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文檔簡(jiǎn)介
1、<p> 重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院</p><p><b> 畢業(yè)設(shè)計(jì)報(bào)告</b></p><p> 題目 火電廠安全閥A48Y-16C的安裝與檢修 </p><p> 機(jī)械工程系 系 機(jī)制 專(zhuān)業(yè) 12 級(jí) 6班</p><p> 學(xué) 號(hào) 201210130608 </
2、p><p> 姓 名 倪平 </p><p> 指導(dǎo)教師 曾老師 </p><p> 完成日期 2015年4月8日 </p><p><b> 摘 要:</b></p><p> 安全閥是一種非常重要的保護(hù)用閥門(mén);廣泛地用在各種壓力容器和管道系統(tǒng)上。當(dāng)受壓系統(tǒng)中
3、的壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí),它能自動(dòng)打開(kāi)把過(guò)剩的介質(zhì)排放到大氣中去,以保證壓力容器和管道系統(tǒng)安全運(yùn)行;防止事故的發(fā)生。而當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力回降到工作壓力或略低于工作壓力時(shí),又能自動(dòng)關(guān)閉。安全閥工作的可靠與否直接關(guān)系到設(shè)備及人身的安全所以必須給予重視。為此本文分析了火電廠鍋爐用安全閥閥門(mén)常見(jiàn)的故障原因并針對(duì)故障原因提出了解決方法。</p><p><b> 關(guān)鍵詞:維修、安裝</b></p>
4、<p><b> 前 言</b></p><p> 在華能福州電廠幾個(gè)月來(lái)的實(shí)習(xí),在電廠幾個(gè)月的安全閥及各項(xiàng)設(shè)備的檢修,現(xiàn)深有感觸。在整個(gè)廠里面,除了鍋爐等各個(gè)大設(shè)備,就是眼花繚亂的管道布置。故閥門(mén)的應(yīng)用已是不計(jì)其數(shù)。不同地方,閥門(mén)種類(lèi)也各不相同。應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要選用合適的安全閥門(mén)。最為常見(jiàn)的閥門(mén)如:蝶閥、球閥、截止閥、閘閥、蒸汽安全閥等等。本文就選出其中一種(A48Y-16
5、C)電廠鍋爐蒸汽安全閥門(mén)進(jìn)行論述。(下文所闡述的都是針對(duì)火電廠鍋爐蒸汽安全閥A48Y-16C而展開(kāi)的論述)</p><p> 安全閥作為特種設(shè)備的一種安全保護(hù)裝置,在特種設(shè)備上起到了最后一關(guān)保護(hù)作用,其重要程度不明而喻。安全閥本身又是眾多零部件構(gòu)成的一種復(fù)雜的機(jī)械機(jī)構(gòu),涉及到流體、材料、結(jié)構(gòu)、焊接、機(jī)械特性、維修、校驗(yàn)等多個(gè)專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域。</p><p> 安全閥的維修是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?。?duì)
6、安全維修的不當(dāng),工作上的微小的不慎失誤都可能導(dǎo)致安全閥的失效,致使安全閥起不到應(yīng)有的安全保護(hù)作用,從而對(duì)被保護(hù)設(shè)備埋下巨大的安全隱患,一旦發(fā)生安全事故,將帶來(lái)巨大的人員及經(jīng)濟(jì)損失,甚至導(dǎo)致災(zāi)難性的后果。</p><p> 基于此,要求從事此項(xiàng)工作的相關(guān)人員必須具備相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)與高度的工作責(zé)任心。在此,我將簡(jiǎn)要,初層次的談?wù)劵痣姀S安全閥,闡述安全閥安裝,基本知識(shí),重點(diǎn)講解維修的技術(shù),分析安全閥可能出現(xiàn)的問(wèn)題以及
7、解決方法。</p><p> 對(duì)安全閥的要求有以下幾點(diǎn):</p><p> ?、侔踩y有足夠的靈敏度當(dāng)壓力達(dá)到起跳壓力時(shí)應(yīng)無(wú)阻礙的開(kāi)啟。</p><p> ?、诎踩y在規(guī)定的情況下閥芯應(yīng)全開(kāi)并排出額定的排汽量。</p><p> ?、郛?dāng)壓力降至到回座壓力時(shí)閥門(mén)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉并在關(guān)閉狀態(tài)下保持嚴(yán)密。 </p><p>
8、此次設(shè)計(jì)是進(jìn)行了實(shí)訓(xùn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,是我們對(duì)所有課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,因此,它在我們?nèi)甏髮W(xué)生活中占有重要的地位。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造的基本理論,并結(jié)合實(shí)踐中學(xué)到的技能知識(shí),獨(dú)立地分析和解決問(wèn)題,初步具備維修等復(fù)雜程度零件的能力,擬定其程序,完成維修與安裝的能力,也是熟悉和運(yùn)用有關(guān)手冊(cè)、圖表等技術(shù)資料及編寫(xiě)技術(shù)文件等基本技能的一次實(shí)踐機(jī)會(huì)。 </p><p>
9、;<b> 目 錄:</b></p><p> 一、 A48Y-16C 安全閥的基本知識(shí)5</p><p> 1.1 安全閥的定義5</p><p> 1.2. A48Y-16C安全閥的工作原理5</p><p> 1.3. A48Y-16C的基本結(jié)構(gòu)5</p><p> 1
10、.4. A48Y-16C在火電廠一般安裝位置及其主要作用5</p><p> 二 、安全的選用及閥的安裝要求6</p><p> 2.1安全閥的選用(針對(duì)本文的A48Y-16C所設(shè)計(jì)計(jì)算)6</p><p> 2.2安全閥選用的一般規(guī)則。6</p><p> 2.3安全閥的安裝8</p><p>
11、2.3.1 A48Y-16C的基本結(jié)構(gòu)8</p><p> 2.3.2安全閥的安裝及其管道布置設(shè)計(jì)的要點(diǎn)9</p><p> 2.4 A48Y-16C安全閥鍋爐上的安裝要求9</p><p> 三、 A48Y-16C安全閥檢修10</p><p><b> 3.1.拆卸10</b></p>
12、<p><b> 3.2 檢查11</b></p><p><b> 3.3 研磨12</b></p><p><b> 3.4.組裝12</b></p><p> 四、 A48Y-16C安全閥的常見(jiàn)故障及排除方法14</p><p
13、> 4.1、A48Y-16C安全閥常見(jiàn)故障原因分析及解決方法14</p><p> 4.1.1、閥門(mén)漏泄14</p><p> 4.1.2、閥體結(jié)合面滲漏14</p><p><b> 五、 謝 詞18</b></p><p> 六、 參考文獻(xiàn)19</p><p>&
14、lt;b> 七、 附 錄20</b></p><p> 一、 A48Y-16C 安全閥的基本知識(shí)</p><p> 1.1 安全閥的定義</p><p> 安全閥是一種自動(dòng)閥門(mén),它不借助任何外力而又利用介質(zhì)本身的力來(lái)排除額定數(shù)量的流體,以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過(guò)預(yù)定的安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后,再自行關(guān)閉并且阻止介質(zhì)繼續(xù)流出的一種閥門(mén)。</
15、p><p> 1.2. A48Y-16C安全閥的工作原理</p><p> 當(dāng)安全閥閥瓣下的蒸汽壓力超過(guò)彈簧的壓緊力時(shí),閥瓣就被頂開(kāi)。閥瓣頂開(kāi)后,排出蒸汽由于下調(diào)節(jié)環(huán)的反彈而作用在閥瓣夾持圈上,使閥門(mén)迅速打開(kāi)。隨著閥瓣的上移,蒸汽沖擊在上調(diào)節(jié)環(huán)上,使排汽方向趨于垂直向下,排汽產(chǎn)生的反作用力推著閥瓣向上,并且在一定的壓力范圍內(nèi)使閥瓣保持在足夠的提升高度上隨著安全閥的打開(kāi),蒸汽不斷排出,系統(tǒng)內(nèi)
16、的蒸汽壓力逐步降低。此時(shí),彈簧的作用力將克服作用于閥瓣上的蒸汽壓力和排汽的反作用力,從而關(guān)閉安全閥。 </p><p> 1.3. A48Y-16C的基本結(jié)構(gòu)</p><p> 其結(jié)構(gòu)主要由:保護(hù)罩、調(diào)整螺桿、彈簧座 閥蓋、扳手、彈簧、閥桿、導(dǎo)向套、反沖盤(pán)、閥瓣、調(diào)節(jié)圈、閥座、組成。詳見(jiàn)附錄CAD圖紙</p><p> 1.4. A48Y-16C在火電廠一般
17、安裝位置及其主要作用</p><p> 安裝位置:1安全閥應(yīng)垂直地安裝早被保護(hù)系統(tǒng)或設(shè)備中對(duì)壓力反應(yīng)最敏感的部位。如壓力容器的頂部,過(guò)熱蒸汽的主管道等。2安裝在離壓力源或穩(wěn)定器適當(dāng)距離的地方以防止安全閥產(chǎn)生不正常的頻跳現(xiàn)象。3安裝在便于拆裝及進(jìn)行定期檢查與維修的場(chǎng)所。</p><p> 作用:安全閥是一種自動(dòng)閥門(mén),在受壓設(shè)備超壓的情況下,能自動(dòng)開(kāi)啟,泄放掉多余的介質(zhì),保證了設(shè)備的安全,
18、待壓力降到規(guī)定值時(shí),能自動(dòng)關(guān)閉并恢復(fù)密封,阻止介質(zhì)的進(jìn)一步流失。 安全閥是鍋爐等壓力容器設(shè)備上不可缺少的超壓保護(hù)裝置,是基本的安全附件之一,也是一種基本的機(jī)械性保護(hù)裝置。 </p><p> 二 、安全的選用及閥的安裝要求</p><p> 2.1安全閥的選用(針對(duì)本文的A48Y-16C所設(shè)計(jì)計(jì)算)</p><p> 工藝參數(shù):位號(hào):SV-407</p
19、><p><b> 工作溫度:350℃</b></p><p> 設(shè)定開(kāi)啟壓力:2.64MPa</p><p><b> 背壓:大氣</b></p><p> 設(shè)計(jì)排量:30000kg/h</p><p><b> 選型步驟:</b></p&
20、gt;<p> 選定適用公式:由于介質(zhì)為蒸汽,進(jìn)口壓力即為設(shè)定的開(kāi)啟壓力2.64MPa<11MPa,工作溫度為350℃,查水蒸氣過(guò)熱系數(shù)表,絕壓2.74MPa蒸汽的飽和溫度為230℃,對(duì)應(yīng)的過(guò)熱蒸汽修正系數(shù)為0.87,選用蒸汽計(jì)算公式計(jì)算。確定計(jì)算公式為:Wtsh=5.25APdaKsh</p><p> 選用全啟式安全閥A48Y型,額定排量系數(shù)為0.75.</p><p&g
21、t; 安全閥的額定排量Wrsh=Wtsh × 0.75</p><p> 代入上式得:Wrsh=Wtsh×0.75=5.25×d02/4 ×(2.64×1.03×0.01)×0.87</p><p> 30000/0.75=5.325×0.85d02×2.82×0.87</p&g
22、t;<p> d0=62.9mms</p><p> 查第一章表1.5-3,當(dāng)d0=65時(shí),對(duì)應(yīng)全啟式安全閥的公稱(chēng)通徑為DN100</p><p> 查表GB/T1224-2005《鋼制閥門(mén)一般要求》</p><p> GB/T9124-2000?!朵撝品ㄌm技術(shù)條件》</p><p> 或JB/T3595-2002《電
23、站閥門(mén)一般要求》</p><p> 當(dāng)碳鋼閥體工作溫度在350℃,開(kāi)啟壓力(絕對(duì)壓力)2.7MPa時(shí),所要選定的安全閥的公稱(chēng)壓力是4.0MPa。</p><p> 確定型號(hào):通過(guò)以上步驟,可選A48Y-16C-DN100</p><p> 2.2安全閥選用的一般規(guī)則。</p><p> 由于A48Y-16C閥門(mén),結(jié)構(gòu)緊湊、靈敏度高、安
24、裝位置不受?chē)?yán)格控制且,對(duì)震旦動(dòng)的靈感性差、各個(gè)部件的材料都是特制的,他的綜合性能好、穩(wěn)定性好,耐高溫、防腐、防銹、承載壓力大、精度高。所以,他一般是火電廠里熱水、蒸汽鍋爐較常采用的安全閥。(本文主要講述的就是此款安全閥,以下的其余閥門(mén)僅簡(jiǎn)單分類(lèi)介紹。A48Y-16C為本文的重點(diǎn)。下文各個(gè)章節(jié)的論述都是針對(duì)火電廠鍋爐蒸汽安全閥A48Y-16C而展開(kāi)的論述)</p><p> 其具體選用原則如下:</p>
25、;<p> ?。╨)熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。圖2-1(此閥門(mén)即為本文的重點(diǎn)闡述閥門(mén),詳見(jiàn)附錄CAD圖紙)</p><p> (2)蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。 </p><p> (3)水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥,或用安全泄放閥。 </p><p> ?。?)高壓給水一般用封閉全啟式安全閥,如高
26、壓給水加熱器、換熱器等。 </p><p> (5)氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉全啟式安全閥,如儲(chǔ)氣罐、氣體管道等。 </p><p> (6)E級(jí)蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。 </p><p> (7)大口徑,大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥,如減溫減壓裝置、電站鍋爐等,如圖2-4所示。 </p><p> ?。?)運(yùn)送液化氣的火車(chē)
27、槽車(chē)、汽車(chē)槽車(chē)、貯罐等一般用內(nèi)裝式安全閥,如圖2-2所示。 </p><p> ?。?)油罐頂部一般用液壓安全閥,需與呼吸閥配合使用。 </p><p> ?。?0)井下排水或天然氣管道一般用先導(dǎo)式安全閥,如圖2-3所示。 </p><p> ?。?1)液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。 </p><p> (12)負(fù)壓
28、或操作過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓的系統(tǒng)一般用真空負(fù)壓安全閥。 </p><p> ?。?3)背壓波動(dòng)較大和有毒易燃的容器或管路系統(tǒng)一般用波紋管安全閥。 </p><p> ?。?4)介質(zhì)凝固點(diǎn)較低的系統(tǒng)一般選用保溫夾套式安全閥,如圖2-4所示。</p><p><b> 、</b></p><p> 注釋?zhuān)阂陨蟽蓮垐D片掃描
29、于中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)《安全閥》課本第115頁(yè),其中圖1是本文所設(shè)計(jì)的A48Y-16C詳見(jiàn)圖紙安全閥裝配圖.DWG</p><p><b> 2.3安全閥的安裝</b></p><p> 2.3.1 A48Y-16C安全閥安裝要求 安全閥安裝的要求如下: 1、安全閥應(yīng)垂直安裝,并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分,或裝設(shè)在
30、與壓力容器氣相空間相連的管道上。 2、壓力容器與安全閥之間的連接管件的通孔,其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積,其接管應(yīng)盡量短而直。 3、壓力容器一個(gè)連接口上裝設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上的安全閥時(shí),則該連接口入口的面積,應(yīng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和。 4、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門(mén)。為實(shí)現(xiàn)安全閥的在線校驗(yàn),可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置。對(duì)于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害
31、介質(zhì),易燃介質(zhì),腐蝕、粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器,為便于安全閥的清洗與更換,經(jīng)使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并制定可靠的防范措施,方可在安全閥(爆破片裝置)與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門(mén)。壓力容器正常運(yùn)行期間截止閥必須保證全開(kāi)(加鉛封或鎖定),截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。 5、安全閥裝設(shè)位置,應(yīng)便于檢查和維修。</p><p> 2.3.2安全閥的安裝及其管道布置設(shè)計(jì)的要點(diǎn)<
32、/p><p> 安全閥應(yīng)直立安裝并靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道。如不能靠近布置,則從被保護(hù)的設(shè)備或管道到安全閥入口的管道總壓降,不應(yīng)超過(guò)安全閥定壓值的3%。2、安全閥宜設(shè)置檢修平臺(tái)。布置重量大的安全閥時(shí)要考慮安全閥拆卸后吊裝的可能,必要時(shí)應(yīng)設(shè)吊桿。3、安全閥入口管道應(yīng)采用長(zhǎng)半徑彎頭。4、安全閥出口管道的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮背壓不超過(guò)安全閥定壓的一定值。對(duì)于普通型彈簧式安全閥,其背壓不超過(guò)安全閥定壓值的10%。5、當(dāng)排入放空
33、總管或去火炬總管的介質(zhì)帶有凝液或可冷凝氣體時(shí),安全閥的出口應(yīng)高于總管;否則,應(yīng)采取排液措施。6、排入密閉系統(tǒng)的安全閥出口管道應(yīng)順介質(zhì)流向45°斜接在排放總管的頂部,以免總管內(nèi)的凝液倒流入支管,并可減少安全閥背壓,7、當(dāng)安全閥進(jìn)出口管道上設(shè)有切斷閥時(shí),應(yīng)選用單閘板閘閥,并鉛封開(kāi),閥桿應(yīng)水平安裝,以免閥桿和閥板連接的銷(xiāo)釘腐蝕或松動(dòng)時(shí),閥板下滑。當(dāng)安全閥設(shè)有旁路閥時(shí),該閥應(yīng)鉛封關(guān)。</p><p> 2
34、.4 A48Y-16C安全閥鍋爐上的安裝要求</p><p> ?。╨)額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥:額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個(gè)安全閥??煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過(guò)熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。 (2)安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門(mén)。
35、0; (3)杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。 (4)對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm:對(duì)于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。 (5)安全閥與鍋爐的連接管,其截面積應(yīng)不
36、小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上,短管的通路截面積應(yīng)不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。 (6)安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管,排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn),并有足夠的截面積,保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應(yīng)裝腔作勢(shì)有接到安全地點(diǎn)的疏水管,在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門(mén)。</p><p> 三、 A48Y-16C安全閥檢修</
37、p><p><b> 3.1. 拆卸</b></p><p> 3.1.1 提升機(jī)構(gòu)的拆卸</p><p> 拆手柄銷(xiāo)、手柄、叉桿銷(xiāo)、叉桿、閥銷(xiāo)、閥桿鎖緊銷(xiāo)及閥桿螺母;</p><p> 3.1.2 調(diào)節(jié)環(huán)的拆卸</p><p> 卸下
38、調(diào)節(jié)環(huán)和噴咀環(huán)的固定螺絲,記錄噴咀環(huán)的齒槽數(shù)采用將噴咀環(huán)向右轉(zhuǎn)(反時(shí)針?lè)较?直至與閥瓣支架相接觸,記錄所旋轉(zhuǎn)的槽數(shù)的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。從這個(gè)位置的接觸處起,向下定為負(fù)的槽數(shù)。調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)向右轉(zhuǎn)(反時(shí)針?lè)较颍┲敝了佑|到閥瓣支架,并頂起閥瓣支架至頂住止推螺母,導(dǎo)環(huán)的位置是從它的接觸面開(kāi)始向下記為槽數(shù);</p><p> 3.1.3 閥桿的拆卸</p><p> 1
39、 在調(diào)節(jié)螺栓頭的側(cè)面做一個(gè)記號(hào),并在閥蓋頂部的機(jī)加工平面上,正對(duì)著該記號(hào)的下面,另做一個(gè)記號(hào)。測(cè)量從調(diào)節(jié)螺栓頂部到閥蓋的機(jī)加工表面的這兩個(gè)記號(hào)之間的距離,并記錄其數(shù)值,當(dāng)閥門(mén)重新組裝時(shí),該數(shù)值將是必要的;</p><p> 2 松開(kāi)調(diào)節(jié)螺栓的鎖母和調(diào)節(jié)螺栓以松弛彈簧張力;用調(diào)節(jié)螺栓松弛彈簧拉力之前,切勿松開(kāi)閥蓋螺母。</p><p&
40、gt; 3 拆開(kāi)調(diào)節(jié)環(huán)固定螺絲和噴咀環(huán)固定螺絲;</p><p> 4 松開(kāi)并拆下閥蓋螺母;</p><p> 5 用吊環(huán)螺栓擰在閥桿上,從閥體內(nèi)垂直提起組裝的上部裝置;當(dāng)從閥體內(nèi)將 上部裝置提出來(lái)時(shí),不允許閥桿或任何部件有任何的搖擺動(dòng)作,任何搖動(dòng)都可能損壞閥座。</p><p&g
41、t; 6 將組件立在一個(gè)清潔頰上放置的導(dǎo)環(huán)上,并使閥桿垂直;</p><p> 7 放倒上部裝置,使閥桿處于水平位置,當(dāng)放倒上部裝置時(shí),操作必須小心,以避免其部件被損壞;</p><p> 8 自閥桿上拆除吊桿螺栓,并小心地從彈簧和閥蓋組體中滑出內(nèi)部零件(閥瓣支架、閥瓣、噴射器、調(diào)節(jié)環(huán)和閥桿)。<
42、;/p><p><b> 3.2 檢查</b></p><p> 3.2.1 檢查彈簧</p><p> 1 測(cè)量彈簧工作長(zhǎng)度,做好標(biāo)記和記錄;</p><p> 2 標(biāo)記和記錄各定位尺寸和位置;</p><p> 3 檢
43、查彈簧有無(wú)裂紋、嚴(yán)重銹蝕和變形,彈簧性能是否良好;</p><p> 3.2.2 檢查閥瓣、閥座</p><p> 1 密封面如有表面損壞,深度不超過(guò)1.4mm,或微小裂紋,且深度不超過(guò)1.4mm,可先用車(chē)削辦法修復(fù)后再研磨;</p><p> 2 微小缺陷或有必要時(shí),可用著色等
44、無(wú)損探傷方法進(jìn)行確認(rèn);</p><p> 3 密封面深度小于0.4mm的微小缺陷可用研磨方法消除。</p><p> 3.2.3 檢查閥桿</p><p> 1 清理干凈閥桿表面污垢,檢查閥桿缺陷;</p><p> 2 必要時(shí)進(jìn)行校直或更換;</p>
45、<p> 3 視情況進(jìn)行表面氮化處理。</p><p> 4 檢查螺栓、螺母</p><p> 檢查螺栓、螺母的螺紋。裝配靈活,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;</p><p> 5 檢查閥體及與閥門(mén)連接管座焊接</p><p> 檢查閥體及其連接焊縫有無(wú)砂眼、裂紋;</p&g
46、t;<p><b> 6 檢查彈簧提桿</b></p><p> 檢查彈簧提桿應(yīng)完好;</p><p><b> 3.3 研磨</b></p><p> 3.2.1 研磨時(shí)徹底清掃所要求研磨的表面及周?chē)心ヌゾ呱贤垦心ジ?,放在研?/p>
47、面上全面均勻加壓,反復(fù)正、反方向慢慢旋轉(zhuǎn)手柄,長(zhǎng)時(shí)間研磨時(shí)研磨胎具會(huì)產(chǎn)生局部磨損,所以經(jīng)常修正胎具平面才能保證密封面平整;</p><p> 3.2.2 密封面損傷較重:有明顯的壓傷等缺陷時(shí),使用粒度300~400研磨膏初研,然后用粒度600~800研磨膏精研,最后使用粒度1000~1200研磨膏拋光精研,每次換研磨膏時(shí),舊研磨膏必須用丙酮擦洗干凈,拋光精研時(shí),涂上極少量的研磨膏輕輕地研
48、磨,直至出光亮,最后在油毛氈上涂少量研磨膏。用大于密封面外徑的木塊壓在密封面上的油毛氈旋轉(zhuǎn)幾次。密封面出現(xiàn)光亮。研磨完畢后,熱閥瓣舌頭背面漏進(jìn)去的研磨膏以及閥體上的研磨膏都要清理干凈;</p><p> 3.2.3 研磨結(jié)束后使用I級(jí)平臺(tái)和紅丹粉,檢查密封面徑向吻合度,吻合度必須超過(guò)密封面寬度的80%以上;</p><p> 3.2.4
49、最后用植物油對(duì)閥座閥芯進(jìn)行拋光處理。</p><p><b> 3.4. 組裝</b></p><p> 3.4.1 潤(rùn)滑并擰進(jìn)閥瓣支架固定螺母到閥桿上,當(dāng)止推螺母在其最高位置時(shí),安裝閥瓣支架在閥桿底端之上,潤(rùn)滑閥瓣支承面及閥瓣螺紋并把閥瓣擰在閥桿端上,直至露出底螺紋,并可自由地在閥瓣支承面上轉(zhuǎn)動(dòng);在組裝工作中應(yīng)特別小
50、心,以保證閥瓣和噴咀座不受損傷。</p><p> 3.4.2 規(guī)定閥瓣支架與止推螺母中的間隙;</p><p> 3.4.3 將噴射器提起超過(guò)閥桿組件,并放到閥瓣支架上,現(xiàn)在可以把調(diào)節(jié)環(huán)擰在噴射器上;調(diào)節(jié)環(huán)可能在排放管上擰得太高,如遇此情況,當(dāng)閥門(mén)組裝后,在閥瓣與其座相接觸前,閥瓣座將加載荷于調(diào)節(jié)環(huán)的邊上,為了避免此
51、情況的發(fā)生,應(yīng)使調(diào)節(jié)環(huán)上的孔正好低于噴射器的螺紋,通過(guò)這些孔應(yīng)不能看到螺紋。</p><p> 3.4.4 將組件座于導(dǎo)環(huán)面上,并保持閥桿垂直地處于清潔的工作面上;</p><p> 3.4.5 潤(rùn)滑并在頂部彈簧墊圈上安裝軸承和軸承連接環(huán),和潤(rùn)滑底部彈簧墊圈,將閥蓋及墊圈組件放在閥蓋內(nèi)的位置上;
52、</p><p> 3.4.6 將調(diào)節(jié)螺栓鎖緊螺母擰到調(diào)節(jié)螺栓的頂部。細(xì)致地潤(rùn)滑調(diào)節(jié)螺栓和閥蓋的全部螺紋,并將調(diào)節(jié)螺栓擰進(jìn)閥蓋螺紋內(nèi);</p><p> 4.7 用適合的提升裝置(手葫蘆、鏈輪起重設(shè)備等)提起彈簧和墊圈組件到閥桿組件上,并小心地放到其位置上;</p><p> 3.4.8&
53、#160; 潤(rùn)滑并安裝噴咀環(huán)在噴咀上,保證噴咀環(huán)高過(guò)噴咀支承面;</p><p> 3.4.9 用一個(gè)吊環(huán)螺栓擰在閥桿上,并用適當(dāng)?shù)奶嵘b置吊起裝配好的上部裝置;當(dāng)上部裝置提升起來(lái)并使閥桿在垂直位置時(shí),檢查噴射器與閥蓋的配合,應(yīng)保證噴射器是完全座入閥蓋內(nèi)。</p><p> 3.4.10 緩慢放下上部裝
54、置,小心將噴射器對(duì)準(zhǔn)閥體內(nèi)腔;當(dāng)放下上部裝置進(jìn)入閥體內(nèi)時(shí),不準(zhǔn)閥桿或任何零件有任何搖擺運(yùn)動(dòng),任何搖動(dòng)將損傷閥座。</p><p> 3.4.11 將閥蓋螺母擰在閥蓋雙頭螺栓上,并均勻地?cái)Q緊;閥蓋螺母擰緊后,提起閥桿(約一英寸),在閥桿處在被提起的位置時(shí),在噴咀環(huán)固定螺絲孔內(nèi),伸入改錐,并將噴咀環(huán)向左轉(zhuǎn)動(dòng)(順時(shí)針?lè)较颍┲钡絿娋篆h(huán)上部邊低于噴咀支座面為止。當(dāng)通過(guò)噴咀環(huán)固定螺絲孔,照入光亮?xí)r,
55、可以此孔來(lái)觀察,校驗(yàn)其位置,緩慢放下閥桿組件到底?,F(xiàn)在噴咀與閥瓣座平面完全吻合了。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)閥桿,以保證閥桿與閥瓣螺紋沒(méi)有卡住。</p><p> 3.4.12 將調(diào)節(jié)螺栓緊幾圈,并檢查導(dǎo)環(huán)和噴咀環(huán),保證它們能自由活動(dòng),此時(shí),調(diào)節(jié)螺栓可以搬緊,以達(dá)到須要的整定壓力;</p><p> 3.4.13 擰緊調(diào)節(jié)螺栓,直
56、至螺栓上標(biāo)記的記號(hào)與閥蓋頂機(jī)加工面的記號(hào)之間距,與閥門(mén)拆卸前,按所記錄的距離相同,除非進(jìn)行了相當(dāng)大的研磨或機(jī)加工工作,否則整定壓力應(yīng)與修復(fù)前幾乎是一樣的;</p><p> 3.4.14 在拆卸時(shí),已記錄下環(huán)的位置;</p><p> 3.4.15 將閥桿螺母、閥桿螺母開(kāi)口銷(xiāo)、閥帽及提升機(jī)構(gòu)組件恢復(fù)原位。</p&
57、gt;<p><b> 窗體頂端</b></p><p> 四、 A48Y-16C安全閥的常見(jiàn)故障及排除方法</p><p> 4.1、A48Y-16C安全閥常見(jiàn)故障原因分析及解決方法</p><p> 4.1.1、閥門(mén)漏泄</p><p> 在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過(guò)允許
58、程度的滲漏,安全閥的泄漏不但會(huì)引起介質(zhì)損失。另外,介質(zhì)的不斷泄漏還會(huì)使硬的密封材料遭到破壞,但是,常用的安全閥的密封面都是金屬材料對(duì)金屬材料,雖然力求做得光潔平整,但是要在介質(zhì)帶壓情況下做到絕對(duì)不漏也是非常困難的。因此,對(duì)于工作介質(zhì)是蒸汽的安全閥,在規(guī)定壓力值下,如果在出口端肉眼看不見(jiàn),也聽(tīng)不出有漏泄,就認(rèn)為密封性能是合格的。一般造成閥門(mén)漏泄的原因主要有以下三種情況:</p><p> 一種情況是,臟物雜質(zhì)落到
59、密封面上,將密封面墊住,造成閥芯與閥座間有間隙,從而閥門(mén)滲漏。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面上的臟物及雜質(zhì),一般在鍋爐準(zhǔn)備停爐大小修時(shí),首先做安全門(mén)跑砣試驗(yàn),如果發(fā)現(xiàn)漏泄停爐后都進(jìn)行解體檢修,如果是點(diǎn)爐后進(jìn)行跑砣試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)安全門(mén)漏泄,估計(jì)是這種情況造成的,可在跑砣后冷卻20分鐘后再跑舵一次,對(duì)密封面進(jìn)行沖刷。</p><p> 另一種情況是密封面損傷。造成密封面損傷的主要原因有以下幾點(diǎn):一是密封面材質(zhì)不
60、良。例如,在3~9號(hào)爐主安全門(mén)由于多年的檢修,主安全門(mén)閥芯與閥座密封面普遍已經(jīng)研得很低,使密封面的硬度也大大降低了,從而造成密封性能下降,消除這種現(xiàn)象最好的方法就是將原有密封面車(chē)削下去,然后按圖紙要求重新堆焊加工,提高密封面的表面硬度。注意在加工過(guò)程中一定保證加工質(zhì)量,如密封面出現(xiàn)裂紋、沙眼等缺陷一定要將其車(chē)削下去后重新加工。新加工的閥芯閥座一定要符合圖紙要求。目前使用YST103通用鋼焊條堆焊加工的閥芯密封面效果就比較好。二是檢修質(zhì)量
61、差,閥芯閥座研磨的達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,消除這種故障的方法是根據(jù)損傷程度采用研磨或車(chē)削后研磨的方法修復(fù)密封面。</p><p> 造成安全閥漏泄的另一個(gè)原因是由于裝配不當(dāng)或有關(guān)零件尺寸不合適。在裝配過(guò)程中閥芯閥座未完全對(duì)正或結(jié)合面有透光現(xiàn)象,或者是閥芯閥座密封面過(guò)寬不利于密封。消除方法是檢查閥芯周?chē)浜祥g隙的大小及均勻性,保證閥芯頂尖孔與密封面同正度,檢查各部間隙不允許抬起閥芯;根據(jù)圖紙要求適當(dāng)減小密封面的寬度
62、實(shí)現(xiàn)有效密封。</p><p> 4.1.2、閥體結(jié)合面滲漏</p><p> 指上下閥體間結(jié)合面處的滲漏現(xiàn)象,造成這種漏泄的主要原因有以下幾個(gè)方面:一是結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏,造成結(jié)合面密封不好。消除方法是調(diào)整螺栓緊力,在緊螺栓時(shí)一定要按對(duì)角把緊的方式進(jìn)行,最好是邊緊邊測(cè)量各處間隙,將螺栓緊到緊不動(dòng)為止,并使結(jié)合面各處間隙一致。二是閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標(biāo)準(zhǔn)。例如,齒形密
63、封墊徑向有輕微溝痕,平行度差,齒形過(guò)尖或過(guò)坡等缺陷都會(huì)造成密封失效。從而使閥體結(jié)合面滲漏。在檢修時(shí)把好備件質(zhì)量關(guān),采用合乎標(biāo)準(zhǔn)的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。三是閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。對(duì)由于閥體結(jié)合面的平面度太差而引起閥體結(jié)合面滲漏的,消除的方法是將閥門(mén)解體重新研磨結(jié)合面直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。由于雜質(zhì)墊住而造成密封失效的,在閥門(mén)組裝時(shí)認(rèn)真清理結(jié)合面避免雜質(zhì)落入。</p><p>
64、 4.1.3填料函泄漏這是跑、冒、滴、漏的主要方面,在工廠里經(jīng)常見(jiàn)到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn):①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng);②裝填方法不對(duì),尤其是整根填料盤(pán)旋放入,最易產(chǎn)生泄漏;③閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;④閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕,或因露天缺乏保護(hù)而生銹;⑤閥桿彎曲;⑥填料使用太久,已經(jīng)老化;⑦操作太猛。消除填料泄漏的方法是:①正確選用填料;②按正確的進(jìn)行裝填;③閥桿加工不合格的,要
65、修理或更換,表面光潔度最低要達(dá)到▽5,較重要的,要達(dá)到▽8以上,且無(wú)其他缺陷;④采取保護(hù)措施,防止銹蝕,已經(jīng)銹蝕的要更換;⑤閥桿彎曲要校直或更新;⑥填料使用一定時(shí)間后,要更換;⑦操作要注意平穩(wěn),緩開(kāi)緩關(guān),防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。4.1.4、關(guān)閉件泄漏通常將填料函泄漏叫做外泄,把關(guān)閉件叫做內(nèi)泄。關(guān)閉件泄漏,在閥門(mén)里面,不易發(fā)現(xiàn)。關(guān)閉件泄漏,可分兩類(lèi):一類(lèi)是密封面泄漏,另一類(lèi)是密封圈根部泄漏。引起泄漏的原因有:①密封面研磨得不
66、好;②密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴(yán)緊;③閥瓣與閥桿連接不牢靠;④閥桿彎扭,使上下關(guān)閉件不對(duì)中;⑤關(guān)閉太快,密封面接觸不好或早</p><p> 在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中,主要講述的是安全閥的校驗(yàn)、維修、故障排除等。其更是我大學(xué)三年來(lái)一次知識(shí)的溫故總。通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì),我學(xué)會(huì)了查閱各種資料,閥門(mén)各個(gè)參數(shù)的查詢(xún)及意思;學(xué)會(huì)了分析問(wèn)題解決問(wèn)題的能力;同時(shí)很多不足的,我必將在今后的工作中好好努力,彌補(bǔ)不足。</p>
67、<p> 通過(guò)本次的畢業(yè)設(shè)計(jì),對(duì)我以后工作、人生中起了很大的幫助;我認(rèn)識(shí)到,在以后的學(xué)習(xí),工作都必須認(rèn)真,嚴(yán)謹(jǐn),謹(jǐn)慎,處事詹前顧后。</p><p><b> 注釋</b></p><p> A48Y16C—DN100的含義:表示公稱(chēng)通徑為100mm、彈簧密閉全啟式、法蘭連接、密封面材料硬質(zhì)合金、公稱(chēng)壓力1.6Mpa、閥體材料為碳素鋼的安全閥。<
68、;/p><p><b> 五、 謝 詞</b></p><p> 夜已深,窗外燈影寥落。春雨又至,滴滴答答的激蕩著靜謐的夜晚,有如我同樣不平靜的心。</p><p> 時(shí)光匆匆而逝,我的大學(xué)生活也即將結(jié)束。仍清楚記得當(dāng)初邊玩游戲邊期末復(fù)習(xí)直至深夜、。這個(gè)過(guò)程總讓我清醒——當(dāng)初不畏艱辛踏進(jìn)來(lái),現(xiàn)在離別時(shí)即使淚流滿(mǎn)面也要挺起胸膛走出去!</
69、p><p> 師恩不能忘!我要感謝指導(dǎo)老師在論文選題以及寫(xiě)作方法上給予的悉心指導(dǎo),老師廣博的學(xué)識(shí),如沐春風(fēng)的教誨令我受益匪淺。同時(shí),要感激其余老師感激他們?cè)谖依Щ髸r(shí)的指點(diǎn)迷津。</p><p> 我的同事,感謝他給予我工作上的充分理解和信任,及在工作過(guò)程中給予的大力支持和指導(dǎo)。是他,讓我體會(huì)一個(gè)集體的凝聚力,讓我學(xué)會(huì)在挫折中依然選擇堅(jiān)強(qiáng)。感謝同事在生活、工作中無(wú)私的幫助我永記在心!<
70、/p><p> 同時(shí)感謝所有同學(xué),感謝他們?cè)趯W(xué)習(xí)上給我的幫助,豐富著我的智慧,讓我的大學(xué)生活充滿(mǎn)歡樂(lè)。</p><p> 感謝我的學(xué)校,感謝為我們提供了如此好的學(xué)習(xí)與生活環(huán)境.(說(shuō)實(shí)話(huà),對(duì)學(xué)校還真沒(méi)什么大感想.圖書(shū)館還不錯(cuò),不過(guò)去那借的最多的是小說(shuō)和菜譜.現(xiàn)在能回憶起來(lái)的大學(xué)生活都是在愛(ài)恩的時(shí)候.)</p><p> 感謝在大學(xué)期間所有傳授我知識(shí)的老師們,感謝你們
71、不但教會(huì)了我許多的專(zhuān)業(yè)知識(shí),更培養(yǎng)了我良好的自主學(xué)習(xí)能力. 這也是論文得以順利完成的基礎(chǔ)。</p><p> 祝所有我感謝的人們,一生幸福平安。</p><p><b> 六、 參考文獻(xiàn)</b></p><p> 中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì),中國(guó)特種設(shè)備系列培訓(xùn)教材 《安全閥》</p><p> 劉家倫主編液 《壓與氣
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