模具設(shè)計(jì)論文一

1、模具設(shè)計(jì)論文(一)南通科迅教育提供：模具設(shè)計(jì)專業(yè)論文一轉(zhuǎn)眼間就到了每個(gè)畢業(yè)學(xué)生的最后一課模具設(shè)計(jì)專業(yè)論文畢業(yè)實(shí)習(xí)，它是每一個(gè)畢業(yè)生必不可少的環(huán)節(jié)。作為職業(yè)院校的畢業(yè)生，到工廠進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)是非常必要的。畢業(yè)實(shí)習(xí)使學(xué)生直接參與生產(chǎn)加工，進(jìn)一步理解產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)流程，分析和掌握產(chǎn)品在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題以及如何改善和優(yōu)化產(chǎn)品的性能，同時(shí)了解工廠的管理體制及其經(jīng)營(yíng)的基本規(guī)律，并通過(guò)撰寫(xiě)模具設(shè)計(jì)專業(yè)論文，使學(xué)生學(xué)會(huì)綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)，提高應(yīng)用

2、專業(yè)知識(shí)的能力，在實(shí)踐中接收教育，鍛煉解決生產(chǎn)等實(shí)際問(wèn)題的能力，我于2009年11月30日到小型塑模公司實(shí)習(xí)，我不僅學(xué)到了許多書(shū)本上學(xué)不到的知識(shí)，將理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際中去，而且對(duì)公司的企業(yè)文化和管理機(jī)制有了一定的認(rèn)識(shí)，了解和熟悉了企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作模式，更為重要的是，通過(guò)在相關(guān)模具部門的實(shí)習(xí)，進(jìn)一步理解了注射模的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)，這對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)有很大的幫助，現(xiàn)做出以下報(bào)告。成形加工是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、適應(yīng)性很強(qiáng)的

3、生產(chǎn)技術(shù)，或稱成型工具、成型工裝產(chǎn)品，是技術(shù)含量高、附加值高、使用廣泛的新技術(shù)產(chǎn)品，是價(jià)值很高的社會(huì)財(cái)富。由于模具生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)代化，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，模具已廣泛應(yīng)用于電動(dòng)機(jī)和電器產(chǎn)品、電子計(jì)算機(jī)產(chǎn)品、儀表、家用電器產(chǎn)品與辦公設(shè)備、汽車、軍械、通用機(jī)械等產(chǎn)品的生產(chǎn)中。模具技術(shù)水平的高低，模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。模具設(shè)計(jì)專業(yè)論文二、實(shí)習(xí)內(nèi)容在模塑公司主

4、要了解模具制造的過(guò)程：1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)；2、模具設(shè)計(jì)（用軟件分模，選用模架及標(biāo)準(zhǔn)件并設(shè)計(jì)滑塊）；3、工藝安排；4、按工藝順序進(jìn)行加工；5、鉗工裝配（主要配分型面）；6、試模。下面主要講述上面每個(gè)過(guò)程的重點(diǎn)和要注意的問(wèn)題。模具設(shè)計(jì)專業(yè)論文1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)這個(gè)過(guò)程中我們應(yīng)注意的問(wèn)題有：不能隨意改變產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)（用戶特殊要求除外）；不能隨意改變產(chǎn)品大?。ㄓ脩籼厥庖蟪猓?；在交圖前應(yīng)檢查各尺寸是否正確及是否注明產(chǎn)品材料。模具設(shè)計(jì)專業(yè)論文2、模具設(shè)計(jì)（一

5、）首先必須要擬定模具結(jié)構(gòu)形式：A、分型面位置確定：分型面應(yīng)選在塑件的最大截面處；不影響塑件外觀質(zhì)量，尤其是對(duì)外觀有明確要求的塑件，更要注意分型面對(duì)外觀影響；有利于保證塑件的精度要求；有利于模具加工，特別是型腔加工；有利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)置；便于塑件的脫模，盡量使塑件開(kāi)模時(shí)留在動(dòng)模一邊(有的塑件需要定模推出的例外)；盡量減小塑件在合模平面上的投影面積，以減小所需鎖模力；便于嵌件的安裝；長(zhǎng)型芯應(yīng)置于開(kāi)模方向。B、型腔數(shù)量的確

6、定：型腔數(shù)量主要是根據(jù)塑件的質(zhì)量、投影面積、幾何形狀（有無(wú)抽心）、塑件精度、批量大小以及經(jīng)濟(jì)效益來(lái)確定，這些條件互相制約的，在確定設(shè)計(jì)方案時(shí)，須進(jìn)行協(xié)調(diào)，以保證滿足其主要條件。C、型腔排列方式、模具結(jié)構(gòu)形式的確定：型腔的排列涉及模具尺寸、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)的平衡、抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、鑲件及型芯的設(shè)計(jì)以及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。以上這些問(wèn)題又與分型面及澆口的位置有關(guān)，所以在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中，要進(jìn)行必要的調(diào)整，以達(dá)到比較完善的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。1）中大

7、型塑件或帶有側(cè)向分型與抽芯（幾個(gè)方向分型或抽芯）、且D、塑料種類及其收縮率；E、塑件表面顏色及表面質(zhì)量要求。（3）了解該塑件材料的機(jī)械性能和物理性能，以及與注射工藝有關(guān)的參數(shù)。（4）審核塑件的成型工藝性，討論壁厚、肋板、圓角、表面粗糙度、尺寸精度、表面修飾、脫模斜度和嵌件安放的可行性，如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的成型工藝性不佳，可與設(shè)計(jì)者商榷，在不影響產(chǎn)品性能的前提下，由設(shè)計(jì)者對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改，以滿足注塑成型工藝的需要。（5）計(jì)算塑件的體積和質(zhì)

8、量。、按工藝順序進(jìn)行機(jī)加。在模塑公司模具加工中心，加工模具主要有以下幾種方法：車床加工、銑床加工、磨床加工、CNC加工、放電加工、線切割加工等。幾種模具加工方法的比較：1）、車床加工加工精度：0.02mm加工特性：適合孔、臺(tái)階、槽等一系列成型加工，可加工范圍比較廣。2）、銑床加工加工精度：0.02mm加工特性：適合孔、臺(tái)階、槽等一系列成型加工。3）、磨床加工加工精度：0.001~0.005mm加工特性:適合圓弧、斜面、槽等精密成型加工4

9、）、CNC加工加工精度：0.01mm加工特性：適合公母模座、3D模仁及各類電極的粗精加工。5）、放電加工加工精度：0.002~0.01mm加工特性:適合于加工槽類、孔類及復(fù)雜成型類工件，可鏡面加工。6）、線切割加工加工精度：0.002~0.005mm加工特性：加工精度高、光潔性好、操作方便，可加工上下異形工件。模具設(shè)計(jì)專業(yè)論文4、在模具制造過(guò)程中裝配主要由鉗工來(lái)完成裝配技術(shù)分為“分離”和“集成”兩種類型。集成裝配：A、焊接B、固定C、粘

10、接D、嵌入技術(shù)E、90度角卡扣；分離裝配包括：A、小于90度角卡扣B、螺扣裝配C、中心裝配D、壓機(jī)裝配。壓件裝配：壓件裝配可以使塑料組件在最低的成本下進(jìn)行高強(qiáng)度裝配。例如對(duì)卡扣裝配來(lái)說(shuō)，由于應(yīng)力松弛，高壓裝配的拉力強(qiáng)度隨著時(shí)間的流逝而減少（見(jiàn)圖3）。設(shè)計(jì)計(jì)算必須把它考慮進(jìn)去。另外，必須作使用溫度周期變化的試驗(yàn)，以保證設(shè)計(jì)的可行性；螺紋裝配：螺紋裝配由分離型、組合型螺桿或整體螺桿嵌件的運(yùn)用組成。材料的撓曲模量給螺件的合理裝配提供了指導(dǎo)。例