環(huán)氧樹脂澆注工藝

1、1、目的線圈的環(huán)氧樹脂澆注是一項工藝性強、技術(shù)難度較高的生產(chǎn)工序。為確保變壓器質(zhì)量，每個操作人員必須嚴(yán)格按本作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進行操作。未經(jīng)技術(shù)部門同意，任何人不得擅自更改。2、適用范圍指導(dǎo)書適用于10～35kV級樹脂絕緣干式電力變壓器。3、工藝裝備：3.1真空澆注設(shè)備：真空澆注罐：可調(diào)溫度在0～150℃，有恒溫控制裝置，溫度控制精度3℃，真空度小于50Pa。電動混料罐：可調(diào)溫度在0～150℃，有恒溫控制裝置，溫度控制精度3℃。抽真空設(shè)備

2、：應(yīng)具備油水濾清器、冷凝器、真空泵及增壓泵等。3.2專用固化箱：可調(diào)溫度在0～250℃，并有恒溫控制裝置，溫度控制精度2℃。3.3稱量工具：50kg電子稱3.4通風(fēng)、起重等常用設(shè)備4、工作場所的安全防護4.1工作場所環(huán)境要保持整潔與通風(fēng)配備。4.2工作場所濺出物的處理，用鋸末或回絲吸干，棄于廢物箱內(nèi)。注:本配方適用于有填料絕緣干式變壓器線圈澆注在允許調(diào)整范圍內(nèi)的工藝配方微調(diào)可由車間工藝人員掌握超過配方規(guī)定的配比調(diào)整由工藝部門書面通知任何

3、人不得擅自更改。6、模具準(zhǔn)備和保管6.1凡新制好的模具須進行例性檢查復(fù)核模具尺寸是否符合設(shè)計要求并進行試裝。驗收合格后，用清洗液（煤油或二甲苯）清洗內(nèi)、外模壁上的油污、金屬碎屑及臟物，預(yù)烘100℃2～3小時，出烘后立即在模具上均勻涂刷脫模劑一遍，涂刷時應(yīng)用新刷并保證漆刷的清潔。涂刷后須在150℃（180℃）5℃溫度下烘焙2～3小時，出烘后再立即涂刷脫模劑第二遍。涂刷脫模劑二遍后，再次在150℃（180℃）5℃溫度下烘焙2～3小時后出烘，

4、立即涂刷第三遍脫模劑。如模具上有字型或其他標(biāo)志時涂刷時要避免脫模劑發(fā)生堆積、黏附，以保證字模、標(biāo)志的清晰完整。6.2處理好的模具脫模劑應(yīng)無流掛、堆積痕跡，其澆注面的膜面應(yīng)光潔、均勻和干燥（以不粘手為準(zhǔn)）。在搬運或裝模過程中，不準(zhǔn)用手或手套之類物件觸摸膜面，避免在膜面上留下污痕而影響外觀質(zhì)量。6.3模具使用前必須將模具的所有表面處理干凈，檢查澆注面的膜面符合要求（見5.2）后，方可使用。6.4模具經(jīng)使用后，必須清除模具上所有的黏附物，在模