17/ C17=1017.1768

96、7;12%=8476.4733</p><p>　　V16= V17+ W8－V15=8476.4733+75.0000-5481.4528</p><p>　　=3070.0205</p><p>　　C16= Q16/ V16=0.9934%</p><p><b>　?。?0)底層復合輥</b></p>

97、<p>　　已知： 底層紙料</p><p>　　Q17=1017.1768 (Q19/V19)c19 (Q20/V20)c20 </p><p>　　V17=8476.4733 面芯復合紙料</p&g

98、t;<p><b>　　C20=12%</b></p><p>　　噴淋淀粉V18=30 </p><p>　　噴淋淀粉濃度C18= 8% (Q18/V18)c18 </p><p>　　此時紙頁的定量 噴淋淀粉 (Q17

99、/V17)c17</p><p>　　q=(200-1.8-4.0)=194.2g/㎡ 底后真空箱</p><p><b>　　漿料配比 </b></p><p>　　面：芯：底=36：38：96=18：19：48</p><p><b>　　計算：</b>

100、;</p><p>　　噴淋淀粉用量Q18=V18c18=2.4</p><p>　　底層漿料Q20=48÷85×(Q17-2.4)=573.0504</p><p>　　V20=Q20/c20=4775.4200</p><p>　　面芯復合漿料Q19=37÷85×(Q17-2.4)=441.7264

101、</p><p>　　V19=V`17-V20-V18</p><p>　　=8476.4733-4775.42-30=3671.0533</p><p>　　C19=Q19V19=12.0327%</p><p>　　（11）底層前真空吸水箱</p><p><b>　　已知：</b></

102、p><p>　　Q20=573.0504 </p><p>　　V20=4775.4200 成型板、案板</p><p>　　C20= 12% C22=4.0%</p><p>　　真空箱水封水

103、 W9=90.0000 (Q22/V22)c22 </p><p>　　真空箱帶出纖維率d7=3.0% W9 水封池</p><p>　　計算： 水封水 (Q21/V21)c

104、21 </p><p><b>　　進入水封池的纖維</b></p><p>　　Q21=Q22*d7= 3.0% Q22 (Q20/V20)c20</p><p>　　又Q22= Q21+Q20

105、 底層復合輥</p><p>　　即Q22=3.0% Q22+573.0504</p><p>　　則Q22=590.77736</p><p>　　Q21= 3.0% Q22=17.7232</p><p>　　V22=Q22/ C22=14769.3400</p><p>　　V21= V22

106、 + W9－V20=10083.92</p><p>　　C21= Q21/ V21=0.1758%</p><p>　?。?2）底層案板、成型板</p><p><b>　　已知：</b></p><p>　　Q22=590.7736 V22=14769.34 流漿箱</p&

107、gt;<p>　　C22=4.0% C24=0.95% (Q24/V24)c24 </p><p>　　攔邊水 W10=465.0000</p><p>　　底層洗網(wǎng)水W11=1638.1500 W10 (Q23/V23)c23<

108、/p><p>　　案板帶出纖維率 d8=20%攔邊水 白水槽</p><p>　　計算： (Q22/V22)c22 W11 </p><p>　　Q23=Q24*d8 = 20% Q24

109、 洗網(wǎng)水</p><p>　　又Q24= Q22+Q23 底前真空箱</p><p>　　即Q24=20% Q24+590.7736</p><p>　　則Q24=738.467</p><

110、;p>　　Q23=20% Q24=147.6934</p><p>　　V24=Q24/ C24=738.46÷95%=77733.3684</p><p>　　V23= V24 + W10+ W11－V22=65067.1784</p><p>　　C23= Q23/ V23=0.2270%</p><p><b>

111、;　?。?3）底層流漿箱</b></p><p>　　已知： 穩(wěn)漿箱</p><p>　　Q24=738.4670 </p><p>　　V24=77733.3684 (Q26/V26)c26</p>

112、<p>　　C25=C24=0.95% </p><p>　　流漿箱回流率 d=5% W12 (Q25/V25)c25</p><p>　　底層流漿箱噴淋用水 噴淋水 回流 </p><p>　　W12

113、=472.5000 (Q24/V24)c24 </p><p>　　計算： </p><p>　　Q25= d*Q26= 5% Q26 成型板、案板</p

114、><p>　　又Q26= Q24+Q25 </p><p>　　即Q26=5% Q26+738. 467則Q26=777.3337 Q25=38.8667</p><p>　　V25=Q25/ C25=4091.2316</p><p>　　V26

115、 = V24+V25－W12=81352.1</p><p>　　C26= Q26/ V26=0.9555%</p><p><b>　　（14）面芯混合層</b></p><p>　　已知： 面層漿料</p><p>　　面芯層混合

116、漿料Q19=441.7264 </p><p>　　V19=3671.0533 C19=12.0372% (Q30/V30)c30</p><p>　　C28=C29= C30=10%</p><p>　　轉(zhuǎn)移真空箱白水帶出纖維率 d10=0.1%</p><p>　　轉(zhuǎn)移真空箱水封

117、水 W13=450.0000L</p><p>　　又知面芯漿料配比 面：芯=18：19 (Q30/V30)c30 </p><p>　　計算： (Q29/V29)c29</p><p>　　Q27= d*Q28= 0.1% Q28

118、 芯層漿料</p><p>　　又Q28= Q19+0.1%Q28 </p

119、><p>　　則Q28=442.1686 (Q28/V28)c28</p><p>　　Q27=0.1% Q28=0.4422 W13</p><p>　　V28=Q28/ C28=4421.6860