解析水利工程渠道工程施工中襯砌混凝土技術(shù)的應(yīng)用

1、<p>　　解析水利工程渠道工程施工中襯砌混凝土技術(shù)的應(yīng)用</p><p>　　摘要：渠道工程是我國(guó)農(nóng)村灌溉和城市遠(yuǎn)距離輸水的重要輸水方式，然而傳統(tǒng)的土渠輸水滲漏損失較大，特別是在北方干旱地區(qū)，每年的滲漏量驚人。這對(duì)于我國(guó)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和城市用水造成了一定的影響。由于襯砌混凝土渠道具有良好的防滲效果，提高了水資源利用率。本文結(jié)合筆者的工作經(jīng)驗(yàn)，簡(jiǎn)要分類了襯砌混凝土技術(shù)在水利工程渠道工程施工中的應(yīng)用。 <

2、;/p><p>　　關(guān)鍵詞：水利工程渠道工程襯砌混凝土應(yīng)用分析 </p><p>　　中圖分類號(hào)： TV文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A </p><p>　　在我國(guó)工農(nóng)業(yè)渠道輸水工程建設(shè)中，由于采用襯砌混凝土技術(shù)的防滲渠道具有良好的防滲效果，一般可減少85％以上的滲漏損失，不僅顯著提高輸水能力，而且還能減小渠道的斷面尺寸，同時(shí)適用于不同的地形、氣候和使用條件，具有耐久性強(qiáng)的特點(diǎn)。在渠

3、道工程襯砌混凝土施工中，為了保證渠道工程的防滲效果和耐久性，除了正確合理的設(shè)計(jì)以外，必須嚴(yán)格提高施工技術(shù)水平，加強(qiáng)對(duì)抗?jié)B混凝土的品質(zhì)、配合比質(zhì)量的控制以及混凝土的拌和運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等施工工藝的監(jiān)督和管理，以保證渠道工程的施工質(zhì)量。 </p><p>　　渠道工程襯砌混凝土施工前的準(zhǔn)備 </p><p><b>　　處理地基 </b></p><p

4、>　　渠道工程施工前，應(yīng)對(duì)渠道進(jìn)行施工放樣，具體的放樣尺寸應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。放樣出渠道底腳線和渠口線共四條線，然后進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖或人工開(kāi)挖，土方的開(kāi)挖應(yīng)提前進(jìn)行，使得地基的土的水分在自然風(fēng)干下盡量降低以增強(qiáng)土基的強(qiáng)度，減輕冬季凍脹的破壞。根據(jù)不同的地形有的渠道需要開(kāi)挖，有的渠道需要填方。挖方式渠道的基礎(chǔ)比較堅(jiān)硬，但其開(kāi)挖面在開(kāi)挖的過(guò)程中發(fā)生松動(dòng)，在襯砌混凝土施工之前必須將其清理干凈，然后回填，渠基整平、夯實(shí)。填方式渠道的基礎(chǔ)比

5、較松散，在襯砌前迎接和灌溉用水有意識(shí)的加大水位對(duì)渠道進(jìn)行浸水預(yù)沉，但仍然難以達(dá)到襯砌所需的密實(shí)度的要求，必須進(jìn)行夯實(shí)。對(duì)于改建渠道防滲，應(yīng)盡早的停止放水并扒松渠基風(fēng)干，然后根據(jù)實(shí)際情況回填新土并分層夯實(shí)。 </p><p><b>　　模板安裝施工 </b></p><p>　　采用定型槽鋼按設(shè)計(jì)圖紙要求制成框格，外用楔形三角鐵鑲?cè)胪林屑右怨潭?。模板制作和安裝要具備支

6、立牢固、板縫緊密、表面平整、線條順直、標(biāo)高一致、易支易折等特點(diǎn)。模板的安裝要按照?qǐng)D紙測(cè)量放樣,對(duì)重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn),以利檢查校核。模板要求拼裝嚴(yán)密準(zhǔn)確,不漏漿,表面平整,不產(chǎn)生過(guò)大變形?，F(xiàn)澆混凝土模板安裝凈距沿渠道縱向的允許偏差為±10 mm,沿寬度方向的允許偏差為±30 mm。 </p><p>　　抗?jié)B混凝土的配制生產(chǎn) </p><p>　　混凝土的抗?jié)B性好壞直接

7、決定著渠道工程承受外界不利因素的侵蝕能力的高度。因此，為了建造耐久性較高的輸水渠道，必須首先提高混凝土的抗?jié)B性。提升水泥混凝土的抗?jié)B性能主要是通過(guò)提高混凝土的密實(shí)度，改善孔隙結(jié)構(gòu)，從而減少滲透通道，提高抗?jié)B性。常用的辦法是減小水灰比，選用適當(dāng)品種及強(qiáng)度等級(jí)的水泥，保證施工質(zhì)量，特別是注意振搗密實(shí)、養(yǎng)護(hù)充分等都對(duì)提高抗?jié)B性能有重要作用。此外，摻用引氣型外加劑，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生不連通的氣泡，截?cái)嗝?xì)管通道，改變孔隙結(jié)構(gòu)，從而提高混凝土的抗?jié)B

8、性。 </p><p><b>　　降低水灰比 </b></p><p>　　混凝土是由水泥、粗細(xì)骨料和水拌制而成。根據(jù)水泥完全水化的原理，需水量只有水泥重量的25%左右，但在拌制混凝土?xí)r，為了獲得必要的流動(dòng)性，滿足施工要求，常用較多的水，即較大的水灰比W/C。當(dāng)混凝土硬化后，多于的水就會(huì)被蒸發(fā)掉，形成毛細(xì)孔，用水量越大，水泥水化后留下的細(xì)毛孔越多，滲透系數(shù)也越大。通

9、常情況下，當(dāng)水灰比小于0.6時(shí)，毛細(xì)孔多屬于封閉的；當(dāng)水灰比大于0.6時(shí)，則連續(xù)性的毛細(xì)孔顯著增加，滲透性也變大。有試驗(yàn)資料證明當(dāng)水灰比從0.6增加到0.63時(shí)，滲透性幾乎將增大了一倍。因此，抗?jié)B混凝土的水灰比不宜過(guò)大，一般應(yīng)控制在0.6以下。 </p><p>　　（二）選擇合理的混凝土原材料 </p><p><b>　　水泥 </b></p>&l

10、t;p>　　根據(jù)現(xiàn)有研究資料，在抗?jié)B混凝土中應(yīng)優(yōu)先使用硅酸鹽水泥，強(qiáng)度不低于32.5Mpa；采用低水化熱水泥，水泥的7天水化熱指標(biāo)不高于275kJ/kg，不得使用帶有R字樣的早強(qiáng)水泥；水泥的堿含量須滿足每立方米混凝土中水泥的總堿量不大于2.25kg。礦渣水泥必須采取相應(yīng)措施后才可使用在抗?jié)B混凝土工程中，這是由于礦渣水泥的泌水性較大，其泌水時(shí)在混凝土中形成通道，這對(duì)混凝土的抗?jié)B性及強(qiáng)度都很不利。 </p><p&

11、gt;<b>　　骨料 </b></p><p>　　在混凝土中，粗骨料顆粒的下面容易形成空隙，顆粒愈大則形成的空隙愈大，對(duì)抗?jié)B不利，宜采用5~31.5mm級(jí)配均勻的機(jī)碎石，含泥量不得大于1%。細(xì)骨料：為減小混凝土的后期收縮，宜采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.5~3.0。砂的含泥量不得大于3%。 </p><p><b>　　砂率 </b></p&

12、gt;<p>　　混凝土中砂率不宜過(guò)大或過(guò)小。過(guò)大，這會(huì)使骨料的總表面積及空隙率增大，降低混凝土的流動(dòng)性，造成施工振搗不密實(shí)，影響抗?jié)B性。 </p><p><b>　　選擇合理的外加劑 </b></p><p>　　外加劑應(yīng)采用低堿、低水化熱的外加劑，其摻量不大于水泥質(zhì)量的5%，并且應(yīng)具有早強(qiáng)性能，除此之外應(yīng)采用高效減水劑。 </p>&

13、lt;p>　　混凝土的拌和與運(yùn)輸 </p><p>　　大中型的渠道的施工中，應(yīng)按最佳配料順序和拌和時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)審核后，達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可使用，配合比單、順序、時(shí)間，一經(jīng)確定不得擅自更改，已確保混凝土的質(zhì)量?；炷恋慕M成材料的配料大中型渠道施工中均以重量計(jì)，但在小型渠道建設(shè)中，可將砂、石料用量折算成體積配料，但不能超過(guò)其誤差。混凝土必須在攪拌站集中拌和，使用前需要對(duì)塌落度、水膠比、溫度、泌水率和含氣量

14、等指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)和檢測(cè)，如果各項(xiàng)指標(biāo)不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求不得用于施工。混凝土的運(yùn)輸要適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需求，確保澆筑施工不間斷并使混凝土在澆筑時(shí)仍保持標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的坍落度和均勻性。 </p><p><b>　　混凝土的澆筑施工 </b></p><p>　　澆筑施工質(zhì)量的好壞直接影響混凝土的抗?jié)B性能，因此必須經(jīng)過(guò)樣本施工實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)格按照科學(xué)合理的方法進(jìn)行施工。 <

15、;/p><p>　　采取合理的振搗方式 </p><p>　　振搗密實(shí)才能保證混凝土的抗?jié)B性，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行機(jī)械振搗，一般都可以滿足這一要求。但預(yù)留孔、預(yù)埋管、預(yù)埋件及止水帶等處的結(jié)構(gòu)形狀不直順，尺寸也較小，一方面振搗不方便，一方面振搗時(shí)混凝土中的空氣不容易完全排出，因此這些部位在施工時(shí)，應(yīng)在機(jī)械振搗的基礎(chǔ)上，再輔以人工插搗，這樣有助于空氣的排出，有利于振搗密實(shí)。 </p>&l

16、t;p>　　減少澆筑施工時(shí)間間隔 </p><p>　　在混凝土澆筑作業(yè)的安排上，應(yīng)保證混凝土從攪拌機(jī)卸出經(jīng)過(guò)運(yùn)輸澆筑到下層混凝土壓茬的間隔時(shí)間，不得超過(guò)規(guī)范的規(guī)定。中間的間隔時(shí)間應(yīng)按以下標(biāo)準(zhǔn)控制：當(dāng)氣溫低于25℃，不應(yīng)超過(guò)3小時(shí)；氣溫高于25℃時(shí)，不應(yīng)超過(guò)2.5小時(shí)。 </p><p><b>　　做好收面處理 </b></p><p>

17、;　　收面處理是澆筑的重要的工序，做好混凝土襯砌的收面工作，可以降低糙率，提高輸水能力，增強(qiáng)防滲效果，延長(zhǎng)使用年限。收面工作要求做到表面平整光滑，無(wú)石子外漏，無(wú)蜂窩麻面。收面應(yīng)在澆筑完混凝土立即用原漿進(jìn)行收面，不得另外板砂漿收面，不得灑水收面。其工序是先用長(zhǎng)木抹粗抹一遍，是表面平整，稍停，再用鐵泥抹細(xì)抹一遍，最后待大量水分蒸發(fā)后，再用鐵泥抹壓抹一遍，直至達(dá)到密實(shí)，平整，光滑。 </p><p>　　四、加強(qiáng)澆筑后

18、的養(yǎng)護(hù)工作 </p><p>　　通過(guò)濕養(yǎng)護(hù)有利于水泥的充分水化，以降低混凝土的孔隙率和切斷毛細(xì)孔的連續(xù)性。因此，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫條件及時(shí)覆蓋和灑水，實(shí)踐證明，混凝土養(yǎng)護(hù)14天，可以大大提高其抗?jié)B性能。 </p><p>　　總結(jié)：混凝土襯砌施工質(zhì)量直接影響輸水渠道的工程質(zhì)量，優(yōu)良的工程質(zhì)量是保證去到工程程實(shí)現(xiàn)其使用價(jià)值的最根本的條件，因此必須注重渠道工程施工中襯砌混凝土施

19、工技術(shù)應(yīng)用的研究分析，以此提高澆筑的質(zhì)量，建造更多利國(guó)利民的水利工程，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的健康發(fā)展。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)： </b></p><p>　　[1] 游斌《襯砌混凝土施工技術(shù)在渠道工程中的應(yīng)用》 [J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品 2010（08）. </p><p>　　[2] 夏留廠《中小型水利工程現(xiàn)澆混凝土襯砌渠道施工技