關于機械設計在機械制造中的重要性探討

1、<p>　　關于機械設計在機械制造中的重要性探討</p><p>　　摘要：目前，隨著國民經濟的快速發(fā)展，對機械性能的需要遠遠提高了，世界各地已把機械設計的方法、原理以及模式，并且與后逐的機械制造工藝方案、加工程序、加工手段和具體實施，一道作為一個系統(tǒng)進行研究。 </p><p>　　關鍵詞：創(chuàng)新設計 機械工程 機械設計 </p><p><b>

2、;　　0、前言 </b></p><p>　　眾所周知 ，從機械設計的需求來思考，它是以機械工作特性以及功能目標來看，針對某些實體工況條件和環(huán)境條件限制下，應用設計基本理論和原理創(chuàng)造性地完成具體機械設計。絕不單是簡單的制造機械，是設計者在結合了多種限制條件和要求之后，不僅僅單憑自己的主觀的想法和自身的經驗進行機械設計。機械制造是凝聚了多種技術集合而成的綜合領域，所以不同的領域則對機械的需求都不一樣，那

3、么我們就要根據不同的領域的需求進行嚴謹的計算以及科學的設計。 </p><p>　　1、機械設計的工作的幾個階段 </p><p>　　機械設計是通過使用要求對機械的工作結構、運動方式、原理、力和能量的傳遞方式，每一個零件的材料與形狀尺寸等進行構思，分析和計算并將其轉化為具體的描述，來作為制造依據的工作過程通常來說，一個好的設計離不開以下幾個階段。 </p><p>

4、;<b>　　1.1 計劃階段 </b></p><p>　　計劃階段首先應當對于已有的情況充分掌握和了解。調查當中的有利點和缺陷，及時預防。并將其作為以后工作的參考點，使工作在圖紙與實際工作都可行。能夠充分約束機械制造在各個方面獲得良好的狀態(tài)和效果。 </p><p>　　1.2 方案階段是設計階段的重點一環(huán) </p><p>　　這一事件應

5、當將希望，客觀條件，結果之間的關系相互調和，找到中間的契合點。方案設計不但要注意產品的最終形態(tài)，也應當在中間環(huán)節(jié)進行調控，處理，更新，以求提供最好的服務。具體要求就是根據工作的原則，理論等，通過恰當的繪制手段，完成繪制圖，并交給有關人員審核檢查。審查結果出來后就可以進行施工創(chuàng)作了。 </p><p>　　1.3 技術設計階段 </p><p>　　其目標是產生總裝配草圖及部件裝配草圖根據總

6、裝配草圖和部件裝配草圖對產品進行設計。要參考審查產生的意見和建議完成接下來的工作規(guī)劃。完成所有零件的設計以及總體狀態(tài)的雙重豐收。在未來的工作中，也可能不斷修改工作方案，以求達到最好的狀態(tài)。完成文件的設計，而考慮到大批量的生產要求，應當注意模具的設計。 </p><p>　　2、計算機在機械設計中的應用 </p><p>　　計算機在機械設計進程中起到不可估計的作用。在機械設計之前，制定設計

7、任務是設計的前期工作，其根據是用戶訂貨，市場需要和新的科研成果，設計部門應用各種技術和市場情報擬列可能方案，比較其利弊，與經營部門和用戶共同商議。制定合理的設計任務目標，對于新型設計極其重要，任務目標的失誤有可能造成經濟上的嚴重損失，甚至使得整個計劃面臨失敗，而與之相關的，就是要確定總體方案，即確定所要應用的工作原理和與之相應的結構型式。當總體方案確定后，要運用機構學的知識，選用合適的機構以得到所需要的運動方案。在繪制零件圖的同時還需要

8、進行兩項工作：1） 工藝性審核，使零件便于加工并降低制造成本。2） 標準審核，使零件結構要素、尺寸、公差配合，熱處理條件以及標準和通用零件等符合標準的規(guī)定。零件圖完成后開始圖紙核對，這是非常重要的工作，經過仔細校對的圖紙能保證加工后裝酬頃利，最可靠的校對方法是根據已繪制好的零件圖重繪出一張總裝配圖，所有的矛盾之處就會體現出來。 </p><p>　　但是，上面的流程不能解決全部問題，應當將設計的視野拓寬，完成更為

9、優(yōu)秀和理性的設計草圖。提升設計問題的邏輯性，完成更優(yōu)質，更合理的設計。提升設計有效性以及經濟性的設計方法包括：1）在軟件上選用較為現代和先進的CAD模式，并找到最優(yōu)參數，使計算的結果盡可能精準化，保證機器性能的穩(wěn)定，可靠。2） 為了便于集合零件以及方便修整，應當選用來源廣泛，較為通用的材料。3） 注意科學技術元素地調動。4） 使零件的結構簡潔，效果明顯而充分。便于拆裝整理和故障檢查。另外，機械設計的努力目標為，在各種限定的條件下設計出最

10、好的機械，即做出優(yōu)化沒計，然而優(yōu)化設計需要綜合地考慮諸多要求，其中包括：最好的工作性能、最低的制造成本、最小尺寸和需要、使用中的最可靠性、最低消耗和最少環(huán)境污染，它們之間的相對重要性因機械種類和用途的不同而異。而設計者的任務就是要按照具體情況權衡輕重，統(tǒng)籌兼顧，使設汁的機械有最優(yōu)的綜合技術經濟效果 </p><p>　　。設計的發(fā)展方向從主觀向著客觀的方向轉移，例如，從前的設計規(guī)劃都要依賴人員的手動繪畫，而內容也

11、是以從前的經驗為基礎，對于數值的把握和掌控全要依賴人的思維和記憶，而現在不同，計算機技術漸漸進入到機械創(chuàng)造的過程中，體現出了將預想立體化展現的能力，對于先要更改之處只需要改變數值等就能立刻看到情況，避免了很多不利因素的發(fā)生，也有助于選擇的多樣化，最優(yōu)化。 </p><p>　　3、機械設計所依據的計算準則 </p><p>　　其計算原則主要有：強度準則、剛度準則、耐熱性準則、震動穩(wěn)定性準

12、則、壽命準則（磨損以及腐蝕在一般情況下是不可避免的，而所謂的壽命準則主要是指在保證機械零件在壽命范圍內，不要發(fā)生過度的磨損和腐蝕，通常在設計時采用潤滑劑減少磨損，采用抗腐蝕陛材料減少腐蝕）、可靠性準則等等。設計機器的原則應當包括成本低廉和效果最好。所以，應當將舊的思維與新的拓展之間的關系調整好，一些形式相似，內容相同的機器應當注意方式方法上的配合利用。而對于不合理，不節(jié)約的設計應當適時取消和更換，取其精華而去其糟粕。 </p>

13、;<p><b>　　4、結語 </b></p><p>　　由于知識的擴展是不停頓也是無止境的。對于機械工程也是如此。這就造成了一個人難以全面掌握知識內容。此外，知識的往往跨多個行業(yè)，而在學習過程卻是針對一個專業(yè)來說的，導致了知識的含量和內容偏向一側。而不能宏觀處理。在交流中難免諸多阻礙。溝通不得，并且知識的運用較死板，不能活學活用。因此，在教學科目的設置上鼓勵兼并學科。不可