淺談機械設(shè)計在沖壓式蜂窩煤成型機設(shè)計中的應(yīng)用

1、淺談機械設(shè)計在沖壓式蜂窩煤成型機設(shè)計中的應(yīng)用中圖分類號：TU85文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A一、型煤及其加工概述在我國的能源構(gòu)成中，煤炭占有十分重要的地位。據(jù)統(tǒng)計，在我國能源生產(chǎn)和消費中，煤炭約占總量的75%左右。但是，隨著采煤機械化程度的不斷提高，粉煤在原煤中所占的比例也越來越大。粉煤比例的增加不僅降低了散煤的燃燒效率，而且嚴(yán)重地污染了環(huán)境。發(fā)展型煤是提高粉煤利用率和減少環(huán)境污染的重要途徑。研究表明，工業(yè)鍋爐、窯爐使用型煤后可比燒散煤節(jié)煤10%～2

2、7%，煙塵排放量可減少50%～60%，添加固硫劑后，二氧化硫的排放量可減少35％～50%。因此，發(fā)展型煤加工對我國具有十分重要的現(xiàn)實意義。1型煤的粘結(jié)劑成型型煤的生產(chǎn)方法可分為粘結(jié)劑成型和無粘結(jié)劑成型兩大類。粘結(jié)劑成型是研究時間最長、應(yīng)用最廣的成型方法。這種方法主要用于無煙煤、煙煤和年老褐煤的成型。目前，世界上絕大多數(shù)型煤廠都采用粘結(jié)劑成型的方法生產(chǎn)型煤。2型煤的無粘結(jié)劑成型型煤的無粘結(jié)劑成型是指在不加粘結(jié)劑的前提下用高壓直接成型。即原

3、料煤經(jīng)過篩分后，送入干燥機進(jìn)行干燥，干燥后的粉煤冷卻到40℃～45℃后，再由成型機壓制成型。這種成型方法廣泛用于褐煤的加環(huán)成型機來說，型煤是被旋轉(zhuǎn)壓輥從固定外環(huán)的底部擠出的，型煤被擠出后由切刀切斷。而旋轉(zhuǎn)外環(huán)成型機的成型是由旋轉(zhuǎn)外環(huán)和壓輥共同旋轉(zhuǎn)來完成的。3.3沖壓式成型機沖壓式成型機有多種不同的型式，目前應(yīng)用最廣的是液壓沖壓缸和曲柄連桿沖壓缸成型機。沖壓式成型機的生產(chǎn)過程如下：給料機構(gòu)將一定數(shù)量的原料煤送入成型機內(nèi)；沖桿前移，原料煤被

4、逐步壓實，成為型煤；在沖桿前移的同時，已成型的型煤被向前推動一定的距離，而最前端的型煤被推出了型模；沖桿回程，返回到起始位置。沖壓式成型機的優(yōu)點是成型壓力大，型煤在成型過程中多次受壓而易產(chǎn)生塑性變形。其缺點是耗能大、單產(chǎn)低。3.4螺旋式成型機螺旋式成型機的工作原理是：原料煤由供料口加入，螺旋葉片向前推進(jìn)原料煤，同時對原料煤施加混合和加壓的作用。原料煤被擠壓通過一段導(dǎo)管，在出口處一段段地斷裂最終形成表面光滑的煤棒?？傊?，隨著研究工作的不斷