電工鋼連鑄坯中夾雜物（析出物）的研究【畢設(shè)答辯】

1、電工鋼連鑄坯中夾雜物（析出物）的研究,導(dǎo)師：報(bào)告人：學(xué)號(hào)：,目 錄,1、研究背景2、研究目的與內(nèi)容3、研究對(duì)象4、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容5、結(jié)論,研究背景,硅鋼是電力工業(yè)不可缺少的磁性材料。我國(guó)硅鋼生產(chǎn)水平相比國(guó)外有較大的發(fā)展空間。研究發(fā)現(xiàn)硅鋼中夾雜物對(duì)其磁性、機(jī)械性能等各方面性能影響較大。,通過(guò)對(duì)電工鋼連鑄坯中夾雜物的檢測(cè)分析，了解：1、夾雜物在鑄坯中的形貌、尺寸、分布規(guī)律、成分；2、小顆粒的夾雜物的氧化物復(fù)合及硫化物復(fù)合

2、情況；3、是否存在大型夾雜物以及尺寸、成分和存在位置。,研究目的和內(nèi)容,研 究 對(duì) 象,圖1 連鑄坯取樣簡(jiǎn)圖,研 究 對(duì) 象,本文主要對(duì)樣品中尺寸介于1~3μm、3~5μm、>5μm的夾雜物進(jìn)行研究。,表1 試驗(yàn)樣品編號(hào),實(shí) 驗(yàn) 內(nèi) 容,1、夾雜物的形貌2、夾雜物的尺寸分布3、夾雜物的成分4、大型夾雜物的檢測(cè),實(shí)驗(yàn)儀器和軟件,1、制樣：自動(dòng)鑲樣機(jī)、自動(dòng)磨拋機(jī)、金相顯微鏡2、檢測(cè)：鎢燈絲掃描電鏡、能譜儀3、處理：

3、Image J、Image-Pro Plus,夾雜物的形貌,圖2 圓形夾雜物,圖3 水滴狀?yuàn)A雜物,圖4復(fù)雜形狀?yuàn)A雜物,圖5 橢圓形夾雜物,各點(diǎn)夾雜物分布情況,圖6 各點(diǎn)夾雜物尺寸分布,內(nèi)、外弧夾雜物分布情況,圖7 內(nèi)、外弧夾雜物尺寸分布,夾雜物的成分分析,A)中心處夾雜物的成分,B)1/4處夾雜物的成分,C)三角形區(qū)域夾雜物的成分,夾雜物的成分分析,圖8 各點(diǎn)夾雜物的成分三角形,夾雜物的成分分析,由EDS檢測(cè)結(jié)果可知：1、夾雜物的

4、類(lèi)型與所取樣品的位置關(guān)系不大；2、氧化物類(lèi)型多為Si-Al-O以及少量CaO或者硫化物的復(fù)合；3、硫化物較容易復(fù)合在SiO2所占百分比高的氧化物中。,硫化物在氧化物上的位置——線掃描結(jié)果,首先對(duì)A1處典型的5μm左右的夾雜物進(jìn)行線掃描分析。,硫化物在氧化物上的位置——線掃描結(jié)果,硫化物在氧化物上的位置——線掃描結(jié)果,經(jīng)過(guò)對(duì)所有的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比發(fā)現(xiàn)：硫化物與夾雜物復(fù)合形式為包覆，外層硫化物覆蓋厚度約1~2μm。,包含硫化物的氧化

5、物比例,對(duì)第一塊連鑄坯中各部位的夾雜物進(jìn)行EDS分析，包含硫化物的比例如下：,表2 包含硫化物的氧化物比例,大型夾雜物的檢測(cè),圖11 中心處的大型夾雜物,大型夾雜物的檢測(cè),圖12 1/4處的大型夾雜物,結(jié)論,1．試驗(yàn)樣品中的夾雜物形貌圓形為主，部分為橢圓形、水滴狀，復(fù)雜形狀及不規(guī)則形狀占極少數(shù)。2. 此電工鋼樣品中1~5μm夾雜物數(shù)量多一些，>5μm的夾雜物數(shù)量較少。1~3μm區(qū)間內(nèi)，三角形區(qū)域中的夾雜物數(shù)量普遍較多；>3