礦井災害防治

1、礦井災害防治、 隱患辨識與應急避險,,,,,,,,,,,,鹽邊縣安全協會主講：王福江電話：13618162088,t,f,in,,,CONTACT US,,,,,,,,,,,,,,,,,,,煤礦重大安全生產、隱患辨識與應急避險,（一）、煤礦重大安全生產隱患與行為；《國務院關于預防煤礦生產安全事故的特別規(guī)定》明確規(guī)定了最容易引發(fā)煤礦生產安全事故的15項重大隱患；(1)超能力、超強度或超定員組織生產的：（2）瓦斯超限作業(yè)的。（

2、3）煤與瓦斯突出礦井，未依照規(guī)定實施防突措施的；（4）高瓦斯礦井未建立瓦斯抽放系統，或瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統不能正常運行的：（5）通風系統不完善，不可靠的；（6）有嚴重水患，未采取有效措施的；,,,,,Contents,revie,礦井災害防治,（7）超層越界開采的；（8）有沖擊地壓危險，未采取有效措施的：（9）自然發(fā)火嚴重，未采取有效措施的：（10）使用明令禁止使用或者淘汰的設備、工藝的。（11）年產6萬噸以上的煤礦沒有雙回路

3、供電系統的；（12）新建煤礦邊建設邊生產，煤礦改擴建期間，在改擴建的區(qū)域生產，或者在其他區(qū)域生產超出安全設計規(guī)定的范圍和規(guī)模的：(13)煤礦實行整體承包生產經營后，未從新取得安全生產許可證和煤炭生產許可證，從事生產的或者承包方再次轉包的，以及煤礦將井下采掘工作面和井巷維修作業(yè)進行勞務承包的：(14)煤礦改制期間，未明確安全生產責任人和安全管理機構的，或者在完成改制后，未從新取得或者變更采礦許可證，安全生產許可證、煤炭生產許可證和營

4、業(yè)執(zhí)照的；（15）有其他重大安全隱患的。,,,,,,,Contents,review,（二）、煤礦重大安全生產隱患行為與認定,為了更好地貫徹執(zhí)行《特別規(guī)定》，國家安全生產監(jiān)督管理總局和國家煤礦安全監(jiān)察局制訂了《煤礦重大安全生產隱患認定辦法（試行）》對《特別規(guī)定》中列舉的15項重大安全生產隱患和行為的認定做了如下具體的規(guī)定：（1）“超能力，超強度或者超定員組織生產”，是指有下列情形之一的：a、礦井全年產量超過礦井核定生產能力的；b

5、、礦井月產量超過當月產量10%的：c、一個采區(qū)內同一煤層部署3個（含3個）以上回采工作面或5個（含5個）以上的掘進工作面同時作業(yè)：,礦井災害防治煤礦重大安全生產隱患行為與認定,a、未建立防突出機構并配相應專業(yè)人員的；b、未裝備礦井安全監(jiān)測監(jiān)控和抽放瓦斯系統，未設置采區(qū)專用回風巷的；c、未進行區(qū)域突出危險性預測的；d、未采取區(qū)域與局部防突措施的；e、未進行防止突出措施效果檢驗的；f、未采取安全防護措施的；g、未按規(guī)定配備防治

6、突出裝備和儀器的。（4）高瓦斯礦井未建立瓦斯抽放系統和監(jiān)控系統，或者瓦斯監(jiān)控系統不能正常運行是指有下列情形之一的：,煤礦重大安全生產隱患行為與認定,d、未按規(guī)定制定主要采掘設備、提升運輸設備檢修計劃或者未按計劃檢修的：e、煤礦企業(yè)未制定井下勞動定員或實際入井人數超過規(guī)定人數的。（2）“瓦斯超限作業(yè)”，是指有下列情形之一的;a、瓦斯檢查員數量配備不足的；b、不按規(guī)定檢查瓦斯，存在漏檢、假檢；c、井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)

7、的。（3）“煤與瓦斯突出礦井，未依照規(guī)定實施防突出措施”，是指有下列情形之一的;,礦井災害防治煤礦重大安全生產隱患行為與認定,a、高瓦斯礦井未按《規(guī)程》第145條規(guī)定的建立抽放瓦斯系統的；b、雖建有礦井安全監(jiān)控系統但未配備專職人員進行管理，使用和維護的；c、傳感器設置數量不足、安設位置不當、調校不及時，瓦斯超限后不能立即斷電并發(fā)出聲光報警的；（5）“通風系統不完善、不可靠是指有下列情形之一的：a、礦井總個風量不足的；b、主井

8、、通風井同時出煤的；c、沒有備用主要通風機或者兩臺主要通風機能力不匹配的；d、違反規(guī)定串聯通風的；,煤礦重大安全生產隱患行為與認定,e、沒有按正規(guī)形成通風系統的；f、采掘工作面等主要用風地點風量不足的；g 、采區(qū)進（回）風巷未貫穿整個采區(qū)，或者雖穿過整個采區(qū)但一段進風一段回風的；h、風門、楓橋、密閉等通風設施構筑質量不符合標準、設置不能滿足通風安全需要的；i、煤巷半煤巖巷道和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面未裝備甲烷風電閉鎖裝置或

9、者甲烷斷電儀個風電閉鎖裝置的；（6）“有嚴重水患，未采取有效措施的”，是指有下列情形之一的：,煤礦重大安全生產隱患行為與認定,a、未查明礦井水文地質條件、相鄰礦井及老窯積水情況組織生產的；b、礦井水文地質條件復雜沒有配備防治水機構或人員，未按規(guī)定設置防治水設施和配備有關技術裝備、儀器的；c、在有突出水威脅區(qū)域進行采掘作業(yè)而未按規(guī)定進行探放水的；d、擅自開采各種防隔離煤柱的；e、有明顯透水預兆未撤出井下人員的；（7）“超層越界

10、開采的”，是指有下列情形之一的a、國土資源部門認定為超層越界開采的’b、超出采礦許可證規(guī)定開采煤層層位進行開采的；,煤礦重大安全生產隱患行為與認定,c超出采礦許可證載明的平面坐標控制范圍開采的；d、擅自開采保安煤柱的；（8）“有沖擊地壓危險，未采取有效措施的”是指有下列情形之一的：a、有沖擊地壓危險的礦井未配備專業(yè)人員并編制專門設計的；b、未進行沖擊地壓預測預報、未采取有效防治措施的；（9）“自然發(fā)火嚴重，，未采取有效措施

11、的”，是指有下列情形之一的：a、開采容易自燃和自燃煤層的礦井時，為編制防采空區(qū)自燃發(fā)火設計或未按設計組織生產的；b、高瓦斯礦井采用放頂煤采法采取措施后仍不能有效防治煤層自然發(fā)火的；,煤礦重大安全生產隱患行為與認定,c、開采容易自燃和自燃煤層的礦井，未選定自燃發(fā)火觀測站或觀測點位置并建立監(jiān)測系統，未建立自燃發(fā)火預測預報制度，未按違規(guī)采取預防性灌漿或者全部充填、注惰性氣體等措施的；d、有自然發(fā)貨征兆而沒有采取相應的安全防范措施并繼續(xù)生

12、產的；e、開采容易自燃煤層而未設置采區(qū)專用回風巷的。（10）“使用命令禁止使用或淘汰的設備、工藝”，是指有下列情形之一的：a、被國家列入應予淘汰的的煤礦機電設備和工藝目錄的產品或工藝，超過規(guī)定期限仍在使用的；,煤礦重大安全生產隱患行為與認定,b、突出礦井在2006年1月6日之前未采取安全措施使用的駕線式電機車或在此之后仍在使用的；c、礦井提上人員絞車、鋼絲繩、提升容器、斜井人車及采區(qū)內電氣設備等未取得煤礦礦用產品安全標志、未按規(guī)

13、定進行定期檢驗的；d、使用非阻燃皮帶、非阻燃電纜、采區(qū)內電氣設備未取得煤礦礦用產品安全標志的；e、未按礦井瓦斯等級選用相應的煤礦許用炸藥和雷管、未使用專用發(fā)爆器的；f、采用不能保證2個暢通安全出口采煤工藝開采（三角煤、殘留煤柱按規(guī)定開采者除外）的；,煤礦重大安全生產隱患行為與認定,（i）高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、開采容易自燃和自燃煤層（薄煤層除外）礦井采用的前進式采煤方法的。（11）“年產6萬噸以上的煤礦沒有雙回路供電系統”

14、、是指有下列情形之一的;（a）單回路供電的；(b)、有兩回路供電但取自一個區(qū)域變電所同一母線端的；（12）“新建煤礦邊建設邊生產，煤礦改擴建期間，在改擴建的區(qū)域生產，或者在其他區(qū)域生產超出安全設計規(guī)定的范圍和規(guī)模的”、是指有下列情形之一的：a建設項目安全設計未經批準擅自組織施工的；b對批準的安全設施設計做出重大變更后未在次審批即組織施工的；,煤礦重大安全生產隱患行為與認定,c改擴建礦井在改擴建區(qū)域生產的；d改擴建礦井在非改擴

15、建區(qū)域超出安全設計規(guī)定范圍和規(guī)模生產的；e建設項目安全設施未經竣工驗收并批準而擅自組織生產的；（13)“煤礦實行整體承包生產經營后，未從新取得安全生產許可證和煤炭生產許可證，從事生產的或者承包方再次轉包的，以及煤礦將井下采掘工作面和井巷維修作業(yè)進行勞務承包的”，是指有下列情形之一的：a生產經營單位將煤礦（礦井）整體發(fā)包或者出租給不具備安全生產條件者相應資質單位或個人的；,煤礦重大安全生產隱患行為與認定,b煤礦（礦井）實行整體承包（

16、托管）但未簽訂安全管理協議（或者載有雙方安全責任與權利內容的承包合同）進行生產的；c整體承包方（含承托方）未從新取得煤炭生產許可證和安全生產許可證的；d整體承包方（含承托方）再次轉包的：e煤礦將井下采掘工作面或井巷維修作業(yè)對外承包的；(14)“煤礦改制期間，未明確安全生產責任人和安全管理機構的，或者在完成改制后，未從新取得或者變更采礦許可證，安全生產許可證、煤炭生產許可證和營業(yè)執(zhí)照的”，是指有下列情形之一的：,煤礦重大安全生產隱

17、患行為與認定,a煤礦改制期間，未明確安全生產責任人進行生的；b煤礦改制期間,未明確安全生產管理機構極其人員進行生產的；c煤礦完成改制后，未從新取得或者變更采礦許可證、安全生產許可證、煤炭生產許可證、工商營業(yè)執(zhí)照、礦長資格證、礦長安全資格證、進行生產的；(15)“有其他重大安全隱患和行為”，是指存在可能造成重大事故的其他安全生產隱患。,（三）發(fā)現重大安全生產隱患與行為的處置,按照《特別規(guī)定》的規(guī)定，煤礦職工發(fā)現本礦存在重大安全生產隱

18、患，應立即停止生產，并及時向有關部門報告。,二、礦井瓦斯防治、隱患辨識與應急避險,（一）、瓦斯及其性質瓦斯是指井下以甲烷（CH4)為主要成分的有毒、有害氣體的總稱，有時亦單指甲烷。瓦斯的性質如下：（1）瓦斯是一種無色、無味、無臭的氣體。要檢查空氣中是否含有瓦斯含有瓦斯及其濃度，僅靠人的感官檢查是不行的，必須使用專用的瓦斯檢測儀才能檢測出來。（2）瓦斯比空氣輕，對空氣相對密度為0.554.在風速低的情況下它會集聚巷道頂部、冒落空洞和

19、上山迎頭等處，因此必須加強這些部位的瓦斯檢查和處理。（3）瓦斯有很強的擴散性。一處有瓦斯涌出，就能擴散到巷道附近。這樣，既增加了檢查瓦斯涌出原因的難度，也使瓦斯的危害范圍擴大。（4）瓦斯?jié)B透性很強。在一定瓦斯壓力和地壓共同作用下，瓦斯從煤巖中向采掘空間涌出，甚至噴出。利用這個特性向煤層中打孔抽放瓦斯，可降低煤層瓦斯賦存量并變害為利、開發(fā)利用。,礦井瓦斯防治、隱患辨識與應急避險,（5）礦井瓦斯具有燃燒性和爆炸性。當瓦斯與空氣混合到一定

20、濃度時，遇到引爆熱源就能引起燃燒或爆炸，嚴重影響和威脅礦井安全生產，一旦形成災害事故，常會給國家財產和職工生命健康造成巨大損失。（6）當井下空氣中瓦斯?jié)舛容^高時，會相對降低空氣中的氧氣濃度而使人窒息死亡。（二）礦井瓦斯等級《規(guī)程》規(guī)定：“一個礦井中只要有一個煤（巖)層發(fā)現瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進行管理”。礦井瓦斯等級按照平均日產1t煤炭涌出瓦斯量和瓦斯涌出形式劃分如下：,礦井瓦斯等劃分級,(1)低瓦

21、斯礦井----礦井相對瓦斯涌出量小于等于10m³/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于等于40m³/min.(2)高瓦斯礦井----礦井相對瓦斯涌出量大于10m³/t且礦井絕對瓦斯涌出量大于40m³/min.（3）煤與瓦斯突出礦井。礦井在采掘過程中，只要發(fā)生過一次煤與瓦斯突出，該礦井即定為突出礦井，發(fā)生突出的煤層即定為突出煤層。（三）瓦斯爆炸條件瓦斯爆炸必須同時具備下列三個條件，缺一不可。（1）瓦

22、斯?jié)舛?---瓦斯與空氣混合，按體積計算瓦斯?jié)舛冗_到5%-16%時具有爆炸性。（2）點燃瓦斯的火源-引爆火源溫度為650°c-750°c且火源存在時間大于瓦斯爆炸感應期。（3）空氣中的氧氣含量-必須大于12%低于此數值就失去爆炸性。以上三個條件只有在同一時空集合時，才會發(fā)生瓦斯爆炸事故。,（四）瓦斯爆炸前的預兆及應急處置,瓦斯爆炸前能感覺到附近空氣有顫動的現象發(fā)生，有時還發(fā)出“絲絲”的空氣流動的聲音。這可能是爆

23、炸前爆源吸入大量的氧氣所致，一般認為是瓦斯爆炸的前兆。發(fā)生瓦斯爆炸前的預兆，應立即停止作業(yè)，迅速撤離，并立即向礦有關部門報告，以采取緊急措施。,四、預防瓦斯爆炸的措施,瓦斯爆炸必須同時具備三個條件： (1)瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥龋?(2)高于最低點燃能量的熱源存在的時間大于瓦斯的引火感應期； (3)瓦斯—空氣混合氣體中的氧氣濃度大于12%。 三者必須同時存在，若能消除、控制其中一個條件，即可防止發(fā)生瓦斯爆炸。后一

24、條件在生產井巷中是始終具備的，所以預防瓦斯爆炸的措施，就是防止瓦斯的積聚和杜絕或限制高溫熱源的出現。 (一)防止瓦斯積聚 所謂瓦斯積聚是指瓦斯?jié)舛瘸^2％，其體積超過0.5m3的現象。 1、搞好通風。 有效地通風是防止瓦斯積聚的最基本最有效方法。瓦斯礦井必須做到風流穩(wěn)定，有足夠的風量和風速，避免循環(huán)風，局部通風機風筒末端要靠近工作面．放炮時間內也不能中斷通風，向瓦斯積聚地點加大風量和提高風速，等等。,預防瓦斯爆炸的

25、措施,(二)防止瓦斯積聚 及時處理局部積存的瓦斯。 生產中容易積存瓦斯的地點有；采煤工作面上隅角，獨頭掘進工作面的巷道隅角，頂板冒落的空洞內，低風速巷道的頂板附近，停風的盲巷中，綜放工作面放煤口及采空區(qū)邊界處，以及采掘機械切割部分周圍，等等。 及時處理局部積存的瓦斯，是礦井日常瓦斯管理的重要內容，也是預防瓦斯爆炸事故，搞好安全生產的關鍵工作。,預防瓦斯爆炸的措施,1）、采面上隅角瓦斯積聚處理； （1）迫使一部分風

26、流流經工作面上隅角，將該處積存的瓦斯沖淡排出。此法多用于工作面瓦斯涌出量不大(小于2～3m3／min)，上隅角瓦斯?jié)舛瘸薏欢鄷r。具體做法是在工作面上隅角附近設置木板隔墻或帆布風障。 （2）全負壓引排法。（實際上是改變采空區(qū)漏風方向）。在瓦斯涌出量大、回風流瓦斯超限、煤炭無自然發(fā)火危險而且上區(qū)段采空區(qū)之間無煤柱的情況下，可控制上階段的已采區(qū)密閉墻漏風改變采空區(qū)的漏風方向，將采空區(qū)的瓦斯直接排入回風道內。,預防瓦斯爆炸的措施,（3）利

27、用局部通風機或水力通風機上隅角排放瓦斯。 （4）改變采區(qū)通風系統排除上隅角瓦斯。將后退式回采的U型通風系統該成Y型或W型。 在工作面絕對瓦斯涌出量超過5～6 m3／min的情況下，單獨采用上述方法，可能難以收到預期效果。必須進行鄰近層或開采煤層的瓦斯抽放，以降低整個工作面的瓦斯涌出量。,二、發(fā)生瓦斯煤塵爆炸事故時的應急避險,瓦斯煤塵爆炸時可產生巨大的聲響、高溫、有毒氣體、熾熱火焰和強烈沖擊波。因此，在避難自救時特別注意以下幾

28、個要點；1、當災害發(fā)生時一定要鎮(zhèn)靜清醒，不要驚慌失措、亂喊亂跑。當聽到或感覺到爆炸聲響和空氣沖擊波時，應立即背朝聲響和起浪傳來方向，臉朝下，雙手置于身體下面，閉上眼睛迅速臥倒。頭部要盡量低，有水溝的地方最好趴在水溝邊上或堅固的障礙物后面。2、立即屏住呼吸，用濕毛巾捂住口鼻、防止吸入有毒的高溫氣體而中毒和灼傷氣管及內臟。3、用衣服盡量將自己身體的裸露部分盡量蓋嚴，以防火焰和高溫氣體灼傷皮膚。,發(fā)生瓦斯煤塵爆炸事故時的應急避險,4、迅

29、速取下自救器，按照使用方法戴好，以防止有毒氣體、5、高溫起浪和沖擊波過后立即辨別方向，以最短的距離進入新鮮風流中，并按照避災路線盡快逃離災區(qū)。6、已無法逃離災區(qū)時，應立即選擇避難硐室，充分利用現場的一切器材設備來保護自身和其他人員的安全。進入避難硐室后注意安全，最好找到水源近的地方，設法堵好硐口，防止有害氣體進入。注意節(jié)約礦燈電池和食品，室外要做好標記，有規(guī)律的敲打連接外部的管子、軌道等發(fā)出求救信號。,三、發(fā)生煤塵與瓦斯突出的應急避

30、險,煤與瓦斯突出是指在壓力的作用下，破碎的煤與瓦斯由于煤體內突然向采掘空間大量噴出，是另一種類型的瓦斯特殊涌出。若礦井發(fā)生了煤與瓦斯突出事故、現場人員必須正確進行避災，設法自救和互救。1.佩戴隔離式自救器保護自己在有煤與瓦斯突出的危險礦井，礦工應隨身攜帶隔離式自救器，一旦發(fā)生煤與瓦斯突出事故，立即打開自救器外殼佩戴好，迅速外撤。2、尋找可以避難的場所礦工在撤退途中，如果退路被堵，可到礦井專門設置的井下避難所暫避，也可以尋找有壓風

31、管路巷道。硐室躲避。這時要把管路斷開形成正壓通風，以延長避難時間，并設法與外界保持聯系。,【案例】114頁,,發(fā)生火災事故應急處置,引起火災的基本要素：可燃物、熱源和氧氣。根據引燃物的不同，分為內因火災和外因火災。外因火災發(fā)生的條件是可燃物、氧氣和引火源。內因火災發(fā)生的條件是引燃物、氧氣和可燃物氧化后熱量聚集。火災的燃燒消耗風流中的氧氣，使風流中的氧氣濃度下降，產生大量的熱能和一氧化碳及其他有毒有害氣體。礦井火災如果發(fā)生在容易積存瓦斯

32、的采空區(qū)、巷道高冒區(qū)時，可能產生誘發(fā)瓦斯爆炸的危險，嚴重威脅著井下礦工的生命安全。,礦井火災易發(fā)生的地點,礦井火災分為內因火災和外因火災。一般易發(fā)生火災的地點為;　（1）有大量遺煤而未及封閉或封閉不嚴的采空區(qū)、停采線附近。由于密閉墻質量差，位置不合理，或長期失修，墻內有浮煤堆積，當出現持續(xù)漏風供氧時，就可能發(fā)生自燃火災。停采線是壓差較大的漏風通道，碎煤較多，更容易發(fā)生發(fā)火?！　　。?）通風不良的亂采亂掘處、冒頂處。煤層巷道冒頂或煤層

33、巷道的砌碹質量不高或壁后充填不實，產生持續(xù)供氧條件而造成孔洞內煤壁自燃?！　　。?）巷道兩側和遺留在采空區(qū)內受壓的煤柱。采用留煤柱護巷的礦井，由于煤柱的尺寸不合理，在采動壓力作用下，煤柱被壓破裂、倒塌。另外，在回柱放頂后煤柱兩側冒落不實，出現許多漏風通道，沿進、回風巷兩側（或一側）附近出現一些漏風氧化儲熱的地點，所有極易發(fā)生自燃。,礦井火災易發(fā)生的地點,（4）綜采放頂煤工作面和厚煤層分層開采以及急傾斜煤層開采采出率低、丟煤多的采空區(qū)。

34、易自燃厚煤層的下分層開采時，人工頂板下的工作面進、回風巷與人工頂板中的裂隙形成了低速漏風供氧條件，如果上分層采空區(qū)內遺留大量浮煤，就會導致煤炭自燃。所以，厚煤層的下分層工作面的進、回風巷周圍是容易發(fā)生煤炭自燃的地點。（5）巷道內堆積的浮煤或煤巷的冒頂、片幫處。（6）斷層帶附近。在斷層帶附近，煤層及頂板多為破碎狀態(tài)，易堆積浮煤。同時工作面遇斷層時要留保護煤柱。因此，在放頂后斷層帶漏風量較大，造成供氧條件，所以該地點容易自燃。,礦井火災

35、易發(fā)生的地點,（7）溜煤眼及聯絡巷。煤層巷道有時采用雙巷掘進，隔一定距離開一個聯絡巷；主要巷道與配風巷之間存在聯絡巷；各分層回采巷道之間，采煤工作面之間多用風眼或溜煤眼連通。這樣造成煤層采過后密閉墻較多，如果通風管理差，易造成漏風使溜煤眼和聯絡巷內發(fā)生煤炭自燃。,外因火災,皮帶運輸機頭機尾、皮帶運輸底部浮煤、明火作業(yè)點、機電硐室、放炮作業(yè)點及由其它事故引發(fā)的火災事故等。 事故前可能出現的預兆　內因火災和外因火災的預兆不同。1）煤炭

36、自燃的外部征兆（1）井下火區(qū)附近的空氣溫度以及從火區(qū)流出的水的溫度高于正常情況下的溫度。（2）巷道壁幫出現水珠，是煤在低溫氧化過程中產生熱量，由于熱量的積聚，提高了煤體的溫度，使水分蒸發(fā)，因而巷道中的濕度增加，水汽凝集在空氣中呈現霧狀，在支架和巷道壁表面形成水珠，一般把這種現象叫巷道煤壁“出汗”。（3）在巷道中如聞到煤油、汽油和松節(jié)油氣等芬香族氣味時，尤其當聞到煤焦油的惡臭時，標明煤炭自燃已發(fā)展到嚴重程度。,外因火災,(4）煤炭自

37、燃過程中產生一氧化碳和二氧化碳，導致氧氣濃度降低，使人產生悶熱、憋氣、頭痛、四肢無力、疲勞等癥狀。（5）開采淺煤層時，可看到從地表塌陷裂隙中逸出水汽并能聞到煤焦油味；冬季可以見到地表塌陷區(qū)的積雪先融化。,外因火災,2）、外因火災的征兆　　?。?）安裝膠帶運輸機的巷道出現煙霧，煙霧的上風口一氧化碳濃度增加，其它氣體濃度異常?！　　。?）運輸機下浮煤較多的巷道出現煙霧，煙霧的上風口一氧化碳濃度增加，其它氣體濃度異常，局部溫度升高?！?/p>

38、　　（3）機電硐室出現煙霧，煙霧的上風口一氧化碳增加，其它氣體濃度異常，局部溫度升高?！　　。?）絕緣老化，漏地現象頻繁，負荷過大，溫度升高的電纜和其它電氣設備。,井下發(fā)生火災事故應急處置,發(fā)生火災事故時，現場帶班干部、班組長要立即組織現場人員進行自救和互救，并切通知火災區(qū)域的其他人員一起撤離災區(qū)。如果火勢不大立即組織力量進行撲滅火源，查明著火原因同時要立即向礦調度室匯報，調度室值班員要根據應急預案的要求立即組織現場人員撤離，自救

39、互救及避災，同時要立即按相關規(guī)定快速逐級上報，要立即啟動搶險救援指揮部，迅速開展搶險救援等工作。,礦井發(fā)生透水前的預兆有哪些？,礦井透水前主要有幾種預兆：1.掛汗。積水區(qū)的水，在自身壓力作用下，通過煤巖裂隙而在采掘工作面的煤巖壁上聚結成許多水珠的現象，叫掛汗。井下空氣中的水分遇到低溫的煤體，有時也可能聚結成許多水珠的現象。區(qū)別真假掛汗的方法是，仔細觀察新暴露的煤壁面上是否潮濕，若潮濕則是透水預兆?！　?.掛紅。礦井水中含有鐵的氧化物

40、，在它通過煤巖裂隙而滲透到采掘工作面的煤巖體表面時，會呈現暗紅色水銹，這種現象叫掛紅。掛紅是一種出水信號。,礦井發(fā)生透水前的預兆有哪些,3.水叫。含水層或積水區(qū)內的高壓水，向煤壁裂隙擠壓時，與兩壁磨擦會發(fā)出“嘶嘶”叫聲，這就說明采掘工作面距積水區(qū)或其他水源已經很近了若是煤巷掘進，則透水即將發(fā)生，這時必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅的人員?！　?.空氣變冷。采掘工作面接近積水區(qū)域時，空氣溫度會下降，煤壁發(fā)涼，人一進入工作面就有涼爽、陰

41、冷的感覺；但應注意，受地熱影響較大的礦井地下水的溫度偏高，當采掘工作面接近積水區(qū)時，氣溫反而升高。,礦井發(fā)生透水前的預兆有哪些,5.出現霧氣。當采掘工作面氣溫較高時，從煤壁滲出的積水，就會被蒸發(fā)而形成霧氣?！　?.頂板淋水加大。　　7.頂板來壓，底板鼓起?！　?.水色發(fā)渾，有臭味?！　?.采掘工作面有害氣體增加，積水區(qū)向外散發(fā)出瓦斯、二氧化碳和硫化氫等有害氣體?！　?0.裂隙出現滲水。如果出水清凈，則離積水區(qū)較遠；若渾濁，則離

42、積水區(qū)已近。,井下的礦塵的分類：,按照其存在狀態(tài)，可分為浮游礦塵和沉積礦塵兩種。浮游礦塵　　指飛揚在礦井空氣中的礦塵。沉積礦塵　　從礦井空氣中因自重而沉降下來，附在巷道周邊以及積存在巷道內的礦塵，簡稱為落塵。 　　在一定條件下，浮游礦塵因自重可沉降為落塵；而落塵受外界條件干擾又可再次飛揚起來變?yōu)楦m。危害　采礦作業(yè)生產中產生的粉塵危害極大，它的存在不但導致生產環(huán)境的惡化，劇機械設備的磨損，縮短機械設備的壽命，,塵肺,更重要的

43、是危害職工的身體健康，導致各種職業(yè)病。 礦塵人體長期吸人礦塵，輕者會引起呼吸道炎癥，重者會引起塵肺病。根據致病粉塵的不同，塵肺病分為矽肺病、石棉肺病、鐵矽肺病、煤肺病、煤矽肺病等。有些粉塵會引起支氣管哮喘、過敏性肺炎，甚至呼吸系統腫瘤。礦塵還可以直接刺激皮膚，引起皮膚炎癥；刺激眼睛，引起角膜炎；進入耳內使聽覺減弱，有時也會導致炎癥。微塵及超微塵，特別是粒徑為0.2～5μm的微細塵容易吸入肺內并儲集，危害極大，所以，微塵也稱為呼吸粉塵

44、。,塵肺,長期吸入微細粉塵引起的肺部病變，中醫(yī)學稱“石癆”，是人類最早的職業(yè)病之一。古希臘希波克拉底 (Hippocrates）（公元前460～前375年）記述過礦工呼吸困難的現象。中國宋代孔平伯著《孔氏談苑》中記載：“賈石山采石人，末石傷肺、肺焦多死?！币蛑虏〉V塵種類不同，可分為：①矽肺。長期吸入游離二氧化硅（矽）含量較高的粉塵，引起肺部纖維化病變，是金屬礦和煤礦巖巷掘進工作中最常見、危害最大的職業(yè)病。②煤肺。長期吸入煤塵引起肺組織網

45、織纖維增生和灶性肺氣腫。發(fā)病率低，病情較輕，病變進展緩慢。③煤矽肺。吸入煤塵和含游離二氧化硅粉塵引起，兼有矽肺和煤肺的病變特征，為中國煤礦最常見的一種?；颊呒s占煤礦塵肺病人總數的75～80%。④石棉肺。吸入石棉粉塵引起的肺部病變。,塵肺,塵肺的發(fā)病率與礦塵性質、粒度、礦塵濃度、接觸粉塵的時間（工齡）和體質等因素有關。大于10μm的塵粒，由于重力沉降和沖撞作用滯留于上呼吸道的粘液中，能隨痰液排出。5～10μm者進入呼吸道后，大部分沉積于氣

46、管和支氣管中，小部分可到達肺泡。小于 5μm者能進入呼吸道深部，沉積于肺泡中成為致病因素。這類礦塵稱呼吸性粉塵。美、英、加拿大等國都以呼吸性粉塵的數量或重量作為粉塵濃度的衛(wèi)生標準。礦塵的游離二氧化硅含量越大，分散度和濃度越高，發(fā)病期越短。一般為15～20年，少數為5～10年。游離二氧化硅含量80～90%時，個別工人的發(fā)病期僅1.5～3年。中國規(guī)定的作業(yè)場所粉塵允許濃度見表。還規(guī)定進風流中礦塵濃度不得超過0.5mg/m3。,塵肺,礦塵

47、塵肺病變分三期，根據臨床和X光檢查確定?；颊咦杂X癥狀有氣短、胸悶、胸痛、咳嗽和咯血，能并發(fā)肺結核、自覺性氣胸和肺心病等癥，甚至死亡。無特效治療藥物?？煽康念A防措施是做好礦山防塵工作，使礦塵濃度不超過國家標準。改善礦井勞動條件，增強礦工體質，定期檢查體格，一旦發(fā)現早期患者，立即調離產塵作業(yè)地點，并進行治療，以控制病情發(fā)展。,煤塵爆炸,高揮發(fā)分的干煤塵可降到17～18g/m3；上限為1500～2000g/m3。礦井中CH4的存在，能降低煤

48、塵的爆炸下限，煤塵引爆溫度一般為700～800℃，少數為1100℃。著火感應期為40～250ms。　引起煤塵爆炸的火源有放炮火、煤自燃、電火花、電弧、赤熱的金屬表面等，放炮火和瓦斯爆炸最危險，它們的沖擊波能將落塵掀起，使空氣中的煤塵達到爆炸濃度。硫化礦塵的爆炸危險性主要與含硫量有關，爆炸下限約為150g/m3，上限1500～1800g/m3，引爆溫度435～460℃。油母頁巖塵的爆炸濃度決定于它的揮發(fā)分，干油母頁巖塵的爆炸下限為6～40

49、0g/m3,防塵措施,防塵措施 以水、風為主的綜合防塵措施是降低空氣中礦塵濃度、防止礦塵危害的有效措施。方法為：?、偻L除塵 工作地點都要進行有效通風，將礦塵稀釋排出?！、跐袷借弾r 鉆眼過程中將壓力水通過鑿巖機的釬桿送入孔底，濕潤、沖洗并排出鉆眼時產生的礦塵，使其大部分不能飛揚，除塵率可達90%左右，并可提高鑿巖速度15～25%?！、蹏婌F灑水 壓力水通過噴嘴噴出，形成霧狀水滴，使浮塵濕潤下沉，并阻止落塵飛揚，是簡單、有效的防塵措施

50、。除塵用水必須過濾消毒，中國礦山規(guī)定，水中固體懸浮物應不超過150mg/1,pH值6.5～8.5。如在水中加入濕潤劑，降低水的表面張力，可提高捕塵效果。,防塵措施,④密閉除塵 在密閉礦塵產生地點，抽出含塵空氣，直接排入回風道，或經凈化排入進風道。適用于集中的高強度產塵點?！、菝簩幼⑺?采煤前向煤層內打鉆，注入高壓水，緩慢滲入煤的裂隙和孔隙，使煤的水分增加，強度降低，塑性增大，減少采煤時煤塵的生成量，還可緩和沖擊地壓和瓦斯突出。水中加

51、入少量濕潤劑，可提高除塵率；加入阻化劑，能抑制煤的自燃。注水方法有淺孔注水和深孔注水兩種。,防塵措施,此外，用塑料袋裝水代替部分干炮泥的水封爆破，定期清掃落塵，佩戴個體防護用具等，都是綜合防塵的重要內容。　防爆措施 撒水或撒巖粉，增加煤塵的水分或灰分，可降低煤塵的爆炸性。聯邦德國有些礦井在空氣相對濕度55～75%的巷道內，采用食鹽粘結法，效果較好。在有煤塵爆炸危險礦井的兩翼、相鄰采區(qū)和相鄰煤層間的巷道內，必須設置阻止爆炸傳播的巖粉棚、水

52、棚或水幕。巖粉棚由安裝在巷道內靠近頂板處的若干塊臺板構成，板上堆放巖粉，如圖所示。煤塵爆炸時產生的沖擊波，在火焰到達巖粉棚前，震翻臺板，巖粉彌漫于巷道內，吸收熱量，阻止爆炸火焰的傳播。水棚以水槽盛水代替巖粉，成本低，已逐漸取代巖粉棚。水幕系沿巷道周邊安裝幾組噴嘴，在沖擊波的作用下，自動噴水，隔斷火焰。,礦山防塵,概念　　礦塵是指在礦山生產和建設過程中所產生的各種煤、巖微粒的總稱。礦山綜合防塵是指采用各種技術手段減少礦山粉塵的產生量、降

53、低空氣中的粉塵濃度，以防止粉塵對人體、礦山等產生危害的措施。大體上將綜合防塵技術措施分為通風除塵、濕式作業(yè)、密閉抽塵、凈化風流、個體防護及一些特殊的除、降塵措施。方法一、通風除塵 　　通風除塵是指通過風流的流動將井下作業(yè)點的懸浮礦塵帶出，降低作業(yè)場所的礦塵濃度，因此搞好礦井通風工作能有效地稀釋和及時地排出礦塵。,礦山防塵,二、濕式作業(yè)? 　　濕式作業(yè)是利用水或其它液體，使之與塵粒相接觸而捕集粉塵的方法。 　　1．濕式鑿巖、鉆眼:

54、 該方法的實質是指在鑿巖和打鉆過程中，將壓力水通過鑿巖機、鉆桿送入并充滿孔底，以濕潤、沖洗和排出產生的礦塵。 　　2．灑水及噴霧灑水: 灑水降塵是用水濕潤沉積于煤堆、巖堆、巷道周壁、支架等處的礦塵。當礦塵被水濕潤后，塵粒間會互相附著凝集成較大的顆粒，附著性增強，礦塵就不易飛起。在炮采炮掘工作面放炮前后灑水，不僅有降塵作用，而且還能消除炮煙、縮短通風時間。煤礦井下灑水，可采用人工灑水或噴霧器灑水。對于生產強度高、產塵量大的設備和地點，還

55、可設自動灑水裝置。,礦山防塵,3．水炮泥和水封爆破: 水炮泥就是將裝水的塑料袋代替一部分炮泥，填于炮眼內，如圖11-4-5所示。爆破時水袋破裂，水在高溫高壓下汽化，與塵粒凝結，達到降塵的目的。采用水炮泥比單純用土炮泥時的礦塵濃度低20%～50%，尤其是呼吸性粉塵含量有較大的減少。除此之外，水炮泥還能降低爆破產生的有害氣體，縮短通風時間，并能防止爆破引燃瓦斯。 三、凈化風流: 凈化風流是使井巷中含塵的空氣通過一定的設施或設備，將礦塵捕獲

56、的技術措施。,個體防護,個體防護是指通過佩戴各種防護面具以減少吸入人體粉塵的一項補救措施。,頂板事故防治,1、頂板類型煤層頂板由偽頂、直接頂和老頂構成。偽頂是指緊貼在煤層之上，極易垮落的薄巖層；直接頂是位于偽頂或煤層（無偽頂時）之上，一般由一層或幾層厚度不定的泥巖、頁巖、粉砂巖等比較容易垮落的巖層所組成，直接頂按穩(wěn)定性可分為：不穩(wěn)定頂板，中等穩(wěn)定頂板，穩(wěn)定頂板，堅硬頂板；老頂又叫基本頂，一般指位于直接頂之上（有時也直接位于煤層之上）厚

57、而堅硬的巖層。頂板分為堅硬難冒頂板、破碎頂板和復合型頂板。堅硬難冒頂板是指直接頂巖層比較完整、堅硬（固），回柱后不能立即垮落的頂板。一般為砂巖、礫巖和石灰?guī)r。破碎頂板指的巖層的強度低、節(jié)理裂隙十分發(fā)育、整體性差，自穩(wěn)能力低，并在工作面控頂區(qū)范圍內維護困難的頂板。,2、頂板常見支護方式,頂板常見支護方式有單體支柱支護、液壓支架支護、錨桿支護。 單體支柱支護主要是指采用木支架，摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱支護。 液壓支

58、架是在摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱等基礎上發(fā)展起來的采煤工作面機械化支護設備。 錨桿支護主要是指用木錨桿、竹錨桿、金屬錨桿、樹脂錨桿、快硬水泥錨桿結合錨網進行支護的一種支護方式。,一、 常見冒頂事故的預兆,（一）局部冒頂的預兆 （1）工作面遇有小地質構造，由于構造破壞了巖層的完整性，容易發(fā)生局部冒頂。 （2）頂板裂隙張開、裂隙增多，敲幫問頂時，聲音不正常。 （3）頂板裂隙內卡有活矸，存在掉碴、掉矸

59、現象，掉大塊前往往先落小塊矸石。 （4）煤層與頂板接觸面上，極薄的矸石片不斷脫落。這說明劈理（即頂板節(jié)理、裂隙和摩擦滑動面）張開，有冒頂的可能。 （5）淋頭水分離頂板劈理，常由于支護不及時面冒頂。,（二）大型冒頂的預兆,1、頂板的預兆 （1）頂板的連續(xù)發(fā)生斷裂聲。這是由于直接頂與老頂發(fā)生離層，或頂板切斷而發(fā)生的聲響。有時采空區(qū)頂板發(fā)生像悶雷一樣的聲音，這是老頂板和上方巖層產生離層或斷裂的聲音。 （

60、2）掉碴。頂板巖層破碎下落，一般由少變多，由稀變密，這是發(fā)生冒頂的危險信號。 （3）頂板裂縫增加或裂隙張開。頂板的裂隙，一種是地質構造產生的自然裂隙，一種是由于頂板下沉產生的彩動裂隙。人們常常在裂縫中插上木楔子，看它是否松動或掉下來，觀察裂縫是否擴大，以便做出預報。,大型冒頂的預兆,3、支架的預兆 使用木支架時，支架大量折斷、壓劈并發(fā)生聲音。 4、工作面其他預兆 含有瓦斯的煤層，冒頂前瓦斯涌出量突

61、然增大，有淋水的頂板，淋水量增加,采煤工作面冒頂時的避災自救措施,（1）迅速撤退到安全地點。當發(fā)現工作地點有即將發(fā)生冒頂的征兆，而當時又難以采取措施防止采煤工作面頂板冒落時，最好的避災措施是迅速離開危險區(qū)，撤退到安全地點。 （2）遇險時要靠煤幫貼身站立或木垛處避災。從采煤工作面發(fā)生冒頂的實際情況來看，頂板沿煤壁冒落是很少見的，因此，當發(fā)生冒頂來不及撤退到安全地點時，遇險者應靠煤幫貼身站立避災，但要注意煤壁片幫傷人。另外，冒頂時

62、可能將支柱壓斷或推倒，但在一般情況下是不可能壓垮或推倒質量合格的木垛。因此，如遇險者所在位置靠近木垛時，可撤至木垛處避災。 （3）遇險后立即發(fā)出呼救信號，冒頂對人員的傷害主要是砸傷、掩埋或隔堵。冒落基本穩(wěn)定后，遇險者應立即采用呼叫、敲打，如敲打物料、巖塊（可能贊成新的冒落時，則不能敲打，只能呼叫）等方法，發(fā)出有規(guī)律、不間斷的呼救信號，以便救護人員和撤出人員了解災情，組織力量進行搶救。,,煤壁頂板有裂痕，冒頂之前茬口新；插上木楔

63、觀動向，不斷監(jiān)控要留神 （4）脫層。頂板快要冒落的時候，往往出現脫層現象。檢查是否脫層可用“問頂”的方法，如果聲音清脆，表明頂板完好；如果頂板發(fā)生“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經脫離。 2、煤壁的預兆 由于冒頂前壓力增加，煤壁受壓后，煤質變軟，片幫增多，使用電鉆打眼時，鉆眼省力，用采煤機割煤時負荷減少。,采煤工作面冒頂時的避災自救措施,遇險人員要積極配合外部的營救工作。冒頂后被煤矸、物料等埋壓的人員，不

64、要驚慌失措，在條件不允許時切忌采用猛烈掙扎的辦法脫險，以免造成事故擴大。被冒頂隔堵的人員，應在遇險地點有組織地維護好自身安全，構筑脫險通道，配合外部的營救工作，為提前脫險創(chuàng)造良好的條件。,獨頭巷道迎頭冒頂被堵人員應緊急避險,（1）遇險人員要正視已發(fā)生的災害，切忌驚惶失措，堅信礦領導和同志們一定會積極進行搶救。應迅速組織起來，主動聽從災區(qū)中班組長和有經驗的老工人的指揮。團結協作，盡量減少體力的隔堵區(qū)的氧氣消耗，有計劃地使用飲水、食物和礦燈

65、等，做好較長時間避災的準備。 （2）如人員被困地點有電話，應立即用電話匯報災情、遇險人數和計劃采取的避災自救措施；否則，應采用敲擊鋼軌、管道和巖石等方法，發(fā)生有規(guī)律的呼救信號，并每隔一定時間敲擊一次。不間斷地發(fā)出信號，以便營救人員了解災情，組織力量進行搶救。 （3）維護加固冒落地點和人員躲避處的支架，并派人檢查，以防止冒頂進一步擴大，保障被堵人員避災時的安全。 （4）如人員被困地點有壓風管，應打開壓風管給被

66、困人員輸送新鮮空氣，并稀釋被隔堵空間的瓦斯?jié)舛龋⒁獗Ｅ?【案例】131頁,,煤塵爆炸,煤塵急劇氧化，并且產生高溫（1300～1700℃）、高壓（5～10kgf/cm2）氣體和大量一氧化碳（0.3～8.1%），使人員傷亡，設備損壞，甚至整個礦井毀滅。煤碎成微粒后，總表面積增大，化學活性增加。在高溫熱源作用下放出大量可燃性氣體，集聚于塵粒周圍，達一定濃度時爆炸。一部分煤塵被焦化，沉積于支架和巷道壁上，這是判別煤塵是否參與爆炸的重要標

67、志。爆炸產生的沖擊波能吹揚落塵，為爆炸繼續(xù)提供塵源。所以煤塵爆炸往往有連續(xù)性，有可能離初爆源越遠，破壞性越大。煤塵的爆炸性決定于它的成分、粒度和在空氣中的濃度。通常煤的揮發(fā)分越高，爆炸危險性越大。揮發(fā)分低于6～7%的無煙煤，可認為無爆炸危險。煤塵中的灰分和水分能降低爆炸性。粒度小于 1mm的煤塵都能參與爆炸，小于 75μm的最易爆炸。爆炸下限約為 30～40g/m3,,謝謝大家,WPS Office,Make Presentation