基于P LC自動(dòng)控制系統(tǒng)的無(wú)機(jī)化工生產(chǎn)線設(shè)計(jì).pdf

1、　　PLC現(xiàn)在已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)控制的主導(dǎo)產(chǎn)品。PLC采用一類可編程的存儲(chǔ)器，在其內(nèi)部存儲(chǔ)程序?qū)崿F(xiàn)控制，所以它不僅僅局限應(yīng)用在邏輯控制的范圍，還廣泛應(yīng)用在順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算數(shù)操作等面向用戶的指令，并通過(guò)數(shù)字或模擬式的輸入、輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程。
　　本文介紹了硝化反應(yīng)的基本原理，硝化反應(yīng)的危險(xiǎn)及安全措施，同時(shí)也介紹了工業(yè)上生產(chǎn)二硝基氯苯的工藝流程。為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，節(jié)省企業(yè)勞動(dòng)成本，控制系統(tǒng)使用了磁

2、滯伸縮液位傳感器實(shí)現(xiàn)原料的準(zhǔn)確定量；采用溫度傳感器分點(diǎn)測(cè)量后求平均值的方法，實(shí)現(xiàn)對(duì)硝化釜溫度的準(zhǔn)確控制；運(yùn)用開(kāi)度閥實(shí)現(xiàn)流量大小的控制；使用了轉(zhuǎn)速檢測(cè)傳感器，保證了電機(jī)轉(zhuǎn)速的精確測(cè)量；運(yùn)用電機(jī)和加料閥連鎖的方法，保證了加料的安全。
　　文中運(yùn)用組態(tài)王軟件實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控，充分顯示了先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。主控制器S7-300與組態(tài)王之間采用MPI的通信方式實(shí)現(xiàn)了管理層和現(xiàn)場(chǎng)的快速數(shù)據(jù)交換。通過(guò)計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)將車間辦公室，主控室連