化學工業(yè)園區(qū)環(huán)境風險源管理技術(shù)研究.pdf

1、近年來，我國各地以多種化工項目組成的化學工業(yè)園區(qū)發(fā)展迅速。與此同時，由于化工項目生產(chǎn)過程中高溫高壓的生產(chǎn)條件，易燃、易爆、毒性較強的物質(zhì)特征，以及運輸、儲存量大的特點，使該行業(yè)普遍存在火災、爆炸、毒物泄漏等環(huán)境風險問題，各地化工園區(qū)時常發(fā)生各種突發(fā)事故，造成重大的人員傷亡及經(jīng)濟損失，環(huán)境、健康及安全問題日益凸現(xiàn)。
　　本文在研究、總結(jié)國內(nèi)外環(huán)境風險評價研究現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，尤其是美國EPA關(guān)于風險管理計劃的相關(guān)內(nèi)容，通過化工園區(qū)重大環(huán)境

2、風險源的識別，探討了我國化工園區(qū)環(huán)境風險分級管理辦法，并初步構(gòu)建了以環(huán)境風險評價為基礎(chǔ)的環(huán)境風險管理體系，主要包括風險識別、源項分析、后果計算、風險評價、等級劃分和風險管理計劃制定等，實現(xiàn)環(huán)境風險評價和風險管理的有機結(jié)合。
　　在理論研究的基礎(chǔ)上，以河南省某化工園區(qū)為案例進行了應用研究，采用定量化方法，并結(jié)合軟件——大氣環(huán)評專業(yè)輔助系統(tǒng)2008版本和美國EPA的RMP*Comp Ver.1.07計算了最大可信事故的后果預測，得出各

3、種風險源在不利氣象條件下的安全距離。根據(jù)分級原則將園區(qū)內(nèi)企業(yè)分為三個風險級別，結(jié)果表明，該化工園區(qū)內(nèi)的19家企業(yè)中，一級環(huán)境風險源有2個，二級風險源有1個，三級風險源有4個。驗證了園區(qū)環(huán)境風險進行分級管理的科學性和有效性。
　　本文的研究可以使化工園區(qū)的管理者更好地了解園區(qū)內(nèi)重大風險源的風險等級情況，針對風險級別較高的企業(yè)，從各方面加大風險管理力度；為化工園區(qū)的安全規(guī)劃提供指導，并為化工園區(qū)制定合理的風險管理措施及應急救援預案提供