熱力發(fā)電廠課程設計說明書國產(chǎn)600mw凝汽式機組全廠原則性熱力系統(tǒng)設計計算

1、熱力發(fā)電廠課程設計1國產(chǎn)600MW凝汽式機組全廠原則性熱力系統(tǒng)設計計算1課程設計的目的及意義課程設計的目的及意義：電廠原則性熱力系統(tǒng)計算的主要目的就是要確定在不同負荷工況下各部分汽水流量及參數(shù)、發(fā)電量、供熱量及全廠的熱經(jīng)濟性指標，由此可衡量熱力設備的完善性，熱力系統(tǒng)的合理性，運行的安全性和全廠的經(jīng)濟性。如根據(jù)最大負荷工況計算的結果，可作為發(fā)電廠設計時選擇鍋爐、熱力輔助設備、各種汽水管道及附件的依據(jù)。2課程設計的題目及任務：課程設計的題目

2、及任務：設計題目：國產(chǎn)600MW凝汽式機組全廠原則性熱力系統(tǒng)設計計算。計算任務：㈠根據(jù)給定的熱力系統(tǒng)數(shù)據(jù)，在hs圖上繪出蒸汽的汽態(tài)膨脹線㈡計算額定功率下的汽輪機進汽量，熱力系統(tǒng)各汽水流量0DjD㈢計算機組和全廠的熱經(jīng)濟性指標（機組進汽量、機組熱耗量、機組汽耗率、機組熱耗率、絕對電效率、全廠標準煤耗量、全廠標準煤耗率、全廠熱耗率、全廠熱效率）㈣按《火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng)設計制圖規(guī)定》繪制出全廠原則性熱力系統(tǒng)圖3已知數(shù)據(jù)：已知數(shù)據(jù)：汽輪機型式及

3、參數(shù)汽輪機型式及參數(shù)機組型式：亞臨界、一次中間再熱、四缸四排汽、單軸、凝汽式汽輪機；額定功率Pe=600MW；主蒸汽初參數(shù)（主汽閥前）P0=16.7MPa，t0=537℃再熱蒸汽參數(shù)（進汽閥前）熱段：Prh=3.234MPa，trh=537℃冷段：P’rh=3.56MPa，t’rh=315℃；汽輪機排汽壓力Pc=4.4／5.39kPa排汽比焓hc=2333.8kJ／kg?；責峒訜嵯到y(tǒng)參數(shù)回熱加熱系統(tǒng)參數(shù)最終給水溫度tfw=274.1℃給

4、水泵出口壓力Pu=20.13MPa除氧器至給水泵高差21.6m小汽機排汽壓力Pc=6.27kPa給水泵效率83％；小汽機排汽焓2422.6kJ／kg熱力發(fā)電廠課程設計3㈡全廠物質(zhì)平衡方程全廠物質(zhì)平衡方程①汽輪機總汽耗量0D②鍋爐蒸發(fā)量D=全廠工質(zhì)滲漏廠用汽=65th（全廠工質(zhì)損耗）1=DD=D650Db1b③鍋爐給水量D=DDD=D45=20fwb1beb0D④補充水量D=DD=95thmalb㈢計算回熱系統(tǒng)各段抽汽量計算回熱系統(tǒng)各段抽

5、汽量回熱加熱系統(tǒng)整體分析本機組回熱加熱系統(tǒng)由三個高壓加熱器、一個除氧器、四個低壓加熱器共八個加熱器組成。其中1段2段抽汽來自于高壓缸，3段4段抽汽來自于低壓缸，5—8段抽汽來自于低壓缸，再熱系統(tǒng)位于2段抽汽之后，疏水方式采用逐級自流，通過機組的原則性熱力系統(tǒng)圖可知三臺高加疏水逐級自流至除氧器；四臺低加疏水逐級自流至凝汽器。凝汽器為雙壓式凝汽器，汽輪機排汽壓力4.4／5.39kPa。與單壓凝汽器相比，雙壓凝汽器由于按冷卻水溫度低、高分出了