固體廢棄物脫水方法概要

1、5.2 污泥脫水方法,5.2.1 污泥的濃縮（增稠）5.2.2 污泥的調(diào)理5.2.3 污泥的機(jī)械脫水,表5.2 常用脫水方法,5.2.1 污泥的濃縮（增稠）,城市污水污泥含水率很高一般為99.2%~99.8%，體積龐大，因而對污泥的處理、利用及輸送都造成困難，故必先進(jìn)行濃縮。濃縮后的污泥近似糊狀，含水率為95%~97%。污泥增稠的目的在于減容。當(dāng)污泥的含水率由99%降至96%時，體積可縮小到原來的1／4，但仍可保持其流動性，可

2、以用泵輸送，運輸方便，大大降低運輸及后續(xù)處理費用。因此，污泥濃縮（增稠）是降低污泥含水率、減少污泥體積最經(jīng)濟(jì)有效的方法，特別是對剩余活性污泥的處理，尤其不可缺少。,污泥濃縮的方法主要有重力濃縮、氣浮濃縮和離心濃縮。,重力濃縮,氣浮濃縮,離心濃縮,污泥中所含水分大致分為四類：顆粒間的間隙水，約占總水分的70%；毛細(xì)水，即顆粒間毛細(xì)管內(nèi)的水，約占20%；污泥顆粒吸附水和顆粒內(nèi)部水，約占10%。降低含水率的方法有：濃縮法，用于降低污泥中的間

3、隙水，因間隙水所占比例最大，故濃縮是減容的主要方法；自然干化法和機(jī)械脫水法，主要脫除毛細(xì)水；干燥與焚燒法，主要脫除吸附水與內(nèi)部水。根據(jù)污泥性質(zhì)、運輸及利用方法的不同，可以采用不同的脫水干化方法。不同方法的脫水效果如下表所示。,1.重力濃縮法,重力濃縮的基本原理重力濃縮是污泥在重力場的作用下自然沉降的分離方式，是一個物理過程，不需要外加能量，是一種最節(jié)能的污泥濃縮方法。重力濃縮主要用于濃縮剩余活性污泥及初沉污泥和剩余活性污泥的混合污泥

4、。,重力濃縮屬于分層沉降。最上面為清水層（自由沉降）；其下為濃度均勻的勻降層（干涉沉降）；再下面為濃度漸變的過渡層（區(qū)域沉降）；最下面是濃度又趨均勻的壓縮層（壓縮沉降）。,重力濃縮沉降可以分為四種形態(tài),重力濃縮池的形式及工藝控制,重力濃縮構(gòu)筑物稱重力濃縮池。根據(jù)運行方式的不同，可分為連續(xù)式重力濃縮池和間歇式重力濃縮池兩種。連續(xù)式重力濃縮池主要用于大、中型污水處理廠；間歇式重力濃縮池用于小型處理廠或工業(yè)企業(yè)的污水處理廠。,重力濃縮池進(jìn)泥

5、可用離心泵，排泥則需要用活塞式隔膜泵、柱塞泵等壓頭較高的泥漿泵。重力濃縮法操作簡便，維修管理及動力費用低；但占地面積較大是主要缺點。,1.連續(xù)式重力濃縮池連續(xù)式重力濃縮池形同輻射式沉淀池，可分為有刮泥機(jī)、不帶刮泥機(jī)但有污泥攪動裝置以及多層濃縮池（帶刮泥機(jī)）三種。,有刮泥機(jī)與攪拌桿的連續(xù)式濃縮池的代表池型如下圖所示。該池是地面傾斜度很小的圓錐形沉淀池（水深約3 m），池底坡度一般為1:100～1:12，污泥在水下的自然坡度角為1:20

6、。進(jìn)泥口設(shè)在池中心，池周圍有一溜堰。從進(jìn)泥口進(jìn)入的污泥向池的四周緩慢流動的過程中，固體顆粒得到沉降分離，分離液則越過溢流堰流入滿流槽。被濃縮沉降到池底的污泥，經(jīng)過安裝在中心旋轉(zhuǎn)軸上的刮泥機(jī)很緩慢地旋轉(zhuǎn)刮動，從排泥口用螺旋運輸機(jī)或泥漿泵排出。,,圖5.2 濃縮池構(gòu)造示意圖,為了提高濃縮效果和縮短濃縮時間，可在刮泥機(jī)上安裝攪拌桿，刮泥機(jī)與攪拌桿的旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)很慢，不至使污泥受到攪動，其旋轉(zhuǎn)周速度一般為2～20 cm/s。攪拌可使?jié)饪s時間縮短4

7、～5 h。,帶刮泥機(jī)及攪拌柵的連續(xù)式濃縮池如下圖所示。刮泥機(jī)裝的垂直攪拌柵隨著刮泥機(jī)轉(zhuǎn)動，周邊線速度為1 m/min左右，每條柵條后面，可形成微小渦流，有助于顆粒之間的絮凝，使顆粒逐漸變大，并可造成空穴，促使污泥顆粒的間隙水與氣泡逸出，濃縮效果約可提高20%以上。攪拌柵可促進(jìn)濃縮作用，提高濃縮效果。,2.間歇式重力濃縮池工藝控制（1）污泥投配量控制（2）濃縮效果的測定（3）攪拌速度和排泥控制,,重力濃縮池的運行管理,污泥體積指數(shù)

8、SVI與運行的關(guān)系 污泥膨脹、上浮的原因及解決方法 （1）生物法 （2）化學(xué)法 （3）物理法,⒉ 氣浮濃縮法,初沉池污泥的相對密度平均為1.02~1.03，污泥顆粒本身的相對密度約為1.3~1.5，初沉污泥易于實現(xiàn)重力濃縮；活性污泥的相對密度約為1.0~1.005，活性污泥絮體本身的相對密度約為1.0~1.01，當(dāng)處于膨脹狀態(tài)時，其相對密度甚至小于1，因而活性污泥一般不易實現(xiàn)重力濃縮。在其它條件相同的情況下，一般固體與水

9、的密度差愈大，重力濃縮的效果愈好。針對活性污泥難以沉降的特點，近年來氣浮濃縮逐漸取代重力濃縮，成為污泥濃縮的主要手段,氣浮到水表面的污泥用刮泥機(jī)刮除。澄清水由池底排除。一部分水加壓回流，混入壓縮空氣，通過溶氣罐，供給所需要的微氣泡。,,氣浮濃縮系統(tǒng)的組成,氣浮濃縮系統(tǒng)主要由加壓溶氣裝置和氣浮分離裝置兩部分組成。,⑴氣浮濃縮原理按照亨利定律，在一定溫度下，空氣在液體中的溶解度與空氣受到的壓力成正比。當(dāng)壓力恢復(fù)正常以后，溶解空氣隨即變成細(xì)

10、微氣泡從液體中釋放。大量細(xì)微氣泡可以附著在污泥顆粒周圍，從而使顆粒密度降低而被強(qiáng)制上浮，以達(dá)到濃縮的目的。氣浮的關(guān)鍵在于產(chǎn)生微氣泡并使其穩(wěn)定地附著于污泥顆粒上面產(chǎn)生上浮作用。按產(chǎn)生微氣泡的方式不同，可分為電解氣浮、散氣氣浮和溶氣氣浮三種。污泥氣浮濃縮主要采用的是溶氣氣浮法，又可分為加壓氣浮和真空氣浮。,⑵氣浮濃縮的適應(yīng)性根據(jù)氣浮原理，氣浮濃縮的適應(yīng)對象應(yīng)該是疏水性污泥，但氣浮對象如果是絮凝體，由于在絮凝的過程中，捕獲了上升中的氣泡以

11、及絮凝體對氣泡的吸附作用，從而使絮凝的密度減輕以達(dá)到氣浮的目的。所以活性污泥雖屬親水物質(zhì)，但由于它是絮凝體，相對密度約1.002～1.008，比表面積大，很適宜于氣浮。此外好氧消化污泥、接觸穩(wěn)定污泥、不經(jīng)初次沉淀的延時曝氣污泥和一些工業(yè)的廢油脂等也適宜于氣浮濃縮法。,⑶氣浮濃縮池的結(jié)構(gòu)氣浮濃縮池分為圓形和矩形兩類，見圖5.5。前者的刮浮泥板、刮沉泥板都安裝在中心旋轉(zhuǎn)軸上一起旋轉(zhuǎn)。后者的刮浮泥板、刮沉泥板由電機(jī)及鏈帶連動刮泥。,部分回流

12、溶氣氣浮法是取一部分處理后的水回流，回流水加壓和溶氣，減壓后進(jìn)入氣浮池，與污泥混合和氣浮，流程見圖。,現(xiàn)代氣浮理論認(rèn)為：部分回流加壓溶氣氣浮節(jié)約能源，能充分利用浮選（混凝）劑，處理效果優(yōu)于全加壓溶氣氣浮流程。而回流比為50%時處理效果最佳，所以部分回流（回流比50%）加壓溶氣氣浮工藝是目前國內(nèi)外最常采用的氣浮法。,氣浮法濃縮與重力濃縮、離心濃縮相比有以下特點：(1)氣浮濃縮污泥的含固率高于沉降法，低于離心法；(2)氣浮法的固體負(fù)荷和

13、水力負(fù)荷較高，水力停留時間短，（一般為重力濃縮所需時間的1/3左右），因此構(gòu)筑物簡單緊湊，占地面積?。?3)對水力沖擊負(fù)荷和四季氣候改變緩沖能力強(qiáng)，能獲得穩(wěn)定的浮泥濃度及澄清水質(zhì)，能有效地濃縮膨脹的活性污泥；(4)氣浮法能防止污泥在濃縮過程中腐化，避免了氣味問題；(5)氣浮法濃縮電耗比沉降法高，比離心法低。,⑷氣浮濃縮法的優(yōu)缺點,缺點是基建費用和操作費用較高，管理較復(fù)雜，氣浮濃縮的操作運行費用一般為重力濃縮的2～3倍。,重力濃縮與

14、氣浮濃縮的比較,3.離心濃縮,(a)倒錐分離板型離心機(jī) (b)螺旋卸料離心機(jī),由于離心力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于重力，因此離心濃縮法占地面積小，造價低，但運行費用及機(jī)械維修費用較高，因此應(yīng)用較少。目前用于污泥離心分離的設(shè)備主要有倒錐分離型離心機(jī)和螺旋卸料離心機(jī)兩種。,其他濃縮方法,若處理輕質(zhì)污泥，采用離心機(jī)能獲得良好的效果。一些試驗表明，盤式離心機(jī)能將濃度為0.5％的活性污泥濃縮到5~6%，其特點是效率高、時間短、占地少、衛(wèi)生條件好。反滲透法