安全生產(chǎn)風險崗位告知卡

1、安全生產(chǎn)風險崗位告知卡安全生產(chǎn)風險崗位告知卡崗位：機械混藥工崗位：機械混藥工本崗位存在的主要危險危害因素和防范措施本崗位存在的主要危險危害因素和防范措施存在危險因素存在危險因素可能造成后果可能造成后果防范措施防范措施燃燒燒傷爆炸燒傷死亡1)現(xiàn)場嚴格控制明火存在，現(xiàn)場動火作業(yè)的需要經(jīng)過審批，確保現(xiàn)場安全的情況下才能作業(yè)2）操作人員持證上崗；3）工房入口處設置人體靜電釋放裝置4）工房應設置清洗設施.5）應使用銅、鋁、木、竹等材質(zhì)的裝藥工具盛

2、裝煙火藥時藥面應不超過容器邊緣；6）嚴格控制工房藥物滯留量不超10kg；7）裝卸、搬運過程中應輕拿、輕放、輕操作，不應有拖拉、碰撞、拋摔、用力過猛等行為。8)進入易燃易爆車間應穿防靜電的工作服、不準穿帶釘子的鞋。9）嚴禁帶藥維修機械設備。本崗位緊急情況下應急處置本崗位緊急情況下應急處置應急救援電話應急救援電話1.立即撤離現(xiàn)場和危險區(qū)域。2.若自身起火，應盡快撲滅。3.大聲向周邊作業(yè)人員報警和呼救，受傷時撤至避險地帶，等待救援。4.發(fā)生爆

3、炸時，低姿快速跑出操作車間或爆炸工房，雙手抱頭或翻滾至坑下，或找到掩體隱蔽、臥倒。5.在保證自身安全的情況下，配合應急救援人員采取相關措施，防止事故損失擴大。主要負責人：安全員：安全操作要點安全操作要點1、開機前檢查水槽水位并將地面沖濕保持地面潮濕，然后開空機運轉(zhuǎn)一個工作循環(huán)確認機械正常后才能進行混合程序。2、需要機械混合的藥物不得提前配料。3、混合時先將藥物材料輕輕倒入料斗，然后將料桶放入接料架上再將其扒入接料口并拉動升降手柄使料桶與

4、接料口吻合。4、進入混合程序時必須遠離現(xiàn)場，使用室外按鈕起動機械。5、機械停止后即紅燈熄滅方可到機前倒料、取料，取料時右手拉動升降手柄使其下降并將其拉出然后左手將料桶提手扶起并小心提起料桶。6、混合好的藥物應標識清楚及時送往中轉(zhuǎn)庫后才能進行下一工作循環(huán)。7、每次混合的藥物，比重輕的藥5kg次、光色藥10kg次。8、對混合好的藥物應及時檢查，觀察是否有異常升溫現(xiàn)象。9、每混合完一種藥物后必須清掃機內(nèi)的余藥方可混合另一種藥物，清掃前必須將混

5、合好的藥物送往中轉(zhuǎn)庫后空機清掃，嚴禁帶藥清掃機械。10、工作完畢后必須關掉所有電源并及時清洗機械和地面，不允許有任何余藥殘留在機械和地面上。安全生產(chǎn)風險崗位告知卡安全生產(chǎn)風險崗位告知卡崗位：粉碎工崗位：粉碎工本崗位存在的主要危險危害因素和防范措施本崗位存在的主要危險危害因素和防范措施存在危險因素存在危險因素可能造成后果可能造成后果防范措施防范措施爆炸燒傷死亡燃燒燒傷1)現(xiàn)場嚴格控制明火存在，現(xiàn)場動火作業(yè)的需要經(jīng)過審批，確?，F(xiàn)場安全的情況

6、下才能作業(yè)2）操作人員需經(jīng)過安全培訓；3）工房入口處設置人體靜電釋放裝置4）應使用銅、鋁、木、竹等材質(zhì)的工具。5）嚴格控制工房原材料滯留量；6）操作過程中應輕拿、輕放，不應有拖拉、碰撞、拋摔、用力過猛等行為。7)進入易燃易爆車間應穿防靜電的工作服、不準穿帶釘子的鞋。8）氧化劑、還原劑單機、單間分別粉碎。本崗位緊急情況下應急處置本崗位緊急情況下應急處置應急救援電話應急救援電話1.立即撤離現(xiàn)場和危險區(qū)域。2.若自身起火，應盡快撲滅。3.大聲

7、向周邊作業(yè)人員報警和呼救，受傷時撤至避險地帶，等待救援。4.發(fā)生爆炸時，低姿快速跑出操作車間或爆炸工房，雙手抱頭或翻滾至坑下，或找到掩體隱蔽、臥倒。5.在保證自身安全的情況下，配合應急救援人員采取相關措施，防止事故損失擴大。主要負責人：安全員：安全操作要點安全操作要點1.粉碎前規(guī)程：1）粉碎藥物的工具、用具必須由專人專組管理，非工作人員禁止操作。2）領用藥物粉碎一次不準超過一定數(shù)量粉碎房的定量。3）粉碎前先檢查設備及防護是否齊全、可靠。

8、開機后空機試行，轉(zhuǎn)速正常、無雜音方可打開粉碎。4）粉碎、篩選機械應有良好的接地導電裝置，定期在各滑輪上注潤滑油。5）粉碎應在單獨工房進行，必須限量、單項粉碎。6）感度高的物料（如氧化劑、還原劑等）應專機粉碎。其他可共用工房和粉碎機的藥物必須在粉碎一種后，將工具和粉碎機清掃干凈，才能粉碎另外一種藥物。2.粉碎時規(guī)程：1）粉碎前后應篩選掉機械雜質(zhì)，篩選時不能使用鐵質(zhì)等產(chǎn)生火花的工具。2）粉碎時必須遠距離控制，人員未遠離機房，嚴禁開機。3）進

9、、出料前必須斷電停機10分鐘，保證充分散熱，以防機械過熱而引發(fā)事故。4）粉碎時應注意通風散熱，防止粉塵濃度超標。5）濕法粉碎，嚴禁物料泡沫外溢。6）粉碎、過篩時如發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)聲音不正常、冒煙、異味等現(xiàn)象應立即停工，問題解決后，方可繼續(xù)生產(chǎn)。3.粉碎后規(guī)程：1）粉碎后的物料應按要求過篩，機械篩選應在密封篩具中進行。2）粉碎過篩后的物料應妥善包裝并貼上標簽，注明品名、規(guī)格、重量、日期等，分庫保管。3）濕法粉碎，嚴禁物料泡沫外溢。4）粉碎、過