關(guān)于工業(yè)鍋爐水處理技術(shù)的探討_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p>  關(guān)于工業(yè)鍋爐水處理技術(shù)的探討</p><p>  摘要:在鍋爐水處理過(guò)程中,最常見的問(wèn)題主要有腐蝕、結(jié)垢、沉積物、鍋水夾帶等,為了控制這些問(wèn)題,將鍋爐水質(zhì)控制在正常范圍內(nèi),需結(jié)合鍋爐的具體情況采用綜合方案加以治理。本文從這幾個(gè)方面進(jìn)行了論述,在日后的工作實(shí)踐中還需進(jìn)一步摸索和總結(jié),提高鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。 </p><p>  關(guān)鍵詞:工業(yè)鍋爐 水處理 <

2、/p><p>  中圖分類號(hào):[F287.2] 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào): </p><p>  鍋爐水系統(tǒng)不僅要徹底解決傳統(tǒng)處理技術(shù)的不足,還要實(shí)現(xiàn)鍋爐水系統(tǒng)安全高效、減排節(jié)能的新目標(biāo)。傳統(tǒng)處理技術(shù)正面臨一場(chǎng)前所未有的新挑戰(zhàn),當(dāng)前我國(guó)工業(yè)鍋爐能源資源浪費(fèi)情況十分嚴(yán)重,節(jié)能潛力很大。因此,采用新型處理技術(shù),使鍋爐設(shè)備在最優(yōu)狀態(tài)下工作,對(duì)于促進(jìn)“節(jié)能減排”具有十分重要的意義。 </p>

3、;<p>  鍋爐水處理技術(shù)現(xiàn)狀 </p><p>  1. 給水加氨調(diào)節(jié) pH 值 </p><p>  加氨調(diào)節(jié) pH,因原料易得,費(fèi)用低廉,已在國(guó)內(nèi)使用三十多年,但其不足之處也早已為人所知。通常除氧器出口與加氨后的除鹽水相比 pH 相差很大,且主要以偏低為主。在氨的富集區(qū),容易引起銅合金材料的腐蝕。氨水有很難聞的氣味,使用不方便,操作環(huán)境比較惡劣,會(huì)對(duì)操作人員的建康造成

4、傷害,操作存在嚴(yán)重安全隱患。 </p><p><b>  2. 給水除氧 </b></p><p>  給水化學(xué)除氧是熱力除氧的必要補(bǔ)充,常規(guī)化學(xué)方法,如:聯(lián)氨、乙醛肟等正面臨安全和使用效果的諸多置疑。目前,聯(lián)胺因有毒,其作為除氧劑已基本被取消,其它除氧劑與氧反應(yīng)速度受溫度、pH 和過(guò)剩量的影響很大,最重要的是無(wú)良好的鈍化效果,即使氧含量小于 5ppb,系統(tǒng)仍有腐蝕

5、現(xiàn)象產(chǎn)生,無(wú)法從根本上抑制腐蝕的產(chǎn)生。因此,常規(guī)方法不能徹底解決鍋爐系統(tǒng)面臨的氧腐蝕問(wèn)題。 </p><p>  鍋爐給水中的溶解氧也是造成設(shè)備腐蝕的原因之一,如腐蝕物進(jìn)入鍋爐會(huì)影響換熱效率,導(dǎo)致爐管故障。在具體工作中,一般都采用高效除氧器來(lái)清除補(bǔ)充水中的氧,通常能達(dá)到15甚至7ppb以下的水平,在這個(gè)條件下鍋爐中殘留的濃縮氧還會(huì)繼續(xù)造成腐蝕,因此還需要通過(guò)化學(xué)方法將氧完全除去?;瘜W(xué)除氧即在給水中加入化學(xué)藥劑除氧

6、,一般是加入聯(lián)氨或者亞硫酸鈉,聯(lián)氨在堿性的水溶液中是一種很強(qiáng)的還原劑,它與水中溶解氧的反應(yīng)式是:N2H2+O2→N2+2H2O由以上可見,反應(yīng)的生產(chǎn)物是N2和2H2O,對(duì)熱力系統(tǒng)無(wú)損害,但聯(lián)氨有易揮發(fā)、易爆易燃、致癌等缺點(diǎn),因此在使用過(guò)程中需特別注意。物理除氧法一般是指先將給水用蒸汽加熱至沸騰,把水中的溶解氧脫出。解吸除氧是利用物理―化學(xué)相結(jié)合原理將水中溶解氧脫除的方式。其原理是基于亨利定律,將無(wú)氧的氣體與含氧水強(qiáng)烈混合,使溶解在水中的

7、氧析出至氣體中去,而使給水達(dá)到水質(zhì)要求。含氧氣體在加熱反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)成無(wú)氧的惰性氣體循環(huán)使用。解吸除氧器具有占地面積小、設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用少、操作簡(jiǎn)便、給水不需加熱、除氧效率高、能適應(yīng)已運(yùn)行鍋爐加裝除氧器的要求等優(yōu)點(diǎn)。下圖是解吸除氧設(shè)備原理流程圖: </p><p><b>  圖1 </b></p><p>  二、鍋爐水中鹽和硅含量的控制 </p>&

8、lt;p>  如果爐水中鹽的含量高,就會(huì)增加爐水的粘度,水的氣泡難以長(zhǎng)大,甚至?xí)a(chǎn)生泡沫層,增加蒸汽中的水分。在高壓條件下,爐水中硅的含量越大,蒸汽的含硅量也就越高,如果含量超標(biāo)則可能造成SiO2在汽輪機(jī)中沉積。因此,鹽(鈉)和硅的含量直接影響到蒸汽的品質(zhì)。當(dāng)其含有量控制在一定范圍內(nèi)時(shí),蒸汽的帶水量也是一定的,如果其含有量超過(guò)了一定數(shù)值,蒸汽的含水量就會(huì)明顯增加,致使蒸汽的品質(zhì)變差。以含硅量為例,蒸汽對(duì)硅酸的溶解性攜帶與爐水中該物

9、質(zhì)的含量成正比,如圖2所示: </p><p><b>  圖2 </b></p><p>  因此,為了保證蒸汽的品質(zhì),爐水中的鹽和硅的含量都要進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督和控制。除硅方法主要是降低給水中硅、鋁和其它氧化物含量,提高爐水pH值,減小硅酸的溶解攜帶。化學(xué)除鹽方法中最常用的是陽(yáng)離子交換樹脂和陰離子交換樹脂,在離子交換器中,含鹽水流經(jīng)過(guò)樹脂時(shí),鹽中的陰陽(yáng)離子分別與樹脂中的

10、陽(yáng)離子和陰離子發(fā)生變換后除去。圖3為常見的除鹽系統(tǒng)示意圖: </p><p><b>  圖3 </b></p><p><b>  三、結(jié)束語(yǔ): </b></p><p>  水的質(zhì)量如何關(guān)系到鍋爐的安全運(yùn)行,鍋爐水處理是關(guān)系到全局的大事。工業(yè)鍋爐水處理的目的是消除鍋爐水的各種問(wèn)題,確保鍋爐安全運(yùn)行?;诖?,文章主要探討

11、爐水的pH值控制,鹽和硅含量的控制以及爐水除氧等問(wèn)題。 </p><p><b>  參考文獻(xiàn): </b></p><p>  [1] 林華曦.工業(yè)鍋爐水質(zhì)和水處理方法[J].鍋爐制造,2008,(1):25-28,33 </p><p>  [2] 楊建生.工業(yè)鍋爐水處理設(shè)施設(shè)計(jì)及驗(yàn)收應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題[J].工業(yè)鍋爐,2005,(5):31-

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