城市燃?xì)夤艿篮附尤毕莸某梢蚣皩?duì)策

1、<p>　　城市燃?xì)夤艿篮附尤毕莸某梢蚣皩?duì)策</p><p>　　【摘要】城市燃?xì)夤艿朗侨細(xì)廨斔偷耐ǖ?，燃?xì)夤艿莱霈F(xiàn)問(wèn)題，輕則影響燃?xì)廨斔?，重則引發(fā)安全事故的發(fā)生。文章對(duì)城市燃?xì)夤艿篮附尤毕莸某梢蚣皩?duì)策進(jìn)行分析，具有一定的借鑒意義。 </p><p>　　【關(guān)鍵詞】城市燃?xì)夤艿?；焊接；缺陷；成?</p><p>　　中圖分類(lèi)號(hào)：TU996 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

2、 </p><p><b>　　前言 </b></p><p>　　文章對(duì)燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)控制和管道焊接的工藝進(jìn)行了介紹，對(duì)城市燃?xì)夤艿篮附尤毕菁俺梢蜻M(jìn)行了闡述，通過(guò)分析，并結(jié)合自身實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)理論知識(shí)，對(duì)城市燃?xì)夤艿篮附淤|(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行了探討。 </p><p>　　二、燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)控制的意義 </p><p>

3、　　我們都知道，由于天然氣等本身的性質(zhì)非常的特殊。在當(dāng)今的管線管理工作中，做好關(guān)鍵建設(shè)管控活動(dòng)是確保其運(yùn)作合理，確保群眾生活安定，降低不良現(xiàn)象發(fā)生的重要保障。在我們國(guó)家的建設(shè)和發(fā)展過(guò)程中，該管線是城市前進(jìn)的關(guān)鍵組成，對(duì)于未來(lái)經(jīng)濟(jì)以及社會(huì)來(lái)講，作用非常的巨大。通過(guò)管線建設(shè)活動(dòng)的開(kāi)展來(lái)避免發(fā)生建設(shè)品質(zhì)不合乎規(guī)定的事項(xiàng)，進(jìn)而避免出現(xiàn)滲漏等問(wèn)題。而且，通過(guò)管線建設(shè)管控活動(dòng)的積極實(shí)現(xiàn)能夠帶動(dòng)所在區(qū)域的經(jīng)濟(jì)以及社會(huì)安穩(wěn)。通過(guò)分析管線建設(shè)品質(zhì)和管控活

4、動(dòng)的相關(guān)內(nèi)容，當(dāng)今的管線建設(shè)單位要積極的開(kāi)展建設(shè)管控活動(dòng)。通過(guò)積極地開(kāi)展管控活動(dòng)來(lái)防止出現(xiàn)不良現(xiàn)象，確保其使用年限合乎規(guī)定，帶動(dòng)資源的使用，帶動(dòng)國(guó)家的全面進(jìn)步。 </p><p>　　三、城市燃?xì)夤艿篮附拥墓に?</p><p><b>　　1.焊縫焊接 </b></p><p>　　在進(jìn)行焊縫焊接時(shí)，需要對(duì)焊縫外觀進(jìn)行仔細(xì)檢查，局部不能超過(guò)3

5、mm，長(zhǎng)度控制在50mm，同時(shí)在焊縫外觀上要避免出現(xiàn)裂紋、氣孔、咬邊等現(xiàn)象。同時(shí)，焊縫射線無(wú)損檢測(cè)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB-3323的(Ⅱ級(jí))規(guī)定的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。遇到不合格的現(xiàn)象，應(yīng)該立刻進(jìn)行返修。在焊縫焊接完并且檢驗(yàn)合格后，需要對(duì)焊縫進(jìn)行噴砂除銹，同時(shí)加以防腐施工工序，更好的來(lái)對(duì)接下道工序施工。 </p><p><b>　　2.蓋面 </b></p&

6、gt;<p>　　該層是選用焊條的直徑，根據(jù)焊縫的厚度來(lái)選用的。每根焊條收弧、起弧的位置必須要與中層的焊縫接頭錯(cuò)開(kāi)，禁止在中層焊縫的表面引弧，該蓋面層焊縫應(yīng)該是表面完整，與管道是圓滑過(guò)渡的，焊縫的寬度為蓋過(guò)坡口兩側(cè)約位2mm，焊縫加強(qiáng)的高度為1.5到2.5mm之間，焊縫表面不可以出現(xiàn)熔合性飛濺、夾渣、氣孔以及裂紋等等。不可以出現(xiàn)大于0.5mm的深度，且總長(zhǎng)不大于該焊縫總長(zhǎng)10％的咬邊，在焊接完畢和清理熔渣之后，用鋼絲刷清理

7、其表面，并加以覆蓋，避免在防腐前、保溫的時(shí)候出現(xiàn)銹蝕。 </p><p><b>　　3.打底 </b></p><p>　　選用氬弧焊來(lái)打底，由下往上的施焊，點(diǎn)焊起、收尾處可以用角磨機(jī)來(lái)打磨出最適合接頭的斜口。整個(gè)底層焊縫必須要均勻焊透，不得焊穿。氬弧打底一定要先用試板進(jìn)行試焊，檢查氬氣是不是含有雜質(zhì)在。氬弧施焊的時(shí)候應(yīng)該將焊接操作坑處的管溝用板圍擋。 </p

8、><p>　　四、城市燃?xì)夤艿篮附尤毕菁俺梢?</p><p><b>　　1.夾渣 </b></p><p>　　夾渣是指在焊接過(guò)程當(dāng)中，出現(xiàn)一些不屬于被焊接物體本身的物質(zhì)，在高溫作用下與被焊接物質(zhì)相連接甚至相融合。一般出現(xiàn)在焊接的縫隙表面或是縫隙內(nèi)部。它會(huì)導(dǎo)致縫隙結(jié)合不嚴(yán)，焊接不牢，極大的影響了焊接質(zhì)量，甚至造成焊接斷裂。防止夾渣的產(chǎn)生就要在焊

9、接前做好被焊接物體的清理工作，保證工作環(huán)境的整潔。運(yùn)條的時(shí)候要保持勻速，尤其是焊道兩側(cè)的位置，可以增加一定的角度來(lái)控制熔渣的流動(dòng)。 </p><p><b>　　2.氣孔 </b></p><p>　　氣孔是指在焊接過(guò)程中溫度控制不當(dāng)，導(dǎo)致被焊接物體出現(xiàn)部分融化現(xiàn)象，在冷卻后于表面形成氣孔。要想預(yù)防氣孔的產(chǎn)生，同樣需要對(duì)工作環(huán)境和設(shè)備進(jìn)行徹底清理，保證無(wú)雜物無(wú)臟污。常

10、用的方法為設(shè)立相對(duì)密閉的工作空間，根據(jù)工作要求進(jìn)行設(shè)備的調(diào)整以適應(yīng)材料。在必要時(shí)可以降低運(yùn)條速度以減少氣體運(yùn)動(dòng)，最重要的是要及時(shí)調(diào)整焊接溫度，降低設(shè)備損壞的幾率。 </p><p><b>　　3.裂紋 </b></p><p>　　裂紋是對(duì)焊接質(zhì)量影響最嚴(yán)重的問(wèn)題。產(chǎn)生裂紋的原因很多，設(shè)備的污損、人員技術(shù)的差距、材料選擇不當(dāng)?shù)榷紩?huì)造成裂紋。甚至溫度的變化也會(huì)造成裂紋

11、，防止熱裂紋就要在施工前進(jìn)行一定的預(yù)熱，包括設(shè)備和材料，并降低材料中的雜質(zhì)含量。冷裂紋需要增加焊道橫截面積，減小焊接縫隙的寬度，注意焊接線的選擇。防止裂紋產(chǎn)生需要擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和較高的工藝技術(shù)，要對(duì)焊接的每一個(gè)環(huán)節(jié)都做到精益求精。 </p><p><b>　　4.未焊透 </b></p><p>　　如果焊接材料選擇不當(dāng)或者焊接時(shí)有移動(dòng)，就會(huì)造成未焊透，也就是焊接不

12、牢。一般是由于溫度不夠，未能完全融化焊接表面導(dǎo)致接觸面未能充分結(jié)合。在焊接過(guò)程中，要注意溫度的控制，可以像處理裂紋一樣進(jìn)行一定的預(yù)熱以增加融化的效果。運(yùn)條時(shí)擺動(dòng)幅度不要太大，沿焊道兩側(cè)均勻進(jìn)行。提前對(duì)焊接面進(jìn)行打磨處理，同時(shí)注意選擇合適的材料，盡量保證兩種物質(zhì)熔點(diǎn)相近，以增加工作便利。 </p><p>　　五、城市燃?xì)夤艿篮附淤|(zhì)量控制要點(diǎn) </p><p>　　1.注重基礎(chǔ)材料控制，保障

13、燃?xì)夤艿朗┕べ|(zhì)量 </p><p>　　在現(xiàn)代燃?xì)夤艿朗┕ぶ校瑢?duì)基礎(chǔ)材料的控制直接關(guān)系到燃?xì)夤艿赖馁|(zhì)量和使用壽命。在進(jìn)行焊接時(shí)，需要對(duì)焊接材料及焊接設(shè)備要求進(jìn)行確認(rèn)，焊接材料應(yīng)保證清潔、干燥，在搬運(yùn)時(shí)，要防止藥皮脫落； 同時(shí)在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，一定要對(duì)鋼管外表進(jìn)行檢查，以及材料的相關(guān)證書(shū)文件等進(jìn)行檢查，只有經(jīng)過(guò)檢查合格的鋼管才能正式投產(chǎn)使用。在材料的存放方面，要選擇適合材料的合理的庫(kù)房，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，在運(yùn)輸中，注意輕拿輕

14、放，盡量避免出現(xiàn)損壞。 </p><p>　　2.常用焊接質(zhì)量控制 </p><p>　?。?）進(jìn)行焊接工作前，要對(duì)參與施工的人員進(jìn)行篩選，選擇技術(shù)水平過(guò)硬，經(jīng)驗(yàn)豐富的人員來(lái)完成工作。如果選擇自動(dòng)焊接，要做好設(shè)備的檢查維護(hù)工作以提高工作效率。對(duì)于資格不夠的人員，要定期組織學(xué)習(xí)和實(shí)踐操作，提高其焊接水平，加大人才儲(chǔ)備。要慎重選擇焊接材料，了解工作環(huán)境和工作環(huán)節(jié)，避免因粗心大意造成的財(cái)產(chǎn)損失甚

15、至是安全危害。 </p><p>　?。?）在焊接過(guò)程中，要注意觀察工作環(huán)境和設(shè)備，尤其要注意焊機(jī)的參數(shù)變化，根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整電流的大小以控制溫度變化。特別是電弧電壓容易產(chǎn)生氣孔，要重點(diǎn)檢查。在焊接時(shí)要保證操作速度與材料變化相互配合，同時(shí)還要保持一定角度以進(jìn)行特殊位置的焊接工作。 </p><p>　?。?）完成焊接工作后，要對(duì)被焊接物體進(jìn)行及時(shí)的清理。因?yàn)榇藭r(shí)被焊接物體溫度還很高，容易與

16、其表面上的雜物相融合，產(chǎn)生熔渣。必要時(shí)可以進(jìn)行一定的打磨工作，以提高工作質(zhì)量。要根據(jù)施工要求仔細(xì)檢查成品的外觀，比如尺寸、重量、常見(jiàn)缺陷等，做到及時(shí)修補(bǔ)，減少因施工質(zhì)量而造成的損失。有條件的單位可以對(duì)每一次的焊接工作進(jìn)行詳細(xì)記錄，建立起相應(yīng)的后續(xù)觀察制度，并以此為借鑒，避免同樣錯(cuò)誤的再次發(fā)生。 </p><p>　　3.通過(guò)焊接預(yù)熱有效的避免焊接接頭缺陷 </p><p>　　焊接中一旦有

17、缺陷將對(duì)整個(gè)管道的焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響，而在焊接質(zhì)量的評(píng)定中關(guān)鍵一點(diǎn)就在于對(duì)接頭的質(zhì)量評(píng)定。評(píng)定焊接接頭的質(zhì)量要看其缺陷的性質(zhì)、大小和危害程度等，按照相關(guān)的規(guī)范，焊接接頭不應(yīng)當(dāng)存在裂紋，這是保證天然氣管道正常運(yùn)行壓力負(fù)載的前提。經(jīng)過(guò)對(duì)實(shí)踐中焊接接頭存在的原因進(jìn)行分析，在防止裂縫產(chǎn)生的措施上采取低氫焊條是一種較為有效的方式，但是在焊條的保存上需要的條件要求高，使用上并不方便，所以這一技術(shù)方法并不具有普遍的應(yīng)用性。所以在此筆者建議對(duì)焊接接頭進(jìn)行

18、預(yù)熱處理。焊接接頭的預(yù)熱應(yīng)當(dāng)按照焊接規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，一般來(lái)說(shuō)不應(yīng)當(dāng)?shù)陀?0℃。經(jīng)過(guò)實(shí)踐應(yīng)用預(yù)熱處理焊頭的方法能夠有效避免裂紋的產(chǎn)生，對(duì)管道的安全有積極意義。 </p><p><b>　　六、結(jié)束語(yǔ) </b></p><p>　　城市燃?xì)夤艿篮附又械某Ｒ?jiàn)缺陷大部分是由于施工人員技術(shù)不到位和不注意操作中的細(xì)節(jié)問(wèn)題造成的。因此，加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的技術(shù)管理是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。 &

19、lt;/p><p><b>　　參考文獻(xiàn) </b></p><p>　　[1]許杰.淺談管道焊接工藝和焊接質(zhì)量的控制[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品，2013（7）. </p><p>　　[2]彭江華.國(guó)內(nèi)外長(zhǎng)輸管道常用焊接工藝[J].電焊機(jī)，2009（5）. </p><p>　　[3]李智.管道焊接工藝的質(zhì)量通病與防治[J].