預應力空心樓蓋技術在某綜合樓中的應用

1、<p>　　預應力空心樓蓋技術在某綜合樓中的應用</p><p>　　【摘要】某綜合樓原設計采用普通梁板技術，空間及戶型相對較小。后業(yè)主通過設計修改，在本工程中廣泛采用了現(xiàn)澆混凝土預應力空心樓蓋技術，實現(xiàn)了本工程的大跨度、大空間，項目的使用功能大大增強。本文主要簡單介紹一下本工程預應力空心樓蓋的相關設計及施工。 </p><p>　　【關鍵詞】預應力空心樓蓋BDF無機阻燃型復合箱

2、體 </p><p>　　中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號： </p><p>　　某綜合樓位為一座綜合性的商業(yè)辦公大樓，地下一層，地上四層，原設計為普通梁板結構，基本柱網尺寸為：8.4 m×8.4m（主梁+次梁）。后來業(yè)主覺得本工程缺少大空間的使用區(qū)域，而且由于次梁較多，將來如果想變更使用功能的話，很難做房間布局的修改。經過設計單位及現(xiàn)澆混凝土預應力空心樓蓋專業(yè)公

3、司共同配合，對原設計進行了大范圍的修改，在本工程中廣泛采用了現(xiàn)澆混凝土預應力空心樓蓋技術，抽掉了幾根柱子及大部分次梁，建筑空間變得更大更靈活。如今本工程已投入使用，取得了較為滿意的使用效果。 </p><p><b>　　一、工程原設計 </b></p><p>　　以該綜合樓二層結構圖為例，梁板原設計圖紙如下： </p><p>　　圖1綜合

4、樓原二層結構設計圖紙 </p><p>　　由圖中可知，本工程柱網尺寸為8.4 m×8.4m，主框架梁高度為750mm，次梁高度為600mm且分布較多,嚴重影響建筑開間及布局。 </p><p>　　二、工程修改后設計 </p><p>　　仍然以該綜合樓二層結構圖為例，梁板設計修改后圖紙如下： </p><p>　　圖2綜合樓二層

5、結構設計修后改圖紙 </p><p>　　由圖中可知，修改后柱網尺寸依然為8.4 m×8.4m，但取消了大部分次梁，抽掉了2根柱子，與原圖紙相比主要變化如下： </p><p>　　A~G軸間框架梁采用有粘結預應力，主框架梁高度為550mm，板塊間無次梁，樓板為270mm厚的現(xiàn)澆空心板，采用BDF無機阻燃型復合箱體（規(guī)格500mm×500mm×150mm）作為

6、空心板的成孔材料。 </p><p>　　取消H軸與3軸交界處的柱子，在G~J軸間與2~4軸間形成一個16.8 m×16.8m的大平板，本板塊采用450mm的現(xiàn)澆空心板，采用規(guī)格為500mm×500mm×300mm的箱體作為空心板的成孔材料。在H軸和3軸采用截面為650mm×450mm的無粘結預應力暗梁，在本板塊箱體肋梁里也配置無粘結預應力鋼絞線參與樓板結構承載。 <

7、/p><p>　　取消J軸與6軸交界處的柱子，在H~K軸間與4~7軸間形成一個16.8 m×14.3m的大平板，本板塊也采用450mm的現(xiàn)澆空心板，采用規(guī)格為500mm×500mm×300mm的箱體作為空心板的成孔材料。在J軸和6軸采用截面為650mm×450mm的無粘結預應力暗梁，在本板塊箱體肋梁里也配置無粘結預應力鋼絞線參與樓板結構承載。 </p><p

8、>　　三、預應力空心樓蓋施工 </p><p>　　圖紙設計修改完成后，順利通過施工圖審查，便迅速投入實際施工應用。 </p><p><b>　　預應力分項工程 </b></p><p>　　本工程預應力分項工程工程量較大，技術難度較高，是整個結構工程質量的關鍵所在。因此，在整個施工過程中，必須對預應力施工所有環(huán)節(jié)包括專業(yè)公司資質、人員

9、管理、安全管理、原材料、施工方案、深化設計圖紙，預應力筋鋪設、張拉、灌漿及封錨等所有環(huán)節(jié)進行嚴格有效的管理，以確保工程質量。 </p><p>　　預應力施工前應繪制深化設計圖，圖紙應明確預應力的束型（失高）、埋件位置、張拉應力、張拉順序、灌漿及封錨等要求、經相關設計人員簽字批準后方可投入工程實際使用。 </p><p>　　確保預應力所用材料（鋼絞線、錨具）到有資質檢測單位按規(guī)定批次做抽

10、檢試驗，試驗合格的材料才能用于工程中。 </p><p>　　預應力筋鋪放完畢應立即進行隱蔽驗收，混凝土澆搗前應再次進行自檢工作，主要檢查承壓板、螺旋筋等位置是否正確，波紋管及無粘結鋼絞線裹皮是否出現(xiàn)新的破損，如發(fā)生不正常情況應進行調整或修補后方能澆筑混凝土。 </p><p>　　預應力筋張拉前應配備相應的張拉機具，并對所用張拉設備進行校驗、檢修，確保機具能處于良好的工作狀態(tài)。 <

11、/p><p>　　張拉前應提供書面的同條件混凝土試塊強度試驗報告，其強度應達到設計要求的張拉強度；沒有書面的混凝土強度試驗報告，禁止張拉。 </p><p>　　張拉采用的以張拉應力控制為主，輔以伸長值校核的方法，張拉時實測伸長值與理論計算伸長值的偏差應在（-6～+6）％范圍之內。 </p><p>　　有粘結預應力筋張拉完畢錨固觀察24小時后應盡快灌漿，灌漿的同時每班

12、應留置一組試塊，養(yǎng)護28天留作竣工資料，水泥漿試塊抗壓強度不得低于30N／mm2。 </p><p>　　預應力筋張拉后切除多余的鋼絞線，預應力筋切割后露出錨具夾片外的長度不少于30mm，最后用C40細石微膨脹混凝土封堵張拉端洞口。澆筑時，注意保護已張拉錨固的錨具，不得直接震搗錨具。 </p><p>　　2、現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋工程 </p><p>　　空心樓蓋工

13、程即BDF無機阻燃型復合箱體的安裝，實際上就是采取措施保證箱體在板中的幾何位置，并保證箱體在其它工種施工過程產生的影響下，這些措施仍然有效。 </p><p>　　箱體安裝施工前應繪制排列詳圖，經相關設計人員簽字批準后方可投入工程實際使用。 </p><p>　　由于箱體材質較輕，在混凝土澆注過程中由于振動棒和混凝土的共同作用將會導致箱體產生較大的浮力。為有效控制上浮，在板底層鋼筋綁扎完成

14、墊好保護層墊塊后，應立即進行抗浮鐵絲的固定。采用鐵絲按照不大于700mm間距扣住板底鋼筋交叉點，穿過板底模板后錨固在模板支撐鋼管上。 </p><p>　　箱體固定采用兩道平行通長Φ8鋼筋壓住箱體，在箱體肋間用鐵絲將Φ8鋼筋牢固綁扎帶到板最下層鋼筋上。箱體整體安裝如下圖3所示： </p><p>　　圖3 BDF無機阻燃型復合箱體安裝示意圖 </p><p><

15、;b>　　四、小結 </b></p><p>　　本工程設計修改后實際施工時，雖然增加了預應力施工及BDF無機阻燃型復合箱體安裝工作，但這兩項工作均可穿插在其他工序之中進行，占用工期較少。但支模、制作綁扎鋼筋、混凝土澆搗、安裝及裝修等工作卻大大減輕或簡化，綜合下來工期至少比普通梁板減少15%以上，且空心樓蓋的保溫節(jié)能隔音效果遠遠好于實心梁板。 </p><p>　　現(xiàn)澆混