通用機(jī)械設(shè)備安全知識

1、通用機(jī)械設(shè)備安全知識,主講人：王駿（13862886724）,目錄,一、機(jī)械傷害基本知識二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識 沖床 車床 銑床 鏜床 鉆床 刨床 剪板機(jī) 磨床和砂輪機(jī),一、機(jī)械傷害基本知識,1、什么是機(jī)械傷害？ 設(shè)備或工具的機(jī)械運(yùn)動所引起絞、輾、割、戳、切和碰撞等對人體的傷害2、機(jī)械傷害有什么特點(diǎn)？ 機(jī)械傷害一般都是物理傷害，而且由于機(jī)械的慣性作用，一旦事

2、故發(fā)生，傷害即已造成。即使及時(shí)停車，也無法避免,一、機(jī)械傷害基本知識,3、機(jī)械傷害主要有哪些？（1）機(jī)械設(shè)備零部件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)造成的傷害；（2）機(jī)械設(shè)備的零部件作直線運(yùn)動時(shí)造成的傷害；（3）手用工具造成的傷害；（4）刀具造成的傷害；（5）電氣系統(tǒng)造成的傷害；,一、機(jī)械傷害基本知識,3、機(jī)械傷害主要有哪些？（6）被加工的零件造成的傷害；（7）其他的傷害；,沖床（學(xué)名“壓力機(jī)”）1、危險(xiǎn)因素 (1)誤操作：工序單一

3、，操作頻繁，容易引起人的精神緊張和身體疲勞。如果是手工上下料，特別是采用腳踏開關(guān)的情況下，極易發(fā)生誤動作，從而造成軋手事故，或設(shè)備受到損壞；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,沖床（學(xué)名“壓力機(jī)”） (2)動作失調(diào)：速度快，生產(chǎn)率高，在手工上下料的情況下，體力消耗大，容易產(chǎn)生動作失調(diào)而發(fā)生事故。發(fā)生軋手事故的原因，最主要是在送進(jìn)和取出加工件過程中，以及在取出壓模中被卡住的材料時(shí)手足無措；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,沖床（學(xué)名“壓力機(jī)”）

4、 (3)多人配合不當(dāng)：對多人操作的沖床，如果配合不好，也容易發(fā)生事故； (4)設(shè)備故障：設(shè)備本身的一些故障，如離合器失靈造成連沖；調(diào)整模具時(shí)，滑塊下滑；腳踏開關(guān)失控等，都會出現(xiàn)人身傷害事故；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,沖床（學(xué)名“壓力機(jī)”） (5)安全裝置失靈：人們往往認(rèn)為安全裝置能夠保障安全，因此對安全裝置出現(xiàn)故障往往在思想上毫無準(zhǔn)備，從而導(dǎo)致事故發(fā)生；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,沖床（學(xué)名“壓力機(jī)”

5、）2、預(yù)防對策措施 (1)開始操作前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好，離合器制動裝置是否靈活和安全可靠。應(yīng)把工作臺上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時(shí)震落到腳踏開關(guān)上，造成沖床突然啟動而發(fā)生事故；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,沖床（學(xué)名“壓力機(jī)”）2、預(yù)防對策措施 (2)沖壓小工件時(shí)，應(yīng)用專用工具，最好安裝自動送料裝置； (3)操作者對腳踏開關(guān)的控制須小心謹(jǐn)慎，裝卸工件時(shí)，腳應(yīng)離開腳

6、踏開關(guān)； (4)如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準(zhǔn)用手拿；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,沖床（學(xué)名“壓力機(jī)”）2、預(yù)防對策措施 (5)多人操作時(shí)，必須互相協(xié)調(diào)配合好，并確定專人負(fù)責(zé)指揮； (6)開工前，按安全檢查程序，確認(rèn)安全裝置完好、可靠，并相互打招呼，再開始生產(chǎn)； (7)當(dāng)上?；瑝K在運(yùn)行時(shí)，決不能將于伸入危險(xiǎn)區(qū)域；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,沖床（學(xué)名“壓力機(jī)”）2、預(yù)防對策措施 (

7、8)檢修沖壓機(jī)械，或者調(diào)換沖模前，都必須切斷電源，懸掛“禁止合閘” 的警示牌； (9)使用安全支撐棍前，需在確認(rèn)機(jī)械和周圍絕對安全的情況下再進(jìn)行；,返回目錄,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,車床1、危險(xiǎn)因素 (1)車床加工最主要的不安全因素是切屑的飛濺，以及車床上的工件及裝夾附件沒有夾緊，就開機(jī)工作，易使工件等飛出傷人； (2)工件、半成品及子用工具，夾具、量具放置不當(dāng)，如卡盤扳手插在卡盤孔內(nèi)，易造成扳手飛落、工件彈

8、落的傷人事故。,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,車床2、預(yù)防對策措施 (1)采取斷屑措施，如采用斷屑器或在車刀上磨出斷屑槽等，以減少切屑對人體的傷害； (2)在車床上安裝活動式透明防護(hù)擋板；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,車床2、預(yù)防對策措施 (3)使用防護(hù)罩式安全裝置將危險(xiǎn)部位罩住。如采用安全形雞心夾頭、安全撥盤等；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,車床2、預(yù)防對策措施 (4)對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長

9、切屑，應(yīng)用鉤子進(jìn)行消除，切忌用手拉； (5)磨內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)，車速不宜太快； (6)禁止把工具、夾具或工件放在車床身上或主軸變速箱上；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,車床2、預(yù)防對策措施 (7)車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止戴手套。,返回目錄,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,銑床1、危險(xiǎn)因素 (1)高速旋轉(zhuǎn)的銑刀及銑削中產(chǎn)生的振動和飛屑是主要的不安全因素。,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,銑床2

10、、預(yù)防對策措施 (1)為防止銑刀傷手事故，可在旋轉(zhuǎn)的銑刀上安裝防護(hù)罩； (2)在切屑飛出的方向安裝合適的防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)板。操作者工作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，銑鑄鐵零件時(shí)要戴防護(hù)口罩；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,銑床2、預(yù)防對策措施 (3)在開始切削時(shí)，銑刀必須緩慢地向工件進(jìn)給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機(jī)床精度或損壞刀具刃口； (4)加工件要墊平、卡牢，以免工作過程中，發(fā)生松脫造成事故；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識

11、,銑床2、預(yù)防對策措施 (5)調(diào)整速度和方向，以及校正工件、工具時(shí)均需停車后進(jìn)行；工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套； (6)隨時(shí)用毛刷清除床面上的切屑，清除銑刀上的切屑要停車進(jìn)行。,返回目錄,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,鏜床1、危險(xiǎn)因素 (1)鏜床作業(yè)主要的危險(xiǎn)因素是鏜桿等旋轉(zhuǎn)部位上的突出部分 (螺釘、銷子、斜楔等)極易鉤住操作者的衣領(lǐng)、衣袖、衣襟和衣袋，致使操作者被連續(xù)撞擊或被拋甩、纏繞，造成操作者嚴(yán)重傷害甚至死亡。,二、機(jī)

12、械設(shè)備操作安全知識,鏜床2、預(yù)防對策措施 (1)安裝刀具時(shí)，緊固螺釘(銷子、斜楔)不準(zhǔn)凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑，以免鉤住工作服?？稍诟餍D(zhuǎn)的突出部位安裝防護(hù)裝置； (2)刀具安裝要牢固，加工工件要墊平、卡牢，壓板應(yīng)平穩(wěn)，以免松脫而造成事故；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,鏜床2、預(yù)防對策措施 (3)穿著工作服應(yīng)做到“四緊” ，即領(lǐng)緊、袖緊、襟緊、袋緊； (4)鏜床開動及啟動各移動部位時(shí)，須先慢速后快速，嚴(yán)禁快速啟

13、動，以防發(fā)生撞擊；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,鏜床2、預(yù)防對策措施 (5)鏜床開動時(shí)，不準(zhǔn)量工件尺寸、對樣板或用手觸摸加工面，不準(zhǔn)將頭貼近加工件觀察加工情況，不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西； (6)啟動旋轉(zhuǎn)工作臺時(shí)，必須將鏜桿縮回。工作臺上嚴(yán)禁站人；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,鏜床2、預(yù)防對策措施 (7)作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)戴手套； (8)工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)關(guān)閉各開關(guān)，將鏜床各手柄扳回空位。,返回目錄,二、機(jī)械設(shè)備操

14、作安全知識,鉆床1、危險(xiǎn)因素 (1)在鉆床上加工工件時(shí)，主要危險(xiǎn)來自旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭、鉆夾，及隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)的長螺旋形切屑； (2)工件裝夾不牢或根本沒有夾具而用手握住進(jìn)行鉆削，易發(fā)生工件松動歪斜，甚至隨鉆頭、主軸旋轉(zhuǎn)而造成傷害事故；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,鉆床1、危險(xiǎn)因素 (3)旋轉(zhuǎn)的鉆頭、鉆夾及切屑容易卷住操作者的衣服、手套和長發(fā)；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,鉆床1、危險(xiǎn)因素 (4)

15、使用修磨不當(dāng)?shù)你@頭、鉆削量過大等易使鉆頭折斷造成傷害事故; (5)卸下鉆頭時(shí)，用力過大，鉆頭落下時(shí)砸傷腳部； (6)機(jī)床照明不足或光線刺眼、制動裝置失靈等都會造成傷害事故；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,鉆床2、預(yù)防對策措施 (1)在旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭四周設(shè)置圓形伸縮式的防護(hù)網(wǎng)； (2)各運(yùn)動部件應(yīng)設(shè)置性能可靠的鎖緊裝置，臺鉆的中間工作臺、立鉆的回轉(zhuǎn)工作臺、搖臂鉆的搖臂及主軸箱等，鉆孔前都應(yīng)鎖緊；,二、機(jī)械

16、設(shè)備操作安全知識,鉆床2、預(yù)防對策措施 (3)采用帶把手楔鐵，可完全防止卸鉆頭時(shí)，鉆頭落地傷人； (4)凡需緊固才能保證加工質(zhì)量和安全的工件，須牢固地夾緊在工作臺上，尤其是輕型工件更需夾緊牢固，防止切削中發(fā)現(xiàn)松動，嚴(yán)禁用于扶持或在運(yùn)轉(zhuǎn)中緊固；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,鉆床2、預(yù)防對策措施 (5)安裝鉆頭及其他工具前，應(yīng)認(rèn)真檢查刃口是否完好，與鉆套配合表面是否有磕傷或拉痕； (6)更換鉆頭應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行

17、； (7)操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,鉆床2、預(yù)防對策措施 (8)不要把工件、工具及附件放置在工作臺面或運(yùn)行部件上，以防落下傷人； (9)使用搖臂鉆床時(shí)，在橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)堆放障礙物。鉆孔前橫臂必須緊固；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,鉆床2、預(yù)防對策措施 (10)鉆薄鐵板時(shí)，下面要墊平整的木板。較小的薄板必須卡牢，快要鉆透時(shí)要慢進(jìn)； (11)鉆深孔時(shí)要經(jīng)常抬起鉆頭排

18、屑，以防鉆頭被切屑擠死而折斷；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,鉆床2、預(yù)防對策措施 (12)工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱。,返回目錄,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,刨床1、危險(xiǎn)因素 (1)直線往復(fù)運(yùn)動部件(如牛頭刨床滑枕、龍門刨床工作臺等)發(fā)生飛車，或?qū)⒉僮髡邏合蚬潭ㄎ?如墻壁、柱子等)；工件“走動”，甚至滑出；飛濺的切屑等是主要的危險(xiǎn)因素；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,刨床2、預(yù)防對策措施 (1

19、)對高速切削的刨床，應(yīng)設(shè)置限位開關(guān)、液壓緩沖器或刀具切削緩沖器，防止工作臺飛出傷人； (2)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)裝卸工件、調(diào)整刀具、測量和檢查工件，以防被刀具、滑枕撞擊；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,刨床2、預(yù)防對策措施 (3)工件、刀具及夾具裝夾要牢固，以防切削中產(chǎn)生工件“走動”，甚至滑出以及刀具損壞或折斷，而造成設(shè)備和人身傷害事故； (4)工作臺、橫梁位置要調(diào)整好，以防開車后，工件與滑枕或橫梁發(fā)生相撞；,二、

20、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,刨床2、預(yù)防對策措施 (5)機(jī)床開動后，不能站在工作臺上，以防機(jī)床失靈造成傷害事故； (6)應(yīng)在龍門刨床上設(shè)置固定式或可調(diào)式防護(hù)欄桿，以防工作臺撞擊操作者或?qū)⒉僮髡邏合驂Ρ诘仍斐蓚Γ?二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,刨床2、預(yù)防對策措施 (7)牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速移動時(shí)，應(yīng)將手柄取下或脫開離合器，以免手柄快速飛出傷人； (8)裝卸大型工件時(shí)應(yīng)盡量使用起重設(shè)備。工件吊起

21、后，不要站在工件下面清理切屑或污物，以防發(fā)生意外；,返回目錄,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,剪板機(jī)1、危險(xiǎn)因素 (1)剪板機(jī)是將金屬板料按生產(chǎn)需要切成不同規(guī)格的塊料，剪板有上下刀口，一般將下刀口裝在工作臺上，上刀口作往復(fù)運(yùn)動剪料，刀口非常鋒利，是個(gè)危險(xiǎn)的“虎口”，而工作中操作的手指又經(jīng)常接近刀口，所以操作不當(dāng)，就會發(fā)生剪切手指等嚴(yán)重事故；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,剪板機(jī)2、預(yù)防對策措施 (1)工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)的各

22、部分是否正常，電氣設(shè)備是否完好，安全防護(hù)裝置是否可靠，潤滑系統(tǒng)是否順暢。然后加潤滑油，試車，確認(rèn)一切完好，方可使用；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,剪板機(jī)2、預(yù)防對策措施 (2)兩人以上協(xié)同操作時(shí)，必須確定一個(gè)人統(tǒng)一指揮，檢查臺面及周圍確無障礙時(shí)，方可開動機(jī)床切料； (3)剪扳機(jī)的制動器應(yīng)經(jīng)常檢查，保證可靠，防止因制動器松動，導(dǎo)致上刀口突然落下傷人；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,剪板機(jī)2、預(yù)防對策措施 (4)操作剪

23、板機(jī)時(shí)要精神集中，送料時(shí)手指應(yīng)離開刀口200mm以外，并且要離開推進(jìn)裝置。送料、取料要防止鋼板劃傷，防止剪落的鋼板傷人。腳踏開關(guān)應(yīng)裝堅(jiān)固的防護(hù)蓋板，防止重物掉下落在踏板上或誤踏。開車時(shí)不準(zhǔn)加油或調(diào)整機(jī)床；,返回目錄,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,磨床、砂輪機(jī)1、危險(xiǎn)因素 (1)旋轉(zhuǎn)砂輪的破碎及磁力吸盤上工件的竄動、飛出，是造成傷害事故的主要危險(xiǎn)因素；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,磨床、砂輪機(jī)2、預(yù)防對策措施 (1)開車前，

24、必須檢查工件的裝置是否正確、緊固，是否可靠，磁性吸盤是否正常。否則，不準(zhǔn)開車； (2)開車時(shí)，應(yīng)用手調(diào)方式使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，開始進(jìn)刀量要小，以防砂輪崩裂；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,磨床、砂輪機(jī)2、預(yù)防對策措施 (3)測量工件或調(diào)整機(jī)床及清潔工作，都應(yīng)停車進(jìn)行； (4)砂輪機(jī)的調(diào)換和試車，應(yīng)有專職人員負(fù)責(zé)，他人一概不得亂動； (5)砂輪和臺面，砂輪和調(diào)整片之間，其間距應(yīng)分別在3mm、10m

25、m以內(nèi)；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,磨床、砂輪機(jī)2、預(yù)防對策措施 (6)決不能在砂輪側(cè)面磨削工具，更不能把工作用力壓在砂輪上打磨，防止發(fā)生砂片爆裂； (7)運(yùn)轉(zhuǎn)中的移動式砂輪機(jī)，不準(zhǔn)隨便亂放，以免傷人； (8)移動式砂輪機(jī)不能固定起來使用；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,磨床、砂輪機(jī)2、預(yù)防對策措施 (9)為防止砂輪破損時(shí)碎片傷人，磨床須裝有防護(hù)罩，禁止使用沒有防護(hù)罩的砂輪進(jìn)行磨削。做到砂輪磨削“十不磨

26、”： 砂輪機(jī)沒有防護(hù)罩不磨；砂輪機(jī)沒有支持托架不磨；砂輪有裂縫或轉(zhuǎn)動有晃動、不穩(wěn)不磨；未帶防護(hù)鏡不磨；砂輪過熱、潮濕和受損不磨；,二、機(jī)械設(shè)備操作安全知識,磨床、砂輪機(jī)2、預(yù)防對策措施 (10)砂輪的固定方法不正確不磨; (11)對銅、鋁、鉛、木材、纖維板等極易堵塞砂輪磨面的物件不磨; (12)砂輪出現(xiàn)馬蹄狀或溝槽狀不磨; (13)磨削量過大、用力過猛不磨; (14)磨削前未開空車