夏945hf井快速鉆井技術_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  夏945HF井快速鉆井技術</p><p>  [摘 要]夏945HF井是臨盤油田部署1口非常規(guī)水平井,具有造斜效果波動大,預測難度大等特點和難點。本文應用長水平段深水平井軌道設計及優(yōu)化技術、復雜地層分段軌跡控制技術、雙扶螺桿鉆具組合鉆井技術、優(yōu)質防塌鉆井液等技術,實現了安全、快速鉆井。 </p><p>  [關鍵詞]非常規(guī)水平井 長水平段 LWD 快速鉆井 <

2、;/p><p>  中圖分類號:TE2 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2015)03-0376-01 </p><p><b>  1 設計慨況 </b></p><p>  夏945HF井是1口深層致密砂巖非常規(guī)水平井,位于江家店鼻狀構造夏941斷塊內,該區(qū)地層發(fā)育齊全,自下而上發(fā)育了沙四段、沙三段、沙二段、沙一段、東營組、館陶組

3、、明化鎮(zhèn)組及平原組。地層以泥巖、砂質泥巖不等厚互層為主,其中沙一和沙三段夾大段灰褐色油頁巖及油泥巖。該井設計為三開井,先鉆導眼,再鉆水平井。 </p><p><b>  2 鉆井難點分析 </b></p><p>  2.1 水平段長,摩阻、扭矩大 </p><p>  本井設計水平位移和水平段比較長,水平段滑動和旋轉鉆進時,鉆具和井眼軌道的

4、摩阻會導致滑動鉆進時的工具面不穩(wěn)定、產生鉆具托壓等現象,使其造斜效果不好預測。隨著井深的增加、井斜的增大、水平段的延長而變的更加嚴重??紤]到鉆井施工的安全,軌道設計造斜率在14°/100m以內,實鉆造斜率控制在17°/100m以內,水平段內造斜率不超過8°/100m。 </p><p>  2.2 鉆遇地層復雜,對軌道控制和入窗帶來很大困難 </p><p>

5、  2.2.1 目的層埋藏深,不易判斷鉆進軌跡 </p><p>  因為目的層埋藏較深,通過鉆時快慢的變化來判斷是否在油層鉆進比較困難。本井設計A靶點垂深在3926m,油層埋藏比較深,鉆時比較慢。在水平段鉆進時與蓋層鉆時對比不明顯,不能確定鉆頭是否已經入窗在油層內鉆進。本井地層下傾,油層起伏會導致目的層的鉆遇率降低。 </p><p>  2.2.2水平段較長,滑動調整比較困難 <

6、/p><p>  本井水平段長、摩阻扭矩大,鉆具井下受力復雜,在這種狀況下如果使用滑動鉆進調整軌道存在著鉆具托壓等困難。 </p><p>  2.2.3 地層復雜,軌跡控制難度大 </p><p>  復雜地層井段在滿足井身軌跡和井下安全的前提下,必須快速鉆過,才能保證后續(xù)鉆井工作的順利進行,控制軌跡難度加大。 </p><p>  3 快速鉆

7、井的關鍵技術 </p><p>  3.1 井眼軌道優(yōu)化設計 </p><p>  水平井因地層和油層埋藏的不確定性,可能目的層垂深和設計有偏差,可能導致靶前位移減小,靶前位移的減小會影響到整口井的造斜率的變化。若減小過多,會導致水平井造斜率過大。水平井造斜率一旦過大,對整個井下摩阻、扭矩的增加以及泥漿的攜砂處理都帶來一定的困難。 </p><p>  3.1.1

8、優(yōu)化實鉆軌道的靶前位移和造斜率 </p><p>  通過控制直井段的軌跡,有意識的制造出較為合適的靶前位移,為下部斜井段、水平段的整體造斜率的降低奠定基礎。 </p><p>  3.1.2 優(yōu)化水平井剖面設計 </p><p>  設計井深3573m-3850m之間有一段高壓油頁巖,地層比較復雜,井壁不穩(wěn)定,容易垮塌。應快速通鉆進,避免在這一井段大段滑動鉆進。通

9、過合適的軌跡優(yōu)化,減少滑動鉆進,快速安全鉆穿該層位,保證井下安全。因為本井水平段長、摩阻扭矩大,鉆具井下受力復雜,使用滑動鉆進調整軌道存在諸多困難。通過合理優(yōu)化,將水平段設計為“直線”型穩(wěn)斜鉆進。 </p><p>  3.2 分段控制快速通過復雜地層 </p><p>  技術人員設計對3573 -3850m復雜井段的軌道進行了優(yōu)化,降低該段的造斜率,使該復雜段塊以復合鉆進為主。但是如果

10、軌跡需要,必須通過滑動鉆進來調整軌跡時,通過地質撈砂做到準確的地質分層,保證不在油泥巖、油頁巖井段井段滑動鉆進,軌道滿足了設計要求。 </p><p>  3.3 優(yōu)化鉆具組合控制水平段鉆進 </p><p>  3.3.1 水平井圓弧段及時調整加重鉆桿位置 </p><p>  及時調整加重鉆桿的位置,保證加重鉆桿不下入超過30°井斜的井段。同時為保證鉆

11、壓能有效的傳遞到鉆頭上,在井斜超過30°以后,每次調整加重鉆桿位置時,都在無磁鉆鋌上加兩柱加重鉆桿,在保證鉆壓有效傳遞的同時,也減小了鉆鋌和鉆桿連接處普通127鉆桿的軸向載荷,使整體鉆桿的載荷有了一個平穩(wěn)的過度,保證了鉆具安全。 </p><p>  3.3.2 單彎螺桿雙穩(wěn)定器組合控制水平段軌跡 </p><p>  由于在導眼井試驗的單穩(wěn)定器組合鉆進效果不理想,考慮到在水平段

12、需要隨時滑動調整軌跡,選擇下入單彎螺桿雙穩(wěn)定器組合,既可以滑動調整,旋轉鉆進穩(wěn)斜效果比較理想的情況下可以實現快速鉆進。 </p><p><b>  4 現場施工 </b></p><p>  4.1 二開直井段軌道控制 </p><p>  該井二開使用311mmPDC鉆頭配197mm的鐘擺動力鉆具鉆進,有效控制二開的軌道走向。為了考慮技術套

13、管的順利下到位,二開197mm動力鉆具調整軌跡的造斜率控制在6°/100m以內,二開完鉆井深2452m,井斜2.60°,方位155°位移為設計方向的反方向41.56m左右。 </p><p>  4.2 三開直井段及側鉆軌道控制 </p><p>  三開直井段采用PDC配172mm螺桿鉆進;側鉆采用牙輪鉆頭配直螺桿帶2°彎接頭。側鉆成功后,起鉆換P

14、DC鉆頭配18m單扶鐘擺組合鉆進,井深從3131m-鉆進至造斜點3350m,井斜2.81°,方位156.4°。 </p><p>  4.3 斜井段及水平段軌道控制 </p><p>  4.3.1 斜井段、水平段鉆具組合及效果 </p><p>  鉆具組合: 216mmPDC+172mmDN+配合接頭+回壓凡兒+無磁定向接頭+165mmNMD

15、C(帶LWD)+127NMDP+127HWDP+127DP +127HWDP+127DP </p><p>  斜井段定向采用五刀雙排PDC鉆頭,配1.5°單彎螺桿帶LWD儀器??刂茊胃煨甭试?7°/100m以內。入窗段控制穩(wěn)斜探油頂,復合入窗。進入水平段后,采取低鉆壓,高轉速,快速鉆進的措施。鉆進自3350至井深4268m,井斜由2.81°增至81.56,方位290.7,平均造斜

16、率在14-16°/100m,軌道整體平滑。經過對比,LWD采集到的曲線和地層十分吻合,保證了軌跡在油層中穿行。 </p><p>  4.3.2 水平段穩(wěn)斜段組合及效果 </p><p>  鉆具組合: 216mmPDC+172mmDN+扶正器+無磁定向接頭+165mmNMDC(帶LWD)+127NMDP+127HWDP+127DP+ 127HWDP+127DP </p&g

17、t;<p>  進入水平段穩(wěn)斜段,采用單彎螺桿雙穩(wěn)定器組合鉆進,自4268至井深4605m,低鉆壓,高轉速,增斜率0.35-0.7°/100m。因鉆井后期鉆遇大段泥巖層,鉆至井深4605m地質要求提前完鉆。 </p><p>  4.4 鋁胺鉆井液體系 </p><p>  現場應用表明,鋁胺鉆井液體系流變性能穩(wěn)定,動塑比保持在0.5Pa/mPa?s左右,API濾失

18、量在3mL以內,HTHP濾失量在8mL以內,泥餅粘附系數在0.1以內,成功解決了非常規(guī)井面臨的鉆井液技術難題。 </p><p><b>  5 結論 </b></p><p> ?。?)優(yōu)化剖面設計,制定合理的鉆井參數,保證井眼軌跡變化平緩是打好非常規(guī)水平井的關鍵。 </p><p> ?。?)鉆具組合的優(yōu)化、鉆井參數的優(yōu)選、合理的短程起下鉆

19、提高了鉆井速度。 </p><p> ?。?)LWD地質導向鉆井技術有利于對目的層正確判斷和準確定位,提高了水平段鉆井速度。 </p><p> ?。?)良好的鋁胺鉆井液體系,滿足了井壁穩(wěn)定和快速鉆井的需要。 </p><p><b>  參考文獻 </b></p><p>  [1] 韓來聚等.勝利油田長水平段水平井鉆

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