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文檔簡介
1、<p><b> 《數(shù)控加工技術(shù)》</b></p><p><b> 課程設(shè)計(jì)說明書</b></p><p><b> 班級(jí):</b></p><p><b> 姓名:</b></p><p><b> 學(xué)號(hào):</b&g
2、t;</p><p><b> 指導(dǎo)老師:</b></p><p><b> 目錄</b></p><p> 一、課程設(shè)計(jì)任務(wù)書………………………………………..….2</p><p> 二、課程設(shè)計(jì)課題……………………………………………..3</p><p> 三
3、、課程設(shè)計(jì)說明…………………………………………..…4</p><p> 3.1課題分析……………………………………...…………….4</p><p> 3.1.1結(jié)構(gòu)分析……………………………………………...…..4</p><p> 3.1.2尺寸分析……………………………………………...…..4</p><p> 3.1.
4、3表面粗糙度分析………………………….………………4</p><p> 3.2工藝規(guī)劃………………………………………………...….4</p><p> 3.2.1制定工藝方案……………………………………….……4</p><p> 3.2.2選定工藝參數(shù)…………………………………………….4</p><p> 3.2.3零件、刀具、
5、夾具的選擇、定位和安裝…………….…4</p><p> 3.2.4編制工序卡……………………………………………….5</p><p> 3.2.5編制刀具卡……………………………………………….5</p><p> 3.3程序編制………………………………………………...….6</p><p> 3.4仿真加工……………………………
6、……………………... 7</p><p> 3.5刀軌模擬……………………………………………………8</p><p> 四、課程設(shè)計(jì)小結(jié)………………………………….……….….9</p><p> 五、課程設(shè)計(jì)參考文獻(xiàn)…………………………………….…..9</p><p> 《數(shù)控編程與加工》課程設(shè)計(jì)任務(wù)書</p>&
7、lt;p><b> 一、課程設(shè)計(jì)目的</b></p><p> 復(fù)習(xí)和鞏固已學(xué)過的“數(shù)控編程與操作”理論知識(shí)和操作技能,適當(dāng)拓展“數(shù)控編程與操作”的深度和廣度。</p><p> 培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用“數(shù)控編程與操作”技能,綜合學(xué)過的機(jī)床、工藝、工夾具等專業(yè)知識(shí),完成零件編程和加工的綜合能力。</p><p> 3. 學(xué)習(xí)和訓(xùn)練查閱各種
8、技術(shù)資料,編制相關(guān)的專業(yè)技術(shù)文件的基本技能。</p><p><b> 二、課程設(shè)計(jì)要求</b></p><p> 完成指定的課程設(shè)計(jì)課題,達(dá)到以下基本要求:</p><p> 課題分析:明確加工內(nèi)容和加工要求。</p><p> 工藝規(guī)劃:制定工藝方案;選定工藝參數(shù);完成零件、刀具、夾具的選擇、定位和
9、 安裝;編制工序卡、刀具卡等技術(shù)文件。</p><p> 程序編制:建立編程坐標(biāo)系;編寫數(shù)控加工程序單。</p><p> 刀軌模擬:檢驗(yàn)加工程序準(zhǔn)確無誤。</p><p> 仿真加工:檢驗(yàn)零件加工尺寸的基本信息。</p><p> 打印輸出:正確反映模擬、仿真等加工信息。</p><p> 2. 編
10、寫能夠體現(xiàn)整個(gè)設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)要求、設(shè)計(jì)過程的課程設(shè)計(jì)的說明書,并裝訂成冊(cè)。</p><p> 3. 準(zhǔn)備課程設(shè)計(jì)答辯。</p><p><b> 三、課程設(shè)計(jì)課題</b></p><p><b> ?。ㄒ娤乱豁摚?lt;/b></p><p><b> 四、設(shè)計(jì)步驟課程</b>
11、;</p><p> 復(fù)習(xí)、鞏固學(xué)過并將要用到的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)和“數(shù)控編程與操作”知識(shí),做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。</p><p><b> 完成課題各項(xiàng)要求。</b></p><p> 編寫課程設(shè)計(jì)說明書,說明書參考格式:</p><p> 1)封面 2)目錄 3)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(下發(fā))
12、 4)課程設(shè)計(jì)課題 5) 課程設(shè)計(jì)說明6)課程設(shè)計(jì)小結(jié) 7)課程設(shè)計(jì)參考書目</p><p> 課程設(shè)計(jì)答辯,繳課程設(shè)計(jì)說明書。</p><p> 五、課程設(shè)計(jì)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)</p><p> 1.工作表現(xiàn) 30%</p><p> 2.說明書質(zhì)量 50%</p&
13、gt;<p> 3.答辯情況 20%</p><p><b> 課程設(shè)計(jì)說明 </b></p><p><b> 一、課題分析</b></p><p><b> ?。?)零件工藝分析</b></p><p><b> 1.
14、結(jié)構(gòu)分析</b></p><p> 如圖,該零件屬于軸類零件,加工內(nèi)容包括圓弧、圓柱、倒角。</p><p><b> 2.尺寸分析</b></p><p> 該零件圖尺寸完整,主要尺寸分析如下。</p><p> 38-0.007 -0.033:經(jīng)查表加工精度等級(jí)為IT8。</p>&
15、lt;p> 其他尺寸的加工精度等級(jí)為IT4。</p><p> 3.表面粗糙度的分析</p><p> 由圖可知,其主要表面粗糙度為3.2。</p><p> 根據(jù)分析該零件所有表面都可以加工出來,經(jīng)濟(jì)性能良好。</p><p><b> 二、工藝規(guī)劃</b></p><p>&l
16、t;b> ?。?)制定工藝方案</b></p><p><b> 單件,小批量</b></p><p><b> ?。?)擬定工藝路線</b></p><p> 1.確定工件的定位基準(zhǔn)。確定胚料軸線和左端面為定位基準(zhǔn)。</p><p> 2.選擇加工方法。該零件的加工表面均為
17、回轉(zhuǎn)體,主要加工表面的加工精度為IT8,表面粗糙度為3.2。采用加工方法為半精車。</p><p><b> 3.擬定工藝路線</b></p><p> ?、侔?0×100下料。</p><p><b> ?、谲囅鞲鞅砻?。</b></p><p><b> ?、廴ッ獭?lt;
18、/b></p><p><b> ④檢驗(yàn)。</b></p><p><b> ?。?)選定工藝參數(shù)</b></p><p><b> 確定切削用量。</b></p><p> 背吃刀量:半精車時(shí)確定背吃刀量為0.2mm。</p><p>
19、主軸轉(zhuǎn)速:半精車外圓時(shí)確定主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min。</p><p> 進(jìn)給量:半精車外圓時(shí),確定進(jìn)給量0.2mm/r。</p><p> (4)加工設(shè)備、零件、刀具、夾具、量具的選擇與安裝</p><p> 1.選用FUNUC OI標(biāo)準(zhǔn)(斜床身后置刀架)</p><p> 2.毛胚零件50×100mm.</p&g
20、t;<p><b> 3.刀具選擇</b></p><p> ①外圓機(jī)夾精車刀T0101(右偏刀)(刀片的刀劍尖角為35°):車端面,粗精車半精車各外圓。</p><p> ?、谕鈭A機(jī)夾精車刀T0202(左偏刀)(刀片的刀劍尖角為35°):半精車各外圓。</p><p> ?、诓捎萌ψ詣?dòng)定心卡盤自定心夾緊
21、。</p><p> ?、芰砍虨?00mm,分度值是0.02的游標(biāo)卡尺,測(cè)量范圍是25~50,分度值是0.001的外徑千分尺。</p><p><b> 工序卡</b></p><p><b> 刀具卡</b></p><p> 三、編制數(shù)控加工程序單</p><p>
22、 編程原點(diǎn)選擇在工件右端面中心處。</p><p><b> 數(shù)控加工程序單</b></p><p><b> 小結(jié)</b></p><p> 經(jīng)過一個(gè)星期的課程設(shè)計(jì),基本完成任務(wù),對(duì)課題仔細(xì)的分析與研究,確定了加工方案與程序。在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中,翻閱資料書,上網(wǎng)尋找了好多資料,對(duì)數(shù)控編程的工藝與原理有了進(jìn)一步的了解
23、,然而課程設(shè)計(jì)需要刻苦學(xué)習(xí)努力鉆研的精神,完成設(shè)計(jì)對(duì)我來說也是一種考驗(yàn),從中也受益匪淺。</p><p> 由于本人水平有限,設(shè)計(jì)過程有許多不足,懇請(qǐng)老師批評(píng)指正。</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> 1.《數(shù)控加工與編程》 主編: 顧曄 人民郵電出版社</p><p>
24、 2.《數(shù)控加工工藝與編程》 主編:張遠(yuǎn)輝 清華大學(xué)出版社</p><p> 3.《數(shù)控編程與加工》 主編:樓張華、楊靜云 江西高校出版 </p><p> 4.《機(jī)械制造技術(shù)》 主編:李華 機(jī)械工業(yè)出版社</p><p> 5.《公差技術(shù)與測(cè)量》 主編:劉越 化學(xué)工業(yè)出版社</p><p&
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