混凝土模板施工工藝及技術應用

1、<p>　　混凝土模板施工工藝及技術應用</p><p>　　摘要：本文主要對混凝土模板施工的一般工藝技術和流程做了探討，在此基礎上針對目前應用較多的清水混凝土的模板施工也做了一些特別說明。 </p><p>　　關鍵詞：混凝土；模板；施工；工藝；清水混凝土 </p><p>　　中圖分類號：TU37文獻標識碼： A </p><p&g

2、t;　　模板雖然是輔助性結構，但其設計與組裝工藝及技術應用卻是混凝土施工中的重要環(huán)節(jié)。制作與安裝模板的勞動力用量通常要占到混凝土工程總用量的30%以上。結構復雜的工程，立模與綁扎鋼筋所占的時間，比混凝土澆筑的時間還要長得多。所以混凝土模板施工對建筑工程施工的整體具有重要影響作用。 </p><p>　　一、混凝土模板施工藝 </p><p><b>　　1、荷載計算 </b

3、></p><p>　　模板結構的自重包括模板面板、支撐結構和連接件的自重力，有的模板還包括安全防護結構，如護身欄等自重。樓板結構的自重標準值應按模板設計圖紙確定，肋形樓板及無梁樓板模板的自重標準值?？蓞⒖枷卤?。 </p><p>　　模板及其支架自重標準值表（KN/m2） </p><p>　　對于普通混凝土，可以采用24kN/m3，對其他混凝土應根據(jù)實際

4、重力密度確定。鋼筋自重標準值應根據(jù)鋼筋混凝土結構工程設計圖紙計算確定，一般梁板結構每立方米鋼筋混凝土鋼筋自重標準值，可以取用以下數(shù)據(jù)：框架梁1.5kN/m3；樓板1.1kN/m3。此外還要充分考慮施工人員及施工設備荷載、振搗混凝土時產生的荷載、新澆筑混凝土對模板的最大側壓力、傾倒混凝土時產生的荷載標準值。 </p><p>　　荷載設計值=荷載標準值×相應的荷載分項系數(shù)。模板及其支撐荷載分項系數(shù)見下表2

5、。 </p><p>　　模板及其支撐荷載分項系數(shù) </p><p>　　在計算承載力時，荷載組合中的各項荷載均用荷載計算值；驗算剛度時，荷載組合中的各項荷載均采用荷載標準值（可以參照計算一般模板結構荷載組合表）。2、模板安裝現(xiàn)澆多層房屋和構筑物，應采取分層分段的支模方法。 </p><p>　　安裝上層模板及支撐時：①下層模板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架

6、支撐；②上層支撐的立柱應對準下層支撐的立柱，并鋪設墊板；③當采用懸吊模板、桁架支模方法時，其支撐結構的承載能力和剛度必須符合要求。 </p><p>　　現(xiàn)澆混凝土結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法 </p><p><b>　　3、拆除 </b></p><p>　　現(xiàn)澆結構的模板及支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求，當設計無要求時，側模應

7、在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞時拆除。拆模順序一般是先支后拆，后支先拆，先拆除側模板，后拆除底模板。重大復雜模板的拆除，事先前應制定拆模方案。肋形樓板的拆模順序是柱模板一樓板底模板一梁側模板一梁底模板。多層樓板模板支架的拆除時應注意上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板模板的支架僅可拆除一部分；跨度≥4m的梁下均應保留支架，其間距不得小于3m。 </p><p>　　

8、4、模板工程質量控制 </p><p>　　二、清水混凝土模板施工工藝的主要技術要求 </p><p>　　在現(xiàn)在很多建筑物的施工都在采用清水混凝土，清水混凝土屬于一次澆注成型，不做任何外裝飾，直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然表面效果作為飾面，只是在表面涂一層或兩層透明的保護劑，因此要求混凝土表面平整光滑，色澤均勻，無碰損和污染，對拉螺栓及施工縫的設置應整齊美觀，且不允許出現(xiàn)普通混凝土的質量通病。

9、為確?；炷两Y構的施工安全和工程質量，提升工程進度，降低成本，對于施工模板主要提出了四個方面的要求。 </p><p>　　1、需確保混凝土構件、結構各部分準確位置和尺寸。主要包括平面標高、位置、截面尺寸及形狀滿足設計圖紙的標準； </p><p>　　2、具有足夠剛度、穩(wěn)定性和強度。模板能承受新澆筑的混凝土側壓力、質量及施工所產生的載荷。可以說，模板工程能在正常使用、施工時間內承受各種載

10、荷。在混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護的過程中，不會出現(xiàn)以下極限狀態(tài)：整個構件、結構失去部分平衡；由于材料強度不足，結構連接、構件遭破損。或由于塑性變形過多，不能繼續(xù)承受載荷；結構向機動體系轉變，構件、結構失去穩(wěn)定性； </p><p>　　3、構造需簡單且方便靈活裝拆。滿足鋼筋安裝、綁扎，混凝土澆筑、養(yǎng)護等技術要求。構造受力明確，適宜集中制造，以提高模板的制造工廠化、機械化，使原材料得到一定程度的節(jié)約。裝拆靈活、簡便，有

11、利于提高工作效率、降低勞動強度、提升施工進度； </p><p>　　4、模板需嚴密接縫。若接縫達不到要求，必須采取可靠的方法進行及時處理，如薄鐵片、塑料布、釘油氈等，以確保不發(fā)生漏漿。 </p><p>　　三、模板體系工程的施工控制措施 </p><p>　　對清水混凝土建筑而言模板工程是重中之重。 </p><p>　　1、要充分考慮在

12、拼裝和拆除方面的方便性，支撐的牢固性和簡便性并保持較好的強度、剛度、穩(wěn)定性及整體拼裝后的平整度。 </p><p>　　2、模板拼縫部位、對拉螺栓和施工縫的設置位置、形式和尺寸須經建筑師認可。具體而言，既是每塊模板的大小尺寸及排列方式；每塊模板上對拉螺栓的數(shù)量、大小、間距、排列，螺栓帽的孔徑和深度。 </p><p>　　3、模板制作時應保證幾何尺寸精確，拼縫嚴密，材質一致，模板面板拼縫高

13、差、寬度應≤1mm，模板間接縫高差、寬度≤2mm。 </p><p>　　4、為保證最終表面效果，建議模板面層采用德國芬蘭wisa清水混凝土專用木模板。一般鋼模比較容易導致混凝土發(fā)黑及脫模劑導致的混凝土變色。而且對于特殊工程，重新加工鋼模費用較高。如果已經選擇采用鋼模板時，模板接縫處理要嚴密。模板內板縫用油膏批嵌，外側用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。模板脫模劑應采用吸水率適中的無色的輕機油或模板專用脫模劑。模板周轉

14、次數(shù)應嚴格控制，一般周轉2次后應進行全面檢修并拋光打磨一次。 </p><p>　　5、尺寸的標準化：目前所使用的清水模板的標準尺寸為1220*2440mm，設計時應盡量參考此模數(shù)。 </p><p><b>　　結論與總結 </b></p><p>　　混凝土模板施工對建筑工程施工的整體具有重要影響作用。從混凝土模板施工工藝來看一是要做好模板

15、支撐的荷載計算；二是模板在安裝和拆除過程中的工藝和技術要求；三是要做好整個施工過程的質量控制。目前，清水混凝土應用越來越多，對清水混凝土建筑而言模板工程更是重中之重。目前國內尚無統(tǒng)一的清水混凝土質量驗收標準，但在參考國外有關建筑混凝土的技術標準，以及實際工程經驗來看，在普通結構混凝土驗收標準的基礎上，還應遵循模板接縫、對拉螺栓和施工縫預留設有規(guī)律性；模板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿等要求。 </p><p>　　為

16、避免出現(xiàn)質量問題，必須首先確認科學合理的設計方案、合理的結構設計、美觀及經濟的模板方案設計、模板及配件的選擇和使用、混凝土配比和原材料選用、科學的現(xiàn)場施工流程及工法及工程后期養(yǎng)護等全過程采取有效措施加以控制，并做到對整個施工過程踏步式、跟蹤式監(jiān)理，抓全過程各個工序的預控。 </p><p><b>　　參考文獻： </b></p><p>　　[1]張瑜,王勇.解析建