smt生產(chǎn)線輸送帶控制系統(tǒng)的設(shè)計

1、<p>　　SMT生產(chǎn)線輸送帶控制系統(tǒng)的設(shè)計</p><p>　　摘要：基于單片機(jī)控制的SMT生產(chǎn)線輸送帶控制系統(tǒng)裝置，采用AT89C51作為主要控制設(shè)備，通過計算機(jī)COM通訊協(xié)議，將計算機(jī)指令發(fā)送給單片機(jī)，由單片機(jī)控制SMT生產(chǎn)線輸送帶的運(yùn)行和停止。實現(xiàn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)對生產(chǎn)線運(yùn)行的控制。經(jīng)實際使用，工作穩(wěn)定，運(yùn)行良好。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：SMD生產(chǎn)線輸送帶控制 單片機(jī)

2、 自動控制 </p><p><b>　　0 引言 </b></p><p>　　在MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的應(yīng)用，對設(shè)備控制的需求隨著工業(yè)化步伐的不斷加快而不斷增加。在生產(chǎn)活動過程中，系統(tǒng)搜集生產(chǎn)數(shù)據(jù)同時，能夠在發(fā)現(xiàn)異常行為時，將生產(chǎn)設(shè)備停止，待異常處理完成后在繼續(xù)生產(chǎn)。提供生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品良率。SMT生產(chǎn)線通常有不同類型的自動化生產(chǎn)設(shè)備組成，在設(shè)備與設(shè)備之間用于連接的自

3、動化傳送設(shè)備。通過對自動化的傳送設(shè)備控制，實現(xiàn)對整個生產(chǎn)線運(yùn)行和停止的控制。 </p><p>　　1 SMT生產(chǎn)線工藝流程分析 </p><p>　　SMT生產(chǎn)線工藝是表面貼裝技術(shù)（Surface Mount Technology）的簡稱，是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（Print

4、ed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。 </p><p>　　主要的工藝過程有：印刷（紅膠/錫膏）→檢測（可選AOI全自動或者目視檢測）→貼裝（先貼小器件后貼大器件：分高速貼片及集成電路貼裝）→檢測（可選AOI 光學(xué)/目視檢測）→焊接（采用熱風(fēng)回流焊進(jìn)行焊接）→檢測（可分AOI 光學(xué)檢測外觀及功能性測試檢測）→維修（使用工具：焊臺及熱

5、風(fēng)拆焊臺等）→分板（手工或者分板機(jī)進(jìn)行切板） </p><p>　　SMT工藝流程結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。 </p><p>　　本文討論的主要是在SMT生產(chǎn)線作業(yè)過程中控制，指的是錫膏印刷到回焊之間的工藝過程。一般采用兩段控制，在印刷后和回焊前。也可根據(jù)需要增加控制點(diǎn)。 </p><p>　　2 電氣控制系統(tǒng)設(shè)計 </p><p><b&

6、gt;　　2.1 總體方案 </b></p><p>　?、僬w采用主控端與子控端設(shè)計方案?？刂瞥绦蚴褂肰B編程。 </p><p>　?、谥骺囟耸褂脝纹瑱C(jī)控制，通過COM口連接PC主控制程序，通過PC的USB端口供電。主控端與子控端使用線路連接。 </p><p>　?、圩涌囟税惭b在受控輸送帶設(shè)備的控制器上，串聯(lián)接入輸送設(shè)備控制設(shè)備的輸送信號線路上。電

7、源使用輸送設(shè)備的24V電源，分路線路在接信號指示燈以提示目前運(yùn)行狀態(tài)。 </p><p>　?、芸刂七^程：VB程式發(fā)送控制指令，主控端MCU接受并改變對應(yīng)子控端狀態(tài)，輸送帶依據(jù)子控端運(yùn)行或停止。 </p><p><b>　　2.2 電路設(shè)計 </b></p><p>　?、僦骺囟穗娐吩O(shè)計。 </p><p>　　a 主

8、控制端電壓輸入，提供主控端DC5V電壓。（圖2-1） </p><p>　　b MCU電路設(shè)計。（圖2-2） </p><p>　　c COM口通訊電路設(shè)計。（圖2-3） </p><p>　　d 主控制端輸出電路設(shè)計。（圖2-4） </p><p>　　e 主控制端輸出顯示及接口電路設(shè)計。（圖2-5） </p><p&g

9、t;　?、谧涌刂贫穗娐吩O(shè)計?？刂齐娐啡鐖D3所示。a JP1連接主控制端控制電壓。b ALARM，GREEN分別接輸送帶的24V電壓。c 正常運(yùn)行時，GREEN長亮，生產(chǎn)線正常運(yùn)行。停線請求時，K1狀況轉(zhuǎn)換，ALARM亮起，產(chǎn)線停止。 </p><p>　　2.3 VB控制程序設(shè)計 </p><p>　　程序設(shè)計。根據(jù)控制要求，VB程序主要是獲得MES系統(tǒng)對產(chǎn)線的控制要求，并將指令通過計算機(jī)

10、的COM端口傳送給主控端。主要包括：數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)查詢，計算機(jī)COM端口數(shù)據(jù)通信協(xié)議。 </p><p>　　2.4 單片機(jī)控制程序設(shè)計 </p><p>　　程序設(shè)計。根據(jù)控制要求，單機(jī)片程序主要是獲得VB程序輸入的請求，控制子控制端的狀態(tài)。主要包括：計算機(jī)COM端口數(shù)據(jù)接收，子控制端輸出。 </p><p><b>　　3 結(jié)語 </b><

11、;/p><p>　　該控制的SMTb生產(chǎn)線輸送帶控制系統(tǒng)裝置應(yīng)用于生產(chǎn)線中，運(yùn)行良好，工作穩(wěn)定，操作方便，滿足了控制的要求，達(dá)到了預(yù)期的功能目標(biāo)。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)： </b></p><p>　　[1]龍緒明.實用電子SMT設(shè)計技術(shù)[M].成都：四川省電子協(xié)會SMT專委會，1997. </p><p>

12、;　　[2]趙曉安.MCS-51單片機(jī)原理及應(yīng)用[M].天津：天津大學(xué)出版社，2001. </p><p>　　[3]龔沛曾.Visual Basic程序設(shè)計教程6.0[M].北京：高等教學(xué)出版社，2000. </p><p>　　[4]基于ARM的32位MCU提供SoC設(shè)計參考GerwinHeyer 2005世界電子元器件. </p><p>　　作者簡介：魏斌（