提升機房電氣工程安全技術(shù)交底

1、安全、技術(shù)交底安全、技術(shù)交底施工單位：山西潞安工程有限公司日期：2014.10.3編號：共6頁工程名稱提升機房交底部位電氣工程第1頁一、電纜線路安裝技術(shù)交底一、電纜線路安裝技術(shù)交底１.工藝流程水平敷設(shè)準備工作→電纜沿橋架敷設(shè)→→整理固定→掛標志牌垂直敷設(shè)2.敷設(shè)前準備工作（1）施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級等均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲。（2）對10KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻，其值應(yīng)不低10

2、MΩ。（3）高層強電豎井的大截面電纜采用絞磨機械牽引的方式敷設(shè)，由起重工配合，將機械安裝固定在26層適當位置，并將鋼絲繩、大麻繩和滑輪安裝好。（4）臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置。高層內(nèi)特別是電氣豎井內(nèi)電纜敷設(shè)，主要用無線電對講機聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)。（5）電氣豎井中的電纜敷設(shè)以電纜圖為準，防止電纜的交叉和混亂。（6）電纜支架的架設(shè)地點在地下一層強電豎井附近。施工時先敷設(shè)豎井豎向電纜，完成后再敷設(shè)至變配電所的水平電纜。架

3、設(shè)支架時應(yīng)使電纜軸的轉(zhuǎn)動方向保證電纜引出端在電纜軸的上方。3.電纜沿橋架敷設(shè)（1）水平敷設(shè)：敷設(shè)方法主要為人力牽引。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。（2）水平敷設(shè)：敷設(shè)方法主要為人力牽引。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。（3）電纜敷設(shè)到位后，每層至少加裝兩道卡固支架。４.掛標志牌在電纜端頭處掛標

4、志牌，注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。二、電氣配管及管內(nèi)穿線技術(shù)交底二、電氣配管及管內(nèi)穿線技術(shù)交底1.工藝流程（1）暗管敷設(shè)：煨彎、切管、套絲→測定箱盒位置→穩(wěn)住箱盒→管路連接→配合現(xiàn)澆混凝土配管→地線焊接（2）明管、吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：預(yù)制加工管彎、支架→箱、盒側(cè)位→支、吊架固定（脹管法）→箱、盒固定→管路連接→跨接地線管段直徑（mm）507080100125150200節(jié)流管直徑（mm）253240507080100適量的化石粉潤滑

5、。兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)好，一拉一送。（４）單股銅導(dǎo)線一般采用LC安全型壓線帽連接，將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?0~12mm，清除氧化物，按規(guī)格選用適當?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實，可將線芯折回頭，填滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實即可。多股導(dǎo)線采用同規(guī)格的接線端子壓接。削去導(dǎo)線的絕緣層，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于

6、1~2mm。（５）用500V兆歐表對線路的干線和支線的絕緣搖測。在電氣器具、設(shè)備未安裝接線前搖測一次，在其安裝接線后送電前再搖測一次，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。三、電纜橋架安裝技術(shù)交底三、電纜橋架安裝技術(shù)交底１.工藝流程彈線定位→金屬膨脹螺栓安裝→螺栓固定支架與吊架→線槽安裝→保護地線２.彈線定位根據(jù)設(shè)計圖紙確定進出線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平線或垂直，用粉線袋沿墻壁、頂棚等處，沿線路的中心線彈線。

7、按照設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距，并用筆標出具體位置。３.支架與吊架安裝（１）支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。（2）鋼支架與吊架應(yīng)安裝牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊后應(yīng)做好防腐處理。（3）支架與吊架的用料規(guī)格：角鋼∠40404，吊桿直徑10mm（4）固定支點間距一般不大于1.5~2m。在進出接線盒、

8、箱、柜、轉(zhuǎn)角和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。（5）支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150~200mm距地面高度不應(yīng)低于100~150mm。4.線槽安裝（1）線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，附件齊全。（2）線槽直線段連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接口縫隙嚴密平齊，槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準確。（3）線槽進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通、二通、三通等進行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)

9、置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。（4）線槽與盒、箱、柜等接茬時，進線與出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。（5）不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。（6）敷設(shè)在強、弱電豎井處的線槽在穿越樓板處要做防火處理（封堵防火堵料）。四、封閉插接母線安裝技術(shù)交底四、封閉插接母線安裝技術(shù)交底1.工藝流程設(shè)備點件檢查→支架制作安裝→封閉插接母線安裝→試運行驗收2.設(shè)備點件檢查應(yīng)有安裝單位、建設(shè)單位和供貨單位共同進行，并做