濕封底法進(jìn)行水下承臺(tái)鋼板樁圍堰施工簡介

1、<p>　　濕封底法進(jìn)行水下承臺(tái)鋼板樁圍堰施工簡介</p><p>　　摘要 常規(guī)水下承臺(tái)鋼板樁圍堰施工采取筑島圍堰干法施工，本工程中由于承臺(tái)標(biāo)高較低，且筑島圍堰施工不便，對(duì)施工方案進(jìn)行了優(yōu)化，采取插打鋼板樁后先安裝圍囹，后進(jìn)行混凝土濕封底，最后抽水進(jìn)行水下承臺(tái)施工，這種“先圍囹、后抽水法”施工優(yōu)化了圍囹受力結(jié)構(gòu)，降低了圍囹成本，節(jié)約了工期。 </p><p>　　關(guān)鍵詞 水下承

2、臺(tái)濕封底法鋼板樁圍堰施工 </p><p>　　中圖分類號(hào)： TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A </p><p><b>　　一、工程概況 </b></p><p>　　臨海高等級(jí)公路射陽段新洋港大橋上跨新洋港，現(xiàn)狀河口寬約240m，規(guī)劃通航凈空為45×5m，最高通航水位1.810m，測時(shí)水位0.64m，航道等級(jí)為Ⅴ級(jí)。 </p>

3、<p>　　新洋港大橋上部結(jié)構(gòu)布置為：（6×30）+（36+60+36）+（5×30），全橋共3聯(lián)，橋梁全長462m；主橋上部采用變截面預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，下部為實(shí)體墩、灌注樁群樁基礎(chǔ)。引橋上部采用裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁，下部為柱式墩、灌注樁基礎(chǔ)。 </p><p>　　主橋主墩承臺(tái)尺寸為10.6×6.5×2.5m，承臺(tái)頂標(biāo)高為-5.700（7#墩）和

4、-6.100(8#墩)，過渡墩承臺(tái)尺寸為7.9×6.5×2.5 m，承臺(tái)頂標(biāo)高-3.200 (6#墩)，河床頂標(biāo)高約-2.8~-7.4，施工時(shí)常水位高程為0.8m。 </p><p>　　二、鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) </p><p>　　1、結(jié)構(gòu)型式的選擇 </p><p>　　根據(jù)現(xiàn)有條件，決定選用德國拉森Ⅳ鋼板樁作為圍堰側(cè)壁，用水下封底混凝土作為

5、圍堰的底板，以保證承臺(tái)和墩身的正常施工。 </p><p><b>　　2、圍囹結(jié)構(gòu) </b></p><p>　　一般圍囹的設(shè)計(jì)安裝方案是根據(jù)鋼板樁的強(qiáng)度和剛度要求，采取分步抽水，分步圍囹。本工程采用優(yōu)化的施工方案，就是改變圍囹的安裝流程，即改為先安裝圍囹后抽水。經(jīng)過優(yōu)化計(jì)算,主墩7#、8#圍堰內(nèi)共設(shè)四道圍囹，過渡墩6#圍堰內(nèi)設(shè)三道圍囹，第一道圍囹位于圍堰頂，在鋼板

6、樁插打前安裝完成，兼作下導(dǎo)向架，最后一道圍囹位于承臺(tái)頂向上50㎝左右，其它圍囹按一定間距布置其間。 </p><p>　　3、圍堰的平面尺寸 </p><p>　　考慮到承臺(tái)施工的需要和不可避免的圍堰施工誤差，圍堰與承臺(tái)側(cè)面間的凈距按150㎝左右控制。 </p><p><b>　　4、圍堰高度 </b></p><p>

7、;　　承臺(tái)計(jì)劃施工期為2011年11月底前結(jié)束，該期間降雨量較小，施工水位較穩(wěn)定，因此圍堰頂標(biāo)高按高出常水位1米控制，即1.8m。由于封底混凝土有約1.2m的施工厚度，同時(shí)保證圍堰有4~5m的埋深，故主墩鋼板樁的最小長度為1+6+2.5+1.2+4=14.7，因此選擇圍堰鋼板樁長為15米。 </p><p><b>　　5、封底混凝土 </b></p><p>　　由

8、于承臺(tái)底的常水位施工水頭高約10米，水壓較大，選擇封底混凝土厚度為1.2米，混凝土為C30水下灌注混凝土。為保證封底混凝土的效果，在封底混凝土下設(shè)20cm碎石墊層，封底混凝土采用水下導(dǎo)管澆筑方式澆筑。 </p><p><b>　　三、施工方法 </b></p><p>　　1、鋼板樁圍堰施工流程圖 </p><p>　　1、鋼板樁圍堰施工流程

9、圖 </p><p><b>　　制作安裝導(dǎo)向架 </b></p><p>　　河床清理 插打鋼板樁 鋼板樁整理、角樁制作 </p><p>　　清除圍堰內(nèi)河床土至設(shè)計(jì)標(biāo)高 </p><p><b>　　混凝土 </b></p><p>　　供應(yīng) 水下混凝土土封底 施工平臺(tái)搭

10、設(shè) </p><p><b>　　從下向上順序 </b></p><p>　　安裝圍囹 圍囹制作 </p><p>　　抽水加固鋼板樁、圍囹 </p><p>　　承臺(tái)施工 承臺(tái)施工準(zhǔn)備 </p><p><b>　　墩身施工 </b></p><p>

11、;<b>　　0#塊施工 </b></p><p><b>　　回水、拆除圍堰 </b></p><p><b>　　2、導(dǎo)向架的施工 </b></p><p>　　圍堰周邊的密封性要求較嚴(yán)，對(duì)鋼板樁的插打精度要求較高。為保證鋼板樁的順利插打，先安裝導(dǎo)向架。上層導(dǎo)向架使用型鋼進(jìn)行焊制，位于鋼護(hù)筒頂。與

12、常水位間的距離可根據(jù)鋼護(hù)筒的實(shí)際高度作一定調(diào)整，高出常水位0.5m左右。導(dǎo)向架的邊梁需用全站儀精密放樣，確保其施工誤差小于1㎝。 </p><p><b>　　3、鋼板樁的施工 </b></p><p>　　3.1鋼板樁的整理及準(zhǔn)備工作 </p><p>　　a、鋼板樁運(yùn)到工地后，應(yīng)對(duì)其規(guī)格、外形、鎖口進(jìn)行檢查，凡有彎曲、變形及鎖口不合的均應(yīng)整

13、修。 </p><p>　　b、圍堰的平面根據(jù)承臺(tái)平面采用矩形布置，因此其轉(zhuǎn)角處采用特制的角樁，將同類型的鋼板樁縱向割開后，按下圖方法焊接加工?；虿捎脤Ｓ媒菢?。 </p><p>　　c、插打鋼板樁前應(yīng)清除鎖口內(nèi)的雜物。 </p><p>　　3. 2 鋼板樁的插打和合攏。鋼板樁的插打方法為：逐塊插打至設(shè)計(jì)深度后合攏；插打順序：首先迎通航面中樁開始，然后按先上游后下

14、游的原則，沿兩個(gè)方向依次插打，最后在下游中間位置合攏，插打時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制垂直度，以減小合攏時(shí)的誤差。 </p><p><b>　　4、圍囹的安裝 </b></p><p>　　4.1主墩圍囹的安裝 </p><p>　?、僦鞫粘信_(tái)圍堰鋼板樁插打完成。（圍囹框架在鋼板樁插打之前施工完成）。 </p><p>　?、诎磸南聦?/p>

15、至上層圍囹支撐的整體吊裝按設(shè)計(jì)方案高程定位。 </p><p>　　5、圍堰內(nèi)河床淤泥土的清理 </p><p>　　圍堰內(nèi)河床淤泥土在圍囹安裝完成后清理。清理前圍堰內(nèi)的水位處于常水位，并采取措施，保證在開挖和封底、墊層施工過程中，圍堰內(nèi)外水位保持等高，最大高差不得大于20㎝，同時(shí)堰內(nèi)水位不得高于堰外水位。清理采用泵吸法，配備高壓沖攪，以提高吸泥效率。 </p><p&

16、gt;　　6、封底混凝土的施工 </p><p>　　水下封底混凝土施工采用導(dǎo)管進(jìn)行混凝土澆筑。在封底前，要先搭設(shè)封底施工平臺(tái)，以保證在封底混凝土施工過程中的施工安全。導(dǎo)管直徑為φ25㎝左右，導(dǎo)管下口距墊層高約40㎝。在封底過程中隨時(shí)用測錘測量混凝土的標(biāo)高，保證封底混凝土的厚度和表面平整度，最小厚度不得小于105㎝，如高差較大，應(yīng)由潛水員進(jìn)行水下找平。封底混凝土施工過程中需制備至少3組試塊，進(jìn)行同條件養(yǎng)生，在抽水

17、前封底混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上。 </p><p><b>　　7、圍堰變形觀測 </b></p><p>　　鋼板樁插打前用全站儀首先精確定位導(dǎo)向平臺(tái)，在插打過程中不斷檢查板樁定位及合攏余量偏差，直至合攏。在完成封底混凝土，鋼板樁圍堰開始抽水時(shí)，要派人定時(shí)進(jìn)行觀檢鋼板樁平面位移變形，時(shí)刻注意并記錄鋼圍堰變化情況；圍堰變形超出計(jì)算容許值，應(yīng)立即停止抽水

18、，加固后再繼續(xù)抽水，直至抽水結(jié)束。承臺(tái)施工中，亦定期對(duì)圍堰變形進(jìn)行觀測。 </p><p>　　8、鋼板樁的防漏水措施 </p><p>　　1、鋼板樁在運(yùn)到現(xiàn)場后，派專人仔細(xì)清理索口間雜物、觀察索口是否變形，對(duì)于索口變形的鋼板樁，應(yīng)調(diào)正后使用； </p><p>　　2、在鋼板樁鎖口內(nèi)涂抹黃油混合物油膏（重量配合比為瀝青：黃油：滑石粉：鋸末=4：6：10：1）以防

19、止鋼板樁的漏水； </p><p>　　3、鋼板樁在插打時(shí)應(yīng)保證其垂直，防止相互傾斜的鋼板樁之間索口無法密貼； </p><p>　　4、鋼板樁圍堰在抽水后若存在較小的漏水現(xiàn)象，在抽水時(shí)，可以看到哪條縫出現(xiàn)漏水，利用漏水處水壓差降產(chǎn)生吸力的原理，在漏水處鋼板樁上迅速溜下一袋干細(xì)砂或鋸木屑、粉煤灰（煤碴）等填充物，在吸力的作用下，填充物會(huì)被吸入接縫的漏水處，將漏水通道堵塞，有效的減少漏水量。

20、 </p><p>　　5、在水下澆注封底砼時(shí)，在鋼板樁內(nèi)側(cè)做積水坑，防止鋼板樁間輕微的滲水對(duì)承臺(tái)施工的影響。 </p><p><b>　　9、鋼板樁拔除 </b></p><p>　　墩身澆筑完成后即可拔除鋼板樁。拔除鋼板樁前先向圍堰內(nèi)注水，然后按安裝時(shí)的反序依次拆除圍囹及各種支撐。圍囹拆除后繼續(xù)向圍堰內(nèi)注水，使圍堰內(nèi)水位高出堰外水位0.8

21、～1m，利用圍囹內(nèi)水壓外擠鋼板樁使其與封底砼脫離。拔樁順序與打樁順序相反，自下游開始到上游拔完。拔樁時(shí)有時(shí)阻力較大，可以采取以下措施：①、采用振動(dòng)打拔樁錘拔樁；②、高壓射水輔助拔樁等。 </p><p><b>　　10、結(jié)束語 </b></p><p>　　優(yōu)化后方案采取插打鋼板樁后先安裝圍囹，后抽水進(jìn)行水下承臺(tái)施工，這種“先圍囹、后抽水法”施工優(yōu)化了圍囹受力結(jié)構(gòu)，

22、降低了圍囹尺寸，加大了上下層圍囹布置間距，節(jié)約鋼材20%以上。由于在打插鋼板樁的同時(shí)時(shí)行整體圍囹制作，省去了邊降水、邊圍囹施工時(shí)間，單座承臺(tái)施工節(jié)約工期5－7天。經(jīng)濟(jì)效益較好，同類施工值得借鑒、推廣。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)： </b></p><p>　　JTG D63-2007公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 </p><p>