混凝沉淀+ABR+UASB+A-O+氣浮工藝處理高濃度抗生素原料藥廢水的研究.pdf

1、江西某制藥公司采用微生物發(fā)酵法生產(chǎn)硫酸小諾霉素原料藥及各類制劑產(chǎn)品,在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高濃度廢水。本文針對(duì)所排放廢水高CODcr、高NH3-N和高SS的特點(diǎn),提出了混凝沉淀+ABR+UASB+A/O+氣浮工藝處理該生產(chǎn)廢水。首先將原水通過(guò)提升泵進(jìn)入預(yù)沉淀桶,并且投加藥劑進(jìn)行混凝沉淀,通過(guò)沉淀去除大部分SS和部分CODcr;沉淀出水經(jīng)過(guò)ABR和UASB二級(jí)厭氧去除大部分CODcr;厭氧出水采用前置反硝化A/O系統(tǒng)脫氮,O池混合液中含有大量

2、硝酸鹽,通過(guò)內(nèi)循環(huán)回流到A池中,在A池內(nèi)進(jìn)行反硝化脫氮,A池中反硝化碳源來(lái)自污水中的有機(jī)物。為保證出水中CODcr和SS穩(wěn)定達(dá)標(biāo),后續(xù)以氣浮作為深度處理工藝。
　　 采用混凝沉淀+ABR+UASB+A/O工藝處理高濃度原料藥廢水,通過(guò)實(shí)際工程調(diào)試以及系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,得出以下研究成果:
　　 (1)高濃度原料藥廢水具有CODcr高、SS高的特點(diǎn),需采用混凝沉淀進(jìn)行預(yù)處理。藥劑采用PAM+PAC組合投加方式,對(duì)CODcr去除率

3、接近40％,SS去除率接近95%。
　　 (2)ABR采用低負(fù)荷方式啟動(dòng),夏季水溫較高,33～37℃,從調(diào)試初始啟動(dòng)到污泥馴化完成需要65天左右,對(duì)CODcr的去除率為70%,對(duì)SS去除率為72%。
　　 (3)USAB中顆粒污泥的馴化培養(yǎng)采用負(fù)荷由低到高,循序漸進(jìn)的方式進(jìn)行,耗時(shí)50天,反應(yīng)器內(nèi)的平均污泥濃度將從5～10gVSS/L升高到30～40gVSS/L,顆粒污泥培養(yǎng)成功。穩(wěn)定運(yùn)行后,VSS平均質(zhì)量濃度可達(dá)40g

4、/L,pH控制在7.3～7.5,HRT=23.7h,出水VFA濃度在2～3mmol/L,CODcr去除率維持在60%左右。
　　 (4)A/O池在穩(wěn)定運(yùn)行期間對(duì)CODcr的去除率為85%,對(duì)NH3-N去除率為80%,SV為25%～30%,控制硝化液回流比為1:1,污泥回流為比為1:1,A池反硝化率為60%～70%。
　　 (5)氣浮對(duì)CODcr的去除率為26%,對(duì)SS的去除率為68%。組合工藝對(duì)CODcr去除率為98.9