《電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設(shè)計》_第1頁
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文檔簡介

1、《電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設(shè)計》,教學課件,任務(wù)9 整機總裝與調(diào)試,以液晶電視總裝準備為例,任務(wù)9 整機總裝與調(diào)試,知識與技能目標:熟悉總裝、調(diào)試崗位工作職責掌握總裝工藝流程熟悉整機裝配工具、設(shè)備掌握線扎成形加工掌握調(diào)試工藝流程能夠編制總裝準備工藝文件能夠設(shè)計總裝工藝流程、編制總裝工藝文件、調(diào)試工藝文件,主要內(nèi)容,總裝、調(diào)試崗位工作職責總裝工藝流程調(diào)試工藝流程總裝工藝流程設(shè)計總裝工藝文件編制調(diào)試工藝文件編制 項目載

2、體1(液晶電視)的總裝工藝文件,工作職責,按照作業(yè)指導書安全高效、保質(zhì)保量完成每天的工作任務(wù),,,,,總裝,調(diào)試,按照作業(yè)指導書使用調(diào)試設(shè)備對生產(chǎn)的電子產(chǎn)品進行調(diào)試做好相關(guān)記錄工作,確保發(fā)生的差錯有據(jù)可查,電子整機總裝的含義,電子整機總裝是指將組成整機的各零部件、組件,經(jīng)單元調(diào)試、檢驗合格后,按照設(shè)計要求進行裝配、連接,再經(jīng)整機調(diào)試、檢驗而形成一個合格的、功能完整的電子整機產(chǎn)品的過程。是把半成品裝配成合格產(chǎn)品的過程。,,,,,,,,,

3、,,,,,,物料準備 裝配生產(chǎn)線 檢測流水線 調(diào)試流水線 合攏總裝 檢驗 包裝 入庫或出廠,,總裝的裝配方式,總裝的裝配方式,以整機結(jié)構(gòu)來分有整機裝配和組合件裝配。,◆整機裝配把零、部、整件通過各種連接方法安裝在一起,組成一個不可分的整體,具有獨立工作的功能。 ◆組合件裝配 整機則是若干個組合件的組合體,每個組合件都具有一定的功能,而且隨時可以拆卸,如大型控制臺,插件式儀器等等。,整機總裝流程,,,,,,,,,,,

4、電子整機總裝的工藝原則,先輕后重、先小后大、先鉚后裝、先裝后焊、先里后外、先平后高,上道工序不得影響下道工序。 注意前后工序的銜接,使操作者感到方便、省力和省時。,總裝的基本要求,總裝前對零部件或組件進行調(diào)試、檢驗。總裝應(yīng)采用合理的安裝工藝,用經(jīng)濟、高效、先進的裝配技術(shù),使產(chǎn)品達到預期的效果。嚴格遵守總裝的順序要求。,總裝過程中,不損傷元器件和零、部件,保證安裝件的正確,保證產(chǎn)品的電性能穩(wěn)定,并有足夠的機械強度和穩(wěn)定度。 總裝中

5、每一個階段都應(yīng)嚴格執(zhí)行自檢、互檢與專職調(diào)試檢驗的“三檢”原則。,整機裝配,面板、機殼的裝配要求面板、機殼的裝配工藝要求,面板、機殼的裝配,面板、機殼的裝配要求,①由于面板、機殼對內(nèi)部裝配的元器件有防護作用,從安全性能考慮,家用電子產(chǎn)品的機殼、面板應(yīng)用阻燃性材料制成。②機殼帶有通風孔或其它孔時,應(yīng)避免金屬物進入機內(nèi)與帶電元器件接觸③機殼后蓋打開后,觸及外露元件時,應(yīng)無觸電危險④強電產(chǎn)品機殼、后蓋上安全標志清楚。⑤面板、機殼外觀整

6、潔,表面無硬傷(劃傷、裂縫、變形,表面涂覆層起泡、龜裂和脫落)。⑥裝配的可動件操作靈活、可靠、位置合適,具有足夠的機械強度和穩(wěn)定性。,面板、機殼的裝配工藝要求,裝配前,檢查外觀。面板、機殼接觸的工作臺面上,均應(yīng)放置塑料泡沫墊或橡膠軟墊,防止裝配過程中劃損工件外表面。裝配面板、機殼時,一般是先里后外,先小后大。搬運面板、機殼時,要輕拿輕放,不能碰壓。上絲時,氣動旋具與工件互相垂直,扭力矩大小合適,以免滑絲及穿透。面板附件(銘牌、

7、裝飾、控制指示片等銘牌、裝飾、控制指示片等)貼在指定位置,并要端正牢固合機時,上絲準確到位。              返 回,總裝工藝規(guī)程—通用工藝文件,①儀器儀表、工裝設(shè)備及夾具的使用、維護、保養(yǎng)、注意事項②定置管理 ③生產(chǎn)過程要求④安全要求,返 回,儀器儀表、工裝設(shè)備及夾具的使用、維護、保養(yǎng)、注意事項,保證工作現(xiàn)場的整潔、整齊,工作用的周轉(zhuǎn)箱整齊擺放在工位的一側(cè)。元器件、整件應(yīng)按照要求和箱體標示的方向進行堆放。堆放調(diào)

8、試不得超過線體和窗戶的高度,而且在堆放規(guī)定的位置和界線內(nèi)按要求校準、檢查、使用。不亂扔、亂放杜絕拆卸,不按安全要求擅自處理。,定置管理,保證工作現(xiàn)場整潔、生產(chǎn)有序、增效高質(zhì)的管理方法,生產(chǎn)過程要求,在總調(diào)、總檢、修理時,不允許赤手接觸面框,必須戴干凈、柔軟的手套操作者不戴手飾、手表等硬物,避免劃傷面框或損傷元器件表面修理時,保護外觀。注意整機面框及顯像管的保護。倒臥整機時,應(yīng)置于有保護層的桌面,切忌在桌面上拖拉,以免損傷面框及

9、顯像管,特別是有防眩膜的顯像管。修理過程中,應(yīng)按照修理工藝對電氣部分的原理、故障所在部位進行分析判斷,避免引發(fā)新的故障。,總裝的質(zhì)量檢查,總裝的質(zhì)檢原則堅持自檢、互檢、專職檢驗的“三檢”原則其程序是:先自檢,再互檢,最后由專職檢驗人員檢驗。 整機質(zhì)量檢查的幾個方面外觀檢查裝聯(lián)的正確性檢查安全性檢查(包括絕緣電阻和絕緣強度的檢查)根據(jù)具體產(chǎn)品的具體情況,還可以選擇其它項目的檢查;如,抗干擾檢查、溫度測試檢查、濕度測試檢查、

10、振動測試檢查等。,安全要求,不允許擅自接、搭電源。如工作需要,由專業(yè)人員進行安裝。強電老化線人員應(yīng)配戴安全帽、安全鞋,密切關(guān)注線體供電及運行情況絕緣耐壓安全檢查,要注意測試探頭,避免高壓擊傷他人非檢修、操作人員,嚴格禁止啟動線體和儀器儀表、工裝設(shè)備等,避免造成傷人事故不允許在生產(chǎn)場地追逐戲打,更不允許用緊固件等對耍,不允許翻越線體和踐踏工裝板

11、 返 回,電視機的總裝流程,,總裝工藝文件格式,,主要內(nèi)容:調(diào)試及其目的 調(diào)試工作的內(nèi)容 調(diào)試方案的制定(P153)調(diào)試、測試儀器、儀表的選配與使用調(diào)試工藝 調(diào)試的安全措施,電子整機調(diào)試,調(diào)試及其目的,調(diào)試: 用測量儀表通過一定的操作方法對單元電路板和整機的各個可調(diào)元器件或零、部件進行調(diào)整與測試,使性能指標達到規(guī)定的要求。調(diào)試的目的 ① 調(diào)試工作是

12、按照調(diào)試工藝對電子整機進行調(diào)整和測試,使其各項功能和技術(shù)指標達到設(shè)計要求。 ② 發(fā)現(xiàn)電子整機設(shè)計、生產(chǎn)工藝的缺陷和不足,促使其改進和更正,為不斷地提高電子整機的性能和品質(zhì)積累可靠的技術(shù)性能參數(shù)。,整機調(diào)試工作的內(nèi)容,調(diào)試工作包括調(diào)整和測試兩個方面。調(diào)整主要是對電路參數(shù)而言,即對整機內(nèi)電感線圈的可調(diào)磁芯、可調(diào)電阻器等可調(diào)元器件及與電氣指標有關(guān)的調(diào)諧系統(tǒng)、機械傳動部分等進行調(diào)整,使之達到預定的性能指標和功能要求。,測試是用規(guī)定精度的

13、測量儀表對單元電路板和整機的各項技術(shù)指標進行測試,以此判斷被測試的技術(shù)指標是否符合規(guī)定的要求。,調(diào)試方案的制定,調(diào)試方案是調(diào)試工藝文件的核心內(nèi)容,它制定得是否合理,直接影響到電子產(chǎn)品調(diào)試工作的順利進行,是由工藝設(shè)計人員為電子產(chǎn)品的生產(chǎn)而制定的一套調(diào)試內(nèi)容和做法,它是調(diào)試人員工作的技術(shù)依據(jù)。調(diào)試內(nèi)容應(yīng)根據(jù)國際、國家或企業(yè)頒布的標準以及待測產(chǎn)品的等級規(guī)格具體擬定。 1、調(diào)試方案應(yīng)包括的基本內(nèi)容 2、制定調(diào)試方案的基

14、本原則 返 回,調(diào)試工藝文件的基本內(nèi)容,根據(jù)國際、國家或行業(yè)頒布的標準待測試產(chǎn)品的等級規(guī)格具體擬定的調(diào)試內(nèi)容。調(diào)試所需各種測量儀器儀表、工具等。調(diào)試方法及具體步驟。調(diào)試所需的數(shù)據(jù)資料及圖表。調(diào)試連線圖和相關(guān)資料。調(diào)試條件與有關(guān)注意事項。調(diào)試工序的安排及所需人數(shù)。調(diào)試安全操作規(guī)程。,制定調(diào)試方案的基本原則,(1)根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格、等級、使用

15、范圍和環(huán)境,確定調(diào)試的目的及主要性能指標。(2) 要考慮到現(xiàn)有的設(shè)備條件、人員的技術(shù)水平,使調(diào)試方法、步驟合理可行,操作安全方便。盡量采用新技術(shù)、新工藝,以提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。(3)調(diào)試內(nèi)容和測試步驟盡可能具體,可操作性要強(4)測試數(shù)據(jù)盡可能表格化,便于綜合分析。,儀器、儀表的組成與使用,1)組成:一般通用電子儀器只具有一種或幾種功能,要完成某一種電子整機的測試工作,往往需要多臺儀器、附件或輔助設(shè)備等組成一個調(diào)試、測試系統(tǒng)。

16、,儀器、儀表的選配與使用,1、儀器、儀表的選擇原則2、儀器、儀表的組成與使用3、調(diào)試、測試中的干擾與噪聲,返 回,儀器、儀表的選擇原則,保證調(diào)試、測試性能指標前提下,選用要求低、結(jié)構(gòu)簡單、通用性強的儀器、儀表,這樣既可以降低生產(chǎn)成本,又使操作簡單,測試效率高。測量儀器的工作誤差應(yīng)遠小于(十分之一以下)被調(diào)試參數(shù)所要求的誤差。儀器、儀表的測量范圍和靈敏度應(yīng)符合被測參數(shù)的數(shù)值范圍。正確選擇測量儀器輸入阻抗。例如,測電壓時,儀表

17、并聯(lián)接入被測電路兩端,應(yīng)選擇輸入阻抗高的電壓表,降低測量誤差;在測電流時,儀表串聯(lián)接入電路之中,應(yīng)選內(nèi)阻很低的電表,減小測量誤差。,使用時注意的問題,(1)所用儀器、儀表都經(jīng)過計量并在有效期內(nèi)。(2)儀器的布置應(yīng)便于操作和觀察,做到調(diào)節(jié)方便、舒適、靈活、視差小、不易疲勞。(3)儀器、儀表應(yīng)統(tǒng)一接地,并與待調(diào)試件的地線相連,且接線要最短。(4)儀器、儀表重疊放置時,應(yīng)按照“下重上輕”的原則,確保安全穩(wěn)定。(5)為了保證測量精度,應(yīng)

18、滿足測量儀器的使用條件,對于需要預熱的儀器,開始使用時應(yīng)達到規(guī)定的預熱時間。(6)儀器在通電前要檢查機械校零(如指針是否偏離起點等),通電后要進行電調(diào)零(將儀器的輸入端短路,觀察指針是否位于起點)。在調(diào)試、測試過程中,要選擇合適的量程,對于指針式儀器、儀表,應(yīng)盡可能使指針位于滿刻度值的三分之二以上的區(qū)域。(7)對于高靈敏度的儀表(如毫伏表、微伏表等),應(yīng)使用屏蔽線連接儀器、儀表與被測件。操作過程中,應(yīng)先接地端,后接高電位端。取下時按

19、相反的順序進行,以免人體感應(yīng)電壓打彎表頭指針。(8)對于高增益、弱信號或高頻的測量,應(yīng)注意不要將被測件的輸入與輸出接線靠近或交叉,防止信號的串擾及寄生振蕩。,返 回,調(diào)試、測試中的干擾與噪聲,1)干擾:來自設(shè)備系統(tǒng)外部的無用信號2)噪聲:由設(shè)備或系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生的無用信號正常情況下,所用的儀器、儀表都經(jīng)過計量,其內(nèi)部噪聲產(chǎn)生的影響可以忽略不計。因此,測試過程中所受影響主要是外部的各種干擾。這些干擾的影響主要表現(xiàn)為儀器讀數(shù)明顯地偏大

20、或偏小、指示不穩(wěn),甚至使儀器不能正常工作。一旦發(fā)現(xiàn)這種情況,應(yīng)該查明原因,采用相應(yīng)的措施加以抑制。,調(diào)試工藝,⑴調(diào)試前的準備工作⑵調(diào)試的一般程序 ⑶故障的查找與排除,調(diào)試前的準備工作,(1)調(diào)試人員的培訓。技術(shù)部門組織調(diào)試、測試人員熟悉整機工作原理、技術(shù)條件及有關(guān)指標,仔細閱讀調(diào)試工藝卡,使其明確調(diào)試內(nèi)容、方法、步驟、設(shè)備使用及注意事項。(2)技術(shù)文件的準備。產(chǎn)品調(diào)試之前,調(diào)試人員應(yīng)準備好產(chǎn)品技術(shù)條件、技術(shù)說明書、電原理圖、檢修圖

21、和調(diào)試工藝卡等技術(shù)文件。(3)儀器、儀表的準備。按照技術(shù)條件的規(guī)定,準備好測試所需要的各類儀器設(shè)備。要求所用儀器、儀表應(yīng)是符合計量標準和調(diào)試要求,并在有效期之內(nèi),符合技術(shù)文件的規(guī)定,滿足測試精度范圍的需要,并按要求放置好。(4)被測物件的準備。(5)場地的準備。調(diào)試場地應(yīng)整齊、清潔、按要求布置,要避免高頻、高壓、強電磁場的干擾。如調(diào)試高頻電路應(yīng)在屏蔽間進行。(6)個人準備。調(diào)試人員應(yīng)按安全操作規(guī)程做好上崗準備,調(diào)試用圖紙、文件、

22、工具、備件等都應(yīng)放在適當?shù)奈恢蒙稀?調(diào)試工藝流程,電源調(diào)試通電:注意有無放電、打火、冒煙等現(xiàn)象??蛰d:空載初調(diào),正常后,加負載細調(diào)。單元電路板調(diào)試根據(jù)調(diào)試的需要,由前到后或由后到前地依次接通各部件或印制電路板的電流,分別進行調(diào)試。首先檢查和調(diào)整靜態(tài)工作點,其次進行各參數(shù)的調(diào)整,直到各部分電路均符合技術(shù)文件規(guī)定的各項指標為止。整機調(diào)試整機調(diào)試是在單元部件調(diào)試的基礎(chǔ)上進行的,單元部件的調(diào)試是整機總裝和調(diào)試的前提,其調(diào)試質(zhì)量直接影

23、響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,它是整機生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié)。各單元電路、部件調(diào)試好后,接通所有的部件及印制電路板的電源,進行整機調(diào)試。,故障的查找與排除,在調(diào)試過程中,被調(diào)部件或整機的指標達不到規(guī)定值(如靜態(tài)工作點、輸出波形等),或者調(diào)整這些元件進根本不起作用,這時可按以下步驟進行故障查找與排除。(1)了解故障現(xiàn)象,并做好記錄。(2)故障分析。(3)部件、整機的復測。(4)修理資料的整理歸檔。,返 回,(1)測試環(huán)境的安全措施:無

24、裸露的帶電導體(如電源線、插頭、電源開關(guān)等)。(2)測試儀器的安全措施:①儀器及附件的金屬外殼應(yīng)接地良好。 ②儀器地線必須與機殼相連。(3)操作安全措施:,調(diào)試的安全措施,操作安全措施,①在接通被測整機的電源前,應(yīng)檢查其電路及連線有無短路等不正?,F(xiàn)象;接通電源后,應(yīng)觀察機內(nèi)有無冒煙、高壓打火、異常發(fā)熱等情況。如有異常現(xiàn)象,立即切斷電源,查找故障原因。②禁止調(diào)試人員帶電操作。③高壓測試調(diào)整前,應(yīng)做好絕緣安全準備

25、,如穿戴好絕緣工作鞋、絕緣工作手套等。④使用和調(diào)試MOS電路時必須佩戴防靜電腕套。⑤強電調(diào)試時至少應(yīng)有兩人在場,以防不測。其他無關(guān)人員不得進入工作場,任何人不得隨意撥動總閘、儀器設(shè)備的電源開關(guān)及各種旋鈕,以免造成事故。⑥調(diào)試工作結(jié)束或離開工作場所前,應(yīng)關(guān)掉調(diào)試用儀器設(shè)備等電器的電源。,電視機的調(diào)試,◆工藝表格,,,實踐操作---總裝、調(diào)試工藝文件編制,以項目載體1(液晶電視總裝)為例,編制總裝、調(diào)試的工藝文件編制項目載體2(手

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