法蘭盤加工工藝規(guī)程設(shè)計

1、第一部分第一部分工藝設(shè)計說明書工藝設(shè)計說明書1件圖工藝性分析件圖工藝性分析1.1結(jié)構(gòu)功用分析結(jié)構(gòu)功用分析1.2零件技術(shù)條件分析零件技術(shù)條件分析1.3零件結(jié)構(gòu)工藝性分析零件結(jié)構(gòu)工藝性分析2毛坯選擇毛坯選擇2.1毛坯類型毛坯類型2.2毛坯余量決定毛坯余量決定2.3毛坯－零件合圖草圖毛坯－零件合圖草圖3機(jī)械加工工藝路線確定機(jī)械加工工藝路線確定3.1加工方法分析確定加工方法分析確定3.2加工順序的安排加工順序的安排3.3定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的

2、選擇3.4加工階段的劃分說明加工階段的劃分說明3.5主要機(jī)械加工工序簡圖主要機(jī)械加工工序簡圖4工序尺寸及其公差確定工序尺寸及其公差確定5設(shè)備及其工藝裝備確定設(shè)備及其工藝裝備確定6切削用量及工時定額切削用量及工時定額第二部分第二部分法蘭盤機(jī)械加工工藝規(guī)程法蘭盤機(jī)械加工工藝規(guī)程1.機(jī)械加工工藝過程卡機(jī)械加工工藝過程卡2.機(jī)械加工工藝卡機(jī)械加工工藝卡22.毛坯選擇毛坯選擇2.1毛坯類型毛坯類型1、根據(jù)零件材料HT200確定毛坯為鑄件，3φ11

3、和3φ18的內(nèi)孔不鑄出，均在鉆床上鉆出后加工。2.由于本零件要求生產(chǎn)批量為中批量生產(chǎn)，毛坯鑄造方法選用金屬型鑄造（查機(jī)械加工工藝設(shè)計資料P4表1.21），鑄造的毛坯尺寸公差等級為8級（查機(jī)械加工工藝設(shè)計資料P6表1.25），選擇錯型值為0.7（查機(jī)械加工工藝設(shè)計資料P6表1.24）。2.2毛坯余量確定毛坯余量確定對于批量生產(chǎn)的鑄件加工余量（查機(jī)械加工工藝設(shè)計資料P7表1.27），初步將本零件的加工余量定為5mm，毛坯尺寸偏差由表1.22

4、查得為1.8.?3機(jī)加工工藝路線確定機(jī)加工工藝路線確定3.1加工方法分析確定加工方法分析確定該零件是法蘭盤，中批量生產(chǎn)。由于此零件較為簡單，但精度要求較高，為保證加工精度和表面粗糙度的要求，應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)，統(tǒng)一定位基準(zhǔn)，由于該法蘭盤是由回轉(zhuǎn)面和平面組成，根據(jù)具體需要初步確定的加工方法有車、銑、磨、鏜、鉆等。3.2加工順序的安排加工順序的安排本著先粗后精、先主后次、基準(zhǔn)先行、先面后孔的原則安排加工順序，逐步提高加工精度，先以左外圓φ7